钢轧厂炼钢中包工工序岗位标准化管理

钢轧厂炼钢工序岗位标准化管理号80岗位范围与主要设备岗位范围：连铸操作平台。主要设备：中包及中包车、中包烘烤器、结晶器及振动装置、拉矫机、引锭杆及存放装置、液压站。主要工具：水口烘烤箱、水口引流管、水口堵头、渣盘、摆槽。执行标准或文件《质量管理体系作业文件》、《炼钢工序工艺技术操作规程》、《装备管理体系作业文件》、《炼钢工序设备操作规程》、《钢轧厂测量管理体系作业文件》、《炼钢厂安全标准化管理制度》、《炼钢厂岗位安全操作规程》、《炼钢厂安全生产事故应急预案》、《炼钢厂管理考核制度》《三种情形下作业标准》主要记录类型序号工作职责与标准考核备注工作职责1负责生产前所需各种材料、工具的准备工作。2负责修砌更换摆槽，清理更换中包事故渣盘。3检查中包车、结晶器、振动、引锭杆、弧形段等设备。4负责中包以及中包水口和滑动机构的检查、烘烤及对中工作。5负责协助配水工检查、清理和更换二冷喷嘴和竖管。6负责生产过程的拉钢操作，防止各种杂物进入结晶器内污染钢水，积极预防和处理各种生产事故。7更换中包水口时要将机构和滑道清理干净，生产过程中仔细观察中包使用情况，杜绝各种形式的中包穿漏。8负责中包各种设备的检查、设备卫生以及润滑工作，并认真填写设备点巡检记录。9负责班组划分的卫生区域及定置管理工作。经济责任1产量、成本考核：产量(以生产部下达的月计划为准)+冶炼成本(以财务下达的月计划为准)按钢轧厂炼钢工序经济责任制按月进行考核：岗位工资标准*产量系数±降本奖2严格执行班长的操作和调度指令。1开浇前参与中包烘烤，水口引流管、堵头、快换水口的准备。2开浇前检查中包水口机构，中包到位，水口与结晶器对中。3根据中包钢水温度和开浇流数控制拉速，避免发生漏钢、溢钢、爆钢等事故。4敞开拉钢过程中，做到勤捞渣，避免钢渣进入铸坯中。5保护浇注拉钢过程中，黑渣操作，遵循少加、勤加、均匀加入的原则。6停浇后对结晶器负责清洗，保证正常开浇。1负责对岗位内设备进行点巡检和润滑工作。装备置2参与所属区域设备的维护、保养工作。按炼钢生产管理制度执行3生产过程中对中包车、结晶器、引锭杆、拉矫机等设备进行检查，发生异常及时汇报处理。4更换中包时，对二冷室喷淋水系统进行清理，确保二冷水满足工艺要求。5负责岗位内所有工艺辅料、工具、渣盘、摆槽按规定堆放整齐。6换中包时彻底清理中包车卫生。7每班检查和测试一、二冷水压报警仪是否正常工作，确保一、二冷水突然失压时能及时提醒并停浇。8引锭杆脱坯时，每流应有专人监护，确认和坯脱离方可离开。9每天负责对冷风机卫生进行清扫。测量1负责区域内风、水、电、气的规范使用。2岗位内设备液压系统无“跑，冒、滴、漏”现象。1遵守岗位标准化安全通则。2严禁往盛装液体金属(铁水)的容器内投置潮湿和封闭物品。3钢水浇注区域禁止地面有积水。4烧氧操作时符合烧氧操作安全规定，两人配合，一人负责开气，一人负责烧氧，戴不得有油污的防护皮手套和面罩，手不能握在接头处，防止回火烧伤。5中包发生钢水穿漏时，按应急预案进行组织、处理并汇报。6引锭杆送入结晶器时，正面不准站人。7开动中间罐车应事先检查设备完好情况，轨道上不得有人和障碍物，罐车上不得上人。8在开浇、停浇套取水口或事故状态下中包工必须穿戴皮围裙。9中包工开浇操作必须符合预防结晶器打炮措施浇注完毕，待结晶器内钢液面凝固方准拉下铸坯。输出尾坯时(注水封顶操作)，人员不得面对结晶器。拉钢时，二冷区部位不得有人。引锭杆脱坯返回存放后，必须插入安全销，防止引锭杆下滑。钢包吊到平台，应在大包转台下河指挥行车，保证钢包平稳地放在回转台上。说明：1、如因岗位操作原因导致事故发生，