PE塑料管顶管施工及方案

..PE塑料管顶管施工方案一、施工测量1,以书面形式报建设方批准后方可实施各项施工放样和测量.为施工需要所增设的加密控有控制桩、水准点应进行有效的保护，并定期复测.2、恢复管道中心线并设置护桩.3、导线方位角闭合差、水准点闭合差、管道轴线与高程必需满足相应的测量质量标准与检测频率。4、在施工测量中，若遇设计图与现场情况有出入，应会同监理方将情况报建设方，并及时通知设计方。5、在工程施工中，按要求设置观测点，施工方与监理方定期测量各点沉降量，及时把握周边道路与结构物的沉降量.二、施工方式施工工艺流程:（一）管材选用的PE管。(二）非开挖定向牵引1、导向孔轨迹设计进入敷管深度的过渡段，直线段是管道穿越障碍物的敷设段。械不足以一次完成拖管工作,这时需要实行分段牵引施工。2、导向钻进(1）导向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等,依据安装使用规范进行安装.钻机运到现场后须先锚固稳定，并依据预先设计的钻机倾斜角进行调整，依靠钻机动力将锚杆打入土中，使后支承和前底座锚与地层固结稳定..,经译,依据,到达出口工作坑后完成钻孔工序.钻进操作时着重如下事项过紧。②不允许使用弯曲和有伤的钻杆。③钻进速度不宜过快,应依据地层条件合理调定给进力。,05m,曲线要缓。⑤钻杆内不得进脏物，以免堵塞钻头喷嘴。⑥当机油压力报警指示灯亮时说明油压不正常,要进行检查。⑦当机油堵塞报警指示灯亮时要更换机油滤芯。⑧转变水泵排量时先摘开离合器,不得带速换档.,然后合上离合器，以保护分离轴承.⑩按规范开动钻机后不要立刻用全负荷钻进,而应先进行试运转，待确定各部分运转正常后方可开头钻进。(4）钻头位置监测据,监测钻头是否偏离设计轨迹.钻孔导向前在原地面两井间采纳木桩标识管道中线控制点，每隔10米设置一个。钻孔在造斜段钻头每10m就测一次钻头的位置,20m监测一次。假若发觉偏离轨道,,但纠偏不能太急(3根钻杆长度内完成纠偏（6根钻杆。3、回拉扩孔钻头到达出口工作坑后钻进工作完成,但是孔径还没有达到敷设要求,因此需要实行多次扩径，直至扩孔到预定孔径。详细操作为；卸下钻头,在钻杆尾端连接回扩头,（始终保持钻杆不能没入孔洞中一号的回扩头，如此扩孔到预定孔径.擦,降低回转扭矩和回拉阻力,同时膨润土浆还有固壁、防止孔洞塌成泥浆后流到出口工作坑的集浆坑里,实现了将土排出的目的。集浆坑里设泥浆泵，用以把泥浆抽到泥浆池。4、回拉敷设管道的接连,即用热熔法将PE(1）PE管的焊接将要连接的两根管子保持水平状态，并清除其表面的杂物,将电热熔带及锁紧扣带放在管道连接部位并用夹钳把锁紧扣带扣紧，(绿灯亮)夹钳扣紧锁紧扣带并保持肯定的冷却时间（15min）开锁紧扣带。如此类推将管道焊接成需要敷设的长度，为拖管做好预备。（2)PE管道的加固回拉管道经过中要牵引的管线很长,为了保证在牵引经过中不会出现拉断管和因泥浆排出不及时而压扁管的情况,在回拉前局部PEPE管外部用钢管进行护管.:4根Φ101根Φ10钢筋拉住管两端,在管外围每隔10m采纳Φ8的钢筋环形抱住外沿的4根钢筋,5根纵向受力钢筋能够整体受力,将钢筋都焊接在封板上,Φ8钢筋与封板用玻璃胶封,防止漏水.②分别在AB点开挖一深坑,（3)PE管接头形式：40mm的管子，是PE材料最通用的连接形式，甚至PE膜材和板材也使用熔化压力焊拼接。在同样的密封和工作压力下,其具有良好的经济,度,焊接形成的翻边具有良好的加强作用。但内翻边会减小管道的实际流通直径增大介质的流淌阻力。对接熔化焊接头施工工艺①清理管端；②将管子夹紧在熔焊设备上,使用双面修整机具修整两个焊接接头端面；③取出修整机具,经过推动器使两管端相接触,检查两表面的全都性，严格保证管端准确对中;210（DN4002。5KN，DN5003KN，DN600管压力4KN）,(环状凸起);摩擦；⑥以指定的连接压力将两管端推动至结合，形成一个双翻边的熔化束(）;熔焊接头自然冷却至少30min,加热板的温度都由焊机自动控制在预先设定,加热板温度过高,会造成溶化端面的PE材料失去活性，相互间不能熔合.良好焊接的焊缝能承受十（三）土方、泥浆工程（如砌筑泥浆池等）,在施工经过中使泥浆不外流，不影响环境。对待在施工经过中需要对土方进行处理时我公司将对处理处对原地面进行一次全面实地测量,确定填挖深度。保证填土厚度控制在30cm20cm左右。理,首先由测量组人员依据水准点测放出平整要求标高，并设置样桩，挖机整平土方时由专人指挥，随时控制标高，最后由人工修理。对待多余土方将外运至业主指定地点.（四）钢筋混凝土检查井1、钢筋制作钢筋进厂前应对钢筋进行检测,检测合格后进厂使用.度.2、模板安装,有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直,3mm，振捣时模板横4mm，高度应与混凝土路面板厚度全都,误差不超过±2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确,企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm，木模板±2mm.模板加固采纳钢管脚手架施工,脚手架成井子型扣件连接,由于本工程污水井只有一座,4.5米以内,50CM一道，立杆井角设置一根。3、现浇混凝土（1）砼用原材料质量控制砼用水泥均采纳同一家的325#符合硅酸盐水泥，其物理性能和化学成分均应符合国家“GBl75—92”标准；砼用砂选择级配良好、质地坚硬、洁净、无杂质的中粗砂，含泥量不超过3％；砼用碎石质地坚硬、耐久、无风化、无有害杂质、符合规格要求，其饱水抗压强2倍,15％,泥土1%；砼用水采纳洁净水。(2)砼料制备砼制备前应做好材料试验并提供协作比报告，方可进行砼搅拌，砼搅拌依据先石子，后水泥，再黄砂的挨次投料，然后注水搅拌。基础底板浇筑每次浇筑应随机做好试块并做好记录，砼浇筑中应着重震捣，小25—-—40S,应,应防止雨水淋入，做好养护工作,待砼强度达到设计要求后方可拆除模板.浇筑技术要求,砼表面平整，制用水量。4、井盖座安装井盖应设置污水专用标志，井盖颜色由建设方确定.M10水泥砂浆座浆连接，施工时严格控制座浆饱满度及井座四周平整度。（五）砖砌检查井窨井砼基础底板采纳预制底板，混凝土标号为C25.井身墙体采纳95砖M10水泥砂浆砌筑.及方正，严