供暖锅炉安装及管道施工方案

一、工程概况:(一工程简介1、工程名称:东营市其次中学锅炉房安装工程2、工程地点:东营市其次中学指定地点(二工程特点1、设备优良、工艺先进、系统布置(1锅炉选用泰安市金山口锅炉的DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ锅炉一台。(2锅炉给水水质处理选用GNφ1000树脂罐型离子交换器。(3消烟除尘:承受水膜脱硫除尘器。(4锅炉上煤机:TGS-6型提升机上煤机。(5锅炉除渣选用:SGC-6型链条刮板出渣机。(6锅炉辅机:鼓、引风机均由锅炉制造厂供给、炉排减速机机也由锅炉制造厂供给。(三施工进度打算及工期保证措施1、本工程依据甲方要求工期,15天。我公司可依据自己实际工作效率及安装力气,进度打算作如下安排:锅炉就位:1天。水压试验:0.5天。烘煮炉试运行:7天。总体验收:0.5天。(1、锅炉供热量:4.2MW出水温度:95℃回水温度:70℃工作压力:0.7MPa本体受热面积:173.82m2炉排有效面积:8.3m2炉膛有效容积:12.354m3燃烧方式:链条炉排适应燃料:II、III类烟煤测试热效率:81.84%循环水量:144t/h满负荷运行耗煤量:1080.8kg/h排烟温度:170℃烟尘排放浓度:94.9mg/Nm3(除尘后:1.05MPa出水管直径:DN150回水管直径:DN150锅炉总重:32.5t锅炉运输尺寸:9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸:9.91×4.54×4.637m×m×m2、锅炉给水,生产软化水至水箱贮存,贮存软化水由补水泵送入锅炉循环系统。(五主要工程量序号名称单位数量1DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ(12G6-45-*11No.7.5A13Y6-41-11No.10.0C1炉排减速机(1除渣机、上煤机台各1烟、风道管套12、锅炉补水系统GNφ1000离子交换器Q=8-20m3/h个1软水箱台13锅炉补水泵IS50-32-200Q=12.5m3台1阀门仪表套1各种管道套16分(φ400L=1130台2二、施工预备1、锅炉设备清点验收,与设计要求是否相符,炉膛内砌筑的耐火材料有无脱落及炉排是否完整,有无断裂现象。(2依据设备(配件装箱清单逐箱逐件进展清点验收,对于缺件、损伤及不符合设计要求等物件作好记录。清点记录由甲乙双方签章,并交工归档。3、根底验收及放线(1锅炉及设备根底验收,应在根底混凝土强度到达设计强度的75%以上,具有中间交接技术文件,并在根底上标出纵、轴中心及标高把握点(线后进展。(点,依根底施工图和锅炉、设备安装图进展复测检查,并应按其放出安装基准线,安装基准线如下。锅炉根底纵向和横向中心根底准线,炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线。炉排传动装置根底的纵向和横向中心基准线。鼓、引风机根底的横向中心基准线。(线,应在根底四周的明显位置分散标出,其各点标1mm.(3根底验收、放线应做好记录三、工程设备及材料供给全部设备,管道、管件、板材、型材依据标书要求供给。1、安装程序:锅炉安装工程的预备工作,是整个工程质量、进度及经济性的主要环节,由于该项工程简洁性,必需细致地进展预先打算和编排,才能使工程顺当进展。:依据施工组织设计合理组织施工队伍,协作专业工程的技术力气、指派具有锅炉安装专业学问的工程技术人员担当工长,并对施工班组进展技术交底。施工总负责人:***技术总负责人:***电仪:***工长:***质检:***班组设置:管工班、钳工班、起重班、金属构造班、焊工班、电仪班、绝热油工班。设备机具:***负责。图纸会审:***负责。材料预备:***负责按打算供料。根底验收:对设备根底按图纸进展验收,验收工作由施工单位、建设单位共进展移交,并检查根底外形有无裂缝、空洞、漏筋、检查尺寸、水平度位置关系,根底GB50273-98标准标准,1.检查结果应作记录存档。1工程允许偏差纵轴线和横轴线的坐标位置±20不同平面的标高(0-205全10外形尺寸平面外形尺寸±200-20+200预留地脚螺栓孔中心位置±10+200孔壁垂直(每米10+200中心距(在根部和顶部两处测量±2:根底验收后,进展安装放线,放线以锅炉根底图为准,依据根底坐标位置,分别用墨线弹出锅炉整体的三条基准线,并做出标记:A纵向基准线:自炉前至炉后B横向基准线:一般承受前轴中心线。C标高基准线:可在根底四周的墙、柱分别做标记,各标记间误差不超过1mm.D附属设备的中心线。放线完毕后,全面进展复查,并做出记录,各尺寸不得超过以下允差:①根底各中心线间距误差为±1.②各根底相应对角线误差为5.2、设备开箱清点验收开箱清点工作由甲乙两方共同进展,清点依据以设备装按图核对箱号无误后开箱,按装箱单核对规格、型号、数量清点,并做好记录,觉察缺件、损坏、变形、错件做好记录,会同甲方人员做出处理意见。对缺件、无法,周密件要入库保管,对于短时间不用的部件从装箱保存,并留意防雨。3、扶梯、平台安装。“热规”1.5×工作压力Mpa=1.5×0.7=1.05Mpa执行。水压试验的方法及要求:①水压试验是检验锅炉受压系统严密性的手段。试验范围包括受热面、本体管路等。试压前,全部系统均已安装完毕,并检查是否有堵塞或盲板不当之处。(安全阀必装临时盲板,不参与试压。②试压用的压力表,应经过校验,2块。③试压用水应清洁。水温应高于室内温度,60℃,最低5℃。冷水进入锅炉的速度要缓慢。加满锅炉后,应放置确定时间到达不结露时,再进展试验。,试压泵及排水管,排水管应排至室外远离根底之处,最好直接排入下水道。水压试验步骤及留意事项①1.05Mpa执行。②充水速度不宜过快,当锅炉布满水。最高点放空气阀门已不排出空气时,将放,初步检查充水的各局部,假设有泄漏时,应进展处理。③0.39Mpa(表压时,稳压进展一次全面检查,对人孔、,可拧紧螺栓。如有严峻漏水时,应停顿水压试验检修补后,再进展水压试验。,停顿升压全面检查渗漏状况。然后再升至试验压力保5分钟,降至工作压力,进展检查,到达以下条件合格。,20分钟,然后降到工作压力下进展检查,检查期间压力应保持不变。B焊缝处,无任何泄漏。,应办理水压试验会签记录。锅炉内的水应设专人放水,将系统内的水全部排出。冬季要有防冻措施。⑥留意事项:A在试压的过程中,应停顿受压系统四周与试压无关的一切工作。B在试验压力下的试压,要尽量少做。一般在工作压力下的试压检查。C放水时,留意翻开顶部阀门,以保证系统内的水全部排空。D水压试验时,0.39Mpa以后,不准再做拧紧螺栓,补漏工作。E焊缝的补焊,不宜带水操作,补焊应焊透。不得堆焊。关键部位的焊缝,泄漏严峻时。应铲掉原有焊缝,重焊接。548小进运行烘炉分三班进展,2人。烘炉方法承受火焰供炉,打算烘炉七天,第五天进入煮炉。用测量方法检验烘炉。煮炉时的加药及配方:(公斤铁锈较薄铁锈较厚氢氧化钠(NaOH2~33~4(Na3PO4?12H2O2~32~3注:1100%的纯度计算。2、无磷酸三钠时可用碳酸钠代替,1.5倍。36kg/m3水。煮炉用药不行20%5〕烘、煮炉的程序及要求见本企业“锅炉安装施工通用工艺”6〕48小时运转应由获得司炉合地司炉操作规程。486、48〔当地技术监视部门〕0.4Mpa0.4+0.07=0.47Mpa0.4+0.10=0.5Mpa.〔二〕1、鼓75%2、风管应分段支吊架支撑，法兰连接处应严密不漏，检查3、风机运转：接通电源单80℃725～10分钟，关小〔三〕GB50235-97GB50236-98R4023/1000.2/1000～3/1000管道法兰与设备及阀件联结的法兰配制。温度表及压力表安装温度121、压力表安装前应检验合格且有封印，在刻度盘上划红线指示工作压力。2、精度不低于2.5级，表盘与直径大小适宜，不小于100mm.3、压力表装置1〕加强思想教育，贯彻“质量第一”2〕组成三级质量检查，对所指出的问题准时改正，检查人员其次次检查时，不得再发生类似问题3〕4〕质量标准5〕6〕7〕严格施工工艺8〕全部工程合格率要到达100%.六、安全措施：1〕施工前组织施工人员熟知安全学问，树立安全生产思想，2〕进入施工现场人员必需戴好安全帽，高空作业要系安3〕脚手架必需绑扎结实，跑板应结实4〕严格执行“建设安装安全操作规程”的有关规定，不得违5〕现场使用机械设备应指定专人负责治理和操作，严格遵守6〕对脚手架、钢架板及使用中的电开工具等，应临是接地，各处电线7〕起重工作应听从统一指挥。操作时必需精神集中，严格执行操作规程，重件起吊离地200mm左右时，应停车检查确认安全后，方可连续起吊，8〕水压试验时，不