钢结构安装冬季施工方案设计

新疆泰开电气车间二冬季安全施工方案编制审核批准光正钢结构股份

2010年11月19日设备不操作，不完好的吊索具不使用，同时指挥人员须倍加小心。从事高空作业的操作人员要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。为了防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带；安全带必须高挂低用。8.14高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑鞋。8.15在高处安装构件时，如用撬杠校正构件的位置，或用扳手紧固螺栓时,必须防止因撬杠滑落、扳手和螺栓脱手等引起的高空坠落；16高空作业人员应配备工具袋以防止小工具坠落伤人，上下作业人员在传递工具与配件时，不得互相抛递；根据吊装施工的顺序摆放构件，为确保构件放置的稳定性，每一件都要支稳垫牢，严防挤压变形或倒塌伤人；构件的堆放高度不得超过2米，并不得超过三层。工程部负责人应向参加吊装人员进行安全交底，并检查施工现场是否存在事故隐患，做到教育在前，执行在后，交底在前，操作在后。设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。20施工焊接场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖，隔离，氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，防止碰撞和剧烈震动。氧气瓶与乙快瓶之间的距离应大于10米，氧气瓶与乙快瓶离工作地点的距离应大于10米。吊装构件时，严禁在被吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。高空操作人员携带工具、螺栓等应放入随身佩带的工具袋内，在高空传递时，应有保险绳，不得随意上下抛掷工具、物件，防止滑脱伤人或意外事故。9、施工现场消防要求施工需要搭设的临时设施，应符合防火要求，不得使用易燃材料;用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施、确保安全，禁止违章作业；工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存；化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类堆放；装电器设备，进行电、气切割作业等，必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作；5工程部成立安全生产领导小组，建立健全管理人员安全生产责任制，并实行安全生产值班制度，定期安全检查制度，定期安全教育制度及每周的安全会议制度，并有会议记录。根据“建筑工程冬期施工规程"(JGJ104-97)的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工。1、工程概况工程名称：新疆泰开电气车间二建设单位：新疆泰开电气建设地点：乌市高新区北区54#2、施工场地的准备工作对施工现场进行必要的修整，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。施工范围内的道路、场地应畅通、平整；如有积雪应及时清理；保证消防道路的畅通。3、技术要求在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过2次。螺栓应有产品合格证。钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。4、钢结构安装冬季运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。但凡在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正.符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时，要加防滑隔垫。但凡与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。在负温度下安装钢结构时，主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正.校正后立即进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。吊装时，如有结霜现象，高空安装人员操作地点应垫毛毡、帆布等物品，防止打滑；提升时，构件应绑扎牢固，提升过程中地面应有人监护，构件应用麻绳牵引；5、钢结构焊接环境温度在-5℃以下对构件进行焊接时，应对被焊件进行预热，遇热温度控制在50℃范围内。必要时，还应对被焊部位进行保温处理；焊条在使用前必须进行烘焙。烘焙时应在150-200C的烘箱内烘焙2小时，并用保温桶带到焊接部位，随用随取，要在4小时内用完，超过4小时焊条那么必须重新烘焙，当天用不完者，也要重新烘焙，严禁使用湿焊条。但焊条的烘焙次数不宜超过两次；焊接受雨雪影响时，应采取遮挡等防护措施。当焊接部位附近的风速超过8m/S时，无防护措施，不得进行焊接；焊接区外表潮湿或有冰雪时，必须清除干净；焊缝外表不得有裂纹、焊瘤、外表气孔、夹渣、咬边未填满弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷。焊缝观感应到达：外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与金属母材间过渡较平滑，焊渣和飞溅物清除干净。5.7焊条的烘焙要求5.7.1焊条在使用前，如焊条说明书无特殊规定时，应进行烘干，酸性焊条在100-150C烘干1-2小时，烘干的焊条放在保温箱内随用随取。5.7.2烘干焊条时，禁止将焊条突然放进高温炉内，或以高温炉中突然取出冷却，防止焊条骤冷骤热而产生药皮开裂现象。5.7.3烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚，一般「3层。5.7.4烘干要记录，记录焊条型号、批号、数量、烘干时间，保温时间。5.8焊条的贮存与保管5.8.1焊条必须在干燥的室内仓库中存放，焊条贮存室内应设置温度计、湿度计。5.8.2焊条应存放在架子上，架子离地面高度，距离不小于300nini。5.8.3焊条堆放时，应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类存放有垛应为明确标注、防止混乱。焊条发放应做到先入库的，焊条先使用。5.8.5受潮或包装损坏的，焊条未经处理的，以及复验不合格的焊条不允许入库。5.8.6对于受潮，药皮变色、焊芯有锈迹的焊条经烘干后，进行质量评定,各项性能指标合格后方可入库，否那么不准入库。5.9焊接环境要求5.9.1焊接区外表潮湿或有冰雪时，必须清除干净5.9.2施焊部位的环境温度不得低于-5℃以下，否那么不得进行焊接。5.10焊缝外观质量标准及尺寸应符合以下要求:项目允许偏差（mm）未焊满（指缺乏设计要求）<0.2+0.02t,且WL0每100.0焊缝内缺陷总长W25.0根部收缩<0.2+0.02t,且WL0长度不限咬边<0.05t,且W0.5；连续长度W100.0,且焊缝两侧咬边总长W10%焊缝全长接头不良缺口深度0.05t,且W0.5每1000.0焊缝不应超过1处注：表内t为连接处较薄的板厚。5.11焊接质量要求及常见焊接缺陷的预防焊缝外表不得有气孔、夹渣、焊瘤、弧坑、未焊透、裂纹、严重飞溅物等缺陷存在。对接平焊缝不得有咬边情况存在，其他位置的焊缝咬边深度不得超过0.5mm,长度不得超过焊缝全长的10%o角焊缝焊角尺寸不应低于图纸规定的要求，不允许存在明显的焊缝脱节和漏焊情况。焊缝的余高（焊缝增强量）应控制在0.5〜3nlm之间，焊缝（指同一条）的宽窄差不得大于4nm1,焊缝外表覆盖量宽度应控制在大于坡口宽度4〜7nlm范围内。对多层焊接的焊缝，必须连续进行施焊，每一层焊道焊完后应及时清理，发现缺陷必须清除后再焊。开坡口多层焊第一层及非平焊位置应采用较小焊条直径。5.11.7各焊缝焊完后应认真做好清除工作，检查焊缝缺陷，不合格的焊缝应及时返工。6、除锈除锈必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85%。经除锈后的钢材外表，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序。焊接完工后，务必除去飞溅物、焊渣以及电焊缺陷，尤其对火焰切割处需用角向砂轮机进行打磨，除去切割所产生的毛刺边。7、油漆施工涂漆应根据设计要求进行。涂漆的操作要点：7.2.1干燥较慢的涂料，应按涂敷、抹平和修饰三道工序操作。7.2.2对干燥较快的涂料，应从被涂物的一边按一定顺序，快速、连续地刷平和修饰，不宜反复刷涂。7.2.3漆膜的刷涂应均匀适中，防止流挂、起皱和漏涂。7.3涂装施工总那么7.3.1当气温低于5℃时：（除特殊规定除外）必须采取相应措施改善环境，到达相应环境。7.3.2当底材温度低于露点温度3℃时，以及相对温度大于85%不得喷涂。7.3.3当底材外表有雨水、冰或雾汽的情况下不得喷涂。7.3.4漆膜总厚度不小于175微米，第一道防锈底漆充分干燥后（约4〜8小时），才允许涂第二道防锈漆。但连接板接触面不得涂漆，焊缝两侧50毫米处应在安装后进行补漆。油漆时不得有漏涂现象；

7.4涂装限制如下表:序号禁止条件处理措施禁止施工原因1超过规定涂装时间（除锈后4小时）重新除锈因时间间隔太久，构件可能生锈及集尘2环境温度低于50C或超过500C待恢复常温或移至温度调节符合规定处施工低温:不易干燥，易发生龟裂高温：易产生气泡与针孔3空气湿度超过85%停止施工附着不良并导致起泡生锈4被涂物外表有泥沙、油脂或其他污物附着使用适当电开工具、手动工具、抹布揩试干净,油脂用有机溶剂洗去漆膜会附着不良，易时起泡和生锈5环境灰尘较多停止作业,或在适当遮盖下施工容易引起漆膜的附着不良6被涂外表未按设计规定进行除锈处理按设计规定重新除锈漆膜附着不良7混合型涂料已超过使用时间必须废弃不用降低漆膜的品质与性能8油漆外观不均匀有异物重新充分搅拌混合油漆,仍有异状时废弃不用降低漆膜的品质与性能9下层漆未干待完全干透后再施工易引起下层漆的起皱与剥离10超过规定涂装间隔使用适当工具将漆面磨粗糙降低漆膜间的附着性,容易引起层间剥离10需要焊接部位用胶带粘贴后再施工影响焊接质量12与混凝土接触面或预埋件局部不作涂装无需涂装13螺栓连接部不得涂装降低抗滑移系数,影响磨擦结合7.5补漆5.1预涂底漆钢材如外表因滚压、切割、焊接或安装磨损，以致油漆损坏或生锈时，必须用电开工具清理后，再行补漆。油漆涂装后，漆膜如发现有龟裂、起皱、刷纹、垂流、粉化、失光等现象时，应将漆膜刮除以砂纸研磨后重新补漆。油漆涂装后，如有发现起泡、裂陷洞孔、剥离生锈或针孔等现象时,应将漆膜刮除并经外表处理后，再按规定涂装间隙层次予以补漆。补漆材料必须采用与原施工相同性质的材料。8、安全考前须知在2米及2米以上工作时，必须有安全可靠的立足点，操作人员如在高处作业，应脚穿防滑鞋，衣着灵便，戴好工作手套。确保在高处作业期间的安全；施工范围内的道路、场地应畅通、平整，无积水；如有积雪应及时清理；参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。安装人员在作业前必须对工作现场环境、车辆行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解；5起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号，操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或有误时，操