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工程质量通病方案一、通病的防治及解决施工难点的目的:为了提高本工程施工质量水平,控制质量通病,确保工程质量,我们针对本工程特点,依据国家、省、本公司等相关建筑工程质量标准、规范,对本工程防治小组,严格管理,精心施工,群防群治,力创精品工程。二、工程概况:工程名称:中原新区起步区安置区西京花园项目(一标段)工程。地址:郑州市渠南路与常州路交叉口西北角。工程工期:720日历天。工程质量:合格。结构形式:钢筋混凝土剪力墙结构。建筑层数:9#楼地下二层,地上三十四层,建筑高度97.2米。10#楼地下二层,地上三十四层,建筑高度97.2米。11#、12楼地下二层,地上三十四层,建筑高度97.2米。地下车地下二层,一层层高为3.9米,二层层高3.7。项目规模:9#总建筑面积为28202.55㎡。10#楼总建筑面积为15965.10㎡。11#楼总建筑面积为27446.65㎡。12#楼总建筑面积为27446.65库建筑面积为96894.29㎡。本标段工程设计使用年限均为50级为Ⅰ级;地下室耐火等级为一级;建筑耐火等级为一级。三、质量通病及施工难点的产生原因与防治措施3.1、施工测量施工测量工作是工程建设的重要环节,是技术管理工作的重要组成部分。河南七建工程集团有限公司1工程质量通病方案施工测量质量搞好,防止测量事故发生,更好地为施工生产服务。在建筑施工中,当进行距离测量时,发现控制网的边长及二级导线的精密量距相对误差达不到精密量距要求。(1)精密量距使用的钢尺相对误差偏大。(2)传距桩预埋深度不统一,倾斜改正值未计算。(3)拉尺时弹簧秤施加的拉力与检定时拉力不符。(4)钢尺受环境因素的直接影响。(5)精密量距的计算方法不当,末全面考虑影响因素产生的改正值。3)防治措施(1)精密量距使用的整尺段长度丈量钢尺和零尺段丈量的补尺,必须经过有资质的计量单位检定,其丈量的相对误差不应大于十万分之一。(2)距改正值。(3)使用的钢尺在开始量距前应先打开与空气接触,经10min后,施加和钢数,要求记录三组读数。读数应估读到0.1~0.5mm,每次较差为0.5~1mm。每回以上,相对误差应不大于五千分之一至一万分之一。3.1.2质量通病或施工难点2场区控制网制定不便于施工测量,布网不当,无法进行闭合校核。2)原因分析河南七建工程集团有限公司2工程质量通病方案(1)面综合考虑。(2)平面控制网制定未考虑闭合图形,施测时无法校核其准确性。(3)视。(4)(导线点)建筑物的布局特点。(1)(或其他几何中心点)和直径方向(或切线方向)弧线长、弦和矢高的方向。(2)(平面定位及高层竖直测设)和长期保留的原则下,尽量组成四周平行于建筑物的闭合图形,以便闭合校核。(3)控制线间距以30~50m面标高应略低于场地的设计标高,桩底应低于冰冻层,以便长期保留。(4)高层建筑物附近至少要设置3个栋号水准点或±0.000筑物要设置2个栋号水准点或±0.000水平线。(5)整个场地内,东西或南北每相距100m左右要有水准点,并构成闭合图形,以便闭合校核。(6)也可在平面控制网的桩顶钢板上,焊上一个小半球作为水准点之用。3.1.3质量通病或施工难点31)现象河南七建工程集团有限公司3工程质量通病方案平面控制网选择主轴线进行测量放线,根据定位点测量轴线时,校核工作无法开展。(2)由于建筑物外形的原因,使得平面控制网不便于组成闭合网形。(3)主轴线选择不当,不便于或未进行测设校核。3)防治措施正点,还要确保定位点的位置,以便于加密和扩展。3.1.4质量通病或施工难点4水准测量时,产生的系统误差和偶然误差超出了容许误差范围。2)原因分析(2)仪器和标尺有缺陷或未校正,产生误差。(3)仪器架设位置与前后视点距离差偏大,产生偏差。(4)水准仪视线未整平,视平线不平行于水准面。(5)水准仪照准时,“十”字丝线未正对水准尺中线。(6)水准仪照准时,焦距未调好,视差未消除。3)防治措施(1)测量仪器和工具应定期送有资质的检验单位检验和校正,消除系统误差。(2)的误差。河南七建工程集团有限公司4工程质量通病方案(3)水准仪照准时,用微动螺旋使十字丝纵线正对水准尺中线,持尺者要使尺身垂直。(4)观测,调整调焦螺旋,直到十字丝交点在目标中上下不显动,消除视差。3.1.5质量通病或施工难点5在普通量距中,出现实测值之间数据差异。2)原因分析(2)选用量距工具不当,不能满足精度要求。(3)距离全长超过一整钢尺时,直线花杆定线产生偏差。(4)未吊锤插测杆,分段点位置偏离,造成读数积累偏差。(5)两人拉尺用力不均,或未拉紧拉平钢尺。3)防治措施(1)不易伸缩,经有资质计量单位检定过的钢尺。(2)当距离超出一整尺时,应采用“三点一线法”。(3)在吊锤球尖端指示地面点处,测杆与钢尺同一侧竖直后再插入。(4)应两人同时用力均匀拉紧并抬平钢尺,然后读出数据。(5)生偏差。为了校核并提高丈量精度,要求进行往返丈量,取平均值作为结果,量距精度用往返测距值的差数与平均值之比表示。普通量距在乎坦地区要求达到1/3000;起伏变化较大地区要求达到1/2000;丈量困难地区不得大于1/1000。河南七建工程集团有限公司5工程质量通病方案否则可以平差。3.2桩基工程本工程采用CFG桩网复合地基法处理,其施工工艺的控制和质量保证十分关键,CFG桩基施工出现的通病及防治措施如下:3.2.1质量通病或施工难点11)现象堵管2)原因分析(1)混合料理论配合比不合理(2)混合料施工配合比失控(3)混合料搅拌不均(4)钻头不密封(5)提杆不及时(6)冬期保温措施不当3)防治措施(1)碎石粒径不应超过3cm,混合料的坍落度宜控制在16~20cm之间,且应有良好的和易性,若混合料可泵性差,可适当掺入泵送剂。(2)严格按施工配合比拌制混合料(3)及时拔杆(4)冬期加强泵管及弯头的保温3.2.2质量通病或施工难点21)现象钻头阀门打不开2)原因分析(1)钻头构造缺陷(2)桩端水头过大河南七建工程集团有限公司6工程质量通病方案3)防治措施(1)改进钻头构造及阀门结构形式。(2)调整桩长令桩端穿过透水性好的砂土层或卵石层进入粘土层来避免这一情况发生。3.2.3质量通病或施工难点31)现象桩体上部局部有空洞2)原因分析排气阀被混合料浆液堵塞3)防治措施清除排气阀上的混合料浆液3.2.4质量通病及施工难点41)现象窜孔2)原因分析(1)地层中有松散饱和粉土(2)钻进过程中,钻杆叶片对土体产生扰动3)防治措施清除排气阀上的混合料浆液3.2.5质量通病及施工难点51)现象弯头处堵管2)原因分析(1)弯头内壁上留有残碴硬块(2)弯头曲率半径不合理(3)混合料施工配合比失控河南七建工程集团有限公司7工程质量通病方案3)防治措施(1)长时间停机时,彻底清洗弯头内壁上的浆液,清除残碴硬块(2)选用曲率半径合理的弯头(3)严格按施工配合比拌制混合料3.2.6质量通病或施工难点61)现象软管爆裂2)原因分析混合料灌注过程中,拔杆过慢3)防治措施(1)加强工序管理和作业人员责任感(2)有效控制提杆速度3.2.7质量通病或施工难点71)现象桩顶折断2)原因分析(1)桩间土清理不当(2)桩头处理不当3)防治措施(1)由人工或小型机械小心清理桩间土(2)桩头对称凿除或切割3.2.8质量通病或施工难点81)现象先提杆后泵料2)原因分析未严格执行操作规程河南七建工程集团有限公司8工程质量通病方案3)防治措施(1)对作业人员进行岗前培训和技术交底(2)加强作业检查挖方边坡塌方:在挖方进程中或挖方后,边坡局部或大面积塌方,使地基土受到扰动,承载力降低,严重的会影响建筑物的安全。2)原因分析(1)坏,使边坡失稳,造成塌方或溜坡。(2)力作用下失去稳定而引起塌方。(3)在边坡顶部大量堆土或堆建筑材料,或行驶施工机械设备、运输车辆。3)防治措施(1)在斜坡地段开挖边坡时应遵循由上而下、分层开挖的顺序,合理放坡,不使过陡,同时避免切割坡脚,以防导致边坡失稳而造成塌方。(2)边坡,应降低地下水位,防止边坡产生侧移。(3)辆振动,以减轻坡体负担,防止塌方。(4)应清除塌方后用块石填砌或用2:8、3:7灰土回填嵌补,与土接触部位作成台阶搭接,防止滑动;或将坡度改缓。河南七建工程集团有限公司9工程质量通病方案回填土密实度达不到要求:回填土经夯实或辗压后,其密实度达不到设计要求,在荷载作用下变形增大,强度和稳定性下降。2)原因分析(1)填方土料不符合要求,采取了碎块草皮、有机质含量大于8%的土及淤泥、淤泥质土和杂填土做填料。(2)土的含水率过大或过小,因而达不到最优含水率下的密实度要求。(3)填土厚度过大或压(夯)实遍数不够,或机械碾压行驶速度太快。(4)碾压或夯实机具能量不够,达不到影响深度要求,使密实度降低。3)防治措施(2)度来控制。(3)确定含水量控制范围、每层铺土厚度、压(夯)实遍数、机械行驶速度(振动碾压为2km/h求。(4)样,严格没道工序的质量控制。(5)不合要求的土料挖出换土,或者掺入石灰、碎石等夯实加固。(6)掺入干土等吸水材料,重新夯实。(7)因含水量小可采用增加夯实遍数。1)现象河南七建工程集团有限公司10工程质量通病方案基土扰动:基坑挖好后,地基土表层局部或大部分出现松动、浸泡等情况,原土结构遭到破坏,造成承载力降低,基土下沉。2)原因分析(1)作工人在基土上行走,造成扰动。(4)基坑周围未做好排水降水措施,被雨水、地表水或地下水浸泡。3)防治措施(1)工时,应预留一层150~200mm厚土层不挖,待下道工序开始再挖至设计标高。(2)200~300mm厚用人工清理找平,以避免超挖和基底土遭受扰动。(3)时,应铺路基箱或垫道木保护。(4)基坑四周应做好排水、降水措施,降水工作应持续到基坑回填土完毕。(5)(6)冬期施工时,如基坑不能立即浇筑垫层,应在表面进行适当覆盖保温,防止受冻。(7)已被扰动的地基土,可根据具体情况采取原土碾压、夯实,或填碎石、小块石夯实。(8)3:7去松散土层,加深基础。(9)局部扰动可挖去松散土,用砂石填补夯实。3.3.4质量通病或施工难点4河南七建工程集团有限公司11工程质量通病方案基坑(槽)回填土沉陷:基坑(槽)填土局部或大片出现沉陷,造成靠墙地面、室外散水空鼓下陷,建筑物基础积水,有的甚至引起建筑结构不均匀下沉,出现裂缝。(1)到水的浸泡产生沉陷。(2)基槽宽度较窄,采用手夯回填夯实,未达到要求的密实度。(3)性土、淤泥质土、碎块草皮作土料,回填质量不合要求。(4)回填土采用水泡法沉实,含水量大,密实度达不到要求。3)防治措施(1)基坑(槽)回填前,应将槽中积水排净,淤泥、松土、杂物清理干净,如有地下或地表滞水,应有排水措施。(2)回填土采取严格分层回填、夯实。每层虚铺土厚度不得大于300mm,土料和含水量应符合规定。回填土密实度要按规定抽样检查,使符合要求。(3)填土土料中不得含有大于50mm直径的土块,不应有较多的干土块,急需进行下道工序时,宜用2:8或3:7灰土回填夯实。(4)严禁用水沉法回填土方。(5)基坑(槽)回填土沉陷造成墙脚散水空鼓,如混凝土棉层尚未破坏,可填入碎石,侧向挤压捣实;若棉层已经裂缝破坏,则应视面积大小或损坏情况,采取局部或全部返工。局部处理可用锤、凿将空鼓部位打去,填灰土或粘土、碎石混合物夯实,再做棉层。(6)施。河南七建工程集团有限公司12工程质量通病方案场地积水:在建筑场地平整过程中或平整完成后,场地范围内高洼不平,局部或大面积出现积水。(1)场地平整填土面积较大或较深时,未分层回填压(夯)实,土的密实度不均匀或不够,遇水产生不均匀下沉造成积水。(2)(3)测量错误,使场地高洼不平。(1)平整前,对整个场地的排水坡、排水沟、截水沟、下水道进行有组织排水系统设计。施工时,本着先地下后地下的原则,先做好排水设施,使整个场地纵横方向应做成不小于0.2%的坡度,以利泻水。在场地周围或场地内,设置排(2)要求。设计无要求时,一般也应分层回填,分层压(夯)实,使相对密实度不低于85%,避免松填。(3)做好测量的复核工作,防止出现标高误差。(4)坡度或坡度过小部位,应重新修坡;对局部低洼处,填土找平,碾压(夯)实至符合要求,避免再次积水。基础墙体被挤动变形:夯填基础墙两侧土方或用推土机送土时,将基础、墙体挤动变形,造成基础墙体裂缝、破裂、轴线偏移,严重影响墙体受力性能。河南七建工程集团有限公司13工程质量通病方案(1)回填土时只填墙体一侧,或用机械单侧推土压实,基础、墙体在一侧受到土的较大侧压力而被挤动变形。(2)墙体两侧回填土设计标高相差悬殊(如暖气沟、室内外标高差较大的(3)在基础墙体一侧临时堆土,堆放材料,设备或行走重型机械,造成单侧受力使墙变形。(1)超过300mm。(2)支撑顶牢。(3)侧临时大量堆土或材料、设备,以及行走重型机械设备。(4)事故,要会同设计部门,根据具体损坏情况,采取加固措施(如填塞缝隙、加围套等)进行处理,或将基础墙体局部或大部分拆除重砌。3.4钢筋工程钢筋加工:梁钢筋的箍筋加工末端平直长度过长或过短。2)原因分析(2)箍筋按量外包尺寸下料长度为(b+h)*2-3*2d+2*11.9d。河南七建工程集团有限公司14工程质量通病方案(1)钢筋端部挺直,否则及时更换刀片;(2)正确安装夹具和钢筋,上口派专人扶正;(3)及时更换或修理已变形的甲极钳口;(4)保证钢筋端部平直;(5)装焊剂时钢筋四周均匀一致回收使用的焊剂应除去杂质;(6)控制电弧电压在40-45V,减少偏弧现象;(7)石棉垫片装严,防止焊剂泄露,避免溶池金属局部流失。3.4.3质量通病或施工难点3竖向钢筋保护层厚度不标准,间距不均匀。2)原因分析(2)砼浇筑时碰动钢筋,护筋人员责任心不强;(3)墙体砼垫块在模板安装时碰落;(1)柱筋焊接前,先检查柱筋是否偏位;(2)位置绑扎一个定位箍筋,并于梁(板)底位置上10cm处绑扎定位卡;(3)边绑扎、边吊线检查其垂直度、扭转情况,及时调整,否则将上口四边用10#铁丝固定其正确位置;河南七建工程集团有限公司15工程质量通病方案(4)应先将梁筋骨架在梁柱接头处缩小梁宽度断面,严禁将柱筋外移;(5)梁柱接头关模完毕后于四个大角位置用25正确位置;3)防治措施:(1)料表必须先由专业工长校对,技术负责人审核后方可下料;(2)该工程中钢筋锚固长度除注明外均为48d。3.4.5质量通病或施工难点5(1)间安装管线,完后方绑扎面筋;河南七建工程集团有限公司16工程质量通病方案(2)双排筋之间用中12"之"字形钢筋按1.5m间距支垫;(3)砼浇筑期间搭设专人走道,禁止操作人员及值班人员随意在钢筋上踩;(4)由项目统一安排责任心强的人员值班;3.4.6质量通病及施工难点6(1)管理及操作人员对同一个区段概念不理解;(2)柱筋错开接头后电渣焊接完毕,因现场取样或检查不合格而切割一段,致使与相邻钢筋错开接头长度不够或距楼面高度不符合要求。3)防治措施:同一个区段系指在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的范围,同一根钢筋不得有两个接头。3.5大体积砼基础工程2)原因分析:因大体积混凝土的混凝土浇筑量大,在分层浇筑中,前后分层没有控制在混凝土的初凝之前;的影响,致使混凝土不能连续浇筑而出现冷缝。3)防治措施:为保证结构的整体性,混凝土浇筑应交替连续进行,要求每一处的混凝土在初凝前就被后一部分混凝土覆盖并捣实成整体;可以根据结构特点不同,在掺入一定量的缓凝剂的同时,采用合理的浇筑方案来消除施工冷缝。3.5.2质量通病及施工难点2河南七建工程集团有限公司17工程质量通病方案1)现象:泌水现象。2)原因分析:上、下浇筑层施工间隔时间较长,各分层之间产生泌水层,它将导致混凝土强度降低、脱皮、起砂等不良后果。3)防治措施:在同一结构中使用两种不同坍落度的混凝土,可收到较好的效果。但在施工现场,因采用不同的混凝土坍落度,给施工带不便时,可掺用一定数量的减水剂来减少泌水现象。混凝土表面水泥浆过厚。2)原因分析:因大体积混凝土的量大,且多数是用泵送,因此在混凝土表面的水泥浆会产生过厚现象。3)防治措施:浇筑后2~4h内初步用长刮尺刮平,并在混凝土浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍,以闭合混凝土的收水裂缝。3.5.4质量通病及施工难点42)原因分析:在混凝土浇筑后由于早期内外温度差过大(25℃以上)的影响,大体积混凝土将会产生这两种温度裂缝。3)防治措施:(1)温度裂缝对大体积混凝土的危害性是很大的(特别对防水有特殊要求河南七建工程集团有限公司18工程质量通病方案的基础工程),为防止混凝土产生裂缝(表面裂缝和贯穿性裂缝),就必须从降,必须重点从以下几个方面来控制早期温度裂缝的产生:合理组织劳动力及机械设备。大体积混凝土施工中要求一次性连续浇注,,每班交接工作提前半小时完成,人不到岗位不准换班,并明确接班注意事项,送混凝土时,可采用塔吊配合施工(或用多台泵交替浇筑),或堵管时混凝土出现冷缝。(2),最主要的措施是降低混凝土的水化热,减少混凝土的收缩,提高混凝土的抗拉强度,因此,必须做好混凝土配合比设计及试配工作。(3)水泥:优先采用525R普通水泥,425R普通水泥等高标号水泥,以减,减少水化热,期强度(90或120天),降低水泥量,并延缓峰值。在满足设计和混凝土可泵性的前提下,将425R水泥用量控制在450kg/m3,525R水泥用量控制在360kg/m3。以降低砼最高温升,降低砼所受的拉应力。(4)细骨料:宜采用中粗砂,细度模数控制在2.8~3.0之间,因为使用中1%以内,并不得混有有机质等杂物,杜绝使用海砂。(5)粗骨料:在可泵送情况下,选用粒径5~20mm连续级配石子,以减少混凝土收缩变形。(6)掺合料:泥,降低水化热,增加混凝土和易性,而且能够大幅度提高混凝土后期强度。3.6模板工程1)现象河南七建工程集团有限公司19工程质量通病方案接缝不严:由于模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋。2)原因分析(1)翻样不认真或有误,模板制作马虎,拼装时接缝过大。(2)木模板安装周期过长,因模板干缩造成裂缝。轴线测放产生误差。(3)木模板制作粗糙,拼缝不严(4)浇筑混凝土时,木模板未提前浇水湿润,使其胀开。(5)梁柱交接部位,接头尺寸不准,错位。3)防治措施(1)1/10~1/50装。(2)严格控制模板含水率,制作时拼缝要严密。(3)其胀开密缝。(4)梁柱交接部位支撑要牢靠,拼缝要严密,发生错位要校正好。3.6.2质量通病及施工难点21)现象模板未清理干净2)原因分析:(1)钢筋绑扎完毕,未用压力水冲洗模板,封模前未进行清扫。(2)墙柱根部,梁柱接头最低处未留清扫孔。3)防治措施:(1)钢筋绑扎完毕,用高压水冲洗模板,清除模内垃圾。(2)封模前派专人清扫模内垃圾。(3)河南七建工程集团有限公司20工程质量通病方案圾清除完毕后及时封严清扫口。3.6.3质量通病及施工难点31)现象(1)炸模,造成截面尺寸不准,鼓出、漏浆,混凝土不密实或蜂窝麻面。(2)偏斜,一排柱子不在同一轴线上(3)柱身扭曲,梁柱接头处偏差大。2)原因分析(1)(2)测放轴线不认真,梁柱接头处未按大样图安装组合。(3)成排柱子支模不跟线,不找方,钢筋偏移未扳正就套柱模。(4)模板两侧松紧不一,未进行模板柱箍和穿墙螺栓设计。3)预防措施(1)成排柱子支模前,应先在底部弹出通线,将柱子位置兜方找中。(2)柱子支模前必须先校正钢筋位置。(3)线,再立中间各根柱模。(4)根据柱子断面的大小及高度,柱模外面每隔500~800mm应加设牢固的柱箍,必要时增加对拉螺栓,防止炸模。3.6.4质量通病及施工难点41)现象板中部下挠;板底混凝土面不平;采用木模板时梁边模板嵌入梁内不易拆除。2)原因分析(1)设计或规范要求起拱,造成挠度过大。(2)河南七建工程集团有限公司21工程质量通病方案下挠。3)防治措施(1)度和强度,支撑面要平整。(2)再软土地基上,应先将地面夯实,并铺设通长垫木,必要时垫木下再加垫横板,以增加支撑再地面的接触面,保证在混凝土重量作用下不发生下沉。(3)板模板应按规定要求起拱。3.6.5质量通病及施工难点51)现象轴线位移:混凝土浇筑后拆除模板时,发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。2)原因分析(1)翻样不认真或技术交底不清,模板拼装时组合件未能按规定到位。(2)轴线测放产生误差。(3)柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢,发生偏位后又未及时纠正,造成累积误差。(4)支模时,未拉水平、竖向通线,且无竖向垂直度控制措施。(5)模板刚度差,未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。(6)混凝土浇筑时未均匀对称下料,或一次浇筑高度过高造成压力大挤偏模板。(7)对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。3)防治措施(1)严格按1/10-1/15轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等,经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底,作为模板制作,安装的依据。河南七建工程集团有限公司22工程质量通病方案(2)(3)柱模板根部和预部必须设可靠的限位措施,如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑,以保证底部位置准确。(4)支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。(5)根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。(6)混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。(7)混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。3.6.6质量通病及施工难点61)现象标高偏差:测量时,发现混凝土结构层标高度及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。2)原因分析(1)平。(2)模板顶部无标高标记,或未按标记施工。(3)高层建筑标高控制线转测次数过多,累计误差过大。(4)预埋件、预留孔洞未固定牢,施工时未重视施工方法。3)防治措施(1)每层楼设足够的标高控制点,竖向模板根部须做找平。(2)模板顶部设标高标记,严格按标记施工。(3)预埋件及预留孔洞,在安装前应与图纸对照,确认无误后河南七建工程集团有限公司23工程质量通病方案应沿其周围分层均匀浇筑,严禁碰击和振动预埋件模板。6.6.7质量通病及施工难点71)现象结构变形:拆模后发现混凝土柱、梁出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。2)原因分析(1)支撑及围檩间距过大,模板刚度差。(2)组拼小钢模,连接件未按规定设置,造成模板整体性差。(3)墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大,螺栓规格过小。(4)部分地基下沉。(5)门窗洞口内模间对撑不牢固,易在混凝土振捣时模板被挤偏。(6)梁、柱模板卡具间距达大,或未夹紧模板,或对拉螺栓配备(7)浇筑墙、柱混凝土速度过快,一次浇灌高度过高,振捣过度。(8)雨淋面变形。3)防治措施(1)定性。(2)梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底部若为泥土地基,应先认真夯实,设排水沟,并铺放通长垫木或型钢,以确保支撑不沉陷。(3)应按设计要求设置。河南七建工程集团有限公司24工程质量通病方案(4)梁、柱模板若采用卡蛤时,其间距要规定设置,并要卡紧模板,其宽度比截面尺寸略小。(5)梁、墙模板上部必须有临时撑头,以保证混凝土浇捣时,梁、墙上口宽度。(6)口模板两侧,既要保证混凝土振捣密实,又要防止过分振捣引起模板变形。(7)对跨度不小于4m当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。(8)止木模板长期暴晒雨淋发生变形。3.6.8质量通病及施工难点81)现象不清除即刷脱模剂,造成混凝土表面出现麻面等缺陷。2)原因分析(1)拆模后不清理混凝土残浆即刷脱模剂。(2)脱模剂涂刷不匀或漏涂,或涂层过厚。(3)使用了废机油脱模剂,既污染了钢筋及混凝土,又影响混凝凝土表现装饰质量。3)防治措施(1)拆模后,必须清除模板上遗留的混凝土残浆后,再刷脱模剂。(2)严禁用废机油作脱模剂,脱模剂材料选用原则应为:既便于脱模又便于混凝土表面装饰。选用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专门化学制品脱模剂等。(3)脱模剂材料宜拌成稠状,应涂刷均匀,不得流淌,一般刷两度为宜,以防漏刷,也不宜涂刷过厚。河南七建工程集团有限公司25工程质量通病方案(4)脱模剂涂刷后,应在短期内及时浇筑混凝土,以防隔离层遭受破坏。3.6.9质量通病及施工难点91)现象模板未清理干净:模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等到建筑垃圾,拆模后发现混凝土中有缝隙,且有垃圾夹杂物。2)原因分析(1)钢筋绑扎完毕,模板位置未用压缩空气或压力水清扫。(2)封模前未进行清扫。(3)墙柱根部、梁柱接头最低处未留清扫孔,或所留位置不当无法进行清扫。3)防治措施(1)钢筋绑扎完毕,用压缩空气或压力水清除模板内垃圾。(2)地封模前,派专人将模内垃圾清除干净。(3)墙柱根部、梁柱接头处未留清扫孔,预留孔尺寸≥100mm×100mm模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封严。(4)封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔。3.6.10质量通病及施工难点101)现象模板支撑选配不当:由于模板支撑体系选配和支撑方法不当,结构混凝土浇筑时产生变形。2)原因分析(1)支撑选配马虎,未经过安全验算,无足够的承载能力及刚度,混凝土浇筑后模板变形。(2)3)防治措施河南七建工程集团有限公司26工程质量通病方案(1)定,确保模板支撑系统具有足够的承载能力、刚度和稳定性。(2)系可采用枕木堆塔方法操作,作扒钉固定好。(3)为1m(4)垫型钢或脚手板等硬质材料。(5)和短钢筋头做撑脚。3.7脚手架工程(1)内容上不完整。审批手续不全或没有,缺少编制人、审核人、审批人签字。(3)办理变更手续。2)防治措施(1)审核人和审批人签字,主管部门批准盖章。河南七建工程集团有限公司27工程质量通病方案(2)(3)执行,同时补充变更原来相关的图纸资料,附于变更表后。3.7.2质量通病及施工难点2(1)基础未夯实找平,未设置底座,底座下未设置垫板,少排水措施。(2)扫地杆设置高度不合理,连续长度范围内设置不齐全。2)防治措施(1)根据地耐力设计基础作法,回填土分层夯实达到要求后,浇筑20cm厚砼基础,搭设时将木垫板铺平,放好底座,再将立杆放入底座内,不准将立杆直接置于木板上,同时设置排水沟(注:标准底座尺寸:150×150×8钢板上部焊φL=150cm50cm200mm(2)离地面(挑梁)20cm处,在连续长度范围内设置纵、横向扫地杆。3.7.3质量通病及施工难点3(1)连墙件设置比较随意,并未按照施工方案中确定的作法去做。(2)脚手架搭设高度在24m24m以上时,刚性连接形式多样不规范。(3)2)防治措施(1)河南七建工程集团有限公司28工程质量通病方案(2)脚手架搭设高度在24m24m以上时不准采用柔性连接,必须刚性连。(3)在搭设脚手架时,连墙杆应与其它杆件同步搭设,在拆除脚手架墙杆件。3.7.4质量通病及施工难点4(1)连接不合要求;(2)剪刀撑设置较随意,未连续设置,底部斜杆的下端不到底。2)防治措施(1)每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7根(>6m45°-60°之间,搭接长度60-100cm,设置2个以上旋转扣件与立杆或伸出的小横杆连接。(2)沿长度和高度连续设置,底部斜杆的下端应置于垫板上。3.7.5质量通病及施工难点5(1)手架外侧少防护栏杆和挡脚板。(2)脚手架与建筑物之间的马槽部位少防护。(3)脚手架的搭设常滞后于建筑物的高度。2)防治措施(1)脚手架外侧按规定设置密目安全网,安全网设置在外排立杆的里河南七建工程集团有限公司29工程质量通病方案面,用合乎要求的系绳将网周边每隔45cm(每个环扣间隔)系牢在钢管上,作(2)脚手架与建筑物之间马槽部位应从作业层起往下每层封死。(3)脚手架应随施工进度搭设且应超过作业层一步架或高出作业层3.7.6质量通病及施工难点6(1)卸料平台无方案,少设计图纸,制作简单。(2)卸料平台与脚手架相连,未设置规定使用要求和限定荷载的标志牌。(1)施工现场所用的各处卸料平台必须单独专门做出设计并绘制施工图纸,制作成定型化、工具化的结构,应能简单合理的与建筑结构连接。(2)志牌,规定使用要求和限定荷载。3.8防水工程卷材防水层屋面常见质量通病有开裂、鼓泡、流淌、渗漏、破损、积水、防水层剥离等,其原因分析与防治方法如下(按发生频率排序)3.8.1质量通病及施工难点11)现象屋面开裂2)原因分析:(1)成的。这种裂缝多数发生在延伸率较低的沥青防水卷材中。河南七建工程集团有限公司30工程质量通病方案3)防治方法:大的高聚物改性沥青卷材或合成高分子防水卷材;选用合格的卷材,腐朽、变质者应剔除不用。3.8.2质量通病及施工难点21)现象产生不规则裂缝2)原因分析:主要是由于水泥砂浆找平层不规则开裂造成的;此时找平层的裂缝,与卷卷材无规则裂缝。3)防治方法:确保找平层的配比计量、搅拌、振捣或辊压、抹光与养护等工序的质量、而洒水养护的时间不宜少于7D,并视水泥品种而定。找平层宜留分格缝,缝宽一般为20mm,缝口设在预制板的拼缝处,当采用水泥砂浆或细6m4m;卷材铺贴与找平层的相隔时间宜控制在7-10以上。3.8.3质量通病及施工难点31)现象卷材搭接缝也易产生断续裂缝。2)原因分析:外露单层的合成高分子卷材屋面中,如基层比较潮湿,且采用满粘法铺贴工艺或胶粘剂剥离强度过高时卷材搭接缝也易产生断续裂缝。3)防治方法:卷材铺贴时,基层应达到平整、清洁、干燥的质量要求。如套的胶粘剂的剥离强度不宜过高。卷材搭接缝宽度应符合屋面规范要求。卷材铺贴后,河南七建工程集团有限公司31工程质量通病方案(1)防水层不得有渗漏和积水现象。(2)使用的材料应符合设计要求和标准的规定。(3)防水层坡度就正确,排水系统通畅,满足当地是大雨量的排放。(4)找平层应平整,不得有酥松、起砂、起皮现象。(5)节点做法应符合设计要求,封固严密,不开裂。(6不得有皱折、鼓泡和翘边现象。(7)涂膜防水层厚度应符合设计要求,涂层不应有裂纹、皱折、流淌、鼓泡和露胎体现象。(8)嵌缝密封材料应与两侧卧基层粘牢,密封部位光滑、平赶、不开裂、不鼓泡、不下塌。(9)刚性防水层厚度应符合设计要求,表面平整、压光(渗透结晶材料除固,不开裂、不鼓泡、不下塌。3.9墙面抹灰3.9.1质量通病及施工难点1:1)现象:抹灰墙面出现空鼓、裂缝2)治理主要措施:(1)应严格控制抹灰砂浆配合比,宜用过筛中砂(含泥量<5%=,保证砂求。(2)对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时,应先清理基层,然后做甩浆结合层,掺加界面剂与水泥浆拌合,喷涂后抹底灰。(3)抹灰前墙面应浇水,浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制,并同时检查基体抗裂措施实施情况。(4)抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面。抹灰砂浆已掺加聚丙烯抗裂纤维、河南七建工程集团有限公司32工程质量通病方案玻纤网。如墙面抹灰有施工缝时,各层之间施工缝应相互错开。(535mm抗裂措施。(6)墙体抹灰完成后应及时喷水进行养护。(1)配合比不当,砂浆水灰比过大;(2)水泥标号低,超过保管期或有受潮结块,水泥安定性不合格;(3)砂子过细,含泥量过大,超过3%;(4)压光工序不及时;(5)面层达不到一定强度就上人施工作业;(6)不及时养护,养护期不足或受冻。3)预防和施工措施:(132.5等级以上,安定性合格,采用中粗砂,含泥量不大于3%;(2)严格控制砂浆配合比及水灰比;(4)严禁在面层强度低的情况下上人施工作业,在养护期间不准许上人作业;(524h浇水三次,使覆盖物保持潮湿,养护期不得少于7d,在施工中严防地面面层受冻,浇筑后及时对地面面层进行保温防护措施。河南七建工程集团有限公司33工程质量通病方案(1)压光过程中在水泥砂浆的表层撒干水泥面,吸收其中的水分;(1)铺设必须一次成活,严格控制抹压作业的三遍工序,确保面层的密实度,表面如产生泌水现象,严禁在其上撒干水泥灰面,必要时只能采用1:1干水泥砂子拌合均匀后,铺撒在位移的面层上进行压光;(2)严禁洒水抹压,如砂浆过干应在砂浆上洒水,但应严格控制洒水量并拌合均匀后,再将砂浆铺平拍实压光;(3)冬期施工时,对地面所用水泥必须提高标号,采用普通硅酸盐水泥32.5级,且应在水泥中掺抗冻剂,加保温防护措施,严禁受冻;(4)浇水养护不宜过早,应控制在终凝24h后进行正常浇水养护。3.10.3质量通病及施工难点3(1)基层没有清理干净;(2)基层表面酥松;(3)压实密度差;(1)结构基层的强度必须满足设计要求,稳定性好,表面坚实,如有酥松处应彻底铲除浮层,并清理干净后修补完好;河南七建工程集团有限公司34工程质量通病方案(2应涂刷一道含20%107胶水泥素浆结合层再铺设面层;(3)将水泥砂浆刮平和搓平时应先压实,以提高表层的密实度。3.11.1质量通病及施工难点11)现象门窗安装不牢固、位移。(1)门窗框位移,安装松动、不牢固;(2)门窗框与墙体的缝隙用水泥砂浆填塞。3)预防和施工措施:(1)门窗框安装就位前,弹好水平标准线和定位中心线,并在四周墙体上弹好窗框安装线;(2)就位后,应先用木楔临时固定、找平、吊正、校准无误后,再调整(3)门窗框必须安装牢固,框与墙连接方法正确;(4)(1)由于滑道弯曲,两个滑轮不同心,互相偏移,以及几何尺寸的偏差造成的;(2)框扇搭接量小于80%又未作密封处理,或者密封条组装错误,产生脱落和出现收缩缝而造成透风和透气,影响使用功能。河南七建工程集团有限公司35工程质量通病方案(1侧面的垂直度、水平度和对角线,调整好轨道,确保顺直,两个滑轮要同心,严禁位移,固定方法正确,框装扇必须保证框扇方向在同一平面内,就位准确,严禁受力部位挤压变形,确保开户灵活;(2)推拉扇安装扇与框搭接量不得小于80%,并应装好密封条,安装的密封条应留有伸缩余量,要比窗的装配长20-30mm,在转角处采取斜面断开,用胶粘剂粘贴牢固,以防产生缩短和脱落而造成透风、透气的现象;(3)横竖框的结合处应注入防水密封胶,窗扇与框结合处的气密性要加1)现象染门窗表面。(1)门窗框安装应安排在地面,内外墙面湿作业完成之后进行门窗的安装施工;(2)门窗框应认真做好防护工作,可采用保护胶带遮盖保护,以防框被水泥污染;(3)门窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染窗框;(4)在施工中如有污染,必须在初凝前用擦布和棉丝擦试干净。3.12.1质量通病及施工难点11)现象河南七建工程集团有限公司36工程质量通病方案(1)外层推拉门窗下框的滑道根部没有设置排水孔,外窗台没设排水坡。使下框槽内积水排不出去,酿成渗水;(2)窗横竖框的结合点处没有注防水密封,导致水密性差,向室内渗水;(3)室外窗台板高于室内窗台板,或室外窗台板顺水不畅通。3)预防和施工措施:(1)窗下框的滑道两端预留泄水孔,使框内的积水及时排出。横竖框相交处的节点缝应注防水密封胶封严,防止推拉门窗槽口内积水渗入室内;(2)室内外窗台高差1-2cm,且内高外低,坡度不小于2%,以利排水畅通;(3)窗框四周与结构的间隙,按规定嵌缝后,必须注上一层防水密封胶。(1)砌体的砂浆不饱满,灰缝空缝,出现毛细通道形成虹吸作用,饰面抹灰厚度不均匀,导致收水快慢不均,抹灰易发生裂缝和脱壳,造成墙身渗水;(2)脚手板及其他孔洞堵塞不当。(1)组砌方法要正确,砂浆强度符合设计要求;(2)对组砌中形成的空头缝应在抹灰前将空头缝采用勾缝方法修整;(3)饰面层应分层抹灰,注意压灰要密实,严防有砂眼和龟裂;(4)脚手板及其他孔洞应用原设计的砌体材料按砌筑要求堵填密实;(5)建筑物四周的散水坡和台阶与建筑物的墙板之间按要求改缝断开,用防水油膏嵌缝或沥青砂浆填嵌密实。河南七建工程集团有限公司37工程质量通病方案(1)由于有水房间地面坡度不一致,标高控制不准,导致积水或倒泛水;(2)防水做法不当,收头节点封闭不严,或侧墙防水层过低,导致渗漏;(3)地漏埋设不当导致渗漏;(4)立管四周渗漏(泛水收头不严密,套管环隙设填塞,套管低,吊缝不(1)按设计要求和规范规定选用防水涂料,并按施工方案要求进行施工;(2)防水层与墙、地漏、管根和其他设施结合处的涂刷必须结合紧密。套管的泛水高度必须符合设计要求。套管高度40-50mm,杯口处应采用密封材料填塞,做面层前应作蓄水试验;(3)吊缝采用高一标号细石砼,掺JJ91砼密实剂,分层振实,并养护及时;(4)埋设地漏时先将承口杯牢固地粘结在承重结构上,再将防水涂料铺刷至承口内。把漏勺放入承口内。埋设的地漏必须比周围地面低5mm;(5)要控制好地面坡度,即以地漏下水口为中心,向四周辐射冲筋,按设计要求放坡,坡向要指向地漏,防止倒坡,以防局部积水,地砖勾缝要密实,无空鼓。3.12.4质量通病及施工难点41)现象:外墙保温饰面层裂缝、渗漏通病表现形式:饰面层易出现开裂,外墙易产生渗漏2)治理主要措施;(1河南七建工程集团有限公司38工程质量通病方案更不得降低节能效果,并应获得监理或建设单位确认,建设、监理、施工单位不得更改外墙外保温系统构造和组成材料。(2部及突出构件等做好防水保温细部设计,出具节点详图。(3)外墙外保温系统组成材料应与其系统型式检验报告一致。(4)保温材料应有省级住房和城乡建设行政主管部门出具的产品认定证书。(5)涂饰饰面应采用与保温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料。(6单位审查批准后实施。(7面施工。(8)抹灰前应先堵好架眼及孔洞,封堵应由专人负责施工,施工、监理单位应对孔洞封堵质量进行专项检查验收,并形成或隐蔽工程验收记录。(9)封堵脚手架眼和孔洞时,应清理干净,浇水湿润,然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。(10封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理。(11100%小于50%。(12)保温板之间应拼接紧密,并与相邻板齐平,胶粘剂的压实厚度宜控制在3—5mm隙应采用阻燃型聚氨酯发泡材料填缝,板件高差不得大于1.5mm。(13)门窗洞口上部和突出建筑物的装饰腰线、女儿墙压顶等有排水要求的外墙部位应做滴水线。(14)门窗洞口四周聚苯板不得拼接,应采用整版切割成型,拼缝离开角河南七建工程集团有限公司39工程质量通病方案部至少200mm。(15)耐碱网格布粘贴时,洞口处应在其四周个加贴一块长300mm、宽200mm的45度1.饰面发花,颜色不均匀:(1)涂料本身质量原因。如涂料本身有浮色。这是由于在涂料中使用颜料生聚集,致使颜色分离。虽然施工时经过充分搅拌,但在涂刷及干燥过程中,涂层仍易产生色泽上的差异,涂料中颜料分散不好或不均匀,也可造成颜色发花。产生条纹色差;(2)施工不当造成涂刷不均匀、厚薄不均匀,施工技术不熟练也会造成颜色深浅不一。颜料与基料比例不合适,颜、填料过多,树脂成分过少,展色不均匀。基层碱性过大,涂料中使用不耐碱的颜料也易造成色泽不均匀。2.涂料饰面起皮,开裂、脱落:(1)涂料本身成膜不好,如乳胶涂料施工时温度过低,乳液本身不能形成连续涂膜造成龟裂,遇水或湿气即会脱落;(2)涂料组分中,颜、填料含量过高,树脂含量过低,造成涂膜附着力差;(3)基层疏松有浮尘、油污等不洁物,涂膜与基层粘附不好;(4)基层找平处理时,所用腻子强度低,易粉化,特别是在厨房卫生间等湿度大的场合使用纤维素大白腻子,腻子强度低,耐水性很差,遇水易膨胀,以至起泡、开裂进而脱落;(5)基层过于平滑,易造成涂膜附着力不好;(6)施工不当,第一道涂层未完全干燥,即施涂第二道涂料。由于内外干燥速度不同,造成涂膜开裂。3.13内墙涂料饰面通病的防治:3.13.1质量通病及施工难点1河南七建工程集团有限公司40工程质量通病方案(1)选用适宜的颜料分散剂,最好将有机、无机分散剂匹配使用,使颜料处于良好的稳定分散状态;(2)适当提高乳胶涂料的粘度,如果粘度过低,浮色现象严重,粘度偏高时,即使密度相差较大的颜料也会减少分层的倾向;(3)施工前要充分搅拌涂料,使之均匀,没有沉淀或浮色。施工时,不要任意兑水稀释;(4)施工涂布力求均匀,涂膜不宜过厚,涂膜越厚,越易出现浮色、发花现象;(5)为使基层吸收涂料均匀,最好施涂封闭底漆。3.13.2质量通病及施工难点2(1)施工温度应遵守不同涂料的施工要求。如乳胶涂料应在5℃以上(最好10℃以上)施工,成膜助剂选用要得当,加量适宜,从保证乳液形成连续涂膜,不发生龟裂。多彩涂料应在5℃以上,湿度不超过的环境下施工。如(2)根据不同使用场合及要求,选择合适的颜、基比。不能为降低成本而过多增加颜、填料用量;(3)基层应处理好,将疏松层铲掉,将浮尘、油污清理干净;(4)根据墙体的具体情况及所用涂料品种,选择粘结强度好的腻子,特别是在厨、厕间条件较为苛刻的场所,应选用耐水腻子。腻子层不可过厚,通常以找平墙体为准,一定要等腻子干燥后再施涂涂料;河南七建工程集团有限公司41工程质量通病方案(5)过于光滑的表面应用界面剂处理或采取其他措施,以增强涂料的附着力,减少脱落;(6)施涂不同涂料时,最好采取封底措施。3.14电气工程3.14.1质量通病及施工难点11)现象:(防雷接地)(1)引下线、均压环、避雷带的搭接处有夹渣焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。(2)避雷带上的焊渣不敲掉、焊接处不刷防锈漆。(3下线。2)原因分析(1)操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,立焊的操作技能差。(2)现场施工管理员对国家施工及验收规范的执行力度不够。3)预防措施(l搭接焊处焊缝饱满平整均匀。(2焊渣,刷防锈漆。(3)根据《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006》6应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。3.14.2质量通病及施工难点21)现象:(焊接钢管的敷设)(1)电管超过二根在同一位置重叠。河南七建工程集团有限公司42工程质量通病方案(2)电管2根或2根以上并排紧贴。(3)电管埋墙深度太浅,甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、凹痕现象。(4)电管进入配电箱,管口在箱内不顺直,露出太长;管口不平整长短不一;管口不用保护圈、未用锁母紧锁固定。2)原因分析(1)施工人员对有关规范不熟悉,贪图方便,不按规定执行。(2面。3)预防措施(1工作;管理人员要熟悉有关规范,从严管理。(2少同一点处线管的重叠层数。(3开。(415mm平竖直”。(5)电管暗埋的弯曲半径不应小于管子外径的10倍,管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑,不出现扁折凹痕等现象。(6)电管进入配电箱要平整,露出长度为3-5mm,管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管,管口宜高出配电箱基础面50-80mm。3.14.3质量通病及施工难点31)现象:(开关插座盒和面板的安装)河南七建工程集团有限公司43工程质量通病方案(1)线盒预埋太深,标高不一;面板与墙体间有缝隙,面板有胶漆污染,不平直。(2)线盒留有沙浆杂物。(3)开关插座的相线零线PE保护线有串接现象。(4)开关插座的导线线头裸露,固定螺栓松动,盒内导线余量不足。2)原因分析(1)预埋线盒时没有牢靠固定,模板胀模,安装时坐标不准确。(2(3)存在不合理的节省材料思想。3)预防措施(1)与土建专业密切配合,准确牢靠固定线盒;当预埋的线盒过深时,应统一。另外,安装面板后要饱满补缝,不允许留有缝隙,做好面板的清洁保护。(2内的砂浆。(3)剥线时固定尺寸,保证线头整齐统一,安装后线头不裸露;同时为了牢固压紧导线,单芯线在插入线孔时应拗成双股,用螺丝项紧拧紧。(4)开关插座盒内的导线应留有一定的余量,一般以100-150mm为宜;要坚决杜绝不合理的省料。3.14.4质量通病及施工难点41)现象(导线的连接):(l)多股导线不采用铜接头,直接做成"羊眼圈"状又不搪锡。(2)与开关插座配电箱的接线端子连接时,一个端子上接几根导线。(3)裸露在箱内的导线排列不整齐,没有捆绑包扎。(4)导线的相线、零线、接地线色标不一致,或者混淆。2)原因分析河南七建工程集团有限公司44工程质量通病方案(l)施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。(2施工管理人员为了节省材料而混用。3)预防措施(l)加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。(2"羊眼圈状,如做则均匀搪锡。(3)在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根,如需接两根,中间需加平垫片;不允许3根以上的连接。(4包扎。(5)材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。(6)施工人员应清楚分清相线、零线(N线)接地保护线(PE线)的作A相黄色,B相绿色,C相NPE线)必须用黄绿双色导线。3.14.5质量通病及施工难点51)现象(配电箱的安装)()箱体与墙体有缝隙,箱体不平直。(2)箱体内的沙浆杂物未清理干净。(3箱体的美观。(4)落地的动力箱接地不明显(做在箱底下,不易发现),重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露,布线不整齐,导线不留余量。2)原因分析河南七建工程集团有限公司45工程质量通病方案(l平。(2)认真将箱内的沙浆杂物清理干净。(3)箱体的"敲落孔开孔与进线管不匹配时,必须用机械开孔。(4)加强检查督促,增强施工人员的责任心。(5必须明确显露出来,不能在箱底下焊接或接线。(6)箱体内的线头要统一,不能裸露,布线要整齐美观,绑扎固定,导线要留有一定的余量,一般在箱体内要有10-5CM的余量。3.14.6质量通病及施工难点61)现象(电缆安装)(l)电缆安装后没有统一挂牌,电缆在电缆沟或桥架中敷设杂乱。(2)在竖井中,电缆孔堵封不严密;垂直固定电缆的支架太小,太软,向下倾斜。(3)电缆穿过进户管后没有封堵严密。(4)接线端子过大或过小,壁太薄,压接头时破裂。2)原因分析(1)各电缆施工单位没有协调好,只求自己敷设的电缆能通过即可。(2术。(3)采购人员不按照标准购买电缆固定支架和接线端子。(4难。3)预防措施河南七建工程集团有限公司46工程质量通病方案(1完毕后统一用塑料牌挂牌,注明各回路电缆的线路编号、型号、规格、起讫点。挂牌位置为:电缆终端头拐弯处、竖井的两端、电缆沟的手孔等处。(2要作防水处理。(3)采购时购买电缆支架、接线端子等材料时,要按照规范购买。在压接头时,准确选用相对应的油压钳和对应的套件。3.15给排水、采暖工程:3.15.1质量通病及施工难点11)现象:阀门安装)安装,明杆闸阀或蝶阀手柄没有开、闭空间,暗装阀门的阀杆不朝向检查门。以上原因可以造成:系统运行中阀门开关不灵活,关闭不严及出现漏水的现象,造成返工修理,甚至影响正常供水。安装方向错误致阀门失灵,开关检修困难,阀杆朝下往往造成漏水。2)预防措施:同牌号、同规格、同型号数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)规定。对于安装方向度,蝶阀充分考虑手柄转动空间,各种阀门杆不能低于水平位置,更不能向下。暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门,同时阀杆应朝向检查门。3.15.2质量通病及施工难点21)现象:(预留孔洞)河南七建工程集团有限公司47工程质量通病方案没做标记。2真配合建筑结构施工预留孔洞和预埋件,具体参照设计要求和施工规范规定。3.15.3质量通病及施工难点31)现象:管道连接的法兰盘及衬垫强度不够,连接螺栓短或直径细。热力管道使2)预防措施:管道用法兰盘及衬垫必须满足管道设计工作压力的要求。采暖和热水供应管道的法兰衬垫,宜采用橡胶石棉垫;给排水管道的法兰衬垫,不得放置斜面垫或几个衬垫,连接法兰的螺栓直径比法兰盘孔径宜小于2mm,螺栓杆突出螺母长度宜为螺母厚度的1/2。3.15.3质量通病及施工难点41管道试压)管道系统水压强度和严密性试验时,仅观察压力值和水位变化,对渗漏检查不够。2定时间内记录压力值或水位变化,特别要仔细检查是否存在渗漏
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