电子元器件设备制造公司质量手册

文件名称质量手册文件编号生效日期保管单位版本受控状态页次HECH-QM-012016-06-01A25/25质量手册版本修订变更内容要项制订审核核准日期次数页次章节A第一次发行文件编号生效日期保管单位受控状态页次HECH-QM-012016-06-011/25目录.2修改记录.3颁发令.4公司简介.51.总则.61.1目的61.2适用范围61.3制定、修改、废除、发放62.引用标准63.定义64.质量管理体系的总要求74.1总则74.2文件要求75.管理职责85.1管理层的承诺85.2以顾客为中心95.3质量方针95.4策划95.5职责、权限与沟通95.6管理评审126.资源管理126.1资源提供126.2人力资源126.3基础设施126.4工作环境137.产品的实现137.1产品实现的策划13与客户有关的过程13设计和开发147.4采购167.5生产和服务提供167.6测量设备的控制188.测量、分析和改进198.1总则198.2监视和测量198.3不合格品的控制208.4资料分析208.5改进20附件一：引用程序文件清单及职能分配表.22附件二：管理者代表授权书.24附件三：质量方针与质量目标.25修改记录（续封面）版本修订变更内容要项制订审核核准日期次数页次章节颁发令产品质量是企业生存和发展的重要保证，本质量手册是本公司依据ISO9001：2000质量管理体系要求以及公司质量管理的实际运作建立起来的。本手册阐述了公司的质量方针和目标，对公司的质量体系作了总体描述，是本公司应长期遵循的质量体系文件，是进行质量管理、开展一系列质量活动的准则，现特予以批准发布，并于签发之日起生效。希望公司全体员工认真学习，严格执行，继续发扬集体精神，共同建立、运行和完善质量体系，进一步提高产品和服务质量，为公司的快速稳定发展尽心尽力。此令总经理：二○一六年六月一日公司简介×××××××××××××创建于1998年，是一家致力于制造电子元器件设备的研发、生产、销售及服务于一体的综合性企业；公司大力倡导“集约、高效、和谐、务实”的企业精神；辅之以先进的管理理念，优秀的员工队伍，一直本着为用户负责的态度，通过引进吸收国外先进技术以及结合国内实际情况，保障了产品各项性能指标均达到国内领先水平。公司本着“质量第一、诚信为本、顾客至上、持续改进”的质量方针，秉承优良的品质、适惠的价格、完善的服务的经营理念，加以雄厚的研发实力，精良的加工工艺，不断进取、精益求精的工作态度和严格、高效的管理，为广大用户提供业界优良及最具性价比的产品。公司的主要产品有：铝电解电容器全自动老化分选机、全自动分选机及自动分选机、LED全自动分光分色机、LED制造设备、系列稳压电源、寿命实验电源等。公司热忱欢迎新老客户来人来函洽谈业务。公司地址：公司名称：联系电话：传真：邮编：1.总则1.1目的本手册是为了规范企业的内部运作，加强产品的品质保证，并注重持续改进提高，以期实现客户满意。1.2适用范围ISO9001：2000标准的所有要求在本公司均适用。本公司质量管理体系具体的认证范围是：电子设备的设计、生产。1.3制定、修改、废除、发放本手册的制定由管理者代表提案并组织编制落实，由总经理审批发布。本手册由文控负责发放、保存、在公司内部作为受控文件控制。当客户需要或出于市场销售的目的需对外宣传时，经管理者代表同意后，可作为非受控文件由文控负责发放。2.引用标准:本手册引用或依据下列相关国际标准，当该标准增补或修订时，使用标准的最新版本：2.1ISO9001：2000质量管理体系—要求；2.2ISO9000：2000质量管理体系—基础和术语。3.定义本手册的用语根据ISO9000：2000管理体系的用语定义。3.1品质：一组固有特性满足要求的程度。3.2过程：一组将输入转化为输出的相互交联或相互作用的活动。3.3质量手册：由公司总经理正式发布的，并阐述公司总的质量宗旨和方向。3.4顾客满意：顾客对其要求已被满足的程度的感受。3.5质量管理体系：在质量方面指挥和控制组织的管理体系。3.6质量方针：由组织的最高管理者正式发布的该组织的质量宗旨和方向，3.7质量目标：在质量方面所追求的目的。3.8质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。4.质量管理体系的总要求4.1总则:本公司为了推进质量管理工作，持续满足客户要求，按照ISO9001：2000标准和要求，建立、实施、维持并不断改进质量管理体系。为了实施质量体系，本公司始终坚持：4.1.1本公司的过程有：合同评审、供应商的选择、原材料采购、生产加工、产品的检验、资源管理、贸易品的采购、贸易品的销售、文件和记录的控制、交付和服务等。4.1.2质量管理体系过程的规定，建立体系文件，以明确所有过程的顺序和相互作用，明确过程所要求的标准和方法，确保有效运作和对过程的控制。具体见本公司的业务流程图。4.1.3确保取得必要的资源和信息以支持这些过程的运作并受到控制。4.1.4对所确认的过程实施测量、监控和分析，并采取必要的措施达成目标，以持续改进质量管理体系。4.1.5通过必要的措施，对相关过程进行改进，本公司将按照ISO9001：2000的要求来管理所识别的过程。4.1.6本公司暂无外包过程。4.2文件要求4.2.1总则本公司质量管理体系的文件包括质量手册、程序文件、作业指导书、规范及质量记录。4.2.2质量管理手册质量手册对本公司质量管理体系总体要求作了描述，是质量管理的纲领性文件。4.2.2.1手册覆盖了公司质量管理体系的范围；4.2.2.2手册包含并引用了为质量管理体系编制的形成文件的程序；4.2.2.3手册对质量管理体系所包括过程的相互作用进行了表述。4.2.3文件的控制4.2.3.1文件的审核与发行A>管理者代表负责组织质量手册的编制，管理者代表审核，总经理批准；B>各部门负责组织质量体系程序文件的编制，管理者代表审核、总经理批准。C>各部门负责工作文件的编制和审核，管理者代表批准。D>各部门负责表格的设计及认可。E>文件和资料批准后由文控按照《文件和记录管理程序》负责发行工作。F>发放的文件由文件控制章等标识控制。G>外来文件交文控加以控制。4.2.3.2文件更改A>文件更改由原编制部门进行，并重新审批。B>文件更改后由文件修改页记录其更改情况。C>质量体系文件和资料清单记录批准的文件及其版本状况。4.2.3.3文件评审必要时，对文件的适用性和有效性进行评审。4.2.3.4支持程序：《文件和记录管理程序》4.2.4质量记录控制4.2.4.1在《文件和记录管理程序》中对质量记录的填写、收集、编目归档、保存等做出了具体规定。4.2.4.2支持程序：《文件和记录管理程序》5.管理职责5.1管理层的承诺本公司最高管理层承诺始终要建立、实施和完善质量管理体系，履行以下具体职责：5.1.1在本公司各层次间确保满足客户及法律、法规要求的重要性得到传递与沟通；5.1.2制定文件化质量方针和目标；5.1.3组织并实施质量体系的管理评审工作；5.1.4确保质量体系运行所需的必要资源得到提供和满足。5.2以顾客为中心本公司认识到公司的生存与发展依存于顾客，所以公司将始终坚持以增进顾客满意为目的，确保顾客要求得到满足，并力求超越其要求。5.3质量方针本公司总经理根据自身经营状况及产品特点，特制定和实施如下质量方针：质量第一、诚信为本、顾客至上、持续改进5.4策划5.4.1质量目标公司将制定每年度的总体质量目标，并根据目标的需要在各相关的职能层次和部门得到分解和落实。力求做到质量目标可以测量，并符合质量方针的承诺。5.4.2质量体系策划5.4.2.1公司在建立ISO9001质量体系时，通过对本公司现状及前景进行分析，策划并建立了力求符合ISO9001：2000标准4.1条款及公司质量目标和实际情况的质量管理体系。5.4.2.2质量体系如有变更时，应维持质量体系的完整性及持续适宜性。5.5职责、权限与沟通5.5.1组织结构：（见下页）5.5.2职责5.5.2.1董事长负责各部门主管的任免，资源的提供。5.5.2.2总经理批准质量方针、质量目标、质量手册；组织内部质量管理体系审核；主持质量管理体系的管理评审；统筹顾客满意程度的调查。质量管理体系组织结构图董事长董事长总经理总经理管理者代表管理者代表副总经理副总经理 品质部生产部营销部办公室工程部品质部生产部营销部办公室工程部设备管理设计研发设备技改焊接车间机加车间装配车间仪表车间老化车间来料检验制程检验最终检验文控中心人事行政物料采购物控中心财设备管理设计研发设备技改焊接车间机加车间装配车间仪表车间老化车间来料检验制程检验最终检验文控中心人事行政物料采购物控中心财务5.5.2.3副总经理/管理者代表A>负责质量管理体系的建立、运行及完善；B>协助总经理做好公司运作的协调和监督工作，并向总经理汇报体系的运行情况，提出体系改进的意见；C>就质量体系的有关情况进行外部联络；D>实施内部质量体系的审核。5.5.2.4工程部负责公司基础设施的管理；新产品的开发；老产品的技术改进。5.5.2.5营销部A>负责与客户的沟通联系、订单的接受评审及客户满意度调查的实施。5.5.2.6办公室负责供应商的评审、原材料的采购，负责制定《合格供应商名单》，对供应商进行控制；负责物品的贮存、防护；人员的招聘及培训组织，公司质量体系文件的管理；公司财务的管理。5.5.2.7生产部A>负责生产的安排及执行。5.5.2.8品质部负责原材料的检验、制程检验、产品（半成品及成品）的检验及检验仪器的管理。5.5.3管理者代表管理者代表全权负责按照GB/T19001：2000建立、运行和完善质量体系，由总经理任命，并规定了其在体系中的各项职责。5.5.4内部沟通本公司将通过会议、报告、讨论或《内部联络单》的方式，在公司各部门之间进行质量体系的信息交流，并确定体系的有效性得到沟通。5.6.管理评审总经理主持至少每半年进行一次管理评审，对质量方针和质量目标，质量体系的现状和适应性，纠正和预防措施的有效性进行评价，做出决策进行改进；对每次管理评审的结果均应形成记录；由管理者代表负责安排跟踪解决管理评审的决定。6.资源管理6.1资源提供本公司将确保实施和改进质量体系过程，以及实现客户满意所需的资源得以提供。并在管理评审中对资源配备情况进行评审。6.2人力资源6.2.1人员委派本公司各岗位所需的人员，由各部门提出要求，本公司在现有人员的基础上，将质量责任委派给在教育、培训、技能和经验上能够胜任这些工作的员工。6.2.2培训、意识和能力6.2.2.1管理部编制《年度培训计划表》交总经理批准后执行。6.2.2.2.具体培训由管理部组织，各部门执行。6.2.2.3规定的特殊人员，还应经考核合格方可上岗。本公司的特殊人员有：电工、焊工、质量管理体系内部审核员等。6.2.2.4.管理部编制《培训记录》，并保存培训记录。6.3基础设施本公司所涉及的基础设施包括：6.3.1建筑物、工作场所及相关设施；6.3.2所需的过程设备；6.3.3支持性服务设施。6.3.4工程部将制定《机器设备年度保养计划表》和《机器设备日常检查表》对这些基础设施进行维护，以确保符合产品实现过程的需要。6.4工作环境本公司将在各作业场所展开整理、整顿、清扫、清洁、素养等工作，确保符合产品生产及实现过程的工作环境要求。7.产品的实现7.1产品实现的策划公司对产品实现的过程进行识别与策划。并确保策划的结果与建立的质量体系保持一致，策划过程将考虑下述活动：7.1.1明确产品的质量目标和要求。7.1.2根据产品实现的要求，确定和提高必要的控制手段、过程、设备（包括检验和试验设备）、文件资源和技能，以达到所要求的质量。7.1.3确保生产过程、服务、检验和试验过程和本手册及有关文件的一致性和相容性。7.1.4确定在产品形成的适当阶段对产品进行检验、检测、验证或确认。对所有特性和要求，包含含有主观因素的特性和要求，可行时，应明确接收标准与准则。7.1.5确定和准备质量记录。7.1.6当公司生产特殊要求产品时，应编制质量计划。7.2与客户有关的过程7.2.1与产品有关要求的确定营销部在与客户接洽时应将客户的要求了解清楚，包括：7.2.1.1客户对产品/服务的要求，如质量要求、性能要求、交货期要求和服务要求等；客户没有规定，但却是预期或规定用途所需的要求；7.2.1.2与产品/服务有关的义务。如法律法规要求；7.2.1.3公司确定的任何附加要求。7.2.2与产品有关要求的评审7.2.2.1营销部对所有合同（包括书面或口头的订单）在接受前都要进行评审，并解决落实所有可能存在的不一致，以确保全面理解客户的要求；7.2.2.2合同评审之前，营销部业务员应与客户联系，明确客户的各项要求。对口头订单予以记录。7.2.2.3合同需要变更时，对合同重新进行评审。7.2.2.4合同及相关记录由营销部保存。7.2.3与客户的沟通本公司由营销部和与客户进行沟通，沟通事宜涉及：7.2.3.1产品资讯：产品系列、报价类；7.2.3.2客户询价：订单联络处理；7.2.3.3客户的反馈意见：包括投诉，对客户投诉的处理按《纠正与预防措施控制程序》执行。7.2.3.4支持程序：《纠正与预防措施控制程序》7.3产品的设计开发7.4采购7.4.1供应商评审7.4.1.1由采购部负责对供应商进行必要的调查，经过评审确定的供应商由办公室登录在《合格供应商名单》上，并对供应商情况进行控制，必要时包括质量、交期、沟通能力等。具体控制方法见《供应商的选择、评审及相关工作作业规范》7.4.2采购过程控制7.4.2.1缺料或库存物料低于安全库存时，由需求部门向办公室提出申请，经办公室负责人或总经理批准。采购人员发出采购合同。采购合同载明以下信息：品名、规格、数量、拟采购厂家、交货期、交货地点等，必要时包括验收方式等。7.4.2.2采购人员可根据市场及生产需要灵活地进行采购。7.4.3采购物料的验证7.4.3.1品质部对采购物料进行进货检验，填写相应的记录。7.4.3.2必要时，采购人员应向供应商索取相关品质证明。7.5生产和服务提供7.5.1生产和服务提供的控制7.5.1.1营销部把客户的订单传递给生产部，由生产部执行生产任务。7.5.1.2生产部各班组以《生产日报表》的形式向生产部报告生产情况。7.5.1.3工程部对设备建立档案，分别管理。7.5.1.4工程部根据设备的性质制定年度保养计划，对所有设备进行日常保养。7.5.1.5生产部组织编写生产所需的作业指导书，批准发放后，生产车间员工按照批准的作业指导书进行操作。7.5.1.6文控中心控制作业指导书的状态。7.5.1.7生产部对车间生产环境进行管理。7.5.2生产和服务提供过程的确认7.5.2.1总则a.生产单位负责对生产和服务提供过程的确认，并监督各操作岗位实施；b.生产单位组织对产品质量有重要影响的特殊过程进行适宜的过程参数及产品特性的控制；c.特殊过程控制的计划和要求在生产中予以明确规定和详细说明；d.监视和测量可采用仪器、仪表检测、安排检测点及应用统计技术等方法进行。7.5.2.2特殊过程当生产和服务提供过程的输出不能由后续监视或测量加以验证时，或产品质量需进行破坏性试验或采用复杂、昂贵的方法才能测量或只能进行间接监控以及工序产品仅在使用或服务交付之后，不合格的质量特殊性才能暴露出来，我们确认为特殊过程。本公司生产过程中的属注塑成形属特殊过程。特殊过程的主要操作人员要经过一定的培训，考核合格后方可上岗。特殊过程所用的主要设备要进行管、用、保、修，以保持过程能力。特殊过程要实施连续监控，并保持好记录。过程的再确认：当条件发生变化时，应对特殊过程进行再确认。7.5.3标识和可追溯性7.5.3.1本公司产品在接收、生产和交付的各个环节及对检验的产品合格状态，主要通过区域和标牌等方式对产品进行标识并区分，在规定的可追溯性场合，对每一个产品作唯一性标识，并加以记录。7.5.3.2原材料：仓库在验收后负责区域标识并区分其检验状态。7.5.3.3半成品：在可能混淆的场合对半成品进行适当的标识，以区别不同类别或批次的产品。7.5.3.4成品：除非顾客特别要求，必须注明产品规格型号等信息。7.5.4客户财产当顾客的财产被组织控制或使用时，组织应给予爱护。组织应确保对顾客提供其使用或构成其产品一部分的顾客的财产进行标识、验证、保护和维护。对顾客提供的财产，当发现丢失、损坏或不适用的情况，应予以记录并报告顾客。注：顾客的财产可以包括知识产权。7.5.5产品的防护7.5.5.1本公司将确保产品在搬运、储存、包装和防护的过程中得到有效控制，以防止原材料、半成品、成品的损坏或丢失。7.5.5.2搬运：本公司产品采用人工搬运、机械搬运相结合的办法，搬运中小心轻放。7.5.5.3储存：生产部、仓管员应确保原材料、半成品、成品存放在指定地点，负责收发货物和仓库的清洁工作。7.5.5.4包装：本公司产品按照客户的不同要求及公司的规定可采用相应包装。7.5.5.5防护：所有人员应确保公司物品不受撞击或跌落。7.6测量设备的控制7.6.1所有新的工序在实施前应作审批，确定是否需要增加一些测量和监控装置，以确保产品符合规定的要求。7.6.2品质部应建立《检验仪器清单》，并对此类设备作独特的标识。7.6.3如果在公司内实施内部校正，则须提供内校作业标准书和内校记录。7.6.4外部校正则在一个适宜及认可测试机构内进行，此测试机构应提供其根据的标准及校正细则之合格证，任何校正应通过可追溯性而达到国家标准/国际标准。7.6.5确定检查及校正频率应依照以往的测试结果，此频率的更改调整，在实施前应作规定校正状态可追溯至所有检查、测量和监控装置，当不要求校正时，应在设备仪器上作指示。7.6.7所有为检查、测量和监控装置而设计的校正方法需文件化，并在使用前由负责人审核。7.6.8校正记录应保存，以便提供校正结果的准确性、追溯性及检查校正频率。7.6.9每种测量和监控装置应用于哪一项检查及所要求的准确度，应知道该检测要求的精度范围，以便使用适当的测量和监控装置。7.6.10所有检查、测量和监控装置，须保证可以达到所需的准确度要求，并记录其校准结果；7.6.11如发现某设备在校正时出现偏差，所有该设备以往完成的检查记录必须作出新的评估和确认及完成报告，决定检查的有效性及纠正措施。7.6.12必须保持良好环境，令设备在适当环境下检查、测量、测试和校正活动。7.6.13所有测量和监控装置必须正确使用、保护及存档，使该设备的准确性及有效性得以保持；7.6.14所有测量和监控装置必须受到保护，防止在搬运、维护和储存期间受到损坏、乱作调校及使用。8.测量、分析和改进8.1总则本公司将对以下的过程或项目进行检测、测量、分析或改进：8.1.1证实产品的符合性；8.1.2确保质量管理体系的符合性；8.1.3持续改进质量管理体系的有效性。8.1.4公司将通过选择适当的统计方法来评价各过程数据的结果。8.2监视和测量8.2.1顾客满意8.2.1.1营销部人员每半年对客户进行拜访，将客户对公司产品、服务或质量方面的建议、意见或信息，并填写《客户满意度调查表》；由营销部负责对收集到的信息进行分类统计分析，必要时做出改进措施与意见。8.2.2内部审核8.2.2.1每次审核前，由管理者代表编制审核计划，获得总经理批准后按计划进行审核。8.2.2.2管理者代表按审核计划委派审核员组成审核组并指定组长。审核组应确定审核日期、研究有关文件、编制检查表。8.2.2.3实施审核时审核组应按照《内部质量审核程序》召开首次会议、进行现场审核、填写《纠正和预防措施处理单》、汇总分析、召开末次会议、编写审核报告。8.2.2.4审核后，应进行纠正和预防措施跟踪以及保存有关记录。8.2.3过程的监控与测量公司将通过品质部人员对生产过程中各个对产品有影响的因素进行巡检与监控，防止产生不合格，检查内容包括：8.2.3.1设备及其运行控制参数；8.2.3.2相关操作人员的资格与要求；8.2.3.3各个工序的作业指导书是否得到有效执行；8.2.3.4操作环境是否得到控制等。8.2.4产品检验和试验8.2.4.1进货检验和试验：品质部进货检验员对进货进行检验。8.2.4.2制程检验和试验：生产部作业员在制程中对产中进行自检，品质部进行必要的抽检。8.2.4.3最终检验和试验：产品出货前，由品质部对必要的项目进行抽检。8.3不合格品的控制8.3.1不合格品的标识：发现不合格时应予以标识、记录、评价、隔离并反馈给相关人员进行处理。8.3.2不合格品的处理：不同场合产生的不合格品的处理权限在《不合格品管理程序》做出规定，分别由品质部主管决定处理方法。8.3.3支持程序：《不合格品控制程序》8.4数据分析8.4.1各部门收集适当资料并进行分析，必要时品质部应选择适当的统计技术与方法，以确定质量管理体系的适应性和有效性，及时发现需要改进的地方。8.4.2至少对以下几个方面的资料进行分析：客户满意与否、产品的符合性、供方。8.5改进8.5.1持续改进本公司将通过质量方针、目标、审核结果、数据分析、纠正和预防措施以及管理评审等活动，持续改进质量管理体系。8.5.2纠正和预防措施公司通过制定和有效实施《纠正和预防措施控制程序》来进行各类不合格事项的纠正和预防。其内容包括：8.5.2.1调查不合格或潜在不合格的原因；8.5.2.2制定针对所调查原因的纠正或预防措施；8.5.2.3组织实施纠正和预防措施；8.5.2.4评价纠正措施或预防措施的实施结果；8.5.2.5记录其结果。8.5.2.6应对纠正和预防措施结果提交管理评审。8.5.3支持程序：《纠正和预防措施控制程序》附件一：引用程序文件清单及职能分配表（★表示主要部门☆表示配合部门）章节号ISO9001条款公司文件组织名称编号管理层工程部生产部品质部办公室营销部4.1总则质量手册HECH-QM-01★☆☆☆☆☆4.2文件的总要求质量手册HECH-QM-01☆☆☆☆★☆4.2.1总则质量手册HECH-QM-01☆☆☆☆★☆4.2.2质量手册质量手册HECH-QM-01☆☆☆☆★☆4.2.3文件控制文件控制程序HECH-QP-01☆☆☆☆★☆4.2.4质量记录控制质量记录控制程序HECH-QP-01☆☆☆☆★☆5.0管理职责质量手册HECH-QM-015.1管理承诺质量手册HECH-QM-01★☆☆☆☆☆5.2顾客为中心质量手册HECH-QM-01★☆☆☆☆☆5.3质量方针质量手册HECH-QM-01★☆☆☆☆☆5.4策划质量手册HECH-QM-01★☆☆☆☆☆5.4.1质量目标质量手册HECH-QM-01★☆☆☆☆☆5.4.2质量策划质量手册HECH-QM-01★☆☆☆☆☆5.5职责、权限和沟通质量手册HECH-QM-01★☆☆☆☆☆5.5.1职责、权限质量手册HECH-QM-01★☆☆☆☆☆5.5.2管理代表质量手册HECH-QM-01★☆☆☆☆☆5.5.3内部沟通质量手册HECH-QM-01★☆☆☆☆☆5.6管理评审管理评审控制程序HECH-QM-01★☆☆☆☆☆5.6.1总则质量手册HECH-QM-01★☆☆☆☆☆5.6.2评审输入质量手册HECH-QM-01★☆☆☆☆☆5.6.3评审输出质量手册HECH-QM-01★☆☆☆☆☆6.0资源管理质量手册HECH-QM-016.1资源的提供质量手册HECH-QM-01★☆☆☆☆☆6.2人力资源人力资料控制程序HECH-QM-01☆☆☆☆★☆6.2.1总则质量手册HECH-QM-01☆☆☆☆★☆6.2.2培训、意识和能力人力资料控制程序HECH-QM-01☆☆☆☆★☆6.3设施设备控制程序HECH-QM-01☆☆☆☆★☆6.4工作环境质量手册HECH-QM-01☆★☆☆☆☆7.0产品实现质量手册HECH-QM-017.1实现过程的策划生产过程控制程序HECH-QM-01☆☆★☆☆☆7.2与顾客有关的过程生产过程控制程序HECH-QP-05☆☆☆☆☆★7.2.1确定顾客要求合同评审控制程序HECH-QP-05☆☆☆☆☆★章节号ISO9001条款公司文件组织名称编号管理层工程部生产部品质部办公室营销部7.2.2产品要求的评审生产过程控制程序HECH-QM-05☆☆☆☆☆★7.2.3与顾客的沟通顾客满意度控制程序HECH-QM-01☆☆☆☆☆★7.3设计和开发设计和开发控制程序HECH-QP-067.3.1设计和开发策划设计和开发控制程序HECH-QP-06☆★☆☆☆☆7.3.2设计和开发输入设计和开发控制程序HECH-QP-06☆★☆☆☆☆7.3.3设计和开发输出设计和开发控制程序HECH-QP-06☆★☆☆☆☆7.3.4设计和开发评审设计和开发控制程序HECH-QP-06☆★☆☆☆☆7.3.5设计和开发验证设计和开发控制程序HECH-QP-06☆★☆☆☆☆7.3.6设计和开发确认设计和开发控制程序HECH-QP-06☆★☆☆☆☆7.3.7设计和开发更改的控制设计和开发控制程序HECH-QP-06☆★☆☆☆☆7.4采购质量手册HECH-QM-017.4.1采购过程采购控制程序HECH-QM-01☆☆☆☆★☆7.4.2采购信息供应商控制程序HECH-QM-01☆☆☆☆★☆7.4.3采购产品的验证采购控制程序HECH-QM-01☆☆☆★☆☆7.5产品和服务的提供质量手册HECH-QM-017.5.1产品和服务提供的控制质量手册HECH-QM-01☆☆★☆☆☆7.5.2生产和服务的确认质量手册HECH-QM-01☆☆★☆☆☆7.5.3产品标识和可追溯性产品标识和可追溯性控制程序HECH-QM-01☆☆★★★☆7.5.4顾客财产质量手册HECH-QM-01☆☆☆☆★☆7.5.5产品防护质量手册HECH-QM-01☆☆☆☆☆☆7.6测量和监控装置的控制质量手册HECH-QM-01☆☆☆★☆☆8.0测量、分析和改进质量手册HECH-QM-01☆☆☆☆☆☆8.1总则质量手册HECH-QM-01★☆☆☆☆☆8.2测量和监控质量手册HECH-QM-018.2.1顾客满意顾客满意度控制程序HECH-QP-05☆☆☆☆☆★8.2.2内部审核内部审核控制程序HECH-QP-04★☆☆☆☆☆8.2.3过程的测量和监控检验和试验控制程序HECH-QM-01★☆☆☆☆☆8.2.4产品的测量和监控检验和试验控制程序HECH-QP-07☆☆☆★☆☆8.3不合格品控制不合格品控制程序HECH-QP-03☆☆☆★☆☆8.4数据分析数据分析控制程序HECH-QM-01☆☆☆★☆☆8.5改进质量手册HECH-QM-018.5.1持续改进的策划质量手册HECH-QM-01★☆☆☆☆☆8.5.2纠正措施纠正和预防措施控制程序HECH-QP-02☆☆☆★☆☆8.5.3预防措施纠正和预防措施控制程序HECH-QP-02☆☆☆★☆☆附件二：管理者代表授权书管理者代表授权书为保证ISO9001：2000标准和本《质量手册》的贯彻实施及质量管理体系的有效运行，特任命舒子娟小姐担任本公司质量管理体系的管理者代表，其主要职责是：A>代表总经理确保按ISO9001：2000标准建立、实施和维护质量管理体系；B>负责处理日常工作中涉及质量管理体系的有关问题，本企业内部审核，并向总经报告质量管理体系的业绩，包括改进的需要。C>提高本企业的顾客要求意识。D>就质量管理体系的有关事宜与外部的信息交流。总经理：二○○八年五月一日附件三：质量方针及质量目标1、质量方针：质量第一、诚信为本、顾客至上、持续改进。2、质量目标：2.1总质量目标：2.1.1成品出货批合格率≥98%/月；2.1.2重大客户投诉次数≤3次/月；2.1.3顾客满意度调查平均分≥85分/每半年；2.2各部门质量目标：2.2.1品质部：客户退货率≤2%/月；2.2.2生产部：成品合格率≥96%/月；2.2.3营销部：交货期达成率≥90%/月；2.2.4办公室：账/物一致率≥98%/月；培训合格率100%/月；来料检验及时率≥95%/月。2.2.5工程部：机器保养合格率100%/月；总经理:二○○六年六月一日目录TOC\o"1-2"\h\u253321总论 1311911.1项目概况 1317891.2建设单位概况 3162241.3项目提出的理由与过程 3311231.4可行性研究报告编制依据 4225921.5可行性研究报告编制原则 426521.6可行性研究范围 5265791.7结论与建议 665262项目建设背景和必要性 9302042.1项目区基本状况 9237942.2项目背景 11327472.3项目建设的必要性 11265903市场分析 14297233.1物流园区的发展概况 1479553.2市场供求现状 1669963.3目标市场定位 17108883.4市场竞争力分析

17160544项目选址和建设条件 1950564.1选址原则 1969314.2项目选址 19544.3场址所在位置现状 19297334.4建设条件 20123545主要功能和建设规模 22282555.1主要功能 22281835.2建设规模及内容 26195696工程建设方案 27137726.1设计依据 27219396.2物流空间布局的要求 27262516.3空间布局原则 2853886.4总体布局 2936766.5工程建设方案 30235856.6给水工程 33115596.7排水工程 3553126.8电力工程 38288986.9供热工程 46314656.10电讯工程 47153607工艺技术和设备方案 51276227.1物流技术方案 5142607.2制冷工艺技术方案 6769868节能方案分析 7336228.1节能依据 73176248.2能耗指标分析 73235218.3主要耗能指标计算 74272888.4节能措施和节能效果分析 76295509环境影响评价 83267939.1设计依据 8335089.2环境影响评价应坚持的原则 83134559.3项目位置环境现状