工程材料及成形技术基础作业题库(机械)

工程材料及成形技术基础作业题库(机械)工程材料及成形技术基础作业题库(机械)工程材料及成形技术基础作业题库(机械)V:1.0精细整理，仅供参考工程材料及成形技术基础作业题库(机械)日期：20xx年X月工程材料及成形技术作业题库一.名词解释1.间隙固溶体：溶质原子分布于溶剂的晶格间隙中所形成的固溶体。2.过冷度：实际结晶温度Tn与理论结晶温度下Tm的差值称为过冷度3.再结晶：金属发生重新形核和长大而不改变其晶格类型的结晶过程。4.同素异构性：同一金属在不同温度下具有不同晶格类型的现象。5.晶体的各向异性：晶体由于其晶格的形状和晶格内分子间距的不同，使晶体在宏观上表现出在不同方向上各种属性的不同。6.枝晶偏析：金属结晶后晶粒内部的成分不均匀现象。7.本质晶粒度：指奥氏体晶粒的长大倾向。8.淬透性：指钢淬火时获得马氏体的能力。9.淬硬性：指钢淬火后所能达到的最高硬度。10.临界冷却速度：钢淬火时获得完全马氏体的最低冷却速度。11.热硬性：指金属材料在高温下保持高硬度的能力。12.共晶转变：指具有一定成分的液态合金,在一定温度下,同时结晶出两种不同的固相的转变。

13.时效强化：固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间变化而发生显著提高的现象。14.固溶强化：因溶质原子溶入而使固溶体的强度和硬度升高的现象。15.形变强化：着塑性变形程度的增加，金属的强度、硬度提高，而塑性、韧性下降的现象。16.调质处理：

指淬火及高温回火的热处理工艺。17.过冷奥氏体：将钢奥氏体化后冷却至A1温度之下尚未分解的奥氏体。18.变质处理：在金属浇注前添加变质剂来改变晶粒的形状或大小的处理方法。曲线：过冷奥氏体的等温冷却转变曲线。20.孕育处理：在浇注前加入孕育剂，促进石墨化，减少白口倾向，使石墨片细化并均匀分布，改善组织和性能的方法。21.孕育铸铁：经过孕育处理后的灰铸铁。22.冒口：作为一种补给器，向金属最后凝固部分提供金属液…23.熔模铸造：熔模铸造又称"失蜡铸造"，通常是在蜡模表面涂上数层耐火材料，待其硬化干燥后，将其中的蜡模熔去而制成型壳，再经过焙烧，然后进行浇注，而获得铸件的一种方法，由于获得的铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度，故又称"熔模精密铸造"。24.锻造比：锻造前的原材料(或预制坯料)的截面积与锻造后的成品截面积的比叫锻造比。25.拉深系数：拉深系数是本工序圆筒形拉深件直径与前工序拉深件直径的比值。对于第一道拉深,拉深系数是拉深件直径与展开直径的比值。26.熔化焊：利用局部加热手段，将工件的焊接处加热到熔化状态，形成熔池，人后冷却结晶，形成焊缝的焊接方法。27.压力焊：在焊接过程中对工件加压形成焊接的方法。28.钎焊：利用熔点比母材低的金属填充材料熔化以后，填充接头间隙并与固态的母材相互扩散实现连接的焊接方法。二.选择1.为改善低碳钢的切削加工性应进行哪种热处理DA.等温退火B.完全退火C.球化退火D.正火2.钢中加入除Co之外的其它合金元素一般均能使其C曲线右移,从而BA.增大VKB.增加淬透性C.减少其淬透性D.增大其淬硬性3.金属的塑性变形主要是通过下列哪种方式进行的CA.晶粒的相对滑动.B.晶格的扭折C.位错的滑移D.位错类型的改变4.高碳钢淬火后回火时,随回火温度升高其BA.强度硬度下降,塑性韧性提高B.强度硬度提高,塑性韧性下降C.强度韧性提高,塑性硬度下降D.强度韧性下降,塑性硬度提高5.过共析钢的正常淬火加热温度应该选择在A+30--50℃+30--50℃+30--50℃再+30--50℃6.常见的齿轮材料20CrMnTi的最终热处理工艺应该是DA.调质B.淬火+低温回火C.渗碳D渗碳后淬火+低温回火7.常见的调质钢大都属于BA.低碳低合金钢B.中碳低合金钢C.高碳低合金钢D.低碳中合金钢8.某一中载齿轮决定用45钢制造,其最终热处理采用下列哪种方案为宜BA.淬火+低温回火B.渗碳后淬火+低温回火C.调质后表面淬火D.正火9.下列材料中不宜淬火的是D10.下列二元合金的恒温转变中,哪个是共析转变CA.L+α→βB.L→α+βC.γ→α+βD.α+β→γ11.下列合金中,哪种合金被称为巴氏合金BA.铝基轴承合金B.铅基轴承合金C.铜基轴承合金D.锌基轴承合金12.对球墨铸铁进行高温正火的目的是为了得到下列哪种组织A+G+P+G+G+G13.感应加热表面淬火的淬硬深度,主要决定于因素DA.淬透性B.冷却速度C.感应电流的大小D.感应电流的频率14.下列材料中耐热性最好的是C15.过共析钢的退火组织是D+Fe3CⅢ+P+Fe3CⅡ+Fe3CⅢ16.对奥氏体不锈钢进行固溶处理的目的是BA.强化基体B.提高其韧性C.消除应力D.消除碳化物17.滚动轴承钢GCr15的最终热处理应该是AA.淬火+低温回火B.渗碳+淬火+低温回火C.淬火+中温回火D.氮化+淬火+低温回火18.对工件进行分级淬火的目的是CA.得到下贝氏体B.减少残余奥氏体量C.减少工件变形D.缩短生产周期19.钢获得下列哪种组织时有最佳的综合机械性能C+K+F下+F20.等温退火相对于一般退火工艺而言,更能DA.减少工件变形B.消除应力C.细化晶粒D.缩短退火周期21.高速钢淬火后进行多次回火的主要目的是BA.消除残余奥氏体,使碳化物入基体B.消除残余奥氏体,使碳化物先分析出C.使马氏体分解,提高其韧性D.消除应力,减少工件变形22.钢中的二次渗碳体是指从(B)中析出的渗碳体A.从钢液中析出的B.从奥氏体中析出的C.从铁素中析出的D.从马氏体中析出的23.碳钢的下列各组织中,哪个是复相组织AA.珠光体B.铁素体C.渗碳体D.马氏体24.能够无限互溶的两组元素所构成的二元合金相图必定是AA.匀晶相图B.共晶相图C.包晶相图D.共析相图25.钢件出现下述哪种缺陷时,难以用热处理来消除BA.晶内偏析B.纤维组织C.晶粒粗大D.网状渗碳体26.钢的下列组织中热稳定性最差的是BA.珠光体B.马氏体C.回火屈氏体D.回火索氏体27.对片状马氏体而言,下列说法哪个是错误的AA.是位错马氏体B.是孪晶马氏体C.是过饱和的a固溶体D.具有高的强度28.下列诸因素中,哪个是造成45钢淬火硬度偏低的主要原因AA.加热温度低于Ac3B.加热温度高于AC3C.保温时间过长D.冷却速度大于VK29.亚共晶白口铸铁的退火组织中,不可能有下列中的哪种组织CA.二次渗碳体B.共析渗碳体C.一次渗碳体D.共晶渗碳体30.过共析钢进行下列哪种热处理可能会造成网状渗碳体析出AA.完全退火B.再结晶退火C.正火D.去应力退火31.下列指标中,哪个是只决定于钢的成份的性能BA.淬透性B.淬硬性C.淬透层深度32.过共析钢因过热而析出网状渗碳体组织时,可用下列哪种工艺消除DA.完全退火B.等温退火C.球化退化D.正火33.下列诸材料中热硬性最好的是C34.为降低低碳冷轧钢板的硬度,宜采用下列哪种工艺CA.完全退火B.球化退火C.再结晶退火D.等温退火35.下列诸材料中被称为低变形钢适合作冷作模具的是A36.高速钢经最终热处理后的组织应该是C+K+A'+K回+A'+K回+A'+K37.白口铸铁件不具备下列哪个性能AA.高强度B.高硬度C.高耐磨性D.高脆性38.对球墨铸铁件进行下列哪种热处理可得到铁素体基球铁CA.低温正火B.高温正火C.高温退火D.等温退火39.40Cr钢的碳含量范围是CA.约40%B.约4%C.约%D.约%40.冷加工金属经再结晶退火后,下列说法哪个是错误的CA.其晶粒形状会改变B.其机械性能会发生改变C.其晶格类型会发生改变D.其晶粒大小会发生改变41.对纯金属而言,下列说法哪个是错误的AA.不会在恒温下结晶B.不会发生相变C.都能进行形变强化D.都能进行时效强化42.对过共析钢不能进行下列哪种退火处理AA.完全退火B.再结晶退火C.等温退火D.去应力退火43.普通灰口铸铁组织中,不应有下列哪种渗碳体出现CA.一次渗碳体B.二次渗碳体C.三次渗碳体D.一次渗碳体和二次渗碳体44.对亚共析钢进行完全退火,其退火温度应为DA.低于Ac1温度B.高于Ac1温度而低于Ac3温度C.等于Ac3温度+30至5045.马氏体的硬度主要决定于其AA.碳含量；B.合金元素含量；C.冷却速度；D.过冷度。46.热锻模的最终热处理工艺应该是CA.淬火+低温回火B.淬火+中温回火C.调质D.调质后表面淬火47.下列合金钢中,铬元素含量最少的是A48.下列合金钢中,含碳量最少的钢是D49.下列铝合金中,被称为`硅铝明'的是A50.钢的淬透性主要决定于其CA.碳含量；B.合金元素含量；C.冷却速度；D.过冷度。51.铸铁经球化处理成球墨铸铁后,其AA.强度,塑性均提高B.强度提高,塑性降低C.强度降低,塑性提高.D.强度,塑性均降低.52.铸件的缩孔常出现在铸件的BA.上部B.最后凝固部位.C.底部D.厚部.53.为防止拉深件被拉穿,采取下列哪种方式最有效AA.增大拉深系数B减少拉深系数C.采用压边圈D.减少凸凹模间隙54.下列各铸铁中,铸造性能最好的是AA,普通灰口铸铁B,孕育铸铁C,可锻铸铁D.球墨铸铁55.大型型芯中放焦炭目的之一是为了CA.增加强度B.增加耐火性C.增加透气性D.增加芯砂的稳定性56.金属模样的尺寸应比零件大一个AA.铸件材料的收缩量B.机械加工余量C.模样材料的收缩量加铸件材料的收缩量D.铸件材料的收缩量加机械加工余量57.铸铁中铸造性能最差的是CA.普通灰口铸铁B.球墨铸铁C.可锻铸铁D.孕育铸铁58.下列制品中适宜于铸造的是AA.哑铃B.铁锅C.钢精锅D.子弹壳59.灰口铸铁适合制造床身,机架,底座,导轨等结构,除了铸造性和切削性优良外,还因为CA.抗拉强度好B.抗弯强度好C.耐压消震D.冲击韧性高60.球墨铸铁的球化剂常用BA.硅铁B.镁或稀土镁合金C.硅铁和锰铁D.都不是61.普通车床床身浇注时,导轨面应该BA.朝上B,朝下C.朝左侧D.朝右侧62.从减少应力和防止裂纹的观点出发.设计铸件时,应使其形状尽量对称,壁厚尽量DA.加大B.悬殊C.减小D.均匀63.机床床身的材料一般是由___材料制成的CA.铸钢B.球铁C.普通灰口铸铁D.可锻铸铁64.生产中为提高合金的流动性,常采用的方法是AA.提高浇注温度B.降低出铁温度C.加大出气口D.延长浇注时间65.自由锻件坯料质量的计算公式是D坯料=G锻件+G飞边坯料=G锻件+C烧损坯料=G锻件+G飞边+C烧损坯料=G锻件+G烧损+G料头66.为简化锻件形状,不予锻出而添的那部分金属称为AA.余块B.余量C.坯料D.料头67.金属的冷变形产生加工硬化现象,使强度硬度增加,而CA.塑性,脆性下降B.韧性,脆性下降C.塑性,韧性下降D.弹性,韧性下降68.综合评定金属可锻性的指标是CA.强度及硬度.B.韧性及塑性C.塑性及变形抗力D.韧性及硬度69.铸铁经球化处理成球墨铸铁后,其AA.强度,塑性均提高B.强度提高,塑性降低C.强度降低,塑性提高.D.强度,塑性均降低.70.锻锤与压力相相比其主要优点是AA.操作方便灵活,能轻击,重击,单击,连击B.力量大,能锻透锻件C.冲击力大,使变形速度快D.锻造产生的`热效应'高71.锻不锈钢时CA.塑性小,变形抗力小B.塑性大,变形抗力小C.塑性小,变形抗力大D.塑性大,变形抗力大72.预锻模膛与终锻模膛相比,它的AA.圆角和斜度应大些B.带有飞边槽C.圆角应大些,斜度应小些D.应有冲孔连皮73.锤上模锻时,决定锻件最后形状的是CA.制坯模膛B.切边模膛C.终锻模膛D.预锻模膛74.锻造前坯烊加热的目的是AA.提高塑性,降低变形抗力B.提高强度,降低韧性C.提高塑性,增加韧性D,提高塑性,降低韧性75.模锻件上必须有模锻斜度,这是为了DA.便于充填模膛B,减少工序C.节约能量D.便于取出锻件76.飞边的主要作用之一是AA.形成阻力B.避免上下模撞击C.便于锻件取出D.便于分模77.冲孔模设计时的凹模尺寸应等于AA.凸模尺寸加间隙B.凸模尺寸减间隙C.设计孔的尺寸加间隙D.等于设计孔的尺寸78.减小拉深件拉穿的措施之一是BA.减小mB,增大mC,用压板D.减小拉深模间隙79.酸性焊条用得比较广泛的原因之一是CA.焊接质量好B.焊缝抗裂性好C.焊接工艺性能较好D.焊缝含氢量少80.电焊条药皮的作用之一是BA.防止焊芯生锈B.稳定电弧燃烧C.增加焊接电流D.降低焊接温度81.焊接低碳钢或普低钢时,选用电焊条的基本原则是AA.等强度原则B.经济性原则C.可焊性原则D.施工性原则82.焊接热影响区的存在使焊接接头CA.塑性增加B.弹性增高C.脆性增加D.刚性增加83.普通低合金结构钢焊接接头热影响区塑性最高的区域是BA.熔合区B.正火区C.过热区D.部分相变区84.既可减少焊接应力又可减少焊接变形的工艺措施之一是BA.刚性夹持法B.焊前预热C,焊后消除应力退火D.反变形法85.钎焊时DA.焊件与钎料同时熔化B.焊件熔化,钎料不熔化C.焊件与钎料都不熔化,靠两焊件原子间热扩散而结合D.焊件不熔化,钎料熔化86.硬钎焊与软钎焊的主要区别BA.硬钎焊接头强度高,钎焊温度低B.硬钎焊接头强度高,钎焊温度也高C.硬钎焊接头强度低,钎焊温度也低D.硬钎焊接头强度低,钎焊温度高87.钎焊接头的主要缺点是CA.焊件变形大B.焊件热影响区大C.强度低D.焊件应力大88.改善钢材可焊性的重要措施之一是DA.消除焊接应力B.采用低氢型焊条C.提高结构刚性D.焊前预热89.磁粉检验能检查出缺陷的位置在DA.焊件内部B.焊件近表面C.焊件内部及近表面D.焊件表面及近表面三.填空题1.冷变形金属在加热时发生的三个过程依次为回复，再结晶，晶粒长大。2.对刃具钢的性能要求主要有三个方面,即高的硬度，高耐磨性和高的红硬性3.1Cr18Ni9Ti是奥氏体型不锈钢,需采用固溶处理,以获得单相奥氏体。4.高速钢锭经锻造退火后的组织为索氏体及粒状碳化物,淬火后的组织为隐针马氏体、粒状碳化物及20%-25%的残余奥氏体,淬火后再经多次回火后的组织为回火马氏体、较多的粒状碳化物及少量残余奥氏体5.灰铸铁能否充分石墨化,主要决定于其碳当量和铸后冷却速度,一般而言,碳当量越高,越有利于石墨化,冷却速度越快,越容易形成白口6.球墨铸铁件可通过热处理来调整其基体组织,退火热处理能得到F+G基,调质热处理能得到F+P+G基,而正火能获得P+G基7.所谓巴氏合金是指锡基和铅基轴承合金8.金属结晶时晶粒的大小主要决定于其过冷度,一般可通过增加过冷度法或变质处理来细化晶粒9.热加工纤维组织的形成原因是单向变形造成变形后夹杂物沿变形方向呈流线分布,从而使其产生各向异性10.普通钢,优质钢的区分是以其中S和P元素的原子的含量来区分的P含量高易使钢产生热脆性,而S含量高易使钢产生冷脆性11.所谓本质细晶粒钢是指该钢正常淬火加热时奥氏体晶粒长大倾向小的钢12.钢淬火时马氏体转变的转变量主要决定于其临界冷却速度,与其保温时间无关。13.钢的淬透性决定于其成份,当加入除Co之外的合金元素时均能使钢的淬透性提高14.马氏体的形态在两种典型,即强度高而韧性差的片状马氏体和强度低而韧性高的板条马氏体15.对奥氏体不锈钢进行固溶热处理可获得单相奥氏体组织,进行稳定化热处理可防止产生晶间腐蚀16.对普通灰铸铁工件进行低温退火的目的是为了消除内应力,进行高温退火的目的是为了消除铸件白口、降低硬度17.材料牌号QT600-3中,QT表示球墨铸铁,600表示表示最低抗拉强度为600MPa,3最低伸长率为3%18.在Fe-Fe3C相图中,包含有三个恒温转变,其具体的相反应式分别为,包晶反应LB+δHAJ,共晶反应LCAE+Fe3C共析反应ASFP+Fe3C19.常见的合金弹簧钢有60Si2Mn,其最终热处理工艺为去应力退火,其最终组织为索氏体20.钢进行扩散退火的目的是为了减少钢锭、铸件或锻坯的化学成分和组织的不均匀性,进行再结晶退火的目的是为了消除加工硬化作用，便于继续冷加工21.影响铸铁石墨化的主要因素有铸铁的成分和冷却速度等22.马氏体的硬度主要决定于其含碳量,钢淬火时获得马氏体量的多少主要决定于其临界冷却速度23.要降低低冷轧钢板的硬度应进行完全退火,要消除合金铸件的枝晶偏析应进行均匀化退火,要改善高碳钢的切加工性能应进行等温退火24.耐磨钢ZGMn13进行水韧处理的目的是为了碳化物,得到单相奥氏体组织,从而保证其具有高的耐磨性能25.实际晶体中主要存在三类缺陷,其中点缺陷有空位和间隙原子等,线缺陷有位错，面缺陷亚晶界等26.奥氏体不锈钢进行固溶处理的目的是获得单相奥氏体组织，提高钢的耐蚀性,进行稳定化处理的目的是防止晶间腐蚀的产生27.经正火处理能改善低碳钢的切削加工性能,经低温等温退火能消除高碳高合金钢中的残余奥氏体28.轴承合金的组织特点为在软基体上分布有硬质点,或在硬基体上分布有软质点29.合金钢按用途可分为三类,即合金结构钢，合金工具钢,和特殊性能钢。30.合金钢中常用的渗碳钢为20CrMnTi(牌号),常用的调质钢为40Cr,常用的刃具钢为9SiCr,常用的耐磨钢为ZGMn1331.金属浇铸时常采用的细化晶粒方法有两种,即变质处理和附加振动32.铁有三种同素异构体在912度以下时为体心立方结构,在912度以上,1394度以下时为面心立方结构,高于1394度而低于熔点时为体心立方结构33.金属铸锭的组织常分为三层,即外层的细晶区,次层的柱状晶晶区和中心的等轴晶区34.金属晶体通过滑移和孪生两种方式来发生塑性变形35.冷变形金属在加热时随加热温度的升高,其组织和性能的变化分为三个阶段,即回复，再结晶，晶粒长大。36.在合金钢的组织中,常见的间隙固溶体F和A,常见的间隙相有P和Ld,常见的间隙化合物有Fe3C37.在Fe-Fe3C合金组织中,一次渗碳体是指从液体合金中析出的,二次渗碳体是指从A中析出的,三次渗碳体是指从F中析出的38.在铁碳合金的平衡组织中,常见的三个单相组织为F，A和Fe3C,常见的两个两相组织为P，Ld39.下列各材料的退火组织构成为:工业纯铁F,亚共析钢F+P,过共析钢P+Fe3CⅡ,亚共晶白口铸铁P+Ld′+Fe3CⅡ，过共晶白口铸造铁为Ld′+Fe3CⅠ。40.钢加热时奥氏体的形成分为三个阶段,依次为奥氏体晶核的形成及长大，残余渗碳体，奥氏体的均匀化。41.钢加热奥氏化后,先淬入水中,再淬入油中,该淬火工艺通常被称双介质淬火42.钢淬火时所得马氏体的形态主要决定于其成分,马氏体的硬度主要决定于其碳的含量,马氏体量的多少主要决定于其临界冷却速度。43.钢的Ac3温度是指冷却时，不同含碳量的奥氏体中结晶出铁素体的开始线44.渗碳和氮化相比,前者的热处理变形比后者大,后者的硬化层与基体的结合力比前者高45.碳素结构钢相对于合金结构钢而言,优点是冶炼、加工简单，价格便宜，缺点淬透性差、缺乏良好的机械性能。46.所谓’硅铝明’是指铝和硅的合金,该合金工件通常是通过铸造成形的47.常见的黄铜是指铜和锌的合金,而青铜的种类较多,主要有锡青铜,铝青铜等,青铜在大气,海水中的耐蚀性优于黄铜48.纯金属的晶格类型主要有体心立方晶格,面心晶格和密排六方晶格三种49.金属的塑性变形是在切应力作用下,主要通过滑移来进行的.50.金属中的位错密度越高,则其强度越高,塑性越差。51.纯铁的熔点为1538度,则其再结晶温度为997度,而其再结晶退火温度为1097度52.冷加工和热加工是以金属的再结晶温度区分的53.所谓’相’是指合金中的晶体结构和化学成分相同的组成部分54合金中的基本相分为固溶体和金属化合物两类55.按照溶质原子在溶剂中位置的不同,固溶体分为置换固溶体和间隙固溶体56固溶体按溶解度大水不同分为有限固溶体和无限固溶体57.金属化合物根据其形成条件及结构特点分为正常价化合物，电子化合物及间隙化合物三类58.钢中常见的化合物大多数属于正常价化合物,其共同的性能特点是熔点较高,硬度高,脆性大。59.铁碳合金的基本相中,塑性最好的是A,强度最高的是P,硬度最高的是Cm。60.珠光体是指F和Cm所形成的两相组织,其形态一般是粗片状。61.钢的奥氏体晶粒长大的倾向性与钢的加热方法有关62.钢淬火后马氏体组织粗细主要取决于奥氏体的晶粒大小。63.工具钢一般都属于优质碳钢,其机加工前的预处理工艺为退火,机加工后的最终热处理工艺为淬火+低温回火。64.量具钢除要求高硬度外,还要求有高耐磨性和高尺寸稳定性。65.常用不锈钢按其组织构成分为马氏体不锈钢,铁素体不锈钢,奥氏体不锈钢。66..合金元素大多数都促进奥氏体的形成,故合金钢的淬火优于碳钢。67.不锈钢的成份特点是碳含量较低和铬含量高68.碳在铸铁中主要以渗碳体和石墨的形式存在69.提高铸铁中碳元素和硅元素的含量,有利于其石墨化70.钢钢中常见的合金元素大多数都促进奥氏体晶粒的长大,当溶入奥氏体时又阻碍过冷奥氏体的分解,淬火后回火时推迟马氏体的分解。71.铝合金按其成份和工艺特点分为变形铝合金和铸造铝合金两类。72.焊接是通过原子的扩散和结合来实现金属的联结的,焊接构件的刚性越大,则焊接变形越小.73.合金的铸造性能通常以充型能力和收缩性两个指标来衡量.74.防止铸件产生铸造应力的措施是设计时应使壁厚均匀,在铸造工艺上应采取同时凝固原则,铸件成形后可采用去应力退火热处理以消除应力.75.合金在凝固过程中的收缩可分为三个阶段,依次为液态收缩，凝固收缩，固态收缩76.铸造应力为两类,由热阻碍引起的应力称为热应力,而由机械阻碍引起的应力称机械应力..77.锻件必须有合理的锻造流线分布,设计锻件时应尽量使零件工作时的正应力与流线方向相一致,而使切应力与流线方向相垂直,并且使锻造流线的分布与零件的外轮廓相相符合而不被切断.78.常用的锻造方法有自由锻、模锻、胎模锻等.79.冲压的基本工序有冲裁、弯曲、拉深、成形、体积冲压等.80.熔化焊过程中,为保证焊接质量,要对熔池进行保护,其中手工电弧焊用,埋弧自动焊用,电渣焊用进行保护.81.常见焊接缺陷主要有焊接裂纹，未焊透，气孔，夹渣，咬边等.82.焊缝的主要接头型式有对接接头，角接接头，T形接头，搭接接头等四种.83.矫正焊接变形的方法有机械矫正法和火焰加热矫正法等.84.影响铸铁石墨化的主要因素是铸铁的成分和冷却速度.85.铸件壁太厚时易产生缩孔缺陷,且晶粒粗大,为避免其缺陷,常采用的合理截面结构形式有槽形，空心，箱形等形状..86.型芯的主要作用是获得铸件的内孔或局部外形.87.手工整模造型的特点是分型面选择在零件的水平方向的中部处,不但造型过程简单而且铸件不产生错型缺陷88.铸件的浇注位置是指金属浇注时铸件在铸型中所处的空间位置.89.铸造时设置冒口的作用是补缩、排气、集渣,设置冷铁的作用是加大铸件某一部分的冷却速度，调节铸件的凝固顺序.90.铸件在凝固过程中,合金的液态收缩和凝固收缩常在其厚大部位出现,由此而形成的孔洞称为缩孔91.锻造前金属坯料加热的目的是为了降低其变形抗力和增加其塑性从而可用较小热的变形获得较大冷的变形.92.在再结晶温度以上的变形是热变形,变形后金属坯料具有再结晶组织,而无加工硬化痕迹.93.冷变形后金属的强度、硬度提高,塑性、韧性下降,这种现象叫加工硬化94.金属坯料经热变形后会形成再结晶组织,且变形程度愈大,这种组织愈粗大,它使金属的机械性能能带来力学性能下降,这种组织是用热处理来消除的.95..为了能从锤锻模中取出锻件,分模面应取在锻件的水平方向的中部截面上96.为了使上,下模膛深度最浅,并在锻造中易于及时发现错模,分模面最好选在锻件的水平方向的中部上97.在冲床滑块的一次行程中,在冲模的不同工位同时完成两个以上的工序,这种冲模叫级进模,大量生产同轴度要求较高的冲件应用复合模生产之98.拉深系数(m)越小，则变形程度越大,为防止工件拉裂初次拉深时m可取较大值,后续的拉深m则应取较小值99.焊接电弧由阴极区,阳极区和弧柱区三部分组成100.电焊条由焊芯和药皮两部分组成101.按焊条药皮的类型,电焊条可分为酸性焊条和碱性焊条两大类102.电焊条直径是指焊条焊芯的直径103.焊接接头由焊缝和热影响区两部分组成104.消除焊接热影响区的不利影响的最有效的方法是焊后进行去应力退火(热)处理105.焊接过程中对焊件进行了不均匀的加热,是产生焊接应力与变形的根本原因106.焊件加热时金属产生了收缩变形是导致焊接应力与变形的主要根源107.埋弧自动焊是将电弧点燃,送进焊丝以维持一定弧长和向前移动焊丝,这三个动作由机械自动完成四、简答题1、金属晶体的常见晶格有哪三种α-Fe、γ-Fe各是什么晶格体心、面心、密排六方α-Fe：体心立方结构γ-Fe：面心立方结构2、什么是固溶强化造成固溶强化的原因是什么溶质原子使固溶体的强度和硬度升高的现象称固溶强化。固溶强化的原因是晶格畸变。晶格畸变增大位错运动的阻力，使金属的滑移变形更加困难，提高了金属的强度和硬度。3、实际金属晶体中存在哪些晶体缺陷它们对性能有什么影响实际金属晶体中存在点缺陷（空位、间隙原子、置换原子）、线缺陷（位错）、面缺陷（晶界、亚晶界）三类晶体缺陷。点缺陷造成晶格畸变，使材料强度增加。位错密度增加，材料强度增加。晶界越多，晶粒越细，金属强度越高，同时塑性越好。4、Fe—C合金中基本相有哪些基本组织有哪些基本相：铁素体（F）、渗碳体（FeC）、奥氏体（A）基本组织：铁素体（F）、渗碳体（FeC）、奥氏体（A）、珠光体（P）、莱氏体（L）5、简述钢的硬度、强度、塑性、韧性与含碳量的关系。随着钢中含碳量的增加，塑性、韧性下降，硬度增加。当含碳量小于％时，含碳量增加，钢的强度增加。而当含碳量大于％时，渗碳体以网状分布于晶界或以粗大片状存在，使得强度随之下降。6、M有何特征它的硬度取决于什么因素低碳M有何特征M是碳在α-Fe中的过饱和固溶体。它的硬度主要取决于M的含碳量，含碳越高，M的强度、硬度越高。低碳M是板条状M，它具有良好的塑性和韧性，较高的断裂韧度和较低的韧脆转变温度。7、进行退火处理的目的是什么(1)降低钢的硬度以便于进行切削加工；(2)消除残余应力，以稳定钢件尺寸，并防止其变形和开裂；(3)使化学成分均匀，细化晶粒，改善组织，提高钢的力学性能。(4)改善组织，为最终热处理作好组织准备8、淬火钢中的残余奥氏体对工件性能有何影响如何防止残余奥氏体降低钢的硬度和耐磨性；工件使用过程中，由于残余奥氏体发生转变，使工件尺寸发生变化，从而降低工件的尺寸精度。将淬火工件冷却到室温后，随即放到零下温度的冷却介质中冷却，即进行冷处理；回火处理。9、为什么亚共析钢经正火后，可获得比退火高的强度和硬度。亚共析钢退火后的组织为大量的F+少量P，而亚共析钢经正火后的组织是数量较多且细小的珠光体组织。由于珠光体的强度和硬度比铁素体高，因此亚共析钢正火后可获得比退火高的强度和硬度。10、亚共析钢、过共析钢正火加热温度范围是什么低碳钢切削加工前和高碳钢球化退火前正火的目的是什么亚共析钢正火加热温度：Ac+50～70℃。过共析钢正火加热温度：Ac+50～70℃。低碳钢切削加工前正火目的：增加珠光体含量，使钢的硬度提高，便于切削加工。高碳钢球化退火前正火目的：消除过共析钢中的网状二次渗碳体。11、亚共析钢的淬火加热温度是什么加热温度过高或过低会产生哪些问题加热温度为AC+（30～70）℃加热温度过高：A晶粒粗化，使淬火后M组织粗大；且氧化脱碳严重。加热温度过低：淬火组织中将有F，使淬火硬度下降。12、共析钢淬火加热温度范围是什么如加热温度过高会产生哪些有害影响应为727+（30～70）℃。如加热温度过高，有下列危害：（1）、奥氏体晶粒粗化，淬火后M粗大，脆性增大。（2）、氧化、脱碳倾向增大，表面质量降低。（3）、淬火应力大，工件变形、裂纹倾向增大。13、过共析钢淬火加热温度范围是什么如加热温度过高会产生哪些有害影响应为Ac+（30～70）℃。如加热温度过高，超过Acm，有下列危害：（1）、FeC完全溶入奥氏体，使奥氏体含碳量增加，Ms降低。淬火后残余奥氏体量增加，降低钢的硬度和耐磨性。（2）、奥氏体晶粒粗化，淬火后M粗大，脆性增大。（3）、氧化、脱碳倾向增大，钢的表面质量降低。（4）、淬火应力大，增加了工件变形、裂纹的倾向。14、水作为淬火介质有何优缺点水作为淬火介质的优点是具有较强的冷却能力，价格低廉。其主要缺点是：①在需要快冷的650～500℃范围内（碳钢过冷奥氏体最不稳定区域），它的冷却能力低；②在300～200℃需要慢冷时，它的冷却能力太强，易使零件产生变形，甚至开裂；③水温对水的冷却能力影响大。15、为什么通常碳钢在水中淬火，而合金钢在油中淬火若合金钢在水中淬火会怎样碳钢件淬火时难以使马氏体转变充分，而水的冷却能力强，使钢易于获得马氏体。合金钢淬透较好，在油中冷却能获得马氏体。合金刚导热能力差，若在水中淬火，会使工件产生裂纹和变形。16、淬火钢进行回火的目的是什么得到所需要的组织与性能通过适当回火可改变淬火组织，调整和改善钢的性能。稳定工件尺寸回火使不稳定的淬火组织转变为稳定组织。消除或减少淬火内应力17、钢经淬火后为何一定要回火钢的性能与回火温度有何关系钢经淬火后回火有如下目的：(1)获得工件所需的组织和性能(2)稳定组织，稳定工件尺寸(3)消除、减少淬火应力随着回火温度的提高，钢的强度指标(σ、σ)和硬度逐渐下降,塑性指标（Ψ、δ）与韧性指标逐渐提高。而回火温度在300～400℃附近，弹性极限出现峰值。18、什么是钢的回火脆性如何避免随着回火温度的升高，通常强度、硬度下降，而塑性、韧性提高。但某些温度范围内回火，钢的韧性不但没有提高，反而显著下降，这种脆化现象称回火脆性。300℃左右回火产生的回火脆性是第一类回火脆性，它是不可逆的。一般不在此温度范围内回火。含有Cr、Ni、Mn等合金元素的合金钢，在450～650℃回火或经更高温度回火后缓慢冷却通过该温度区间时，产生第二类回火脆性。它是可逆的。防止办法：尽量减少钢中杂质元素含量；加入W或Mo等能抑制晶界偏析的元素；对中小件，可通过回火后快冷来抑制回火脆性。19、为什么高频淬火零件的表面硬度、耐磨性及疲劳强度均高于一般淬火由于高频感应加热速度快、时间短，使得加热后所获得的A晶粒细小而均匀，淬火后可在表层获得极细的马氏体或隐针马氏体，因而表面硬度、耐磨性高于一般淬火。一般淬火工件的表面存在残余拉应力，而高频淬火后工件表层存在残余压应力。残余压应力能抵消在变动载荷作用下产生的拉应力，因此高频淬火零件的疲劳强度均高于一般淬火。0.浇注温度过高、过低常出现哪些铸造缺陷说明解决办法。（1）浇注温度过高：易产生氧化、气孔、缩孔、晶粒粗大等缺陷。（2）浇注温度过低：易产生冷隔、浇不足等缺陷。解决办法：高温出炉，低温浇注。1、既然提高浇注温度可以提高液态金属的充型能力，但为何要防止浇注温度过高P34浇注温度过高时，一方面铸件易产生缩孔、缩松、气孔，铸件粘砂严重；另一方面铸件的冷却速度下降，导致晶粒粗大，使铸件机械性能下降。浇注温度过高、过低常出现哪些铸造缺陷（1）浇注温度过高：易产生氧化、气孔、缩孔、晶粒粗大等缺陷。（2）浇注温度过低：易产生冷隔、浇不足等缺陷。2.合金的流动性与充型能力有何关系为什么共晶成分的金属流动性比较好合金的流动性好，则充型能力就高。共晶成分合金的是恒温结晶，结晶是从表层向中心逐层凝固，凝固层表面较光滑，对尚未凝固的金属的流动阻力小，故流动性好；共晶成分时，熔点低，因而流动性好。3、简述铸造生产中改善合金充型能力的主要措施。（1）适当提高浇注温度。（2）保证适当的充型压力。（3）使用蓄热能力弱的造型材料。如砂型。（4）预热铸型。（5）使铸型具有良好的透气性。4、简述缩孔产生的原因及防止措施。凝固温度区间小的合金充满型腔后，由于逐层凝固，铸件表层迅速凝固成一硬壳层，而内部液体温度较高。随温度下降，凝固层加厚，内部剩余液体由于液态收缩和补充凝固层的凝固收缩，体积减小，液面下降，铸件内部产