参考创新性报告-wng

第1 资源利用(原料)方案创 原料方案的改进和创 以含硫废气为原料的方案的创新和优 以秸秆为原料的方案的创新和优 第2 产品结构方案创 硫磺-二硫化碳-纤维素酸酯..................................产品集成系 第3 清洁生产技术创 原料清 生产清 环境清 第4 反应技术和工艺创 四大循 新型催化剂的使 反应器催化剂选 硫化反应器催化剂选 新型工艺技术的选 二氧化硫再生技 低浓度碱秸秆预处理技 第5 分离技术创 二级冷凝分 第6 过程节能降耗技术创 废热回收节 水集 夹点技 水的再生与利 第7 自动控制系统创 第8 环境保护技术创 原料的循环使 深度脱硫工段吸收液的循环使 SO2、H2S、硫磺的循环使 原子经济型反 第9 新型过程设备的应 液硫封 第1(原料)本目为齐鲁年产22料来自齐鲁热电厂锅炉废气，充分利用来自母厂的含硫废气，将其深度脱SO2S2为原料生产硫磺，硫磺与甲烷反应得到二硫化。该项目充分依托齐鲁及山东淄博齐鲁化学产业集聚区的公用工程设施进行建设，优化工艺方案，充分挖掘现有公用工程及系统配套设施的潜力，节几乎所有工业企业均会产生硫氧化物，它主要来自化石的燃烧过程及硫化物矿SO2烟气。对于中国而言，能源消费量大且以煤炭为主要能源结构，煤炭是一种低SO2也不断高纯度的SO2作为原料来制作纤维素酸酯。源，而且由于大量秸秆的露天，导致严重的大气污染，并火灾和影响高速多年来，由于受传统生活方式和的影响，秸秆弃之不用、遍地造成为经济优势，发挥其应有的经济、生态、社会和环境效益，把秸秆和综合利用作为科学发展观、建设生态市、发展现代农业和循环经济、推进新农村建是一种可持续获得的绿色资源。秸秆中的纤维素，纤维素的多孔性使它成为良好的吸附材料。将农业废弃物秸秆收集，制得粗纤维作为纤维素酸酯第2本项目是为齐鲁设计一座年产22万吨纤维素酸酯废水吸附剂分厂，是基于年处理2800万吨含硫废气和45万吨秸秆的集成系统。齐鲁热电厂为本项目提供废气源，经过深度脱硫再生后的SO2为原料，与母公司齐鲁石氢气、甲烷和氢氧化钠为原料，生成硫磺、二硫化碳、纤维素酸酯，形成母厂-分厂协同生产的，既保证了原料来源的稳定有效，又节省了外买原料的成本，具有较高的经济效益。同时有产品可分可合、不断延伸等优势。本厂生产制得的纤维素酸酯是重金属废水吸附剂，具有优良的吸附重金属第3在原料选择方面，热电厂含硫废气中2再生利用，还将固体废弃物秸秆利用起来，大大降低了生产成本的同时，减少了秸秆、大气污染，实现了对整个地区生态环境保护，达到了清洁生产、节能减排的目的，从原料来源做到清洁在工艺选择上，注重清洁生产，力求原料的最大利用率，在尽可能少地损维素酸酯废水吸附剂可用于废水中重金属的吸附。达到排放标准。本项目产生的废固为废催化剂，LS-300废催化剂送回到母厂回收利第4纵观整个流程，实现了吸收液循环，SO2循环，H2S循环和硫磺循环共四大循反应器催化剂选本项目在SO2生产硫磺的三级工艺部分，采用了母厂催化剂研制的硫磺回收催化剂LS-300。下表为LS-300催化剂参数：表4-1齐鲁LS-300催化剂物理参物理参数数Φ4~Φ60.70比表面积≥300孔隙率4.80.41催化剂的催化原理：H2SSO2A12O3表面的羟基缔合，循适当方向于表面进行反应，反应是平衡反应。对于反应的Al2O3催化剂比表面积在300m2/g左右最佳。A12O3催化剂的性能和硫磺回收装置的转化率受催化剂失活的影响较大，其中老化和水热老化介绍齐鲁催化剂研制的LS-300催化剂。热老的烃类引起的超温>650℃，由此引起了催化剂比表面积的性损失。大多数催化480℃以下是稳定的，可以使用相当长的时间。在硫磺回收工业装置上，关键要控制好反应温度以免超温，防止热老化，从而提高催化剂活性的稳定性和。下图为LS-300催化剂在热老化实验条件下的比表面积的变化：4-1LS-300427℃下，LS-300随着热老化的时间延长仍能保持较高的比表面积。工段反应温度均在400℃以下，符合本项目的要求，显示出很好的性能水热老Claus转化条件下，催化剂会缓慢的转变为一水软铝石或一水合氧化铝物。下图为齐鲁研制的LS-300与LS-811催化剂的水热老化情况。由图2种催化剂的水热老化前后比表面积的变化，显示LS-300催化剂更好的抗水合能力。硫化反应器催化剂4-2项指反应温度反应压力催化剂颗粒当量直径空速/h-甲烷转化率二氧化硫再生技SO2SO2脱除的同时生成高再生利用、不产生新的污染物、装置投资和操作费用较优点。这项技术重视清深度脱硫和SO2的再生。脱硫过程中，吸收液经过吸收、解吸SO2后补充少量碱液为了提高SO2SO2蒸低浓度碱秸秆预处理技第5硫蒸气的沸点是445℃，硫化氢的沸点-60.4℃。三种物质的沸点相差较大，容易分5-1第6于产生中压过热蒸汽，AspenPlus模拟流程见下图所示。6-1总的回收热量达1.20714×107KJ/h，年产中压蒸4.3万吨，节约了大量公用夹点水夹点技术是水网络集成技术的一个分支，用各操作单元的负荷对浓度口水流中的部分非关键组分进行水处理，使它们的浓度达到匹配单元进口浓6-2水的再生与

6-3再生和部分再生后，在对其它单元无不利影响条件为该单元操作的水源，从现新鲜水用量和废水处理量最小，此时最小新鲜用水量为19.10t/h，新鲜水浓度为100ppm，平均输出水浓度245.33ppm。6-46-56-1综上所述，采用水集成夹点技术后，建立优化后网络，水的重复利用率第7主要控制器上采用带处理器的智能仪表。仪表与仪表、仪表与现场总线间的信息传输采用数字信号，克服了模拟信号的能力低的缺点。优势主要体现在以充分利用了计算机强大的计算处理能力，实现指示、记录、、实时反馈信降低了的劳动强度，管理，提高了各仪表阀门的自动化程度仪表间的连接采用总线连接，线路简单，方便安装和检修仪表主要为智能仪表，仪表之间可以相互联系，实时调整，精确控制现场设备可以相互通信，组态，构成所需的控制系统硬件和安装费费用低深度脱硫工段吸收液的循环使在深度脱硫工段需要用吸收剂对含硫废气中SO2进行吸收再生，本工艺以磷酸钠缓冲溶液为吸收剂。磷酸钠溶液吸收SO2的过程主要是气体中的SO2从气相转入液相，与水反应生成亚硫酸，部分解离出H+和HSO3-H+和吸收液中的HPO42-等离子结合，降低H+浓