电网公司QC小组太阳能光伏发电降温增效装置的研制

QC成果报告书太阳能光伏发电降温增效装置的研制太阳能光伏发电降温增效装置的研制国网赣东北供电公司国网赣东北供电公司正能量QC小组2016年02月15日发布人：目录一、……………小组概况 3二、……………名词解释 3三、……………选题理由 3四、……………设定目标 5五、…………选择方案并确定最佳方案 7六、……………制定对策 27七、……………对策实施 27八、……………效果检查 34九、………………标准化35十、…………………总结及下一步打算 36太阳能光伏发电降温增效装置的研制小组概况表1小组简介小组名称智联QC小组成立时间2014年1月课题名称太阳能光伏发电降温增效装置的研制注册号课题类型创新型小组人数5人活动时间2013.06-2015.3活动次数11小组QC教育人均在72小时以上总顾问小组分工序号姓名性别年龄学历组内角色组内分工1男45本科顾问技术指导与现场实施2男44大专组长现场实施与技术编写3男25本科组员现场实施与技术编写4男55本科顾问技术指导5男38本科顾问技术指导制表人：制表时间：2013年7月6日二、名词解释太阳能光伏发电：是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。并网光伏系统：由光伏方阵、控制器、三相逆变器组成并网发电系统，将电能直接输入公共电网。三、选题课题(一)选题背景国家大力提倡“节能减排”，关停众多高耗煤电小企业，大力扶持清洁能源，越来越多的家庭和企业利用闲置的场地来安装光伏发电系统。光伏板只利用了光照能量的20%左右，其他的均为转换为热能，使光伏板温度升高，影响发电效率。目前，德兴电网光伏发电装机容量达到1505千瓦，如果能通过某些措施，提高德兴电网光伏发电效率，实现发电与供电双赢，基于以上情况，小组提出了研制太阳能光伏发电降温增效装置这一课题。小组从网上查找了在不同温度下的电压电流、功率电压的特性曲线关系（如图）所示，得知光伏发电功率与温度成反比关系。制图人：图1光伏发电温度特性曲线制图时间2013年7月10日为了进一步验证光伏特性，小组经讨论决定通过试验验证光伏发电功率与温度的关系，选取了居民王某家作为试验地点，测量温度上升功率变化关系。表2太阳能温度、发电功率统计表（单位：℃与W）电板温度发电功率电板温度发电功率电板温度发电功率电板温度发电功率30222241.5204247.5179452.9162631.5222042202747.8178153.1162332219942.3201348176953.3162033219643.1200648.3175053.7161733.5219543.2198848.5173553.9161435.2218543.5197548.8173654.1161135217743.7198149172854.2160835217643.9196949.2172154.3160535.7217544.1196349.4170354.8160236.5217344.3196349.6170055.6159936.8217344.6195049.7169555.9159637217144.9194449.9169056.6159337.5217045.2193850168656.9159037.9216945.4193150.1168357.3158738.2216945.6192550.4168057.6158438.8215845.7191350.6167957.8158139.3215445.8188950.8165058157839.5214445.9186951164758.3157539.7213846.2185651.3164458.6157240211046.3185051.6164158.9156940.1208946.6183851.9163859.2156640.3208046.8182552.3163559.4156340.3207647.1181352.6163259.7156041205547.3180052.8162960.21557发电功率平均值1842.56W制表人：制表时间：2013年7月15日小组将以上数据绘制成曲线图进一步析：制图人：图2温度与发电功率曲线图制图时间：2013年7月18日分析：从图2中可以看出，太阳能光伏发电功率是随着太阳能电板温度上升而下降。（2）确定课题根据图2太阳能电板温度与发电功率曲线图，小组进行了积极讨论一致认为，只要将光伏电板温度控制在一定温度范围内，就可有效的提高光伏发电功率。经过网上查询和向其他兄弟单位公司询问后得知，目前并没有适用于光伏发电的冷却系统，于是小组决定自行研制太阳能光伏发电降温增效装置。四、设定课题目标1.总目标设定：成功研制太阳能光伏发电降温增效装置成功研制太阳能光伏发电降温增效装置2.目标量化：经查询，国家暂无太阳能光伏发电相关标准，为便于对比，小组对王某与祝某（排楼）居民5kW容量，光伏板厂家相同，倾角、方位均相同全年提升发电量效率进行计算：表32012年居民电量百分比统计表居民计算结果结论王4812kWH/（5小时*5W*365天）=52.73%两家百分比相微小祝4819kWH/（5小时*5W*365天）=52.81%制表人：制表时间：2013年7月19日小组讨论，将居民王某安装降温装置后比祝某发电量提高10%，4812kWH*1.1/（5小时*5W*365天）=58%，即小组要将发电效率58%-52.7%=5.3%，小组查找由厂家提供温度与电量提升百分比值曲线图，推算出如果要提高5.3%，即将电板温度控制在41.3℃，采用四舍五入法，选取41℃为控温点。制图人：图3温度与发电功率曲线图制图时间：2013年7月19日因此，小组将目标量化为：将太阳能光伏发电板温度控制在41将太阳能光伏发电板温度控制在41℃，提高发电量10%3.目标可行性分析：小组通过对光伏电板温度与发电功率曲线图进行理论分析，只要把曲线中A点温度控制在41℃以下，降温前AB曲线转化AB线段，所以只要将太阳能光伏电板温度控制在41℃，就能够提高发电功率和电量。制图人：刘佳鑫图4降温前后理论对比图制图时间：2013年7月20日因此认为用降温装置来提高太阳能电板发电功率是可行的，公司从人、财、物也给予大力支持，因些目标可以实现。五、提出方案并确定最佳方案（一）降温介质的选择针对太阳能光伏发电降温增效介质的选择问题召开了“诸葛亮”会，运用“头脑风暴法”法，集思广益，共收到语言资料共18条，小组用亲和图来进行整理、归纳，如下：制图人：图5降温增效装置介质亲和图制图时间：2013年7月25日通过亲和图，整理出三种降温介质方式：制图人：刘佳鑫图6三种介质降温方法树形图制图制图时间：2013年7月26日小组分别对三种方案降温60℃降至45℃所需时间上进行实验对比：表4太阳能光伏发电降温介质方案试验对比待选方案试验方案评估方案一：油冷却小组利用废旧变压器进行切割，制作油箱和散热片，但在实施过程中难安装到太阳能电板上，且对硅晶板有破坏性，因此无法实验。设计与安装难方案二：水冷却试验结果：单位（分）序号试验分钟10.950.90.860.880.950.80.830.850.920.80.840.90.890.930.9530.90.850.930.940.920.9440.910.860.880.930.960.950.840.920.98平均值0.89从60℃降至42℃所需平均时间为0.89分，即约为54秒方案三：风冷却试验结果：单位（分）序号试验分钟1263132313031303233228303133343332333433034353334323234334293233343333323432平均值32从60℃降至42℃所需平均时间为32分制表人：制表时间：2013年8月19日小组通过实验对比，最终选定方式二“水冷却”为降温介质。制图人：刘佳鑫图7三种介质降温介质选择树形图制图时间：2013年8月25日（二）降温喷洒方案选择：针对太阳能光伏发电降温喷洒方式的选择问题召开了“诸葛亮”会，小组对喷洒方案运用亲和图进行整理：制图人：刘佳鑫图8三种降温喷洒方式图制图时间：2013年9月1日小组成员对水冷却喷洒方式进行分析比较，以筛选出最佳方案。制图人：刘佳鑫图9三种降温喷洒方式树形图制图时间：2013年9月2日小组对三种喷洒方式的耗水量进行对比：（1）“∏”形悬挂式喷洒小组成员通过对大棚浇灌原理的观察提出设计“∏”形悬挂式喷洒的设想。具体模拟实施太阳能光伏电板从60℃降至41℃所需水量如图10，其中喷头均采用临时备件进行模拟试验。1.安装固定支撑杆2.安装、固定水管3.安装喷头，实现模拟降温1.安装固定支撑杆2.安装、固定水管3.安装喷头，实现模拟降温制图人：刘佳鑫图10“∏”形悬挂式喷洒模拟实验过程图时间：2013年9月15日装置结构示意图如图11所示，当从喷头喷出水流，流过太阳能电板的水流过存在交叉流，浪费水资源。如图所示：制图人：刘佳鑫图11“∏”形悬挂式喷洒模拟图制图时间：2013年9月17日小组成员通过实验观察“∏”形悬挂式喷洒太阳能电板从60℃降至41℃温所需水量表5“∏”形悬挂式喷洒耗水量表“∏”形悬挂式喷洒耗水量（吨/3分钟）0.0890.0910.0930.0920.0900.0900.0940.0930.0920.0900.0930.0940.0910.0910.0910.0900.0920.0940.0900.0900.0920.0890.0910.0910.0920.0910.0890.0900.0910.0920.0890.0880.0930.0900.0910.0920.0930.0940.0930.0920.0890.0900.0920.0930.0910.0920.0950.0950.0920.0930.0910.0900.0890.0940.0920.0940.0910.0900.0910.0900.0910.0930.0920.0920.0930.0920.0910.0920.0930.091制表人：制表时间：2013年9月20日表6“∏”形悬挂式喷洒耗水参数表最大值最小值极差组数组距XSM0.0950.0880.007100.0010.091530.0000020.0915制表人：制表时间：2013年9月20日根据”∏”形悬挂式喷洒耗水量进行一步计算各参数，并绘制直方图，如图所示：制图人：刘佳鑫图12“∏”形悬挂式喷洒直方图制图时间：2013年9月20日“∏”形悬挂式喷洒耗水量直方图呈左偏型，主要分布范围是0.090至0.095；模拟过程中，装置喷洒用水量过大，造成太阳能电板降温程度不一。（2）“O”形旋转式喷洒小组成员通过对园林浇灌原理的观察提出设计“O”形旋转式喷洒的设想。具体模拟太阳能光伏电板从60℃降至41℃所需水量如图13。其中喷头均采用临时备件进行模拟试验。3.安装喷头，实现模拟降温2.安装、固定水管1.安装地面固定杆3.安装喷头，实现模拟降温2.安装、固定水管1.安装地面固定杆制图人：刘佳鑫图13“O”形旋转式喷洒模拟实验过程图制图时间：2013年10月1日装置结构示意图如图14所示，当从喷头成扇形喷出水流，在一定范围内会超出太阳能电板范围，浪费水资源。如图所示：制图人：刘佳鑫图14“O”形旋转式喷洒模拟图制图时间：2013年10月1日小组成员通过实验观察“O”形旋转式喷洒太阳能电板从60℃降至41℃温所需水量表7“O”形旋转式喷洒耗水量表“O”形旋转式喷洒耗水量（吨/3分钟）0.0990.0990.0990.0980.0930.0940.0930.0970.0970.0950.0960.0950.0940.0960.0930.0980.0970.0970.0950.0960.0960.0960.0950.0940.0930.0950.0970.0980.0960.0920.0970.0920.0940.0950.0980.0930.0940.0960.0930.0950.0970.0980.0940.0970.0950.0960.0940.0970.0950.0970.0930.0920.0930.0960.0970.0960.0950.0970.0940.0960.0930.0940.0950.0960.0950.0940.0980.0970.0950.096制表人：制表时间：2013年10月1日表8“O”形旋转式喷洒耗水参数表最大值最小值极差组数组距XSM0.0990.0920.007100.0010.095460.0000020.096制表人：制表时间：2013年10月1日根据”O”形旋转式喷洒耗水量进行一步计算各参数，并绘制直方图，如图所示：制图人：刘佳鑫图15“O”形旋转式喷洒直方图制图时间：2013年10月1日“O”形旋转式喷洒耗水量直方图呈右偏型，主要分布范围是0.094至0.097；模拟过程中，装置喷洒不均匀，浪费水资源。3、“/”形顺流式喷洒小组成员通过对屋面导流原理的观察提出设计“/”形顺流式喷洒的设想。具体模拟实施太阳能光伏电板从60℃降至41℃所需水量如图16。其中喷管均采用临时备件进行模拟试验。2.安装固定水管1.加工水管孔洞3.安装闸门，实现模拟降温2.安装固定水管1.加工水管孔洞3.安装闸门，实现模拟降温制图人：刘佳鑫图16“/”形顺流式喷洒模拟实验过程图制图时间：2013年10月7日装置结构示意图如图17所示，当水从管中成喷出，水流全部覆盖太阳能电板表面。如图所示：制图人：刘佳鑫图17“/”形顺流式喷洒模拟图制图时间：2013年10月7日小组成员通过实验观察“/”形顺流式喷洒太阳能电板从60℃降至42℃温所需水量表9“/”形顺流式喷洒耗水量表“/”形顺流式喷洒耗水量（吨/3分钟）0.0830.0820.0830.0840.0830.0840.0820.0840.0820.0850.0850.0850.0830.0820.0830.0820.0810.0850.0850.0840.0830.0840.0830.0850.0840.0820.0830.0820.0810.0870.0840.0850.0850.0860.0830.0840.0850.0810.0840.0850.0850.0860.0850.0830.0840.0830.0870.0820.0860.0830.0860.0840.0870.0840.0860.0840.0860.0850.0840.0830.0860.0840.0860.0860.0830.0820.0840.0850.0810.084制表人：制表时间：2013年10月7日表10“/”形顺流式喷洒耗水参数表最大值最小值极差组数组距XSM0.0870.0810.006100.0010.083960.0000020.084制表人：制表时间：2013年10月7日根据“/”形顺流式喷洒耗水量进行一步计算各参数，并绘制直方图，如图所示：制图人：刘佳鑫图18“/”形顺流式喷洒直方图制图时间：2013年10月7日“/”形顺流式喷洒耗水量直方图呈正态分布，主要分布范围是0.093至0.095模拟过程中，喷洒均匀，消耗水量最少。根据喷洒面积覆盖率和喷洒耗水量，选择“/”形顺流式喷洒方式制图人：刘佳鑫图19喷洒方式选择树形图制图时间：2013年10月15日（三）对降温装置启动方式选择：小组对降温装置启动方式提出了两种方案，并进行分析与评估。项目定时喷洒式启动感温喷洒式启动工作原理由定时开关、电磁阀、交流接触器等组成.预设一天定时开关启动的时间，由定时开关发出信号至交流接触器并接通电源，电磁阀受电，导开阀门，水流从设定的水管喷洒，达到降温目的。由电子集成温控器、温度传感器、电磁阀等组成，由温度感应器传给信号给集成温控器，达到设定温度启动，信号至电磁阀受电，导开阀门，水流从设定的水管喷洒，达到降温目的。设置操作简单，可设置几个时间段操作简单，可以设置启动温度与停止温度安装接线繁琐接线方便报警功能不具备具备缺点不能根据温度而改变随着温度变化而启动价格800元左右500元左右分析方案一不能感知对天气温度变化情况，降温效果不理想，浪费水资源。而方案二，感知温度变化，有效地控制太阳能电板温度表11方案分析与评估表制表人：制表时间：2013年10月25日经过对比、分析，小组成员选用方案二感温喷洒式启动自来水降温。制图人：刘佳鑫图20降温启动方案选择树形图制图时间：2013年10月26日（四）启动温度设定方案的选择如果单一设定一个启动温度，设备启动后无法停止工作，因此需要一个停止温度来关闭该装置，根据温度与功率曲线，在该曲线范围内，温度越低效率越好，小组对自来水温度进行调查，确定装置停止温度。表122013年德兴自来水温度调查表2013年德兴自来水温度调查表月份123456789101112自来水最高温度（℃）15152123252631.231.531212118制表人：制表时间：2014年1月1日经过调查，8月份为德兴自来水的最高温度31.5℃，也就是说，通过自来水喷洒降温，在最高温的情况下可以使太阳能电板表面温度最低达到31.5℃右，因此，采用四舍五入法，小组把降温装置停止喷水温度设定32℃，启动喷洒温度设定在41℃。（五）温度传感器安装位置方案的选择太阳能电板在水降温属于逐渐降温过程，如果温度传感器安装位置不当，将直接影响停止温度的采集，小组取10个点，对太阳能电板在水降温过程进行测量，确定最佳位置。如图所示：制图人：刘佳鑫图21温度传感器安装位置选择图制图时间：2014年1月3日太阳能板面分成十份测试流水对测温探头的影响表13测温探头安装位置试验误差表第一次第二次第三次误差平均值点位探头测量温度实际版面温度误差实际版面温度误差实际版面温度误差13249174917481616.6723246144715461414.3333243114412441211.6743241941942109.33532397386408763237536438657323533533643.338323203313200.33932320320320010323203203200制表人：制表时间：2014年1月15日制图人：刘佳鑫图22测温探头安装位置试验误差图制图时间：2014年1月20日第9、10个测试点，误差值为0，因第10个测试点便于安装，小组选取太阳能电板最下方安装位置。（六）方案分解并选择最佳方案1.方案分解根据太阳能降温装置的结构设计，我们将装置研制方案细分如下：制图人：刘佳鑫图23方案分解图制图时间：2014年1月30日2.选择最佳方案（1）给水管路给水管路包括水管的选择和保温材材的选择，小组成员首先对水管各种材料性能进行筛选，最终选择以下三种材料进行对比：表14水管材料的选择材料种类使用寿命施工性能材料耐温性自然腐蚀强度尺寸加工价格PPR管50年中＞150℃无＜5cm不能加工12元/米PVC管50年易＞150℃无任意裁剪7元/米镀锌钢管15年难＜150℃高＜10cm不能加工24元/米制表人：制表时间：2014年3月1日考虑到水管的施工难度与价格，小组选用PVC管材。制图人：刘佳鑫图24水管材料选择图制图时间：2014年3月8日由于PVC水管件露天安装，在高温天气温度会对水管内水温产生影响，将直接影响停止喷水温度32℃的运行，小组对各保温棉进行保温试验。表15保温效果统计表地表温度离心玻璃棉橡塑保温棉酚醛泡沫保温棉51.2℃33.73233.649.5℃33.431.933.446.4℃33.431.632.645.7℃33.1323143.7℃32323142.3℃31.231.83240.5℃30.4323239.6℃30.3℃29.630.529.534.2℃28.830.428.4制表人：制表时间：2014年3月10日制图人：图25保温效果曲线图制图时间：2014年3月15日从折线图分析可知，橡塑保温棉保温曲线变化趋势小，效果平稳，小组选定橡塑保温棉为水管保温材料。制图人：图26保温效果曲线图制图时间：2014年3月20日（2）温度采集通过小组成员查询发现，温度采集材料广泛应用有热电阻温度传感器、热电偶温度传感器。表16温度传感器对比表表温度传感器原理测量范围特点热电阻温度传感器利用导体或半导体的电阻值随温度变化而变化的原理进行测温的一种传感器温度计-200~+850°C1、温度测量精度高；电阻温度特性稳定，复现性好。2、与热电偶相比，它没有参比端误差问题。3、易于使用在自动测量和远距离测量中。4、有测量范围大，价格便宜。热电偶温度传感器是由两种不同成分的导体两端接合成回路时，当两接合点热电偶温度不同时，就会在回路内产生热电流。0℃～1300℃1、热电性质稳定2；不易氧化或腐蚀；3、测温中产生热电势要大，并且热电势与温度之间呈线性或接近线性的单值函数关系；4、材料复制性好，机械强度高，价格高。制表人：制表时间：2014年3月21日热电阻温度传感器、热电偶温度传感器均能满足温度传感要求，小组进一步对温度传感性能试验。表17温度传感器对比表太阳能电板温度（°C）热电阻温度传感器（°C）热电阻温度传感器误差率热电偶温度传感器（°C）热电偶温度传感器误差率61.6161.42-0.31%61.880.44%64.5164.660.23%64.690.28%56.4256.560.25%56.25-0.30%58.3258.20-0.21%58.440.21%53.7353.890.30%53.910.34%48.3448.24-0.21%48.490.31%64.5164.660.23%64.720.33%55.2955.390.18%55.490.36%61.4861.610.21%61.20-0.46%45.2745.370.22%45.08-0.42%55.4655.570.20%55.21-0.45%34.2534.14-0.32%34.390.41%34.6434.720.23%34.46-0.52%平均值0.24%0.37%制表人：制表时间：2014年3月30日制图人：图27温度传感器误差对比图制图时间：2014年4月5日通过实验温度传感器平均值的对比，热电阻温度传感器误差率较小，于是选择热电阻温度传感器制图人：图28温度传感器误差对比图制图时间：2014年4月10日（3）自动温控仪表因降温装置需设置启动温度与停止温度功能，小组成员对具备设置启动、停止温度的温控仪进行了优选：表18温控仪对比表温度传感器特点原理测量范围（℃）价格评价结论PY-SM5温控器主控芯片为工业级CPU,强电与弱电完全分离；可调节启动温度与停止温度利用导体或半导体的电阻值随温度变化而变化的原理进行测温的一种传感器温度计-9-9960元费用低选用HS-626温控器主控芯片为进口工业级CPU,强电与弱电分离；一机可以多用，可控温控湿，控温控湿由两路分别控制，具备遥控功能是由两种不同成分的导体两端接合成回路时，当两接合点热电偶温度不同时，就会在回路内产生热电流。85-220V130元费用高不选用制表人：制表时间：2014年4月15日从特点和价格上，小组选用PY-SM5温控器，制图人：图29温控仪选择树形图制图时间：2014年4月17日(4)电动开关要使水路达到自动开闭，小组从使用功能上，选择先导式电磁闸、直动式电磁闸作为进行比较。表19电磁阀选择对比表电磁阀特点原理工作压力介质温度（℃）响应时间先导式大通径，液体压力范围上限高，可任意安装但必须满足流体压差条件通电后，电磁力的先导孔打开，上腔室压力迅速下降，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开。1.3MPa≤130℃开≤3秒、关≤4秒直动式通径不超过25mm，在真空、负压、零压能正常工作通电后，电磁线圈产生电磁力把阀座上提起，阀门打开0.8MPa≤180℃开≤2秒、关≤3秒制表人：制表时间：2014年4月20日小组对提阀成功次数进行了试验：表20电磁阀提阀成功测试表先导式提阀成功测试直动式提阀成功测试试验编号提阀不成功次数试验编号提阀不成功次数101020203030414050506060707081809090100100110110120120131130140140150150制表人：制表时间：2014年4月25日直动式电磁闸提阀次数不成功为0次，响应时间也比先导式电磁阀优先，选用直动式电磁闸。制图人：图30电磁阀选择树形图制图时间：2014年4月26日(5)喷水孔间距、孔直径由于水管的喷水孔间距过大，则自来水覆盖太阳能电板表面积过小，影响降温效果；孔间距过小，水管末端压力低，会造成无水，则要增加管道压强，增加降温装置成本。同样，喷水孔直径大小也会影响到降温效果和浪费水资源。加工多大的孔、多大间距二者之间存在密切联系，小组从选用钻头直径：1mm、1.5mm、2.0mm，孔间距：1cm、2cm、3cm、4cm进行组合试验。表21水量及覆盖面积表间距钻头1mm钻头1.5mm钻头2.0mm耗水量（t）覆盖面积率耗水量（t）覆盖面积率耗水量（t）覆盖面积率1cm0.131100%0.288100%0.492100%0.129100%0.283100%0.501100%0.132100%0.288100%0.503100%0.134100%0.287100%0.501100%0.129100%0.285100%0.496100%平均值0.131100%0.286100%0.499100%2cm0.069100%0.152100%0.277100%0.068100%0.153100%0.279100%0.069100%0.154100%0.278100%0.067100%0.151100%0.275100%0.070100%0.153100%0.273100%平均值0.069100%0.153100%0.276100%3cm0.03588%0.074100%0.132100%0.03589%0.073100%0.133100%0.03488%0.075100%0.133100%0.03687%0.076100%0.134100%0.03588%0.077100%0.134100%平均值0.03588%0.075100%0.133100%4cm0.02873%0.06298%0.112100%0.02976%0.06197%0.115100%0.02974%0.06497%0.113100%0.02873%0.06596%0.111100%0.02774%0.06797%0.114100%平均值0.02874%0.06497%0.113100%制表人：制表时间：2014年5月1日制图人：图31水量及覆盖面积图制图时间：2014年5月2日从2个图覆盖率和耗水量柱状图可以看出，选用钻头直径1mm与孔间2cm组合最佳。制图人：图32喷水孔间距、孔直径选择图制图时间：2014年5月3日2.确定最佳方案：制图人：图33确定最佳方案树形图制图日期：2014年5月5日六、制定对策根据确定的最佳方案，QC小组制定对策表：表22对策表课题对策目标措施地点完成时间负责人研制太阳能光伏发电增效装置制作给水管路水管无渗漏、水管中水温温度温度≤32℃1、选配材料；2、安装PVC水管，加套入保温材料温材料。居民屋顶5月10日王联喜选择性能可靠温度采集器实际温度与采集温度误差率≤±1%选配材料；安装于太阳能底部。居民屋顶5月20日选择性能可靠自动温控仪表太阳能电板温度达41℃给出220V电源、32℃关闭220V电源1、选配材料；2、墙体打孔，正确安装PY-SM5温控器；3、设置启动与停止温度。居民屋顶5月20日选择性能可靠电动开关电磁阀导通方向与实际方向一致选配材料；2、安装电磁阀，正确接入水管路中。居民屋顶5月21日制作加工喷水孔洞1、孔直径1mm2、孔间2cm1、加工水管喷水孔洞；2、组装接入水管。居民屋顶5月24日整体组装，测试1、水覆盖面积达100%；2、太阳能表面温度控制在41℃以下。1、接入220V电源；2、当达到启动41℃，装置正常运转，当降温至32℃，装置停止运行。居民屋顶5月25日制表人：制表日期：2014年5月7日七、对策实施根据对策实施表，小组逐一开始实施实施一、制作给水管路实施情况1、小组成员根据屋顶地形，确定了PVC水管长度与各种配件，对PVC水管尺寸进行了裁剪，并套入橡塑保温管。制图人：图34安装水管图制图日期：2014年5月10日（2）效果检查小组对水管进行加压试验，检查PVC水管有无渗漏现象：表23加压试验压力（Mpa）PVC主管三通直节90度湾头45度湾头截止阀是否达标0.4帕无渗漏无渗漏无渗漏无渗漏无渗漏无渗漏√0.5帕无渗漏无渗漏无渗漏无渗漏无渗漏无渗漏√0.6帕无渗漏无渗漏无渗漏无渗漏无渗漏无渗漏√制表人：制表日期：2014年5月15日对自来水的出口温度进行了测量：表24自来水温度测试地表温度51.2℃49.5℃46.4℃45.7℃43.7℃42.3℃41.5℃是否达标橡塑保温棉3231.931.6323231.832√制表人：制表日期：2014年5月16日实施一目标检查：实施一目标检查：PVC水管和配件均无渗漏、自来水出口温度≤32℃，目标实现。实施二、温度采集器实施情况小组成员查找了市面的热电阻温度传感器，选择了WRE-SD

热电阻温度传感器，并安装于太阳能表面底端。制图人：图35安装温度传感器图制图日期：2014年5月20日（2）效果检查小组用远红外线测试太阳能电板温度与WRE-SD

热电阻温度传感器采集温度进行了对比：表25温度测试比较WRE-SD

热电阻温度传感器温度61.4264.6658.2548.3555.1845.5755.6934.1434.42远红外线测温仪温度61.6664.5158.3748.1455.3345.2755.4634.2734.63误差率0.39%-0.23%0.21%-0.44%0.27%-0.66%-0.41%0.38%0.61%结论实际温度与采集温度误差率均小于±1%制表人：制表日期：2014年5月20日制图人：图36安装温度传感器图制图日期：2014年5月20日实施二目标检查：实际温度与采集温度误差率实施二目标检查：实际温度与采集温度误差率≤±1%，目标实现。实施三、自动温控仪表实施情况1、小组成员查找了市面的电子温控仪表，选择了PY-SM5/1500W电子集成温控器，并在墙体距地面1.3米处打孔，悬挂PY-SM5/1500W电子集成温控器。图人：图37安装电子集成温控器图制图日期：2014年5月20日2、设置启动与停止温度制图人：图38设置启动与停止温度图制图日期：2014年5月20日（2）效果检查小组对PY-SM5/1500W电子集成温控器在太阳能电板温度达41℃能否输出220V电源、32℃关闭220V电源进行测试。表26电子集成温控器测试比较太阳能电板温度41℃太阳能电板温度32℃试验编号是否正确输出试验编号是否正确关闭1√1√2√2√3√3√4√4√5√5√6√6√7√7√8√8√9√9√10√10√制表人：制表日期：2014年5月21日实施三目标检查：电子集成实施三目标检查：电子集成温控器能正常输出、停止220V工作面电源，目标实现。实施四、电动开关（1）实施情况小组对电动开关选择了三叶2W200-20直动式电磁闸，并接入水管路中。制图人：图39设置启动与停止温度图制图日期：2014年5月21日（2）效果检查小组对三叶2W200-20直动式电磁闸是否正确导通自来水进行测试，检查电磁阀安装方向表27电子集成温控器测试比较试验次数12345678是否达标导通、截止出水率100%100%100%100%100%100%100%100%√结论正确导通、截止出水制表人：制表日期：2014年5月22日实施四目标检查：电磁阀导通方向与水流方向一致，能够正确导通。实施四目标检查：电磁阀导通方向与水流方向一致，能够正确导通。目标实现。实施五、制作加工喷水孔洞（1）实施情况小组对根据太阳能电板的宽度，裁剪PVC管，按孔间2cm尺寸用记号笔做好标记，并1mm钻头进行钻孔洞。制图人：图40设置启动与停止温度图制图日期：2014年5月24日（2）效果检查小组对孔洞直径与孔间距进行了随机抽取测量。表28电子集成温控器测试比较孔直径1mm1mm1mm1mm1mm1mm1mm1mm孔间隔1.9cm2cm1.9cm2cm2cm2cm1.9cm2cm结论符合喷水孔洞直径、孔间距要求制表人：制表日期：2014年5月24日实施五目标检查：水孔洞直径、孔间距满足要求，目标实现。实施五目标检查：水孔洞直径、孔间距满足要求，目标实现。实施六、整体组装，测试1.小组用导线将温度传感器、电子集成温控器、电磁闸进行连接。制图人：图41温度传感器、电子集成温控器图制图日期：2014年5月25日2.接入220V电源，对整体装置进行测试。制图人：图42安装电磁阀图制图日期：2014年5月25日制图人：图43喷洒效果图制图日期：2014年5月25日小组对喷水覆盖面积进行检查：表29电子集成温控器测试比较次数12345678是否达标“/”形顺流式喷洒覆盖面积100%100%100%100%100%100%100%100%√结论太阳能喷水覆盖面积达100%制表人：制表日期：2014年5月25日小组对太阳能表面温度控制在41℃以下进行了测试：表30电子集成温控器测试比较编号太阳能表面温度编号太阳能表面温度139.99639.98241739.99341841439.98939.975411041结论太阳能表面温度控制在41℃以下制表人：制表日期：2014年5月25日实施六目标检查：水覆盖面积达100%；太阳能表面温度控制在41实施六目标检查：水覆盖面积达100%；太阳能表面温度控制在41℃以下，目标实现。八、效果检查(1)小组选择2014年8月1-4日每日13：00时开始对实施温度控制情况启动与停止情况进行了检查。表31温度启动、停止检查统计表8月1日8月2日时间电板温度是否正常启动、停止时间电板温度是否正常启动、停止13:1041是13:0441是13:3632是13:3332是13:5141是13:4741是14:1532是14:1232是14:2941是14:2841是