硅钙板吊顶施工工艺(可编辑)_第1页
硅钙板吊顶施工工艺(可编辑)_第2页
硅钙板吊顶施工工艺(可编辑)_第3页
硅钙板吊顶施工工艺(可编辑)_第4页
硅钙板吊顶施工工艺(可编辑)_第5页
已阅读5页,还剩10页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

页,共4页适用范围保税仓库600*600硅酸盖板吊顶。引用标准及图纸《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB50210—2001)《建筑工程质量检验评定标准》(GB50301-2001)施工准备材料(1)、硅酸钙板:材质及规格尺寸必须符合设计要求,不得有扭曲变形.(2)、铝合金龙骨构架及配件:材质及规格尺寸必须符合设计要求,不得有扭曲变形。(3)、吊杆:直径φ8冷拉钢筋,镀锌或防锈处理.作业条件(1)、屋面或楼面的防水层完工,并验收合格。(2)、墙面抹灰作完。(3)、吊顶内各种管线及通风管道安装调试完。(4)、地面湿作业完成。(5)、楼面预埋及吊筋的数量、质量,经检查符合要求。(6)、搭设好安装吊顶的脚手架。(7)、楼面标出+100cm标高线.操作工艺(1)、吊顶标高线应根据房内+100cm水平准线,弹到四周墙面或柱上。(2)、根据吊顶大样图,将龙骨及吊杆的位置弹到平顶上。吊杆主龙骨的间距必须符合装饰硅钙板的模数,纵向间距600mm、横向间距800mm—1000mm(3)、根据墙上吊顶的安装水平标高线,用射钉将边龙骨钉固于墙体上.钉距以30-40cm为宜。边龙骨应钉平直、牢固。(4)、采用螺栓固定在屋顶C型钢底面,然后用直径φ8作吊筋,吊筋应垂直向下,用枋木作撑绷紧。(5)、安装主龙骨时,必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上,并应拉通线控制孔位。吊筋绷紧,主龙骨接头应平整。(6)、隐蔽在吊顶内的管线和其他设施,水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。(7)、安装次龙骨时,采用腹部带孔槽的主龙骨,次龙骨则控制主龙骨间距。第一根次龙骨应两端带钩,将钩插入主龙骨孔槽内,第二根次龙骨可用两端不带钩的交错安装。(8)、硅钙板安装的方法一般为:首先先从房间中线部分开始往两边安装,大面积整块安装完毕后,再安墙边、灯孔、检修口等特殊部位。然后先将硅钙板侧面凹槽对准主、次龙骨的翼缘轻轻插入,然后再安插片和另一块硅钙板.在相邻次龙骨上的硅钙板安装后,方能安第二根龙骨,并依次顺序进行。(9)、在安装过程中,每完成一道工序,应及时进行检查,发现缺陷立即纠正,以保证吊顶牢固可靠.其表面平整度、接缝严密和平直的程度均应满足规范要求。质量标准保证项目(1)、材料品种、规格、颜色等必须符合设计要求和有关标准规定。(2)、安装必须牢固,满足功能要求。基本项目(1)、表面平整、清洁、无污染、锤印。检验方法:观察检查.(2)、顺直、无翘曲、无变形.检验方法:观察检查和尺量检查.允许偏差项目和检验方法。项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整2用2M靠尺检查2接缝平直<1。5拉线、尺量检查3接缝高低1用直尺检查施工注意事项应避免的质量通病(1)、各种外露的铁件,必须作防锈处理;(2)、吊顶内的一切空调、消防、用电及电讯设备等,必须自行独立架设.(3)、所有焊接部分必须焊缝饱满;吊扣、挂件必须拧夹牢固。(4)、吊顶安装后,明显不平,甚至产生波浪:施工中应拉通线检查,标高线应准确弹到楼上,并控制其误差不大于±5mm,吊杆应固定牢固,避免引起局部下沉.成品保护(1)、骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈.(2)、施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏.(3)、已装好的轻骨架上不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上.(4)、一切结构未经设计审核,不能乱打乱凿。罩面板安装后,应采取保护措施,防止损坏、污染。安全措施(1)、所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点.(2)、吊顶高度离楼地面超过3。6米应搭设固定脚手架,脚手架搭设后,应进行检查,符合要求后方可上人操作.(3)、现场设备及照明用电,应严格按规程操作;现场一切用电不得乱拉乱架;所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线.工具暂不使用时应拔掉电源插座。泰州医药产业园保税仓库改造工程吊顶安装专项施工方案南通四建集团泰州医药产业园保税仓库项目部2021年7月19日硅钙板吊顶施工工艺及措施一、施工准备(一)作业条件1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经隐蔽验收。2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置.3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。4、搭好顶棚施工操作平台架子。5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。(二)材料准备1、轻钢龙骨采用T形龙骨,不上人。

2、轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。

3、零配件:通丝吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、电焊机、双螺帽。

罩面板采用硅钙板.所有材料进场检验合格且有出厂质量证明文件.(三)施工机具1、型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻等。二、操作工艺(一)工艺流程1、弹标高线→打孔下胀栓→安装主龙骨吊杆→安装烤漆主龙骨→安装烤漆副龙骨→调平→安装硅钙板→装饰面清理(二)主要操作工艺1、弹线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿水平标高线在墙四周画出龙骨分档位置线。其水平允许偏差±5mm。2、打孔下胀栓安装主龙骨吊杆,首先确定吊杆下端标高,安装吊杆,间距900-1200mm,吊点分布均匀。3、安装主龙骨、主龙骨间距900—1200mm,主龙骨用配套的吊件安装,吊杆距主龙骨边缘不大于300mm。4、安装烤漆主龙骨、主龙骨间距为600mm,烤漆主龙骨和吊杆之间用专用的吊件连接,安装后,整体调平。5、安装烤漆副龙骨,副龙骨安装在烤漆主龙骨上,安装完后,拉通线整体调平。中间起拱高度按短向距离的1/200起拱.6、龙骨验收合格后安装硅钙板.硅钙板安装完成后需要进行板面清理。三、质量要求:(一)主控项目1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求.检验方法:观察;尺量检查。2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时,应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。3、饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。检验方法:观察;手扳检查;尺量检查。4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理;木龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书进场验收记录和隐蔽工程验收记录。5、明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。(二)一般项目1、饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合,压条应平直、宽窄一致.检验方法:观察;尺量检查。2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法:观察。3、金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致、不得有划伤、擦伤等表面缺陷.木质龙骨应平整、顺直,无劈裂。检验方法:观察。4、硅钙板安装的允许偏差和检验方法项次项类项目允许偏差(mm)检验方法1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直3拉线,尺量检查3龙骨起拱±10拉线尺量4龙骨四周水平±5以水平线为准,尺量检查5罩面板表面平整2用2M靠尺检查6接缝平直1。5拉5M线检查7压条间距2用尺量检查8压条平直2拉5M线检查9接缝高低1用直尺或塞尺检查10四周水平±5用尺量检查四、成品保护:1、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆、龙不得固定在通风管道及其他设备上。2、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,板上不宜放置其他材料,保证板材不受潮、不变形。3、施工顶棚部位时,对已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。4、其它工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。5、为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。安装饰面板时,施工人员应戴手套,以防污染板面。五、安全教育

1、作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业。

2、作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背,穿拖鞋。

3、作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹。

4、施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准的规定;施工中所用的电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成.5、脚手架搭设应符合现行地方标准。脚手架上置物重量不得超过规定荷载,脚手板应

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论