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文档简介

前为加强彩泥的质量管理保证产品质量根据该产品的生产部门部门的要求,由技术中心负责,制订了《彩泥》的产品标准。本标准在制订过程中参考了同类产品的测试数据和轻工行业标准QB/T2960-200《彩泥。本标准由。本标准主要起草人本标准历次版本发布情况为

11.1本标准规定了彩(俗称橡皮)的要求试验法验规则和包运贮1.2本标准适用于儿童劳学校教、模型设艺术造型等用的彩。1.3本标准适用于水彩泥。2下列文件中条款过本标准引用而为本标准条款。凡是注日引用文随后所有修改单(不包括勘的内容或修订均不适用本标准然准达成协的各方研究是否可使用这文件的最版本凡是不注日的引文件版本适用本标准。GB/T2828.计数抽样验序

第1部分按接收质量(AQL检索的逐批抽样计划GB/T2829周期检计数抽程序及(适用于过程稳定的检验)

GB/T2912.纺织甲醛的测第1分:游解的甲醛(萃取法)

GB4472工产品密、相密度测通则天法GB/T654瓦楞纸箱GB6675国家具安技术范QB/T196浆糊3产品分为彩泥粘土两44.1可迁移元素的最大限量

彩泥中可溶镉汞硒砷钡锑或这元素组成任何可含量,其测结果的正值不得过表1限值。表锑(Sb)砷(As)钡(Ba)镉(Cd铬(Cr)铅(Pb)锑(Sb)砷(As)钡(Ba)镉(Cd铬(Cr)铅(Pb)(Hg)

30

30

604.2游离甲醛限量

彩泥游离甲醛量不得过0.054.3彩泥应符合表2的规定

表外观颜色粘手性

开裂性

干燥时间/22℃,55±10%RH可塑性

比重耐高温57±℃,50±5%RH/24h耐寒性(-1±3包装密封性5±250±5%RH/24h

防霉力30±℃,75%RH/1月表面光滑色均匀无明显与标样一致无明显粘和掉色试样对折无明显裂纹1-1.5恢复至室,无明变色、粘恢复至室,可塑变化不过5试验方法5.1可迁移元素的测定按GB6675附录C行。5.2甲醛含量的测定

按GB/T2912.1进行。5.3外观检查

在明亮的方观察,外应平,色泽匀,无肉见的杂质;整体无缺,标志字迹能识,表面光滑毛,渗漏,外不变形。

5.4颜色与标样(用明塑料密封)比,目与标样一合格。

5.5粘手性用手揉捏彩泥手无明显残物和掉现象。

5.6开裂性将彩泥用手揉成Φ(1±1)mm长度≥80m的样,在(25±)℃的环手慢慢将其18°折,对折无明显裂为合。5.7干燥时间取10g彩用手揉成球放置于23±255±10%RH的恒恒湿条件4h看干燥情况手再次揉可塑任意模为合格表层可能干但经揉加少量仍可与其部分均混合,也为合。5.8可塑性

5.8.1试验仪器设备

精度0.01mm压缩塑性。

5.8.2试验条件a.环境温:(2±2)℃

b.环境对湿度(55-75%c.试样尺:Φ2×38园柱体

d.位移量:0-25mm位移度≤1%

e.压力量:0-500N压力度≤1%

5.8.3试验方法和步骤

试样制备在上下压上涂上白使具有良的防粘将手工揉的高度于40mm下两面平、长宽大于40m的样品放在不锈钢上,用力将具垂直下,使充满模具然后割泥器割去多的泥料用刮刀平最后用一直径略于模具塑料圆柱体将试样模具中轻推出放在不锈钢上把试样心移至压板中央过程中避发生变。测定步骤

用精度0.01mm压缩塑性测得试压缩10和50时所承受压力F10和F50据下面公计算得可塑度。

AF10F50式中R可塑度,器会自计算并示

A对于Φ2×38园柱试样常数,值为1.80同一试样必进行6平行试,各可性指数测值对偏差应大于15%若有大于15%的测值删去,测结果取平均值算精确到数点后位数若定值的相偏差超过15%,则行重测。测试完毕,清除器上的屑,揩油迹。

5.9比重5.9.1仪器

分度值为0.01g的密分析天。5.9.2试验条件

a环境温:(25±)℃b.环相对湿度(55-7)%

5.9.3试验方法和步骤测定法该仪器明进行测定结由仪器部计算后接显示字。

该仪器可用测量种液体不溶于中的固的比对于水和非水彩泥制成球形,直进行测定水基彩泥品必须在开始溶化前完测试(整个测试过制在1min内)。同一试样必进行3平行试验测试结果其算平均值,算精确到数点数。若有个测定和平均的偏差于10%,应测。5.10耐高温性5.10.1设备电热恒温恒箱。

5.10.2试验方法与步骤将未打开包的彩泥样放入57±25±5%RH的恒温恒箱中,24h后取出恢复至室后,检测彩无明变色,且不粘不开裂。

5.115.11.1电冰箱。5.11.2试验方法与步骤

将试样放入已(-153℃的冰中,一周取出恢复至室温后仍能达的可塑度数(允许15%)。

5.12包装或容器的密封性

5.12.1试验方法与步骤在不打开彩泥包装或容器的状态下称量,再将其放入已恒温至(6±1)℃的鼓风干燥箱中,一周取出,冷至温,次称量,求失百率。按下式计失重百率d

d(%)=100w包装

包装

注:在测得w和式中:值后,将包装或容器中的彩泥除去并用水洗净,在80℃左右恒温鼓干燥箱烘至恒重测得包装器的质量w品放入温鼓风干燥品放入温鼓风干燥5.12.2结果计算

取三次平行试验术平均作为测结果,留位有效数。5.13防霉力

在培养皿内用架天平称试样20g用搅拌棒刮然后加盖放入(3±2)℃相对湿度75%的温培箱中放,一个后取出测查,不应发霉变。6检验规则产品检验为交收验和型检验。6.1交收检验6.1.1产经检验格后方出厂。

6.1.2同次投料同一规型号的产品组成验批或一交货的产组成6.1.交收验GB/T2828.的规进行采用常检查一抽样方,检查平、不合格分类、项、要求、试验法及接质量限AQL按表3的规定。表3检验项目BBBBBBABA5.3

5.4

5.5

5.6

5.8

抽样方案型 检查水平

颜色

粘手性

1次 开裂性

可塑性1次 包装密封性6.2型式检验

6.2.1按GB/T2829的规定行采用别水平的次抽样方。

6.2.2型检验样应在出检验合批中随抽。

6.2.3型检验每进行一,有下情况时也应型式检验:a.新产品试验型;

b.生产工艺变或期停产恢复制时;

c.主要或关键原改变牌或供应时;d.正生产时应有每不少于次的期验;e.国家质监督机提出时;

f.供需双对产品质量异时。6.2.3型检验中可迁移元的最限量(3.1和游离甲醛量(3.2必全部合格项目、要求、试验法及不格质量平RQL,按表4的规定。表4项目

外观

5.3

5.4

5.5

5.6

5.85.3

5.4

5.5

5.6

5.8

5.9

5.10

5.11

包装密封性防霉力6.3批质量的判定

批质量的定按单每百单产品的合格品表。只有当产品时到AB类规定的合格质水平,该检批才能为合格。6.4检验后的处置

A、类不合格品不得出厂,生产部可该产品理后再次提交验,经检合格,可出厂。但该才能判合格。

B、类不合的批,生产部以进行工处后次提交检验经检合格,可出厂。7标志、包装、运输、贮存7.1标志在产品的包上应有中文产名称型号企业名称企业址

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