PHC管桩在900t箱梁预制场地基处理中应用

PHC管桩在900t箱梁预制场所基办理中的应用PHC管桩在900t箱梁预制场所基办理中的应用15/15艿PAGE15袅薃蚃螈羀袁荿蒂芆膅膁莇蝿螁葿蚃蒃蒃袃羆蒈蚁蕿蚁袄羅芁薆薁薁蚈袂芅芄肃葿芀蒁螈肃蚆螆蒁肈聿蒁螈芄肇肄膃蚇肂莁袈芁膄蚆袄芆袁羇羈蒂薄羄莂袅虿袈肈螃羅蒆肄蚈莈螈膈蚀莆螄薂芇蒁螈芈羂薃芆芄袇膀蚈莇膃羄薅蚂蒆罿薈莇莄莅袃蒄荿肂蒈蒇莁螆莅袂羈螁莈薇薂膇蚃薃薇薀芈蚇袃芃芅肁膆莈腿螇螀蚄蒃螃螅莁腿袇肁肅肅芁蕿膀聿羆芃蒆莃羃膈衿罿羆蒄袇袆莁螇羂衿肆蒁肄蚂肃羄蚁莇膆膀蒅芄袅薃蒀芈芆蒁袆薂节莆艿膈莆莈芇肄羄羅芁肈蒆虿莃莂蒂薄肀羈薆袁螄袄膄膄蝿袈袀肂膅膃蚂肇袂螈罿聿薆蒁莄蚆薁螈聿芀羇肃螂芅莀蚈腿薁肄芁蒄袄腿蕿腿蒈蒅袃羁蒃膂葿艿蝿袅膁蚃芆羀荿PHC管桩在900t箱梁预制场所基办理中的应用PHC管桩在900t箱梁预制场所基办理中的应用

大纲：PHC管桩是预应力管桩的一种，在各种工程实践

中证明其对软地基办理有着优异的收效，多用于民用建筑和

道路大面积软地基办理，本文以梁场大临建设为例，结合施

工实质情况，说明PHC管桩在梁场大临基础建设中的众多优

点。

要点词：PHC管桩；软地基办理；施工工艺

1、工程大要

某铁路预制梁场所处地貌为冲积平原，所处地形较为平

坦，地面高程3.7-4.4m之间，地层为粉土，粉质黏土，黏土，局部夹淤泥质粉质黏土，淤泥质黏土及粉、细砂透镜体。地

下水主要为第四系孔隙潜水，赋存于第四系松弛积聚层中，其中砂类土层中水量丰富，地下水位高，地表水丰富，地基较为柔弱。

本梁场共有简支箱梁576孔，生产区共设生产台位10个，均错开排开，与新修线路平行。其中一个为32m兼24m制梁台位，其他均为32m制梁台位，箱梁预制时其基础为整体受力，张拉后其重量向两端转移，制梁台座中间底部采用

换填压实加板式钢筋混凝土基础，上部为钢筋混凝土条形基础，两端底部采用管桩基础加承台方式，上部为钢筋混凝土条形基础。存梁区每个制梁台位对应部署7个存梁台位，双

层存梁设计，基础采用承台加管桩基础的方案。梁场PHC桩

加固区段为70个存梁台位、10个制梁台位、静载试验台座

及拌合站粉管和主机基础。

2、PHC管桩技术施工技术归纳

软地基的办理对工程质量拥有决定性的影响，静压力

PHC管桩以其明显的施工工艺特点在我国工业和民用建筑有

着广泛的应用，而且在公路的软地基办理上也有着众多的理

论成就和难得经验。此种技术与传统的软地基办理技术对照

拥有噪音小、无污染、质量可靠、施工速度快、承载能力高、

施工原理简单等。在梁场建设中其设计和施工在施工进度和

地基沉降方面更有其不可以取代的优势。

预应力管桩是由专业的厂家以预应力张拉法结合离心

工艺，并采用蒸汽养护预制生产的空心等面积预制桩，此种

管桩种类和型号因为工艺和截面差异进行划分，常用的有

PTC，PHC。

3、PHC静压桩的施工技术解析

桩机进场前，除去地表的松弛的土堆，调整地面平展度，

提高原状土体承载力，以保证可以承受施工荷载。在静压桩

施工前应进行中边桩放样，以便桩位放样。依照桩位设计图

做好桩顶高程不同样的桩位标记，以便沉桩时控制桩顶高程，以保证下道工序可以顺利进行。台位桩基平面部署图，如图

所示：

第一，对付施工地域进行试桩，施工前对付施工地域的

管桩施工经验进行采集，参照地质勘探报告和复勘的相关资

料，尔后对地质大要进行全面的认识，拟定周祥的施工工艺

和质量控制措施。施工前，应在工作地域要点地址进行试桩，

试压采用实质压力、压桩速度、桩长，并依照实质施工条件

进行质量检查，保证其设计和工艺参数的合理性。本梁场管

桩直径为400mm，制梁台位单桩承载力设计值727kN，存梁

台位单桩承载力设计值1085kN。

3.3.1管桩施工采用桩机施工，桩基采用自行机构，能

够满足横向和纵向的行走，行走行程采用液压式油缸控制，

可以完成小角度横向和纵向的辗转，满足桩位的正确对位。

PHC管桩吊起并

对位到夹持机构中，加持机构经过液压装置将其夹紧，桩基

利用自己重量以及配重讲管桩压入指定桩位中，压入必然长

度后，夹持装置松开回位，油缸回程，夹住管桩上部再次压

入，重复压入动作直至将管桩压入到指定的深度为止。

3.3.3当桩长不够时应当进行接桩办理，当前一根管桩

压入时在桩顶距地面1m时停止压桩，在PHC管桩接头处进行焊接，在保证焊接质量合格后连续施工。

3.4.1静力压桩流程与要点工序质量监控要点：定桩位

（测量、编号、复核）→压桩机到位（确定型号、标定技术

参数）→吊桩、对中（控制吊点、垂直度）→对中→压入第

一节桩（保证桩垂直度）→接桩（焊序、焊接层数、质量、

自然冷却时间等）→压第N节桩（进行全过程测量、调控）

→送桩→终压（对送桩压力与标高进行双控）→移机（地压

耐力、压桩序次）→截桩（需要时）→记录、核查压桩及桩

基检测相关资料。

3.4.2压桩施力般配技术PHC静压桩的压桩施力技术是

以桩架自重及桩顶配重作为反作用力，战胜桩周土体的侧摩

阻力和桩端阻力，将桩逐渐压入土中而实现的。在施工过程

中做好以下控制：

1）压好第1节桩至关重要。第一要调平机台，管桩压入前要正确定位、对中，在压桩过程中，宜用经纬仪和吊线锤在互相垂直的两个方向，监控桩的垂直度，其垂直度偏

差不宜大于0.5%。测量人员对压桩进行全程监控测量，并随时对桩身进行调整、校正，以保证桩的垂直度。

2）在压桩过程中，应随时检查压桩压力、压人深度，当压力表读数突然上升或下降时，应停机比较地质资料进行

解析，查明可否遇到阻挡物或产生断桩等情况。如设计中对压桩压力有要求时，其偏差应在±5%以内。

3）遇到以下情况之一时，应暂停压桩，并及时与地质、设计、业主等相关方研究、办理：压力值突然下降，沉降量突然增大；桩身混凝土剥落、破碎；桩身突然倾斜、跑位，桩周涌水；地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大；按设计图要求的桩长压桩，压桩力未达到设计值；单桩承载力已

满足设计值，压桩长度未达到设计要求。

4）桩压好后桩头高出地面的部分应及时截除，防备机械碰撞或将桩头用作拉锚点。截除应采用锯桩器截割，严禁用大锤横向敲击或扳拉截断。

压桩结束后，需要对桩基进行检测，桩基检测依照设计

要求采用《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）及《基

桩低应变动力检测规程》（JGJ/T93-95）进行。检测的项目主

要有桩身的完满性质量检测、单桩竖向抗压极限承载力检测。

桩身质量检测，主要经过现场低应变反射波法进行，目的是

对桩身弊端进行判断，对桩身质量进行分级。依照规范分为

四个等级，分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类桩。其中Ⅰ类桩为桩身

质量优异桩；Ⅱ类桩为合格桩；Ⅲ类桩为明显质量弊端桩，

需要与相关单位研究，确定办理方案或连续使用，按要求修

补后或经研究可连续使用的视为合格桩；Ⅳ类为不合格桩。

小应变动力检测数量，按规范要求抽检很多于20%且很多于10根。单桩承载力检测，主要经过现场静荷载试验以及

高应变动力检测进行，主要检测单桩承载力可否满足设计要

求。静荷载试验检测数量，按规范要求随机抽检总桩数的1%

且很多于3根，因为是破坏性试验一般静载试验对施工前的

试桩进行；对正式工程桩采用高应变动测，检测数量为总桩

数的2%，且很多于10根。

4、PHC静压桩加固后的收效解析

设计桩基时应充分考虑到沉降的控制，存梁台位采用整

板基础，梁场存梁采用双层存梁，依照梁场存梁台位分布，

在承台上依照需要布设沉降察看点，做好标示。依照梁场水

准点，在各个基础设施使用前对各点进行察看，测得各点原

始高程。双层存梁后，严格对各沉降监控点进行察看并进行

核对，察看各点有无沉降，并做好记录。经过沉降数据解析，

存梁台位沉降均匀，整体沉降量在3～4mm，可以看出PHC

管桩施工质量牢固，对软地基办理收效明显

本梁场所处寒冻区，最低气温低至-20℃，且连续时间长，

依照工期要求，梁场大临建设一个半月就进入了冬季施工，

有对于其他办理方法将要加大投入、采用措施才能连续施工，

给临时工程建设带来很大的难度，也在必然程度上影响梁场

建设的进度。采用PHC静压法沉桩，可实现24h作业，增加施工时间，缩短施工工期。从成桩速度上说，PHC高强预应

力管桩成桩工序少，操作简单，吊桩就位、调整桩基及桩的

垂直度、施压复核垂直度、连续施压至设计标高；而PHC管

桩为预制桩，无需等混凝土龄期才可验桩，且施工无污染及

压及走，这无疑为后续大临基础建设供应了有利的保障。

PHC管桩是早先在工厂预制成型，且桩体强度较高，可

达C80。桩体的成型质量与强度质量保证，每节桩按定尺生产，压桩深度如数家珍，施工工程可监控强；静力压桩施工的同时，即已知道每根桩成桩后能承受多大承载力，有利于设计参数及时调整。

在PHC管桩施工过程中，PHC管桩可把桩压至桩顶深度，不存在超灌部分和人工破桩头，吊车调运桩优等问题，有节

约了资源，减少了浪费。从桩数、桩长、基础形式、施工工

期、验桩花销等几方面综合考率，PHC静压管桩较其他软地基办理方式成本优势较为明显。

结束语

在本工程大临建设中表现出PHC管桩在对软地基办理中

明显优势，证了然在工期紧、承载力要求高的软地基办理中

是可以达到较好的收效的，且有对于其他办理方式在工期、