各类设备设施验收及检查记录

各类设备设施验收及检查记录主要包括：脚手架验收记录；模板工程验收记录；基坑支护验收记录；安全防护设施验收记录；临时用电验收记录；塔吊验收记录；施工电梯验收记录；外用电梯验收记录；施工机具验收记录；起重机械安全装置检测记录；漏电保护器测试记录；接地电阻测试记录；绝缘电阻测试记录；电工巡视维修记录；垂直运输机械交接班记录等二十五项记录。一、落地式脚手架验收表1、脚手架的验收在每一搭设高度后，验收一次。2、“验收结果”根据验收内容和脚手架专项施工方案用简洁的语言或数字写出。3、“架体名称”填写砌筑落地式脚手架或装修落地式脚手架。4、“搭设高度”填写实际搭设的高度或用标高来反映。5、“验收结论”填写验收合格意见同意使用。㈠施工方案1、脚手架必须编制施工方案并经审批，内容：基础处理、架设要求、杆件间距及架体连接、剪刀撑设置、防护栏及脚手板等内容，并绘制立面图、搭接作法详图。2、安装拆除的原则：拆除顺序和搭设顺序相反，先搭的后拆，后搭的先拆，从脚手架顶端拆起。3、搭设顺序：做好搭设的准备工作一按房屋的平面形状放线一铺设垫板一按立杆间距排放底坐一纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆f一步纵向水平杆一一步横向水平杆一抛撑（连墙件）一二步纵向水平杆一二步横向水平杆一三、四步纵横向水平杆一连挑梁两端分别用纵向水平杆将挑梁连接成整体。挑梁必须与建筑结构连接牢靠；当采用压重时，应确定配重的质量，并有固定措施，防止配重产生位移。挑梁应外高里低,夕卜侧与内侧的力矩比1：3为宜。2、吊蓝组装应依据设计进行。吊监平台可采用焊接或螺栓连接，不允许使用钢管扣件连接方法组装。吊监平台组装后，应经2倍的均布额定荷载试压（不少于4h）确认，并标明允许载重量。3、电动（手板）葫芦应有出厂合格证。手动吊篮必须使用建筑吊篮专用手扳葫芦，其松卸系统必须有二次闭锁装置。（HHS型手扳葫芦）4、吊篮应在使用前进行荷载试验。㈢安全装置1、升降葫芦应设保险卡。保险卡是在弹簧的作用下能锁定松卸手柄，其夹紧系统始终处于夹紧状态，不致因受到各种原因的外力误动作松卸手柄，防止吊篮平台在正常工作情况下发生自动下滑事故。2、吊篮必须装有安全锁，并在各吊篮平台悬挂处增设一根与提升钢丝绳相同型号的保险绳；（保险钢丝绳直径大于12.5mm）,每根保险绳上安装建筑吊篮专用安全锁，吊篮在下滑速度大于25m/min时动作，在下滑距离100mm以内停止。3、当使用电动提升机时，应在吊篮平台上下两个方向装设行程限位器，对其上下运行位置、距离进行限定；配备两套独立的制动器，每套均可使带有额定荷载125%的吊篮平台停住。4、严禁使用有接头的钢丝绳，一组接头绳卡不少于4个，绳头应做安全弯。钢丝绳与吊篮平台连接应使用卡环，当使用吊钩时，应有防止钢丝绳脱出的保险装置。作业人员应将安全带挂在吊篮横杆上，禁止挂在吊篮钢丝绳上。㈣升降操作1、操作升降吊篮的人员应先进行培训后方可上岗。2、两片及以上吊篮连在一起同时升降应采用电动葫芦并设同步装置并有效，同步同差不超过5cm。3、吊篮作业时，非工作人员禁止在吊篮中停留，未固定前，其它作业人员不准进入吊篮内。4、吊篮在建筑物滑动时，应设护墙轮。升降过程中不得碰撞建筑物，临近阳台、洞口等部位，可设专人推动吊篮，升降到位后吊篮必须与建筑物拉牢固定。㈤交底验收1、吊篮每次提升前必须经检验合格后，方可上人作业。提升及作业应进行安全技术交底。2、吊篮在现场安装后，应进行空载安全运行试验，并对安全装置的灵敏可靠性进行检验。㊅防护1、吊篮外侧设1.2m和0.6m两道防护栏杆，外侧端部防护栏杆高1.5m,每道栏杆间距不大于50cm，挡脚板不低于18cm,并在外侧挂立网封闭。2、吊篮纵向内侧必须距底板不小于0.8m处设护栏，并设高度不低于18cm的挡脚板。④架体稳定吊篮内侧距墙面lOcnT20cm为宜，两吊篮之间间距不得大于15cm。（A）荷载施工荷载不得超过设计的规定（见设计说明书）一般施工荷载为lKN/m2,且吊篮内材料应堆放整齐。三、模板工程验收表1、在梁或楼板的模板工程完成后，项目质检员对验收部位的模板安装工程检验批质量进行验收时，工地安全员也必须对验收部位的模板安装工程的安全性进行验收，验收结果根据验收内容和模板专项安全施工组织设计用简洁的语言和数字写出。2、“支模部位”填写安装验收的实际部位，可用轴线来表示或结构层数来表示。3、“支模日期”安装的施工日期。4、“支拆负责人”由班长亲自签名。5、“验收结论”验收合格同意进入下道工序。㈠施工方案1、模板工程应编制施工方案并经主任工程师审批后方可实施。2、施工方案应编制的内容：模板及支撑的设计、制作、安装和拆除的施工程序、作业条件、碎输送、浇筑方法及有关的安全技术措施要求等。㈡支撑系统1、现浇税模板的支撑系统应有设计计算书，主要包括：支撑系统及其支撑模板的楼地面能承受的强度计算；构造措施；接头方法；构造大样及剪刀撑的设置；材料类别;使模板支撑系统具备足够的强度、刚度、稳定性的抗倾覆验算；斜向支撑的设置等。2、支撑系统的选材及安装应按设计要求进行，基土上的支撑点应牢固平整，支撑在安装过程中应考虑必要的临时固定措施，以保证稳定性。㈢立柱稳定1、立柱材料可用钢管、门型架、木杆，其材质和和规格应符合设计要求。木支撑应使用松木或杉木，不得采用杨木、柳木、桦木等易变形开裂的木材。木顶撑的间距一般为800T250nlm,顶撑头为50mmX100mm方木，顶撑立柱为100mmX100mm方木。当梁模支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模支架的中心线处，其偏心距不大于25mm；立杆应垂直设置，2m高度垂直度偏差为15mm。2、立柱底部应平整、坚实且设置垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫。设在立杆底部可调式底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠固定。3、扣件式钢管脚手架纵横向支撑设置：450cm以下的模板支架支设2道交错水平杆,间距120—160cm,满堂红模板立柱的水平支撑必须纵横双向设置;450cm以上的部分,每150cm加一道水平纵横杆且每延10m设一道水平杆。4、当跨度大于10m的支撑系统，剪刀撑设置间距不大于5m。5、立杆间距不大于1m。㈣施工荷载1、模板上施工荷载不大于2.5kN/m2。2、模板上堆料应整齐、均匀。㈤模板存放1、大模板存放应制定防倒塌措施，应采用两块大模板面对面存放，必须保证地面的平整坚实。2、模板存放离楼层沿应大于1m,堆放高度不超过1.6m。㊅支拆模板1、支设、拆除3m为上的模板，应搭设脚手架或操作平台并设防护栏；高度小于3m的可用移动式高凳，不准站在拉杆、支撑杆上操作。2、拆除区域应设立警戒线并有专人监护，拆除模板应符合方案规定程序要求，先支的后拆，先拆非承重部分，拆除大跨度梁支撑柱时，要用起重机垂直吊牢，先从跨中开始向两端对称进行；拆除薄壳从结构中心向四周均匀放松向周边对称进行。当立杆水平拉杆超过两层时，应先拆两层以上的水平拉杆，最下一道水平杆与立杆模同时拆除，以确保柱模稳定。3、模板拆除应按区域逐块进行，定型钢模不得大面积撬落，严禁随意抛掷，施工现场禁止出现有未拆除的悬空模板。出模板验收1、模板拆除应经申请批准且碎已达到强度要求。2、模板工程应办理验收手续，应由安装负责人、项目技术负责人、监理、安全等人员签字。3、验收单应有以下量化内容：立杆基础、立杆间距、剪刀撑设置、纵横水平杆设置、材质情况等内容。4、支拆模板应进行安全技术交底并履行签字手续。0。运输道路在模板上运输硅应设走道垫板，并且走道应放置平稳、牢固。⑴作业环境作业面孔洞、垂直作业及临边防护措施。㊉模板拆除申请报告书1、“拆除部位”拆除模板的部位。2、“试压税报告的标号”填写试压碎报告单的编号。3、“申请班组”填写拆模的模板班组。4、“申请事由”填写内容包括：⑴拆除部位碎浇注已多少时间；⑵拆除部位的校设计强度为多少，同条件养护下硅试块试验强度为多少，达到设计强度的多少；⑶人员、机具、施工环境是否安排；⑷拆模的安全技术交底是否完成等。四、基坑支护验收表1、“支护方案”：现场采用的支护方法或几种方法的组合。2、“支护高度”：按实际支护高度填写。3、”支护负责人”：负责基坑支护的负责人签字。4、“验收结果”：根据“验收内容”及专项施工方案用简洁的语言将验收结果写出。㈠施工方案1、基础施工必须编制施工方案（包括：土质情况及深度、安全边坡设置、固壁支撑措施、物料堆放、机械运输等内容），方案应有针对性并能够指导施工，且经审批。2、基础深度超过5m时，应有专项支护设计（包括：放坡要求及支护结构设计、机械类型选择及开挖时间、开挖顺序，分层开挖深度、坡道设置及车辆进出道口、降水和排水措施及监测等要求）。㈡临边防护基坑深度超过2米，沿边处必须设1.2m和0.6m两道防护栏杆，下设18cm挡脚板，外侧立网防护并悬挂安全标志，夜间挂红色标志灯。㈢坑壁支护1、原状土放坡，基坑深度小于3m时，必须根据土质和开挖深度进行放坡，可采用一次性放坡。当深度达到4-5m时，可采用分级放坡。2、5m以下的深基坑支护应符合设计院出具的专项支护设计（包括排桩支护、地下连续墙支护、坑内支撑与坑外拉锚、水泥土墙支护等）。3、支护设施如产生局部变形应采取有效措施。㈣排水措施1、遇地下水基坑或雨季，必须有畅通的排水设施。基坑地下水一般的控制方法有：排水、降水、隔渗。⑴排水，开挖深度较浅时，可采用明排水，沿槽底挖出两道水沟,每隔30-40m设置一集水井，用抽水设备将水抽走。⑵开挖深度大于3m时，可采用井点降水。井点降水每级可降低水位4.5m。在基坑外设置降水管，管壁有孔并有过滤网，可以防止在抽水过程中将土粒带走，防止土体结构被破坏。⑶隔渗，基坑隔渗是用高压旋喷、深层搅拌形成的水泥土墙和底板而形成的止水帷幕，阻止地下水渗入基坑内，抽水井可设在坑内，也可设在坑外。2、深基坑采用坑外降(排)水应有防止临近建筑危险沉降措施。㈤坑边荷载1、基坑边1.2m以内不得堆土、堆料、停放机具，弃土堆置高度不超过1.5m。2、有特殊要求的坑边需放置机具设备的，应制定安全技术措施。因上下通道工作人员上下应设专用通道并符合搭设技术要求。出土方开挖1、进入施工现场作业的施工机械，应组织人员对其制动安全装置进行检查，符合规定方可进行作业。2、挖掘机作业时禁止人员进入作业半径内。3、挖掘机作业位置必须牢固可靠。4、操作司机必须持证上岗。5、挖掘机手应按安全技术交底的要求进行作业。(A)基坑支护变形监测1、基坑开挖之前应作出系统的监测方案。包括：监测方法、精度要求、监测点布置、观测周期、工序管理、记录制度、信息回馈等。对基坑进行变形监测时，应对支护结构、临近的建筑物、重要线路、道路进行沉降观测，并做好记录。2、基坑开挖过程中的监测：⑴支护体系变形情况；⑵基坑外地面沉降或隆起变形；⑶临近建筑物动态。仇)作业环境1、基坑内作业人员应设有安全立足点，脚手架搭设必须符合规范规定，临边防护符合要求。2、垂直交叉、多层作业的上下应设隔离防护棚进行隔离作业。3、夜间施工的照明光线应达到100-200IX(照度)，且每m2照明容量应达到4-6W。五、安全防护用品及设施验收表1、该验收表中“三宝”的验收由安全部门的有关人员随机抽样，按标准进行检测。对“三宝”的验收频率可以是不定期的，随机的。“三宝”的检测严格按《安全帽》(GB2811T989)、《安全带》(GB6095T985)、《安全网》(GB572577997)、《密目式安全立网》(GB16909-1997)等标准执行。当发现有疑问时，请有关部门进行鉴定，认可后才能使用。2、安全防护设施的验收记录根据现场的实际进行验收。现场的防护设施完成后，即进行验收，合格后投入使用。㈠安全帽1、安全帽配件应齐全、完整无损伤、无裂纹及缺口，重量不超过400g。国标：用5kg钢锤自1m高落下进行冲击试验，头模所受冲击力的最大值不应超过500kg；耐穿透性试验用3kg钢锥自1m高度落下，钢锥不应与头模接触。2、使用寿命：植物枝条小于两年；塑料小于两年半；玻璃、维纶钢小于三年半。3、永久性标志：制造厂商标型号、生产日期、生产许可证编号、合格证。4、安全帽佩戴必须系下颗带子，以防失安全帽坠落失去防护作用。㈡安全网1、密目式安全网应采用阻燃聚乙稀的材质，可水洗，规格2000目/lOcmXlOcm,尺寸：180X600cm,允许公差±2%,环扣间隔W45cm。2、在建工程外侧应用密目式安全网封闭，挂在落地式单排脚手架的内侧、双排脚手架外杆的内侧。拴挂密目式安全网应按步在上下大横杆之间用08nlm尼龙绳横挂，不能用铁丝，尼龙绳不要一根长绳绕杆系网，要分段按网眼拴系，立杆不要系绳穿网。3、为防止造成接头封闭不严，挂网应从接料平台一侧开始，连续在一个水平杆之间拴挂，到建筑物角杆时可把密目式安全网挂在角杆的外侧，角立杆过后再把网挂在架体内侧，网的长短不齐处放至接料口另一侧处理，达到美观的要求。4、在建工程的架体与墙体之间，施工层用安全平网兜严，每隔10m加设一道安全平网防护。5、安全网应有安全检测部门出具的检验报告及准用证。做耐贯穿试验（将网与地面成300夹角，在其中心在线3m处，用5kg重的钢管（管径48〜51mm）垂直自由落下）墙件一接立杆f剪刀撑一铺脚手板一护身拦f挡脚板f立挂安全网f……O4、拆除顺序：安全网一护身拦一挡脚板一脚手板一横向水平杆一纵向水平杆一立杆一连墙件一剪刀撑……。5、脚手架搭设高度小于25m时，可按规范要求做，架体搭设不用计算；搭设高度大于25nl时，必须进行设计计算及绘制卸荷方向详图，材质不允许用木质搭设，钢管脚手架采用双立杆及缩小间距等措施,绘制图纸及说明脚手架基础做法，并经审批验收。搭设高度大于501n时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷。6、进行的设计计算：⑴纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算；⑵立杆的稳定性计算；⑶连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算；⑷立杆地基承载力计算。7、施工方案应能指导施工。㈡立杆基础1、立杆基础回填土应平整、夯实，脚手架底坐底面标高宜高于自然地坪50mm。2、高度在25nl以下时，可素土夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2nl时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置；高度在25-50ni时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫或在地基上加铺20cm厚道硝，其上铺设混凝土板，再仰铺12T6号槽钢；高度在50m以上，应进行不穿透。㈢安全带1、安全带应有永久性的标志及合格证、检验证，（合格证上应用产品名称、生产年月、拉力试验、冲击试验、制造厂名、检验员）无损伤、吊钩、自锁钩、缓冲器等配件应齐全。2、安全带系挂应符合要求，架子工安全带绳长1.5-2m,应作垂直悬挂，禁止低挂高用。3、安全带一般使用5年应报废。使用两年后，按批量抽验，以80kg重量，自由坠落试验，不破断为合格。普遍使用速差式自控器（可卷式安全带）是装有一定绳长的盒子，作业时可随意拉出绳索使用，坠落时凭速度的变化引起自控。㈣楼梯口、电梯井口1、楼梯口应搭设120cm、60cm两道临时护栏。2、电梯井口应设工具化、定型化的防护栏杆或固定栅门，高度不低于120cm，门栅网格的间距不应大于15cm03、电梯井道每隔两层且不大于10M设一道平网防护。㈤预留洞口、坑井防护1、预留洞口、坑井防护应做到工具化、定型化。2、防护标准为：⑴孔洞口尺寸小于25cm但大于25MM的用盖板盖住并防止移动。⑵孔洞口尺寸为25—50cm时，制作定型的木、铁等装置板，有防止移动的措施。⑶孔洞口尺寸50—150cm时，设置金属扣件网格，上加脚手板防护。⑷边长大于150cm时，四周设防护栏，洞口下挂安全平网。⑸坚向洞口应加装开关式、工具式、固定式的防护门因通道口防护1、施工现场进人的通道口应搭设安全防护棚，高度超过24M的层次上施工作业，应设双层防护棚。2、防护棚顶部材料可采用5cm厚木板或相当于5cm厚木板强度的其它材料。防护棚搭设宽度每边边长应大于通道口100cm,长度按建筑物高度而定，符合坠落半径的尺寸要求。3、阳台、楼板、屋面等临边防护⑴当工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于80cm时，临边防护的防护栏应由100-120cm>50-60cm上下两道横杆组成，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱；坡度大于1/2.2的屋面，防护栏杆高150cm,并加立网防护或设18cm高的挡脚板。⑵栏杆柱的固定方法：当基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50-70cm深。钢管离边口距离不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。当碎楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。采用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接30CH150X5角钢，其上下各钻一孔，然后用10MM螺栓与竹、木杆件拴牢。当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的80X6弯转扁钢作预埋铁的碎块，然后用上述方法固定。六、临时用电验收表1、“供电方式”填写外电线路或自备电源两种供电方式。2、“进线截面”根据设备总容量的计算来确定由外电网进入施工现场的导线截面。3、“用电容量”指施工现场所有设备用电总容量。4、“设备保护方式”填写施工现场用电保护方式，如TN-S、TN-C-S等保护系统。5、“临时用电验收”发系统完成后，组织验收一次，若系统改变重新组织验收。6、“验收结果”用简单明了的语名填写。㈠外电防护高压供电系统小于安全距离应搭设防护棚，并用密目网封闭，夜间红灯示警。㈡接地及接零保护系统1、工作接地由变压器中性点下方做一个镀锌件接地极，接地电阻W4Q。2、工作接零是电气设备因运行需要而与工作零线连接。3、保护接地是将电气设备外壳与大地连接，阻值应W4Q。4、保护接零是将电气设备外壳和机械设备的金属构架与保护零线连接。5、重复接地是在保护零在线再作的接地。即：由现场总配电箱引下一组接地与总配电箱一级漏保工作零线电源处引出连接，与接地端子连接，后用镀锌扁铁与地圈梁式构造柱主筋相连，形成整体。此线在现场中间、末端加两组重复接地，电阻值＜10。。6、TT第一个字母表示工作接地，第二个字母表示保护接地；TN第一字母表示工作接地，第二个字母表示保护接零；TN-S表示保护零线与工作零线分开的系统（三相五线）；TN-C表示保护零线与工作零线合一的系统。7、施工现场应采用工作零线与保护零线分开的TN-S系统供电。如发生工作零线与保护零线错接，将导致设备外壳带电的危险。㈢配电箱、开关箱1、施工临时用电应采用“三级配电、两级保护”即：总箱、分箱、开关箱，总箱及开关箱设漏电保护器，负荷由大到小进行供电。2、漏电保护器参数选用：（安全界限值：30mA.s）额定漏电动作电流，当漏电电流达到此值时，保护器动作，一般主电路为300-1000mA；分电路为100-200mA；开关箱小于30mA。额定漏电不动作电流，漏电电流在此值及以下时，保护器不应动作，其值为漏电动作电流的l/2o额定漏电动作时间，从达到漏电动作电流时起，到电路切断为止的时间。主电路选用中灵敏度延时型小于0.1-2秒;分电路选用中灵敏度高速型小于0.1秒;特殊场所选用高灵敏度高速型小于0.05秒。3、容量大于5.5KW的动力线采用自动隔离开关；容量小于5.5KW的动力线路用胶盖开关提供电源。4、一台设备只能用一个闸刀、一个漏保、一个开关箱5、分配电箱与开关箱的距离小于30m,开关箱与设备水平距离小于3m；固定式配电箱、开关箱下底与地面垂直距离应大于130cm，小于150cm；移动式配电箱、开关箱下底与地面垂直距离大于60cm,小于150cm。6、配电箱内多路配电应画出布置图、电器组件图。7、电源线接头垂直排列：黄L1、绿L2、红L3。横担架设面向负荷从左侧LI、N、L2、L3、PEo8、配电箱、开关箱应材质应选用不小于15nlm铁制箱并有门、有锁、有防雨措施。㈣现场照明1、照明应设专用回路，配二级漏电保护（安全电压除外）安全电压额定值的等级为42V、36V、24V、12V、6V。2、掌上型电动工具外壳应做保护接零。3、室内线路灯具高度低于240cm应配置双绕线组型变压器，将220V变为36V的安全电压供电。㈤配电线路1、配电线路应采用不小于16mm2绝缘铝线或不小于lOmm?绝缘铜线。线路破损应包扎。2、对达不到最小安全距离时，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网,并悬挂醒目的警告标志牌。3、架空线路采用“三相五线制”的横杆长度不小于、180cm，照明线路横担长度不小于70cm。4、架空线路禁止用铜芯线、铝芯线混接，不允许四芯线外加一根线替五芯电缆。5、线路应选用五芯电缆。6、架空线路的档距不小于35nb线间距不小于30cm,架线高度不低于3m,电缆室外埋深不小于60cm,上下铺50mm厚细砂。㊅电器装置闸具、熔断器参数应与设备匹配，安装符合要求。化）变配电装置1、配电室应尽量设在负荷中心，禁止设在有污染、尘埃、震动、高温、潮湿等对配电设备有危害的场所2、配电室的建筑物防火等级不低于3级，室内配有绝缘灭火器，且屋面应有隔层及防水、排水措施，保持自然通风及采光。3、配电屏（盘）应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护器，各配电线路应编号,并标明用途标记。4、配电屏（盘）正面操作通道宽度，单列布置不小于150cm,双列布置不小于200cm；配电装置上端距天棚不小于50cm,天棚距地面不低于3m；背面维修通道宽度不小于80cm,侧面通道不小于lmo（A）用电档案1、用电设备超过五台或总容量超过50KW的施工临时用电，应编制专项临时用电施工组织设计。2、施工现场临时用电应建立的安全技术档案：⑴临时用电施工组织设计全部数据⑵修改临时用电施工组织设计数据⑶技术交底数据⑷临时用电工程检查验收表⑸电气设备的试、检验凭单和调试记录（绝缘电阻值：线路不小于1MQ；电动机不小于0.5M。；手持电动工具带电体与外壳：I类为2MQ,II类为7M。）⑹接地电阻测定记录表⑺定期检查表⑻电工维修工作记录。七、塔吊验收表1、塔吊在安装完毕后，由租赁、安装、使用、监理单位共同验收填写，一式四份，租赁、安装、使用、监理单位各一份。2、“设备编号”填写公司机构设备档案编号。3、“验收结果”用简单明了的语句填写。4、注：该表由安装单位负责进行填写。㈠力矩限制器（力矩=力火力臂）力矩限制器、起重量限制器应灵敏可靠。力矩限制器后的综合精度不大于2%,当起重量超重或作业半径过大时，即自动切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可做下降和减少幅度方向的运动。重量限制器（起升载荷限制器）的综合精度不大于5%,特殊塔机装设此装置。㈡限位器1、动臂式塔机应安装幅度指示器和幅度极限装置，限制器、指示幅度应准确，动作可靠。起升高度限位器：也称上升极限位置限位器，即当塔吊吊钩上升到极限位置时,自动切断起升机构的上升电源，机构可以下降运动，安全检查时做此项检查试验。2、变幅限位器。①小车变幅，塔吊采用水平臂架，吊重悬挂在起重小车上，靠小车在臂架上水平移动实现变幅。小车变幅限制器是利用安装在起重臂头部和根部的两个行程开关及缓冲装置，对小小车运行位置进行限定。②动臂变幅，塔吊变换作业半径（幅度）是依靠改变起重臂的仰角来实现的。通过装置触点的变化，将灯光信号传递到司机室的指示盘上，并指示仰角度数，当控制起重臂的仰角分别到了上下限位时，则分别压下限位开关切断电源，防止超过仰角造成塔吊失稳。3、大车运行机构应安装行程限位装置和缓冲器，动作灵敏可靠。对轨道式塔吊控制运行时不发生出轨事故。对大车做行走动作试验㈢保险装置1、吊钩保险装置。主要防止当塔吊工作时，重物下降被阻碍但吊钩仍继续下降面造成的索具脱勾事故。此装置是在吊钩开口处设一弹簧压盖，压盖不能向上开启只能向下压开，防止索具从开口处脱出。2、卷筒保险装置。主要防止当传动机构发生故障时，造成钢丝绳不能够在卷筒上顺排，以致越过卷筒端部凸缘，发生咬绳等事故。卷扬机滚筒应无裂纹、无焊接缺陷、无严重磨损。钢丝绳在滚筒上的安全圈数应与3,最外层钢丝绳与端部凸缘高度差2d。3、扶梯通道高度大于5m时，从平台上250cm设护圈，护圈直径65—80cm,两护圈间距50—70cm,（如扶梯设在结构内部且自由间距小于120cm时，可不设护圈；上人爬梯连接应牢固，每隔10m设一休息平台。㈣附墙装置与夹轨钳1、塔机最大起升高度大于59.8m时，必须进行附着。附着杆与建筑物连接的锚固定应设在距楼板上下皮不大于15cm处的结构上，卡子固定牢固。2、夹轨钳齐全有效，动作准确。㈤安装与拆卸1、吊塔安装拆卸均应编制施工方案。2、安装作业队应取得上级安全主管部门颁发的《特种机械设备安装维修安全许可证》。㊅塔吊指挥塔吊司机及指挥人员必须持证上岗，高塔应采用旗语或对讲机等通讯手段。田电气安全1、行走塔吊卷线器应可靠，有效。2、塔机对架空线路在1KV以下时，垂直方向不小于150cli1,水平方向不小于100cm。（其余见：GB5144-85表的规定）。3、金属结构电气设备的金属外壳，金属护管均应可靠接地，接地电阻W4Q；主电路控制电路的对地绝缘电阻20.5mQ,潮湿环境绝缘电阻20.25mQ。(A)多塔作业1、尾部与建筑物及其外围施工设施的安全距离250cm2、两塔相邻作业，一台塔臂端与另一台塔身距离不小于2m,高低之间垂直距离大于2m,并在塔臂端与驾驶室设红灯示警。⑺安装验收安装完毕，生产经营单位自检合格后，应取得安全检测部门颁发的《特种危险设备准运证》。安装验收步骤：⑴技术检查，检查塔吊的紧固情况、滑轮与钢丝绳接触情况，电气线路、安全装置以及塔吊安装精度。在无载荷情况下，塔身与地面垂直度偏差不得超过3%。。⑵空载试验，按提升、回转、变幅、行走机构进行动作试验，并作提升、行走、回转联合动作试验及碰撞限位器，检查其灵敏度。⑶额定载荷试验，吊壁在最小工作幅度，提升额定最大起重量，重物离地20cm保持不变，持续10分钟，此时力矩限制器应发生报警讯号。㈤塔式起重机顶升验收表1、塔式起重机顶升验收表每顶升一次，验收填写一次。表格一式三份，安装、使用、监理单位各一份。2、该表由安装单位进行填写。(十一)塔吊安全保护装」1、塔式起重机安全保护装置检查检查表每月检查填写一次，安装、使用单位各一份。计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50cm厚混凝土基础，其上采用枕木支垫。3、底坐有可锻铸铁制造与焊接底坐两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底坐套管长度为150mm,一般外径57〜60mll1,壁厚3.5〜3mm的钢管。底板边长150mm,厚8mm的钢板制成。4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。双排纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。5、金属钢管脚手架应接地并设排水设施。㈢架体与建筑结构连接1、脚手架高度在7m以下时，立杆时每隔6跨设一抛撑并与架体可靠连接，与地面的倾角应在45-60度。直到连墙件安装稳定后方可拆除。2、连墙件的布置应符合下列规定：⑴连墙件宜靠近主节点设置，连接点与主节点的距离不应大于300mmo⑵连墙杆应靠近节点并从第一步大横杆处开始设置，拉结点按两步三跨或三步三跨间距布置。2、该表按塔机的安装使用说明书中的技术性能表或特性曲线表填写“最大值”“最小值”“中间值”“起重量”。3、“结果”填写灵敏或不灵敏。（十二）塔式起重机附着锚固验收表1、塔式起重机附着锚固一次，验收填写一次。表格一式三份，安装、使用、监理单位各一份。2、“附着道数”“各道附着间距”“与建筑物水平附着间距”严格按塔机的安装使用说明书的要求进行填写。3、该表由安装单位进行填写。八、提升机安装验收表1、施工电梯（龙门架、井字架）安装验收表在安装完毕后，由租赁单位、安装单位、使用单位、监理单位共同验收填写，一式四份，各一份。2、使用自升式龙门架，每自升一次，由安装、使用单位、监理单位共同验收填写。一式三份，各一份。3、该表由安装单位进行填写。㈠技术数据1、施工单位应使用正规厂家生产的产品，出厂应有生产许可证、产品合格证和使用说明书。2、架体制作单位应取得具有安全主管部门颁发的《起重设备制造、安装、维修许可证》，有专项的安装拆除方案，并经过审批。㈡限位保险装置1、吊篮每层停放时，要有灵敏可靠的停靠装置，并达到定型化的要求。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。断绳保护装置,是安全停靠的另一种形式，即当吊篮运行到位作业人员进入篮内作业，或当吊篮上下运行中，若发生断绳时，此装置迅速将吊篮可靠地停在并固定在架体上，确保吊篮内作业人员不受伤害。2、架体应装超高限位装置，该装置应安装在吊篮允许提升高度的最高工作位置。吊篮的越程不小于3m,（指从吊篮的最高处与天梁最低处的距离）当吊篮上升达到限位高度时，限位器即行动作，切断电源。磨擦式卷扬机禁止使用断电式超高限位装置，因为磨擦式卷扬机下降时靠重力下滑，若采用切断电源的方式易使吊篮迅速下滑而造成坠落，应采用自动报警方式，且满足3m的越程，司机听到报警后，马上采用刹车措施，就能避免发生事故。3、30m以上的高架提升机应设下极限限位装置、缓冲器或超载限制、通讯装置。九、架体稳定1、架体高度在20m以下应设一组（不少于4根）缆风绳，直径不小于9.3mm,与地面夹角为45—60度；架体高度在21—30m时，缆风绳设置应不少于两组。2、架体高度在30m以上时，提升机禁止使用缆风绳，应每隔9m设一拉结点，禁止与脚手架连接。设置预埋件，伸入墙体不少于24cm连接，且与墙体连接牢固，严禁使用铅丝进行绑扎。3、地锚根据土质情况及受力大小设置，应进行计算，当地锚受力小于15KN时，选用桩式地锚；当大于15KN时，应选用水平地锚。一般低架提升机采用脚手管等型钢材打入地下L5T.7m,并排两根，间距0.5-lm,顶部用横杆及扣件固定，使两根钢管同时受力，同步工作。4、连墙件的材质应与架体材质相同，采用刚性连接，不得与脚手架连接。㈠钢丝绳1、钢线绳断股、绳芯外露、散股、变形、腐蚀、绳径磨损达40%、以及每米断丝数超过10%时，均应报废。2、钢丝绳在地沟内应设托轮保护，上部应设盖板防护，不得将钢丝绳拖地面和被水浸泡。3、钢丝绳端部绳卡数①7-16mm为3个，019-27mm为4个，028-37mm为5个，①38-45mm为6个，间距不小于钢丝直径的6倍，绳卡滑鞍放在受力绳一侧，不得正反交错设置绳卡，绳头距最后一绳卡的长不小于140mm。㈡楼层卸料平台防护1、卸料平台防护门应形成定型化、工具化、两侧设120cm、60cm防护栏杆两道，各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆（门）宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。平台脚手板搭设应与外墙平行铺设牢固。2、提升机架体下进料口三面搭防护棚，低架体（30米以下）正面宽度不小于3m,两侧宽度不小于1m；高架体（30米以上）正面宽度不小于5m,材料强度应能承受lOKPa的均布荷载。㈢吊篮1、吊篮应设定型化、工具化的安全门，安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。2、高架提升机应采用有防护顶板的吊笼提升，其顶板材料可采用50mm厚木板。3、吊篮提升禁止使用单根钢丝绳，一般采用两根：即吊篮上部设动滑轮，提升刚丝绳尾端固定在天梁上，经穿绕吊篮动滑轮、天梁定滑轮再再经地面定滑轮至卷扬机。㈣安装验收架体架设后应有生产经营单位的自检合格报告并提供基础隐蔽验收记录，交由安全检测部门检测，颁发检验报告单及准运证。试验方法及内容：⑴空载试验。在空载情况下按照提升机正常工作时需作的各种动作，包括上升、下降、变速、制动等，在全程范围内以各种工作速度试验3次，并试验各安全装置的灵敏度。⑵额定荷载试验。吊篮内按设计规定的荷载，按偏心位置1/6处加入，然后按空载试验动作试验3次。检查有无异常现场，金属结构不得有变形、裂纹、油漆脱落、节点松动及振颤、过热等现象。㈤架体1、架体安装、拆除均应编制施工方案。2、低架提升机基础原则按图纸施工。一般'浇税标号不低于C20,厚度不小于30cm,水平度偏差不大小10mm,基础设排水措施。高架提升机的基础应进行设计，基础应能可靠地承受作用在其上的全部荷载。并应符合设计和提升机出厂使用规定。3、新提升架安装后的垂直偏差不大于架体高度的1.5%。，多次使用过的提升机架体安装后垂直度偏差不大于架体高度的3%0,并不得超出200mmo4、吊篮导靴与导轨的间隙应控制在5-10mm以内。5、架体外侧应用安全立网进行封闭，并设置楼层标志。6、摇臂把杆安装前应进行设计计算，不得装在架体的自由端处，座部应高出工作面,顶部不得高出架体，与水平面夹角45-70度，并安装保险钢丝绳，起重吊钩设限位装置。十、传动系统1、卷扬机地锚应设置牢固，不得以树木电杆代替锚桩。2、卷筒钢丝绳应排列整齐，工作最低点钢丝绳在卷筒上应不少于3圈；对有槽卷筒导向滑轮与卷筒的距离应不小于15倍卷筒宽，对无槽卷筒导向滑轮与卷筒的距离应不小于20倍卷筒宽。3、滑轮边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置且翼缘无破损。滑轮与架体应刚性连接，严禁使用钢丝绳铅丝等柔连接和使用开口拉板式滑轮。4、滑轮要与钢丝绳匹配，滑轮直径与钢丝绳比值：低架体不小于25,高架体不小于30o5、联络信号：联络信号应设置合理，有效。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加设通讯装置。通讯装置是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每站的联系，并能向每一站讲话。㈠卷扬机操作棚卷扬机操作棚应具有防雨、防砸功能，内设安全操作规程。㈡避雷避雷装置：避雷针（接闪器）长度为I-2m；引下线可利用设备的金属结构体,但应保证电气连接；接地电阻值不大于10Q。㈢施工现场内机械设备需安装防雷装置规定若在相邻建筑物、构筑物的防雷的保护范围以外，按以上规定安装防雷装置。若在其保护范围60。以内，可不设防雷装置。⑶脚手架高度W50m每根连墙杆控制面积W40m2,高度＞50m时每根连墙件控制面积W27nl2,竖向间距不应大于建筑物的层高。⑷宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。⑸一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。3、对高度在24nl以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连接件与建筑物可靠连接，宜可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。柔性连接可在墙体内预埋08钢筋环，用双股8号（04）铅丝与架体拉接的同时增加支顶措施，顶撑应可靠地顶在砂圈梁、柱等结构部位，以限制脚手架里外两侧变形。4、连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。5、当在24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连接，不准采用柔性连接。㈣立杆1、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于是1m,应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于lOOmmo2、步距1.5m立杆接头布置：第一节立杆选用6、4.5、3m三种长度的钢管，从始往末端依次排列，重复组合，上部均采用6nl钢管接长（钢管出厂规格为6m）,对接扣件连接。6是1.5的倍数，第一节立杆符合要求，接长立杆一定符合要求。底节立杆配料：6m,6—1.5=4.5m,（1.5m钢管可用做横向水平杆用，这样可充分利用截下的钢管，节省材料。）3、步距1.8m立杆接头布置：第一节立杆选用5.4、3.6、1.8m三种长度的钢管，从始往末端依次排列，重复组合，上部均采用5.4m钢管接长，对接扣件连接。5.4是L8的倍数，第一节立杆符合要求，接长立杆一定符合要求。4、纵向水平杆间距：纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。5、纵向水平杆接长宜采用对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或同跨两相邻接头水平距离不小于50cm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；采用搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于10cm。当使用钢、木、竹脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。㈤剪刀撑1、剪刀撑的斜杆与地面的倾角宜在45°-60°,跨越立杆根数为5-7根，宽度不小于4跨且不小于6米，并有垫板。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。2、241n以下的单双排架由底到顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m024m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。3、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角设置横向斜撑外，中间每隔6跨设一道。4、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。因脚手板与防护栏杆1、竹、木脚手板自重标准值为0.35KN/ni2,冲压钢脚手板为0.3KN/m2,栏杆、冲压钢脚手板挡板自重标准值0.HKN/m,栏杆、竹串片（木）脚手板挡板为0.14KN