m160T架桥机安装方案

PAGEPAGE11/11新乡万兴路桥有限责任企业SH-JQJ40m/160T 型架桥机安装施工方案编制：审察：同意：新乡万兴路桥有限责任企业二零一二年一、架桥机安装前预备工作1、对进行到按准过现场的起重机进行检查设备技术文件能否齐备按设备装箱单检查设备、资料及附件的型号、规格和数目能否切合设计的设备技术文件的要求，能否有齐备的出厂合格证及必需大的出厂试验记录。检查机电设备在运输的状况下能否有变形顺上和锈蚀损害、折弯、打环扭结、裂嘴和松懈现象。检查起重机与建筑物之间的最小安全距离能否切合规定。对此中级轨道各车档，在安装起重机行进行详尽检查，看能否切合JBJ31-96 《起重机设备安装工程施工及查收规范》第三章的规定。消除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工四周设明显的施工标识。二、施工时期的根本要求及安全规定和管理目标1、起重机安装属于高空作业，在施工前技术员及现场指挥员要向参加施工所有人详尽接扫安装工序及有关技术要乞降有关指挥信号。2、禁止在施工的起重机下边逗留经过，

与安装施工没关人员禁止擅自进入施工现场。3、现场施工人员肯定按有关规定佩带好安全用品（安全带、安全帽、绝缘鞋等）。4、施工现场使用的氧气瓶、乙炔瓶肯定保证立放并固定好，两瓶之间距离不得小于8m。5、在施工中上下拉件时要认真价差捆绑的能否牢固。6、安全工作目标，以甲方为主，房管联合，支管与群管联合，做到文明施工，无大工伤事故。7、管理目标，力求大事故频发率 0%，小伤事故频发率≤5%。81，增强班组、企业、工地三级安全管理网络。

2，实行安全岗哨责任制。3，安全施工标准化（高空作业标准化，临时施工用电标准化，脚手架搭摧残经，临时设备标准化） ，贯彻与经济挂钩的安全责任制。三、架桥机拼装方案步骤一：安装中横移轨道1、枕木摆放：在桥头或预制粱端头上横向摆放枕木，两根枕木间距约半米，尽可能水平，摆成一条直线且与桥墩平行；2、横移轨道摆放：用汽车吊或其余起重设备把移轨道各节摆放在枕木上。3、连结：用水平仪超平横移轨道；4、超平：用水平仪超出平横移轨道；5、支垫：横移轨道与枕木有空隙或不太实的地方， 用钢板支垫实落，格外着重横向轨道悬臂端，此步骤安全技术要求：（1） 横向吊装必定要垂直起吊，安装经过中人员不准站在吊钩下；（2）横移轨道下枕木必定要垫石，防备轨道侧翻伤人。步骤二：安置中拖轮组1、中托下轮组摆放：让电机安装地点朝向后方，把中托下轮组摆放在横移轨道上，尽可能与运梁平车轨道相对；2、电机减速机总成的安装；中托下轮组有齿轮变离开轨道，上涂抹适当润滑脂，用螺栓把电机减速机安装在中托下轮组上，增添油。3、旋转座安装；摆放旋转座于中托下轮组上，安装旋转螺母、垫片。4、反托运费轮组安装；摆放反托轮组于旋转脂座上，安装鞍座销轴并插上张口销。5、电机减速机总成的安装；齿轮上涂抹适当的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在反托轮组上。6、中托连杆；用销轴把中托下轮组与中托连杆连结，安装张口销，此步骤安全技术要求：（1）中托轮组易产生翻腾，必定要先在地上翻腾至起重地点再垂直.（2） 旋转销轴必定要安装到位。步骤三；拼装主梁1、安装前端梁节：搭起和中托同样高地枕木梁，用汽车吊装或其余起重设备把前端梁节摆放在中托和枕木垛上。2、挨次组拼梁节：另搭起一组枕木垛，用销轴把梁节与前节梁连结，安装张口销，而后拆掉前一组枕木垛用来搭接下一组枕木垛，重复上诉步骤按编号挨次组拼各梁号（假若有起重量足够大的起重设备，可按编号挨次组拼各梁节，再放在中托上）;此步骤安全技术要求：（1）主梁属桥机最重要的部位，每节俭吨，挂钢丝绳必定要俩端平均分后再起吊，以防主梁侧翻。（2）枕木场搭建必定要水平，基座宽度的大小必定要超出主梁的宽度，以防偏爱受力后侧翻。步骤四：拼装前框架梁1、摆放：用汽车吊或其余起重设备前吊起前框架，对正主梁前端的;2、连结；插上销轴，插上张口销此步骤安全技术要求：拼接并框架，损害人员再主衡上，必定要栓安全绳索或安全带；焊接并框架梁耳板必定要牢固。步骤五：拼装后上横梁1、 摆放：用汽车吊或其余起重设备吊起后上横梁， 摆放在尾端梁节的横梁固定座上；2、 连结；用螺栓进行了连结并紧固。此步骤安全技术要求：用吊车起吊时，吊车底座必定要垫平、垫实。步骤六：拼装前支腿1、 泵站安装：把花纹板铺设在前支地点旁边的主梁架内作为工作平台，把油泵安装在工作平台上，用铁丝固定在工作平台上，在油泵里增添液压油。2、 千斤顶安装：把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上的吊耳上，插上张口销，连结高压油管；3、 电机减速机总成的安装：前支轮组有齿轮边的向上，齿轮上涂抹适当的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在前支轮组上，添加齿轮油；4、支腿安装：用螺栓把前支轮组、标准节、前支伸缩管连成一体；5、托架安装：把托架套在支腿管上，插上销轴，而后用螺栓组把托架、支腿一同安装在主梁上，插上销轴与千斤顶活塞端连结，插上张口销；6、前支连杆：用销轴把前支四支连结杆连结，插上张口销；此步骤安全技术要求：泵站安置必定要牢固，以防下部轮轴滑行；前支腿安置下部必定不行以站人；千斤顶高压轴管连结必定要牢固，乙方泄油伤人；前支连杆焊接人员必定要系安全带。步骤七：拼装后支腿1、泵站安装：把花纹板铺设在后支地点旁边的主梁架内作为工作平台，把油泵安装在工作平台上，用铁丝固定在主梁上，在油泵里增添液压油；2、千斤顶安装：把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上的吊耳上，插上张口销，连结高压油管；3、电机减速机总成的安装：后支轮组有齿轮边的向上，齿轮上涂抹适当的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在后支轮组上，增添齿轮油；4、托架安装：把托架套在后支伸缩管上，插上销轴，而后用螺栓组插上张口销；5、后支轮组的安装：把后支轮组依据工作状态安置在铺设好的运梁轨道上，且在后支正下方，而后把后支连结梁吊放在后支轮组上，对正法兰板，用螺栓把后支轮组与后支连结梁练成一体；6、后支连结梁的安装：后支伸缩管着落，对正法兰盘，用螺栓把后支伸缩管与后支连结梁连结起来。步骤八：拼装天车1、电机减速机总成的安装：天车轮组有齿轮边向上，齿轮上涂抹适量的润滑油脂，用螺栓把电机减速机总成安装在天车左右轮组上， 添加齿轮油；2、天车轮组的安装：摆放好已安装电机减速机总成的天车左右轮组，吊起天车梁安置在天车左右轮组上， 用销轴和销轴把天车梁和天车左右轮组连结起来；3、定滑轮组、起重小车的安装：把定滑轮组、起重小车安置在天车梁上，起重小车在定滑轮组的正上方，安装板簧，用螺栓杆连结定滑轮组和板簧，调理螺杆，让定滑轮组离开天车梁，且螺杆有必定的预紧力；4、小卷扬机的安装：把卷扬机摆放在坐板上，用螺栓连结，安装天车梁另一端的导向滑轮，环绕钢丝绳；5、卷扬机的安装：把卷扬机摆放在起重小车上，用螺栓固定，增添齿轮油；6、安置天车：把组装好的天车吊放在主梁轨道上；7、动滑轮、吊具的安装：卷扬机松绳，环绕钢丝绳，用绳扣固定钢丝绳，把吊具与动滑轮连结。此步骤安全技术要求：天车肯定先下地面安装完成后一次起吊：走主梁上人员必定要系安全带；定滑轮组假若有国工毛刺必定要打洁净再穿钢丝绳，并察看滑轮片能否运行正常；动滑轮反吊具安装时，上部卷扬筒处布置专人将钢丝绳挂紧、扎实。步骤九：电气系统安装1、线架安装：在主梁侧面、天车两头适宜地点焊上滑轮架，穿上线轮，用花篮栓张紧滑线；2、电控柜安装：在中托地点主梁架内用花纹板铺设工作台，而后把电控柜安置在工作台上固定；3、附件的安装：在前支轮组、中托下轮组、天车轮组上安装缓冲器和限位开关，在定滑轮处安装重锤开关，在卷扬机上安装电阻切除器；4、线路的铺设和捆扎：铺设卷扬机主线，电阻切除器信号线，铺设重锤开关信号线，铺设天车轮组主线和限位开关信号线， 铺设前支轮组主线和限位开关信号线，铺设中托轮组主线和限位开关信号线， 铺设前后泵站主线，铺设后支轮组主线；5、各机构的调试运行：调整个运行电机转向，使其和控制面板表示全都，调整个运行电机的刹车达到使用要求。四、安装的着重事项1、按制定的工艺聚积进行安装；2、确立安装指挥人员、履行人员、检查人员各司其职，全都指挥；3、亲热着重安装设备极距动作状况（格外市起吊设备，钢丝绳及捆扎结优等以完满牢固固定连结状况等）4、选好吊装这里点及吊装协助构造，着重起重机在吊装时其余安装荷载不行以大于起重机设计的安装荷载；5、着重此中各部分准确就位及在空中的准确连结，格外要保证连结件的牢固有效、切合安装规范要求；6、做好安装经过的记录和不测状况的实时办理。五、起重机安装后的查验及实验1、起重机安装后的检查依据JBJ31-96《起重机设备安装工程施工及查验规范》 在起重机安装后，对起重机安装状况检查，此中主要检查内容：A起重机金属构造拼接及组装B现场组装的小车轨道的安装C现场组装的小车进行机构和大车进行机构的安装质量D安装装置的安装质量及动作状况2、起重机的实验在确认起重机安装无误并切合安装要求， 进行上述安装后的检查都合格后，进行起重机的试运行;JBJ31-96《起重机设备安装工程施工及查验;在试运行时期在上步骤未合格以前不得进行下一步的试运行 ;起重机试运行前，应按以下要求进行检查：A电器系统安全联锁装置、制动器、控制区器、照明和信号系统等安装应切合要求，其动作灵敏和准确；B个润滑点和减速箱加油脂的性能规格和数目，应切合设备技术文件的规定；C转动个运行机构的制动轮均应转动系统中最后一根轴，旋转一周应有阻滞现象。起重机的空运行应切合以下要求：A操作机构的操作方向应与起重机的个运行方向符合；B分别开动各机构的电动机，其运作应正常，大车和小车运行时不该下轨，个制动器能准确实时的动作，个限位开关及安全装置动作应准确靠谱；C当吊钩下方地点最低地点时，卷扬筒上的钢丝绳的圈数不该少于 3圈（固定圈除外）D起重机防碰撞装置，缓冲器装置应能靠谱地工作；E以上各项应许多于5此，且动作应准确无误。起重机的静负荷试验切合以下要求：A起重机停在厂房柱子处B应先对起升机构分别进行静负荷试验，在作起升机构起吊的静负荷试验，其起升重量应切合设备技术文件的规定；C静负荷试验应按以下程序和要求进行（1）先开动起升机构，进行空负荷起落操作，并使小车在全行和上入返运行，此项空载运行不该少于 3次，鹦鹉异样现象；（2） 将小车停在桥式起重机的跨中，渐渐加负荷起升运行，知道加到额定负荷后，使小车在桥上全程来回运行数次，各部分应无异样现象，卸去荷载后架桥机构造应无异样现象；（3） 将小车停在桥式起重机的跨中，无冲击地起升重量在倍的负荷，在离地面100-200mm 中悬吊逗留时间应许多于10分钟，并应无失稳现象，而后卸去负荷将小车开到跨端，检查起重机桥架金属构造，且应无裂纹、焊缝无裂、油漆无零落及其余影响安全的损坏松动等现象。起重机的动负荷试运行应切合以下要求：A各机构的动负荷试运行应分别进行；B各机构的动负荷试运行在全程长进行，起重量应为额