电气工程施工质量监理实施细则

电气工程施工质量监理实施细则一、综述电气安装工程是建筑安装工程的分部工程。通过正确的工艺、合理的程序，把门类广泛，价值昂贵的材料、设备、成品及半成品等按照设计要求在施工中形成质量合格的工程产品。考核电气安装工程质量的主要原则为：确保安全供电和用电；考虑工程的使用年限或使用寿命；功能健全、可靠；注意装饰效果；节约能源；方便维护和检修。安装工程的质量直接关系到企业生产能力的形成，生产效益的发挥，忘怀建筑的使用功能以及生命财产的安全。因此监督承包单位确保电气安装工程质量是监理工程师的职责。电气专业监理工程师应根据设计图纸及有关文件编制电气安装工程进度控制计划，估算电气工程造价。在施工对质量、投资和进度做到控制在前，言而有据。二、电气监控部位动力系统：包括低压配电箱（柜）、电动机、动力配管线等工程：照明系统：包括照明配电箱、照明配管、灯具、开关、插座面板等安装工程：消防报警系统：包括消防控制柜、消防配管线、消防广播、模块、探测器、报警器、显示、手报等安装；弱电系统：包括电视、电话、网络布线等工程；防雷接地保护保统；包括防雷装置系统安装。三、电气安装工程质量控制项目1．电线导管、电缆导管和线槽设工程本表适用于一般工业与民用建筑的动力及照明配管及管内穿线工程，质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）规定。项目质量要求主控项目1金属导管、金属线槽的接地或接零第14.1.1条－1.2条2金属管的连接第14.1.2条3防爆导管的连接第14.1.2条4绝缘导管在砌体剔槽的埋设第14.1.4条5交流单芯电缆不得单独穿于钢导管中第15.1.1条6电线穿管第15.1.2条.7爆炸危险环境照明线喒的电线、电缆选用和穿管第15.1.3条1电缆导管的弯曲半径第14.2.3条2金属导管的防腐第14.2.4条一般项目3一般项目柜、台、箱、盘内导管管口高度第14.2.5条4暗配导管的埋设深度，明配导管的固定第14.2.6条5线槽固定及外观检查第14.2.7条6防爆导管的连接、接地、固定和防腐第14.2,8条7绝缘导管的连接和保护第14.2.9条8柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条9导管和线槽在建筑物变形缝处的处理第14.2.11条10电线、电缆管内清扫和管口处理第15.1.3条11同一建筑物、构筑物内电线缘缘层颜色的选择第15.22条12线槽敷线第15.2.3条成套配电柜、控制柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装工程本表适用于10KV以下成套配电柜（盘）及动力开关柜、一般型式的控制器、主令控制器、磁力接触、磁力启动器（包括按钮）、自动开关、刀开关、熔断器、变阻器及电磁铁等安装工程，质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收范》（GB50303－2002）规定。项目质量要求主控项目1金属框架的接地或接零第6.1.1条2手车抽出式柜的推拉和动、静触头检查第6.1.3条3成套配电柜的交接试验第6.1.4条4柜间线路绝缘电阻测试第6.1.6条5二次回路耐压试验第6.1.7条6电击保护和保护导体的截面积第6.1.2条.7直流屏试验第6.1.8条8箱（盘）内结线及开关动作等第6.1.9条一般项目1柜间或与基础型钢的连接第6.2.2条2柜间安装相互间接缝、成列盘面偏差检查第6.2.3条3柜内部检查试验第6.2.4条4柜间配线第6.2.6条5柜与其面板间可动部位的配线第6.2.7条6低压电器组合第6.2.5条7基础型钢安装允许偏差不直度（mm/m）≤1不水度（mm/全长）≤5不平行度（mm/全长）≤58柜、盘等垂直度允许偏差1.50/10003.低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线本表适用于机械设备配大的固定式励磁机、直流电动机、感应电动机及其同期电动机的电气检查和接线工程，质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）规定。项目质量要求主控项目1可接近的裸露导体的接地或接零第7.1.1条2绝缘电阻值测试第7.1.2条3100KW以上的电动机直流电阻测试第7.1.3条一般项目1设备安装及防水防潮处理检查情况第7.2.1条2电动机抽芯检查前的条件确件第7.2.2条3电动机的抽芯检查第7.2.3条4接线盒内裸导线的距离，绝缘防护措施第7.2.4条4、不间断电源安装工程本表适用于酸性蓄电池组等的安装工程，质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303－2002）规定。项目质量要求主控项目1核对规格、型号和接线检查第9.1.1条2电气交接检试验及调整第7.1.2条3装置间的连线绝缘电阻值测试第9.1.3条4输出端中性线的重复接地第9.1.4条一般项目1主回路和控制线、电缆敷设及连接第9.2.2条2可接近裸露导体的接地或接零第9.2.3条3运行时噪声的检查第9.2.4条4机架组装紧固及水平度、垂直度偏差≤1.50/10005．电器照明器具及开关、插座风扇的安装工程本表适用于工业及民用建筑一般形式的灯具、开关、插座等的安装工程，质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303－2002）规定。项目质量要求主控项目1灯具的固定第19.1.1条2花灯吊钩选用、固定及吊装置的过载试验第19.1.2条3钢管吊灯灯杆检查第19.1.3条4灯具的绝缘材料耐火检查第19.1.4条5灯具的安装高度和使用电压等级第19.1.5条6距地高度小于2.4米的灯具可接近裸露导体的接地或接零第19.1.6条7交流、直流或不同电压等级在同一场所的插座应有区别第22.1.2条一般项目8插座的接线第22.1.2条9特殊情况下的插座安装第22.1.3条10照明开关的选用、开关的位置第22.1.4条11吊扇的安装高度、挂钩选用和吊扇的组装及试运转第22.1.5条12壁扇、底座和防护罩的固定及试运转第22.1.6条1引向每个灯具的导线线芯最小截面积第19.2.1条.2灯具的外形、灯头及其接线检查第19.2.2条3变电所内灯具的安装位置第19.2.3条4装有白轵灯泡的吸顶灯具隔热检查第19.2.4条5在重要场所的大型灯具的玻璃罩安全措施第19.2.5条6投光灯的固定检查第19.2.6条7室外壁灯的防水检查第19.2.7条8插骗人地安装和外观检查第22.2.1条9照明开关的安装位置、控制顺序和外观检查第22.2.2条10吊扇的吊杆、开关和表面检查第22.2.3条11壁扇和高度及表面检查第22.2.4条6．综合布线工程本表适用于建筑与建筑群综合布线系统以及新建、扩建和改建工程，质量要求符合规范。阶段施工项目质量要求设备安装1、设备机架规格、程式、外观；安装垂直、水平度；油漆不得脱落、标志完整齐全；各种螺丝必须紧固；防震加固措施；接地措施。2、信息插座规格、位置、质量；各种螺丝必须拧紧；标志齐全；安装符合工艺要求；屏蔽层可靠连接。电光缆布放（楼内）1、电缆桥架子槽道安装安装位置正确；安装符合工艺要求；接地电、光缆布放（楼间）1、架空缆线吊线规格、架设位置、装设规格；吊线垂度；缆线规格；卡、挂间隔；缆线的引入符合工艺要求。2、管道缆线使用管孔位置；缆线规格；缆线走向；缆线的防护设施的设置质量3、其它通讯线路与其它设施的间距；进线室安装、施工质量。缆线终端信息插座（1）符合工艺要求（包括配线模块、光纤插座、跳线）系统调试1、工程电气性能测试连接图、长度、水减、近端串扰；设计中特出规定的内容。2、光纤特性测试类型（单模或多模）；水减、反射。3、系统接地符合设计要求工程验收1、竣工技术文件清点、交接技术文件2、工程验收评价考核工程只质量、确定验收结果7．有线电视系统安装工程本表适用于射频同轴电缆、射频同轴电与光缆组合、射频同轴电缆与微波组合的有线电视系统的新建、扩建、改建工程，质量要求符合规范要求。项目质量要求前端设备设备及部件安装地点止确；连接正确、美观、齐整；进、出电缆符合设计要求，外壳接地。传输设备符合安装设计要求；各连接点正确、牢固、防水；空余端正确处理，外壳接地。用户设备布线整齐、美观、牢固；输出口用户盒安装位置正确、安装平整；用户接地盒、避雷器安装符合要求。电缆及插接件电缆走向、布线和敷设合理、美观；电缆弯曲、盘接符合要求；电缆离地离度及与管线间距符合要求；架设、敷设的安装附件符合要求；插接部件牢固、防水防腐蚀。必试的项目图像和调频载波电平；载噪比；载波互调比；载波组合三次差拍比；交扰调制比；载波交流声比；频道内频响；色/亮度时延差；微分增益；微分相位供电器、电源线符合设计及施工要求8．火灾报警系统设备安装工程项目质量要求布线应同行国家标准《电气装置工程施工验收规范》的规定；不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内；导线在管内或线槽内不应有接头或扭结；每回路绝缘电不应小于20MQ（使用500V的兆欧表测量）。火灾探测器的安装探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m；探测器周边0.5m内，不应有遮挡物；至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m；感温探测器安装间距不应超过10m，感烟探测器安装间距不应小于15m；探测器应水平安装，不须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。。探测器的底座应牢固可靠，其导线连接必须可靠压接或焊接，当采用焊接时，不应使用带腐蚀性的助焊剂；探测器的“＋”线应为红线，“一”线应为蓝线。手动火灾报警器按钮的安装应安装牢固、不得倾斜；按钮的外接导线应有不小于10cm的余量，端部应有明显标志。火灾报警控制器的安装安装牢固、不得倾斜在轻质墙上应采取加固措施；引入导线应整齐，避免交叉，端部应有明显标记，每个接线端子接线不昨超过两根，导线应留有20cm余量，进线管处应封堵；控制器主电源进线应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头；接地应牢固，并应有明显标记。消防控制设备安装安装前应进行功能检查，不合格者不能安装；消防控制设备的外接导线采用软管时，其长度不应超过2M，其固定间距不得大于0.5M，并可靠接地；外接导线端部应有明显标记；控制设备内不同电压等级，不同电流类别的端子应分开，并应明明显标记。消防接地的安装工作接地应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得使用勉为其难锌扁铁或软管；工作接地和保护接地必须分开；系统调试功能的检查火灾报警白检功能；消音、复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆功能；电源自动转换功能和备用电源自动充电功能；备用电源的欠压和过压报警功能；火灾报警系统应在连续运行120h无故障后填写调试报告。9．避雷针（网）及接地装置安装工程本表适用于建筑物防雷避雷针（网）及接地装置安装工程，质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303－2002）规定。项目质量要求主控项目1接地装置测试点的设置第24.1.1条2接地电阻值测试第24.1.2条3防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设第24.1.3条4防雷模块的埋设深度、间距和基坑尺寸第24.1.4条5接地模块设置应垂直或水平就位第24.1.5条6引下线的敷设、明敷引下线焊接处的防腐第25.1.1条7利用金属构件、金属管道作接地线时与接地干线的连接第25.1.3条一般项目1接地装置埋设深度、间距搭接长度和防腐措施第24.2.1条2接地装置的材质和最小允许规格、尺寸第24.2.2条3接地模块与干线的连接和干线材质第25.2.3条4钢制接地的连接和材料规格、尺寸第25.2.1条5明敷接地引下线支持件的设置第25.2.2条6接地线穿越墙壁、楼板和地坪处的保护第25.2.3条.7幕墙金属框架和建筑物金属门窗与接地干线的连接第25.2.7条电气安装工程监理预控措施决定电气安装工程质量的三大因素为设计、施工及材料和设备制造。1、设计文件复核及优化电气专业监理下程师首先应该熟悉电气安装下程设计图低及说明书，参加图纸会审并做好记录。全面了解设计要求和使用要求。（1）设计文件的组成内容是否符合标准、规范；设计说明、工程数量、设备和主要材料是否与施工图相符，施工图相互间是否符合一致，设计文件是否有错误和遗漏；室内外设备的布置和线路路线，是否符合规范规定和现场实际；采用新产品是否指明产品业源，加工非定型产品是否有足够份数的工厂生产用图纸和其他必的资料；文件中是否附有充分而完整的协议，如电源协议、外委配合工程协议，城建部门批准的线路路径的有关文件等。结合供电方案，熟悉、、掌握供配电系统构成及切换系统，重要负荷逻辑关系，了解相关专业的系统功能及负载情况，重要数据应复核。电气安装施工企业的资格审查从事建筑电气工程施工企业，必须持有北京供电局颁发的《供用电工程施工的许可证》，其资格和能力，应与承包工程的规模和技术要求相适应。电气安装工程由总承包单位分包的项目，总包单位应对工程质量全面负责。分包单位应接相应质量验收规范的规定，评定所承担的分项、分部工程的质量等级。并将评定结果及资料交总包单位和监理单位。建设单位直接分包的项目，按协议规定执行。境外企业承包电气安装工程的要核查其单位资质、业绩材料真实有效，具有承担分项工程的施工资质和能力。从事电气安装工程施工的企业，必须有健全的质量保证体系的技术管理体系，并对安装质量负责，施工现场必须具备下列条件：施工现场必须明确电气工程负责人,对工程质量全面负责,并负责施工现场临时用电技术安全,制定施工组织/管理措施、安全措施。施工现场设电气技术人员担任技术负责人，熟悉电气垢施工工艺和技术指标，对电气安装施工质量负直接责任。施工现场设有专职质量检查人员，坚持三检制度，如实填写记录，资料齐全有效。了解施工企业的业绩、信誉、人员素质及构成情况，进场后仍需进一步观察了解。电气安装工程设备、器材的认定：采用的设备及器材均应物价画家现行技术标准的规定，审核出厂证明，技术合格证或质量保证书。设备应有铭牌及安全认证。进口设备需经国家商检部门检验合格。落实设备、器材订货时间、交货条件及附加技术条件。了解、掌握对重要设备的质量控制、检测手段、安装工艺，必要时应到生产厂家实地考察。设备、器材的运输、保管应符合规范要求，当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。其保管期限为1年及以下，应符合设备及器材保管的专门规定。督促承包单位及时做好设备及器材进场后的检查，内容包括：包装及密封良好，无缺损；开箱清点并做，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全；按规范要求做外观检查，需做试验的，应由有关部门进行试验；产品的技术文件应齐全。凡采用新材料、新型制品有合格的试验报告及有关部门的技术鉴定文件。引进设备及拆、改建工程中使用经有关部门批准的旧设备、旧器材应首先满足或符合我国现行标准中的规定。技术准备步骤及土建施工条件落实建设单位、设计单位、承包单位电气专业人员的情况、联络方式、联络渠道、明确分工和权限，必要时在建设单位安排下与供电部门建立联系。参加施工组织设计施工方案孤审查，重点审查电气安装工程及施工正现场临时用电组织设计；监理工程师除了进行文字审查以外，还应与施工单位的技术人员交谈，了解方案的真实性及可信程度。有针对性地制订监理措施。掌握具体施工方案、质量保证措施。审查相关专业工序安排及衔接、交叉关系和预留部位、预埋件的保障手段和质量施，及成品保护手段。参加审核工程项日实施总进度计划，主要审查电气安装工程是否符合总工期控制目标的需要，是否合理安排电气安装施工期，以及施工方案的协调性及合理性。了解工程进安排，劳动力及机具体情况。施工现场临时用电组织设计是确保工程施工顺利进行的先决条件。施工用电要求确保安全可靠，准确计算施工用电负荷；合理分配负载；正确选用导线截面及开关整定值，用电器器具经检查合格后准许使用；监理工程师组织土建与电气专业人员进行中间验收，电气设备安装前土建施工应具备下列条件：屋顶楼板施工完毕，不得遗漏；室内地面基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；预埋件及预留孔符合所设计要求，预埋件牢固；砼基础及榴支架达到允许的强度和刚度，其坐标位置、标高、外形尺寸、应符合设计要求和施工鞥泊有关规定。设备支架焊接质量符合要求；模板、施工设备及杂物清除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通；基坑已回填夯实；上建结构验收时电气施工人员应按内墙水平线、墙面线、按图查对核实预留施工孔洞及预埋管路、箱盒。符合要求后将箱盒稳好。全部暗装电气工程的管路安装完毕并将管路扫通，查对位置和管路是否符合设计要求。五、电气安装工程施工质量要点施工过程中临理控件是把好质量的最后一关。监理工程师要坚持每道工序不验收认可，不准转入下道工的原则。必须熟讯设计图纸，默记供电方案及关键数据，对有关图纸会审记录和设计变更单，应及时标注相应的施工图上。行持证上岗制度，电气技术管理人员，操作人员，应有相应的技术职务和有效合格的岗位操作证，并登记备案监理工程师要掌握、了解、技术素质及流动情况做到心中有数。落实电气安装施工条件，监理工程师要对施工方报来的各项工程及隐蔽工程报验单，以施工图纸和规范及工艺设计要求认真审查。问题、疑点、缺陷应及时处理，交代清楚，不得遗留到下道工序。监理工程师要严格执行规章制度，控制工程洽商。发生设计、工艺、材料、设备变动都应先办理工程洽商再施工。各项手续以文字为凭，及进填写日志，掌握施工动态。监理工程师要检查监督施工单位质量保证体系是否健全，落实三检（自检、互检、交接检）制度，三按（按图纸、按工艺、按标准）制度执行情况。对供电系统、切换系统主要设备的安装调试，监理工程师要亲自监督校验，掌握详细的技术资料及真实情况。检查是否满足设计要求和施工验收规范要求，做好记录。对施工中的新技术、新设备、新工艺、新方法及代用器材，施工中必须修改的工艺及方案，监理工程师必须对照原设计要求，进行审核，并取得建设单位和设计单位的书面同意，及有关业务部门的认可。监理工程师要定期参加工地例会，根据需要组织召开专业性协调会议，如加工订货划项会、建设单位直接分包的项目与总承包单位之间的划项会、专业性较强的分包单位进场协调会。在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。要及时全面收集相关技术资料及检验记录。按实际进度及质量情况，按期填写进度表，工程质量应符合有关技术标准、设计文件及合同规定的要求。做好中间测试和收尾调试，具有完整的技术档案和竣工图资料。结合供用电条件，必要时可协助建设单位拟定相应的运行规章制度，国初送电试运行创造条件，顺利地转入工程保修阶段。装施工与其他专业施工配合及协调监理工程师要在施工全过程中始终督促、检查、协调电气专业与其他专业的配合关系，明确职责分工，加快过程进度，保证工程质量，降低消耗。基础施工阶段，督促土建专业施工人员按土建图注明的穿过基础的管线位置预留孔洞，电气专业人员配合土建施工。预留土建图中为注明的应预留孔洞及需埋入基垫层的管线，接地装置。结构施工阶段，督促电气专业人员与土建专业人员密切配合，对防雷设施及引下线的施工，对距地面1.8m处引出断链检查点，每三层设置一个均压带，均应提前备好预埋件，土建施工到位进及时埋入。抹灰阶段①促检查电气工程的箱、盒、管卡、套管是否齐全完好，不合格及时补救、修理。贴壁纸或喷浆前应检查轻体结构上箱、盒、管卡和预留孔位置及尺寸，发现遗漏及时补救。电气工程的管路、配电箱贴验面等应安装完毕，如与墙面不平或有缺口，应及时补救。箱、盒口要规矩平整，不允许留大喇叭口，应与墙面一致。电气施工人员必须将箱、盒封堵（用纸或其他物）保护箱体，防止污染，掉进异物。喷浆及其后期阶段①督促喷浆人员保护好接线盒、开关盒、插座盒、箱、盒，②喷浆后进行照明器个及面板的安装，操作时正确，保护土建成品，防止墙面弄脏碰坏。电气施工与土建配合时应掌握的几条线：①轴线，通过轴线计算出管、线、箱、盒的平面位置及相互关系。②水下线，一般为50线或1m线，电气器具以此位置定位。墙面线，抹灰前土建冲筋确定墙面，电气施工应以此标准，调整各种盒及箱位置。吊顶下皮线，精装修时，吊顶下皮线是调整安装嵌入式灯具及拉线开关，接线盒位置的基准。隔墙线及门中线，以此为据确定灯具，开关的位置。六、电气安装工程常见质量通病1、材质与试验检查方面主要设备与材质不符要求缺产品说明书及足以证明材质性能的出厂合格证；缺设备进场后，使用前的产品型号、规格、外观检查及按规范规定项目的试验记录；材料、设备未挥霍范和设计规定适用的场所使用；产品出厂合格证、材质证明手续不符合要求。设备试验、调试记录、试运转记录的缺陷设备安装后，缺按国家设计规定的项目要求进行的单位（系统）试验，调试及运转记录。试验、调试报告是由非主管部门认定的试验单位提供；动力、照明等分项，未按层、段、区系统调试，甚至甩项、无记录；工程交接验收资料和文件不全。绝缘、接地电阻测试记录不符要求。未按系统分子子线、分支线进行层、段、区绝缘电阻测试，或阻坑值不符合要求。电气设备和防雷设施的接地装置及设计有要求的接地电阻测试报告，是由非主管部门认定的试验单位提供；隐检不及时，缺漏项，重要问题交代不清，质量问题缺处理结果。路敷设通病一般管路敷设通病敷设于多尘及潮湿场所的电线管路，管口吸管子连接处未做防潮密封处理；电线管路穿过建筑物变形缝时，或经过建筑物基础时，未做补偿，未加保护；管路弯曲处有折皱、凹穴及裂缝等现象；弯扁度＞管外径的10%；弯曲半径＜规定值；管路超过规定长度上限值时未加接线盒及补偿装置；进入箱、盒的排管长短不一，排列不齐或不到位；明配管路不平不直，排列不齐，固定点不符合规定，油漆污染；管路与煤气、热力、蒸汽等管路平行或交叉敷设间距不符合要求时，未采取相应隔离措施；暗敷设位置不当，不能保证足够保护层，或保护未用高标号水泥浆。钢管敷设通病管内有铁屑毛刺，管口不齐、不平不光滑；未按规定进行除锈防腐；管连接方法不符合要求；管与设备连接使用金属软管引入设备时未用接头、未做保护地线等；配管与箱盒连接不焊跨接地线。或焊接长度不够。吊顶内敷设时的通病管材不符合要求；管路不须直，不牢固，在能进人的吊顶内有拦腰管，绊脚管；对不能进入吊顶。灯头盒或接线盒深入顶棚太远或盒口反向；吊顶内有明露导线，接线盒缺盖；钢管敷设不符合要求。配线工程通病导线规格、型号，质量不符合设计要求或规范规定；先穿线后配管，或边敷设边穿线；穿线前未扫管、或扫除不净、管内有杂物；先穿线后装护口；湿作业未完成提前穿线，而无防水防潮措施；垂直向上管口，穿线后未做封堵处理；管内导线总截面积（包括外护层）超过管内总截面积40%；垂直导线超长时，未加固定卡子；同一路导线未穿入同一管内，导线在管内有接头。导线连接通病铜线连接未刷锡；连接管。接线端子压膜的规格不符，连接不牢固，松动，脱落，顶丝压接前有断股，伤芯现象；包缠绝缘带不匀，不严密，未达到原有绝缘强度；机螺丝压接头时未用弹簧垫圈；剥皮损伤线芯，削线过长露线芯；导线接头不在接线盒上（分线盒）内；导线穿配电箱金属孔无保护；配电箱、盘通病箱体加工不符合要求；不是经两部认可的定点厂生产的产品；加工粗糙、质量不符合要求；金属箱盒不先做防锈防腐处理；用电焊，气焊开孔，不是一管一孔；木箱、盘、劈裂，不按规定防腐，无通气孔，容量30A以上的木制盘面未加装镀锌铁皮；油漆未两面油漆，不美观；箱盒装置不符合设计要求；位置、标高不符合设计要求或规范规定；固定不牢，受力不均，箱盒与墙面不平正；箱、盒口抹灰甩搓，不规整、不修抹，盖板盖不严；箱后墙面抹灰无措施，空裂、脱落；预埋箱盒稳装不牢不正，不平墙，偏移，深凹入墙；消火栓箱内信号线无接线盒，或在箱后，不便检修；壁柜内配电盘无防火隔热措施，箱盘及金属支架无接地。或无专用接点；对装有电器的可开启箱门，未做跨地线；箱内配线有接头。盘内二次线用铝线；盘后配线未绑扎或不整齐；工作零线与保护零线混用，为设零线端子板，且线径不符合要求；盘内闸具未标明回路名称。灯具安装通病灯具位置不符合要求楼板预埋灯位不在室中心；有条格分块的吊顶，灯具、吊扇未按格块分均匀；组灯具不成行、不成列，横不平、竖不直；吊灯，，吊扇不垂直，不平正；双链吊不垂直、不平行；灯具碰其他构筑物，对地距离不符合要求；木台、塑料台安装不符合要求；安装不牢、不平整、灯不居中；木台粗糙，刷油质量不好；塑料台强度不够。灯具安装不符合要求；灯具超过3公斤，未预埋构件；超过3公斤的，或非定型大型的灯具，埋件无结构验算，软线吊灯限于1公斤，无防玻璃罩下落伤人措施；一般灯具使用木楔或粘接法固定，不可靠；吊顶、固定灯具，无专设框架或未与主龙骨连接；未使用镀锌螺丝，导线穿过金属孔无保护，灯相线反接；保护线安装不符合规定；灯具地离地面低于2.4米时，金属外壳未做接地（接零）；进入吊顶内照明灯具，金属外壳未做接地（接零）；软线吊灯安装不符合规定吊线两端不打保险扣，或有扣不起作用，吊线长度不符合要求；自在器吊灯未套塑料管，其灯头形式和距地高度不符合要求；软线端头不盘卷，不刷锡砸扁，电源线连接方法不当，有编织层导线未做绝缘台。露天及潮湿场所未用防水灯具；吸顶灯及有关防火要求场所的灯具，未按规定防火，隔热；带罩或双管无罩晶光灯未采用铁链吊挂。导线未纺织在链内，造成导线受力；开关安装不符合要求；开关不控制相线，搬把开关上下与开启方向不一；安装位置不当，在门后或距门边较远，影响使用；安装位置与水源、煤气距离未达到规定要求；标高不一致，超允许偏差；露天或潮湿场所未用防水型开关。插座安装通病住宅及儿童活动场所插座低于1.8米时未采用安全型插座；相、零、地线颠倒，压接位置不符合规定；保护零线与工作零线混用，插座标高不一致，超允许偏差；室内外及距水源较近插座未用防方防溅插座；浆活污染，螺丝脱扣。防雷与接地通病接地体安装埋设深度小于0.6米。位置、组数不符合设计要求；接地体、接地线焊接倍数不够，焊接质量不好，未做防腐，材质不符合要求。防雷设施安装不符合要求避雷网（针）保护角不够，安装位置不当；接闪器与撑杆采用焊接，未用卡子固定；避雷线支点间距不当，遇沉降、变形缝未做补偿处理，未用镀锌钢材；避雷线连接时焊接质量不好，焊接倍数不够，只焊单面，防锈防腐不当；避雷线弯曲半径不符合规定，直线段不须直，引下埋线不做断接卡子，或位置不当，保护方法不当；与屋面突出金属构筑物未连接，或金属结构本身非焊接，未单引避雷线或跨焊连接头处理；利用结构主筋作引下线时，只用单筋或非对双根角筋，且中途位置变换，焊接质量不好，或不焊，结构上露出引上线截面不符合规定；节日灯、彩灯沿避雷线平行敷设，不符合安全要求；地面以上，人触及部位避雷线防护措施不当；在已有避雷装置保护角范围外的建筑物，未设避雷系统；高层建筑、缺防雷击及防侧击措施，或不按规定施工。接地（零线）安装不符合要求；接地（零线）安装不符合要求；工作零线与保护零线混接；由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其非常带电的金属部分未做接地保护；金属灯具距地2.4m以下时未接地；地（零）线采取串联接法（特别是电气装置不单独接地时）；中性点直接接地，供电系统、工作零线廉做保护零线时，其零线小于规定值。与其他专业的配合不协调的通病现浇结构中，暗敷管未能在钢筋绑扎后及时敷设，影响了土建进度；或土建只念进度，不适当按排电气施工时间造成漏敷或少数；砖混结构中，应预埋的电线盒、管、漏埋或少埋；结构施工后剔凿打洞断筋使结构受损；暗埋预埋及位置不当，给土建带来麻烦，土建不注意品保护，影响了电气施工质量，互相影响，互相牵制；喷浆时，时器不加遮挡保护，造成污染，电工穿线时污染墙面；设计不周，各专业联系不够，造成同一位置，电气管道与其他专业管道发生冲突。七、电气安装工程验收时应提交的资料和文件电动机变更设计部分的实际施工图纸；变更设计的证明文件；制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；安装技术记录（包括电机抽芯检查记录、电机干燥记录等）；调整试验记录。配电盘、成套柜及二次回路结线变更设计部分的实际施工图纸；变更设计的证明文件；制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；安装技术记录；调整试验记录。蓄电池制造厂家提供的产品说明书、合格证件及有关技术文件；安装技术记录（充、放电记录及曲线等）；材质化验报告.低压电器变更设计部分的实际施工图纸；变更设计的证明文件；制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；绝缘电阻和耐压试验记录；经调整、整定的低压电器调整记录。配线工程变更设计的证明文件；变更设计部分的实际施工图纸；安装术记录（包括隐蔽工程记录）；试验记录（包括绝缘电阻的测试记录）。电气照明变更设计的证明文件；制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；变更设计部分的实际施工图纸；安装技术记录（包括隐蔽工程记录）；试验记录（包括大型灯具过载起吊试验记录）；接地装置变更设计部分的实际施工图纸；变更设计的证明文件；安装技术记录（包括隐蔽工程记录）；临时施工设施井然有序，加工场地、库房、办公室、宿舍的建造符合安全防火要求，现场每天打扫干净，垃圾及时清运。工程施工要保持工完场清，多余材料要归堆，废料、下脚料及时回收，保证有条有理，干一层清一层。施工现场材料、成品、半成品等分区堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。胎架设置时应先根据坐标转化后的X、Y投影点铺设拼装台板，相互连接形成一刚性台（注：地面必须先压、压实），台铺设后，进行放X、Y的投影线、放标高线、检验线及支点位置，形成田字形控制网，并提交验收，然后竖胎架直杆，根据支点处的标高设置胎架模板及斜撑。胎架设置应与相应的屋盖设计、分段重量及高度进行全方位优化选择，另外胎架高度最低处应能满足全位置焊接所需的高度，胎架搭设后不得有明显的晃动状，并验收合格后方可使用。临时施工设施井然有序，加工场地、库房、办公室、宿舍的建造符合安全防火要求，现场每天打扫干净，垃圾及时清运。工程施工要保持工完场清，多余材料要归堆，废料、下脚料及时回收，保证有条有理，干一层清一层。施工现场材料、成品、半成品等分区堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。胎架设置时应先根据坐标转化后的X、Y投影点铺设拼装台板，相互连接形成一刚性台（注：地面必须先压、压实），台铺设后，进行放X、Y的投影线、放标高线、检验线及支点位置，形成田字形控制网，并提交验收，然后竖胎架直杆，根据支点处的标高设置胎架模板及斜撑。胎架设置应与相应的屋盖设计、分段重量及高度进行全方位优化选择，另外胎架高度最低处应能满足全位置焊接所需的高度，胎架搭设后不得有明显的晃动状，并验收合格后方可使用。钢走廊构件采用2#塔吊C7030（臂长65m）、3#塔吊C7030（臂长65m）进行吊装。根据塔吊起重性能及安装方法，六七层钢走廊每个主梁分为三段。主梁分段位置采用临时支撑胎架进行支撑高空原位拼装，较重构件采用双机抬吊，其他构件采用单机塔吊进行吊装。整体按照“先六层后七层、先主梁后次梁”的安装顺序进行安装。条形钢构件的变形主要采用火焰矫正，用的变形来代替原有的变形。矫正时，加热位置选在构件火焰矫正凸面一侧，加热方法，三角形或线形加热，加热温度700°－800°C之间，严禁超过900°C正火温度；低合金结构钢材料的构件火焰矫正后必须缓慢冷却，必要时可用绝热材料加以覆盖保护，以免增加硬化组织，生脆裂等缺陷。火焰矫正火焰矫正构件应根据其变形的方向大小来确定加热的位置及距离。本基坑地下室对应的二道环梁支撑面标高均为-6.5米，环梁高为650，垫层为0.1米厚碎石0.1米厚素砼，则其二道环梁支撑垫层底标高为-7.35米，开挖时从一道环梁支撑垫层底-2.7米至二道环梁支撑垫层底，挖土深度为4.65米，根据以上开挖深度，挖机分三层按1：2放坡开挖至底。根据本主体结构的组成及幕墙产品的分类，我司将仓库划分为若干个不同大小的区域分隔为各类产品仓，玻璃（铝板）仓、铝板仓、龙骨仓、门窗仓及附属构件仓等。各部分材料分别放置在规定的区域内并做好明显的标识，其每分仓内的配（构）件与主材分开堆放。这样安排不仅减少由于寻找物料占用施工时间，也给业主、总包等相关方检查我司的各材料的到货情况提供方便。此部分楼层梁吊装采用300t履带吊M900D塔吊综合安装。楼层梁安装采用顺作法：即在+7.050m楼层上设置φ609钢管临时支撑柱至+17.200m楼层梁底，临时支撑柱面位置与上部吊柱一一对应；悬挂楼层先由临时支撑柱支承，用常规方法安装；待上部结构全部完成后，进行结构转换，卸除临时支撑柱。支座的养护维修：滑动支座由钢材、不锈钢、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯）、润滑脂等多种材料组成。钢材外露部位采用热镀锌或喷漆防锈处理，在室内能正常使用50年，不锈钢、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯），能满足50年的使用要求。工地配专属临电工，并持有特殊工种操作证，任何施工队或个人不得私自乱拉乱接线，如果需要接线必须由工地临电工操作，并且不得拆、改临电设施、线路，电工操作时必须使用绝缘工具，在修理电气设备时必须拉闸断电，并在维修场地外立挂作业维修标牌，不许带电作业。本计算以支承胎架在钢屋盖安装卸载过程的压力荷载作为恒荷载，胎架分配钢梁的作用，压力荷载均传至混凝土梁上，故仅对混凝土梁进行验算，对楼板的验算见本方案7.5节。利用MIDAS有限元分析软件进行内力计算，再根据内力设计值查《混凝土结构计算手册》进行配筋，并与设计配筋进行比较，判断混凝土梁承载力是否满足；如不满足尚需进行加固设计并验算。在钢筋绑扎模板制作完成之前，预埋件的埋设工作即可插入。根据测量所测放出的轴线，将预埋件整体就位，首先找准埋件上边的纵横向心线（预先量定并刻画好），并使其与测量定位的基准线吻合；然后用水准仪测出埋件四个角上顶面的标高，高度不够时在埋件下边四根固定角钢或钢筋的四个角下进行抄。地上部分施工阶段，构件板拖车不能进入现场，为方便施工，保证工程进度，需要将下一批钢结构安装构件倒运至现场内钢结构堆场上。由于土建结构设计时没有考虑堆放构件时偶然荷载，故需对本区域内进行临时加固，待主体工程完工后拆除。对钢结构构件临时堆场的地下室顶板进行计算分析，其承载能力不足时对其进行加固，加固方式为对地下室框架梁采用门式钢管架进行加固在地下室顶板上铺设路基箱。膜结构上道工序为钢结构，钢结构作为膜结构的骨架，因此钢结构二次构件的布置位置将直接影响膜结构的安装。作为膜结构单位，我司将采用全站仪对主钢结构上的二次构件进行全部的测量，将测量结构整理后在电脑进行建模，依据钢结构的布置情况进行膜结构的裁剪，做到“量体裁衣”，尽可能的消除钢结构误差对膜结构的影响。本工程设计深基坑的区域为A1区、B2、B3、B4、B5、B6、B7区，为保证材料运输及土方外运，沿A7、A6、B7区修筑出土道路作为出土主干道，结合施工部署，在B2、B3、B4、B5区B6、B7区及A4、A5区各修一条临时施工便道。深基坑开挖时临时施工设施、动力照明等，具体如下图所示。土方开挖前，应对挖机停放处的场地进行整夯实处理，局部地区应铺设木枋、钢板等保证挖机行走。砼的运输过程是热损失大，砼浇筑时入模温度除与拌合物的出机温度有关外，主要取决于运输过程的蓄热程度，因此，运输速度要快，运输距离要短，倒运次数要少，保温效果才好。所以，在砼运输过程，要注意防止砼热散失，坍落度变化等现象，途砼温度降低一般每小时不得超过5~6℃。本工程采用运输砼的机械为砼搅拌运输车地泵，砼搅拌运输车外裹保温，地泵管道也做保温，并且在冬期施工过程注意维护检查。起吊前在吊臂前段栓好缆风绳后先将吊臂调整需要安装的角度，随着吊臂的起升高度增加，地面工作人员跟着放缆风绳，并需要注意松紧度，保证吊臂不能碰到安装辅助吊车或是周边物件，同时地面工作人员应注意脚下，避免摔倒。吊臂就位时，根据安装指挥人员的要求，拉紧或是调整吊臂角度，以便吊臂顺利安装。按部位或分项，检验施工工序的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作，维护好监理工程师的权威。细心听取监理工程提出的合理化建议，并在施工过程合理应用，以提高工程施工质量。对监理工程提出的质量整改意见，按时完成。在构件测控时，节点定位实施反变形：钢构件在安装过程，因日照温差、焊接使细长杆件在长度方向有显著伸缩变形。从而影响结构的安装精度。因此，在上一安装单元安装结束后，通过观测其变形规律，结合具体变形条件，总结其变形量变形方向，在下一构件定位测控时，对其定位轴线实施反向预偏，即点定位实施反变形，以消除安装误差的累积。幕墙承包单位搭建的现场临时设施，须编制现场临时临时设施方案，报总包单位及监理单位审批后方可实施。所有相关本工程现场施工人员的日常生活起居，必须集在搭设的生活设施场所内，不允许分散居住，以便统一管理。我司承诺，在本工程施工期间在场地范围内搭设的所有生产临时设施，在本工程竣工验收通过后10天内自行拆除并清运，否则按照规定视作工期累计。填充墙与结构的连接沿高度每隔500mm设26拉结筋，楼梯间及过道通常设置Φ4焊接网片网片（详见结构设计总说明七条规定）。拉结筋与混凝土墙或柱采用植筋方法进行连接，拉结筋植入混凝土结构深度见植筋胶说明未有说明的按15d。植筋后留出混凝土结构部分为≥700mm，且不小于墙长的1/5，墙垛＜700mm时为墙长-30mm,拉结筋的搭接长度为500mm。所有监测内容的监测点在安装、埋设完毕后，以连续至少2次观测值较差在观测精度范围内的均值作为监测点初始值（零值）。根据挖土的进展速度及基坑的变形情况来定：基坑挖到设计标高前每两天监测一次；挖到设计标高后增加到每天一次；当监测值超过报警值时，增加监测次数至每天二～三次；垫层砖胎模形成后连续三天稳定可减少到每两～四天一次，底板浇筑完成后，逐步降低观测频率。在底板浇筑后一段时间后，监测数据显示结构体趋于稳定，监测工作可结束。特殊情况，如工程进入拆撑等关键节点、监测数据有异常或突变、变化速率偏大时，应适当加密监测频率。环梁下挂方案的监测点在冠梁完成后马上设置，在二阶段（挖到支撑底）挖土前开始监测。技术部门认真研究业主提供的施工技术文件（设计施工图、设计规范、技术要求等资料），并邀请设计院对工厂进行设计技术交底，技术部门消化理解后，编制《制造工艺方案》、《制造验收要求》、完成施工图转换、火焰切割工艺评定、涂装工艺评定、工艺文件编制、工装设计精度控制的标准以及焊工及检验人员培训等技术准备工作。因为钢结构施工是一个在时间上持续较长的工作，所以从工程的开工到工程的竣工，这段时间内有着许多不可预见的事情生，这些事有的可能影响到关键线路上各关键点的节点工期，为此在确定关键线路节点工期的同时，我公司的施工人员也制定出了一套由于一些不可确定因素而引起的关键线节点工期滞后的补救办法：面位置测量：在场地面控制网上用高精度全站仪（或纬仪）以极坐标方法确定出每根柱子的法线（纵向心线），距离采用全站仪测距，定出地脚螺栓的心，然后过心点做垂线，定出横向心线，为提高精度测设时应采用规化法进行。定位方向线的测角误差为±5秒，对应两点间的纵向距离误差为±1.5mm，相邻两点间的横向距离误差为±2.0mm。施工前，根据工程任务的要求，收集好规划、勘察、设计及施工等有关资料；业主提供的城市坐标控制点；岩土工程勘察；施工设计图纸；了解设计意图，熟悉校核图纸。对于建筑工程测量，了解建筑总体布局、建筑定位依据建筑定位条件。另外要校核图纸尺寸，检查建筑柱列轴线等结构部件尺寸是否有矛盾的地方，对一些特殊要求，包括预埋件、预留孔等位置精度，要加注说明。由于屋面桁架现场拼装时需采用卧拼，然后翻转起吊就位。翻转起吊状态对结构受力十分不利，因此在验算过程，根据实际情况首先对桁架进行翻转过程验算，再进行吊装验算。根据荷载规范4.6.2条的规定搬运装载重物的动力系数，可采用1.1~1.3，吊装验算时采用的动力系数取1.3。采用大型有限元程序SAP2000（9.1.6版）进行结构静力非线性分析，计算分析吊装文化艺术心屋面D轴桁架，模型构件截面按实际截面尺寸建立。东边为市政规划路，南边为规划肖厝路。本工程共有7栋高层商业住宅1栋幼儿园。本工程装饰线条很多，特别是玻璃纤维增强水泥线条（下文简称GRC线条），按其高度可分750mm、850mm1200mm三种类型。其，1#至4#楼为18层结构，4层、16层分别有GRC装饰线条，5#、6#楼为30层，6层、22层、29层有GRC装饰线条，7#楼为26层结构，6、22、25层有GRC装饰线条，总长度大约为3150m，总面积约6200m2。钢柱垂直度的校正采用两台纬仪分别置于相互垂直的轴线控制线上（借用1ｍ线），精确对整后，后视前方的同一轴线控制线，并固定照准部，然后纵转望远镜，照准钢柱头上的标尺并读数，与设计控制值相比后，判断校正方向并指挥吊装人员对钢柱进行校正，直到两个正交方向上均校正到正确位置。为实现安装工程进度目标，根据施工进度计划，实行面流水、立体交叉作业相结合的快速施工方法。统筹安排计划，整体一盘棋，并定期召开生产协调，协调各专业、各工种之间的施工配合，及时解决施工存在的问题，加强对关键部位施工的控制，确保各进度控制点的实现，加强学习推广应用先进的施工技术，施工工艺来保证工期进度。用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划（施工总进度控制计划表）、理部编制二级进度计划（旬工作计划）、各专业施工队组编制三级进度计划（各分部项工程每周进度计划）。三个计划要求总体衔接、稳定衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性可操作性。斜拉杆采双根，通长设置。并于2007年12月5日，二次搭设了实验架，根椐屋面分次浇筑原则荷载分四次加载。一次加载荷载达到5.145KN/m2，二次加载荷载达到6.860KN/m2，三次，四次分别加载荷载达到10.240KN/m2，为确保二次实验的准确性，确定架子在加荷过程各个杆件的实际受力变化，我们委托北京交通大学力学实验室进行检测，实验，共计在实验架上设置了30各应力测试点，采用计算机对架子杆件受力进行自动采集，确保了实验的准确性。同时，采用水准仪分次测出的各点沉降值。在整个工程的施工过程，公司将始终围绕这一质量目标展开工作，加大人力、物力的投入，加强管理，扬公司重点重点抓，做好每一项工程的精神，实行质量目标管理。为了能使目标得以实现，我公司将把此目标值按分项工程落实到各班组，责任到人，现场施工做到一丝不苟。为了保证楼层桁架结构在安装过程的稳定，同时保证结构由施工状态缓慢过度到设计状态，结构在拆除支撑后，保证桁架通过内、外支座的稳定的受力，与设计初始位置相吻合，此间，桁架结构生较大的内力重分布，并逐渐过渡到设计状态，因此，支撑架拆除工作至关重要，必须针对结构支承情况，确定合理的拆除顺序。挠度变形的观测，首次观测时，在变形点上精确安装反射镜，在基准点上用全站仪测定每一变形观测点与基准点之间的高差水距离，差解算处各点的高程相对于各基准点的水距离，作为以后每次变