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文档简介

什么是精益管理?

精益管理知识问答浪费,创造价值的现代管理模式。业内部各个部门的全体员工都能够在创造价值的目标下不断地消除浪费。精益管理源于制造业。什么是准时制(JIT)的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。为了适应消费需求变得多样化、个性化而建立的一种生产体系及物流体系。精益生产精益思想精益管理精益企业精益管理的基本理念是什么?求之中。如何降低成本?2050精益生产方式认为,降低成本的方式是彻底排除浪费!何谓浪费?常见的浪费有哪些?生产现成的七种浪费:过量生产的浪费、等待的时间浪费、运输的浪费、工作本身的浪费、库存的浪费、动作的浪费、质量缺陷的浪费。费、低效的浪费、管理成本的浪费。精益管理的目的是什么?是以最小的浪费为顾客提供最大的价值。精益管理的核心是什么?是通过持续不断地排除浪费来赢得利润,创造价值。精益思想的原则是什么?识别出每种产品的价值流;使价值不间断的流动;永远追求尽善尽美价值流是指从原材料转变为成品并给它赋予价值的全部活动。动。精益管理能够带来哪些实战效果?A:精益管理能够通过降低生产所需要的资源消耗来减少成本;C:精益管理对整个行业的发展具有重要意义;D:精益管理对世界其他国家尤其经济大国产生深远的影响;E:精益管理呗世界许多著名大企业所采用,使它们长期立于不败之地。实施精益管理的重大意义是什么?精益管理。国家电网公司何时提出精益化管理?2008年工作会议上,刘振亚总经理作了题《全力推动公司发展再上新台阶为初步建成“一强三优”现代公司而奋斗》的工作报告。两个转变,四化工作:集团化运作、集约化发展、精益化管理、标准化建设。16精益化管理和精细化管理的关系如何?精细化管理最基本的特征就是重过程、重细节、更加注重每一件事、每一个环节。为什么由精细化管理转变为精益化管理?加注重结果和成效。河南省电力公司发展方式转变的基本内涵是什么?从管理粗放向精益运营转变。发展目标是实现河南省电力公司整体效益的最大化。如何有效开展“精益管理年”活动?精益化管理与“三节约的关系是什么?节约一分钱、节约一张纸、节约一寸导线。“三节约”是降低成本、消除浪费的重要内容和有效手段,是电力行业实施精益管理的着力点和突破口。精益管理的实现思路是什么?环节和全体员工持续改进来实现并加以保持。实施精益管理的先决条件的什么?高层领导的高度重视并做出决策实施精益管理。上上下下的认同感和紧迫感具备精益管理知识。实施精准管理的关键是什么?建立一个高效、创新、务实的领导实施团队提供一个学习、交流沟通的平台以及所需要的各种资源。帮助实施单位和部门破除阻力协调不同价值流之间的矛盾。比如不同部门间价值流的矛盾。建立面向不同对象、不同层次的评价和激励制度。精确定义你所提供的价值。界定一个完整的价值创造流程分析现状,找到浪费所在。制定明的目标。总结经验教训。一旦取得成果,尽快地扩展变革的范围。策划如何利用节省了出来的资源。如何精确定义你所提供的价值。价值是什么。如何界定一个完整的价值创造流程?从整个企业到各个部门,各个工区,各个班组,要认真辩别能够创造价值的步骤;虽然不创造价值,但是在现有的技术与生产条件下不可避免的步骤;以及不创造价值而且可以立即去掉的步骤。分析现状,找出浪费的步骤有哪些?找出整个管理流程中是否存在迂回的步骤和不必要的等待。识别价值流,运用多种方法对增值活动和非增值活动进行分析。保留增值环节,最小化一型不增值环节,排除二型不增值环节如何分析原因,寻找改进的途径?首先要明确是部门内部原因还是上下衔接的问题,是不合理的规章制度还是工作方法的问题,或者是技术手段落后的问题反复问五个为什么,找到问题的最根本、最近深层次的原因。统列出,再从中确认最主要的原因是什么,针对最主要的原因采取措施。5W:Primaryquestions基本问题Whatisthepurpose?目的是什么?Whereisitdone?何地完成?Whenisitdone?何时完成?Whodoesit?由何人完成?Howisitdone?如何完成?如何定制目标?业内的最好绩效。方法二:如果现状和最好绩效差距较大,一下难以达到,那么就可以制定一个合理的目标。一个目标的实现有利于增强大家的成就感,激励大家去实现下一个目标。精益管理最核心的思想是什么?持续改进的基本理念是什么?绩效指标的改进都可以归结为货币的表示,这就是成本核算的降低。实现持续改进的关键是什么?而久之才能见成效。为什么要建立持续改进的循环机制?化。全员生产维护(TPM)六西格玛管理PDCA循环5S管理员目视管理什么是全员和产维护?全员生产维护(TPM)也称全员生产保全,它是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防编修为过程,全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。什么是六西格管理?六西格(6Sigma)管理是一项以顾客为中心、以数据为基础、以几乎完美无瑕为目标的优化和控制效果,使企业在动作能力方面达到最佳境界。6不断改进的简单流程模式:界定、测量、分析、改进、控制。PDCA循环?PDCA循环不停地周而复始地运转。PDCAplandocheckaction行动5S?5S管理是通过现场现物的规范,明确“场所、方法、标识”,确定“定点、定容、定量”及大量使用目视管理等方法、手段,构筑一个整洁、明朗

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