技术月报八月

III系列再生2次）。由于29日酸罐腐蚀漏酸，无法隔离，单独对#1阳床进行一次大反洗。3、超滤系统总进水浊度比较稳定，控制在3PPM以下，基本在1~2PPM之间，出水浊度较好，与上月相比略有下降。超滤系统跨膜压差控制在0.4-0.6之间，产水量在100-130m3/h左右。4、本月絮凝沉淀池进水浊度与上月相比差不多，水质偏黄。混凝剂用量比上月略有上升，出水浊度基本控制在5PPM以下，与上月相比略有下降。空擦滤池的出水浊度在3PPM以下。5、本月由于精处理酸输送泵出现异常，精处理进行了3次再生，#1、#2机高速混床出水电导都在0.20us/cm以下,#1、#2机高速混床退出时累积流量已超过30万m3出水水质还比较好。为防止混床树脂深度失效，提前退出混床。6、本月汽水系统#1机炉水电导出现超标现象，主要是由于机组启机后电导偏高，虽然机组在大量排污，但电导下降还是比较慢，只能短时启加磷酸盐和氢氧化钠计量泵往#1机药，导致#1机炉水PH值短时出现超标现象，对此，内部制定了严格的汽水标准，加强对水汽系统的监督处理，发现仪表异常及时处理。7、由于江水电导小，设备的正常运行，本月的超滤进水只用来制除盐水，自来水供应生活水系统。#1循环水池的浓缩倍率控制在2.15~3.82之间，#2循环水池的浓缩倍率控制在1.92~3.53之间。★输煤运行分析输煤专业：卸船作业时，来煤如满足上仓要求，根据值长调度，分流或直接上仓，减少煤进堆场倒运环节，如具备条件，应尽量采取此流程卸船和上煤。★除灰脱硫运行分析1、本月脱硫设备运行正常，脱硫效率高于90%，排放浓度均达标。2、本月脱硝设备运行正常，出口NOx浓度维持在100mg/Nm3左右。3、本月除尘装置运行正常，排放口烟尘浓度一直低于50mg/Nm3。4、根据化验报告显示，脱硫PH值偏高，今后需加强PH值的控制，将PH值控制在5.2-6.0范围内。5、取消#1脱硫旁路后，脱硫装置运行正常，今后需加强增压风机等重要脱硫设备的运行维护工作。

预防性维护分析◆汽机专业1、汽机点检巡查工作正常，本月无预防性维护工作。2、本月检修了循环水泵坑内排污泵。一台已正常运行，另一台待备件中（水泵轴、叶轮）。◆锅炉专业两台炉制粉系统防爆门更换膜片，从原先的0.7mm更换为现在的1mm。◆电气专业：1、8月21日，润乌乙线计划停电检修。完成润乌乙线GIS间隔高压预试，润乌乙线保护传动跳开关正常。检查润乌乙线GIS套管发热的螺栓，无异常，加导电膏后重新拧紧螺丝，待下次带负荷后观察。2、本月电气专业没有保护定检、高压预试等工作。◆热控专业：1、＃1、2炉磨煤机热一次风流量取样管吹扫。2、＃1、2锅炉磨煤机一次风压取样管吹扫。3、＃1、2炉脱硝烟气NOx监测装置取样管吹扫。4、＃1、2机组主汽温、在热汽温热电偶校验。5、#1、2机组给煤机标定6、化学分析仪表标定。7、入厂煤皮带秤标定。8、汽车衡检定。9、每天巡检热控设备并做记录。◆化学专业：1、帕斯菲达计量泵备品备件按照要求进行编码,统一进行备品购买,保证生产需求；2、对#1空擦滤池反洗水箱进行补焊，防腐处理。3、对化学区域部份水泵进行更换或添加油脂。◆输煤专业：1、8月输煤主要的预防性维护包括：甲碎煤机定修乙滚轴筛定修抓斗卸船机接料板减速机换油抓斗卸船机穿绳机构减速器换油7号甲带更换部分磨损皮带6号乙带式输送机定修7号乙带式输送机定修7号乙带式输送机定修7号甲带式输送机定修上述定修工作的工作项目、工作标准和目的承包商未能较好的理解，出现了单项工作时间较短，就草草结束工作票的现象；定修工作结束后很快又有缺陷出现；其中工单号GZ21762的定期工作是乙碎煤机定修计划触发出来的工单，施工人员将工作内容改为：乙碎煤机驱动端超温检查。◆除灰脱硫专业：1、在EAM上制定预防性维护工单，确保定期工作按要求实施。2、#2脱硫旁路挡板门定期活动试验。3、除灰系统节流孔板、止回阀等定期清理，确保系统的正常运行。

节能、可靠性管理节能文件包完成情况：完成能源管理文件的编制、准备工作。节能查评准备情况：已完成节能查评自查工作。主机及主要辅机可靠性分析：1、8月份全厂可靠性数据统计报表参数名称(2×300MW)#1机组#2机组合计铭牌装机容量（MW）300300600发电量（MWh）171360.6183489.6354850.2利用小时571.20611.63591.42统计小时744.00744.00744.00运行小时703.54744723.77备用小时000机组降出力等效停运小时000计划停运次数000计划停运小时000非计划停运次数101非计划停运小时40.46020.23强迫停运次数000强迫停运小时000等效可用系数（%）94.5610097.28强迫停运率（%）5.4402.72等效强迫停运率（%）5.4402.72暴露率（%）94.5610097.28可用系数（%）94.5610097.28运行系数（%）100100100利用系数（%）84.1983.8084.00机组降低出力系数（%）000计划停运系数（%）000非计划停运系数（%）5.4402.72强迫停运系数（%）5.4402.72非计划停运率（%）5.4402.72平均连续可用小时703.54744723.772、全厂可靠性主要指标分析本月我司#1机组出现1次非停事故，非计划停运40.46小时，等效可用系数降低至97.28%。由于今年夏季广东及西南地区水量丰富，水电供电量大，且用电负荷较低，南方地区火电负荷均较低，因此利用小时数偏低。2.1等效可用系数分析环比分析：本月#1机发生1次非计划停运事件，全厂等效可用系数为97.28%，环比（比2012年7月份）下降2.72%。同比分析:2011年8月份未发生非计划停运或非计划降出力事件，而本月#1机发生1次非计划停运事件，本月同比（比2011年8月份）等效可用系数降低2.72%。（3）累计同比分析:2011年1-8月全厂等效可用系数为91.89%,2012年1-8月全厂等效可用系数为89.05%，今年较上年同期等效可用系数下降2.84个百分点。主要原因为由于配合电网正式线路改造今年#2机组进行了A级检修，#1机组进行了C级检修，而2011年1-8月两台机组分别进行了一次C级检修，今年计划性检修时间较去年增加了4天，因此今年同期较去年等效可用系数有所下降。2.2运行暴露率分析环比分析：本月#1机发生1次非计划停运事件，上月未发生非计划停运事件，运行暴露率下降2.72%。同比分析:本月发生1次非计划停运事件，运行暴露率为97.28%；而去年8月份未发生非计划停运事件。因此环比去年8月运行暴露率下降2.72%。累计同比分析:今年1-8月发生1次非计划停运事件、1次小修工作和1次大修工作，运行暴露率为89.75%，去年1-8月运行暴露率为91.89%。累计同比去年1-8月运行暴露率下降2.14%。2.3影响机组等效可用系数原因分析8月18日19：40分，#1机组运行中跳闸，检查发变组保护“高厂变差动保护”动作。发现高厂变B分支6kV共箱封闭母线有部分盖板变形，6kV开关室内1B段共箱封闭母线外壳有击穿，室内烟气弥漫。在做好相关安全措施后，检查高厂变B分支6kV共箱封闭母线，发现内部多处有放电，有30多个绝缘子受损。立即采购绝缘子、穿墙套管等来更换。至20日7时左右，全部故障处理完毕，高厂变和共箱封母试验正常。#1机组重新开机，至12：09并网，非计划停运40.46小时，影响了机组等效可用系数。2.4机组非停情况封母内A相下伴热带放电烧损痕迹封母内A相下伴热带放电烧损痕迹开关室内封母竖直段破损绝缘子封母内A相下伴热带放电烧损痕迹封母内A相下伴热带放电烧损痕迹开关室内封母竖直段破损绝缘子穿墙套管绝缘板室外一侧烧毁3、主要辅机可靠性数据统计辅机类型辅机名称统计期间小时运行小时备用小时计划检修停运小时非计划停运小时非计划停运次数运行系数可用系数磨煤机1号机组01号磨煤机744640.5103.500086.09100磨煤机1号机组02号磨煤机744663.2380.7700089.14100磨煤机1号机组03号磨煤机744685.1658.8400092.09100磨煤机1号机组04号磨煤机744500.24243.7600067.24100磨煤机1号机组05号磨煤机744395.84348.1600053.2100磨煤机2号机组01号磨煤机744496.18247.8200066.69100磨煤机2号机组02号磨煤机744734.923.335.750098.7899.23磨煤机2号机组03号磨煤机744735.8308.170098.998.9磨煤机2号机组04号磨煤机744548.78153.9741.250073.7694.46磨煤机2号机组05号磨煤机744571.81129.4442.750076.8694.25给水泵组1号机组21号给水泵组744703.5240.4800094.56100给水泵组1号机组22号给水泵组744706.8936.130.980095.0199.87给水泵组2号机组01号给水泵组7447440000100100给水泵组2号机组02号给水泵组744742.6801.320099.8299.82送风机1号机组31号送风机744708.9235.0800095.28100送风机1号机组32号送风机744708.6735.3300095.25100送风机2号机组01号送风机7447440000100100送风机2号机组02号送风机7447440000100100引风机1号机组41号引风机7447093500095.3100引风机1号机组42号引风机744708.7235.2800095.26100引风机2号机组41号引风机7447440000100100引风机2号机组42号引风机7447440000100100高压加热器1号机组51号高压加热器744703.5240.4800094.56100高压加热器1号机组52号高压加热器744703.5240.4800094.56100高压加热器1号机组53号高压加热器744703.5240.4800094.56100高压加热器2号机组51号高压加热器7447440000100100高压加热器2号机组52号高压加热器7447440000100100高压加热器2号机组53号高压加热器7447440000100100低压加热器1号机组81号低压加热器744703.5240.4800094.56100低压加热器2号机组81号低压加热器7447440000100100循环水泵1号机组71号循环水泵744444.25299.7500059.71100循环水泵1号机组72号循环水泵7447440000100100循环水泵2号机组71号循环水泵744555.99188.0100074.73100循环水泵2号机组72号循环水泵7447440000100100凝结水泵1号机组81号凝结水泵744703.5240.4800094.56100凝结水泵1号机组82号凝结水泵744703.5240.4800094.56100凝结水泵2号机组71号凝结水泵7447440000100100凝结水泵2号机组72号凝结水泵7447440000100100一次风机1号机组91号一次风机744707.3835.970.650095.0899.91一次风机1号机组92号一次风机744704.9239.0800094.75100空气压缩机1号机组12号空气压缩机7447440000100100捞渣机1号机组91号捞渣机7447103400095.43100捞渣机2号机组91号捞渣机7447440000100100除氧器1号机组10号除氧器744703.5240.4800094.56100除氧器2号机组10号除氧器7447440000100100电除尘1号机组61号电除尘744703.5240.4800094.56100电除尘2号机组61号电除尘7447440000100100脱硫系统1号机组71号脱硫系统744703.5240.4800094.56100脱硫系统2号机组71号脱硫系统7447440000100100

技术监督开展情况

汽机专业：1、本月辅机设备定期切换工作正常。2、本月定期试验正常，包括汽门活动、逆止门活动、AST电磁阀活动、真空严密性试验等。3、超温统计详见运行分析。

锅炉专业：1、对锅炉主要运行参数进行监控与分析。2、对飞灰含碳量及炉渣含碳量每日进行测量分析。3、对制粉系统电耗进行监督分析。4、电磁释放阀定期开启试验。

电气专业：1、完成励磁整流柜滤网的更换的定期工作（励磁监督）。2、本月安全自动装置的完好率100%，投运率100%。3、本月#1发变组保护动作2次，起备变保护动作2次，380V保护动作1次，正确动作率100%。4、联系广州供电局计量中心来完成关口电度表和辅助关口电度表的定期检验（电测监督）。5、巡视检查发现汽机PC1B段上#1汽机检修通风MCC段电源开关的B相CT二次接线接反，综保装置的零序电流很大（由于电源开关的零序保护为退出，所以没有告警、跳闸）。之前也曾出现了几次380V开关柜内CT接线极性接反的情况，导致保护误动有几次。请电气专业和各外委单位认真巡视开关柜，及时发现类似问题，今后再出现CT二次接线极性接反导致保护误动的情况，将从重考核。

热控专业：1、＃1、2机组主汽温、在热汽温热电偶校验。2、#1、2机组给煤机标定。3、进行自动控制系统扰动试验。4、化学分析仪表标定。5、入厂煤皮带秤标定。6、汽车衡检定。

化学专业：1、、本月汽水系统#1机炉水电导出现超标现象，主要是由于机组启机后电导偏高，虽然机组在大量排污，但电导下降还是比较慢，只能短时启加磷酸盐和氢氧化钠计量泵往#1机药，导致#1机炉水PH值短时出现超标现象，对此在机组启动期间协调要求严格执行水汽启动监督标准,保证水质不合格不允许下一步操作.2、在线仪表准确率较低，督促热控专业采购；在线仪表准确率不高，主要是精处理在线硅表、钠表和水处理钠表存在一些问题；3、本月入厂煤加权平均全水分为38.8%，灰份为3.26%，挥发份30.39%，固定碳26.82%，全硫0.1%，低位发热量3566.06Kcal/kg(上述均为收到基)；本月入炉煤加权平均全水分为31.92%，灰份为5.88%，挥发份38.31%，固定碳49.04%，全硫0.23%，低位发热量16.97MJ/kg(上述均为收到基)；4、#1机组全月平均飞灰可燃物1.23%，炉渣可燃物为3.55%，#2机组全月平均飞灰可燃物1.92%，炉渣可燃物为8.28%；#1、2机组飞灰可燃物较低。5、本月二期机组SO2总排放量为43.987吨、烟尘32.146吨、氮氧化物157.052吨（CEMS统计数据）。

码头改造项目进展1、控股会商资料已准备完毕，等待控股安排时间进行会商。2、港务局组织的3.5万吨码头扩建可研报告专家咨询会工作已经于9月3日—4日在南沙大酒店召开，可研报告正在按专家意见进行完善。3、码头改造项目环评工作已经开展，正在进行公众满意度社会调查工作。4、码头改造项目防洪评价工作已经开展，防洪评价报告正在编制中。

合理化建议1、完善磨煤机插板门联锁控制逻辑：2、由于阀门存在卡涩现象，每次操作均会出现开关信号不到位情况，为满足机组运行的需要，目前都由热控专业人员现场解决。在无法根治阀门卡涩的情况下，建议将就地控制柜联锁逻辑取消，将所有开关信号送DCS，逻辑由DCS实现，方便运行操作与分析，提高启磨速度。3、完善电动执行机构启停逻辑：部分电动执行机构电池寿命较短，频繁报警，导致远方不能操作，经与厂家沟通，该门电池电量低不会导致阀位丢失，建议将阀门故障信号在DCS只做报警，不做闭锁阀门指令，防止由于阀门故障信号来，DCS指令发不出去，引起事故扩大，仅因电池电量低报警，不影响阀门动作。4、安保闭路电视监控系统:建议委托有资质的单位负责安保闭路电视监控系统的日常维护保养工作。5、目前部门正大力开展精益管理活动，推进各SDA项目SDA小组会议本月工作小结◆汽机专业：运行稳定。◆锅炉专业：1、吹灰系统维护合同到期，立项下一年度的维护合同及合同审批流程办理；2、烟囱内部增设电梯的立项审批流程走完，协助办理采购招标的前期工作；3、二期空调维护合同到期，立项下一年度的维护合同流程办理；4、拉萨燃机工程协作单位质保金办理；5、全员改善系统中提出问题的完善工作；6、办理今年两台机组计划检修验收流程及锅炉专业各独立合同项目验收流程。7、节能查评自查及资料准备8、输煤综合楼配电室新风机组入口滤网安装及验收9、炉内检修平台返厂保养10、供油泵返厂大修◆电气专业：1、完成节能查评的相关工作，同综合部一起检查小虎桥下外单位用电情况。2、完成EAM系统的相关工作，目前EAM系统的部分功能厂家正在完善。3、完成NOSA风险评估的相关工作和照明元素的修编工作。4、正在进行电除尘高频电源改造的技术调研。5、正在对原220kV润虎甲、乙线进行刷漆和消缺，外委的合同正在审批，尽快推进广州供电局对我司出线的资产回购工作。6、完成全厂灭鼠外委合同的签订，目前灭鼠灭蛇工作已正常开展。7、检查督促检修班组的资料台帐建立完善，编制技术监督相关制度。8、完成精益管理全员改善的相关工作。◆热控专业：1、电子汽车衡由广州市计量检测技术研究院完成检定工作。2、参加广州市南沙区质监局节能降耗工作会议。3、完善华润电力安评检查月度整改工作。4、进行101A、202C检修项目及招标准备工作。5、开展全员改善工作。6、配合环保部门进行脱硫CEMS比对和有效性审核工作。7、参加华润电力控股主讲的安全行为观察培训工作。8、开展“提高脱硝系统测量仪表的准确率”SDA项目活动。9、卸船机防撞系统完善。◆化学专业：1、完成汽水取样冷却器更换,保证设备安全；2、进行节能初步查评,落实问题整改,整改正在进行中；3、对我司比对检测不合格提出行政复议；4、准备相关资料迎接氮氧化物核查；5、SDA项目推进；6、完成月度环保报表上报及环保检测,参加各类环保培训及会议;7、各项化学环保监督工作稳步进行。输煤专业：跟踪6、7号皮带机尾部导料槽改工作；对圆形煤场挡煤墙上方加装防尘网；试验抓斗卸船机上水系统并完善控制系统；输煤预防性维护工作开展；进行设备定期换、补油工作；学习煤场盘煤仪的使用；督促承包商进行设备缺陷的发现和处理。除灰脱硫：1、完成节能查评的相关工作。2、推进EAM系统的相关工作。3、完成NOSA风险评估的相关工作。4、正在进行环保设施改造的技术调研工作。5、检查督促检修班组的资料台帐建立完善，编制点检定修相关制度。6、完成精益管理全员改善的相关工作。7、SDA项目推进。8、接控股通知协助其他兄弟单位进行脱硝招标工作。9、设备的维护及消缺工作。10、开展缺陷及可靠性管理工作，并编制报告。11、厂区内保温油漆治理。 保温外护板更换油漆修补土建：1、正常建筑维护，因为雨季，防渗漏处理实施效果较差；2、航道维护正常。

下月主要工作◆汽机专业1、汽机专业：2013年检修项目确定、安全查评工作、确定循环水泵液控蝶阀油站改进方案。◆锅炉专业1、协助商务完成烟囱内部增加的电梯招标工作；2、办理二期空调维护单位合同审批流程；3、办理各维护单位的维护进度款办理工作；4、完成全员改善系统提出的相关改善工作；5、拉萨燃机电厂协作方的质保金办理；6、2013年#101A级检修及#202C级检修项目计划编写上报。7、2012年度安评复查准备工作8、办理两台机组检修验收流程及付款手续。◆电气专业1、继续推进电网公司对原润虎甲、乙线的资产回购工作。2、继续进行点检定修管理包的修编。3、完成润迎线外委工作的竣工验收和付款结算，完成润乌乙线GIS预防性试验合同的审批。4、完成电气高压试验设备和电测仪器仪表的送检。5、重点完成控股