安全管理组织机构

安全管理组织机构总经办经理xx大厦管理处主任xx大厦管理处主任各专业主管或安全员安全管理组织机构安全生产职责1.安全生产职责总经理职责1.11.1.1公司法定代表人是安全生产的第一责任人，对公司的劳动保护和安全生产负全面领导责任。1.1.21.1.31.1.4坚决执行国家“安全第一、预防为主”的安全生产方针和各项安全生产法律、法规，接受国家劳动安全监察和行业管理。审定、颁发本企业各项安全生产责任制和安全生产管理制度，提出本公司安全生产目标，并组织实施。贯彻系统管理思想，在计划、布置、检查、总结和评比生产经营的同时，计划、布置、检查、总结和评比安全工作，确保“安全第一”贯穿于公司经营服务工作的全过程。1.1.5负责对公司安全生产中的重大隐患的整改、监督。一时难于彻底解决的，要组织制定相应的强化管理办法，并采取有效措施，确保过渡期的安全，并向上级部门提出书面报告。1.1.61.1.7审批安全技术措施计划，负责安全技术措施经费的落实。认真贯彻执行安全主任制度，按规定配备并聘任具有较高技术素质、责任心强的安全主任授予行使安全督导的权力，并支持其对本公司安全生产进行有效管理。1.1.8主持召开公司安全生产例会，向职工代表大会报告本公司安全生产工作情况，认真听取意见和建议，接受群众（业主和员工）监督。副总经理安全生产职责1.21.2.1协助公司安全生产第一责任人，贯彻国家劳动安全法规、法令和行业规章、规范及技术标准，在布置生产经营工作时，同时布置安全生产工作，及时研究分析解决在生产经营中存在的安全问题，确保公司生产安全。确保公司生产和管理的各个环节符合国家、行业安全规程和安全技术标准的要求，监督检查其贯彻执行情况并负责组织落实。了解、掌握公司危险点、危险源以及危险设备的安全状况及变化情况，1.2.21.2.3安全管理组织机构加强对有毒有害、易燃、易爆等危险品和特种设备的管理，确保公司所使用的设备设施符合国家的安全标准规范。1.2.41.2.5根据公司的安全特点，指导制订事故的应急程序和应变措施；定期组织安全检查，对发现的事故隐患，要认真落实整改；对重大安全隐患要及时、逐级以书面形式上报。一旦发生事故应及时组织抢救，并按规定立即上报，同时应认真组织调查处理工作。负责组织开展安全生产的宣传和培训教育，确保公司所有员工经安全生产知识教育、特种作业人员经安全技术的培训考核持证上岗。部门经理和副经理安全生产职责1.31.3.11.3.21.3.31.3.4负责监督、检查、组织本部门安全生产工作。协助领导贯彻执行国家的有关安全生产的法规条例及上级有关指示。制定本部门安全制度，安全技术操作规程。总结推行安全生产的先进经验，对本部门的员工进行安全生产的宣传教育；培训工作。1.3.51.3.6指导班组安全生产工作，提出安全生产措施和安全交底工作。参予事故调查和处理工作，分析事故原因，提出报告，拟定防止事故措施并督促实施。1.4主管安全生产职责1.4.1对本物业部的安全生产负直接领导责任，检查落实各项安全生产管理制度。1.4.2根据国家有关安全生产的法规条例及上级有关指示，结合本单位的情况，提出具体方案并认真贯彻执行。1.4.31.4.4支持部门对安全工作的指导，组织好员工的安全生产教育和培训工作。对本物业部在安全生产上的重大问题负责组织调查处理，提出处理意见，做好特殊工种的培训工作。1.5班长安全生产职责1.5.11.5.2认真贯彻执行有关安全生产的法规条例及上级有关安全生产的指示。熟悉一般安全知识和本工种的安全技术操作要求，对本班组的安全生产工作负责。1.5.3组织好交接班前的安全交底、安全会。安全管理组织机构1.5.41.5.5做好新员工的安全操作教育和现场安全教育。认真组织学习有关安全操作规程，安全制度，督促检查安全制度的执行情况。1.5.61.5.7不违章指挥，不违章操作，不冒险蛮干。发生事故应首先抢救伤员。保护现场，及时上报组织班组，分析原因，提出防范措施。1.6运行工人安全生产职责1.6.1认真执行有关安全生产的规定和制度。司炉工应严格遵守国家《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》，配电工严格遵守国家《电业安全工作规程》。1.6.21.6.3遵守安全操作规程，不违章操作，不冒险蛮干，有权拒绝违章指挥。积极参加安全活动，认真执行安全交底，维护一切安全设施和用具并正确使用各种劳动保护用品。1.6.4发现不安全隐患要立即报告，待消除隐患后方可上岗操作，操作中应互相联络，提示安全注意。1.6.51.6.6发生事故要保护好现场，立即进行抢救，同时立即报告，不得隐瞒。电工必须熟练掌握触电急救和人工呼吸的方法，以备急用，如发现有人触电，应立即切断电源，如来不及切断电源且为低压时应用干燥的不导电物体将触电者脱离电源；如为高压必须想尽一切办法切断电源，然后对触电急救者进行急救同时尽快和医院联系。安全管理组织机构安全管理制度1.目的贯彻安全生产方针，搞好劳动保护，使员工按照安全生产的要求从事生产活动，确保安全文明生产。2.3.4.适用范围本公司生产与活动中的安全生产管理。职责公司总经办经理负责安全工作的培训。引用文件《安全生产与劳动保护实用大全》5.管理制度5.1电工5.1.15.1.2严格按照电气安全技术规程进行操作，并持合格有效的上岗证。严禁带电操作，正确使用合格有效的绝缘工具并应定期检查、校验。绝缘手套使用前，必须进行仔细检查和空气试验，如发现有裂纹或漏气不得使用，绝缘鞋不得裸足使用。5.1.35.1.4电工作业时应实行挂牌制。在作业场所检修低压线路和设备时必须停电进行，总闸必须挂有“有人工作、禁止合闸”的标志牌，或者拆除熔断丝，以防止误合闸，各供电回路的操作开关要有清楚明显的标志牌，停电时先停负荷开关，后停隔离开关。5.1.55.1.6手持电动工具使用，性能必须安全可靠，电源侧必须有合格漏电开关保护，防止触电和机械伤人。在带电检修或操作电气设备时，不准用湿手或不带手套触摸电气设备，在危险的场所或危险情况下，绝对禁止带电作业。在无照明的室内作业时应持安全电压（12V）手持灯或应急灯操作。防雷接地和电气设备的接地，接零完好，并定期测试。严禁在倒闸操作或事故处理过程中交接班。若交接班过程中有事故发生5.1.75.1.85.1.9安全管理组织机构应停止交接班，由交班人员处理故障，接班人员协助。电梯工5.25.1.1熟知电梯维修保养规程，严格按照电梯检修制度操作并持合格上岗操作证。5.2.25.2.3电梯的各种安全装置，限位开关报警对讲系统必须安全可靠。电梯维修作业时应予电梯口挂牌，防止乘客误入，基坑作业时应断电，对钢丝绳按规定定期作检查，发现断股、断丝应按规定更换。熟悉电气安全技术操作规程及起重作业的要求和规定。手持电动工具使用，性能必须安全可靠，电源侧必须有合格漏电开关保护。5.2.45.2.55.2.65.2.7客梯因检修或保养需停机时，必须确认轿厢内无乘客后，方可停机。在保养维修中必须注意工作的协调和配合，有人协同工作时，行机停机时必须扬声，听到对方的应答后方可操作。5.2.85.2.9在轿厢做检修、保养工作时，除了判别故障和调试需要外，禁止快车。下井底工作时禁止闭厅门（厅站留有人监视时除外），厅门口必须摆放告示牌，防止无关人员靠近。5.1.10机房内严禁带入火种，严禁在机房和轿厢内吸烟，机房内消防器材应齐备良好。5.1.11在井底作业时，首先开亮井底灯，按下井底安全开关，若上方有人时必须佩带安全帽。5.1.12进入井道、井底作业时间超规定时间者，必须严格执行井底井道作业指令规定。5.1.13进出厅门或维修保养厅门时，只许用工具垫门脚，严禁挂门缆。5.1.14维修保养工作完工时，必须认真清理现场，清点工具和物品，切忌遗留。5.1.15机房、井道因工作需要进行动火作业时，必须按管理处规定办理动火证，按动火证规定执行，严防火灾事故发生。5.1.16严防水渗入机房或电梯轿厢，如电梯有水渗入应立即停止使用，以免发生事故，待彻底处理完毕，检测合格后方能重新投用。5.1.17维修、保养、正常停用等均应在1F挂告示牌。5.1.18以上规定不论对管理处内部电梯工还是外来维保人员同样适用。安全管理组织机构5.3水工5.3.15.3.25.3.3熟知管道工的安全操作规定及各种管道的走向，阀门作用。对压力表、水表、安全阀、水位表、排污阀检查是否处于完好状态。对公共场所、地面开挖、开槽、窨井口作业时应做好围护和明显标志，夜间应有障碍指示。5.3.45.3.55.4手持电动工具性能应安全可靠，并有漏电开关保护。使用机械作业时设备应稳定，传动部位应有防护罩，接地、接零可靠。木工、泥工5.4.15.4.25.4.35.4.45.5木工机械安全装置有效可靠，防护装置齐全。手持电动工具，性能应安全可靠并有漏电开关保护。玻璃作业时应注意划伤，搬运应注意滑落或伤及身体。泥工在公共场所地面作业应有围护并有明显标志。焊工5.5.1焊工（指电、气焊，下同）工作前必须穿戴好工作服和防护用品，以防止烫伤和触电。5.5.2焊工进行作业前应仔细检查各种用具，如电焊钳握把与电缆的联接是否5.5.25.5.3牢固、可靠，焊把线皮是否有破损，确认一切正常后才能施焊。带格式的:项目符号和编号焊接前至管理处办理动火证。5.5.45.5.55.5.65.5.7焊接前应确认工作场地周围无易燃、易爆物，若有应彻底清除后才能进行焊接，同时应配备2公斤装1211灭火器至少2瓶，并由专人监护。地线连接必须符合安全技术要求，不得将地线随须捆绑或缠绕在被焊工件上。开启焊机前，应检查电焊地线是否与工作或其它导体连接，以防短路或触电。电焊机需改变触点导板，二次线或对焊机进行检查时，都必须切断电源后再进行。5.5.85.5.9焊接时应戴好防护面罩，不得用手或其他物件遮眼，以防弧光伤眼。在通风不良的环境中进行焊接时，除采取防止触电措施外，还应采取强制通风措施并有专人在外监护。5.5.10焊接时如采用行灯照明，一般应采用24V行灯。安全管理组织机构5.5.11凡有压力或装有易燃、易爆物品和管道、容器，严禁焊接作业，如果必须施焊，应先彻底排空管道、容器内压力，彻底清洗置换净易燃、易爆物质，经检测确认达到安全要求后再将所有孔、盖敞开，方可由持证人员施焊，并应有专人监护。5.5.12焊接用电缆线接头处必须接触良好，绑扎牢固，做到接头处“不冒烟”。5.5.13焊接电缆的截面积应根据焊接电流和所露电缆长度选用，防止电缆超载过热引起胶皮损坏、燃烧造成事故。5.5.14焊工敲焊缝药皮时，必须戴好防护眼镜，防止焊渣溅伤眼睛。5.5.15停放在露天的电焊设备，应有可靠的防面设施，下雨天禁止进行焊接作业。5.5.16气割大型工件时，应将工作放稳、垫牢，防止滚动、翻倒。5.5.17焊炬、割炬发生回火时，应立即关闭氧气调节手轮，再关闭乙炔调节手轮，待回火熄灭后再打开氧气枪吹除焊炬或割炬里的烟灰。重新点火以防枪管窝火。5.5.18氧-乙炔胶管与胶管接头处，氧-乙炔胶管与气乙炔表接头处，胶管与割炬、焊炬接头处，均不得漏气，以防引起火灾和爆炸。5.5.19生产现场的焊接地点与氧气、乙炔瓶等存放地点距离应不小于10米/5.5.20暂停气焊工作或下班时，严禁将焊炬、割炬放在容器或管道内，防止因漏气造成火灾或爆炸事故。5.5.21电气焊工作结束或离开现场前，应检查工作场所有无火源隐患并关闭电焊机电源及氧-乙炔瓶伐。5.6高空作业5.6.1凡离地面2米以上进行的作业都属于高空作业，所有高空作业者，不论什么工种进行作业的时间、地点，也不论是专业的还是临时的，均应执行本制度。5.6.25.6.3凡患有高血压、眩晕、心脏病、癫痫症及其他不适宜高空作业的人一律不准从事高空作业。遇下列情况之一者，应停止露天高空作业：闪电、打雷、暴雨；6级以上台风；钢管上雨水未干；交叉作业；高空作业可能发生危险的其他情况。当上述情况过后，必须经工程主管检查各种作业设备，确认无问题安全管理组织机构后，才能恢复作业。5.6.45.6.5高空作业现场，应划出危险禁区，设置明显标志，严禁无关人员进入。凡高空作业的工人，应配备工具袋，高空作业使用的小型工具，均应装入工具袋内，不准在梯子、管子、脚手上乱放工具。高空作业人员作业时，不准穿硬底鞋，且一律要使用安全带，安全带一般应高挂低用。5.6.65.6.75.6.8登高作业前，应仔细检查工具，如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、扳手等。如发现不符合要求的应立即改进，在改进前不得登高作业。电焊工在二米以上高空作业时，必须找适当的位置挂好安全带，确实无外挂安全带又无其它办法解决时，应做好其他防护措施，并由机电主管在场监护，确保安全。5.6.9进行高空焊接时必须先将下方易燃易爆物品移至安全地带，保证割下的金属或火花、杂物不致伤人或引发火灾，焊接所用焊条等应装入桶中，工作完毕一并带下。5.6.10高空作业人不准从高空往地面抛掷物件，也不准从地面向空中抛物，应使用绳索、吊篮等递物件。5.6.11高空作业所有小型机具（如葫芦等）应找适当位置固定，用铁丝捆绑牢固。5.6.12在跳板上工作时，不应站在跳板的端头，同一跳板上站立人员不得超过2人。5.6.13应绝对避免上下层同时进行作业。5.6.14高空作业区的洞口、孔口应设置护栏或标志，以防踏空。5.6.15高空作业区的下方地面严禁堆放脚手架，跳板或其他杂物，地面人员不得停留在作业区的正下方。5.6.16严禁在高空作业时嬉戏打闹，严禁在高空作业区睡觉，抽烟。5.7清洁工5.7.15.7.25.7.35.7.4熟悉清洁内容和工作方法，正确使用各种清洁工具。手持电动清洁用具，性能应安全可靠并有漏电开关保护。化学清洁剂使用应按使用说明操作。调配酸溶液时应注意将酸缓慢注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中，安全管理组织机构储存酸液的容器应加盖和设有标志，对使用强酸要有严格审批手续，保证不乱发放。5.7.55.7.6水池清洗应保持通风良好。大作业时应将玻璃门窗或其它各种门窗固定牢靠，防止大风把门刮回伤及身体。5.8办公室(值班室)5.8.1保持办公室门窗完好，发现破损要立即通知综合班及时配换，以防止偷盗、雨浸等不安全情况发生。5.8.25.8.35.8.4办公室应通风照明良好，地毯平整、墙面洁白。办公室的电脑、电气设备等须由专人使用，其余人员一律不准擅自使用。办公室所有电气设备的修理、更换，必须由持证电工进行，其他人员不得随意修理。5.8.55.8.65.8.75.8.8禁止将几个插头插入同一个插座内，以防止插座超负荷。下班后，最后离开的工作人员负责将办公室所有电源切断，并关好门窗。所有办公室和值班室一律禁烟，违规者立即予以辞退。办公室内所有消防设备设施应保证完好有效，有破损或故障通知安全主管及时调换、修理。5.8.9节假日、晚上时间严禁无关人员进入办公室，如确因工作需要，应征得领导同意，并通知值班人员方可进入。5.8.10如发生火灾时应尽快报警，同时疏散办公室人员并积极控制和扑灭火灾。5.9车辆驾驶5.9.15.9.2严禁无证人员驾驶各种车辆，驾驶人员不得将车辆交给无证人员驾驶。开车前，驾驶员必须仔细检查刹车、制动器、喇叭、前、后灯，转向系统等是否良好，不符要求时应立即修理。严禁驾驶安全设备不全或机件失灵的车辆。5.9.35.9.45.9.5驾驶员身体不适，不能保证安全行车时，不得担任驾驶工作。驾驶员在行车时，必须集中精力，严格遵守交通规则，确保交通安全。驾驶员行车应遵守下列规定：a）严禁酒后开车；安全管理组织机构b）严禁超速行驶；c）严禁超载行驶；d）如超车过程中与对面来车有可能会车时，不得超车；e）不准超越正在超车的车辆；f）不准穿拖鞋驾驶车辆；g）驾驶车辆时不准吸烟、饮食、与人闲谈或其他妨碍安全行车的行为。安全管理组织机构机具设备安全使用规程1.02.0目的严格执行国家劳动安全卫生规程和标准，建立健全劳动安全卫生制度，防止劳动过程中的事故，减少、杜绝职业危害。适用范围适用于各管理处相关工种员工日常操作。职能3.03.13.2相关工种员工在实施操作时应严格执行本规程。各班组班长（领班）应进行工作前交底，组织本班员工及新进员工安全规程制度，并定期检查人员及现场的安全情况，发现问题及时解决并全部上报。3.33.4主管对所负责的班组的安全生产负责，不违章指挥，制止冒险作业，各类检查后开出的整改通知书组织整改，并有针对性进行书面安全交底。管理处经理对安全运行生产负全面的责任，应认真贯彻落实各项规章制度，坚持每天亲临现场巡视工作，定期召开有关安全的工作例会，组织各种安全生产培训教育。4.0平刨4.1安全要求4.114.124.134.14必须使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方轴刨刀刃口伸出量不能超过外径1.1mm刨刀开口量不得超过规定值每台木工平刨口必须装有安全防护罩（护手安全装置及传动防护罩），并配有刨小薄料的压板或压棍。4.15刨削工件最短长度不得小于刨口开口量的4倍，而刨削时必须用推板压紧工件进行刨削。4.164.17刨削前必须仔细检查木料有无节芭或铁钉，如有应用冲头冲进去。刨削过程中如感到木料振动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损，必须停机更换新磨锋利的刨刀。安全管理组织机构4.184.19开机后，切勿立即送料刨削，一定要等到刀轴运转平稳后方可进行操作。施工用电必须符合规范要求，要有保护接零（TN-S系统）和漏电保护器，并应确保有效。4.1.10平刨运转噪音若超过92dB，应采取降噪措施。4.2预防措施4.2.1手刨必须自经审批后格的合格分承包方处购买，且产品应有国家有关部门颁发的生产许可证，自检合格证等法定证件。平刨应在指定地点使用。4.2.24.2.3手压平刨必须有安全装置，并在开机前检查机械各部件及安全防护装置是否松动或失灵，并检查刨刀锋利程度，试车1-3分钟后才能正式工作，如刨刀已钝，应即使调换。4.2.44.2.5吃刀深度一般调节为1－2mm操作时左手压木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料的侧边，刨料时，先刨大面当做标准面，然后刨小面。在刨较短、较薄的木料时，应用推板去推木料。长度不足400mm或薄且窄的小料，不得用手压刨。二人同时工作时，必须等料推过刨刀150mm以外，下手方可接手。操作员衣袖要抓紧，不准带手套。4.2.64.2.74.2.84.2.94.2.10施工用电必须符合规范要求，并定期进行检查。4.2.11手刨应置于固定工作区内，作业区内应落实消防措施，安全操作规程及责任人。5.0圆盘锯5.1安全要求5.1.15.1.2锯片上方必须装有安全防护罩、挡板、松口刀，皮带传动处应有防罩。锯片不得连续断齿22mm，有裂缝处应在其未端冲上裂孔。5.1.35.1.45.2施工用电应符合用电要求，作保护接零，设置漏电保护器并确保有效。操作必须采用单向按纽开关，无人操作时应断开电源。预防措施5.2.1手刨必须自经审批合格的合格分承包方购买，且应有国家有关部门颁发安全管理组织机构的生产许可证，自检合格证等法定证件。5.2.2操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，溶丝是否符合规格，并检查锯片是否有断、裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。5.2.35.2.45.2.5操作人员应戴安全防护眼镜，锯片必须平整，不准安装倒顺开关，锯口要适当，锯片要与主动轴匹配，紧牢，不得有连续断齿。操作时，操作者应站在刀片的左边的位置，不应与刀片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。木料锯到端头时，应有下手拉料进锯，上手不得用手直接送实。应木板推送，锯料时，不准将木料左右搬动，抬高。送料不宜用力过猛，遇木节要减慢进锯速度，以防木节弹出伤人。5.2.65.2.7锯短料时，应用推棍，不准直接用手推，进料速度不得过快，下手接实必须使用刨钩，剖短料时，料长不得小于锯片直径1／3。锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳，锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径60cm以上锯片在操作中应喷水冷却。木料若卡住锯片时，应立即停车处理。5.2.85.2.9用电应符合规范要求，采用三级配电二级保护，三相五线保护接零系统。定期进行检查，注意熔丝的选用，严禁采用金属丝作为代用品。木工多用机床6.0方孔等加工，在使用时除应符合4.0,5.0条相关要求外，还应注意以下预防措施。6.1工作前检查各种保护罩是否完好，螺钉等紧固零件是否紧固妥当，必须装配齐全方可使用。6.26.36.46.56.66.7按证明书正确安装锯片，钻头或其它工作头，务必安装紧固。机具工作时，切勿用手触及运转中的部分，防止发生事故，造成伤害。锯、割、刨、削、开榫前应先检查确认工件上无铁钉或其它硬物。工作头开始旋转时应远离机具，待工作头达到全速旋转后，方可操作。操作中务必双手握住锯片工件、平稳、匀速地推动工件。经常检查锯片、钻头等工作头的磨损情况，并应及时打磨或更换。安全管理组织机构7.07.17.27.3砂轮机开启砂轮机前，应检查电源线无破损，砂轮片安装牢固后方可操作。操作人员操作时不能正对砂轮机，以防异物入眼或伤身。操作时，不允许戴手套，加工件要抓牢，并使加工件与砂轮面有15－30的角度进行。7.4操作过程中如有异常响声或有焦糊味等现象时应立即停机检查。电气焊8.08.1电焊机操作安全要求8.1.18.1.2电焊机外壳应完好无损，有防雨防潮防晒措施，并备有消防用品。遇恶天气应停止露天焊接作业，在潮湿地工作，操作人员应站在绝缘垫或木板上。8.1.38.1.48.1.5电焊机应有专门的电源控制开关，完工后应立即切断电源。作业点下方和周围应采取可靠的防火措施，并应有专门人监护。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，把线长度为20－30m，如需接长，接头不应超过两个。8.1.68.1.78.1.8严禁在带压容器或管道上进行焊接，焊接带电设备必须先切断电源。操作者不得穿化纤服装，应着从劳保单位购得的专用服装。手把线与零线过道时，应尽量架空，电焊把线与零线不得搭在氧气乙炔瓶或钢丝绳等附件上。8.1.9高处作业时，焊工不准手持焊把脚登梯子焊接，焊条应装入焊条桶内，焊条头应妥善处理，不准随意投扔。8.1.10焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须事行预吹扫，清除干净并打开所有孔口，在封闭室内或管道内焊接时室内必须可靠接地，通风良好，并有专人监护。8.1.11更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。8.1.12清除焊渣，应戴防护眼镜。8.1.13施焊工作结束后，应切断电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。8.2预防措施8.2.1电焊机及附件应是在经评审合格的分承包方处购买，且应具备出厂证安全管理组织机构明，合格证，检验证书等资料。8.2.28.2.3无有效证件者严禁操作，施工前应办理施工作业单和动火证。焊工进行作业前应仔细检查各种用具，如电焊钳握把与电缆的连接是否牢固、可靠，焊把线皮是否有破损，确认一切正常后才能施焊。焊机地线连接必须符合安全技术要求，不得将地线随便捆绑或缠绕在被焊工件上。8.2.48.2.58.2.6开启焊机前，应检查电焊地线是否与工作或其它导体连接，以防短路或触电。电焊机需改变触点导板，二次线或对焊机进行检查时，都必须切断电源后再进行。8.2.78.2.8焊接用电缆线接头处必须接触良好，绑扎牢固，做到接头处“不冒烟”焊接电缆的截面积应根据焊接电流和所露电缆长度选用，防止电缆超载过热引起胶皮损坏、燃烧造成事故。一次侧使用橡胶皮缆线长度不要超过5m。8.2.98.3焊接时应戴好防护面罩，不得用手或其它物体遮眼，以防光伤眼。气焊(割)操作安全要求8.3.1乙炔瓶在使用、运输和储存时，环境温度一般不得超过40℃，否则应采取有效的降温措施，不得靠近热源，与明火的距离一般不小于10m。瓶阀冻结，严禁用火烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。乙炔瓶严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。8.3.28.3.38.3.4工作地点不固定且移动较频繁时，安装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应尽量避免摆放在一起。8.3.58.3.6使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。必须装设专用减压器，回火防止器，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓，使用压力不得超过0.15Mpa，输入流速不应超过∧1.5-2.0m3／时＊瓶。8.3.78.3.8严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力：乙炔瓶运输时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰，储存间与明火及散发安全管理组织机构火花地点的距离应大于15m，应有良好的通风，运输降温等设施。储存时应保持直立位置并应有防火倾倒的措施，一般乙炔不得与氧气瓶同屋存放。8.3.9氧气瓶在使用、运输和储存时，环境温度不得超过60℃，严禁受日光曝10m并不得靠近热源和电器设备，应避免受到剧烈震动和冲击，严禁从高处滑下或再地面上滚动，运输时气瓶须装有瓶帽和防震圈。8.3.10使用前应检查瓶阀，接管螺丝，减压器及胶管是否完好，减压阀与瓶阀连接的螺扣要拧紧并不少于4－5扣。8.3.11操作时严禁用沾有油脂的工具、手套接触瓶阀、减压筏。气瓶内始终应保持正压，不得将气用尽，瓶内至少要保持0.3Mpa以上的压力.8.3.12使用时要使瓶固定,防氧气瓶滚动倾倒,且不应平卧,应将瓶阀端垫高或直立。8.3.13氧气严禁用于通风换气，严禁用于吹扫容器设备和各种管道。8.4预防措施8.4.1表计、瓶阀割炬等均应从经评审合格的分承包方处购买，并应有相应的出厂证明，检测报告。8.4.2进行气焊，气割人员必须持有效气焊操作证作业，无有效证件者严禁操作。施工前应先理施工作业单，动火证。8.4.38.4.4割大型工件时，应将工作件放稳，垫牢，防止滚动，翻倒。割炬发生回火时，一立即关闭氧气调节手轮，再关闭乙炔调节手轮，待回火熄灭后再打开氧气枪吹除焊炬或割炬里的烟灰。重新点火以防枪管窝火。正常工作停止时应先关闭切割氧，再关闭乙炔气阀，然后关预热氧阀。8.4.58.4.6氧乙炔胶管接头处，氧乙炔胶管与气乙炔表接头处，胶管与割炬，焊炬接头处，不得漏气，以防止引起火灾和爆炸。生产现场的焊接地点与氧气、乙炔瓶等存放地点距离应不小于10米。工作中若调整可燃气或氧气压力，必须先将焊割炬的进气阀门全部关闭，严禁带火焰调整。8.4.7暂停气焊工作或下班时，严禁将焊炬、割炬放在容器或管道内，防止因安全管理组织机构漏气造成火灾或爆炸事故。8.4.88.4.99.0气焊工工作结束或离开现场前，应检查工作场所有无火源隐患并开关闭氧乙炔瓶阀。可燃气和氧气要严禁颠倒使用，氧气胶管为红色，内径8mm压力1.5Mpa；乙炔胶管为黑色，内径10mm，允许工作压力0.3Mpa。手持式电动工具手持式电动工具包括手电钻,冲击电钻，电锤、电刨、曲线锯、型材切割机、角向磨光机等，在使用过程中必须遵守以下总的安全要求及预防措施。9.1总的安全要求9.1.19.1.29.1.3工具上的接零或接地要齐全有效，随机开关灵敏可靠。电源进线长度应控制在标准范围，以符合不同的使用要求。必须按三类手持式电动工具来设置相应的二级漏电保护，而且未级漏电作流电流分别不大与（1）一类手持式电动工具（金属外壳）为30mA（绝缘电阻>=2m）（2）二类手持电动工具（绝缘外壳）为15mA（绝缘电阻>=7m）9.1.49.1.59.2使用一类手持式电动工具必须按规定穿戴绝缘用品。各类手持式电动工具应由管理处集中管理，定期保养维修。总的预防措施9.2.1手持式电动工具必须在经过评审合格的合格分承包方处购买，产品应具有完整的合格证，生产证明，准用证及其他国家规定的验收手续。一般场所选用二类手持式电动工具，并装额定动作电流不大于15mA、额定漏电动作时间小于0.1S还必须作保护接零。9.2.29.2.39.2.49.2.5露天潮湿场所或在金属构架上，操作时必须选用二类手持式电动工具，并装漏电保护器，严禁使用一类工具。狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟、管道内）应慎重使用手持式电动工具，若使用二类，必须装防溅漏电保护器，工作时应有专人监护。手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜心软电缆，并不得有接头，不要拿电线提起电动工具，也不要拎电线，从插座上拔起安全管理组织机构插头，电线应与热源隔开，并避免与尖锐物件接触。手持式电动机的外壳，手柄，负荷线，插头，开关等必须完好无损。手电钻9.2.69.39.3.1使用前应将工作的场所打扫干净，不得在潮湿的环境下作业，工作区域应保护一定的亮度，严禁在存放易燃易爆气体，液体的环境下作业。工作时应穿合适的工作服，防止衣角等被卷入转动轴中，室外作业最好戴橡皮手套，穿防滑鞋。9.3.29.3.39.3.4作业时双脚站稳，身体保持平衡，加力要平稳。作业前要确认手电钻的电源开关是否切断，安装钻头或螺丝刀头时，应将钻头紧固并完全插入钻夹头，并用卡盘扳手拧紧钻夹头。操作时最好应戴安全护目镜9.3.59.3.69.3.7工作刚完毕，不得触摸钻头，电钻完全停止转动后再放在其他物体上。在往墙面、地板、天花板内钻孔时，事先应了解其中是否埋有电缆或其他管道，以免造成损失或伤害。9.3.89.4应在额定输入功率内作业。冲击电钻9.4.19.4.29.4.39.4.49.4.5工作前要确认调节环指针是否指在与工作位置相符的位置。机具把柄要保持清洁，干燥，无油脂，以便两手能掌握。只允许单人操作，作业时戴防护镜作业现场不得有易燃易爆物品。接通电源工作前应使冲击钻空转1分钟，检查传动部分和冲击结构是否灵活，工作前先将控制开关至于断开位置，再接通电源，工作完毕后先关闭控制开关，再拔电源插头。9.4.69.4.7作业时遇到卡钻头等问题时要立即关闭控制开关，作调整处理，严禁带电硬拉，硬压和用力搬。作业时不能用力过猛，遇转速急速不降时，应减少用力，以防过载，工作中应特别避开混凝土中的钢筋。9.4.89.5作业时双脚站稳，身体要平衡，不允许戴手套作业。手提式电刨9.5.1作业前检查电动刨的各紧固部分是否松动，防护罩是否齐全。安全管理组织机构9.5.2检查刨刀片位置是否正确，是否紧固妥当，刀刃是否锋利，更换刀片时应同时更换二把刀片。9.5.39.5.4刨刀片伸出高度要一致，刃口必须与底面保持水平，否则不能刨削。使用前要对被加工木材表面进行检查，以确认无铁钉等障碍特，否则会使刀片受损。9.5.5使用时应先后启动电刨，待空转正常后，再从工件一端推进，推进时应一只手扶在前端稳定方向，另一只手握住手柄向前下方销用力，扶在前端的手不得向下加力，否则会影响加工面的平直度。操作时如遇到刀具咬合在工件上，不要强制开动。工具运转时切勿触及运作部位，也不要将刀刃对着人，操作完毕等工具运转停止后手再离开。9.5.6