SMT车间各岗位人员工作职责

SMT车间各岗位人员工作职责SMT车间各岗位人员工作职责SMT车间各岗位人员工作职责资料仅供参考文件编号：2022年4月SMT车间各岗位人员工作职责版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：主管：早会宣导公司纪律昨天生产出现的问题点原因分析、改善对策各项要求上级指示生产安排根据生产计划组织安排生产贴片机现在在生产什么，接着要生产什么哪些出货较急，要先安排检修现场对各项制度要求的落实及贯彻早会宣导、要求上班查核有无违规对违规人员予以处罚掌握生产进度，保证生产计划按时完成每日填写“订单追踪表”注意收尾的批量，尾数还有多少，是什么问题，何时能解决“5S”工作推动和查核宣导“5S”的重要性和做法落实责任人查核执行情况对没有做好的要立即安排完成生产异常问题反馈与处理当生产发生异常时要立即处理自己无法处理的要立即反馈经理和相关人员采用书面形式追踪处理结果报表审核生产日报表静电手环点检表电烙铁点检表报验/入库单领料单/退料单PQC检验报表贴片记录表重工记录表“生产记录表”填写针对日立、万利达客户每日填报“生产记录表”要真实反映生产状况，数据要准确、真实对员工进行公司纪律和岗位职责的宣导、培训和查核不定期组织员工进行公司纪律和岗位职责培训经常利用早会进行公司纪律宣导每日查核下属员工是否依岗位要求作业对违反规定的要立即纠正并予以处罚对班长、物料、作业员进行绩效考核制定考核项目和考核办法每日对人员进行评核月底汇总对人员进行绩效考核对PQC反馈问题进行原因分析，并提交改善对策每日对PQC反馈的问题点进行确认，追查责任人每周二前提交原因分析和改善对策对责任人予以相应的处罚合理安排人员，提升生产效率了解员工思想动态对要离职的人员进行调整每日上班时根据生产机种需求合理安排人员有计划地安排机台人员去学检修抽查各工序产品品质每日经常抽查各工序产品品质发现问题及时分析原因并作处理不良品及时安排处理对不良品架上的不良品要作记录能处理的要当班处理不能处理的要追查原因缺料要当班开单，料到后要当班处理完成督导作业员做好散件管理督导机台人员用小塑料袋来装散件并作好标示散件尽可能安排当班用完机台散件要安排人员挑选使用督导物料员做好仓库管理督促领料员及时盘料督促备料人员及时备料查看备料人员是否依规定作业督促盘料人员及时盘料和退料了解物料损耗状况，对损耗严重的及时查找原因督促物料员做好网板的登帐管理查核仓库“5S”执行情况客户投诉、质量异常的处理客户投诉、质量异常，要落实责任人，分析原因并提出改善对策督导改善对策的落实执行确认改善效果设备、工治具的管理当设备出现异常时要立即反馈给上级和相关人员处理做好工治具的管理，缺少或不够时及时申购上级交办事项的处理上级交办事项要及时处理处理完后要回馈给上级做好白夜班交接工作生产计划交接工艺文件、工艺要求交接上级指示交接生产异常问题交接物料交接会议决议班长早会宣导公司纪律昨天生产中出现的问题点原因分析、改善对策当天生产要注意的事项各项要求上级指示生产安排依据生产计划安排生产，完成生产任务贴片机现在在生产什么，接着要生产什么哪些出货较急要先安排检修具体那些人要做什么督导作业员遵守公司纪律上班查核人员工作纪律状况，发现问题及时纠正并提报处分负责人员操作技能培训新进人员培训在职人员操作技能培训“5S”的推动和执行值日安排督促人员依规定做好“5S”工作负责生产工艺文件、物料的确认生产前BOM表、作业指导书确认材料型号对不上或材料其它异常，影响到生产的正常进行时，要以联络单方式知会品保和技术晚班所用物料要在白班确认是否齐备晚班出现物料异常要电话确认，不能确认的要记录在交接本上，交给白班确认新机种投产前，要确认有没有网板，若没有要立即知会技术部督导作业员遵守岗位职责，依工艺要求作业每日查核下属员工是否依岗位要求作业特殊工艺要求指导督促员工依工艺要求规范作业品质管理随时巡查生产过程是否顺畅特殊工艺要求的追踪确认经常抽查各工序产品质量，发现异常及时处理和反馈每天上班检修的前100PCS板要做实验，分析产生不良的原因并做改善重工安排接到重工单后立即安排人员进行重工作业重工时知会PQC跟踪确认重工单完整填写、上交锡膏管理负责锡膏的领用、发放、空瓶回收负责锡膏领用记录负责每周、每月对锡膏进行盘点当红胶只剩2支、锡膏只剩5公斤时，要向主管汇报，由主管向采购申购换线准备工作的检查网板、物料、工艺文件是否已备到生产现场换线人员是否已安排到位生产日报表填写每天收集各机台贴片数据和检修数据认真填写贴片生产日报表和检修日报表要保证数据的准确各种表单的收集和上交物料交接表贴片记录表制程不良记录表静电手环点检记录表电烙铁点检记录表做好白夜班交接工作工艺文件网板工治具物料特殊工艺及注意事项会议决议上级交办事项物料依计划、按BOM表领取物料班长接到派工单后，通知物料员领料领料时需带BOM表，认真核对物料品名、规格、数量，如果型号与BOM表对不上，要记录在领料异常单中，交给班长确认注意物料不能领错PCB板、杆状和托盘IC要点清数量，不能多领或少领代用要有代用单，缺料要有跳料单料盘上要有客户标示和IQC合格标示将物料定位放置并作好标示，填写在看板上所有物料都不能用纸箱装，应用塑料箱装，且一个箱内只能装一个客户的物料，并在箱上注明客户、订单号、机种杆状IC每根杆上用纸胶或油性笔标示客户代号所有物料应依客户、机种分别整齐地摆放在相应的料架上，并在看板上写清楚料位物料领来后，要填写“领料情况”表，当天下班前交给班长批量生产前和每天上班时将物料备到各机台找班长复印一份料站表备料时依料站表在料盘上注明机器及站号，注意要认真核对，不能标错依批量和单机用量分班次备好本班足够的物料，不能等到机器停了再由机台人员到仓库拿料在备料记录表上记录数量，连同物料一起到生产线，要求机台人员签收所有物料都必须用塑料盒装好备到机台指定的位置绝对不能挪用其他客户的物料散料、余料要先备到生产线生产机台退回物料清点机台退回的物料要依据“备料记录表”当着机台人员的面点收盘数，IC要点清个数，发现不对要立即要求机台人员去找，并向班长报告批量完成后，应对余料进行准确盘点将盘点结果记录在“备料记录表”上执行补料作业批量收尾前，要对物料进行粗盘，看物料是否足够批量只生产一部分中断生产时，也要对物料进行粗盘，看物料是否足够发现不够应提前开单向仓库补料因仓库没料跳过的，料到后要向主管汇报补来的料要是没有用料盘装的，要找一个空料盘盘好并标示清楚，才可发到生产线批量收尾后，有缺料要补料的，散料不能用纸胶粘在纸上，要用小塑料袋装并做好标示发给生产线批量完成后执行退料作业批量完成后，必须在24H内将余料退回仓库注意要每单清点，每单退料，不能因为要连续生产就不盘点或不退料盘点物料有发现异常要想主管汇报上交“备料记录表”批量完成后，将盘点出来的余料数据填入“备料记录表”，并将“备料记录表”交主管审核负责物料仓库的“5S”工作依照“5S”的要求，认真做好仓库的“5S”工作网板管理督促作业员依原来位置防治网板新网板领来后应予标示并登记入帐物料交接特殊用途的物料领到现场后要作特别标示并记录在“领料情况”表中，同时知会备料人员和班长注意备料人员在交接班时要对备料情况进行交接散件挑选机台散件退回仓库后，要及时挑选，用小塑料袋装并做好标示标示内容包括：客户、机种、物料的品名、规格、数量其它物品的领用与发放厂服、静电服工具办公用品辅助材料线长：人员安排熟悉每一个作业人员的工作技能和技术熟练程度根据生产产品不同，合理安排各工序作业人员当人手不够或过多时向班长汇报，由班长调整交接班每天提前15分钟到车间，了解现在生产的机种与对应的线长交接以下内容：生产产品注意事项、工艺要求、工治具、工艺文件、“5S”执行状况下班前30分钟，准备好要交接的工作内容，记录在“交接记录本”上安排好值日人员，并检查“5S”执行情况换线查看“生产计划排程表”，了解当天要生产的机种换线前对备料人员备出的料进行确认，看料盘上标注的机器和站号是否与料站表一致换线前对工具、网板、料架、模具板、工艺文件、锡膏的准备情况进行确认安排好拆料、盘料、装料、上料、清理机台人员督导作业人员依规定要求换线上完料后，跟踪确认物料和首件看板填写每天按时间段填写生产看板必须在备注栏中注明下一单将要生产的机种报表填写下班前将机台生产报表和检修报表填写好交给班长下班前须将锡膏使用量统计出来交给班长散件管理检查、督促作业员按规定收集散件安排炉前人员将散件手贴确认散件用塑料袋装好并做好相应标示，交给班长工作教导检查各工序人员是否按岗位职责要求去做新进人员工作教导特殊工艺要求指导生产异常跟踪注意生产产品品质状况，发现问题及时报告班长并知会相关人员跟踪异常处理结果，没有处理好要及时报告班长换料确认机台换料时，对所换物料进行认真确认（料盘与料盘对比、料盘与程序对比）批量尾数和不良品处理及时将本班不良品维修完成订单尾数要及时处理缺料要统计好报物料员补料静电手环、电烙铁点检每天三次拿着静电手环和电烙铁点检记录表及点检仪器，逐个要求作业人员对静电手环和电烙铁进行点检，并将点检结果记录在点检表上，发现有不符要求的要马上调整或更换报表收集每天下班前要将物料交接记录表、补件记录表、制程不良记录表、静电手环点检记录表、点烙铁点检记录表、机器贴片记录表等收集整理好交给班长“5S”督促督促作业人员依照“5S”要求做好“5S”工作安排人员对辖区卫生进行打扫安排值日人员做好“5S”工作印刷换线换线10分钟前须将下批所用网板准备好在工作现场换线10分钟前须将下批所用PCB板备到工作现场，注意批量是多少，不要多备；如果批量较大须分几次备，并作好数量交接记录换线时须将换下的网板清洗干净；并依原来的位置编号放回网板架上换线前要确认工艺要求，与图纸核对，看有没有不能上锡的或一定要上锡的要在贴片机未换线好前核对好网板并固定好，待印刷锡膏（红胶）领用要领用锡膏（红胶）须提前4小时向班长申请，由班长从冰箱取出回温（班长要在标签上注明从冰箱取出时间），4小时后再向班长领取领用时要注意锡膏的品牌、型号、有效期，在“锡膏领用记录表”上签字开盖时要在标签上注明开盖时间开盖后要用刮刀沿顺时针方向充分搅拌3分钟以上，直到用刮刀挑起一点锡膏让其落回瓶中时呈一条一条有拉丝的样子才可以刚换线时，第一次加锡膏应控制在150克（约1/3瓶）以内以后每次加锡膏应控制在50克左右，不要加太多每刷一块板，应将网板边缘的锡膏刮回到网板中间锡膏在使用前和使用后，要用电子秤称出重量，并作记录，算出当班此订单用去的锡膏机台调整认真对网板，不能偏移调整好印刷机，使网板压到PCB板后不至把网板压弯调整好刮刀的压力和角度，压力不要太大，角度要与网板成45—60°调整好速度，不能太快，要能看到锡膏在刮刀与网板中间滚动手刷时用力用均匀，速度要一致，不能时重时轻，时快时慢刷板刷板前要查PCB板有无原不良拿板时要轻拿轻放，手指不要碰到焊盘，要拿板的边缘刷出第一块核对首件，看刷的效果如何，确认OK后才可继续印刷每刷好一块板都要认真检查印刷效果，不能有缺锡、漏刷、偏移、短路、拉尖等现象，点胶应注意不能有缺胶、拉丝、溢胶、偏移等现象，有必要时要用放大镜检查若刷板和贴片在同一条线，应将刷好的板送入过桥，不要用垫板装若不在同一条线，就放在垫板上，正常情况下（如单块板贴片时）积压不能超过5块板，拼板贴片时也不能超过一个垫板放在垫板上的板不能超出规定的边框吃饭时间积压的板应控制能在20分钟内可以贴完每刷5—10块板，须清洗一次网板，如果焊盘容易堵，就要经常清洗若有印刷不良的板，须先用刮刀将锡膏刮回下来，将板的不良面朝下用清洗剂擦洗，再用气枪从上面吹干，要注意不能让锡膏和清洗剂污染到另一面，更不能将整块板泡在清洗剂中“5S”每天对印刷机进行日常保养，下班前在点检表上记录并签名在使用过程中，要随时保持机台、网板的清洁机台内和机台上面都不能放任何东西对所使用的设备要爱惜，不得有划伤、碰伤网板或机台的情况发生上班时要严格遵守公司纪律上班时要穿好防静电服，戴好防静电手环，并依规定对静电手环进行点检交接班交接班时须将PCB板领用量、生产量、剩余量进行统计，并做记录交给线长，发现数量不对时要立即查找并报告线长交接班时要将本班次本批量锡膏使用量称出来，将记录交给线长机台换线换线时，应一个机台一个机台依顺序换线拆料、盘料、装料、上料、清理机台人员各负其责换线时各人应配合好，速度要快，换线时间不得超过30分钟上料时要注意料架要卡到位空料架要装在另一个TABLE上上好料后，由二人对料，一个大声念，一个认真对上好料后，要认真核对吸取坐标盘装和杆状IC在上机台前必须先确认方向是否一致，IC杆上和料架上要用箭头标签标识方向要注意什么规格的料用什么型号的料架，不要用错，12MM以上的料架要确认步进是否正确上料前一定要先将机台内的散料清理干净生产刷好的板要用垫板拿，不能用手拿，以免将锡膏抹掉送板时要注意拿板的边缘，要尽量保持水平，轻拿轻放，不能推板送板时要注意两块板不要放太密，以免两块板同时进，还要注意手指不要碰到锡膏开机生产，每个机台贴出的首件都要与作业指导书核对是否漏贴、多贴、方向错误、偏移，首件确认OK后方可批量生产依照设备操作规范操作机器，不得违规操作将机器生产界面放在抛料界面，并经常查看抛料状况，发现抛料超过5‰时要叫技术员调整查看两台机器的单板时间，若单板时间相差在5秒以上，应立即知会技术员调整注意机器的运行状况，发现异常及时报告班长并叫技术员调整中速机须每二小时对一次料，并做好对料记录中速机每4小时要核对一次吸取坐标高速机的抛料报警设置为一次，若报警三次就要叫技术员来调整要及时将自动跳过的吸嘴调回来批量收尾料不够要跳料时，要通知炉前人员从哪一块开始跳料换料在一盘料用完前，要是有空料架要先把料装好换料时，一定要先看机器显示的是哪个站位的什么料，然后将空料盘取下与要换上的料盘核对，不能出错，差一个字母都不行确认无误后，再叫线长来确认，然后才可将料换上换料要做好记录，要有换料人和确认人签名要注意料架一定要卡到位换料时一定要将机器上盖掀起来料架保管高速机料架要装在没用的TABLE上，注意要卡到位中速机料架要放在专门放料架的架子上料架要摆放整齐，不能超出架子边缘料架叠高不能超过5个料架取放时要轻拿轻放，不能相互碰撞不能用的料架要贴上标签，注明什么不良，放在指定的架子上物料保管换线前，要对备料员备出的物料进行点收并签名所有物料都要放在备料盒内，不能直接放在台面上换线后，要将换下的物料分机台用盒子装好，分机台拿到仓库退料换线或换料时散落下来的物料要用小塑料袋装好，并在袋子上用纸胶标注客户、机种、订单号和物料的品名、规格经常蹲下来看看地面，将掉在地上的物料检起来下班前要将机台散料收集起来交给线长下班时要将托盘IC和杆状IC盘点好交给下一班“5S“认真做好设备的日常保养工作并做记录和签名机器（包括过桥）里面和上面不能放任何东西随时保持机器干净，不能有灰尘和污渍高速机每隔4小时要将料带倒掉中速机料带在1米以上就要用剪刀剪断，并在料带箱未满前就将其倒掉所有的物品都要分类放在固定的地方并摆放整齐随时保持换料车干净整洁炉前首件确认机器贴出的第一块板要先做首件确认首件确认内容有：漏贴、多贴、方向错误、偏移首件不做所贴元件是否正确的确认首件发现问题要立即知会机台人员和技术员调整炉前检查对贴片出来的板要认真进行检查炉前检查内容同首件确认内容一样检查时发现问题要立即知会机台人员和技术员调整要跟上贴片机速度，不能有积压现象手贴盘装料手贴要装在专用料架上用吸笔贴杆装IC要倒在专用IC盘上散料要用小碟子装好并用纸胶标注品名规格及所贴的位号散料手贴前必须经过线长和PQC确认所有手贴元件都要在板上标注记号放板回流炉过板前必须先问技术员在轨道上过还是在网上过，是否可以过了放板时要注意板与板之间不能靠得太近，至少要保持10厘米的距离放板时要注意拿板的边缘，手不要碰到元件或锡膏，要保持板的水平，轻拿轻放，不能推板回流炉有问题要立即停止过板，并知会技术人员调整有跳料或手补件时要通知炉后接板人员从哪一块板开始若要拿到其他线去过炉，要用垫板拿，一块垫板最多放5块板（日立只能放2块），板比较小或过点胶也不能等放满了再拿去过炉使用垫板过炉时，要注意不能用焊盘是镀锡的PCB板来做垫板炉后接板接板接板人员应戴手套接板时应轻拿轻放，拿板的边缘，不能抓零件，尽量保持板的水平板取出后应放在桌面上自然冷却后再插到插板上注意不要让板被机器卡坏不能用电风扇对着炉口吹看板板在插到插板前要检查是否有锡膏没熔化、连续几块都有虚焊或短路、偏移、立碑等不良现象过正面时要看反面是否有掉件或偏移若有上述不良应立即报告线长并知会技术员调整标示、放置插板插满后，应认真填写标示卡贴在插板上注意标示卡上的内容要完整填写，不能写错有跳料的或手补件的要分开放置并在标示卡注明将标示完好的板根据订单、客户、品名、规格放置在同一个待检修或半成品架子上检修检查根据作业指导书认真检查所负责的区域检查项目有：虚焊、短路、立碑、反面、侧立、偏移、方向反、露铜、缺件、少锡、错位、角度错等密脚IC和用肉眼无法看清的缺陷要用放大镜来检查检查时发现不良要记录在“制程不良统计表”上维修能当场维修的不良品要马上修好（如：虚焊、短路、露铜、少锡等）维修时要注