机加学徒基础培训课件

机加学徒基础培训编写:邓俊辉培训内容:1识图知识。2公差与配合。3常用金属材料及热处理知识。4机械加工常用设备知识。5常用刀具知识。6设备润滑及切削液的使用知识。7工具、夹具、量具使用与维护知识。8划线知识。10安全用电知识。一、识图知识视图的投影关系:光源实体投影面视图的投影规律:长对正宽相等高平齐机械制图的视图关系:第一角视图第三角视图一张图纸一般由三个视图构成:主视图俯视图(下视图)左视图(右视图)根据工件的剖切方式可分三种剖视图:全剖视图局部视图半剖视图形位公差常用金属材料知识金属材料大致可分为黑色金属两大类。黑色金属通常指钢和铸铁；有色金属是指黑色以外的金属及其合金，如铜合金、铝及铝合金等。常见的钢件有:低碳钢,45钢,SUS303,304不锈钢,DT4E磁性钢,SKD11,T8工具钢根据铸铁中碳的存在形式不同，铸铁可分为白口铸铁可分为白口铸铁和灰口铸铁两大类。灰口铸铁中的碳大部分或全部以自由状态的石墨形式存在，断口呈暗灰色。根据灰口铸铁中石墨存在形式不同，它又可分为普通灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁等。铜合金

在纯铜中加入某些合金元素（如锌、锡、铝、铍、锰、硅、镍、磷等），就形成了铜合金。铜合金具有较好的导电性、导热性和耐腐蚀性，同时具有较高强度和耐磨性。铝中加入合金元素就形成了铝合金。铝合金具有较高的强度和良好的加工性能。根据成分及加工特点，铝合金分为形变铝合金和铸造铝合金。铸造铝合金是用于制造铝合金铸件的材料，按主要合金元素的不同，铸造铝合金分为铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金和铝锌合金。

热处理知识热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。机械加工常用设备知识攻丝机加工过程中常用刀具知识丝锥主要产品为各种机用丝锥、管螺纹丝锥、螺母丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥梯形丝锥、手用丝锥、挤压丝锥、螺套丝锥、左旋丝锥、直槽丝锥、滚牙丝锥以及各种加大丝锥、加长丝锥.工具、夹具、量具使用与维护知识1.游标卡尺常用的游标卡尺按其测量精度,有1/20MM(0.05)和1/50MM(0.02)两种.只能用于中等精度(IT10-IT16)尺寸的测量和检验.不能用于测量铸锻件等毛坯.2.千分尺3.百分表4.万能游标量角器5.厚薄规(塞尺或间隙片)为了保持量具的精度,延长其使用寿命,应注意对量具的维护和保养.测量前应将量具的测量和工件表面擦净,以免影响测量精度和加快量具磨损;量具不要和工具,刀具放在一起,以免碰坏;机床开动时,不要用量具测量工件,不要把量具放在温度高的地方,以免受热变形;量具用完后,应及时擦净,涂油,放在专用盒中,防止生锈.划线知识根据图样要求,在工件上划出加工界线的操作,称为划线.划线的作用划线工作不仅在毛坯表面上进行,也经常在已加工过的表面上进行,如在加工后的平面上划出钻孔的加工线.1.确定工件的加工余量,使机械加工有明确尺寸界线2.便于复杂工件在机床上安装,可以按划线找正定位;3.能够及时发现和处理不合格的毛坯,避免加工后造成损失;4.采用借料划线可以使误差不大的毛坯得到补救,使加工后的零件仍能符合要求.划线基准的选择划线时,应从划线基准开始.在选择划线基准时,应先分析图样,找出设计基准.使划线基准与设计基准尽量一致,这样能够直接量取划线尺寸,简化换算过程.安全用电知识安全电压:12V24V36V1.无论是集体或个人，需要安装电气设备和电灯等用电器具时，应由电工进行安装，在使用中，电气设备出现故障时，要由电工进行修理。

2.电灯线不要过长，灯头离地面应不小于２米。灯