产品作业指导书(装配工序卡片)

/74工步号工序内容注意事项工序要求工艺装备工时定额（min）1将换向阀D口、C口的保温护套管用2根L1501.高压压控和排气温度传感器连接线不能包的扎带扎紧，并用剪刀将扎带头剪断；入保温护套管内；2用黑色包扎带将温护套管进行包缠；2.保温护套管要整齐、美观，铜管无外露。3用黑色胶带包扎在黑色包扎带外面；3.用黑色包扎带将保温护套管包扎时，用劲4用2根扎线带3X150将喷液毛细管扎紧；均匀；5取减震阻尼块230X100X2撕掉背面保护纸，将4.阻尼块粘贴牢固、可靠，无脱落，粘贴面描图其粘贴在喷液毛细管及其两端上；应完全粘合；描校底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期科希曼电器有限公司装配工序卡片产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01科希曼电器有限公司装配工序卡片产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第36页工序号100 工序名称 固定侧板 |车间组装车间工段装配组 设备 工序工时六角华司ST5X20自攻螺钉ST4X740/74备 料序号名称及规格数量图号1后侧板2KFXRS-18II.000.072左侧板1KFXRS-18II.000.023右侧板1KFXRS-18II.000.064六角华司ST5X20105六角华司垫片6x18x1.5106聚碳酸酯垫圈06（大）6x18x1.2107自攻螺钉ST4X768橡胶过线圈040+0504+2工步号工序内容注意事项工序要求工艺装备工时定额（min）1用4枚六角华司ST5X20套入六角华司垫片、1.各侧板表面喷涂应完好、均匀，无锈斑、1.螺母固定到位且垫片受力均匀偏出不超气动套筒扳手聚碳酸酯垫圈06,将两块后侧板固定；油污、掉漆、划伤、变形等缺陷；过1mm力矩螺丝刀2用6枚六角华司ST5X20套入六角华司垫片、2.固定时不得碰伤喷涂件及蒸发器表面；2.装配后各侧板与底盘间隙不超过 1.5mm；专用塞规聚碳酸酯垫圈06,将左、右侧板固定；3.不锈钢六角华司紧固到位、可靠；3.六角华司ST5X20紧固力矩为3用6枚自攻螺钉ST4X7将蒸发器与左、右侧板4.橡胶过线圈完整无破损、烂边；(2.5〜3.5)Nl-m固定；5.橡胶过线圈卡装牢固，无翘起、脱落。4.自攻螺钉ST4X7紧固力矩为描图4将4个橡胶过线圈040、2个橡胶过线圈0506.侧板与生产机型是否匹配；(1.5〜2.5)Nl-m分别嵌入左、右侧板相对应的位置。描校底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期科希曼电器有限公司装配工序卡片产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第37页工序号105-1工序名称引风圈组件组装车间组装车间工段装配组设备工序工时见工艺附图备 料序号名称及规格数量图号1电机固定支架1KFXRS-18II.080.032电机YDK370-6G041KFXRS-18II.080.04WX3轴流风扇0590X183（3叶）1KFXRS-18II.080.05WX4弓1风圈1KFXRS-18II.080.01

5出风网罩1KFXRS-18II.080.026螺栓M10X30+螺母M104+4不锈钢7平垫圈10+W垫圈108+4不锈钢8聚碳酸酯垫圈0104工步号工序内容注意事项工序要求工艺装备工时定额（min）1固定电机与电机支架，用4枚螺栓M10X30,1.电机铭牌清晰、无破损，型号正确，引线外护套应1.出风网罩与引风圈出风端口边沿扳手先依次串上平垫圈10、聚碳酸酯垫圈010,然完好，电机轴无弯曲、生锈等现象；的间隙>1mm气枪后自上往下穿入固定孔，再依次串上平垫圈2.固定支架、引风圈、出风网罩表面喷涂应完好、均2.风叶与引风圈周边的间隙 >卡簧钳10、弹垫圈10,然后用螺母M10紧固在螺栓上匀，无锈斑、油污、掉漆、划伤、变形等缺陷；5mm专用套筒扳手（如工艺附图1）;3.轴流风扇无破损，型号尺寸正确；3.风叶固定螺钉紧固力矩为专用塞尺2在电机螺母上涂密封胶（如工艺附图 2）;4.出风网罩、引风圈、电机固定支架焊接部位应牢固，(3.0±0.5)N•ml力矩扳手描图3用卡簧钳将电机轴最顶端的卡簧取下（如工艺不得有虚焊、脱焊、漏焊、裂纹等现象；附图3）;5.固定时不得碰伤、划伤喷涂件表面；描校4将轴流风扇套入电机轴内，再次装上卡簧；6.安装出风网罩之前，先用手转动风扇，确认风扇转5将电机轴与风叶进行适当调整，使电机轴凹平动良好，与引风圈间距均匀。底图号面朝向风叶固定螺钉（如工艺附图 4）,然后7.风风网罩任何地方不得与引风圈接触（除固定脚用力提起风叶使风叶端平面贴在卡簧上， 最后外）；装订号用专用套筒扳手将风叶固定螺钉旋入（如工艺8.螺栓、螺母紧固到位、可靠。设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期科希曼电器有限公司装配工序卡片科希曼电器有限公司装配工序卡片产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第38页工序号105-1工序名称引风圈组件组装车间组装车间工段装配组设备工序工时1备 料1殓的中网®11—二"■■■rr.丁吟总阕序号名称及规格数量图号9螺栓M12X30（不锈钢）4工窃滑"fl弱■10平垫圈12（不锈钢）811弹垫圈12（不锈钢）412聚碳酸酯垫圈012413螺母M12（不锈钢）414螺栓M6X20（不锈钢）615六角华司垫片6x18x1.5616聚碳酸酯垫圈06（大）6x18x1.26工步号工序内容注意事项工序要求工艺装备工时定额（min）附图5）;9.风叶固定螺钉旋入到位，风叶无松动现象；6在卡簧及风叶固定螺钉上涂密封胶（如工艺附10.卡簧卡人到位，无脱出卡槽现象；图6);11.密封胶粘涂位置正确符合要求，起到防水作用；7固定电机支架与引风圈，取4枚螺栓M12X30,12.电机引线护套应套入电机出线孔橡胶套内，防止先依次串上平垫圈12、聚碳酸酯垫圈012,然雨水进入护套内；后自上往下穿入固定孔，再依次串上平垫圈描图12、弹垫圈12,然后用螺母M12紧固在螺栓上；8取6枚螺栓M6X20依次串上六角华司垫片、描校聚碳酸酯垫圈06,将出风网罩固定；底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期科希曼电器有限公司工艺附图产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第39页底图号装订号平垫圈10平垫圈10图1螺栓自上往下穿入，不得装反聚碳酸酯垫圈010弹垫圈10图2注意：密封胶应将螺母表面以及螺母与电机外壳结合处全部覆盖，防止螺母生锈以及雨水从螺母与电机外壳结合处进入电机内部。将电机轴与风叶进行适当调整，使电机轴凹平面朝向风叶固定螺钉，然后用力提起风叶使风叶端平面贴在卡簧上（注意在向上提起时不应使电机轴凹平面偏离风叶固定螺钉） ，最后用专用套筒扳手将风叶固底图号装订号平垫圈10平垫圈10图1螺栓自上往下穿入，不得装反聚碳酸酯垫圈010弹垫圈10图2注意：密封胶应将螺母表面以及螺母与电机外壳结合处全部覆盖，防止螺母生锈以及雨水从螺母与电机外壳结合处进入电机内部。将电机轴与风叶进行适当调整，使电机轴凹平面朝向风叶固定螺钉，然后用力提起风叶使风叶端平面贴在卡簧上（注意在向上提起时不应使电机轴凹平面偏离风叶固定螺钉） ，最后用专用套筒扳手将风叶固定螺钉旋入，要求牢固可靠，风叶无松动现象。将顶端的卡簧取下，并检查下端的卡簧是否卡在卡槽内。设计（日期）审核（日期）标准化（日期） 批准（日期）标记处数 更改文件号 签字日期标记处数更改文件号签字日期科希曼电器有限公司装配工序卡片产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第40页工序号 105 工序名称 固定引风圈组件 车间组装车间工段装配组 设备 工序工时fJ .°a"_--'.Z,- 1•i-'r"■备 料,- 1 - 一r … ".J.八J*.…-y, ■■r',-Z tr.;■rXRI-'-j序号名称及规格数量图号--irS-TS,第rJ1■1引风圈组件1KFXRS-18II.080.00六角华司ST5X202六角华司ST5X20103六角华司垫片6x18x1.5104聚碳酸酯垫圈06（大）6x18x1.2105678底图号工序内容注意事项工序要求工艺装备工时定额（min）用10枚六角华司ST5X20套入六角华司垫片、聚碳酸酯垫圈06将引风圈组件固定。1.引风圈表面喷涂应完好、均匀，无锈斑、1.螺母固定到位且垫片受力均匀偏出不超气动套筒扳手油污、掉漆、划伤、变形等缺陷;2.固定时不得碰伤、划伤喷涂件表面;3.不锈钢六角华司紧固到位、可靠;过1mm专用塞规2.装配后引风圈与各侧板间隙不超过力矩扳手1.5mm；3.六角华司ST5X20紧固力矩为(2.5〜3.5)Nl-m装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期备 料序号备 料序号名称及规格数量图号1后网板1KFXRS-18II.000.09自攻螺钉ST5X12（不锈钢）2左网板1KFXRS-18II.000.033左右网板1KFXRS-18II.000.084自攻螺钉ST5X12（不锈钢）185聚碳酸酯垫圈0518678科希曼电器有限公司装配工序卡片产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第41页工序号 110 工序名称 固定网板 车间组装车间工段 装配组 设备 工序工时工时定额（min）网板固定;油污、掉漆、划伤、变形等缺陷;工时定额（min）网板固定;油污、掉漆、划伤、变形等缺陷;匀无变形且偏心不超出1mm力矩螺丝刀注意事项1用6枚套有05垫圈的自攻螺钉ST5X12将后1.各网板表面喷涂应完好、均匀，无锈斑、 1.自攻螺钉垂直旋入，聚碳酸脂垫片受力均 气枪底图号装订号底图号装订号2用6枚套有05垫圈的自攻螺钉ST5X12将左2.焊接部位应牢固，不得有虚焊、脱焊现象；2.网板上边沿与引风圈的间隙均匀， 且不得网板固定； 3.固定时不得碰伤、划伤喷涂件表面； 超过3mm3用6枚套有05垫圈的自攻螺钉ST5X12将左4.自攻螺钉ST5X12紧固到位、可靠； 3.自攻螺钉ST5X12拧紧力矩为右网板固定； （1.5〜2.5）Nl-m

设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期科希曼电器有限公司装配工序卡片产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第42页工序号115工序名称熔接PP-R管件并保温车间组装车间工段装配组设备工序工时■.在切割PP-R管时，实际尺寸与左图上标注的尺寸偏差应在土10mmz内，熔接深度为20mm熔接前用记号笔在PP-R管上做好标记，熔接时垂直度在土1o以内。.采用边熔接边保温的方式，套保温护套管前可在PP-R管上涂适量肥皂水，易于套入。.内丝活接内的密封圈必须放置在圆槽内（不可漏装），然后用专用扳手旋紧。备 料I1力II序号名称及规格数量图号1内丝活接40X11/4"22内丝直接40X11/4”2- 谣 ,Ift.L390c弯头402 ;Z:4PP-R热水管40X5.51.1m5保温护套管1mTY-009-066黑色包扎带I! 1 I7黑色胶带1r8T——H工步号工序内容注意事项工序要求工艺装备工时定额（min）1插入熔接器电源开关，使熔接器进入预热状1.PP-R管熔接长度准确，无扭曲、变形及破1.熔接时熔接温度达到250C以上，无冷接熔接器态；裂等现象。漏水现象；鱼嘴钳（切割机）2用卷尺量出所需要PP-R管的长度，用记号笔2.熔接器预热时间为（20-25）分钟，过长熔2.熔接时垂直度士1o,无扭曲变形现象；卷尺在其上面标出切割记号；接PP-R管时管内会出现熔胶现象。3.内丝活接旋入钢管口至少在3牙以上；管钳3用鱼嘴钳（或切割机）沿着记号切割PP-R管，3.在切割PP-R管之前，用卷尺量出相应的长专用扳手接着去除切割处的飞边与毛刺；度，用记号笔做出记号，再进行切割；描图4用预热好的熔接器熔接PP-R管；4.切割管材必须使端面垂直于管轴线，管口5用同样的方法完成另一PP-R管件熔接。平齐，无歪斜、破裂现象；描校6将PP-R管件用保温护套包好；5.保温护套管要整齐、美观；7用黑色包扎带将温护套管进行包缠；6.保温护套管接缝处要严实，缺料的用护套底图号8用黑色胶带包扎在黑色包扎带外面；管碎头填充；9将两PP-R管安装在机组上；7.套管冷凝器进、出水口须缠适量生料带，装订号10熔接内丝直接；防止连接处出现漏水现象；设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期科希曼电器有限公司装配工序卡片产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页第43页工序号|120|工序名称 固定环境温度传感器 |车间|组装车间 工段|装配组|设备| 工序工可备 料序号名称及规格数量图号1环境温度传感器（1.5m）1KFXRS-18II.300.262扎带3X1504345678工步号工序内容注意事项工序要求工艺装备工时定额（min）1将传感器用4根扎带3X150固定在左右网板的1.温度传感器探头无变形，连接线无破损；剪刀第一条网条上；2.环境温度传感器固定牢固，调整平顺；3.环境温度传感器探头不可贴在蒸发器上；4.温度传感器连线与探头焊接处牢固无断裂；5.温度传感器应从蒸发器侧板的过线孔穿过描图描校底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期科希曼电器有限公司装配工序卡片产品型号KFXRS-18II零件图号KOCHEM.WI-4.0-01产品名称空气源热泵热水器零件名称共67页 第44页工序号125-1 工序名称 电器组件组装 |车间组装车间 工段 装配组 设备 工序工时备 料序号名称及规格数量图号序号名称及规格数量图号1电器盒1KFXRS-18II.300.0125V相电源连接线21KFXRS-18II.301.06XS2电器托架2KFXRS-18II.300.0226W相电源连接线21KFXRS-18II.301.07XS3电器托板1KFXRS-18II.300.0327电源N连接线21KFXRS-18II.301.08XS4线槽20X301.45mKFXRS-18II.300.2428U相电源连接线31KFXRS-18II.301.10XS5漏电断路器NL1-63/4P63A30mA1KFXRS-18II.300.1829V相电源连接线31KFXRS-18II.301.11XS6导轨90mmKFXRS-18II.300.0630W相电源连接线31KFXRS-18II.301.12XS7端定夹2KFXRS-18II.300.2531电源N连接线31KFXRS-18II.301.09XS8交流接触器GC5-251KFXRS-18II.300.1932交流接触器控制相线1KFXRS-18II.301.13XS9电容固定夹1KFXRS-18II.300.0133交流接触器控制零线1KFXRS-18II.301.14XS10电容10gF/450VAC1KFXRS-18II.300.0234进水泵连接线1KFXRS-18II.301.16XS11变压器TDB-10-4B(11.5V550mA)1KFXRS-18II.300.1735电加热连接线1KFXRS-18II.301.17XS12电控板1KFXRS-18II.300.0236循环水泵连接线1KFXRS-18II.301.18XS13飞机型连接支撑10A4KFXRS-18II.300.2237电控板电源N连接线1KFXRS-18II.301.15XS14接线端子板1JXW-Z10-5P1KFXRS-18II.300.0738控制信号线11KFXRS-18II.301.19XS15接线端子板2JXO-C3-8P1KFXRS-18II.300.0839控制信号线21KFXRS-18II.301.20XS16接线端子板3JXO-C3-6P1KFXRS-18II.300.0940控制信号线31KFXRS-18