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文档简介

--PAGE7-焊接工艺评定在工程实践中的应用一、焊接工艺评定的定义和作用学成分符合规定,对预焊接工艺规程进行验证性试验和结果评价的过程。作用:验证和评价焊接工艺方案的正确性。二、焊接工艺评定的程序和要求操作技能熟练的焊接人员使用本单位设备焊接试件。三、各种焊接方法的通用评定规则1、焊接方法的评定规则熔化极气体保护焊(含药芯焊丝电弧焊)即二保焊。如遇其他的焊接方法,按标准要求处理。改变焊接方法,需要重新进行焊接工艺评定。2、母材的评定规则母材类别号改变,需要重新进行焊接工艺评定。Fe-1_Fe-5A当规定对热影响区进行冲击试验时,两类(组)别号之间相焊所拟定的预焊接工艺规程,与他们各自相焊评定合格的焊接工艺相同,则这两类(组)号母材之间相焊,不需要进行焊接工艺评定。两类(组)别号母材之间相焊经评定合规的焊接工艺,也适用于这两类(组)别号母材各自相焊。(5)在同类别号中高组别号母材评定合格的焊接工艺适用于高组别号母材与低组别号母材相焊。Fe-1-2的母材。除(4)(5)(6)定。3、填充金属的评定规则下列情况需重新进行焊接工艺评定变更填充金属类别号,但当用强度级别高的类别填充金属代替强度级Fe-1Fe-3金属时,当焊接工艺改变引起焊缝金属中重要合金元素成分超出评定范围。10%。Fe-1(中性焊剂、活性焊剂)素,需补做冲击试验。A、用非低氢型药皮焊条代替低氢型焊条;B、当用冲击试验合格指标较低的填充金属替代较高的填充金属(验合格指标较低时,仍可符合标准或设计文件规定的除外。4、焊后热处理的评定规则改变焊后热处理类别需重新进行焊接工艺评定;后,需重新进行焊接工艺评定。5、试件厚度与焊件厚度的评定规则对接焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于焊件厚度的有效范围视一般情况按下表选取,特殊情况按NB/T47014中表3.5执行表3.5特殊情况试件母材厚度T(mm)适用于焊件母材厚度的有效范围(mm)最小值 最大值适用于焊件焊缝金属厚度(t)的有效范围(mm)最小值 最大值<1.5T 2T不限 2t1.5<T≤101.5 2T不限 2t10<T<205 2T不限 2t20≤T<385 2T不限 2t(t<20)38≤T≤1505 200不限 2t(t<20)试件厚度)T(试件厚度)16mmT<6mmT(实件厚度)/2。试件厚度7-10效范围不限。四、各种焊接方法的专用评定规则专用焊接工艺评定因素分为重要因素、补加因素、次要因素。1、重要因素是指影响焊接接头力学性能和弯曲性能(冲击韧性除外)的焊接工艺评定因素,变更任何一个重要因素时,都要重新进行焊接工艺评定。2、补加因素是指影响焊接接头冲击韧性的焊接工艺评定因素,当规定进行变更的补加因素,增焊冲击韧性用试件进行试验。3、次要因素是指对要求测定的力学性能和弯曲性能无明显影响得焊接工艺工艺规程。五、评定方法1定合格的焊接工艺,适用于所有形式的焊件角焊缝。2、组合评定当同一条焊缝使用两种或两种以上焊接方法或重要因素、补加因素不同的焊接工艺时,可按每种焊接方法(或焊接工艺)分别进行评定,也可使用两种或两种以上焊接方法(或焊接工艺)焊接试件,进行组合评定。组合评定合格的焊接工艺用于焊件时,可以采用其中一种或几种焊接方法(或焊接工艺,但应保证其重要因素、补加因素不变。只需其中任一种焊接方法(或焊接工艺的厚度有效范围。3、试件制备应充分考虑适用于焊件厚度的有效范围。六、检验要求和结果评价1、试件检验项目:外观检验、无损检验、力学性能试验、弯曲试验、金相检验。2、外观检验和无损检验(按JB/T4730)结果不得有裂纹。制取试样时允许避开焊接缺陷。拉伸、弯曲、冲击试验的试件数量应符合表6.2的要求,一根管接头全截面试样可以代替两个带肩板形拉伸试样。一根管接头全截面试样可以代替两个带肩板形拉伸试样。2T≧10mm422合评定时,应进行侧弯试验。35mm×10mm×55mm焊件母材拉伸试验,个弯曲试验(2)个冲击试验4)5)厚度T(mm)拉伸(1)面弯背弯侧弯焊缝区4)T<1.5222___1.5≤T≤2223)331010<T<202223)33T≧202__433取样一般采用冷加工方法,采用热加工方法取样时,应去除热影响区。3NB/T47014GB/T228应不低于规定的两种母材抗拉强度最低值中的较小值。4NB/T47014NB/T470143mm时,每片试样都应符合上述要求。5NB/T47014GB/T229(宽10mm)7.5mm5mmNB/T4701475%50%考核。6、角焊缝试件:检验项目包括外观检查和宏观金相检验。试样尺寸和制作符合NB/T47014要求。合格标准:焊缝根部应焊透,焊缝金属和热影响区不允许有裂纹、未熔合。3mm七、新标准实施及部分行业的特殊要求工艺评定。此前如《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录Ⅰ焊接工艺评定;GB151-1999BJB4708-2000JB/T4734-2002<B、JB/T4745-2002B、JB/T4755-2006《铜B、JB/T4756-2006B。但原有的评定合格的工艺评定仍然有效。不能覆盖的部分按新标准进行。NB/T47014工艺评定规程》覆盖电力行业的全部焊接工艺评定工作;GBJ128-1990《立式圆遵照执行;SY/T0452-2002《石油天然气金属管道焊接工艺评定》在石油、天然气工程施工尤其是长输管道的施工中须遵照执行。八、具体实施中的一些问题在实际的工程实践中,焊接工艺评定主要用于两个方面。NB/T47014,焊接工艺评定均有效。二是工程施工过程中(包括施工前技术资料审查,由业主或监

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