包装车间管理制度

包装车间管理制度包装车间管理制度为了促进企业的发展，培养员工综合素质,树立公司良好的形象，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度：1.职工应按时上班，迟到或早退一次记警告一次。旷工一次扣除三天工资并记小过一次。2.除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗,违者记警告一次。3.上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次记警告一次。4.不得在车间工作时与班长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次记小过一次，并作检查。态度不好或一月内累计二次者予以记大过一次。5.酒后上班闹事和影响工作者，记小过一次，写检查。态度不好或一个月累计两次予以记大过一次。6.厂区内除吸烟区外,其它地区严禁吸烟，违者每次记警告一次。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。7.班中禁止做私活，违者每次记警告一次。8.偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。9.因生产需要,不服从主管按排者,记小过一次。10.未经允许.严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人记警告一次。11.生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡，听音乐,不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次记警告一次。12.上班必须佩带厂牌，违法乱纪者每次记警告一次，涂改、遗失厂牌罚款10元。13.严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。14.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次记警告一次。15.不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。16.各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间责任人记警告一次。17.操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源，违者每次对当事人记警告一次。18.中午、下午和夜班下班各车间负责人负责检查各车间气体是否有漏气,水龙头,灯管是否有关,违者每次对车间责任人记警告一次;19.原材料、产品.生产用具必须轻拿、轻放，存放在指定地点；如有乱丢产品者,每次记警告一次,情节特别严重的另作处理;20.凡生产出的半成品，成品等要分类堆放整齐，产品不可乱摆乱放,必须标明数量、产品名称,日期,违者每次对当事人记警告一次.21,成品及半成品必须每一层有纸隔板隔开,违者每次记责任部门责任人及当事人警告一次;22.各部门周转的产品及外发阳极的产品胶筐内的`摆放最少要低于胶框边缘,且最上面一层必须放罢纸板盖好产品,既每层胶框不可以压着下一层产品,违者记责任人及当事人警告一次,23.各部门的纸隔板不可以到处乱扔,用完之后要做回收处理,不可做报废处理,违者记当事人警告一次;.『1』『2』24.各部门对半成品,成品等不可以在没有纸包装及隔板的包装下裸露直接放在地板上,违者对当事人记警告一次;如教导不及时改善者记小过一次;25.员工上班及下班时间不可以进入办公室,(除需工作要求外),违者记警告一次,26.部门早,晚交接班提前5分钟打扫车间5s,中午.下午用餐提前5分钟打扫卫生,洗手不得提前2分钟,违者记警告一次;27.非上班时间,未经允许,员工不得进入生产车间,违者记小过一次;28.上.下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内,乱倒者记警告一次;29.生产现场必须保持整洁卫生，无污垢，无垃圾，无死角。生产现场人员着装必须大方、干净、整洁。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济责任，违者记警告一次;为保障公司纪律的严肃性，公司要求各有关人员必须严格遵照执行。同时要求车间管理与班长严加管理。确保文明生产、安全生产、保质保量生产备注:1:警告一次不给于罚款,通告处理,季度内累积警告三次者,记小过一次;2:记小过一次罚款50元,当月记小过累积二次者,记大过一次;3:记大过一次罚款100元,情节特别严重者扣除全部工资的20%,开除出厂;4．三次警告记一小过;二小过记一大过;累计二次大过者扣除全部工资20%,并开除出厂;

第一篇：注塑车间管理规章制度来源于：注塑财富网http://注塑车间管理规章制度okok为了规范车间工作秩序,改善工作环境,提高生产效率,特制订本条例:一.5S现场管理5S即:整理、整顿、清扫、清洁、素养具体要求如下：１.每个班提前十分钟上班，做好生产准备工作。如检查原材料，操作工具，纸箱，产品标贴等；２.清除所有与当前工作无关的物品，并放到指定的相应位置；３.每个班做好的半成品、成品必须摆放在规定区域，并标识清楚；４.下班时要做好收尾工作。每个班都必须做好现场清洁和机器清洁。每个班的废料应及时摆放到指定位置并标识清楚，晚班下班时倾倒垃圾；５.各类物品不许乱拿乱放，做到进出有序。拿出的物品不用时必须及时归位并摆放整齐；６.调机人员换模或调机后，必须及时把机台及现场的工具清理干净，由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机；７.严禁在注塑车间内吸烟和上班时间吃零食！违者根据进行处罚!８.保持现场清洁，并互相监督！二.现场工作１.员工上下班必须及时如实作好成型日报表的填写工作，并由当班主管签字确认；２.在生产过程中若出现了中断，如：修机、调机、换模、换料等工作，应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间，并由处理人员签字确认；３.做好交接班工作。如机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚；４.在生产过程中若出现各类突发情况，如产品质量发生变化、机器出现异常等，操作人员无法自行解决的，必须及时向有关主管反映，并协助其解决；５.开机前必须对将要进行生产的产品、所用原材料、各工艺参数等进行确认。在各工艺参数均达到要求后才能开机；６.严禁任意更改工艺参数；７.严格遵守质量标准，并作好相关记录。如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、质检、领班、主管等承担。返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失！８.严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为！一经发现，处以重罚；情况严重者以除名处理！三.车间人员职责：１.作业人员：①按操作规程正确操作机台，做出合格产品；②在产品出现质量问题时，参照工艺调试指导合理调节工艺参数；无法自行解决的，及时向相关主管反映；③每一批量开始生产时，主动向质检人员交付首件。具体件数由质检人员确定，经质检人员确认后方可进行正常生产；④做好产品的自检工作，有任何突发情况不能自行解决的必须及时向当班主管反映；⑤每班生产过程中的加料工作；⑥做好交接班工作。交班人员收尾工作未做好，接班人员可拒绝接班，并及时向当班主管反映。若发生这种情况造成工作延误的，一切后果由当班人员承担；⑦作好现场和机台的清洁工作，严禁浪费原材料，并相互监督！2.辅助人员：①负责原材料的领出，回料的粉碎、配料以及生产过程中的加料工作；②各种易耗品（如脱模剂、防锈剂等）的领出和回收，作好现场的5S管理工作，保持现场清洁；③协助作业人员进行产品的清洁、包装；④在必要时替换作业人员进行机器操作！以上条例自颁发之日起执行，请各位积极配合，共同努力，营造出一个高效率的良好的工作环境！

第二篇：注塑车间规章制度注塑车间规章制度为规范车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺利进行，严肃工作秩序和纪律，提高车间生产效率和物料节约，制定本制度。1、所有车间员工必须遵守公司的相关制度和车间管理规定，任何有违规违纪行为的，将按相关制度规定处理。2、按时上、下班，车间所有人员均应参加班前会议，如迟到、早退者按公司《员工手册》规定处理，上班时间必须佩带上岗证，进入公司必须穿着欣昱工作服。违者每次罚款5元3、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核同意，由车间主任批准后，方为准假，没有征得车间领导同意，不允许私自调班和找人代班。违者将按公司《员工手册》的规定执行。4、员工及外宾在进入车间之前必须在更换区将室外衣物及鞋脱去放置在指定的柜子内，换穿好无尘衣服及无尘鞋（穿着专用衣服不得将个人衣服及毛发外露，只可将眼睛及脸表面部位露出）。私人物品不得带入车间内（若厂商或来宾进入车间执行作业或参观时，必须由本公司相关人员引导佩带好参观证方可进入）。5、更换衣服后需经过风淋室吹尘后方可进入，风淋时应双手举起并且慢慢地转动身体，轻拍身体衣服，将落尘拍除，才符合标准。6、车间现场，严禁吸烟，禁止看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏，遵守现场工作纪律和作业要求，服从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂。违者每次罚款5元7、禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、附件设备的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件定置、定位摆放整齐，符合要求。违者每次罚款5元8、为防止车间地面损坏，严禁车间内、外液压车混用，吊模、拉模、升降液压车等工序必须两人操作，防止因轮子不转导致地面划花。9、所有车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规范。未经上级同意，不得操作非本工种设备和机台，如因违规作业，造成人力和设备事故的，将按损失赔偿。10、新员工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗引导工作，主要是对该工作的作业流程、操作技能问题处理及周边环境的培训。新员工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的质量和操作安全及熟练程度。11、车间操作员工应做好产品自检工作并把合格产品按规定放置在指定的待检区域内，严格区分可回用与不可回用（被灰尘和油污污染）的回料，保证各类辅助用具按规定放置，保持工作现场整洁有序。车间统计应在每日11：30点之前完成过磅及整箱产品数量的清点，检验合格后开具入库单至仓库。严禁私自转放在某个工作机台边。12、拌料人员应积极主动地了解各机台的用料情况、订单进度和生产能力的要求，按需拌料、及时准备原料，规范操作和运输，防止原料撒落地面，回料应及时粉碎，粉料前应检查粉料分类情况，发现含有灰尘、油污、杂物的回料应及时向车间管理人员反映，同意后方可开机粉碎，回料、废料柄必须分类放置要求包装整洁、标识清楚，保持拌料、粉料室整洁干净。13、机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题（严禁以粗暴的态度对待员工及现场巡检）当班期间，严禁离岗睡觉，同员工嬉闹、严禁影响生产的正常运行，模具更换必须遵照上、下模具流程，模具下机前必须督促现场检验保存留样,使用工、量具按规定放置。14、清洁工应保持地面清洁卫生(地面上无水渍、油渍、物料等杂物），现场整理规范，垃圾要求每2小时清倒一次，清洁用具应放置在规定的区域。15、车间管理班组长、现场检验人员应做好交接班工作及记录，接班人员应提前15分钟到岗，检查与沟通各项职责范围内的问题和要求，保证监督到位、解决及时。16、车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间，对车间现场应规划好物料流转的区域、液压车、各位周转箱及各类辅助用具等的放置区，做好定置、定位、定岗管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场6S规范。

第三篇：注塑车间管理制度注塑车间管理制度为维持车间正常生产秩序，保质保量完成生产计划任务，给大家酿造一个良好的工作环境，特拟订此制度1.所有人员必须严格遵守工厂作息时间，不迟到，不早退，请假要写请假条，不请假视旷工论处。迟到，早退每分钟罚款2元。2.车间员工必须无条件服从调配，对不服从调配或对管理人员的安排置之不理、辱骂管理人员者处以50-200元罚款。3.车间内禁止吸烟、随地吐痰，乱丢垃圾、高声喧哗、聚众闲聊，长时间玩弄手机及放手机音乐。根据情况罚款20-100元。4.车间内禁止吸烟、随地吐痰，乱丢垃圾、高声喧哗、聚众闲聊，长时间玩弄手机及放手机音乐。根据情况罚款20-100元。5.禁止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏。6.车间员工必须无条件服从调配，对不服从调配或对管理人员的安排置之不理、不提前申请，则按公司相关规定做出相应赔偿。7.禁止在地面拖拉塑料筐，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上。8.每天下班前须将地面打扫干净，保持周边环境整洁。当班人员清除所有产品料头，并放到指定的相应位置。9.交接班时，交班人员一定要把机床和机床周围的卫生打扫干净才能交班。10.严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为；一经发现，处以重罚；情况严重者以除名处理。11.当班人员应积极主动地了解各机台的用料情况，应时刻注意产品质量，及时把有缺陷【油污缺料杂质等】的产品区分开，如果质检人员检查出有缺陷产品超过比例数量，则按奖惩制度处理。12.机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。13.没有征得主管领导同意，不允许私自调班和找人代班。14.车间主管每月应根据各员工的工作表现情况，进行分数考核，以此作为工资标准。

第四篇：注塑车间管理制度注塑车间管理制度为规范车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺利进行，严肃工作秩序和纪律，提高车间生产效率和物料节约，制定本制度。1所有车间员工必须遵守公司的相关制度和车间管理规定，任何有违规违纪行为的，将按相关制度规定处理。2上班时间必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不允许私带个人物品进入车间，违者每次罚款5元。3按时上、下班，车间所有人员均应参加班前会议，违者每次罚款5元，迟到、早退者按公司《员工手册》规定处理。4禁止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处罚10-20元。5员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核同意，由车间主任批准后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定执行。6保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；穿着整洁大方，不穿奇装异服或过于暴露的衣服。7禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。8保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，符合要求。9倒料人员应积极主动地了解各机台的用料情况，及时准备原料，规范操作和运输，防止原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。10司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检验合格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整齐，严禁私自转放在某个工作台边。11清洁工应保持地面清洁卫生，现场整理规范，垃圾要求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。12拌料工应依据订单进度和生产能力的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，防止原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。13粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发现含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反映，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。14拌料班长有权依据拌料、粉料和倒料人员的工作任务情况进行岗位调动，各工种不得借故推辞，违者每次罚款10-50元。15严禁任何人员未经允许到其他车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20-50元。16操作人员应做好产品分捡工作，严格区分可回用与不可回用（被灰尘和油污污染）的回料，违者每次罚款5-20元。17机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗暴的态度处理员工或检验班组长人员的协作要求，违者每次罚款10-50元。18机修人员在模具更换，设备维修应及时清理现场所用的材料和金属废弃物，通知员工和清洁工对现场进行清理，换下的模具应运送到模具存放处，不得留放在车间现场。19当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的正常运行和职责完成的行为，违者罚款20-50元。20所有车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规范。未经授权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造成人力和设备事故的，将按损失赔偿。21遵守现场工作纪律和作业要求，服从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者罚款50-100元。22车间作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。23新工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗引导工作，主要是对该工种的工作流程、操作技能问题处理方式及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的质量和操作的熟练程度。24车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应规划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整洁规范。25车间管理班组长、检验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检查与沟通各项职责范围内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。26领取物料应通过主管人员分配和调度，严禁哄抢物料或工器具、塑料箱，违者罚款5-20元。27没有征得主管领导同意，不允许私自调班和找人代班，违者罚款10-50

第五篇：注塑车间管理制度注塑厂规章制度2014-09-16注塑培训为了规范注塑厂的工作秩序，提高公司生产的整体规范化，使注塑生产及品质管理正常运作从而达到降低生产成品，提高生产效益目的，特制定以下规章制度：奖励制度：一、超产奖励制度1、在生产进入正常稳定的情况下，由领班填写生产工艺参数表，设定注塑周期，按11H计算班产定额。2、完成班产定额的标准：A、不良率在5﹪以下，成品率在95﹪以上。B、当班产品加工完成经品检人员检验合格。C、由定额人员独自加工完成。3、产品质量标准：符合品质部签字的生产首件样，《生产作业指导书》所要求加工的部位加工完成，按规定数量包装无少装或多装现象。4、超产标准：在完成班产定额基础上，超出部分符合产品质量标准，具体数量为计算超产奖金的有效依据。5、计算方法：完成11小时定额产量，超出的数量为超产，超产数量除以每小时定额产量为相应工时，每小时按5元标准计算。6、每班由领班统计超产奖数据，操作员、品检员确认签字交行政核算。7、在生产中因产品质量、模具、机床等问题而需要调整工艺参数、暂停维修的情况由领班如实记录原因及误工（待机）时间，待机时间内应安排相应工作，确认不能再开机，员工应放假。8、在生产中无任何故障维修的情况记录下，达不到班产定额者将按实际产量计算工时。9、连续20天获得超产奖励的机台员工其成绩将是加等级工资的一项重要的依据，当班领班奖励50元。10、工艺参数表每30天更新一次，定额班产重新核定合理的数量，注塑周期的延长或缩短应在24小时内报主管变更班产定额。二、创造奖励制度车间员工符合以下所例各项条件之一者，经审查合格后授予创造奖：1.员工的合理化建议经老板、管理员评定，确实可行、有效的；2.从事有益于生产的发展或提高，对节省经费、提高效率或对经营合理化的其他方面做出贡献者；3.在独创方面尚未达到发明的程度，但对车间生产技术等业务发展确有特殊的贡献者；三、功绩奖励制度车间员工符合以下例各项之一者，经审查后授予功绩奖：1.从事对本车间有显著贡献的特殊行为；2.对提高本车间的声誉有特殊功绩；3.对本车间的损害能防患于未然；4.遇到非常事变，如灾害事故等，能临机应变，采取得当措施；5.敢冒风险，救护车间财产及人员脱离危难；6.具有优秀品德，可以作为本车间的楷模，有益于车间及员工树立良好风气的其他情况。四、评比奖惩制度提高执行力，从“跟进”开始，每月对员工（产能数量、质量、成本、时间、行为、责任、纪律等）进行考绩评分（详见“员工绩效评价表”），总评得分在前三名且60分以上者给予奖励（50、30、20元），并在评比专览公告，后三名且得分低于60分者给予处罚（30、20、10元），连续2个月倒数第一名者辞退。五、奖惩措施及结果一律在当月员工奖惩专栏内公布，若当月无生产绩效奖时，则累积到下个月奖惩。处罚措施一、员工处罚措施：1、所有员工上班必须准时，不能迟到、早退、旷工：*凡迟到1-5分钟罚款5元；5-15分钟罚款10元；15分钟以上者扣除当月全勤奖；*旷工一天扣除三天工资，旷工两天扣除六天工资，旷工三天按自动离厂处理（早退同旷工论处）；*请假三天以上推迟发工资，旷工一天，推迟三天；*所有员工必须打卡，不能打连卡，不能代人打卡，代打卡者罚款50元/次；被代打卡者罚款30元/次，不得涂改工卡，需要签卡的由领班或主管统一签卡，若私自签卡或涂改工卡者罚款50元/次；*所有员工上班时必须穿工衣、佩带厂牌，仪表端正，严禁穿托拖鞋，违反者罚款10元/次；*上班要提前10-20分钟到达，参加班前会议及培训。2、由当班领班统一分配人员，技术员监督管理各区域的机台生产及员工的工作情况，所有员工必须服从上级安排，不服从或无理取闹者罚款50元/次，严重者给予开除,凡开除者扣40%工资。3、所有员工上班时间不准谈笑，不可围堆聊天、勾肩搭背、串岗、睡觉或私自离厂与工作无关的私事，无人代班时离机不得超过10分钟，并要知会同机台人知道你的去向，违者罚款5-50元/次。4、在工作岗位上不允许有吃东西及手插口袋、闲逛之等现象，若因有事需离岗20分钟须经领班同意，超过30分钟未写请假单者记旷工处理。5、严禁任何人员用工具或其它东西敲打或划伤工作台或机台，不允许任何员工在厂区内闹及打架，所有员工不得在厂内抽烟。如有违者一律罚款50-100，并解雇。6、车间内非技术人员严禁乱动机器设备及更改成型条件，若有违反且造成事故者一律罚款50-100，解雇。所有员工在操作机器时，如机器出现故障必须通知技术员或领班解决，不可私自调动机器，违者罚款50元/次。7、在作业过程中：*严禁任何员工因操作较忙而把良品放进不良品箱内，有此现象罚款50元/次，*对品质把握不准的产品暂放一边，请教技术员和QC后方可进行处理，否则罚款每次10元。*所有员工作业时，必须按照作业指导书或相关资料作业，如违反工作程序或违规操作所造成退货，论其情节罚款10-100元。*不允许留长指甲及戴戒指操作加工产品，更不允许手拿铁器开模取产品，严禁水口落地，垃圾乱扔，违者罚款50元/次。*吃饭时要轮换，且不得超过30分钟，领班安排好接机准备。8、停机换模时，作业员应立即清理好各种备件（加工工具、治具）交与领班处，包装材料、不良品及水口要及时整理并摆放到规定的存放区；同时保养机台，彻底清除机台上灰尘、油污及清扫清洗地面，保持所有机台范围之清洁，违者罚款5元/次。9、机台换模或停机后开机时，技术员要及时将相关文件（如作业指导书、机台说明书）和表单（如模具保养表、成型条件表等）挂在工作台上，并填写好机台看板，否则罚款每次10元。10、机台停机不生产时，由上下模员抹除机台看板上的标示，换上停机牌并将工作台上的文件、表单及风枪等用具收起存放，否则罚款每次10元。11、加料员、打料员、技术员严禁坐在机台上闲聊，应随时检查设备，做好自己的本职工作及维护工作区域“7S”，绝不允许在办公室或其它地方偷闲，否则罚款每次10元。12、技术员在接到领班的工作指令后，应立即做好一切准备及安全检查等工作，否则罚款每次10元。13、上模员在上模至正常生产时间为45分钟以内完成，特殊模具必须在60分钟完成，否则罚款每次10元。14、要按要求爱惜使用脱模剂、手套、砂纸、碎布、标签、笔、工具及报表等消耗品，不可挪用到它处乱写、乱扔，发现一个即开罚款单10-50元；脱模剂、手套、笔要以旧换新。15、产品入库由生产文员和领料员负责，要快速，不能拖拉，以确保当班产品正确入库，否则罚款每次10元。16、所有员工下班前也应做好交接工作，清洁好各自机台卫生，整理好货物摆放，如做得不好领班有权指示当事人重做，不服者罚款20元/次。二、管理人员处罚措施：1、新员工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗引导工作，主要是对该工种的工作流程、操作技能问题处理方式及周边环境的培训。新员工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的质量和操作的熟练程度。此项工作由领班、主管负责，出现问题，领班、主管罚款20-50元；2、车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应规划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整洁规范，所使用的包装材料堆放整齐有序，标识清楚，违反上述内容罚款10-50元。3、车间管理领班、检验人员、技术员、加料员、领料员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检查与沟通各项职责范围内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决，若因错误交接或遗漏交接造成交期延误者论其情节罚款10-100元；4、如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、品检、领班、主管等承担。返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失！5、如果产品在入库或出库后出现包装数量不准确，物料名称与箱内产品不符，作业员，品检，领班均要承担责任，第一次罚款每人10元，第二次20元，依此类推。6、技术员应随时将模具摆放整齐有序，标识明确，并按规定时间进行维护，如出现急需时找模具浪费时间，上错模具，损坏模具，将按轻重原则，罚款10-1000元。7、领班,技术员应积极主动了解机台运转和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗暴的态度处理员工或检验人员的协作要求，违者每次罚款10-50元。8、技术员在模具更换，设备维修应及时清理现场所用的材料和金属废弃物，通知员工和清洁工对现场进行清理，换下的模具应运送到模具存放处，不得留放在车间现场，否则罚款每次10元。9、进行班组会议时，所有员工不得缺席，会议由各领班组织，内容包括：安全、卫生、纪律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产存在的问题、完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项；主管每周至少参加两次班组会议，否则罚款每次10元。各班组和车间大会记录须保留一周以上，以便检查。10、主管应结合车间人员、机台、料等状况对订单进行评审，注明实际交期，如果对评审后的订单不能按规定的时间完成，主管，领班将处以罚款100-200元；若有问题导致在规定时间内无法完成，领班需及时填写生产异常单，要求写出异常原因，改善对策，处理结果及处理时间内延误的产量，在尽短的时间内经主管和经理审核后交PMC，PMC与客户沟通后，如能延期，将不受处罚。11、产品数量严格按照生产订单数量（普通产品可多生产5%，丝印喷油产品可多生产10%）生产，如有特殊情况需向主管反映，超出订单数量，主管、领班将承担超出数量价值的金额。12、每日的《入库单》在9点半前要交致PMC处，《生产日报表》经注塑主管审核后9点半前要交致生产经理处，未能及时交出，每次罚款5元（主管承担）。13、因为要协助仓库卸货、发货，没有及时派人或装卸拖拉，除了处罚员工（每人每次10元）外，领班同样受罚（每次10元）。三、品质与物控管理处罚措施：1、作业中要严格依照“作业指导书”“操作说明书”及“参考检验标准书”和首件样品等作业，领班与技术员巡机时应即时指正不良现象，并如实反应生产情况及作业员的工作态度等。2、在作业过程中发现品质异常须即时反映给技术员、品管或领班，便于及时改善。3、当品管员在巡检中发现品质异常时，技术员与作业员应依照品质要求互相配合进行处理，遇有品质争议时应向领班反映。4、在规定的时间（1H）内出现品质问题的产品，由本机台作业员返工后方可下班，如一个月中有两次或两次以上同一种产品同一个问题（加工自检疏忽）被客户退货的机台，本机台作业员一律承担退货的相关损失。5、当班作业中产品加工或自检不得力被QC判退者，下班后自行返工，同一问题若再次判退者罚款10-50元处分。6、在生产过程中，领班、技术员均应监督管控各作业用料，发现浪费现象要即时批评指正，严重者给予其10-50处罚，以杜绝浪费。7、要按要求爱惜使用手套、碎布、标签、工具及报表等消耗品，不可挪用到它处乱写、乱扔。8、加料员加换料时均要认真核对工单及料桶的原料颜色确认无误后才可加料，若因加错料浪费原料及影响产能者，视情节轻重给予50-100元罚款或解雇处理。9、正常生产中，因加料异常或电源的断开造成停机烤料者，追究其责任并作50-100元处罚。10、不良品及水口应放在指定的水口箱内，材质不可混装，更不准扔在地上影响回收率。11、透明料、特殊料应即时粉碎，按要求按比例拌原料后直接上机生产，若因粉料失误造成材质混错或碎料不干净（如堵射咀）影响生产者，视情节轻重给料房责任人50-100元处罚。12、清洗料管的料头，要分小压平分可回收与不可回收，可回收的料头由技术员或加料员按材质分开包装放在料房，废料头由打料员在下班前磅好重量后堆放在废料处。13、凡客户要求退货，需有PMC接到的《品质异常报表》，品质主管对《品质异常报表》中的内容进行判定，并要生产经理和李总签字同意后，方可通知原料仓管员办理退货手续，没有如上手续任何人不得随便退货，发现一次，罚款50-100元，并要求立即纠正。14、车间的产品，只有成品仓管员和入库员办理入库手续方可提产品出车间，其它任何人不能带产品出车间，保安应加强管制，违反者，责任人，保安均罚款50-100元。15、值班QC要按规定的时间，规定的要求对产品进行巡检，并做好记录，严重质量问题要开《品质异常联络单》，当班领班要签字确认，并及时处理。四、“7S”管理处罚措施：1、车间过道上不允许放任何物品，所有物料要在指定区位存放并摆放整齐，严禁乱堆乱放，保持整体美观,每天要清理走所有生产产品,不能滞留车间,发现一次,主管将罚款50元,领班30元,入库员20元.2、机台现用包材要规定数量堆放，不得随便存放在操作台旁，需放整齐，并标识清楚。3、产品要按规定的位置摆放，相应机台所生产的良品应按相应的机台号暂放，若高度超出时应搬运待入库区。4、车间卫生要随时保持干净，若小件产品、胶袋及隔板等不慎掉在地上，机台作业员要及时拾起，严禁乱扔（如标签，纸等）杂物，通道和放货区要随时清扫干净，各机台卫生由本机台人同随时打扫。5、机台表面灰尘和油污由本机台人员每天在下班前擦拭，地面油污由清洁工清扫，随时保持车间整洁。6、换料时要将所剩原料包装妥当并贴好标签，备料后不允许一个机台旁有两种颜色的料；同时清扫地面及机台上的灰尘和料粒。7、各种工具（如扳手、吊环等）使用完后要及时旧原位存放，不生产的模具要及时运回模具储存区并摆放整齐，标识清楚。以上规定希望大家自觉执行，凡未标明处罚措施的项目，根据情节轻重分别予以警告、罚款10-100或解雇。

第一篇：车间早会管理制度车间早会管理制度1目的晨会是落实和推进车间当日各项工作任务的重要环节，公司制度、会议精神、工作安排、车间主管对本部门员工当日精神面貌、情绪体能状态等的直观观察，做到状态差的不安排有安全隐患的工作，合理安排，安全生产，这一切都要通过晨会落实贯彻。为加强车间现场的管理力度和信息交流，塑造积极向上的工作氛围，进一步提高团队建设，特制定《车间晨会管理制度》。2范围本制度适用于集团公司生产车间所有员工。3职责3.1部门主管：负责监督本制度的执行。3.2部门员工：负责在日常工作中认真执行本制度。4内容与要求4.1内容：4.1.1晨会时间和地点：每天上午上班后由车间主管主持晨会，时间为10--15分钟；各车间所有工作人员在指定地点集合，由本车间主管对职工进行点名签到。4.1.2班前检查：在布置安排当班生产任务前，车间主管应对当班人员和生产设备进行检查，检查包括：是否带病作业；是否按要求着装穿戴劳保用品；设备是否正常。确保无任何安全隐患方可安排当日工作，反之则不许上岗，责令纠正或休班。4.1.3传达会议精神：在当日工作任务部署完毕后，如公司有新的决策决定、规章制度及相关会议精神，车间主管须第一时间传达至每位员工，让员工及时了解公司实时动态，使每位员工真正融入公司的大家庭中。4.1.4昨日工作点评：总结前一天工作情况，对出现问题及所存在的隐患进行点评、分析。表扬并鼓励在前一天工作中表现突出的员工，倡导大家向其学习。4.1.5布置当日工作任务：明确当日要完成的工作任务，并合理安排分工到个人，增强员工完成工作任务的信心和决心，强调具体工作要求、应注意的问题及应协调处理的事项。4.1.6强调安全生产：根据当日生产任务及生产现场实际情况，针对每个环节、每道工序、每个作业点应注意的安全事项，逐项逐条讲清讲透，让每位员工明白工作中存在隐患的部位及应对处理的办法，增强员工安全生产意识。4.2要求：4.2.1晨会必须每天按时召开，整个过程控制在10--15分钟左右，各车间可根据具体情况灵活掌握，并做好记录。4.2.2晨会由车间主管主持，上级领导应不定时列席，要求各员工必须准时参加。4.2.3车间主管要根据规定的内容和程序认真实施，不能随意减少或更改规定程序和内容，要结合车间实际进行落实。4.2.4参加晨会的所有人员（请假的除外）应准时在车间指定位置集合，不得迟到和提前离开，否则视作迟到或早退。4.2.5生产主管对晨会的执行情况进行不定时监督及抽查。4.3晨会纪律4.3.1手机须关机或调为振动,且不准拨打或接听电话。4.3.2不准交头接耳。4.3.3不准大声喧哗。4.3.4不准打断他人发言。4.3.5不准谈论与本职工作无关的事。4.3.6不准扰乱晨会秩序。4.3.7违反上列纪律者,按《会议管理制度》的相关规定处罚。5.管理约定5.1无特殊情况不开晨会者，相关责任人罚款10元/次。5.2会议迟到或提前离开者罚款10元/次。5.3有事耽搁或不能参加时，须提前20分钟跟会议主持人请假否则处以10元/次的罚款；5.4所有奖惩信息均在晨会记录里体现，每月26日各车间将统计表和考勤表一到上报公司办。由公司办开具奖惩款清单交财务处理。财务按单在当事人当月工资中增减。5.5一月内无故不参加或不召开晨会累计达到3次者，取消年度先进评选资格。5.6管理与监督5.6.1本制度由公司办制定，并负责解释和修订；5.6.2生产部主管对晨会制度进行监督和检查，有关任何异议均可向生产部主管建议、投诉和举报；

第二篇：车间早会制度南安恒发纸品包装有限公司&制度文件车间早会制度一、早会的时间段1、时间固定在每天上午上班前10分钟；早会内容的时间段控制在8分钟之内，由部门主管或领班主持。2、每星期的早会区间在星期一至星期六；星期天可以没有早会。二、早会的属性1、纸板车间；○2、细瓦车间；○3、纸箱车1、必须履行早会的部门：○4、二楼分切组；○5、储运部——整仓、仓管、开单；间；○2、根据实际情况，灵活调配早会的部门（公司不做硬性要求）：车队。1、部门主要领导不主持早会、公干未在厂3、对于罔顾早会的处理：○而又没交待部门的其他管理代理召开早会者，处罚人民币20元/次；2、迟到3分钟—6分钟的员工，处罚5元人民币/次；不参加早会○3、管理者郁结人情对个别员的缺席员工，处罚10元人民币/次。○工迟到或不参加早会一旦迁就，经投诉发现属实、则处理该员工&人民币30元/次，处理该管理&人民币100元/次；敬请自爱！三、早会的程序1、整队：由管理整理早会队列。2、点名：根据车间花名册逐一点名，未应名者即为迟到；中午仍然未到而又没有请假者视为旷工（点名非常重要，早会不可缺少；）。3、内容要点：针对车间仍然存在的不足，向员工提出合乎生产要求的质量范畴。车间主任重点归纳前天的工作得失，对员工的作业成绩扬长避短；用数据向大家说明努力勤奋和质量数量对各位工作成绩的肯定。总结前天的工作得失；表扬先进，督励不足。——反之，一旦出现质量事故，浪费人力物力不说，对大家的绩效也是一种无形的损失。简单分派或者调节当天的工作任务。1：强调“安全的理念”★★★注○：防火、防盗、防蛊惑。防止乱拉、乱接、电源线；工作中的机械操作安全概念等。【我们知道：对于绩效来讲安全的乘积为“零”。任何乘积和“零”相乘，其结果也只能否定为“零”。所以我们的管理和员工，对于安全的理念，一定要深入人心！不能忽视！！】4、作业分派：车间主任分派当天的工作任务；指出所分派任务中容易出现的质量问题和解决方法；强调质量生产和生产中的自检自查。2：工作报表的准确性和数据链的填报及时性。★★★注○四、征求同时在场的其他领导的意见，看是否他们有问题点要讲。五、散会。六、员工开始工作；管理一线督导。七、公司强调一定要贯彻早会的目的：1、加强团队凝聚力；总结工作的得失；养成自觉自爱的好习惯；○2、预警安全操作工；准确提报数据链；共创高效和谐企业文化。○八、早会的稽查：——由总经办及行政部监督执行。2013年10月05日

第三篇：车间早会制度[1]车间早会制度1.目的为规范车间早会管理，加强车间与生产单位之间的沟通协调，提高工作效率，特制定本制度。2.范围维修炼钢一车间车间与生产单位早上碰头会。3.管理要求3.1早会时间：每天早上8：303.2早会地点：车间会议室3.3早会主持：王主任（休息时由柳主任替代）3.4参与人