2022年施工工程技术交底范文合集

2022年施工工程技术交底范文合集资料汇编

目录1、挖孔桩施工安全技术交底12、屋面防水施工技术交底13、主体钢筋工程技术交底记录4、上人屋面面层工程技术交底5、屋面工程技术交底36、人工挖孔桩施工监理内部技术交底7、人工挖孔桩质量技术交底卡rrr8、围护桩凿除工程技术交底

挖孔桩施工平安技术交底中交四公广南高速公路GN16合同段工程经理部挖孔桩施工平安技术交底工程名称：施工建立分项工程名称作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：一、施工现场危险源1、爆破作业；2、坠落伤害；3、空压机；4、孔壁坍塌；5、孔内涌水；6、有有害气体二、准备工作及一般要求1、现场准备工作：〔1〕对施工现场要进展平安围护装备必要的平安警示标志并不得擅自撤除。施工时要安排专人看严禁闲人进入施工现场及相关机械车辆靠近桩孔；〔2〕施工前对施工现场、机具设备的平安防护设施等进展全面检查确认符合平安要求前方可施工；〔3〕临近水边、沟坑边设置平安护栏和明显警告标志围栏强度和高度应符合建筑施工平安技术外观应符合视觉手册。晚在水边、沟坑边缘设置红灯进展平安警示。2、施工人员的要求：〔1〕凡进入施工现场的施工人员必须事先承受平安教育培训并通过教育考核合格才能上岗；〔2〕进入施工现场的人员必须佩戴齐全的平安防护用具包括平安帽、手套、防防尘口罩等；〔3〕爆破作业人员、电工等特种作业人员必须持有特种作业操作证无证不得上岗；〔4〕每天上班前要进展一次班组平安教育对当天可能存在的平安问题进展技术交底。3、机械、设备要求：〔1〕进入施工现场的机械要有平安操作规程；〔2〕手持式电开工具应按国标?手持式电开工具的理、使用、检查维护平安操作规程?〔GB3787-83〕的规定根据手持式电开工具的类别和作业场所的平安要求加设漏电保护器；〔3〕机械操作人员在工作中不得擅离岗位不得操作与所持操作证不符的机械不得将自己所操作的设备交给没有本机械操作证的人员操作；〔4〕操作人员必须按照所操作机械的说明书规定严格执行每班工作前的设备检查制度；工作中应注意观察设备运行状况；工作后按要求对设备进展保养。A、工作前对设备的检查内容：a、工作场地、周围情况障碍物情况；b、油水电及其它保障机械正常运转条件是否完备；c、平安装置、操作机构是否灵敏可靠；d、仪表、灯显示情况是否正常；e、油温、水温是否正常。B、工作中应观察的内容：a、灯、仪表、操作机构运行有无异常；b、工作场地有无异常变化；c、设备运行时有无异常声响。C、工作后应进展的检查保养：a、机械有无过热、构件松动或其它故障；b、按照保养规定进展保养；c、做好下一班工作准备；d、按要求填写维修保养记录。4、施工要求：〔1〕贯彻“平安第一预防为主综合治理〞的方针认真执行现行有关平安消费的法律法规、建立行政主部门的有关规章和；〔2〕工区施工负责人必须逐孔检测各项施工准备做好施工人员的三级平安教育及专项平安技术交底使平安理在思想、组织、措施上都得到落实并经监理检查同意前方可施工；〔3〕墩台各桩孔开挖顺序：双排桩〔群桩〕按梅花形分布开挖；单排桩按间隔桩顺序进展。开挖桩孔应从上至下逐层进展先挖中间部的土方然后扩及周边有效控制开挖桩孔的截面尺寸。桩孔开孔过程中必须有专人巡视检查施工情况严格做好平安监护。孔深挖至超过人身高时在孔口或孔内装设靠周壁半圆形的防护板或防护网吊渣桶上下时孔下作业人员应避于护板或护网下面。孔内有人作业时孔上必须有人监视防护严禁一人单独井下作业；〔4〕桩孔5m半径范围内严禁堆放孔渣和排放废水成孔后经检查验收合格后应尽快浇筑砼正在浇筑砼的桩孔10m半径范围内其它桩孔严禁有人作业；〔5〕下孔作业前必须先用空压机进展不少于15min的通风换气因为挖孔工作停滞一段时间或在爆破后孔内可能积累了超量的CO2等有有害气体。孔深超过10m时孔底空气流通条件变坏空气中的CO2含量逐渐积累当到达3时就会引起人的呼吸紊乱、头痛、呕吐等病症故作业过程中要保持连续通风并经常检查CO2的浓度。为确保平安消费施工现场必须配置备用发电机。孔下作业必须在交接班前用钻或直径不小于16的钢钎对孔底作不少于3点的品字形插勘检查正常施工时每挖深50cm应进展一次插勘检查无异常情况方可继续施工假设发现异常情况应立即分开并及时；〔6〕挖孔作业人员下班时必须在孔的周围安置不低于1.2m高的结实护栏。在孔口设钢盖板并使之与井口锁住；〔7〕挖孔作业人员必须戴平安帽穿绝缘胶鞋严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗。作业人员下孔作业时必需要系平安带。孔内人员必须乘专用的吊笼上下。当地下渗水量较大时应如今孔底挖积水坑再用高扬程水泵抽水抽水时作业人员必须分开桩孔严禁人机同坑作业。抽水后必须先将水泵电源切断后作业人员方可下孔作业。严禁带电操作。孔下作业人员必须与孔上人员保持有效联络可采用对讲机；〔8〕挖孔中如遇岩石等坚硬地层需进展爆破时应采用浅眼松动爆破法严格控制用药量并在炮眼附近加强支护防止震塌孔壁。在离设计桩底50cm时严禁爆破一面扰动桩底持力层。闪电雷鸣时严禁装药、接线严格按施工平安操作规程办事。孔内人工凿岩时必须戴防尘口罩；〔9〕每桩孔必须设置锁口高于地表20~30cm护壁砼厚度和强度必须满足平安需要护圈的壁厚只能大不能小。当天挖完的该段扩圈必须将混凝土浇注完不应放在第二天进展。在遇到渗、漏水或特殊地质情况护壁厚度要增加或增设钢筋砼强度也需相应进步；〔10〕在特殊地形、地质条件下进展人工挖孔作业还必须防护桩孔上方和孔口旁岩土坠落伤人。应搭设防护棚确保人员平安；〔11〕电工必须持证上岗电器必须配置地线和漏电保护器每桩孔必须分闸。严禁一闸多孔和一闸多用必须一机一闸一漏一箱进展敷设。孔上电线、电缆必须架空。孔内照明应采用平安矿灯或使用平安电压〔小于36v〕。现场电源线路及电器设备经历收合格厚方可投入使用由持证电工复杂安装维护；〔12〕现场所有材料要堆放平稳工具要随身携带上下传递物品严禁抛掷。补充作业指导内容：

施工准备作业条件施工前审核图纸,编制防水工程施工方案;屋面防水工程必须由具备相应资质等级的专业施工队施工,作业人员须持证上岗。找平层施工完毕,并经养护、枯燥,含水率不大于9。找平层坡度应符合设计要求.不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。各种阴角、根抹圆角。立面上卷最小高度要保证≥250mm。做好挑沿、儿墙、入孔、沉降缝等防腐木砖,沉降缝顶要做坡,以利于铁皮封盖。下水口的位置、出墙间隔不能影响雨漏斗的安装,不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。平安防护到位并经平安员验收,备好卷材及配套材料,存放和操作应远离火源,防止发惹事故。出屋面的各种道、避雷设施施工完毕,会同专业技术负责人、相关工长、质检员进展工序交接检查,合格后填写相应检查、验收表格,方可进展防水层的施工。材料及要求规格、材质满足设计要求。防水卷材:三元乙丙橡胶防水卷材。必须有出厂质量合格证,有相应资质等级检测部门出具的检测、性能和使用说明书;进场后应进展外观检查,合格后按规定取样复试,并实行有见证取样和送检。底胶:聚氨酯底胶(相当于冷底子油)分甲、乙两组份,甲为黄褐色胶体,乙为黑色胶体。CX一404胶:为混浊胶体,用于基层及卷材粘结。聚氨酯涂膜材料:用于处理接缝、增补、封处理,分甲、乙组份。丁基粘结剂:用于卷材接缝,分A、B两组份,A为黄浊胶体,B为黑色胶体。聚氨酗嵌缝膏:用于封卷材收头部位,分甲、乙组份。二甲苯或乙酸乙酯:用于稀释或清洗工具。高聚物改性沥青防水卷材:是合成高分子聚合物改性沥青油毡。氯丁橡胶沥青胶粘剂:由氯丁橡胶参加沥青及溶剂等配制而成,为黑色液体。橡胶沥青嵌缝膏:即封膏,用于细部嵌固边缝。保护层材料:依设计要求。70汽油、二甲苯,用于清洗受污染的部位。施工机具电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、铁抹子、滚动刷、汽油喷灯、钢卷尺、剪、笤帚、小线、粉笔。质量要求质量要求符合?屋面工程质量验收?(GB50207-2002)的规定。项序项目允许偏向或允许值〔mm〕主控工程1卷材及配套材料质量第4.3.15条2卷材防水层第4.3.16条3防水细部构造第4.3.17条一般工程1卷材搭接缝与收头质量第4.3.18条2卷材保护层第4.3.19条3排汽屋面孔道留置第4.3.20条4卷材铺贴方向铺贴反响正确5搭接宽度允许偏向-10mm工艺流程(热熔法施工)清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层操作工艺清理基层施工前将验收合格的基层外表尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂高聚物改性沥青卷材施工,按说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂参加工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层衷面上,常温经过4h后,开场铺贴卷材。附加层施工铺贴卷材附加层：基层枯燥后〔枯燥程度检验可采用将1㎡卷材平坦的干铺在找平层上静置3~4h后掀开检查下部基层覆盖部位与卷材上未见水印即可施工〕在细部构造部位如屋面与立面的转角处、儿墙泛水、伸出屋面道根部、水落口、天沟、檐口等部位铺贴一层4mm厚附加层卷材宽度不小于250mm以起到增强作用要求贴实、粘牢、无折皱。铺贴卷材SBS防水卷材施工卷材铺设方向由标上下处向高处铺设先铺设排水集中的排水沟部位卷材的配置顺长方向配置并使卷材长向与流水坡度垂直卷材的搭接顺流水方向。铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷加热基层和卷材的交界处喷距加热面300mm左右经往返均匀加热趁卷材的材面刚刚熔化时将卷材向前滚铺、粘贴搭接部位应满粘结实。两幅卷材粘贴搭接长度不小于100mm相邻两幅卷材的接缝互相错开。〔五〕细部构造1儿墙、泛水处防水层做至墙体距屋面建筑面层250mm以上高度泛水收头应收至墙上预留的凹槽内用金属压条固定并嵌填封材料做法如下图。2伸出屋面道根部直径500mm范围内找平层应抹出高度不小于30mm的圆锥台。道周围与找平层间应预留20mm×20mm的凹槽。并用封材料嵌填严。防水卷材包高度应在屋面建筑面层高度250mm以上收头处应用金属箍将防水卷材箍紧并用封材料封严做法如下列图所示。3屋面收水口周围直径500mm范围内坡度不应小于5并用防水涂料封涂厚度不小于2mm。水落口与基层接触处应留宽20mm深20mm凹槽嵌填封材料。待雨水斗在屋面板预留洞中固定后将防水卷入斗内即可待防水层验收合格后再将虹吸排水收水口的压盘与雨水斗连接固定。外排雨水口进展排水处在儿墙上开洞后安装固定雨水口外件待防水卷材向雨水口外件壁内铺贴完毕后再安装雨水口内件如下图。4上下跨变形缝处按照05J5-1-9-⑥即按照下列图进展施工:5本工程屋面设有直径200mm及160mm排气排气出屋面按照图集05J5-1-30-2施工如下列图所示：6本工程砖混局部屋面20-21轴间设变形缝其收口做法按照图集05-J5-1-7-A施工如下图：PVCPVC圆或聚苯乙烯发泡圆棒7为防止排汽孔与基层接触处发生渗漏应做防水处理如下列图：排汽屋面防水层施工前应检查排汽道是否被堵塞并加以清扫。〔六〕防水层质量1防水卷材必须符合设计要求。2防水层不得有渗漏活积水现象。3防水层及其变形缝、檐口、水落口、预埋件细部做法必须符合设计要求和施工的规定。4防水层与基层应粘结结实外表平整涂刷均匀无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。5卷材防水层的搭接缝应粘结结实封严不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结结实并固定结实缝口封严不得翘边。6卷材的铺贴方向应正确卷材搭接宽度的允许偏向为-10mm。(七)屋面防水质量验收屋面防水层施工完毕后应检查屋面有无渗水和积水排水系统是否畅通可在雨后或持续淋水2h以后进展。按照屋面防水要求结合现场实际情况本屋面必须做淋水实验确认屋面无渗漏后再做保护层。〔八〕防水层保护〔1〕已铺好的卷材防水层应及时采取保护措施不得损坏以免造成隐患。〔2〕突出屋面的根不得损伤变位。〔3〕屋面变形缝、水落口等处施工中应进展临时塞堵和挡盖以防落进材料等物施工完成后将临时堵塞、挡盖物去除保证、口内畅通。〔4〕防水层施工完成后应及时做好保护层。〔5〕屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。〔九〕平安文明施工1、施工人员要戴好平安帽施工现场严禁吸烟。.2、预留洞口要做好平安防护措施并经常检查。.3、汽车吊吊运物料信工要认真指挥将材料运送到指定地点。4、防水卷材要单独存放存放处严禁烟火。5、屋面施工遇到五、六级以上大风及大雨天气时应停顿作业并并将施工工具带离作业面。6、施工前必须将消防器材准备齐全并开出用火证明前方可作业。7、施工人员严禁酒后进入施工现场。8、严格遵守及内蒙古各平安文明规定制止违章施工。

交底内容:成都融创蓝谷地B地块8#楼主体钢筋技术交底1．根本要素1.1本交底是针对蓝谷地B地块8#楼主体钢筋工程的技术交底。1.2成都融创蓝谷地8#楼主体钢筋工程1.3钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的施工参照?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?GB1499、钢筋焊接的外观质量与试件抽取参照?钢筋焊接及验收规程?JGJ18的规定。2．工程根本概况2.1本工程8#楼主体部±0.000以上31层钢筋混凝土剪力墙构造体系建筑总高度93m。2.2本工程抗震等级为二级设防烈度为七度。2.3本工程8#设计应用的钢筋分别为HPB235级、HRB335级、HRB400级及冷轧带肋钢筋。3．施工准备3.1施工技术准备3.1.1组织相关工程技术人员熟悉主体图纸及、、图集等技术资料。3.1.2做好对工人的技术交底工作。3.2现场准备3.2.1现场各种设施按要求部署；3.2.2竖向钢筋绑扎完毕水电线预留、预埋施工完毕办好相关手续。3.3材料及主要机具：3.3.1钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程生脆断等特殊情况还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。3.3.2成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量并应有加工出厂合格证。3.3.3铁丝：采用20～22铁丝。铁丝切断长度要满足使用要求。3.3.4垫块：梁板采用花岗岩垫块50mm见方厚度同保护层剪力墙使用塑料卡、拉筋、支撑筋。3.3.5主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。3.4作业条件：3.4.1钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试并按施工平面图中指定的位置按规格、使用部位、编分别加垫木堆放。3.4.2钢筋绑扎前应检查有无锈蚀除锈之后再运至绑扎部位。3.4.3熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。3.4.5熟悉图纸确定钢筋穿插就位顺序并与有关工种作好配合工作如支模、线、预留孔洞与绑扎钢筋的关系确定施工作好技术交底工作。4．施工工艺4.1主体钢筋施工4.1.1主体钢筋顺序：电渣压力焊接竖向墙肢〔暗柱〕主筋→墙肢〔暗柱〕横向钢筋绑扎〔箍筋〕→墙体竖向钢筋绑扎→墙体平筋绑扎→梁的主筋帮扎→梁的箍筋绑扎→板筋底筋帮扎→板筋面筋帮扎4.1.2柱子钢筋绑扎顺序：绑扎柱立筋→立筋与筏板上层钢筋焊接固定→绑扎三排程度钢筋〔箍筋〕→继续绑扎程度钢筋筋〔箍筋〕→绑扎拉结筋4.1.3绑扎前须核对钢筋的级别、直径、形状、尺寸是否与设计相符如有错漏及时修补。钢筋采用塔吊运输人工绑扎。为保证设计所需要的钢筋保护层厚度钢筋绑扎时底层钢筋需设置垫块垫块均按梅花状布置间距为1000mm×1000mm。4.1.4墙拉结筋必须钩住外层竖向主筋并且打135度弯钩。4.1.5在施工过程中必须具备可靠的平安防护措施。4.1.6墙体钢筋绑扎严格控制纵横向间距并且保证外观要求。考前须知:电渣压力焊接过程中要保证无裂缝、烧伤、焊包均匀。拉结筋横竖方向按设计间距沿梅花形布置。

钢筋现场堆放保：对进场钢筋应架空堆放应按规格、品种分别堆放并标识防止雨淋水浸、泥土污染等。4.2梁钢筋绑扎4.2.1纵向受力钢筋采用双层排列时两排钢筋之间应垫钢筋或垫块保证其间距≥25mm以保持其设计间距。4.2.2箍筋的接头应交织布置在两根架立筋上并且满扎。4.2.3悬挑构造严格控制负筋位置以免产生严重的质量隐患。4.2.4梁板钢筋绑扎时应防止水电线将钢筋抬起或压下。考前须知：在梁板钢筋绑扎时各种连接必须符合施工并且接头位置正确。双向板满扎单项板四周两行满扎中间间隔绑扎。4.3

板钢筋绑扎：

4.3.1

工艺流程：

清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋

4.3.2

清理模板上面的杂物用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距。

4.3.3按划好的间距先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线、预留孔等及时配合安装。

4.3.4

在现浇板中有板带梁时应先绑板带梁钢筋再摆放板钢筋。

4.3.5

绑扎板筋时一般用顺扣或扣除外围两根筋的相交点应全部绑扎外其余各点可交织绑扎〔双向板相交点须全部绑扎〕。如板为双层钢筋两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎4.4顶板马凳筋：顶板马凳筋采用传统的马凳如下列图间距1m×1m。4.5钢筋的连接程度钢筋直径16mm～25mm采用闪光对焊12mm以下采用绑扎搭接接头；竖向钢筋直径12mm～25mm采用电渣压力焊接接头直径12mm以下采用绑扎搭接接头。5．质量5.1保证工程：5.1.1钢筋的品种和性能焊条的牌、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关的规定。5.1.2钢筋带有颗粒状和片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋外表应保持清洁。5.1.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工的规定。5.1.4钢筋焊接接头机械性能试验结果必须符合焊接规程的规定。5.2根本工程：5.2.1钢筋骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10且不应集中。5.2.2弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工的规定其中每个接头的搭接长度不小于规定值。5.2.3箍筋数量、弯钩角度和平直长度应符合设计要求和施工的规定。5.2.4钢筋点焊焊点处熔化金属均匀无裂纹、气孔及烧伤等缺陷。焊点压入深度符合钢筋焊接规程的规定。对焊接头：无横向裂纹和烧伤焊包均匀接头弯折不大于4°轴线位移不大于0.1d且不大于2mm。电弧焊接头：焊缝外表平整无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬边接头处弯折不大于4°轴线位移不大于0.1d且不大于3mm焊缝宽度不小于0.1d长度不小于0.5d。钢筋安装允许偏向工程见表1表1钢筋绑扎允许偏向工程允许偏向检验网的长度、宽度±10尺量检查网眼尺寸±20尺量连续三档取其值骨架的宽度、高度±5尺量检查骨架的长度±10尺量两端中间各一点取值受力钢筋间距±10尺量连续三档取其值排距±5绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量检查钢筋弯起点位移20焊接预埋件中心线位移5程度高差+3、0受力钢筋保护层梁柱±5墙板±36．环境理要求6.1现场钢筋(包括原材、成品、半成品钢筋)按规格、品种分别堆放整齐并标识。6.2钢筋堆放场地应经常清理废料及时分类入库操作班组应经常对钢筋制作房进展维护。6.3堆料场钢筋按方案用塔吊将钢筋运至施工作业面尽可能减少噪声污染。6.4为减少对工地周围居民的噪声污染严禁在晚10：00至第二天早6：00在现场卸钢筋。7．平安措施7.1严格按照钢筋工程平安操作规程施工。严禁酒后作业；进入施工现场必须戴平安帽；施工现场制止穿拖鞋、高跟鞋；在施工现场严禁追逐嬉戏。7.2施工人员必须进展技术培训并持证上岗操作。7.3制作场地要平整工作台要稳固、照明灯具必须加网罩。7.4钢筋加工下料时应严格按照机械操作规程操作。7.5各种加工设备必须有地线连接设备电源必须有漏电保护装置设备维修必须由专职人员进展不得私自进展维修。7.6钢筋施焊时必须将其端部夹紧并正对钢筋处严禁站人以防钢筋滑脱伤人。7.7多人搬运或帮扶钢筋时应起落一致同时防止截脚绊倒或碰伤别人。7.8钢筋运输前与塔吊司机统一信使起、落、转、停一致严禁违章指挥塔吊运输应绑扎结实、稳妥臂下不得有人。7.9绑扎立柱不得站在钢筋骨架上应搭设工作台梁、柱骨架应用临时支撑拉劳以防倾倒。8．质量通病预防措施见表2.表2质量通病及预防序质量通病预防措施1墙柱钢筋位移在墙、柱钢筋上、中、下加三道钢筋定位钢筋以控制钢筋位置。2钢筋保护层不准改用塑料混凝土垫块后浇带和施工缝处上下用小木条控制。3135º弯钩平直长度不够不平直严格控制钢筋加质量绑扎时作为专项检查内容。4钢筋链接出现弯折先调直钢筋再连接并随时检查发现问题及时改正。5构造柱钢筋预埋位置不准确设专人对预埋钢筋放样并放出大样图并专项验收。9.成品保护措施9.1搬运、堆放钢筋要轻抬轻放放置地点应平整尽量按施工需要运到现场并按使用先后堆放以免不必要的翻垛。9.2成型钢筋应按指定地点堆放用垫木垫放整齐。9.3楼板负弯距钢筋绑好后应架上矮凳铺上马道。砼浇注时派钢筋工专门负责整理。9.4安装电线或其它设施时注意不得切断和碰动钢筋。9.5墙模封闭前检查垫块是否松散脱落在封模前严格检查垫块位置并在封模后从剪力墙上部检查保护层厚度对不合要求的予以撤除。9.6泵架设必须采用钢支架严禁泵与钢筋接触；砼操作人员浇筑砼时必须铺跳板操作。9.7浇筑砼以前用45㎝长塑料套将柱的竖向钢筋套起位置在砼面上5㎝并且在浇筑完砼后设专人用刷子和湿布将被污染的钢筋清理干净。10.其他考前须知10.1在钢筋的塔吊吊运过程中一定要注意平安防止意外的人员伤亡事故的发生。10.2上下层之间的钢筋一定要架设马凳铁防止负弯矩筋被工人踩塌下来。10.3每台电焊机均要装备干粉灭火器防止在焊接过程之中出现意外而引发火灾。

上人屋面面层工程一、施工准备(一)作业条件1．出屋面设备已安装完毕各种口、下水口等已安装完毕儿墙抹灰已完成。2．屋面防水层已施工完毕作完蓄水试验且已验收合格。3．标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。4．水泥花砖在使用前一天用水浸泡润湿。5．水泥花砖应进展选砖颜色、花纹要一致外表无缺棱、掉角外表有裂纹的应剔除。6．水泥花砖等均要有出厂质量证明且水泥花砖外表要光滑图案花纹正确颜色一致。(二)材料要求1．水泥：32.5级矿渣水泥或普通水泥要杜绝使用过水泥。2．砂：中粗砂。含泥量≤3使用前过筛。3．水泥花砖：抗压抗折强度符合设计要求其规格品种按设计要求选配板块的长、宽、厚允许偏向不得超过±lmm平整度偏向不得超过0.5mm两条对角线长度差不超过1.5mm。4．外墙条砖：条砖的品种、规格、图案、颜色应与水泥花砖的品种、规格、图案、颜协调砖的外表平整方正厚度一致无缺棱、掉角、裂纹、漏瓷、麻脸等现象。条砖的吸水率≤18。(三)施工机具1．操作人员使用工具；大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、勾缝镏子、水桶、扫帚。2．砂浆、材料配制运输工具：砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹。二、质量要求(一)主控工程1．面层所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。2．面层与基层结合结实无空鼓。(二)一般工程1．各种板块面层外表干净图案明晰色泽一致接缝均匀边角顺直板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。2．坡度符合设计要求无倒坡无积水与下水口结合处、阴角处接缝严。边角整齐、光滑。3．允许偏向工程：表2—1序工程允许偏向(mm)1外表子整度3.02缝格平直3.03接缝上下差0.54儿墙下上口平直25缝宽偏向2.0三、工艺流程基层处理→水泥砂浆打底→排砖弹线→大面铺砖→养护→勾缝→细部铺砖→养护→勾缝四、操作工艺1．将屋面防水层外表上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净然后晾干。2．刮冷油一遍随刮随往上撒干粗砂。撒砂要用力每次撒砂量要少成活要做到砂粒结实、均匀。3．完活后轻轻扫一遍将浮砂清扫干净要防止搓刮地面将已粘牢的干砂刮起甚至破坏防水层。(二)水泥砂浆打底在清理好的基层上抹一道25mm厚掺建筑胶水泥砂浆随抹随用木抹子搓平。儿墙根部要抹成半径R=200mm的圆弧形出屋面根部位要用细石混凝土做成200×200mm的台度(详细尺寸根据排砖尺寸一般取一块长条砖的长度)。抹完后要连续养护3d以上。(三)找规矩、弹线、排砖1．大面排砖按照屋面泛水的布进展排砖一般从屋脊和分水岭处开场排整砖然后沿纵横双向进展预排灰缝不大于l0mm大面排砖要分开儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右以便做阴角圆弧形排砖。以下水口为中心500×500mm范围内也要预留出来重新进展细部排砖。2．细部排砖细部砖采用长条砖(外墙釉面砖)砖缝宽窄要与大面砖保持一致。阴角：儿墙、出屋面风道口等阴角处要做成圆弧形沿儿墙方向横向排砖圆弧半径R=200mm左右。台度：台度的长、宽、高一般都取一块长条砖的长度尽量减少下水口下水口四周约两块大砖宽的范围内做放射型排砖可将砖裁成梯形、三角形等不同形状进展排列详细排列可根据下水口的位置、形状来确定做到缝宽一致外观整齐泛水流畅。(四)铺砖大面铺砖：大面铺砖采用于硬性水泥砂浆铺贴铺砖前基底要清扫干净洒水润湿。铺砖要按照预先弹好的排砖线拉好通线从屋脊和分水岭开场先铺几行砖找好规矩以此为筋压线沿泛水方向从上往下退着铺每块砖都要跟线不出现倒坡现象大面平整流畅泛水坡度符合要求。铺砖操作程序如下：1．刷素水泥浆一遍：在清扫润湿后的基层外表刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆要随铺砂浆随刷防止出现风干现象。2．虚铺干硬性水泥砂浆找平层铺设厚度25～30mm用木抹子摊平拍实然后进展水泥花砖试铺对好纵横缝用橡皮锤敲击水泥花砖板块中间振实砂浆至铺设高度后将试铺适宜的水泥花砖板块掀起移至一边满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆结合层再铺上水泥花砖板块铺时要四角同时落下用橡皮锤轻轻敲平随时用程度尺或直板尺找平。3．每块砖铺好后向两侧和后退方向顺序逐块铺砌板块间灰缝要一致拉通线对灰缝的平直度进展控制安装好的水泥花砖板块应整齐平整横竖缝对齐。4．细部铺砖：细部铺砖采用粘结砂浆(胶泥)进展粘贴。砂浆配合比1：2掺胶量根据胶的品种来定。粘结砂浆要随用随拌防止终凝后影响粘结效果。细部铺砖应在大面砖养护满后进展。其粘贴为：(1)在基层外表刷素水泥浆一遍随铺贴随刷。(2)在砖的反面抹粘结砂浆厚度10mm左右。(3)将抹好灰的砖粘贴到基层上按线用抹子柄轻轻敲实敲平。(4)台度部位要平面砖压立面砖边角不留通天缝根部位要将砖裁贴成圆形灰缝大小一致；儿墙根部要贴成圆弧形圆弧要自然流畅阴角部位接缝严裁砖整齐。下水口呈放射状粘贴灰缝一致坡向流畅。(5)细部铺砖全部完毕进展养护并检查验收合格后进展勾缝。(五)养护水泥花砖铺好后于次日洒水养护3d以上3d内不准上人3d后检查有无空鼓、断裂等不合格现象对不合格的进展修补全部合格后进展勾缝。(六)勾缝将灰缝内杂质清理干净用1：1水泥砂浆勾缝要求勾缝实缝内平整光滑。五、成品保护1．屋面面层施工完毕应尽量进展封闭防止受损破坏。2．防止油漆、涂料等污染屋面。3．严禁在已完工的屋面上堆放物料和其他杂物。4．屋面上尚有其他工程施工时要采取保护措施防止破坏、污染。5．防止下水口掉进杂物造成堵塞。

SG—010技术交底工程名称舜元·桃源铭一工程建立成都光建立监理四川精正建立理咨询施工上海舜元建立〔集团〕成都分交底部位屋面工程交底日交底人签字承受人签字交底内容：一、施工准备1、作业条件：“舜元·桃源铭〞一工程各幢楼屋面大致分为保温上人屋面、保温不上人屋面、不保温不上人屋面、不保温上人屋面、保温坡屋面。按标高位置可简易分为高跨与低跨各块屋面按其按其构造层次由下而上逐层施工；各层施工必须在下层已施工完毕且到达上层对基层的要求前方可组织施工各道工序施工完毕经隐蔽验收并会签前方可进展下道工序的施工。2、施工机具、材料：施工前检查、修复及时更换施工用机具满足施工要求；施工用水、电供给情况落实到位以满足施工正常进展和保证屋面工程质量。进场材料未经历证合格不得入场使用在要求的检验和试验未完成或检验未收到之前不得进展下道工序施工。二、操作措施1、找坡层施工：15厚1：3水泥砂浆向排水方向找坡〔最薄处15厚使用于不保温不上人屋面〕；100厚1：6水泥炉渣找坡层i=1〔最薄处30厚适用于保温上人屋面、保温不上人屋面及不保温上人屋面〕。1.1找坡层施工前必须将钢筋混凝土楼板面清理干净无垃圾、积水；并将落水口等水电预留孔洞用麻袋等软性材料堵塞严实。1.2根据屋面排水坡度及坡向做好控制材料找坡的灰饼。1.3现场人工拌制找坡材料应拌和均匀屋面进展找坡时分层铺设找坡材料要求压实适当外表平整外表压光坡度正确。2、找平层施工：15厚1：3水泥砂浆找平层〔使用于不保温上人平屋面、保温坡屋面〕；20厚1：3水泥砂浆找平层〔做4～6m间距的分隔缝兼作排气道适用于保温上人平屋面、保温不上人平屋面〕。2.1操作前清理基层外表光滑部位应凿毛先将底层洒水潮湿扫纯水泥浆一次随刷随铺砂浆。2.2按配合比拌合好水泥砂浆水灰比不能过大应拌合成干硬性砂浆经过用2米压尺刮平打实后木磨板磨平然后用铁抹子压实抹光。水泥砂浆抹平收水后应二次压光充分养护不得有酥松、起砂、起皮现象。2.3基层与突出屋面构造〔儿墙、立墙等〕的连接处以及基层的转角处〔水落口、天沟等〕均应做成圆弧。涂料防水圆弧半径为50mm。排水的水落口周围应做成略低的凹坑。3、防水涂料施工：2厚I型聚合物水泥防水涂膜〔JS〕防水层〔使用于保温坡屋面、〔涂膜上翻300〕不保温不上人屋面〕；防水涂膜前刷一道同材性的基层处理剂。3.1涂膜顺序应先竖立面后程度面；先阴角及细部、后大面每层涂抹方向应互相垂直；3.2先用油漆刷将配制好的涂料将阴角、预埋件和道等细部均匀细致地涂布一遍再用长把圆滚刷在大面积基层上均匀地涂布底层涂料。涂布须均匀、厚薄一致且不得漏涂。待底层涂料固化枯燥后方可施工下道工序。增强涂膜与增补涂膜可在涂刷底层涂料后进展,也可在涂抹第一道防水层以后进展；3.3在阴角、道周围、外墙裂缝处均应做增强或增补涂布。其做法是：涂刮底层涂料后即辅胎体加强材料一层用板刷涂刮驱除气泡将加强材料严地粘贴在基层上不得出现空鼓或折皱待底层干后再刮0.5mm厚的胶料一度〔即为二涂一布〕补强范围应向角的两边延伸250mm；3.4天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头用防水材料多遍涂刷或用封材料封严；3.5防水涂膜应分层分遍涂布第一层涂薄一些厚度控制在0.5～1.0mm待涂层固化后再涂刷第二层防水涂膜总厚度不小于2mm。。待先涂的涂层枯燥成膜后方可涂布后一遍涂料。现用现配两组份使用后应立即将包装桶盖紧以免与空气反响。3.6涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。涂膜防水层的收头应用涂料多遍涂刷或用封材料封严。3.7在涂膜未干前不得在防水层上进展其它施工作业。涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。4、卷材防水施工：3厚砂面聚氨酯SBS改性沥青防水卷材〔使用于保温上人平屋面、保温不上人平屋面、不保温上人平屋面〕。4.1卷材铺设前刷同材性底胶漆一道涂刷应均匀不露底待基层到达枯燥程度前方可进展卷材铺设。4.2在铺贴卷材的过程中不允许拉伸卷材也不得有褶皱存在。4.3每铺完一张卷材应立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开场朝横向顺序用力滚压一遍以彻底排除卷材与基层之间的空气。4.4.根、阴角部位应加铺一层卷材。按及设计要求将卷材裁成相应的形状进展铺贴。4.5将改性沥青防水卷材按铺贴长度进展裁剪并卷好备用操作时将已卷好的卷材用φ30的穿入卷心卷材端头比齐开场铺的起点点燃汽油喷灯或专用火焰喷加热基层与卷材交接处喷距加热面保持300mm左右的间隔往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时手扶心两端向前缓缓滚动铺设要求用力均匀、不窝气铺设压边宽度应掌握好满贴法搭接宽度为80mm条粘法搭接宽度为100mm。4.6卷材搭接缝处用喷加热压合至边缘挤出沥青粘牢；卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。5、保温层施工：35厚挤塑聚苯板保温层聚酯无纺布隔离层一道〔使用于保温上人平屋面、保温不上人平屋面、保温坡屋面〕。5.1防水层完成经历收合格后,在防水层上铺设35mm厚挤塑保温板保温板临时固定可采用水泥浆施工时注意要保护好防水层。5.2严格坡度施工前先做好找坡灰饼。5.3铺贴前必须确保挤塑保温板枯燥。5.4挤塑板保温材料5.5铺设应紧贴基层铺平垫稳找坡正确上下层错缝并填嵌实。5.6挤塑聚苯板铺设完成后在其上加设一道聚酯无纺布隔离层。5.7排汽出口应埋设排汽穿过保温层的壁应打排汽孔。5.8保温层施工完成后应及时进展下一道工序完成上部保护层的施工。在雨季施工的保温层应采取遮盖措施防止雨淋。6、刚性防水层施工：35厚C20细石混凝土〔掺5防水剂〕刚性防水层〔适用于保温上人平屋面、保温不上人平屋面、不保温上人平屋面〕。6.135厚C20细石混凝土内分仓配4b@200×200钢丝网分格缝纵横间距≤4000SBS改性沥青油膏嵌缝。6.2细石混凝土纵横缝的间距按保温板分隔缝位置设置20mm宽分格缝钢筋网片在分格缝处应断开其保护层厚度不得小于100mm分格缝上下贯穿待其枯燥后缝内嵌填防水油膏。6.3细石混凝土防水层中的钢筋网片施工时应放置在混凝土的中部混凝土浇捣后先铺三分之二厚度混凝土并摊平再放置钢筋网片后铺三分之一的混凝土振捣并碾压实收水后二次压光。6.4每个分格缝方格内的混凝土应一次浇筑完成不留施工缝；抹压时不得在外表洒水、加水泥浆或撒干水泥。混凝土收水后应进展二次压光。6.5刚性防水层与山墙、儿墙以及突出屋面构造的交接处均应做柔性封处理。刚性防水层内严禁埋设线。7、坡屋面保护层施工：35厚C15细石混凝土〔掺5防水剂〕保护层配6@500×500钢丝网钢丝网须与屋面板预埋钢筋焊接结实操作工艺同刚性防水层。8、平屋面保护层施工：20厚1：2水泥砂浆保护层设≤1000×1000的分格缝缝宽宜为20mm与儿墙之间留缝30mm并嵌填封材料操作工艺同找平层。9、不保温不上人屋面面层施工：面层采用水乳性彩色丙烯酸脂防水涂料一布四涂涂刷应均匀不露底。10、瓦屋面施工：40×45顺水条中距600mm固定在保护层上35×35挂瓦条中距同瓦材规格木制顺水条和挂瓦条应采取防腐措施进展处理；顺水条用3寸水泥钉钉固保护层内水泥钉间距300水泥钉须钉平〔不露钉头〕；钉挂瓦条从檐口开场逐步向上至屋脊钉置时要随时校正其间距尺寸的一致；为保证顺水条和挂瓦条平整顺直在钉顺水条和挂瓦条时必须拉通线。水泥彩瓦采用3寸铁钉钉在挂瓦条上为保证铺瓦平整顺直从屋脊拉一斜线到檐口既斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角顺次于屋脊与第二排的第二张瓦、第三排的第三张瓦直到檐口瓦的右下角都在一条直线上然后依次由下到上张铺挂瓦可以到达瓦沟顺直整齐美观。三、质量要求1、找坡层应分层铺设压实适当外表平整坡度正确；压实度符合设计要求；厚度的允许偏向为+10、—5用钢针插入或尺量检查；2、找平层坡度要准确使排水通畅；混凝土和砂浆的配合比要准确；外表要二次压光、充分养护使找平层外表平整、巩固、不起砂、不起皮、不酥松、不开裂并做到外表干净、枯燥。3、涂膜防水层与基层粘接结实外表平整涂刷均匀无流淌、褶皱、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷；采用观察进展检查验收；4、卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙道等细部做法均须符合设计要求；卷材防水层的基层应结实基面应干净、平整不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴角处应做成圆弧形。5、保温层的厚度应符合设计要求厚度偏向不得超过5且不大于4mm用针刺或尺量检查其材料性能符合要求；保温层外表应平整需粘贴的板状保温材料粘结要结实；6、刚性防水层外表平整压实抹光不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷；厚度和钢筋位置应符合设计及要求；分格缝位置和间距符合设计要求；外表平整度的允许偏向为5mm。7、瓦屋面的瓦不得有缺角、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷铺设后的屋面不得渗漏水；挂瓦应平整搭接严行列横平竖直靠屋脊一排瓦应挂上整瓦；檐口瓦出檐尺寸一致檐头平直整齐；屋脊要平直脊瓦搭口和脊瓦与平瓦搭口的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦用麻灰浆填实抹平封固严；四、成品保护1、每施工完一构造层于施工点醒目的位置设置成品保护标识并进展标识监视理和记录。2、成品保护措施施行过程中假设发现保护措施的某一局部无法真正到达保护成品的目的及时进展修正后再予施行。3、屋面工程施工中上层施工时对下层造成成品污染或破损立即查明原因制定处理措施及时处理完善。4、屋面防水施工完工后应清理干净做到屋面干净排水畅通。5、不得在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。6、雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好防止堵塞和杂物进入。7、保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以减少受潮和进水尤其在雨季施工更要及时采取措施。五、平安文明措施1、所有工人应严格执行并遵守平安操作规程加强职业安康平安意识上架施工时佩戴个人防护用品。尤其注意要系好平安带。2、外架使用前应对整个架体进展检查和检修验收合格前方可使用。3、在脚手架上施工面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方以免高空落物伤人。4、施工时不得出现立体穿插作业；严禁麻木施工违背指挥。5、施工面做到工完场地清。加员〔参加的所有人员签字〕注册建造师〔工程经理〕：〔签字〕注：本表一式四份建立、监理、施工、城建馆各一份。四川建立制

x地铁x线土建x标人工挖孔桩施工监理技术交底1．挖孔施工要点

1.1

开挖前应按工程桩轴线〔中心线〕向四周引出桩心控制点用结实的木桩〔龙门架〕标定；工程桩定位后开场挖第一节桩孔土方安装第一节桩护壁模板时必须通线校正模板支护结实并检查护壁厚度位置正确、质量符合要求前方能捣固护壁。

1.2

当第一节护壁拆模后应及时将桩心轴线引到护壁上作为控制桩心轴线的根据并把标高引到护壁内用以控制桩底标高。

1.3

第一节护壁应符合以下规定：轴线偏向不大于2cm并应高出现场地面25cm。

1.4

修筑孔圈护壁应符合以下规定：

1.4.1护壁厚度拉结钢筋或配筋、砼强度等级应符合设计要求。

1.4.2桩孔开挖后应尽快灌注护壁且必须当天一次性灌注完毕。

1.4.3上下护壁间的搭设长度不得少于5cm。

1.4.4灌注护壁砼时可用敲击模板或用竹杆、木棒反复插捣。

1.4.5不得在桩孔水淹模板的情况下灌注护壁砼。

1.4.6护壁砼宜使用速凝剂。

1.4.7护壁模板的撤除应根据气温情况而定一般可在24小时后进展。

1.4.8发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以修补或导流。

1.5

如遇到流动性淤泥或流砂时孔圈护壁的施工可按以下进展处理。

1.5.1减少每一节护壁的高度〔可取0.3~0.5米〕或采用钢板护筒施工采用上述后仍无法施工时应迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止并速报有关技术部门及设计处理。

1.5.2对塌方危险施工段应采取快速施工法即挖即验收即灌注护壁砼。

12．桩孔检查要点：2.1工程桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏向、桩径偏向、终孔深度、孔底沉渣等情况各项偏向应在设计及允许范围内。终孔后监理检查验收。3.桩孔质量

3.1．桩孔位中心线位移允许偏向：≤3０ｍｍ；

3.2．桩孔径允许偏向：不允许负偏向；

3.3．护壁混凝土厚度允许偏向：±１５ｍｍ；

3.4．孔底沉渣厚度：不允许。4.钢筋笼检查要点

4.1钢筋笼制作允许偏向

4.1.1．主筋间距：±10mm；

4.1.2．箍筋间距或螺旋筋螺距：±20mm；

4.1.3．钢筋笼直径：±10mm；

4.1.4．钢筋笼长度：±50mm。

4.2钢筋笼隐蔽检查

钢筋笼安装好后应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保护层5.人工挖孔桩桩身砼施工5.1．桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。如遇停电等特殊原因必须留施工缝时可在砼面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的砼前缝面必须清理干净不得有积水和隔离物质。

5.2．灌注桩身砼必须用溜槽及串筒离砼面2M以内不准在井口抛铲或倒车斜料以免砼离析影响砼整体强度。

5.3．在灌注砼过程中注意防止地下水进入不得有超过50MM厚的积水层否那么应设法把砼外表积水层用导吸干才能灌注砼。如渗水量过大〔>1M3/H〕时应按水下砼规程施工。

5.4．砼边浇边插实采用插入式振动器和人工插实相结合的以保证砼的实度。

5.5．在灌注桩身砼时相邻10M范围内的挖孔作业应停顿并不得在孔底留人。

5.6．灌注桩身砼时应留置试块每根桩不得少于1组〔3件〕及时提出试验。6.桩检验6.1桩检测采用超声波探测法根据要求我们这里桩身检测要求埋3根成等边三角布置声测内径50-60cm口均加盖封闭内无异物连接处光滑过度口应高出桩顶100cm以上各高度宜一致。应尽量保证成桩后各互相平行。6.2检查数量：不少于总桩数的20。7.平安7.1.平安理

7.1.1．对新进场工人进展三级教育和平安技术交底平安卡前方可录用上岗。

7.1.2．各分局部项平安技术交底要有针对工程的实际情况进展点有针对性的交底。

7.1.3．所有特殊工种人员一律持证上岗并严格理。

7.1.4．坚持每月的平安专题检查和日常不定检查。

7.1.5．“三宝、四口、五临边〞的理

7.1.5.1．正确使用好平安帽、平安带、平安网及漏电保护器充分发挥“四宝〞在施工工程中的作用。

7.1.5.2．在主要通道口、井架口、出入处挂上醒目的平安标语牌。

7.1.7.2平安技术措施7.2.1．当桩孔开挖深度超过5M时应在孔底面以上在吊桶上下时作业人员必须站在防护网下面停顿挖土注意平安；每天开工前在鸟笼内放置小鸟吊放到桩孔底放置时间不得少于10分钟经检查小鸟生态正常方可下井作业；孔深超过10M时地面应装备向孔内送风装置风量不应少于25L/S。孔底凿岩时尚应加大送风量。

7.2.2．桩孔内必须放置爬梯随挖孔深度增加放长至工作面以作平安使用。

7.2.3．严禁酒后操作不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时应采用12V以下的平安灯。

7.2.4．已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口应设置井盖和围栏围蔽。

7.2.5．凡在孔内抽水之后必须先将抽水的专用电源切断作业人员方可下桩孔作业。严禁带电源操作孔口配合孔内作业人员要亲注视孔内的情况不得擅离岗位。

7.2.6．施工场内的一切电源电线的安装和撤除必须由持证电工专电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。配电箱要X工程监理咨询广州地铁x线土建x标驻地监理部

人工挖孔桩质量技术交底卡人工挖孔桩质量技术交底卡1．HYPERLINK施工前准备1.1

施工前应按建立移交的场地标高做好测量记录对场地邻近的HYPERLINK建筑物、道路、低压电杆、地下线、电缆等应会同工程发包等有关进展详细检查且将原有裂缝及特殊情况做好原始记录、甲乙双方确认。必要时还须邀请房屋理鉴定对周围民房建筑物作鉴定。当挖孔施工抽水可能危及平安时应提出预防方案得到及HYPERLINK监理等有关审查同意前方能进展施工。

1.2

挖孔施工前必须进展图纸会审和挖孔桩次序平面布置认真研究工程地质钻探资料设计四周排水、集水井及余土运输道路和施工方案。对于有流砂、涌水涌泥、存在有害气体及厚度大于1m的淤泥层和流塑质土等地基设计采用人工挖孔桩时应研究制定落实可靠的技术和平安措施前方可进展施工。2．操作工艺要点人工挖孔桩平安技术交底人工挖孔灌注桩施工平安技术交底

1.每日开工前应检测井下有无危害气体和不平安因素孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时应有专门送风设备风量不应小于25L/s向桩孔内作业面送入新颖空气。桩孔下爆破后必须向桩孔内送风或向桩孔内均匀喷水使炮烟全部排除或凝聚沉落后才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外还应对有害气体加强监测。

2.桩孔口应严格理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。地面孔口四周必须有护栏高度不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口桩孔口机械操作人员不准分开岗位。口袋内不得放置物品(如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等)以防坠入桩孔中。

3.桩孔下作业人员必须戴好平安帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。如桩孔口理混乱桩孔内应立即停顿作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来前方可离岗。

4.用常规法(包括先封底法)浇灌桩身混凝土桩孔上口必须封(仅留漏斗口)其间隙不得超过3m封板及方木应有足够的强度以确保下部作业人员平安。串筒应用8镀锌铁丝加固扎牢串筒下口应临时拉牢防止串筒摆动伤人。封后应加强向桩孔内送风或在桩孔口封平台上预设高度大于1m的通风口。

5.桩孔洞口上应设置悬挂软梯并随桩孔深度放长以备意外情况时有关人员能顺利上下。正常情况下操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。开机人员应专机专人并持证上岗集中思想认真注意桩孔内一切动态电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置必须配有自动卡紧装置。

6.装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放上下应对准桩孔中心。

7.在任何情况下严禁提升设备超载运行上、下班前对提升架及轨道应进展检查工作时发现异常情况应立即停顿工作找出原因认真检修不准带病运转。

8.吊放钢筋入桩孔时应绑紧系牢(下口宜用铁盘兜住)确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后才能下人进入桩孔解钩。

9.在桩孔内绑扎钢筋骨架时操作平台方木必须放在实处(可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上)并与平台木板钉牢防止方木滑动位移平台坠落。

10.桩孔下照明应采用平安矿灯或12V低压电源。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地电线必须绝缘。拉动电线时制止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口并应装置漏电保护器工程名称分项工程名称防止漏电触电事故一旦发现漏电必须迅速拉闸断电值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修及时发现问题妥善处理。

11.桩孔内的抽水、通风、电线等应妥加处理并临时固定一般应沿壁敷设以防装渣桶及吊篮(吊桶)上下时挂住或撞断引起事故。

12.由桩孔中排出的土渣应及时运走不得堆在孔口周围如须临时堆放应距孔口5m以外且不得

堆积过多以防塌孔。

13.桩孔内爆破处理孤石或基岩时应由获得爆破操作证的技术工人操作。爆破后间歇时间不得小于45min经检查确认桩孔壁无松动石块、土块护壁完好前方可下桩孔作业。

14.成孔间隙及混凝土浇灌完成后孔口应加盖。人工挖孔灌注桩施工平安交底1．人工挖孔灌注桩(简称挖孔桩下同)适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。如没有可靠的技术和平安措施不得在地下水位高(特别是存在承压水时)的沙土、厚度较大的淤泥质土层中进展挖孔桩施工。

2．挖孔桩的孔深一般不宜超过40m。当桩长L≤8m时桩身直径(不含护壁下同)不应小于0．8m；当桩长为8m<L≤15m时桩身直径不应小于1．0m；当桩长为15m<L≤20m时桩身直径不应小于1．2m；当桩长超过20m时桩身直径应适当加大。当桩间净距小于4．5m时必须采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距也不得小于4．5m。

3．挖孔桩护壁混凝土强度等级应不低于C15护壁每节高度视土质情况而定一般可用0．3～lm。

4．在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔钻孔深度一般应到达挖孔桩孔底以下3倍桩径以判别该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带和软弱夹层存在。

5．场地邻近的建(构)筑物施工前应会同有关和业主进展详细检查并将建(构)筑物原有裂缝及特殊情况纪录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房应事先采取加固措施。

6．场地及四周应设置排水沟、集水井并制定泥浆和废渣的处理方案。施工现场的出土道路应畅通。

7．从事挖孔桩作业的工人以强健性青年为宜并需经安康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等平安作业培训且考核合格后方可进入施工现场。

8．在施工图会审和桩孔挖掘前都应认真研究钻探资料分析地质情况对可能出现流沙、涌、涌水以及有害气体等情况应予重视并应制定有针对性的平安防护措施。如对平安施工存在疑虑应在事前向有关提出。

9．为防止孔壁坍塌应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工。

10．孔口操作平台应自成稳定体系防止在护壁下沉时被拉垮。

11．施工现场所有设备、设施、平安装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进展检查确保完好和平安使用。使用的电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备同时应装备自动卡紧装置以防突然停电。电动葫芦宜用按钮式开关上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足光滑滑保证开关灵敏、准确铁链无损、有扣且不打结钢丝绳无断丝。支撑架应结实稳定使用前必须检查其平安起吊才能。12．工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙绳并随挖孔深度放长至工作面作为救急之备用。13．桩孔开挖后现场人员应注意观察地面和建(构)筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加强对孔壁土层涌水情况的观察发现异常情况及时采取处理措施。14．挖出的土石方应及时运走孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时应作出预防措施和暂停孔内作业以防挤压塌孔。15．当桩孔开挖深度超过5m时每天开工前应用气体检测仪进展有气体的检测确认孔内气体正常后方可下孔作业。16．每天开工前应将孔内的积水抽干并用鼓风机或大风扇向孔内送风5min使孔内混浊空气排出才准下人。孔深超过l0m时地面应装备向孔内送风的专门设备风量不宜少于25L/s。孔底凿岩时尚应加大送风量。17．为防止地面人员和物体坠落桩孔内孔口四周必须设置护栏。护壁要高出地外表200mm左右以防杂物滚人孔内。18．桩孔内的作业人员要遵守以下要求：(1)作业人员必须戴平安帽、穿绝缘鞋；(2)严禁酒后作业不准在孔内吸烟不准在孔底使用明火；(3)作业人员每工作4h应轮换一次；(4)开挖复杂的土层构造时每挖深0．5一lm应用手钻或不小于φ16钢筋对孔底做品字型探查检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等确认平安后方可继续进展挖掘；人工挖孔桩施工技术交底人工挖孔桩施工技术交底1.场地内严禁打降深抽水当确因施工需要采取小范围抽水时应注意对周围地层及建筑物进展观察发现异常情况应及时有关进展处理；2.桩基施工时应按现行有关标准规程并结合该工程的实际情况采取有效的平安措施确保桩基施工平安有序进展深度大于10米的桩孔应有送风装置每次开工前送风5分钟；3.桩孔挖掘前要认真研究地质资料分析地质情况对可能出现的流砂、流泥及有害气体等情况应制定针对性的平安防护措施；4.桩护壁采用c25混凝土钢筋采用r235；5.第一挖深约一米浇注混凝土护筒往下施工时以每节作为一个施工循环〔即挖好每节后浇注混凝土护壁〕；6.为了便于井内组织排水在透水层区段的护壁预留泄水孔〔孔径于水外径一样〕以利于接收排水并在浇注混凝土前于以堵塞为保证桩的垂直度要求每浇注完三节护壁须校核桩中心位置及垂直度一次；7.除在地表墩台位置四周挖截水沟外并应对孔内排出孔外的水妥善引流远离桩孔。在灌注桩基混凝土时如数桩孔均只有少量渗水应采取措施同时灌注以免将水集中一孔增加困难。如多孔渗水量均大影响灌注质量那么应于一孔集中抽水降低其他各孔水位此孔最后用水下混凝土灌注施工；8.挖孔时假如遇到涌水量较大的潜水层层压水可采用水泥砂浆压灌卵石环圈将潜水层进展封闭处理；9.挖孔到达设计标高后应进展孔底处理必须做到平整无松渣、污泥及沉淀等软层；10.未尽之处严格按现行标准规程施工。人工挖孔桩技术交底一、施工准备

1、挖桩工人到位并进展入场平安教育。

2、平安绳、应急软梯、鼓风机等各项平安措施准备完毕并通过验收。

3、施工场地平整完毕不凹凸不平。

二、设计参数

桩顶标高为自然地面桩长12.0m

,桩径800mm桩中心距为1.6m。

三、施工工艺流程

挖第一节桩孔土方→清理桩孔四壁→支模、浇灌护壁砼→安装运土辘轱、吊土桶等设施→校核桩孔垂直

度和直径检查桩位十字轴线→护壁砼上节强度4小时后挖第二节土→护壁砼上节强度24小时后可拆掉模

板→支模、灌砼施工工艺循环作业直至设计深度→检查尺寸→吊放钢筋笼及灌注桩身砼

四、技术质量要求

1、桩径偏向〔mm〕：±50

2、桩位偏向〔mm〕：±100

3、垂直度偏向〔〕：±0