高速铁路通信系统施工技术标准

新建×××××××××高速铁路站后“四电”及相关工程通信施工技术标准编制：审核：批准：中国××××××××有限公司××××铁路项目经理部二〇二一年八月目录TOC\o"1-3"\h\u1总则 页总则05（CR9008光电缆线路光电缆径路定复测1、确认光电缆敷设径路沿线光电缆分歧、引入成端位置。2345、现场调查并记录放缆沿线交通路况、特殊地形。6、现场调查并记录放缆沿线电缆槽道贯通情况，站前接口预留情况。7、现场调查并记录穿越轨道、桥、涵、隧道、河流及其他需要防护的区段、里程并根据现场情况提出防护建议。光电缆配盘1、光缆配盘根据现场调查和径路定复测情况进行光缆配盘，同一个光中继段内宜使用相同生产厂商、相同型号和批次的光（。2、电缆配盘根据现场调查和径路定复测情况进行电缆配盘，。光电缆单盘检验1、根据到货清单，核对到货光电缆的盘号、型号、规格、盘长、端别、数量，外观包装有无破损，缆线有无损坏、压扁等情况并详细记录。2、现场收集好光电缆出厂记录、合格证、二维码交物资部留存，工程竣工后作移交归档。3、涉及第三方检测的线缆，应附带第三方检测报告并做好收集工作。4、光电缆相关批次、到货信息录入物资管理系统、进行二维码信息的更新。6、电缆开盘检验7、光缆单盘测试OTDROTDR测试仪被测光纤单盘测试连接图测试尾纤V型槽附件18、电缆单盘测试光电缆运输1、从材料库到施工现场一般采取汽车运输方式运输。2345、采取滚动方式移动缆盘时，应顺盘绕（箭头）方向，移动距离较长时，宜使用运输工具。6、敷设完成后及时把光电缆盘回收，做到人走场清。光电缆敷设一般敷设要求1、区间光电缆人工敷设：AB前进方向光（前进方向光（电）缆钢轴千斤顶42。车上用3（10）车下2人随车行，1人将车上施放线缆捡于轨道线路电缆槽一侧；1人将放于电缆槽边的光电缆一一放进电缆槽。（11）光电缆进槽后出现的少量累积富余量向前逐步送展至末端。3、既有线槽道光电缆穿放敷设：（1）利用既有槽道敷设缆线必须注意保障既有线路设备状态，发现既有光电缆接头盒、设备应记录位置，如有损坏情况及时通知设备管理单位；发现槽道盖板未盖及时恢复原状，遇有破损、缺失的及时修复补齐。（2）敷设前对槽道进行清理，清除盖板上方的土层或碎石，防止杂物掉入槽内。在对已敷设光缆的既有槽道进行清理或修复时，应确保既有光缆的安全。（3）依次掀开盖板，并堆放整齐、稳固，并与槽道保持一定的安全距离，不得影响列车运行安全，且不得侵入铁路建筑限界。在斜坡地段严禁将盖板放置在槽道的斜上方,以防盖板滑入槽道中砸坏光缆。（4）在既有线敷设光缆，采用人工穿放敷设方式，在桥下寻找适当位置放置缆盘、支架，支起缆盘将光缆倒开采用“∞”字形盘绕倒开，同时向大、小里程进行敷设。线路两侧都需敷设光缆时，先敷设完成一侧再进行另一侧敷设。施工区段的大、小里程方向各安排1-2名作业人员进行通信槽道盖板的开启，每间隔10-15米左右揭开2块盖板，遇到特殊部位（如路基桥梁连接处、信号设备安装处等）应扩大槽道盖板揭开范围，便于观察穿线器前进状态和既有设施的安装情况。槽道盖板按顺序摆放稳固，严禁越过防撞墙。（5）光缆引入护栏内时，在防护栏位置安装滑轮，避免造成光缆磨损。槽道内光缆敷设使用穿线器（20-30米）辅助光缆穿放，穿线器前端安装耐磨圆滑的物件，后端与麻绳连接，麻绳长约15-20米，麻绳的尾部与光缆端头可靠连接，以使在穿线器前进受阻或其他情况出现时，不影响光缆继续穿放，保证施工进度。在盖板揭开处的槽道内吊挂滑轮，滑轮吊挂高度适宜，防止光缆穿放摩擦造成既有光缆的损伤。滑轮吊挂使用图在槽道急转弯处，应在槽道内放置滑轮组合架对光缆防护。滑轮组合架布置图槽道内光缆穿放是靠光缆前端牵拉完成的，为优化施工组织，最长不宜超过400米，设置3-4名作业人员进行光缆牵拉辅助，两个辅助作业点间已放置滑轮，可不再设置作业人员。（6）光缆穿放、盘留完成后，牵拉辅助作业人员返回集合点，返回途中应及时将盖板恢复，已损坏的盖板应及时更换；将滑轮和钢钎按要求摆放至规定的位置，由收集人员统一收回、清点。光缆端头处作业人员在返回集合点途中检查盖板是否完全恢复，是否有遗留的滑轮、钢钎、麻绳等工器具。光缆应由缆盘的上方放出并保持松弛的弧形，不得拖拉硬拽，确保不出现打背扣、浪涌等现象；光缆在过轨或过道穿越钢管防护时，必须在钢管口加上特制的防护卡子，避免损伤光缆外皮。在特殊部位（如既有接头盒、路基桥梁连接处、信号设备安装处等）设置1名作业人员，辅助光缆穿放并做好防护。（7）指挥人员利用无线对讲机进行协调指挥；敷设人员间隔不应过大，必须听从指挥，步调一致，前进速度不宜过快。光缆到位后在指挥人员的统一指挥下，压好接头余留，然后顺序放入槽内。（8）在敷设过程中需要对光缆打“∞”字时，应选择合适的地形，将“∞”字尽量打大；在情况允许的前提下，尽量少打“∞”字；当进行“∞”字抬放时，应注意地面交通等因素的限制；解“∞”字时应正确操作，将“∞”字逆着打“∞”字的方向解开；若出现因“∞”字翻转不当，造成在“∞”字将解尽时仍有应力产生的小圈不能解开的情况下，切勿将小圈拉直，应在小圈积留处作余留处理。光缆入槽后不应拉得过紧，应平放在槽底使其自然地伸展，不得腾空或拱起。（9）恢复现场。敷设完毕及时按原样恢复槽道盖板，盖上盖板时要轻拿轻放，小心破损；恢复过程中应采取措施，避免槽道盖板砸伤光缆。并清除施工垃圾。直埋光电缆敷设要求12、在铁路路肩上、站场股道间和穿越铁路开挖光电缆沟时，光电缆敷设完后应及时回填、夯实、整平，做到不敞沟过夜。3、直埋光电缆埋深要求:光缆采用直埋敷设时，埋深符合下表要求。序号敷设地段埋深（m）1普通土、硬土≥1.22半石质（沙砾土、风化石等）≥1.03全石质、流沙≥0.84（）≥1.25穿越沟、渠≥1.26市区人行道≥1.07铁路路肩（普通土、硬土、半石质）≥0.88铁路路肩（全石质）≥0.5槽道内光电缆敷设要求1、光电缆敷设前对槽道进行检查；对已敷设光电缆的槽道进行修复时，应确保既有光电缆的安全。2、掀开盖板前，清除盖板上方的土层或碎石，防止杂物掉入槽内。3、依次掀开盖板，并堆放整齐、稳固，严禁侵入铁路建筑限界。4、清除槽道内石块及其他杂物。5、光电缆在槽道内摆放整齐，与信号电缆分开摆放；槽内同时6、敷设完毕应及时恢复槽道盖板。7、光电缆通过隧道进出口、桥梁两端时须按要求做余留。8、在槽道间落差处敷设光电缆时，应采取防护措施，避免光电缆悬空或受力。槽道内光电缆敷设示意图管道内光缆敷设要求1、同一根光电缆所占各段管道的管孔保持一致。长途光缆一般占用梅花管最下方的一孔。2、光电缆敷设占用管孔应先下后上、先侧后中，逐层敷设，标识清晰；光电缆应无交叉，无扭转，无损伤，便于扩建、维护。3、光电缆敷设完成后，管孔进出口应封堵严密。光电缆余留要求1、余留长度（1）光电缆接头处按做接头后余留2～3m预留，光缆接头盒内光纤余留1.2m～1.6m；（2）光电缆引入区间站设备房屋时，引入口外两方向各余留3m；（3）光电缆引入通信站点时，在房屋前人孔内或引入室内两方向各余留5m；（4）光电缆在200米及以上大桥两端分别余留5米；（5）光电缆在槽道内敷设时，盘长超过2000米应间隔500米余留3～5米；（6）光电缆通过桥梁、隧道时，两端各（1）在手孔内接续时，光电缆应根据手孔大小，做圈形余留；（2）在槽道内接续时，光电缆宜作“∽”余留；（3）管道人井内接续光电缆时，在接头盒的两侧作直径大于50cm的圈形余留，并固定于人井壁；（4）直埋光电缆接续以“Ω”方式余留。光电缆线路防护光电缆引入光缆引入及成端1、光缆引入车站、存车场及线路所传输节点采用环引方式，引2车站、中继站、基站、线路所等站点时，应通过设置的通信电缆引入间引入机房，在引入间采用“壁装层叠式支架”对光缆进行固定、盘留，并加装绝缘节。ODF柜内按ODF框数量配置合适数量的尾纤盘留单元，从机柜顶部自上而下布局。ODF框采用抽拉式，ODF框内端子采用LC式，车站通信机房采用双平面设置2台ODF柜，A、B平面每个机柜内上面部分ODF框用于设备尾纤的成端，下面部分ODF框用于光缆成端。所有引入光缆都必须成端于ODF框内，传输、数据网等设备全部光口连接尾纤都必须成端于光纤配线架，利用尾纤与ODF框跳接。ODF框内需直熔的纤芯，对应的法兰头位置不占用。光缆引入室内后，按光缆用途依次排列后，在ODF架后方底下固定架上用专用抱箍进行固定，加强芯在加强芯固定架上固定。所有光缆开剥保持在一条水平线上，做到牢固、整齐、美观。在ODF架进行光纤终端接续时，光纤应绑扎松紧适度，排放整齐。光缆引入ODF架由上至下按照上行侧上行方向、上行侧下行方向、下行侧上行方向、下行侧下行方向成端，其它引入光缆按照业务重要程度排列，全线统一。光纤盘留（1）光纤收容盘留，接续后有1.2～1.6米余留；（2）光纤收容余长单端引入引出不小于0.8m，两端引入引出不小于1.2m；光纤盘留时盒内光纤的弯曲半径不小于40mm；（3）直通光纤盘留在收容盘最底层，避免尾纤使用过程中对直通光纤影响。电缆引入及成端（1）电缆引入成端时，在配线架后方绑扎至合适位置将电缆开剥，电缆开剥整齐，编把美观，芯线卡接牢固，序号正确。（2）钢带铠装电缆开剥后应将钢带用黄绿地线连接至机柜接地，机柜接地引至场坪地网。（3）电缆弯曲半径应不小于电缆外径的10倍。外护套及金属屏蔽层端部用热缩管缩封，防止油膏渗漏。（4）电源线电缆在空气开关处，将电缆的电源芯线绝缘层开剥1cm长度连接在空开接线端子上螺丝拧紧；地线使用压接钳压接铜鼻子固定在机柜的地线端子排上。（5）大对数电缆开剥后，用电缆自带色带对芯线进行编把，按照色带顺序将芯线绑扎至VDF架依次出线卡接在端子上，卡接时卡线刀必须垂直卡入端子，避免将端子卡坏。接地与防雷1光电缆接续光缆接头盒重量：≥2500g。使用温度：-45°～+50°。光纤盘留半径：≥40mm。机械强度：优良。阻燃等级：阻燃。3100mm/板安装；光缆的金属外护套和加强芯应紧固在；芯线应按光纤色谱排列顺序对应接续；光纤接续后，盒光缆接续时，采用“终端光纤环接，测试点随接续点移动R实时监测每一次接续的接续质量，监测1310nm和1550nm两个窗口A→B、B→A方向的接续损耗。60mm38mm，缠绕高度略高于挡圈高度。堵头缠绕方20mm序编号。高架桥上使用反光漆将光缆接头盒（分歧）GPS1.5m。A、B应一一对应、无交叉及鸳鸯对现象。线径在0.5mm2m。相邻电缆接头盒间的距离不宜小于1m电缆接续点应以一个区段为单位自上行往下行方向顺序编号。电缆接头盒连接示意图电缆接续连接示意图光电缆测试1、光缆接续质量、光缆中继段衰减均应进行测试，并保证各项指标符合《高速铁路通信工程施工质量验收标准》（TB10755-2018）的要求。2、电缆接续完成后，应对电缆的环阻、绝缘电阻（TB10755-2018）的要求。光电缆标识光电缆标识设置原则1、光电缆采用直埋敷设时，需设置光电缆标识及警示牌，设置原则：（1）标石埋深为0.5m。光电缆标石统一采用150mm(长)×150mm(宽)×1500mm(高)水泥标石,标石卡盘采用水泥现浇，标石和卡盘内必须按标准配筋，卡盘尺寸为500mm(长)×500mm(宽)×150mm（厚）。线路转弯处；穿越河流、铁路、公路的两侧；穿越障碍物；直线段按50米一处设置标识。（2）线路标识应埋设在光电缆径路的正上方；接续标识应埋设在接续点的正上方，采用双标石标记；铁路标石顶部喷涂缆线方向标，标石偏离光缆的距离不大于100mm，周围0.5m范围内无杂草、杂物。光电缆水泥标石（3）警示牌采用水泥材质，支柱与面板一体化结构。面板尺寸为800mm(长)×600mm(宽)×80mm(厚)，支杆为80mm(长)×80mm(宽)×2000mm(高)水泥柱（2根），底部两根支杆的基础应浇成一个整体，支柱埋深为0.5m。警示牌牌面内容为：“据此5米范围内有铁路通信光电缆，严禁开挖、立柱、钻探、植树、取土，若有施工敬请联系。联系电话：路电XXX-XXXXXXX市电XXX-XXXXXXX”(车间网调电话)”。（4）警示牌的埋设与标识交错埋设，直线距离为500米一块，可能取土的地方必须埋设。警示牌埋设在光电缆过平交道口、路、便道、农田菜地、人口居住密集点、施工点、有可能被动土的地方以及其他特殊地段。原则上栅栏以内不设置警示牌。警示牌示意图过围墙处喷涂光电缆引入标识，能够准确标明缆线径路。2、正线槽道光电缆标识（1）接头盒施工完成后，使用定位仪做好GPS定位，记录接触网杆号、桥墩号、距离节点公里数，并在对应接头盒位置挡墙、隧道壁、护坡等位置喷涂临时性接头编号标识。规格为20cm*40cm，白底黑或红字，黑体字。光电缆接头临时喷涂标识（2）光缆接头编号方式及含义：例：“HH02S06+01”：“HH”表示铁路名称即杭黄铁路；“02”表示第2个区间；“S”表示上行侧光缆；“X”表示下行侧光缆；“06”表示该区间从上行方向排序第6个接头；“+01”表示后期在06号和07号接头之间增加的第一个接头。（3）通信电缆和防灾电缆接头编号方式、含义与光缆一致，但需在标识上部分别增加“TXDL”或“FZDL”。防灾电缆接头临时喷涂标识（4）正线光电缆余留处在对应位置喷涂预留标识，编号方式及含义与光缆一致，但需在标识上部增加“通信余留”。光电缆余留喷涂标识实物图（5）全线光电缆接头施工完毕后，应统一增加半永久的地胶标识。规格为20cm*40cm，蓝底白字，黑体字。光电缆接头半永久地胶标识光电缆标识牌在光电缆引入井、光电缆接头盒、机柜内开剥处应悬挂光电缆标牌，标明光电缆的型号、规格、进出方向、用途等，标识应齐全、清晰、耐久可靠。光电缆引入口需进行封堵。标识牌实例见下图：室内外光电缆标牌示意图设备安装配线设备机架安装安装准备通信站点室内设备安装采用BIM技术提前规划，根据不同站点类型的布局情况建立BIM模型。采用BIM技术提前规划，并对线缆布放进行碰撞试验。施工作业前根据BIM模型对作业人员进行可视化的技术交底，保证施工质量与工艺标准。2、开箱检验（架机柜架锈蚀；3、机房清理4、前期施工标准化（工具架、废物回收桶（可回收与不可回收垃圾分设、登记簿、宣传工具架实物图废物回收桶实物图底座及机架安装1、机架底座采用防震底座，高度统一调整为30cm。采用膨胀螺栓直接固定在房屋地面上，并与房屋防静电地板上表面齐平。2、机架（含底座）安装位置符合设备平面布置施工图要求，距离墙的净距不应小于900mm。3、机架与底座采用螺栓连接牢靠。室内底座及机柜安装示意图4、机架安装垂直偏差不大于机架高度的1‰；相邻机架间隙不大于3mm，正立面平齐。子架或机盘安装1、子架插入机柜（架）或机盘插入子架位置符合设备技术文件或设备面板施工图要求；2架3行。4、机柜设备和配线架子框等，应与机柜内地线排可靠连接，并连接至接地汇集排。壁挂式设备安装壁挂式设备主要包括电源及环境监控的水浸、门磁、红外、照明联动、温湿度、烟感、空调控制、交流监控、电池检测等采集器和电源防雷箱，1、4、水浸设备应安装在光电缆引入井位置的防静电地板下50mm墙面上门磁安装68、照明联动继电器放置在86型暗盒内，墙面用假面板密封，安装在室内照明开关左侧，安装高度与照明开关底面平齐，照明开关布放控制线连接继电器，视频联动采用后台联动方式。9、烟雾传感器安装与高开电源机柜正上方固定在吊顶上，单个烟雾传感器的覆盖区域为半径4.5m的圆形区。探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。10、玻璃破碎探测器应安装在窗框侧面墙壁的中间位置。11、基站内在高开蓄电池架位置防静电地板下至吊顶预留1根φ25PVC管敷设电池监控网线至动环RTU设备，蓄电池巡检仪模块及蓄电池正、负极监测单元安装在电池架正面。12、基站内空调按照平面布置图位置安装，在每个空调身后墙壁暗埋1根φ25管自吊顶至防静电地板下，空调监控网线自空调内引出经防静电地板下的暗管引上至吊顶，在吊顶内穿管经走线架引下至机柜内。13、外电检测箱安装在视频柜内，自电源防雷箱引出监控线至外电检测箱后，连接动环RTU。14、本工程直放站、警务区机房采用单相交流电源防雷箱，其他机房均采用三相交流电源防雷箱。电源防雷箱尺寸为1200mm*800mm*180mm，安装高度距离防静电地板1400mm，车站、存车场、线路所信号楼在电源防雷箱的引出电源线由箱体底部向下一字并排预留4根φ80钢管和1根φ50钢管至防静电地板100mm以下，区间通信机房在电源防雷箱底部向下一字并排预留2根φ80钢管和1根φ50钢管至防静电地板100mm以下。在电源防雷箱顶部向上预留2根φ25PVC管至吊顶内，用来敷设至外电检测箱的监控线。蓄电池安装1、蓄电池架应按下列要求进行安装：求；10mm；2、蓄电池应按下列要求进行安装：安装阀控式密封铅酸蓄电池时，应用电压表检查电池端电蓄电池安装实物图会议电视设备安装1、话筒和扬声器的布置尽量使话筒置于各扬声器的辐射角之外。2、摄像机的布置应使被摄对象都收入视角范围之内，并能从不同角度摄取画面，方便获得会场全景或局部特写镜头。3、监视器或大屏幕显示设备布置尽量使与会者处在较好的视距和视角范围之内。防雷与接地1、机房内设置接地汇集排，包括设置于室内的工作保护接地汇集排、电源防雷接地汇集排，以及设置于室外通信线路入口处的室外接地汇集排。汇集排接地电阻不大于1欧姆。2、接地汇集线采用长条铜排加套黄绿热缩管防护安装在后排水平走线架与机柜中间下方位置（如图所示），每个机柜内地线垂直引出与长条接地铜排用铜螺丝连接，在水平面和垂直面连接的位置加铜排斜向固定连接，长条接地铜排在合适位置与从机房地网引出的接地铜排就近可靠连接。每个机柜的地线在走线架凹槽中敷设至走线架下方的长条铜排，电池架的地线直接采用铜条连接。3、工作接地汇集排与保护接地汇集排宜合设，称为工作保护接地汇集排；电源防雷接地汇集排宜独立设置。4、电源防雷接地汇集排用于连接由室外引入的第一级交流电源浪涌保护器的PE线及防雷箱外壳。5、工作保护接地汇集排用于连接直流电源系统的正极、机房内的设备机柜外壳(包括长途电缆配线柜)、室内电缆屏蔽层、防静电地板金属支架(或支架下的铜箔带)、室内电缆桥架等。6、高开电源柜从机壳和正极排分别引出两根接地线连接至工作保护地，高开电源柜地线不接入防雷地线排。走线架（槽）安装00mm00mm0mm100mm300mm设备配线线缆布放通用要求1、布放前检查通信机房内应采用上下结合的走线方式，上走线架布放网线、2M同轴电缆、尾纤、馈缆及1/2射频线缆等；下走线架布放直流、交流电源与外线引入光电缆；布放时应预留一定走线量。综合配线柜内线缆按照设备侧和用户侧分开走线，设备侧线缆靠近传输机柜侧固定，用户侧线缆在机柜另一侧固定。综合配线架机柜正面主支撑结构与机柜侧门之间禁止走用户侧的尾纤及网线。车站信号楼、线路所A平面线缆采用蓝色阻燃ABS固线器固定，B平面采用橙色阻燃ABS固线器固定，动环、视频线缆采用黄色阻燃ABS固线器固定，固定绑扎缆线时，A平面使用蓝色阻燃ABS固线器和扎带，B平面使用橙色阻燃ABS固线器和扎带。区间机房内只采用一种颜色阻燃ABS固线器固定，面向大里程右侧为B缆，为上行，主干光缆为蓝色色带，面向大里程左侧为A缆，为下行，主干光缆为橙色色带。传输分歧光缆从上行引入的站点机房内采用蓝色阻燃ABS固线器和扎带，传输分歧光缆从下行引入的区间站点机房内采用橙色阻燃ABS固线器和扎带。机房电源防雷箱及电源设备取电方式应按下列要求进行：（1）机房内电源防雷箱采用暗埋方式安装，距离防静电地板1400mm。电源防雷箱外电引入电源防雷箱的上口电源空开，机房设备电源在防雷箱下口引出。箱内引接，电源防雷箱向下预留四根φ80钢管和一根φ50钢管一字排列。车站以及其他区间通信机房内引入二路交流电源，其中主用为“综合贯通”，备用为“一级贯通”。当车站通信机房内安装二套开关电源时，接线方式为：原设计中的开关电源（以下简称“主用开关电源”）的第一路（主用）交流输入接“综合贯通”，第二路（备用）交流输入接“一级贯通”；增补开关电源（以下简称“备用开关电源”）的第一路（主用）交流输入接“一级贯通”，第二路（备用）交流输入接“综合贯通”。二套开关电源的交流主备用倒换由开关电源自身实现。（3）区间机房内高开电源在电源防雷箱内引接，UPS电源在高开电源柜内引接，电源防雷箱向下预留两根φ80钢管和一根φ50钢管一字排列。区间基站、中继站、所亭、线路所等区间机房开关电源第一路（主用）交流输入接“综合贯通”，第二路（备用）交流输入接“一级贯通”。直放站机房无开关电源，设备由UPS供电，UPS交流输入接带切换功能的交流配电箱，交流主备用倒换由双切箱实现。双切箱的第一路（主用）交流输入接“综合贯通”，第二路交流（备用）输入接“一级贯通”。通信电缆与电源线的平行距离不小于50mm。各种线缆应均匀绑扎固定，按顺序出线，布放应顺直、整齐，无扭绞、交叉。区间设备尾纤满配不用的纤芯和尾纤长出部分盘留在尾纤槽内，储纤单元内不进行盘留。线缆弯曲要求布线应尽量短而整齐；当线缆接入设备或ODF、DDF、VDF、数据配线架时，留有一定的余量，余留长度统一。编扎电缆芯线时保持电缆芯线的扭绞，布线不应过紧，转弯圆滑；分线应按色谱顺序；余留芯线的长度符合更换编线最长芯线的要求。车站、存车场、线路所信号楼上行侧光缆的跳接尾纤采用蓝色铠装尾纤，下行侧光缆的跳接尾纤采用橙色铠装尾纤，采用蓝色和橙色的魔术贴固定；区间机房尾纤均采用蓝色铠装尾纤，采用蓝色魔术贴进行固定；尾纤固定不应挤压、扭曲，编扎光纤的魔术贴松紧适度。敷设好的缆线两端贴有标签，标明型号及起止设备名称、用途等信息。尾纤标签在用纤用红色字体，备纤则用黑色字体。网线标签重要业务（异物防灾通道、SCADA通道、旅服通道等）采用红色字体，其他业务及备用网线采用黑色字体。重要业务2M线标签（客票、CTC、数调、GSM-R系统、接入网、防灾等）采用红色字体，其他业务及备用2M线采用黑色字体。尾纤标签尺寸室内各种配线中间无接头。对设备机架内的子框、板件配线应在佩带防静电手环的条件下进行，严格按照各类设备的安装手册要求，并在硬件督导的指导下进行。光纤分配架（ODF）、数字分配架(DDF)、音频配线架（VDF）、综合配线架、数据配线架等设备配线端子板布置符合施工图设计要求。机房内外设置的接地汇集排，与场坪地网接地端子可靠连接，接地电阻不大于1Ω。线缆布放、绑扎、成端要求1、2M同轴电缆（1）300mm；（2）2M2M20mm（4）成端出线位置应与端子匹配，用黄色扎带绑扎固定，出线弧度、余留长度一致；（5）2M同轴电缆芯线成端焊接时，绝缘层距端子边缘露铜不宜大于1mm。（6）2M同轴电缆芯线的屏蔽层应整齐余留4mm，芯线成端焊接时，绝缘层距端子边缘漏铜不宜大于1mm。芯线焊接内、外导体接触可靠，焊接要端正、牢固、焊点光滑，无假焊、错焊、漏焊、短路；焊接后芯线绝缘层无烫伤、开裂及回缩现象。2M同轴电缆成端实物图2、网线300mm；20mm；（4）网线成端时RJ45接头应采用T568B线序，3、光纤跳纤（1）光纤跳纤上走线宜采用阻燃ABS塑料尾纤槽布放，尾纤槽应栓接固定在水平走线架前方；光纤跳纤下走线布放应加套PE波纹管防护，管口采用绝缘胶带缠绕封堵；车站、存车场、线路所信号楼上行侧光缆的跳接尾纤采用蓝色铠装尾纤，下行侧光缆的跳接尾纤采用橙色铠装尾纤，采用蓝色和橙色的魔术贴固定；区间机房尾纤均采用蓝色铠装尾纤，采用蓝色魔术贴进行固定；尾纤固定不应挤压、扭曲，编扎光纤的魔术贴松紧适度。区间设备尾纤满配不用的纤芯和尾纤长出部分盘留在尾纤槽内，储纤单元内不进行盘留。（2）光纤跳纤弯曲半径不小于50mm；（3）绑扎应均匀，固定应顺平，松紧适度。光纤跳纤上走线布放、成端示意图（4）传输子框板卡上连接的尾纤，将尾纤底部与走线槽固定用来支撑固定尾纤，防止尾纤下垂受力。4、电源线5、地线10平齐；下。配线测试检查要求1、从电源室引接的设备供电电源线连接可靠，直流正负极极性正确；2、在相对湿度≤80％时，测试电源线单线对地及线间绝缘电阻大于1MΩ；3、从室内接地端引接的接地线连接良好，接地电阻值≤1Ω；电缆的屏蔽护套接地可靠；4、配线电缆的芯线应无错线或断线、混线；5、配线电缆芯线间的绝缘电阻要求50MΩ；1000MΩ。6、音频配线电缆近端串音衰减不小于78dB；7、用计算机网线作为数据配线或信号线时，检查其长度和线对的使用符合设计或相关技术标准的要求；8、射频同轴电缆敷设、射频同轴电缆与连接器的连接等均符合设计或设备技术文件的要求。综合视频监控前端采集设备安装室内采集设备安装1、通信、信号机房、电化所亭、站房变电所、10KV配电所等机房设置室内球型摄像机。2、室内摄像机的数据线与电源线规格型号符合施工图设计要求，采用暗管预埋方式将电源线和数据线分管敷设。3、室内视频快球摄像机按照机房平面布置图中摄像机位置安装，安装高度为距离地面2.8米，监控机房的人员进出情况。4、视频柜内各设备子框应尽量靠上安装，将空间预留在机柜下方。室外采集设备安装视频杆及基础施工1、视频杆基础深度应符合图纸要求，基础采用混凝土灌筑，以确保视频杆的牢固度，基础墩混凝土标号为C30，基础垫层混凝土标号为C10，混凝土保护层为45mm。视频杆螺丝紧固按照平垫+双螺母方式可靠紧固，螺纹露出长度不小于15mm，以确保视频杆的牢固度。2、3mm规定。3视频杆及基础的安装需满足本线自然气压、运营引起的风压和震动环境要求。视频杆规格符合设计要求，高度满足现场监控需要，钢质视频杆应有步杆钉，视频杆材质使用不低于Q235材质，整体热镀锌，并加装避雷针。4、视频杆法兰与基础预埋螺栓采用双螺母连接，螺栓外露丝扣2扣，紧固度符合要求，并做防腐处理。垂直度最终调正后，对连接螺栓进行混凝土浇筑。5、视频杆应垂直于地面，倾斜量不大于36mm。6、每经过一次降雨，均应对视频杆倾斜度进行检查，超过标准的及时处理。视频杆基础示意图视频杆及控制箱安装示意图7、视频杆应有预留线缆引出的孔洞，并在视频杆基础内预留1根Ф110PVC管，采取适当防水措施。室外采集设备安装和配线通用要求1、安装前应将摄像机逐个通电进行检测和粗调，确认状态正常。2、在线路附近安装摄像机时，应符合铁路限界要求，安装在监视目标附近不易受外界损伤的地方，安装位置不应影响现场设备运行和人员正常活动。3、在接触网等高压带电设备附近架设摄像机时，与牵引供电设备带电部分距离不应小于2m。4、摄像机云台的安装固定方式符合设计和设备技术文件要求，安装牢固可靠，并保证云台的转动角度范围不受影响。摄像机防护罩安装牢固，防水功能符合相关标准规定。5、室外设备箱采用厂家提供的专用机箱，机箱内电源、视频终端盒等设备安装牢固，配线整齐规范；机箱安装牢固，表面喷涂明显的警示标志。室外设备箱宜安装在距地面高度1300mm处，线路附近的视频杆视频控制箱应面向线路外侧，特殊条件下应背向来车方向。6安装。7、视频摄像机线缆引入视频杆位置做避水弯。8、附加照明装置的光源光线应避免直射摄像机镜头，以免产生晕光；安装在铁路沿线时，不得影响司机瞭望信号。9、距离铁路20m范围内的钢杆应接入沿线综合贯通地线，距离铁路20m范围外的钢杆单设接地体或接入附近综合地网。电气化所亭场坪钢杆应接入场坪地网。摄像机地线与避雷针地线应分开设立。10、室外摄像机支架及摄像机安装，所用螺栓必须采用防盗螺栓。院落场坪摄像机安装基站、中继站、直放站等院落内采用安装视频杆方式设置定焦枪机，电化所亭设置变焦摄像机，院落视频应安装在能够兼顾院落大门、机房门、铁塔和光电缆径路的位置，如果不能全部兼顾，应首先选择能监控院落大门视线良好的位置。铁塔摄像机安装车站咽喉区视频安装在车站咽喉区采用安装视频杆方式，在线路咽喉区两侧各设置2套室外变焦枪机。在线路安装摄像机，应符合铁路限界要求，安装在监视目标附近不易受外界损伤的地方，安装位置不应影响现场设备运行和人员正常活动。隧道进出口视频安装在隧道进、出口处采用视频杆或漏缆支撑杆安装方式，设置室外变焦枪机。隧道口摄像机安装点距离洞口25-40米位置，以监视画面可满足实现对隧道出入口的实时视频监控整个隧道入口监控为准。确保行车安全，视频杆需预留距正线/电力设备的倒杆距离，避免影响行车。摄像机安装在接触网杆远离线路的一面，控制箱、光电缆防护管固定支架背对来车方向安装，接触网杆摄像机安装位置为摄像机支架底部距轨面2米；摄像机控制箱安装高度：控制箱底面距离槽道底面1.3米，方便后期维护；摄像机航空线引下时需将航空线与支架进行固定，然后穿放至φ32钢管内引下（钢管长度为2米），管头增加防护热缩管，由光电缆防护管固定支架螺杆下端引出，经光电缆防护管固定支架固定后引至控制箱内；φ32钢管顶部固定在摄像机支架下端连接螺杆处，采用U型卡具与连接螺杆进行固定，底部固定在光电缆防护管固定支架上。桥梁地段从槽道引出的线缆方式为在盖板边缘开圆孔引出；路基地段需破凿槽道侧面及水泥面至控制箱正下方，然后线缆引入至控制箱，线缆引入后用水泥恢复破凿的水泥面。光电缆、地线引入控制箱时采用内径φ25胶皮软管进行防护，胶皮软管成捆固定在光电缆防护管固定支架上。光电缆防护管用钢扎带进行绑扎。安装的各个支架不能阻挡接触网杆号。分歧光缆采用开天窗分歧的方式将光缆引入控制箱，按照纤芯分配进行成端。电源线原则为摄像机串联，电源线串联点位按照摄像机电源线数量统计表进行敷设。桥梁疏散通道视频安装桥梁疏散通道处采用安装视频杆方式，设置1套室外定焦枪机。“之”字型桥梁疏散通道，视频杆安装在转角处，监控通道门方向进出情况；斜直梯型的桥梁疏散通道，视频杆安装在最高处的平面上，直线监控通道门进出情况。视频摄像机光电缆采用黑色钢波纹管防护，沿护栏钢扎带绑扎固定敷设至视频控制箱内。隧道紧急出口、避难所视频安装隧道紧急出口、避难所采用壁挂安装方式，设置室外变焦枪机。视频控制箱至地面槽道光电缆引入采用钢管防护，钢管利用化学锚栓将“U”型卡子固定在隧道壁上；视频控制箱至摄像机线缆采用黑色钢波纹管利用化学锚栓将“U”型卡子固定在隧道壁上。电源、防雷及接地90°0.5方式，相线和零线用不小于6mm2多股阻燃铜线，PE线采用不小于10mm2用机械室交流远供方式或就近供电方式（电力预留电源接线端子铁塔施工基础坑开挖1、现场设计标高复测根据设计图纸要求，利用水准仪、水准尺（塔尺）依据高差法复测场坪标高。2、基坑放样（1）依据征地图纸及四电基站场坪图现场测量确定铁塔位置。（2）根据本站点的铁塔基础图纸，确定铁塔中心线位置，依据规范标准要求确定基坑开挖的放坡系数，确定放坡之后的基坑开挖边线，从建筑定位将标高引测至基础。（3）基站铁塔基坑的开挖边线用白石灰明显标识，开挖过程中及时补撒。（1）基坑应采用自上而下分层逐步开挖方式进行，用水准仪及时进行标高复测。（2）开挖基坑时，应先用机械开挖，做好放坡，距基底标高30cm时，改用人工开挖的方式，以避免基坑超挖，破坏原土层，以及基坑底部不平整。的弃土应堆放在距坑口2m1.5m。4、地基承载力复核（选取16个点，每点间距为2m进行钎探，穿心锤落距为50cm（重型动力触探仪落距为度为150cm，记录每打入土层中30cm时所需的锤击数N0，填入检98（-地基容许承载力a，-轻型触探锤击数（简算公式：×-0；级配砂石垫层施工（1）级配砂石材料,不得含有杂物及垃圾。换填材料采用碎石、卵石、角砾、圆砾、中、粗砂其中碎石、卵石占全重的30%-50%，最大粒径不大于50mm，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于2垫层或虚铺厚度的2/3。（2）砂石铺设应分层进行，砂石应级配均匀，每层厚度为25cm，分层夯实。各层厚度按标高标志控制，采用打夯机夯实，夯打遍数不少于三遍，必须满足设计要求的压实系数。（3）砂石回填每层夯实后，采用灌砂法进行压实度检测。①选定合适的仪器，确定各仪器材料使用状态正常，确定量沙数量够用。②向灌沙桶装沙至桶顶15mm左右，称取桶内沙的质量(M1),准确至1g。③把称好重量的灌砂筒放到挖好的试验坑洞上，然后打开底下的开关，让标准砂自然的流到洞里。整个过程都尽量不要震动，始终让砂保持自然状态，才最接近标准比重，结果也才最准确。④等到灌砂筒里的砂不再下落，也就是实验坑填满标准砂的时候，把下边的开关再关闭，然后称量余下的砂和筒重，这样，就能计算出实验坑里装的砂重量，再根据砂的比重，就能计算出坑的容积。基础垫层施工1、依据设计图纸及铁塔中心线，确定垫层边线进行模板安装。2、模板在安装前应在与混凝土的接触面上涂废机油或脱模剂，安装时，检查模板尺寸，符合设计要求。3、基础垫层混凝土浇筑采用平板振捣器振捣，平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。4、混凝土初凝后应洒水养生。5、试块制作要求在浇筑时现场制作，其养护条件和配合比与基础垫层相同，并在试块上写好编号、制作日期和试块标号。垫层浇筑图基础钢筋施工基础钢筋加工钢筋绑扎地脚螺栓固定基础模板制作支模示意图模板支设主要检查内容：进行。基础浇筑1、浇筑前须复核基础顶面对角根开，底面对角根开，模板顶面的高差，合格后方可浇制。2、凡有地下水的基础，均应有合理有效的排水措施，不得带水浇筑。3、混凝土浇筑时应采用插入式振捣器进行分层振捣，一般规定为不大于50cm1.55-10cm应能保证混凝土获得足够的捣实程度，每一振点的振捣延续时间为20s-30s，以混凝土表面呈现水泥浆，不再冒气泡，不再下沉为止，4、捣固人员必须戴安全帽，为防止捣固人员踩踏钢筋骨架而造成钢筋或模板偏移、下沉及变形，在基坑内应搭设作业平台。5、混凝土浇筑应连续进行。6、浇筑完成的混凝土，应在初凝时对表面进行压实、抹光。7、试块制作要求在浇筑时现场制作，其养护条件和配合比与基础相同，并在试块上写好编号、制作日期和试块标号。2m，若混凝土自由下落高度超过2m，要沿溜槽或串筒下落。混（）浇筑实物图铁塔基础养护1、混凝土宜采用自然养护。2、混凝土带模养护期间，采用浇水措施进行保湿，潮湿养护，保证模板接缝处不至于失水干燥。3、基础浇灌后12小时内用草垫或塑料薄膜加以覆盖并进行保湿养护，覆盖应严密28。4、混凝土的洒水养护时间应符合下表的规定。混凝土类型水胶比大气潮湿（RH≥50%）无风，无阳光直射大气干燥（RH<50%）有风，或阳光直射日平均气温T（℃）潮湿养护期限（d）日平均气温T（℃）潮湿养护期限（d）胶凝材料中掺有矿物掺和料≥0.455≤T<10215≤T<102810≤T<20145≤T<112120≤T1020≤T14<0.455≤T<10145≤T<102110≤T<20105≤T<111420≤T720≤T10胶凝材料中未掺矿物掺和料≥0.455≤T<10145≤T<102110≤T<20105≤T<111420≤T720≤T10<0.455≤T<10105≤T<101410≤T<2075≤T<111020≤T720≤T7铁塔基础养护时间表5、在气温较低时应适当采取保温措施。61.2N/mm27、当日平均气温低于5℃时，不得浇水。81011、当昼夜平均气温低于5度或最低气温低于－3度时，应按冬季施工处理。当环境温度低于5度时，禁止在混凝土表面使用洒水养护,此时，应在混凝土表面喷淋养护液，并采取保温措施。127728基础拆模拆模时间,随养护时的环境温度及所用水泥品种而不同,一般在15～25℃常温下硅酸盐水泥为2～3天，火山灰及矿渣水泥为3～6天，如气温低到10℃时，要延长1～2天，如用钢模板浇制拆模时间可稍早一些。铁塔地网施工铁塔地网布置示意图5、其他要求见铁塔基础图纸防雷接地部分。6、铁塔地网的接地电阻值应满足设计要求，与通信机房地网相连的铁塔地网接地电阻不应大于1Ω；不与通信机房地网连接的铁塔、电杆单独设置防雷接地体，接地电阻值应不大于4Ω。对于大地土壤电阻率高的地区，当一般做法的联合接地体的接地电阻难以满足要求时，可以采取向外延伸接地体、改良土壤、深埋电极、以及外引等方式。外引的长度宜限制在10m~30m。铁塔基坑回填1、回填之前需经过质检人员及监理人员验收，合格后进行基坑回填。2300mm3、为防止冻胀，连系梁下部30cm厚应用粗砂或灰渣铺设，连系梁两侧也应用粗砂或灰渣回填。4、冻土坑回填时应清除坑内冰雪，将大冻块打碎并掺以碎土，冻土块最大允许尺寸为150mm，且不允许夹杂冰雪块。56、基坑回填完成后，应保持场地平整，清理干净。7、回填完成后做50mm厚、坡度为5%的素混凝土散水坡，散水面积大小根据图纸设计要求为准。8、每项工序完成后，需经监理人员签认。铁塔组立构配件现场检查铁塔构件（包括主材、辅助材、联板等）从材料站发往现场塔位之前，必须进行质量检查及配基。质量检查的主要内容是：1、所有角钢、螺栓、钢板等材质均应符合有关专门规定，并有出厂合格证书。2、塔材、螺栓等应符合设计图纸及相应的专业技术标准的要求。塔材的切割、制弯、制孔以及清根、铲背和坡口的质量要求应满足设计规定。每一构件上应有明显的编号。3、构件的焊接质量在外观上应符合下列要求：具有平滑的细鳞表面，无折皱、间断和未焊满的陷槽，并与被焊金属平滑连接。焊接金属应细密无裂纹、夹渣、浮焊等缺陷。塔材、螺栓、脚钉、垫圈等都必须按设计规定进行热镀锌防腐，并应符合外观要求：镀锌表面应具有实用性光滑，在连接处不允许有毛刺、滴瘤和多余结块，并不得有过酸洗或露铁等缺陷。铁塔配基的主要内容①依照杆塔明细表的桩号，塔型对构件及螺栓、脚钉、垫圈等按基配套。②注意识别塔型代号，不同代号的构件不得混放。构件配基后，如有缺件，应登记好缺件编号及数量，如果缺件中有主材、塔脚底座及关键联板，不得发运。铁塔塔靴安装1、各塔靴的中心间距允许偏差±3.0mm，各塔靴的高度允许偏差±3.0mm。2、塔靴调整好后，应在塔靴钢板下面填充水泥砂浆或用钢结构做永久性支撑。3、塔靴紧固螺栓应做防腐处理。角钢塔安装使用抱杆吊重时：抱杆倾斜角不得大于15°，考虑拉线受力不均衡等因素，按照不平衡分配系数K=1.3计算，每次起吊重量不得超过1.21T。2、绞磨应尽可能顺线路或横线路方向设置。距塔的距离一般应不小于1.2倍塔高。3、螺栓穿入方向应一致，螺母拧紧后，螺栓外露丝扣应不少于2扣；5米以下部分的螺丝，应采取防盗措施。4、铁塔主体结构安装完成后，用经纬仪检查垂直度，其指标应符合设计1/1500的要求；5、平台安装位置应符合设计要求，铁塔楼梯踏步板应平整，倾斜允许偏差±2.0mm，与铁塔结构件牢固连接；6连接；7要求。8、铁塔与基础预埋螺栓的连接应用双螺母，垂直度调正后涂黄油防腐。9、铁塔爬架防护网安装牢固，并挂设禁止攀爬标识牌。地脚螺栓防护铁塔地脚螺栓表面涂黄油，采用螺栓防护帽防护，地脚螺栓与螺栓防护帽内螺纹吻合拧紧。防雷接地140mm×4mm2、铁塔、电杆单独设置防雷接地体时，接地电阻值应不大于10Ω。距离贯通地线20米以内，宜与贯通地线等电位连接，接地阻值符合有关规定。3天馈线安装施工准备1、施工图纸审核已完成。2、施工方案、技术标准已经过评审。3、现场施工人员等经过路局营业线施工安全培训，考试合格。全体施工人员和劳务人员经过安全培训，考试合格。4、施工机具和仪器仪表，并检查机具的安全可靠性、仪器仪表的精度满足测量需要和在检验期内。5、检验到场材料数量和质量，完成馈线单盘测试，进场材料报验。6、现场作业人员已进行施工方案交底、技术交底和安全交底。天线吊装天线与跳线接头可在塔下制作，也可在塔上制作，如在塔下制作，在天线的吊装时要用软物对接头进行包装以防在吊装时损伤接头，天线组装完毕后，可用绳子和滑轮组将天线吊到铁塔平台上，放于不易滑落的地方，在天线吊装的过程中严禁天线和塔体接触，并注意人身安全。上塔施工人员应具有登高证，上塔人员必须穿防滑鞋、戴安全帽、戴安全带，安全带必须高挂低用。塔下施工人员必须戴安全帽，并尽量远离铁塔2米以外。天线的固定1、根据设计图纸要求，本工程天线安装在最上面的天线平台。2、天线应确保天线在避雷针保护区域LPZ0B范围内；3、天线固定装置的预安装：天线的固定夹、调节装置、天线附件的安装在塔下完成，天线的跳线和天线连接好后一起吊到塔上，注意天线的两个固定夹不能装反。4、天线的预固定：按工程设计图纸确定定向天线的安装方向，将天线固定到支架上松紧程度合适；安装天线时抱杆要高出天线至少100mm，天线在抱杆上要固定牢固。天线安装示意图方位角、俯仰角调整6.4.1天线方位角调整根据工程设计文件，用指南针确定天线的方位角，通常情况下正北方为第一扇区，顺时针转120°为第二扇区，顺时针转240°为第三扇区，但设计文件有具体的数值应以设计文件为准，轻轻调整天线直到方位角满足设计的要求，一般要求偏差小于5°，调整好后将下端固定夹的螺丝拧紧。注意：使用指南针时尽量远离铁塔等金属物体，防止指南针受到干扰。6.4.2天线方位角调整用俯仰仪靠在天线的背面，轻轻推动天线直到下倾角满足设计的要求，一般要求误差在0.5°以内。注意：在整个安装过程中，注意人身与设备的安全，在天线的安装与调节过程中，注意保护已安装的跳线，避免任何损伤。馈线的切割根据实际情况测量各扇区的馈线长度，并在测量长度上预留3~5m后截取各扇区馈线，也可布放一条，切割一条，每切割完一根，在馈线两端和中间粘上相应的标签，馈线头做防水、防潮和密封处理。注意：在切割过程中严禁小角度弯折馈线，并防止车辆碾压、行人踩踏。同一段馈线必须是整条线缆，严禁中间接头。馈线布放根据设计要求，天馈线长度不超过80米时，采用线径7/8馈线，超过80米时，采用线径5/4及以上馈线。采用绳索牵引方式沿铁塔走线架逐条布放每个扇区的馈线，布放到位的馈线必须采取临时固定措施，布放过程中，保持室内、外馈线无交叉、排列顺序一致，弯曲半径满足技术要求。常用射频电缆最小弯曲半径标准规格最小弯曲半径（单次弯曲）mm最小弯曲半径（多次弯曲）mmHCTAY-50-3211/4"馈线200380HCTAY-50-237/8"低损耗馈线150275HCTAY-50-227/8"馈线140250HCTAY-50-217/8"软馈线90130HCAAY-50-121/2"馈线80125HCAHY-50-91/2"超柔1755馈线固定沿铁塔走线架每隔1m左右安装一个馈线固定夹，将馈线按室内无交叉的排列顺序固定在馈线夹中并拧紧螺丝，馈线固定夹应和馈线保持垂直，切忌弯曲，馈线卡朝向一致。馈线固定、引入图馈线引入馈线沿爬架一侧引下，采用馈线卡具固定牢固，朝向一致；馈线金属卡箍1米一次固定在铁塔爬架（走线架）上；车站天馈线采用地埋方式引入通信机械室，区间天馈线采用上走线方式引入机房。直埋部分采用PE管全程防护，埋设深度不小于800mm，PE管套入钢管长度不小于500mm。馈线采取单根防护，敷设路径应短捷，敷设应平顺。天线与馈线连接处应做好避水弯。馈线进入机房前应有防水弯，防止雨水进入机房。馈线拐弯处应圆滑均匀，弯曲半径应大于或等于馈线外径的20倍（软馈线的弯曲半径应大于或等于其外径的10倍），防水弯最低处应低于馈线窗下沿至少5cm。6.8.1馈线下引入车站、存车场、线路所信号楼天馈线采用下引入方式，铁塔至基础散水地面采用4米长400mm*200mm热镀锌钢槽防护，地面用水泥包封。钢槽至电缆井进线管口处直埋地段用PE管防护，馈线引入机房前在电缆井内制作馈线接地卡，接地卡地线连接在电缆井内的地线排上。6.8.2馈线上引入区间基站、直放站天馈线采用上引入方式，在馈线引入口的内、外各设置一面馈线窗。室内馈线窗安装高度高于室外馈线爬架及馈线窗10厘米。在馈线引入口处设置接地汇集线并采用箱式（室外接地箱）防护，室外的接地箱通过PVC管将接地母线下引馈线窗下方预留的接地扁铁，接地汇集线母线采用截面积不小于50mm2带绝缘护套多股铜芯软线接至建筑地网；天馈线连接天馈线的连接均采用跳线连接，主要有天线与跳线、跳线与功分器、跳线与馈线、跳线与避雷器的连接。在整个天馈线的安装过程中，连接头制作是一项非常重要的工作，操作的规范性与正确性，将直接影响到天馈系统的工作性能，由于连接头的种类繁多制作方法不尽相同，所以连接头的制作应参照配套的接头制作说明书进行。开始制作接头前应仔细阅读接头制作说明书，熟悉接头的制作方法，接头的制作应使用专用的接头制作工具。制作方法如下：(1)将电缆拉直，电缆接头以下150mm保持垂直；(2)距接头约40mm波谷处，剥下护皮；(3)将电缆头放入组合刀具中，按箭头方向轻轻旋转约12次；(4)去除外导管、护皮、泡沫和粘合剂；(5)距电缆头约第六个波谷处安装O型圈、并安装弹簧圈和接头体；(6)将内导体插入卡具小孔中，切除小孔外部分，保留内导体约6-8mm；(7)锥削内导体，使其边缘厚度约1mm；(8)清除毛刺，并用铁刷或防水胶泥去除残渣；(9)压紧泡沫塑料，使其与边缘保持1.5mm间距；(10)安装连接头并固定，用扳手将紧固螺母拧紧，保证连接件中间密闭。注：为保证馈线端面的平整，切割馈线时馈线前端一定要保持平直，在用切线器切割馈线时不要用力过大或过猛。室外跳线的绑扎应使用黑色扎带，室外连接头必须进行防水密封处理。电桥、功分器、负载等器件在走线架或机柜内安装，需加装绝缘板固定。馈线接地1、一般馈线在入室之前应做3次接地，在馈线顶端下平台1m内做第一次接地、馈线由铁塔到室外走线架1m内做第二次接地、馈线进电缆井内做第三次接地。2、馈线在室外布放很短时，必须保证馈线在入室之前有两处接地（一般馈线小于30m可做两次接地）。3、馈线在塔上长度超过50m时，还应在馈线中间增加避雷接地夹，一般为每20m安装一处。4、避雷接地夹接地线引向应由上往下，与馈线夹角不大于15°为宜；接地夹引线走线应平顺，不要弯曲过大或拉伸过紧。5、接地夹引线与接地点连接处必须做防锈处理，可在表面喷涂防锈漆或涂胶进行防锈处理。6、馈线接地应符合要求，馈线接地夹上所缠胶带上一层应压住下一层的4/5，两端各超出至少50mm，并且所缠胶带最后一层应从下到上缠绕。7、馈线上走线进入机房与设备连接前安装馈线避雷器，接地端子应就近引接到防雷接地线上。室外馈线引入机房后，在上走线架的第二个横撑和第三个横撑中间的空挡处制作馈线接头，安装馈线避雷器，馈线避雷器地线采用铜条加地线外引至室外接地防雷箱进行接地，地线与馈线应分开固定。8、防水处理应严格按照1+3+3方式，即内层采用1层绝缘胶带，中层采用3层防水胶带（胶泥），外层采用3层绝缘胶带；最后两端用扎带进行绑扎。9、馈线接地卡在铁塔塔体上进行接地时，接地卡的接地线应与爬梯连接，禁止连接避雷带。馈线接地连接示意图电气特性测试整个天馈系统连接完毕之后，要用天馈分析仪进行测试，确认天馈系统的驻波比是否满足要求，要求VSWR≤1.5。当驻波比不合格时可当场要求施工人员做如下检查：（1）检查馈线、跳线的接头是否对位拧紧；（2）检查馈线、跳线的接头是否虚接，接头制作是否合格；（3）天线、跳线、馈线、是否有损伤；（4）馈线、跳线是否有打弯过大的地方；（5）天线、馈线自身是否存在VSWR过大的问题。漏泄电缆敷设施工准备1、图纸核对2、径路复测查区间无线基站、直放站等机房位置、情况；3、调查施工线路沿线道路交通状况。4、径路复测完毕，及时形成施工复测记录，确定单盘漏缆采购长度。5、单盘测试漏缆敷设7.2.1划线打眼7.2.2隧道内漏缆夹具安装2、隧道内，漏缆夹具采用不小于M8的膨胀螺栓紧固在隧道壁，装入膨胀螺栓，使用扳手紧固螺母，无松动。7.2.3隧道内漏缆敷设序号项目漏泄同轴电缆规格代号4232221最小弯曲半径（单次弯曲）mm6004002402最小弯曲半径（多次弯曲）mm1020760500隧道内漏缆吊挂示意图隧道内漏缆敷设实物图7.2.4隧道内特殊地段漏缆敷设7.2.5隧道外漏缆辅助杆及承力索安装隧道外漏缆支撑杆示意图（面向小里程）隧道外田野侧悬携式安装示意图7.2.6隧道外漏缆吊具安装7.2.7隧道外漏缆敷设1支柱与吊具间距应不大于500mm，吊具安装紧固、无松动；漏缆通过支柱时，与支柱的间距应不小于150mm。2PW2m。3漏缆过轨时应采用阻抗相同的射频电缆换接。4、漏缆在敷设过程中，严禁急剧弯曲，最小弯曲半径应大于漏缆外径的20倍。7.2.8漏缆防雷与接地不具备接入综合接地系统或贯通地线条件的漏泄同轴电缆的接地电阻值应不大于4Ω。漏缆接续1、漏缆接头断面处理应平整、无毛刺、无铜屑，接头牢固紧密，并用热缩套管对接头处进行防水密封处理。2、漏缆与1/2〞跳线连接处应防水密封。3、接续完成后，应用万用表检查内外导体无短路。4、跳线盘圈应用“Ω”型卡具三点固定在隧道壁上，盘圈直径宜为300mm-400mm。5、隧道内接续时，长度大于500m的漏缆应安装直流隔断器，安装间隔宜为500m～750m，漏缆一端连接直流隔断器，另一端应就近接地。6、隧道口接续时，应加装浪涌保护器（SPD）并就近接地。7、接地线宜用长2500mm钢管防护并沿隧道壁固定引下至通信信号电缆槽内，防护管采用镀锌管卡箍及化学锚栓固定，卡箍间距自地面起不大于800mm。8、漏缆接头连接可靠，固定牢固，满足射频无线信号传输质量。9、防雷接地措施得当，防止雷电电磁感应危及设备安全。隧道内漏缆接续示意图隧道口漏缆接续示意图漏缆引下及引入7.4.1漏缆引下1、隧道内漏缆引下在洞室设备处，射频缆引下位置面向综合洞室的右手侧，距离洞室壁50cm，采用DN50钢管加硅芯管防护，钢管利用化学锚栓将“U”型卡子固定在隧道壁上（管口采用防水胶带和防水胶泥进行封堵）,馈线采用1/2馈线卡固定，金属固定件均安装在小里程方向，两端接头位置均为末端金属卡具外侧20cm。隧道内直放站沿洞壁引下保护钢管长度为2.5m（内套PE管露出钢管上口10cm）。具体固定方式见下图：接地方式（综合洞室内设置两个接地排，分别接洞室内不同的两个接地端子，洞室大里程侧端子提供设备接地，另一侧提供光缆及馈线引入接地，馈线接地卡安装位置在引入保护管末端馈线处）地线规格采用16平方地线。2、每个隧道口引下位置安装1处避雷器和1处直流阻断器（