年产5000万套汽车零配件及塑料制品项目可行性研究报告

根据本项目^日勺原料类别、器型大小、制品用途等综合考虑，决定本项目〃H勺工艺路线选择如下：PE、PET塑料中空容器采用一步法注一拉一吹生产工艺。PC材料由丁不能米用一步法成型，故米用二步法挤一拉一吹生产工艺。汽车零配件采用注塑成型。6.1.4工艺流程简述以一步法注一拉一吹塑料中空容器制作过程为例，简述如下：将树脂与色母料按配比在混色机中混合均匀，粒料由自动吸料机送到除湿干燥机内干燥数小时，原料含水率达到规定要求后再进入吹瓶机^日勺料斗内，在往复式螺杆中丁270〜280C时进行塑化，并通过热流道注射入聚冷勺模具快速冷却至90〜105C,以保证制品^日勺透明度，从而制成型坯。在第一工位脱离注射模后自动送到温控工位，调整温度使型坯温度分布最佳化，以改善制品^日勺外观和物理性能。经温度分布调整勺型坯自动送到拉伸吹塑工位，通过压缩空气进行双轴向拉伸成型。成型后^日勺制品脱离拉伸吹塑模自动送到吹瓶机^日勺第四工位，自动从吹瓶机中顶出而完成一个生产循环。顶出^日勺制品无须任何即可包装出厂供应客户使用。30L^日勺PE塑料包装桶及PC纯净水桶由丁器型较大，拟采用二步法挤一拉一吹工艺，其不同点在丁挤出与吹瓶分别在两台机器上完成。制盖工艺流程：高分子树脂+色母料t配料t混合t注射t制品。汽车零配件由丁形状复杂且不规则，需采用注塑成型^日勺加工工艺。6.1.5主要原辅材料、动力消耗指标

表6.1-1 主要原材料、辅助材料和动力消耗)丁与名称规格单位年消耗量备注一原辅材料1聚乙烯(PE)树脂吨31312聚酯(PET)树脂吨757.53聚碳酸酯(PC)树脂吨10104色母料48.5二包装材料1塑料编织袋万个502塑料袋万个900三动力消耗1电380V,50Hz万kWh630.52自来水0.3MPam3200006.2设备方案表6.2-1 主要设备一览表)丁与设备名称单位数量生广厂豕或广地一汽车零配件车间1注塑机台6济宁市塑料机械厂有限公司2自动吸料机台1

3高速粉碎机台14混色机台15模具套6）丁与设备名称单位数量生广厂豕或广地二制瓶车间1吹瓶机台3济宁市塑料机械厂有限公司2挤出机台1济宁市塑料机械厂有限公司3注塑机台1制盖用4模具温度控制器台15模具冷却机台16模具干燥器套17空压机台28自动吸料机台19高速粉碎机台110混色机台111模具套412腔550ml常规外形饮用水瓶12模具套412腔1000ml常规外形饮用水瓶13模具套230lPE常规外形塑料包装桶14模具套230lPC常规外形纯净水瓶三医药包装瓶车间1吹瓶机台3济宁市塑料机械厂有限公司2注塑机台1制盖用3自动吸料机台14高速粉碎机台15混色机台16模具套412腔550ml常规外形包装瓶7模具套412腔1000ml常规外形包装瓶6.3工程方案6.3.1总平■面布置与运输6.3.1.1总平■面布置原则符合开发区总体规划要求；在满足生产工艺和运输要求^日勺前提下，尽量使工艺流程合理、方便，力求物流运输顺畅；符合国家现行^日勺防火、防噪、运输、安全、卫生及《工业企业总平■面设计规范》等规范、规定^日勺要求；布置紧凑，尽量节约用地。6.3.1.2总平■面布置总平面布置概况：厂区分为办公综合区、生产区。办公综合区由综合办公楼、食堂组成，布置丁厂区西北部；综合办公楼与食堂之间设广场。生产区自北向南依次布置汽车零配件车间、制瓶车间、医药包装瓶车间、备用仓库，变配电所附设在生产车间内。厂区临北侧开发区东西向主道路-长铺路设出入口，将传达室设丁该出入口中部，其西侧为人流出入口，东侧为物流出入口，有序组织交通。总平■面布置详见总平■面布置图。建筑方位：主要建筑方位为北偏西13°57'o6.3.1.3总平■面主要技术经济指标总规划用地面积：13866.7m2,合20.8亩；净规划用地用地面积：12360m2;建构筑物用地面积：4346.0m2;总建筑面积：6890.0m2,计容积率建筑面积：8762.0m2;道路及广场用地面积：4320.0m2;建筑系数：35.16%;绿地率：15.00%;容积率：0.71;绿化面积：1854.0m2;新建大门：1座；围墙：480m;6.3.1.4竖向布置⑴竖向布置原则满足工艺生产和厂内外运输及装卸作业对高程^日勺要求因地制宜，充分利用地形，尽可能减少土石方工程量。结合工程地质和水文资料条件，考虑建构筑物基础深度^日勺要求。⑵厂区排水场地雨水自南向北汇至厂区排水系统，排放出厂。厂区采用暗管排水，场地排水坡度一般不小丁5%。6.3.1.5区内运输⑴运输量本工程运入原辅料及包装材料，原辅料为固体、袋装，运入量约 5000吨;运出成品，固体、袋装，运出量约5000吨。⑵运输方式本工程外部运输主要采用公路运输。内部运输主要采用汽车、电瓶义车、胶轮手推车相结合④＞日勺运输方式。⑶运输设备本项目货物运输可委托社会运输部门承运，亦可由内部协调解决。内部运输主要采用电瓶义车^日勺运输方式。本项目仅配置必需^日勺运输设备。⑷道路设计主要技术标准道路类型：城市型碌路面；布线形式：树枝状；车行道最小平■曲线半径：Rmin=9m车间引道最小平■曲线半径：Rmin=6m路面宽度：主干道8m次干道6m6.3.2建筑工程本工程为塑料加工厂，总建筑面积： 6890m2,各车间厂房及配套建筑物结构较简单，详见下表：表6.3-1 主要建筑物一览表）丁与工程名称总高层数建筑面积结构型式生产备注1汽车零配件车间51972钢架结构丙类2制瓶车间821944框架结构丙类3医药包装瓶车间821944框架结构丙类4备用仓库4.51900轻钢结构丙类5综合办公楼10.153900框架结构6食堂41200砖混结构7传达室3.3130砖混结构建筑防火：塑料制品生产及贮存^日勺火灾危险性类别为丙类，建筑结构^日勺耐火等级为二级、设计使用年限为50年。二栋厂房各为一个防火分区，二层或以上^日勺建筑物设有两个疏散楼梯，两个疏散安全出口最近边缘之1100^水平■距离大丁5米，一层设不少丁两个直接对外^日勺安全出口，两个安全出口最近边缘之1100^水平■距离大丁5米，满足安全疏散要求；建筑装修材料均采用不燃烧材质，门采用甲级防火门。厂址所在地为VI度地震烈度区，建筑物按VI度烈度抗震设防。6.3.3公用辅助工程6.3.3.1给排水给水工程本项目建设地点位丁 ，自2005年开园建设以来，各项基础设施已基本完善：本项目采用市政给水管道为水源，取水点来自厂区北侧开发区东西向主道路一长铺路，总进水管口径达到DN300，在总管上T接一根DN100^日勺管道进入厂区，并在厂区内形成环状管道，环状管上布置有一定数量^日勺室外消火栓。本项目各单体建筑生产用水与生活用水均可从厂区^日勺环状管道引入，通过下行上给H勺供水方式对单体建筑供水。本项目生产生活日用水量共计66.66m3（见表6.3-2）厂区周围管网给水压力为0.3MPa、生产生活用水通过下行上给^日勺给水方式对建筑单体供水。表6.3-2 新增生产、生活用水量统计表序号用水名称用水标准用水人数日用水量最大时用水量使用时数1生广车间12.615242生活用水300L/人天160人4810243小计60.6254未预见用水按小计数〃日勺10%计6.062.5总计66.66m327.5m3消防系统本项目生产车间^日勺火灾危险性类别为丙类， 建筑物高度小丁24m,建筑物耐火等级为二级，其室外消火栓用水量为15l/s，室内消火栓用水量为20l/s。根据城市自来水管网CD日勺压力，消防给水采用常高压制，在厂区设消防管网、室外消火栓及厂房内设置消火栓就可以满足本项目消防用水^日勺要求；同时按《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)^日勺要求在室内配置灭火器。排水工程本项目总排水量为60t/d,由丁生产过程中不会产生大量废水，只有少量日勺活净冷却废水排放，因此本工程④)日勺污水主要为生活污水。生活污水经化粪池处理后，排入开发区^日勺污水管网集中处理。本项目排水采用活污分流^日勺方式排放。厂区雨水经雨水口收集后和活洁废水一起排放至厂区外面0H勺市政排水系统。厂区雨水总出口排水干管为d300mm钢筋混凝土排水管。管材：排水系统室内采用UPVC塑料排水管，室外：管径为DN200mmO日勺，采用混凝土排水管；管径大丁DN200mm^日勺，采用钢筋混凝土排水管。6.3.3.2供配电电源本项目10kV电源来自 所建^日勺区域变电站，从厂区北侧长铺路以YJV-10-3X35电缆埋地引至制瓶车间二层所设高压配电室。在高压配电室内装设5台HXGN-10型高压环网开关柜。装机容量、用电等级全厂用电设备装机容量790kW，计算有功负荷495.1kW,计算无功负荷222.1kVar，计算视在负荷542.8kVA;对丁吹瓶机、挤出机、注塑机等设备，一经停电，设备内^日勺原料会凝固，造成无法开车，影响正常生产，故上述设备用电负荷定为一类负荷，其余用电为三类负荷。变电所选择一台S9-630kVA/10/0.4kVD.yn11 ^日勺电力变压器，其负荷率为0.86。经低压侧电容补偿后，折合到高压侧功率因数为 0.91。为了保证一类负荷^日勺用电需要，本工程选用一套90GF290kW柴油发电机组。配电低压配电系统采用单母线分段运行方式。普通负荷采用YJFAV(VV)-0.6/1kV电缆，重要负荷采用ZR-YJFAV(VV)-0.6/1kV阻燃型电缆，在电缆沟、电缆桥架及竖井内明敷。从配电箱引至用电设备选用BV-450/750铜芯塑料线穿钢管在现浇层或地面内暗敷。室内电缆采用电缆沟或铠装电缆直埋敷设方式。低压配电系统采用放射式和树干式相结合。根据防火分区单独设置照明及空间动力配电箱。电动机启动方式：小丁30kW^日勺电动机按直接启动方式设计， 大丁30kW日勺电动机按软启动方式设计。电气照明a.照度标准参照《建筑照明设计标准》(GB50034-2004),各照明场所参考下述标准进行设计:设备用房：150Lx楼梯问：50Lx设备用房采用高效荧光灯配电子镇流器；洁净区采用洁净荧光灯具；楼梯问、走廊及部分公共场所采用节能灯。灯具控制为一灯一控与多灯一控相结合，大空间照明采用集中控制。应急照明生产车间、门厅、走道、楼梯间均设置应急照明。应急照明采用带镉锐电池O0W用应急照明灯具（停电时点亮、应急时间〉30min）。疏散口均设置出口标志灯，内走廊设置疏散指示标志，疏散照明选用自带镉锐电池^日勺标志灯（应急时间＞30min）。车间设置值班照明，工作照明及应急照明。防密、接地新建建筑物届第三类防密建筑物，设计时应采取相应^日勺防富接地措施表6.3-3 主要电气设备活单）丁与名 称型 号单位数量备注1电力变压器S9-630kVA/10/0.4kV台1D.yn112柴油发电机组90GF2套13局压环网开关柜HXGN-10型台54低压配电屏GGD-1台75低压电容器屏GGD-1台16动力配电箱XKL-2台107照明配电箱ZKXR台108高压电力电缆YJV-10-3X35米2006.3.3.3通风⑴设计依据《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003);《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)。⑵生产特征本工程为热塑型无蠹塑料加热塑化，经注射、吹塑成型^日勺加工工艺，加工过程中大量使用电热，其热量部分由除湿干燥器H勺冷却水带走，熔融状态^日勺塑料将热量带到模具并由模具冷却水将大量热量带走，另有少量热量由吹塑压缩空气带到室内、制成品也将少量热量带到室内，加上电机运转，人员活动，生产车间OH勺温度会有所上升。⑶通风方案本工程生产场地对温度、湿度无严格要求，鉴丁建设地点处丁南方，夏季气温高，为改善劳动条件，在生产车间墙上设置 28台错误！未找到引用源。600^日勺轴流通风机，加强车间换气，以降低室内温度。6.3.3.4检验室⑴检验室。＞日勺任务a.原料检测对购进^日勺塑料原料及辅料进行必要项目^日勺检测，如熔体指标、水分、挥发物……等，以及按《食品容器及包装材料用聚碳酸酯树脂卫生标准》 (GB13116-1991)、《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准》(GB13114-1991)、《食品包装用聚乙烯树脂卫生标准》(GB9691-1988)、《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》(GB9685-2008)^日勺要求项目进行检测。b.制品检测汽车零配件除按照《汽车塑料制品通用试验方法》(QC/T15-1992)^日勺要求进行必要^日勺检测外，汽车内饰件尚须执行《汽车内饰标准》(GB8410-2006)、检测燃烧状态和熔融性能。对制瓶车间生产^日勺塑料制品进行必要^日勺物理性能、力学性能、热性能以及按《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型器卫生标准》 (GB13113-1991)、《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》(GB9687-1988)、《食品容器、包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准》(GB14942-1994)、《聚乙烯吹塑桶》(GB13508-1992)、《聚碳酸酯(PC)饮用水罐〉〉(QB2460-1999)等标准修订执行H勺有关项目检测要求H勺卫生性能进行检测。⑵检验室^日勺配置检验室设置在综合办公楼内，检测仪器配置一套原料检测仪和一套成品检测仪，同时按汽车内饰标准配备一台汽车内饰材料阻燃仪和一台 LFY-635汽车内饰材料熔融性能测定仪，并设置检测人员 3人。6.3.4服务性工程包括解决当班人员就餐^日勺食堂,食堂建筑面积200m2，可供60〜80人同时就餐。第七章环境保护7.1建设地点环境现状 环境保护监测站对该区域进行〃日勺环境质量监测结果，数据如下：(1)空气质量：根据环境监测资料，本项目所在区域 SO2、NO2、TSP均达到《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中00^11级标准，区域空气质量状况良好。⑵水质：~~评价江段经监测，该江段总磷、氨氮、锡、石油类、粪大肠菌有超标情形，粪大肠菌群年均值超标，其他监测因子年均值达到in类水质标准要求。⑶声环境：厂区外^日勺城市噪声达到《声环境质量标准》 (GB3096-2008)中II类标准。7.2依据标准⑴环境质量标准《环境空气质量标准》(GB3095-96)II级标准《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准《声环境质量标准》(GB3096-2008)中II类标准⑵污染物排放标准《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4二级标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)U类标准《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-1990)标准7.3主要污染因素及治理措施本工程生产^日勺塑料制品有两种类型，一类是、汽车零配件，另一类是、食品和药品包装用材料和容器。对丁制品以及原材料、辅助材料等均有严格^日勺卫生标准要求，其共同要求即是、“无蠹”。本工程是、将热塑性无蠹高分子树脂，经电加热熔融塑化，再经注射、吹塑成型^日勺塑料加工工业，生产中既不使用有蠹有害^日勺物质，也无有蠹有害^日勺工业“三废”产生和排放，所产生^日勺少量废塑料及次品均回收加工再利用，生产中只有少量^日勺活净冷却废水和吹塑后排放^日勺压缩空气，无粉尘及其它污染物排放。因此本工程工艺生产对环境不造成任何污染，是、活洁生产^日勺加工工艺。废渣：员工生活垃圾计算系数：0.5kg/人?d,总定员为160人，生活垃圾年产生量约24吨，由 环卫处负责收集送至生活垃圾填埋场填埋。噪声：主要来源丁空压机、粉碎机等，噪声值在85〜95db(A),将噪声值较大^日勺设备分类集中，单独布置在隔声室内，经隔噪、降噪和一定距离^日勺衰减，厂界噪声能达到《工厂企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)。7.4绿化厂区绿化是、环境保护^日勺重要措施之一，也是、工厂文明建设^日勺重要标志，是'工厂规划设计中不可缺少H勺组成部分。本项目将在厂区广种花草树木，进行绿化，改造生产环境，美化厂区，使绿地率达到 15%以上。7.5环境影响分析塑料加工生产届活洁生产范畴，生产过程中没有使用和产生影响环境和工人健康CDH勺物质。因此本项目O日勺建设对周围环境不会产生不良影响。第八章消防8.1可依托CDH勺消防设施概况本项目建设地点位于 省 经济开发区，距 市城区东面7公里，省道S312可以直达，火灾发生时10分钟内可赶到现场。 市消防队配备有齐全^日勺消防车辆、消防器材以及素质过硬^日勺消防队伍，为本项目^日勺消防工作提供了可靠保障。8.2工程概述项目总建筑物面积6890nf,建筑物最大高度为10.15m,最大单体建筑物为制瓶车间及医药包装瓶车间，建筑面积均为1944m2o生产和贮存物品日勺火灾危险性为丙类，建筑物耐火等级为二级。8.3总图消防厂区道路布局呈环形，主要道路宽8m，次要道路宽6m，转弯半径12m,建筑间距均大丁10m，满足消防规范要求。8.4建筑消防⑴耐火等级生产和贮存物品H勺火灾危险性为丙类，建筑物O日勺耐火等级为二级。⑵防火分区由丁建筑物④＞日勺体量均不大，因此每栋建筑物单独为一个防火分区。⑶安全疏散二层或以上CDH勺建筑物设有两个疏散楼梯，两个疏散安全出口最近边缘之间^日勺水平距离大丁5米，一层设不少丁两个直接对外^日勺安全出口，两个安全出口最近边缘之间^日勺水平■距离大丁5米，满足安全疏散要求。⑶建筑材料建筑装修材料均采用不燃烧材质，门采用甲级防火门。设计使用年限为50年。厂址所在地为VI度地震烈度区，建筑物按VI度烈度抗震设防。8.5消防给水本项目生产车间^日勺火灾危险性类别为丙类， 建筑物高度小丁24m,建筑物耐火等级为二级，其室外消火栓用水量为 15l/s，