建设项目工程施工预案

139/142目录TOC\o"1-3"\h\u25675一、施工方案与技术措施 132393二、质量治理体系与措施 4823997三、安全治理体系与措施 6628233四、环保治理体系与措施 8819035五、工程进度打算与措施 971136六、资源配备打算 10317665七、要紧项目治理人员 11227087八、施工设备 11728437九、试验、检测仪器设备 120

一、施工方案与技术措施1、编制依据1.1《新邵县农村综合服务平台标包三（严塘镇、寸石镇、雀塘镇）建设工程招标文件》及《工程量清单》1.2《新邵县农村综合服务平台标包三（严塘镇、寸石镇、雀塘镇）建设工程图》1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）1.5《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）1.6《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2002）1.7《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）1.8《屋面施工质量验收规范》（GB50207-2002）1.9《建筑装饰、装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）1.10《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）1.11《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）2、工程概况2.1工程名称：新邵县农村综合服务平台标包三（严塘镇、寸石镇、雀塘镇）四标段建设工程2.2招标人：邵阳赛双清建设投资经营集团有限公司2.3工程地点：新邵县境内2.4工程概况：本项目为新邵县农村综合服务平台建设项目村级服务平台一（3个），包含土石方、砌块墙、钢筋砼框架结构、屋面及装修（不含精装修）等，本工程为地上3层，建筑规划高度10.8m（室外地坪至女儿墙），建筑面积为500.7m2。服务平台二（4个），包含土石方、砌块墙、钢筋砼框架结构、屋面及装修（不含精装修）等，本工程为地上3层，建筑规划高度10.5m（室外地坪至女儿墙），建筑面积为423.07m2。服务平台三（1个），包含土石方、砌块墙、钢筋砼框架结构、屋面及装修（不含精装修）等，本工程为地上2层，建筑规划高度7.2m（室外地坪至女儿墙），建筑面积为318.35m2。3、质量目标均达到《工程施工质量验收规范》的合格工程标准4、工期要求本工程总工期（180日历天）。5、安全文明生产目标5.1安全目标：杜绝重大人员伤亡，设备、交通、火灾事故，轻伤事故频率小于1‰。5.2文明施工目标：执行现场标准化治理，达到施工现场综合考评样板工程水平，严格按有关规定组织施工。5.3服务目标：以使用户中意为目标，顾客中意率达到100%，与各方紧密配合，为业主排忧解难，认真作好竣工验收后的回访和维修爱护工作，确保业主无后顾之忧。确保无重大机毁人亡事故，一般事故发生频率操纵在1‰以内。6、项目部人员配备及治理措施为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，本工程采纳项目法施工的治理体制。6.1项目治理体制的设置原则6.1.1形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。6.1.2依照本工程规模、技术复杂程度等因素建立治理。6.1.3采纳项目治理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。6.2项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的治理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目治理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学治理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提早完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件操纵、材料采购到产品标识、过程操纵等过程中，切实执行ISO9001标准和公司质量保证体系文件，达到优质高效的目标。项目经理对工程项目行使打算、组织、协调、操纵、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设施工技术治理组、质量治理组、材料设备治理组、打算统计治理组安全文明治理组、资料治理组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术治理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。6.3组建项目经理部本工程拟实行项目法施工治理，委派我公司实践经验丰富和治理水平高的同志担任项目部要紧负责人，选聘技术、治理水平高的技术人员、治理人员、专业工长组建项目部。项目经理部在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施打算。组织、协调、操纵和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态治理。项目经理部对工程项目进行打算治理。打算治理要紧体现在工程项目综合进度打算和经济打算。进度打算包括：施工总进度打算，分部分项工程进度打算，施工进度操纵打算，设备供应进度打算，竣工验收和试生产打算。经济打算包括：劳动力需用量及工资打算，材料打算，构件及加工半成品需用量打算，施工机具需用量打算，工程项目降低成本措施及降低成本打算，资金使用打算，利润打算等。作业层人员的配备：施工人员均选择有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，选择技术过硬、思想素养好的正式职工带班。为保证项目部治理层指令畅通有效，工作安排采纳“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出缘故并对执行人进行处罚。项目经理部组织机构如下：项目总指挥项目经理项目总指挥项目经理项目副经理技术负责人施工技术治理组质量治理组材料设备治理组打算统计治理组安全文明治理组资料治理组各施工班组7、施工预备工作打算7.1施工现场预备7.1.1依照业主单位给定的永久性坐标高程点，按照建筑总平面图的要求，进行施工场地操纵网的测量，设置场区永久性操纵测量坐标。7.1.2确保施工现场水通、电通、道路畅通，通讯畅通和场地平坦。7.1.3按照施工平面布置图和施工设置需要量打算，建筑各项施工临时设施。7.1.4依照施工机具需要量打算，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和试运转等项工作。7.1.5依照建筑材料，构(配)件和制品的需要量打算，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。7.1.6建筑材料进场后，拟定相应的试验、检验打算，并在开工或使用前实施。7.1.7按施工组织设计要求，认真落实季节性施工项目的施工设施和技术组织措施。7.2施工场外协调7.2.1依照各项资源需用量打算，同各有关供应商取得联系，签订供货合同，业主供货的部分提早一个月提交需要量打算，以保证工程施工能连续顺利地进行。7.2.2关于本单位缺少或暂不能到位的而施工所需的施工机具同有关单位签订租赁合同或订购合同。7.2.3做好劳务安排，签订劳务合同。7.3与设计单位的配合协调“业主中意”是我司的质量方针，项目经理部全体人员应树立“业主是上帝”的思想观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建筑一流的市政产品，让业主中意。7.3.1假如中标，我们即与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，依照设计意图提出我们具体的施工实施方案。7.3.2参加施工图会审，协助业主向设计单位提出建议，完善设计内容和设备选型。7.3.3在施工中，及时同业主、设计单位，按照施工总进度，进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。7.4与监理工程师的协调“监理”是工程质量的监督者，我司将在现场监理工程师的监督下，对监理工程师提出的问题及时整改，质量方面精益求精，把本工程建设成为用户中意产品。7.4.1公司将积极主动配合现场监理工程师代表，积极维护他们的职责的权力。7.4.2我公司如有幸中际，将依据合同中明确规定，将项目部治理人员名单、施工进度打算、施工组织设计等必要文件，及时提交监理工程师批审。7.4.3在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“实施性施工组织设计”进行工程的质量治理。在自检、专检的基础上，同意监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。7.4.4贯彻已建立的质量操纵、检查、治理制度，并据此对各施工工序予以监控，确保产品达到优良。7.4.5所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格质量保证书。按规定，使用前需进行物理化学试验检测的材料，应主动递交检测结果报告。7.4.6严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，主动理解、支持监理工程师同意的工作。当发生工作意见不统一的情况时，遵循“先同意监理工程师的指导，后磋商统一”的原则，在现场质量治理工作中，主动维护好监理工程师的权威性。7.5与城监部门建立协调关系7.5.1与城监部门协调与配合的好坏将是我司能否顺利开展工程建设的关键之一，我司在本工程施工中将一如既往紧密加强与城监的关系，为本工程的顺利开展制造条件。7.5.2主动与城监部门加强联系，以取得他们关于本工程文明施工的指导与认可。7.6与质量安全监督站的协调配合7.6.1与质量安全监督站的协调与配合的好坏将是我司能否顺利开展的关键之一，我司在本工程施工中将一如既往紧密加强与地点质量安全监督站的关系，为本工程的顺利开展制造条件。7.6.2主动与质量安全监督站加强联系，以取得他们关于工程质量和施工安全的指导与认可。“质量第一”一贯是我司的质量方针，我司在本工程施工中，将加强质量与安全的治理工作，给质量安全监督站塑造一个良好的形象，以取得质量安全监督站对我司的支持。7.7与周围企事业单位与居民的协调与配合7.7.1在本工程实施过程中，我司将加强与周围企事业单位、居民委员会取得联系，并得到其对我司工程施工的谅解及支持，为顺利开展本工程制造良好的周边关系。7.7.2在进场施工开始，我司主动与周围企事业单位、居民委员会取得联系，邀请其参加座谈会、联欢会以及文体活动，并积极参加当地社区的公益事业及活动。7.7.3我司在广泛听取附近单位及居民对本工程施工的意见后，将尽可能对施工中的噪声、强光、灰尘等采取弥补及操纵措施，积极减轻危害程度，尽可能地维护居民的利益，取得其对我司的谅解及支持。8、各分部分项的要紧施工方法8.1工程测量8.1.1轴线操纵依照设计总平面图和建筑物主轴线，利用全站仪、经纬仪和经检定的钢尺分不用直角坐标法和内分法测定出建筑物四大角的坐标点，经复核后再测定建筑物的其他轴线，将各轴线引测至建筑物周边的龙门桩上，经再次复核无误后，开始工程的放线定位工作。8.1.1.1建立轴线操纵网，以业主提供的坐标点和设计总平面图，定出建筑物四大角操纵点和轴线平面操纵网。8.1.1.2轴线操纵网采纳极坐标法或直角坐标法进行引测，分为初定，精测和检测三步。轴线初定时把设计坐标投测在地面上，利用土中的小木桩作埋设标志，由于该点在土方开挖时将被挖去，为此在初定时同时定出前后方向桩，外桩埋设在离基坑开挖边线2～3m以外，并埋设好混凝土标桩，顶部放置200mm×200mm不锈钢板。方格网操纵点初定并将标桩埋设好后，进行精测，采纳现场改正方法，长轴线改正时其180°之差10〞，短轴线改正时共检查结果90°之差6〞。上述两个步骤完成后，会同业主单位和监理方对操纵网进行检测。测角用T2经纬仪两个测回，距离往返观测，最后依照所测得的数据进行平差计算坐标值和测量精度，其闭合测角中误差操纵在±3〞之内，边长丈量相对中误差为1／2000。8.1.2高程操纵：按业主单位和设计方确认的水准原点，在建筑物四角建立高程操纵点采纳二等测量确定水准面的标高，可将水准点记于轴线操纵桩上，也可另外埋设高程操纵点。操纵点处挖土后现浇一圈混凝土，中心埋入Ø25的圆头钢筋，本工程操纵点共四个。另在远处永久性建筑物上作两个对比观测点，高程操纵点经业主和监理方检测确认后，方能投入使用。8.1.3基础高程操纵，由地面的永久水准点引测至基础槽底，在周边坑壁上做出水准临时操纵点，作为基底土方平坦和底板在平面操纵的依据。8.1.4竖向操纵要求：层间垂直度中误差≤3mm，全高垂直度中误差不大于15mm。8.1.5注意事项：对固定测点必须加强爱护，不受外界因素变动或损坏；轴线、标高由专人固定负责测量；使用一台仪器（周密度较好）和常用工具进行测量或复核。8.2脚手架工程8.2.1外脚手架的形式8.2.1.1本工程脚手架采纳Φ48、壁厚3.5mm的钢管，用配套钢管扣件搭设。8.2.1.2全部采纳落地式,脚手架宽1.2m，间距1.80m，步高1.80m，离墙300mm。搭设进度，应高出施工面一步脚手架分时期验收后投入使用。8.2.2脚手架的搭设要点8.2.2.1落地式外架在立杆处垫600mm×600mm×120mm的C20混凝土垫块。在脚手架立杆底端以上200mm处设纵横向扫地杆，并与立杆连接牢固，以保持脚手架底部的整体性。8.2.2.2脚手架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设，将相邻的对接接头位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。8.2.2.3脚手架外侧水平每7根立杆设剪刀撑一组，剪刀撑与地面夹角在45°～60°之间，斜杆的水平投影宽度为3～4跨且不大于8m，斜杆与脚手架杆以扣件加以可靠联结，斜杆除两端外应在中间增设2～4个扣结点，相邻扣结点距离不得大于60d（即2.88m），以确保增加脚手架的稳定性。8.2.2.4脚手架外侧设置2道护栏和挡脚板，栏杆高度大于1.1m并挂满密目安全网。外架必须随结构施工同步升高，并始终高出操作层一步架高。外架操作层满铺脚手片许多于三步。脚手架上施工荷载不得超过3KN/m2。8.2.2.5脚手架的接地设置在建筑物四角或每隔30m距离，接地用的地极采纳三根L505的角钢。L=1500mm，埋入地下，接地用的地极用一根404的镀锌扁钢引出与脚手架连接。外架上必须安装避雷装置，其接地电阻不大于4Ω。8.2.2.6脚手架纵向在每层楼面与结构拉结，横向每3.6m设一拉接点，竖向每隔3.6m设置一拉接点。拉接点采纳Ф25钢筋，一端焊在结构楼面的预埋件上，另一端连接脚手架立杆。亦可在柱子处采纳Ф48钢管扣成抱箍与脚手架连接。8.2.2.7建筑物出入口处采纳平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采纳双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺竹笆，以爱护出入人员的安全。8.2.3脚手架的安全治理8.2.3.1外脚手架搭设前必须通过计算，搭设和拆除前均要编制专题施工方案。8.2.3.2外脚手架必须在质安部门分时期验收后，挂牌投入使用。日常施工中，经常对外脚手架的使用状态进行检查，发觉问题及时整改，并做好安全记录。8.3土石方工程8.3.1挖沟槽/基坑土方施工前预备：为了便于施工及有利于沟槽的稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合沟槽支护班组做好清表工作。按照要求，沿沟槽支护边放好开挖边线，在槽边设置排水沟和集水井，做好地表水的排除工作。沟槽开挖顺序：当钢板桩成功打入时，能够开始沟槽的开挖工作。土方开挖由专人指挥，严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近沟槽底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按支护结构要求及时调整钢板桩。接近钢板桩帷幕墙30cm的土方由人工进行清理，并由挖机带走。

在设计要求有底板的沟槽开挖时，沟槽开挖施工至基础底板标高时，应及时完成石子垫层、素砼基础铺设工作。在前一块完成土方后开挖及垫层、基础施工后，才能进行下一块相邻区块的土方开挖。沟槽排水：为保持开挖的沟槽内无积水直到施工完成，因此必须认真做好沟槽排水工作。首先在沟槽顶面两侧设排水沟以堵截地面上的雨水和明水流入沟槽内；另外在槽底两侧设置排水明沟，并在每个井段设置集水坑，并配备足够数量的水泵进行抽水，确保沟槽内无积水。车辆行车及机械配备：土方不得堆积在沟槽边，可组织车辆将开挖出的土方进行临时转移。车辆所通过的场地利用原道路，车辆远离沟槽围护行走。打算配置2台挖掘机及12辆自卸车，实际按施工进度及天气、交通等状况增减机械。8.3.1.2回填方检验回填土的含水率是否在操纵范围内，通过击实试验测定最优含水率与相应的最大干密度，施工含水率与最优含水率之差操纵在-4%～+2％范围内，如含水率偏高，可采纳翻松、晾晒或均匀掺入干土、白灰等措施；假如回填土的含水率偏低，可采纳预先洒水润湿等措施。使回填土手握成团，落地松散。8.3.1.3回填土分层铺摊。使用人力夯，每层虚铺厚度为200mm；使用蛙式打夯机，每层虚铺厚度为300mm。压实系数0.9；干容重1.6g/cm3。每层铺摊后，随之耙平，再进行打夯。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。关于基槽狭窄、阴阳角等处打夯机夯不到的部位，采纳人力夯，不得漏夯。8.3.1.4雨期施工：8.3.1.4.1土方回填前必须先清除基坑底部周围的积水、淤泥和其它杂物。8.3.1.4.2严格操纵回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，严禁进行回填，临时存放在现场的回填土，用塑料布覆盖防雨。8.3.1.4.3土方回填，应安排在晴天，同时连续进行，尽快完成。回填过程中，遇雨时，用塑料布覆盖，防止雨水淋湿已夯实部分。雨后回填前认真作好填土含水率测试工作，含水率较大时将土铺开晾晒，待含水率测试合格后方可回填。(最佳含水率通过标准击实试验测定,详见《施工试验治理方案》)8.4独立基础8.4.1土方开挖，基础基坑采纳机械和人工开挖，基坑放坡系数及工作面按规定要求。土方开挖前先进行测量定位、放线，关于挖出的土方应堆放在距离基坑1.0m以外处,待基础施工完后及时回填。8.4.1.2砼垫层施工，基坑挖好并清理完后，要及时组织有关人员进行检查，经检查合格后，应立即施工砼垫层。在施工中基坑挖好后应尽量减少暴露时刻，以免基底原土被扰动。若经检查合格后的基坑，在垫层施工前，遭到如水浸泡等缘故，而造成基底原土被扰动的情况，应重新进行清底，经检查合格后方可进行砼垫层的施工。垫层的施工必须保证好标高，表面要平坦，给下道工序制造好条件。8.4.1.3基础采纳组合钢模板，钢管进行支模，杯口采纳定型组装式钢模支设。模板的支设应牢固可靠，拼缝要严密，模板表面应刷隔离剂，以保证好基础的观感质量。基础钢筋的制作绑扎，要严格按设计图纸及规范的要求施工，施工中应操纵好钢筋的爱护层。8.4.2砼运输及浇注8.4.2.1基础砼的浇筑应严格操纵好砼的搅拌质量，在浇注过程中，应尽量一次完成，不留施工缝，若发生专门情况，需要留施工缝，应严格按照施工规范处理。砼下料振捣应分层（分层厚度一般为200-300）振捣时应掌握好振动棒的插入深度及间距。浇注完后12小时进行浇水养护，间隔两天后拆除模板。8.4.3钢筋工程①钢筋要有出厂质量证明书，并按规定进行抽样送检，各项化学成份和力学性能必须符合国家标准(GB1499－2002)的规定，检测合格后方可使用。②钢筋加工：基础底板钢筋采纳焊接接头。因此在底板钢筋施工时，钢筋对焊机宜放于基坑内，所有纵横通长钢筋分段对焊再用单面帮条焊连接，焊接焊条须符合国家标准《碳钢焊条》GB／T5117及《低合金钢焊条》GB／T5118的要求。由于基础底板厚度变化处450斜筋专门多，制作前先到现场实地放样，量出准确尺寸后再进行加工。③钢筋绑扎底板部分钢筋为双层双向布置，将上层钢筋焊牢于Ø25mm钢筋马凳上，钢筋马凳纵横间距1.5m，并增设Ø25@2500mm纵横X型钢筋斜撑，使上中下各层钢筋形成整体构架。钢筋爱护层垫块采纳25厚花岗岩块。④底板钢筋绑扎完毕后，扎好墙柱插筋。为幸免浇混凝土时钢筋位移，要求将靠近板面的第一道柱箍与插筋焊牢，再在其上部套2～3个钢箍并绑扎牢固，并将墙柱插筋与底板面层钢筋点焊固定。8.5钢筋工程钢筋进场后，应检查是否有出厂证明，并会同监理工程师进行见证取样，对钢筋按规格、品种分不进行标识，按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分不加垫木堆放。8.5.1钢筋制作8.5.1.1钢筋翻样钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。8.5.1.2钢筋的加工制作及领料钢筋在按设计成型之前，必须通过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在场内钢筋加工棚统一进行。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门不类挂好标识牌，整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工棚负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，操纵好领料数量，幸免重复领料，造成钢材白费。8.5.2钢筋绑扎8.5.2.1钢筋绑扎前的预备工作钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。做好抄平放线工作，即标明墙、柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线。依照弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。依照标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土上表面标高(基础顶、柱顶)是否符合图纸要求，如有松散不实之外要剔除、清扫洁净。8.5.2.2梁钢筋绑扎首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定主筋→穿次梁主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135°。负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋爱护层的厚度。梁主筋双排时，可用Ø25短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。8.5.2.3楼板钢筋绑扎清扫模板上刨花、碎木、电线管等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，底层钢筋绑扎好后，应先布预州力筋，再绑扎面层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。板双层钢筋之间采纳Ø14钢筋支撑以保证两排钢筋的位置，支撑每平方米一个，用电焊点焊于板筋上。8.6模板工程本工程拟采纳12mm厚竹胶板配以60×80mm木枋作模带，模带间距≤300mm，脱模采纳专用脱模剂。8.6.1梁板模：梁板模采纳12mm厚竹胶板，60×80mm木模带制作。梁底模采纳定型模板。8.6.2梁柱接头模板必须拼接严密，支撑牢固，以防漏浆或变形。8.6.3模板拆除：侧模在保证砼表面及其棱角不因拆除受损时方可拆除。梁板底模依照同条件养护下拆模试块强度达到设计强度或符合规范要求时方能拆除。模板缝处按顺序撬模板，并搭好临时操作架及搞好安全防护。拆下的模板要及时清理洁净，刷好脱模剂，集中堆放好，以利于周转使用。8.6.4本工程模板工程施工过程中，必须注意做到以下几点：8.6.4.1梁板支模系统立杆下必须垫设垫木或钢板，且适当增加纵横向剪刀撑，确保施工过程中支模系统不发生较大变形或沉降。8.6.4.2梁板模必须先放样制作，经施工员及专职质量员检查合格后方可使用，并按跨度编号，在施工过程中做到对号入座拼装模板，从而确保模板的施工质量及梁板的几何尺寸。8.6.4.3模板工程施工过程中，每道工序施工完毕后必须经施工员及专职质量员预检，监理工程师及建设方现场施工代表复检合格后，方可进入下道工序施工。8.7混凝土工程混凝土工程为本工程的重要过程，其施工工期直接制约整个结构工程的施工工期，由项目副经理负责混凝土施工时期的总调度，要紧是掌握混凝土供应运输，各区段浇筑先后程序，批准浇筑打算，组织设备维修，确保混凝土浇筑的顺利进行。混凝土施工也是本工程技术治理和质量操纵的重点，本工程由项目技术负责人全面负责，成立以项目技术负责人牵头的混凝土质量监控小组，对混凝土的配合比、运输、浇筑、养护全过程进行监控，并对现场浇筑的有关工程技术人员进行书面技术交底。混凝土泵送、浇筑、养护的质量操纵按投标人内部有关规定进行。8.7.1泵送混凝土施工技术：本工程混凝土量较大，采纳泵送，必须操纵好其施工质量。选用混凝土输送泵，混凝土浇筑时，安排好操作人员，并对作业班组进行技术交底。（1）将输送管接至施工面上，输送水平管每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，输送垂直管用预埋件固定在柱或楼板预留孔处。（2）用钢筋焊成马凳，铺设脚手板作浇筑道。（3）为确保施工连续进行，现场安排经验丰富设备维修人员。8.7.2混凝土浇灌浇捣混凝土前，应复核模板标高、几何尺寸是否符合设计要求，支模架是否稳固、牢靠，检查水、强电、弱电、消防等预留预埋是否到位，并与安装专业进行工序交接，以防造成遗漏。与此同时，将模板内杂物清理洁净，表面浇水湿润。8.7.2.1楼面混凝土浇筑：楼面梁、板混凝土浇捣时应确定合理的浇筑路线，尽量不留施工缝，必须留设时，按规范留设在次梁跨中的1/3范围内。楼板混凝土浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直于浇筑方一直回振捣，振捣完毕，用刮尺刮平，木抹子压实搓平。楼板平坦度操纵：按楼板模板和混凝浇筑的平坦度进行操纵。楼面梁板模板装模时，在每个柱及墙角严格按高程操纵板面安装高程，模板装完后用水平仪进行检测，平坦度误差超过5mm的地点进行返工，保证面标高一致，楼面混凝土浇筑完毕。先用长铝合金刮尺将混凝土表面刮平，然后用木抹子压实搓平，待混凝土收水后，用木抹子再搓平压实一次。8.7.2.2楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯施工缝留设于楼梯平台板跨中或楼梯中段1/3范围内。8.7.2.3混凝土振捣混凝土要紧使用插入式振捣器振捣，振捣时快插慢拔，其插点间距不得大于振动半径的1.4倍；板面辅用平板式振捣器振实振平，振至混凝土停止下沉不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆为止，不得出现“欠振”和“过振”现象。梁、柱接头及钢筋密集处需认真振捣，在柱、梁相交的部位，如钢筋专门密，必要时此处混凝土采纳强度等级相同的细石混凝土进行浇捣，以确保混凝土内实外光，几何尺寸准确。混凝土表面浮浆在混凝土浇筑结束后要认真处理；经2至4小时后用铝合金刮条刮平，用木槎板压实、抹平，在终凝前再用木槎板压实，以闭合收水裂缝，混凝土浇筑完后，上表面用双层草袋覆盖，进行保水保温养护。梁、柱混凝土均采纳插入式振动器振捣，现浇平板采纳平板振动器振捣，平板振动器移动时应排依次振捣前进，前后位置与排与排之间相互搭接3～5cm，防止漏振。8.7.3施工缝设置：在遇到专门情况（如停电）而须留置施工缝时，严格按规范要求留设，楼面混凝土浇灌时宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝将留置在次梁跨度的1/3范围内，施工缝表面与次梁轴线或板面垂直，单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置，双向板或厚大结构的施工缝位置按设计要求留置，施工缝宜用木板、钢丝网挡牢，施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度许多于1.2Mpa时，才同意接着浇筑。在施工缝处接着浇筑混凝土前，将施工缝表面凿毛，清除水泥薄膜与松动石子，并用水冲洗洁净，排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆再接着浇筑。浇筑梁柱接头前按柱子施工缝处理。8.7.4混凝土试块混凝土试块用边长150mm或100mm的钢模制作，混凝土试块按下例规定留置：每拌制100盘且不超过100m3同配合比混凝土其取样许多于一次；每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时，其取样许多于一次。同一楼层的竖向结构的混凝土试块许多于二组，楼面梁板混凝土许多于三组，其中一组做七天强度试验，作为拆模的依据。8.8屋面工程8.8.1水泥砂浆找平层找平层施工前，应将基层浮浆、污物、渣块表理洁净，并洒水湿润，找平层应抹平压光，完成后需浇水养护，养护许多于7天，待其充分干燥后，方能进行一下道工序的施工。找平层必须连续施工、一气呵成，其表面平坦度均符合规范要求。找平层应按规范和设计要求进行分格，其平坦度偏差不得大于5mm。8.8.2屋面保温层水泥膨胀珍宝岩采取人工搅拌，幸免颗粒破裂，将水泥拌合成水泥浆后，边泼水边拌匀。依照试验确定水泥膨胀珍宝岩虚铺厚度和压实程度，人工压密拍实抹平到设计厚度，最薄处为20mm厚，厚度偏差不得超过5%，铺设时按2%找坡。保温层铺设后必须立即进行20厚1：2.5水泥砂浆找平层施工，铺设应从一端开始，由远到近进行，连续施工并粉平压光，终凝后即浇水养护。8.8.3屋面防水卷材防水卷材须全同业主、监理单位选定生产厂家，其外观质量规格及物理性能均应符合规范要求，有出厂合格证明且现场抽样试验合格。防水卷材铺设前，先将基层清理洁净，涂刷基喷层清理洁净，涂刷基层处理剂，常温4小时后，开始铺贴卷材。采纳相对应的胶粘剂粘贴施工。铺贴时，先施工水落口、管根、阴阳角等附层。第二层铺设时应错缝铺贴。防水卷材应平行于屋脊从天沟处开始满铺贴，长边搭接不小于70mm，短边搭接不应小于100mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm。上、下两层卷材应平行铺贴，搭接缝错开间距不得小于幅宽的1/3.为确保卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴时应弹出标线，平行于屋脊的搭接缝顺流水方向，垂直于屋脊的搭接缝顺主导风向。屋面转角、女儿墙、泛水、雨水口等节点认真铺贴，附加一层卷材应错缝铺贴并薄涂多遍，不得有流淌、堆积现象。卷材泛水收头处按常规操作方法予以固定密封。每道工序须经质检员验收后，方可进入下道工序。8.8.4保温隔热板铺设块体保温层的基层应平坦、洁净、干燥。块体保温板不应破裂、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破裂不齐的，应锯平拼接使用。干铺板状保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳、分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。粘贴的板状保温块材，应铺砌平坦、严实，分层铺设的接缝应错开，胶粘剂视保温材料的材性选用热沥青、冷沥青、有机材料或水泥砂浆。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。8.8.5刚性防水做刚性防水时,施工气温宜在5～35℃,并应幸免在负温或烈日暴晒下施工。细石混凝土防水层中加钢筋网法,应放在混凝土的上部，搅拌时刻对细石混凝土不得少于2min,对补偿收缩性混凝土许多于3min。补偿收缩性混凝土的每个分格板块应一次浇筑完成,不得留施工缝,抹压时表面不得洒水、加水泥浆或撒干水泥,收水后应进行二次压光。补偿收缩性混凝土和块体刚性防水面层，在施工完成12～24小时后应及时进行养护。养护时刻规定为：对块体刚性防水许多于7d,细石混凝土及补偿收缩性混凝土许多于14d，养护初期屋面不得随便上人。补偿收缩性混凝土及块体刚性防水层的节点施工，应符合设计要求,预留孔洞和预埋件位置要正确;管件安装后其周围应按设计嵌填密实。补偿收缩性混凝土防水层的分格缝，宜做成上宽下窄,分格条安装位置要准确,起条时不得损坏分格缝。8.9砌体工程8.9.1墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。8.9.2砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：8.9.2.1砌块砌体在砌筑前，应依照工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。8.9.2.2砌块排列应从地基或基础面、±0.000面排列，排列时尽可能采纳主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。8.9.2.3砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，假如搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。8.9.2.4外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，假如不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采纳砖镶砌。8.9.2.5砌体水平灰缝厚度一般为15mm，假如加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。8.9.2.6砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。8.9.2.7砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。8.9.3制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采纳重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏操纵在±5%以内，应采纳机械搅拌，搅拌时刻许多于1.5min。8.9.4铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。8.9.5砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线操纵砌体标高和墙面平坦度。砌块安装时，起吊砌块应幸免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶操纵，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。8.9.6砌筑镶砖：用一般粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。8.9.7竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。木砖预埋时应小头在外，大头在内数量按洞口高决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块，高1.2～2m每边放3块；高2～3m每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提早做好防腐处理。水电管线均应按设计要求预留，不得事后剔凿。安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm进要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致。8.10电力工程8.10.1

电缆管敷设

暗敷的钢管采纳套管和丝构连接，套管用电焊连接，焊缝不得有裂缝。埋在混凝土中的钢管不同意用套管连接。管道连接之间不得有裂缝。管口应打扫毛刺，穿线时应放护线帽。钢管穿越建筑物伸缩缝时应加伸缩盒。所有的钢管必须作接地连接。

8.10.2

防雷及接地

8.10.2.1接地母线敷设

室内接地线采纳－40×4镀锌扁钢，用镀锌扁钢作支架，接地线焊在支架上，支架间距不大于1000mm。接地线连接处采纳塔接焊，塔接长度许多于扁钢宽度的2倍。敷设高度为＋300mm。接地线每隔3m钻一个10mm孔置放一套镀锌螺栓。变配电房内所有不带电的金属支架，设备基础都应和地连接。

8.10.2.2电缆通过零序电流互感器的敷设

电缆通过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地，由电缆头至穿零序电流互感器的一段电缆金属爱护层和接地线应与地绝缘。8.10.2.3变压器接地

所用变压器的中性点应用－40×4镀锌扁钢连接变压器外壳一同接地。

8.10.3

电气设备基础制作安装方法

8.10.3.1

高压开关柜、继保屏、低压柜、操纵台等均应安装基础，基础由10号槽钢制作。

8.10.3.2

槽钢基础应作成框状，用电焊焊在预埋件上，并接地可靠。槽钢基础水平度同意偏差1％，全长不直度5％。

8.10.3.3高压开关柜的超过基础安装后，其顶部应低于抹平地面1～2mm之间，其它设备的超过基础安装后其顶部应高于抹面10mm。

8.10.3.4

所有超过基础刷防腐漆两遍，面漆为灰色。安装完后的槽钢基础底部与楼板之间的缝隙需用水泥沙填密。

8.10.4

电气支架及电缆桥架安装

8.10.4.1

该工程电气支架和电缆桥架差不多上是采纳成品，现场只需作少量加工即可组装，支架包括立柱和托臂所组成。

8.10.4.2

立柱安装间距不大于2m，垂直度不大于3％，成排立柱同意偏差5％。

8.10.4.3

电缆桥架之间的联接螺栓螺母朝外，连接出要牢固可靠，并加装接地铜片，保证接地连通。8.10.4.4

电缆桥架不得有断续现象，如必须断开，则在断开处用许多于10mm电线将桥架两端连接起来。电缆桥架安装完毕后不得有明显的起伏和弯曲现象。8.10.5电气设备安装8.10.5.1

开箱检查，设备运到现场后，应组织开箱，进行外观检查，检查外形尺寸，有无变形，掉漆等现象，仪表、部件是否齐全，有无缺损，备品备件、讲明书、合格证等有无缺损，并做好开箱记录。用吊车和平车将开箱检查好的设备运到安装预定位置，以备安装就位。

8.10.5.2

高压开关柜、低压配电柜等，采纳M14、M12镀锌螺栓固定在基础槽钢上。所有屏柜与基础槽钢的连接应紧密、牢固、平直。8.10.5.3

所有屏柜之间相互之间应用M12、M10的镀锌螺栓连接起来，柜与柜之间的缝隙不得大于1mm。8.10.5.4

所有屏柜水平同意偏差1.5％，垂直度同意偏差1.5％以内，不平度同意偏差不大于1mm。8.10.6电缆预防性试验本工程采纳的高压电力电缆为YJV－10K，在敷设之前，先作耐压试验，耐压等级为直流25kV，时刻为15min,无击穿现象为合格，方可敷设，做完中间头和终端头后用相同的电压和时刻进行电缆耐压试验。低压电力电缆可用1000V摇表测量，电缆绝缘电阻许多于1M欧姆。操纵电缆可用500V摇表测量，电缆绝缘电阻许多于0.5M欧姆。8.10.7电缆敷设8.10.7.1

电缆敷设时应编电缆敷设表，安排好电缆先后顺序，以免交叉。8.10.7.2

电缆敷设要保持顺畅，不同意发生电缆来回交叉的情况。电缆的弯曲半径不得少于电缆外径的10倍，转弯处应用电缆扎带固定，两端用电缆卡码固定。8.10.7.3

电力电缆与操纵电缆敷设在同一层时，应加钢隔板爱护。8.10.7.4电缆的两端和转弯处应挂电缆牌，内容要包括编号、电缆规格型号、起终端。8.10.8接线8.10.8.1

所有合股电线应压接线端子，低压的相导线应标明相色。8.10.8.2

所有的操纵线芯要接线校对，如有差错立即进行纠正，校好的线要套好端子牌号，8.10.8.3

盘内二次接线，要将校好的导线整理排列好，用尼龙带绑扎成束，固定在端子板两侧，线束应美观，看不到交叉的导线，由线束引出导线至端子板接线8.10.8.4

备用的操纵线不要切断，绑到线束最高处接到端子板的导线应有余量。8.10.8.5

操纵电缆芯线一律用剥线钳剥线，不要用其它工具以免伤了芯线，导线一定要接牢，不得有松动现象。8.11室内给排水工程8.11.1给水系统工艺流程:

安装预备→预制加工→干管加工安装→立管加工安装→支管加工安装→管道试压→管道防腐及保温→管道冲洗消毒→系统通水。

8.11.2排水系统工艺流程:

安装预备→进场材料检验→支吊架制作安装→管道预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封堵洞口→闭水试验→洁具安装→通水试验→通球试验→系统通水。8.11.3给水管道安装8.11.3.1给水立管安装

每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留用口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁（件）上安装支架予以固定，立管固定托架应有足够的强度和稳定性，以承受管道的膨胀力和管道、介质的重力。8.11.3.2给水支管安装：

将预制好的支管从立管用口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，依照管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。

8.11.3.3污水管道安装：

排水管及管件规格品种应符合设计要求：颜色应均匀一致，无色泽不匀及分解变色线，内壁光滑、平坦、无气泡、裂口、脱皮，无严峻的冷斑及明显的裂纹、凹陷；管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差小于1%，端口须平直，垂直于轴线；管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平坦无开裂；管材、管件的承插口工作面应平坦、尺寸正确，以保证接口的密封性能。并有出厂合格证及产品讲明书。

①预制加工：依照图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。依照草图量好；管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先：插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度。试插合作后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦斗拭洁净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接：—时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至lmin即可粘接牢固。粘牢立立即溢出的粘接剂擦拭洁净。多口粘加时应注意预留口方向。

②干管安装：首先依照设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标准高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采纳托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。干管安装完后应做闭水试验。出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮l00mm

③立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋装前清理场地，依照需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止。（一般预留胀缩量20-30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

④支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需支搭操作平台。将预制支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管。依照管段长度调好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

⑤器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理洁净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞，打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撒去橡胶堵，封好扫除口。

⑥排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。

8.12地面工程基层清理→铺设垫层→找坡→铺设防水层→抹找平层砂浆→弹铺砖操纵线→铺设粘接层→铺砖→勾缝、擦缝→养护

8.12.1基层清理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理洁净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采纳10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到找平层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面。

8.12.2铺设垫层：铺设60厚C15混凝土。

8.12.3找坡：最薄35厚C15细石混凝土垫层找1%坡，坡向地漏，随打随找平，四周边及竖管根部用DS干拌砂浆抹成小八字脚。

8.12.4铺设防水层：铺设1.5厚聚合物水泥基防水涂料，用1.3厚胶粘剂粘贴。

8.12.5抹找平层砂浆：依照已弹好的冲筋标高，铺设20厚DS干拌砂浆找平层，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平坦度。

8.12.6弹铺砖操纵线：待找平层施工完毕后，排好纵横两个方向的尺寸，缝宽以不大于10mm为宜，当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝宽，依照已确定的砖数和缝宽。在地面上弹纵横操纵线（每隔4砖弹一根操纵线），并严格操纵好方正。

8.12.7铺设5厚DAT砂浆粘结层。

8.12.8铺砖：5~10厚铺地砖，为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，门口需做过门石，高出楼面5mm，操作程序是：

（1）铺砌前将砖板放入水桶中浸水湿润，凉干后表面无明水时，方可使用。

（2）砖的背面朝上抹5mm厚DTA砂浆进行粘接,因砂浆强度高,硬结快,应随拌随用,防止砂浆存放时刻较长,阻碍砂浆的粘接。

（3)将抹好砂浆的砖，铺贴到砂浆爱护层上，砖上楞应跟线找正找直。用木板垫好，橡皮锤拍实。

（4)拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。

（5)勾缝：用DAT砂浆勾缝，要求缝内砂浆密实、平坦、光滑。随勾随将剩余水泥浆清走、擦净。（6)整个房间铺好后，在砖上铺板，人站在垫板上修理四周的边角，并将地砖地面与其他地面门口接槎处修好，保证接搓平直。

（7)铺完后及时检查留缝是否均匀，留缝不顺不直时，用小靠尺比着拿刀轻轻地拨顺、调直并将其调整后的砖垫木板用锤子敲垫板拍实。

（8)灌缝：调缝后第二天，用DTG砂浆擦缝，操作时用棉丝蘸已拌好的砂浆从里到外沿缝揉擦、擦严、擦实为止，并及时将地砖表面的余灰清理洁净，防止对地面的污染。

（9)养护：地砖铺完24h后，浇水养护，时刻不应少于7d。铺地砖时，最好一次铺设一间或一个部位，接茬应放在门口的裁口处。8.13防火门安装8.13.1防火门分为乙级铁制防火门，成品必须符合设计所要求的防火性能，并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。金属构件一律用电弧焊，焊缝要求不得有未熔化，未焊透气孔，裂缝和烧穿等缺陷。钢骨架平直后，应符合规范规定，成品应有出厂合格证，并与图纸核对是否符合设计规定。8.13.2防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实，安装应注意平直，幸免锯刨，若有不可幸免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度，安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防火涂料一度，防火门和墙体连接应用膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器。8.13.3钢筋砼门框的防火门扇装入门框裁口内时，应先将扇与框四周缝隙调整好，使门扇平直。上下门轴必须在同一垂线上，与门框预埋铁焊牢时，应校正位置，防止位移变形。上下插销及门闩，拉手的安装位置应准确，经试装后再行焊牢。安装完毕后应作多次开关试验，检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。8.14装饰工程8.14.1.墙面抹水泥砂浆工艺流程墙面放线→石材排版→龙骨安装→石材预备→干挂件安装、石材安装→石材清理、打胶、成品爱护8.14.1.1.1墙面放线：按照施工图轴线及石材排版图并结合施工现场的实际尺寸进行墙面放线，对施工现场存在的与图纸不符的部位进行统计，与设计进行协调，策划整个石材干挂的施工方案。8.14.1.1.2石材排版：由技术人员依照现场的实际尺寸进行墙面石材干挂安装排版，现场施工人员依照石材排版图进行现场弹线，并依照现场排版图进行石材加工单及编号并作为进货依据。石材的编号和尺寸必须准确。8.14.1.1.3龙骨安装：弹线作业完成，进行墙面打孔，孔深在60~80mm，热镀锌埋板200*200*10mm、200*100*10mm配4个Ф12mm膨胀螺栓同时将墙面清理洁净（方案一、混凝土墙、柱为Ф12mm膨胀螺栓固定埋板；方案二、加砌块墙采纳双面夹200*200*10mm

、200*100*10mm热镀锌埋板用Ф12mm镀锌螺杆、垫片、螺帽安装），原有预埋的废旧铁管进行切割，墙体内的强电、弱电线管不能高于石材面层，按照墙面的完成面弹线分隔安装横龙骨50*50*5mm热镀锌角钢，并紧密上下两道满焊在80*40*4mm竖龙骨热镀锌方钢外侧。龙骨安装完毕，要经自检合格后，由项目经理部验收合格后，报验监理工程师。如石材上部无承重墙体梁，采纳顶棚生根固定80*40*4mm热镀锌方钢，如顶棚设备密布，无法满足80*40*4mm热镀锌方钢龙骨生根施工，采纳墙体两侧龙骨50*50*5mm热镀锌角钢连接焊接固定，增加稳定性。

龙骨施工焊接均为满焊施工，焊缝高度满足设计要求，焊渣清理洁净，龙骨焊接自检合格后，填写预检资料上报到项目部。8.14.1.1.4石材预备：工地收货：收货要设专人负责治理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发觉石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严峻的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm*10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，放置粘在一起和倾斜。并依据材料预备中检查项进行进场复查并记录。

1、石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率应小于8%）后，用石材护理剂进刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用（本项由石材加工厂完成）。8.14.1.1.5挂件安装、石材安装将石材支放平稳后，用手持电动无齿磨切机切割槽口，开切槽口后石材净厚度不得小于6mm，槽口开切长度不宜超过80mm、开槽深度不超过25mm，以能配合安装不锈钢干挂件，开槽时尽量干法施工幸免用水清理，并要用排刷将槽内粉尘扫净。

石材干挂不锈钢挂件中心距板边不得大于150mm,50*50*5mm热镀锌角钢上安装的挂件中心间距不宜大于700mm，边长不大于1米的25厚石材可设两个挂件，边长大于1米时，应增加1个挂件，石材干挂开放缝的位置要按照设计要求进行2mm留缝处理。8.14.1.1.6石材清理、打胶、成品爱护：石材干挂完成后，用小排刷、干抹布对缝隙进行清理，待24h后派专人打胶，（调色要求：用灰色玻璃胶与白色云石胶调石材接近灰胶）。要进行现场的成品爱护，派专人经常巡视、墙面拐角的部位、整面墙进行爱护，所有的石材干挂阳角必须用九厘板做护角，采取成品爱护措施。工程竣工及保洁及其使用时必须采纳中性清洗剂，在清洗时必须先做小面积试验，以免选用清洗剂不当，破坏石材的光泽度或者造成麻坑。8.14.2地砖铺贴材料采纳325号以上一般硅酸盐水泥和中砂。施工前在墙柱上弹楼地面0.5米高的水平墨线，作为地面找平层的依据。依照水平墨线，在地面四周做灰饼，然后拉线做中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆冲筋，间距约1.50米。在有地漏和坡度要求的地面。应按设计，要求做泛水和坡度，关于面积较大的地面，用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。水泥砂浆的配比为1：2.5，操作时先在地面刷素水泥浆结合层，然后在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后用木抹子搓平压实，要求把砂眼，凹坑、脚印全部抹平。完工后，第二天及时浇水养护许多于7天。地砖材质、颜色均满足业主和设计要求，技术等级、外观质量符合现行国家标准规定，其尺寸规格一致，无色差、裂纹、掉角、翘曲等缺陷。使用前对砖进行预选，并预先用水浸湿后晾干备用。用干硬性水泥砂浆作结合层。铺贴时，房间地面纵、横向均拉通线操纵其表面平坦度和灰缝平直、通顺。面层与结合层间必须粘结牢固，无空鼓现象。砖缝隙在次日内用同色水泥浆填嵌，其宽度操纵在2mm以内。表面平坦度、缝格平直、接缝高差等严格操纵在同意偏差范围之内。同时应随做随即清理面层的水泥浆，并做好面层的养护和爱护工作。8.14.3顶棚吊顶8.14.3.1工艺流程弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装→验收8.14.3.2操作工艺：8.14.3.2.1弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+500㎜水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为900～1200㎜，一般取1000mm为宜。8.14.3.2.2固定吊挂杆件：8mm膨胀螺栓固定吊件，然后安装专用龙骨，调平后再安装铝扣板，同时根据实际需要留检查口，主龙骨（即短方向跨度）安装时按1/200起拱。灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，要另设吊挂件与结构连接。8.14.3.2.3安装边龙骨：边龙骨要按弹线安装，沿墙（柱）上的边龙骨操纵线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。铝扣板用密封胶直接收边。8.14.3.2.4安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900㎜～1200㎜，一般取1000mm为宜。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装，以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后应调平。8.14.3.2.5安装次龙骨：次龙骨与吊杆用专用吊卡或螺栓连接，铝扣板的次龙骨，应使用产品厂家提供的专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。8.14.3.2.6铝扣板安装：铝扣板直接进行吊挂或增加主龙骨，主龙骨间距1000mm为宜，板式吊顶龙骨形式与条板配套。铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条材质宜与金属板面相同。8.14.3.2.7饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格操纵整体性，刚度和承载力。8.14.4外墙饰面施工8.14.4.1外墙漆施工8.14.4.1.1修补：施涂前关于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采纳1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：空鼓：如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理洁净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），能够用注射低粘度的环氧树脂进行修补。缝隙：细小裂缝采纳腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；关于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫洁净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平坦。孔洞：基层表面以下3mm以下的孔洞，采纳聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采纳水泥砂浆进行修补待干后磨平。8.14.4.1.2清扫：尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂→使用中性洗涤剂清洗；灰浆→用铲、刮刀等除去。8.14.4.1.3满刮腻子两遍：腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。刮腻子时的施工技术：掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。为幸免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，依照不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。用油灰刀填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮洁净，使腻子的痕迹尽量减少。8.14.4.1.4磨平:不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸阻碍操作。砂纸的粗细要依照被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，阻碍涂层的最终装饰效果。手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔阻碍打磨的平坦度。打磨时先用粗砂布打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平坦性，即使表面的平坦性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而阻碍效果，这就要求局部再磨平，必要时采纳腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致。关于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平坦度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。8.14.4.1.5刮腻子再磨平：外墙专用腻子刮平坦，要紧目的是为了修补不平坦的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。用0#砂布磨平做到表面平坦、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。8.14.4.1.6第一遍乳胶漆的涂刷：大面积墙面一律采纳长毛绒辊筒涂刷，突出墙面的线条则采纳排笔和漆刷涂刷，要求基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。8.14.4.1.7第二遍乳胶漆的涂刷：第二遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始（如阴角、阳角，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉。8.14.4.2外墙砖施工8.14.4.2.1基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平。对光滑种的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。假如基层混凝土专门光滑，亦可采纳“毛化处理”方法，即先将表面灰尘、污垢清理洁净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。8.14.4.2.2吊垂直、套方、找规矩：依照墙面结构的平坦度墙面的宽度尺寸找出贴面砖的规矩，在阳角和门窗边用经纬仪打垂直线找直；也可从顶层开始用特制的大线锤，崩铁丝吊垂直，然后依照面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横向则以楼层为水平线交圈操纵，竖向则以阴阳角作为基准点进行冲筋，使基底层灰做到横平竖直、方整。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面，必须是整砖而且有流水坡度和滴水线(槽)，其深宽不小于10mm并整齐一致。8.14.4.2.3抹底子灰；底子灰一般分二次操作，先刷一道掺水泥的10%801胶水泥素浆，紧跟抹头遍水泥重20%的801胶1：2.5或1：3水泥砂浆，抹薄薄一层，用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。底子抹完后，依照气温情况，终凝后浇水养护。8.14.4.2.4弹线：贴面砖前宜放出施工大样，依照高度弹出若干条水平线，在弹水平线时应计算好面砖的块数，使两线之间保持整砖数。如分格需按总体进度均分，依照设计与陶瓷锦砖品种、规格定出缝子宽度，再加工分格条。要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其排在较隐蔽的部位。依照设计要求，统一弹线分格，一般要求横缝与窗台一平，如按整砖块分格，可采取调整砖缝大小解决。依照弹线分格在底子灰上从上到下弹上若干条水平线，窗洞口阳角边要求差不多上整块砖，阳角处的面砖采纳45°角拼缝。镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺随时找平，每日下班清理洁净。在每个施工段完工后，可用浓度10%稀盐酸刷洗表面，并随即用清水冲洗洁净。二、质量治理体系与措施我司质量治理及保证体系符合ISO9000标准。我们将依照本工程的特点和《GB/T19001—ISO9001质量治理体系》及公司《程序文件》和《质量手册》单独编制《项目质量打算》，以加强工程质量治理，确保工程质量。1、质量治理目标：均达到《工程施工质量验收规范》的合格工程标准2、建立健全质量保证体系为了保证提高工程质量，必须加强全体职员的质量教育。2.1质量意识教育。要使全体职员认识到保证和提高质量对国家、企业和个人的重要意义，树立“质量第一”和“为用户服务”思想。2.2全面质量治理知识的普及宣传教育。要使项目全体职员了解全面质量治理知识的差不多思想、差不多内容，掌握其常用的数理统计方法和标准，明白得质量治理小组的性质、任务和工作方法。2.3技术培训：让工人熟悉掌握本人的常用的技术规程，技术和治理人员要熟悉施工验收规范、质量评定标准，原材料、构配件的技术要求及质量标准，以及质量治理的方法等，专职质量检验人员能正确检验和计量测试方法，熟悉使用其仪器、仪表和设备，使全体职工具有保证质量和技术业务知识的能力。2.4工程质量保证体系：项目经理技术员项目经理技术员技术交底质量保证打算施工组织设计作业指导书技术标准规范项目技术负责人施工员项目副经理桩基与土方工程主体工程装饰工程安装工程门窗工程屋面工程楼地面工程附属工程技术标准、规划、验收规范、质量目标质安员材料、设备员检测中心半成品原材料2.5质量治理程序操纵：学习图纸等技术资料学习图纸等技术资料学习操作规程和质量要求材料、劳动力预备测量仪器预备机械设备预备清理现场、临时设施搭设相关经验规范学习图纸要求学习严格执行操作规程按图施工处理好工序搭接完成进度执行评定标准按有代表性自然间抽查10%，大间以轴线为一间且许多于2间，每间许多于2处施工预备技术交底工长参加分项工程书面交底施工中间检查自检业主代表检验质量评定隐蔽工程验收签证现场文明施工不合格处理资料整理材料合格证质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录试验记录自检记录使用过程回访质量问题，无偿保修3、施工过程的质量治理3.1施工图纸会审治理方法进场后，即由项目技术负责人组织现场治理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾。由公司技术部门组织图纸自审，组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜，形成自审纪要后提交设计、监理和建设单位。在图纸自审的基础上组织设计交底及图纸会审。图纸会审时会同总承包、设计单位、监理及分包单位有关人员共同进行。形成纪要后经各方确认并盖章后组织实施。依照工程施工的具体情况，图纸会审可分时期进行。3.2设计变更治理方法设计变更应由提出单位办理技术核定单，并经设计单位、总承包、监理和业主共同签字认可。施工过程中发生的材料代用，施工做法改变或施工条件变化而需要修改，提出单位应办理技术核定单。对发生设计变更，要及时传达到项目部有关专业技术治理人员。3.3施工组织设计治理方法施工组织设计由项目技术负责人主持编制，并经公司总工程师批准后实施。做好施工组织设计的调整，实行动态治理。当施工条件发生变化时，编制施工组织设计调整方案，报原审批人审批后执行。3.4技术交底制度工程开工前，由公司总工程师对整体工程进行技术交底。分项工程开始前，由施工员或专业技术负责人要对班组进行技术交底。分部和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求要认真交待。3.5现场质量检查项目部每周组织许多于一次的工程质量检查，通过现场黑板报和简报公布检查结果，奖优罚劣，调动现场施工人员的积极性。项目部专职质量治理人员要将要紧精力放在作业面的巡视检查。项目部治理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。现场质量检查方法可采纳目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。质量检查依据及检测设备见下表。分项工程名称检查内容检查工具土方基底土质、验槽记录、取样试验、外形尺寸及标高等。水准仪；经纬仪；圈尺、靠尺、塞尺模板模板尺寸、强度、刚度、稳定性、接缝、隔离措施等水准仪；经纬仪；钢尺；麻线、托线板、塞尺钢筋钢筋及焊接合格证，试验报告，钢筋外观质量、规格、形状、尺寸、间距、锚固、接头设置等钢尺；游标卡尺混凝土水泥、砂、石、水