连拱隧道专项施工方案

浙江省三门湾大桥及接线工程(宁波段)合同段

编制依据

（6）《公路隧道施工技术规范》（JTG

F60—2009）；（7）《公路工程施工安全技术规范》（JTG

F90—2015）（8）《公路隧道施工技术细则》（JTG/T

F60—2009）；（9）《公路隧道勘测规范》（JTJ063—85）；（10）《爆破安全规程》（GB6722—2014）；

编制目的适用范围

工程简介

K66+098-K66+335，全长

地质概况

错动迹象。基岩中主要发育三组节理：①25°∠79°，1～2

条/m；②22°∠88°，1条/m，延伸长，面粗糙；③314°∠81°，1～2

—（K+Na）·Mg

（1）进洞口段：K66+098～K66+119，21m，Ⅴ级

条/m，平直，延伸长。节理①与进洞口仰坡倾向一致，对隧道进出现淋雨状出水，［BQ］＜250，综合评定围岩级别为Ⅴ级。①K66+119～K66+181，62m，Ⅳ级

条/m，平直，延伸长。其中节理②与线路小角度斜交，延伸长，对围岩稳定性不利。Rc=～，Kv=～。②K66+181～K66+230，49m，Ⅲ级

二组节理：①25°∠79°，1～2

条/m；②314°∠81°，1～2

③K66+230～K66+323，93m，Ⅳ级

1～2m；中风化，

条/m，延伸长，面粗糙；②314°∠81°，1～2

（3）出洞口段：K66+323～K66+335，12m，Ⅴ级

长。主要发育两组节理：①22°∠88°，1

条/m，延伸长，面粗糙；②314°∠81°，

差，隧道开挖可能出现点淋雨状出水，［BQ］＜250，综合评定围岩级别为Ⅴ级。

施工组织机构及职能分工施工进度计划

资源配备情况

总体施工方案Ⅴ级围岩：浅埋段采用“Φ108

管棚+注浆”预支护，深埋段采用“超前小导管+施工准备情况（2）隧道工程师，测量工程师，安全工程师等技术人员全部到位，满足隧道进（1）控制点布置应由测量工程师结合隧道长度、平面线形、地形和环境设置控

2）洞外高程控制测量应根据测量设计精度，结合地形情况、水准路线长度以及（3）控制点的布设形式：平面控制网的布设采用双导线进行布设。一般在洞内

20～30mm（作用：保护控制点），埋设标志高出表面

（4）施工测量放线分别确定明、暗洞分界里程桩号、隧道中线，隧道洞身开挖

施工流程

超前地质预报

30-100m，采用水平声波反射（HSP）与

F60-2009））结合施工工程中打设的各类超前支护孔、炮眼等，进（4）地质素描。大岙岭隧道区地层主要为第四系残破积（Q

25°∠79°，1～2

（5）超前钻孔。根据围岩循情况，每30-50m

隧道监控量测

中导洞施工

（3）Ⅴ级围岩拱部必要时使用小导管，采用Ф42

/浆量曲线分析判断；没达到

100×100cm，其孔位偏差小于100mm。锚杆孔的

型钢筋焊接网（20×20cm），以防止岩石掉块。

（3）Ⅳ级围岩拱部必要时使用小导管，采用Ф42

/浆量曲线分析判断；没达到（5）钻爆法为主，人工风镐开挖为辅。视实际围岩情况地质较好，IV

100mm；炮孔经检查合格后，方可装药爆

100×40cm，外向角度为

1m，其孔位偏差小于100mm。锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的

15cm。内圈眼至周边眼的排距误差小于

现场绑扎。先在中隔墙位置焊接环向筋Ф25

30cm×30cm×，埋深

侧导洞开挖施工

超前预支护

1m。

（5）钻孔施工采用管棚钻机，利用套管跟进的方法钻进，长管安装一次完成。

（8）安装钢管时，先打有孔钢花管，注浆后再打无孔钢管，每钻完一孔就顶进（9）注浆采用分段注浆，孔内注浆水泥浆液水灰比为:1。采用注浆机将水泥浆

2MPa，持压

级围岩段深埋段、Ⅳ级围岩加强段采用小导管注浆超前支护。小导管采用Ф42

热轧无缝钢管（长，m），在钢管管身钻Ф8mm

压浆孔，注水泥浆液（V

1:1（重量比），注浆压力初压，终压。注浆前先进行注浆现场

131°12′41″。见下图。

3min，流量计显示注浆量较小时，结束注浆。主洞开挖

级围岩洞口段采用“Ф108

管棚+注浆”预支护，洞身段采用“超前小导

II--中隔墙侧边回填（15

S--超前预支护（V

级“管棚/小导管+注浆”）III--左（右）侧墙及侧壁导坑支护施作（横向临时钢支撑顶紧）VII--拱部及侧墙衬砌施作

II--中隔墙侧边回填（15

S--超前预支护（IV

III--左（右）洞上台阶支护施作VII--拱部及侧墙衬砌施作

3、4、IV、5、6、V、VI、VII

III--左（右）拱部初期支护施作

40m。

35m。洞，后右(左)洞；再左(右)洞、继而右(左)洞的逐步推进，如此往复循环依次进行；

钻眼爆破（1）布孔方式：炮孔布置成垂直孔，边界孔与设计坡度一致，排间布置成梅花（2）钻孔直径：d=40mm（5）最小抵抗线：Wm=～（6）钻孔深度：具体孔深根据现场爆破体的尺寸大小确定，本设计取最大孔深（7）炸药单耗：q=m（8）单孔最大装药量：Q=qabL=×××=（9）延米装药量：P=m（10）装药长度：Lz=Q/P==（11）填塞长度：LT=L-Lz==差起爆技术，可根据实际情况采取多种多样的起爆顺序：排间顺序起爆、V

（1）浅孔（光面）爆破用手风钻钻孔，孔径ф38～42mm。

Q=q×a×w×h，最大每孔装

（5）装药结构采用不耦合间隔装药法。装药时将炸药间隔捆装在竹片上，再装

雷管引炸药及

级围岩：在左右洞之间首先开挖一条中导洞，V

575cm。洞身开挖断面面积

2部

3部

4部

5部

2部

3部

4部

5部

2部

3部

4部

5部

6部

（1）钻孔。钻孔有专业钻孔施工人员进行施工，操作严格按照钻爆设计图进行（2）清空。装药前，用有钢筋弯制的炮沟和小于炮眼直径的高压风管输入高压

（4）联接起爆网络。采用复式起爆网络，以保证起爆的可靠性和准确性。联接

（5）瞎炮处理。发现瞎炮，首先查明原因。如果是孔外的导爆管损坏引起的瞎通风排烟

出碴

初喷

40mm。

钢筋网施工

钢拱架施工

S5a、S5b

（1）钢架在钢筋加工棚内加工制作，钢筋棚场地用混凝土硬化，精确抹平，在

（2）首先检查钢架是否合格。进行试拼，检查尺寸是否正确，各部位焊接是否（3）测量定位钢架架立位置，根据测量交底检查开挖断面有无欠挖现象，若有（4）检查钢架中线位置，掌子面有明显的中线标记，避免因钢架偏离中线造成

10～15cm

（6）待钢架各部尺寸均符合要求后，对所有连接板的螺栓重新紧固一遍，保证（7）为保证钢架位置安装准确，待钢架架立到位后，立即采用纵向连接筋将各

（9）严格按设计施工参数施作钢架，在钢架架立过程中当钢架与初喷层之间有

,以便抵住围岩，控

2cm。每榀钢拱架

100cm。

（3）格栅拱应垂直于隧道中丝。轮廓偏差不大于±5

㎝，平面翘曲小于±2cm。（4）格栅拱之间必须按设计要求进行纵向联接，并采用Ф22

锚杆

喷射混凝土

~，喷射角度尽量接近

50～100mm，间距应为

仰拱施工

100%后允许车辆通行。

10cm，拱部一次喷层厚可达

（4）钢筋制作安装、模板的安装、C25

100cm。钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎

绑扎接头的搭接长度（La）应符合最小搭接长度的要求。

二衬施工

电锤Φ8

90cm，纵向

50mm，可用热风焊枪点焊，每幅防水板布置适当排数垫圈，每排

施作方法:沿衬砌轴线每隔不大于钻一φ12

取必要的挡堵(防水板隔离)和引排措施。

1）纵向贯通排水盲沟安装应按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，划线时

3）集中出水点沿水源方向钻孔，然后将单根集中引水盲管插入其中，并用速凝

模板长度：12000mm

轮中心距：6900mm

每块模板宽度：2m

系统额定压力：16Mpa

额定流量：22L/min

路面及饰面施工

设备沟槽室逃生管道及风、水、电布置（1）根据隧道施工经验教训，当隧道内掌子面后方发生事故时容易造成施工人

（2）高压水管采用Ф100mm

20m。

（3）高压风管采用Ф150mm

12-24V。电线敷设见隧道风、水、电线路

3）照明和动力线路安装在同一侧，电线悬挂高度满足：110V

明洞工程

模（18m）后施工。明洞基底承载力达不到设计要求

弃土场水土保持

隧道排水施工

60×30cm

30cm×

500m，只设一处检查井。

P8，保护层厚度

隧道洞口复绿施工

重大危险源辨识

定性评价方法对识别出的危险源进行风险评价，该方法的应用公式如下:式中: C—发生事故产生的后果；

害、高空坠落、触电、涌水/渗水、突泥、物体打击、片帮、火灾、车辆伤害。重大危险源风险预测分析

级围岩，主要发育两组节理：①25

条/m；②314

条/m。节理①与进洞口仰坡倾向一致，对隧道进洞口稳定性有一定隧道洞身段穿越微-中风化基岩，节理裂隙较为发育，地下水主要为基岩裂隙水；

体-镶嵌碎裂结构，围岩稳定性较，隧道开挖过后及时进行初期支护，根据监控量测涌水/渗水第四系残破积（Q-中风化基岩中：隧道区强风化层厚约，分化裂隙危险因素预防措施

涌水/渗水

8km/h，通过栈桥时限速

质量保证措施

F60-2009），减少对围岩的扰动和控制超挖，在铺挂防水板前，采用断

全风化围岩段落较长时，20-30m

质量检验标准

技术措施

（5）隧道内应安置手动可拆卸的逃生钢管,要求壁厚不小于

10mm,管径不小于

（2）进行爆破时，所有人员撤至不受有害气体、振动及飞石伤害警戒区外，并

5）每日放炮时间及次数，根据施工条件有明确规定（上午

9：00-11:00，下午

二氧化碳按体积计不得大于%；

5mg/`m^3`以下。

90dB。管理措施（1）项目部建立安全管理领导组织，并形成安全生产管理网络，设立专职安全（2）明确各部室、各级领导、工程技术人员、生产管理人员、安全管理人员和（2）经常性安全检查。安全工程师、安全员日常巡回安全检查，对发现问题进（3）专项安全检查。由安保部长和专职安全员负责检查针对施工现场的重大危（5）工区组织检查，每道工序施工完成后，由安保部、工程部、质检部、工区（1）建立安全施工奖罚制度，加强施工组织管理，使人人尽责，人人讲安全，（2）对项目部范围内发生安全事故，除了按照“四不放过”的原则进行调查处智能监控（2）视频监控的前端设备具有抗风、抗震、防雷、防水、防尘、防烟雾、防腐（3）监控室的视频显示设备采用电脑显示器，要求具有高分辨率、高亮度、高

（5）网络接入要保证传输顺畅，接入点的网络配置符合应急指挥系统平台的统门禁进出管理制度

检查方法 （5）现场危险物品存放与使用安全管理情况（氧气瓶乙炔瓶)；验收程序

环境保护（2）严格执行有关环境保护的国家法律、法规和施工技术细则规定的强制性条（3）临近自然保护区、风景名胜的工点、路段要严格遵守国家及当地政府有关

（4）制定详细的环境保护措施，建立严格的检查制度，定期检查，发现问题及文明施工

安全应急救援小组

职责分工

应急响应应急措施事故应急措施（3）在向有关部门电话求救的同时，对受伤人员在现场安全地带采取可行的应（5）如有人员被掩埋，要采取有效安全防护措施后，组织人员机械按部位进行（7）在没有人员受伤的情况下，现场负责人须根据实际情况研究补救措施，在（8）自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员须严格执行安全操作（9）营救工作结束后，事故调查组立即组织人员对本次事故进行原因分析及调5）变开挖塌方体，边用土袋对塌方面进行支撑，直至塌方进行回填处理结束后（3）在向有关部门电话求救的同时，对受伤人员在现场安全地带采取可行的应（5）如有人员被掩埋，要采取有效安全防护措施后，组织人员机械按部位进行（7）在没有人员受伤的情况下，现场负责人须根据实际情况研究补救措施，在（8）自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员须严格执行安全操作（9）营救工作结束后，事故调查组立即组织人员对本次事故进行原因分析及调（1）爆炸事故发生后，发现人须立即向领导小组报告。一旦启动本预案，相关（2）事故现场确定警戒区，在醒目处设立警示标志，严禁无关人员进入，清除（3）将可能再