接空冷冷却塔设备及管道安装施工方案

PAGEPAGE43/41PAGEPAGE42/41西北电力建设第四工程XX2#间接空冷冷却塔设备及管道安装施工方案编制：安全：质检：审核：审批：5工程名称、施工地点和施工X562.891010101111对施工机械、工器具及安全设施的安全技术要求13安全防护设施（及用量、防护部位及要求6.1313138.2121危险因素辩识与控制措施：见附件9.24成品保护措施、防止二次污染措施及低碳绿色施工的具体要求24252527282828安全技术交底记录28隐蔽工程验收签证28设备及管道安装质量验收评定表13.应急措施：28282930、安装部门应急救援领导小组职责30303030303031313114、展宽平台的安全设施设置32X323233343435安全H、S点设置单36危险因素辩识与控制措施40工程概况X本工程为电厂二期2×350MW低热值煤发电供热工程间冷塔设备及管道安装，本工程采用表凝式间接空冷系统，两台汽机及汽动给水泵的小机排汽统一进入表面式凝汽器由循环水进行凝结，循环水受热后经循环水泵升压进入自然通风间冷塔由空气冷却，冷却后的循环水再回至表面式凝汽器形成闭式循环。X//排水管道和阀门组成。水箱布置在空冷塔内地面以下，充水泵采用潜水泵布置在贮水箱内。为了稳定循环水系统的水压，维持正常的水循环，空冷塔内设置稳压补水系统，该系统由稳压（补水）泵、膨胀水箱以及管道组成。补水泵采用自动控制，当膨胀水箱处于低水位时，补水泵开启向系统补水，当水箱升至高水位时补水泵停运。为了防止落在空冷散热器表面的灰尘影响散热效果和腐蚀，设置固定和移动相结合的水力自动清洗系统，定期对空冷散热器进行清洗。该系统由高压冲洗水泵、冲洗框架、喷嘴及连接管道等组成。清洗小车可以垂直地向上、下移动，设备框架可以向左、右移动。由喷嘴喷出的高压清洗水对指定的表面进行近距离冲洗，然后清洗小车再垂直移动至下一位置并重复清洗程序。清洗设备沿整个冷却三角从上到下移动清洗为一个完整的清洗周期。主要工程量序号一1项目管道系统地下水箱数量单位单重（kg）重量（kg）1.13号机组地下水箱11个1931971.23号机组地下水箱21个1.34号机组地下水箱31个1996331.44号机组地下水箱41个2膨胀水箱2.13号机组膨胀水箱ET11个19930.192.23号机组膨胀水箱ET21个19770.592.34号机组膨胀水箱ET11个19930.192.44号机组膨胀水箱ET21个19770.593地下分配管3.13号机组分配管1套161989.153.24号机组分配管1套155124.164地下回水管和疏水管4.13号机组地下回水管1套180672.264.23号机组地下疏水管4.23号机组地下疏水管1套27010.014.34号机组地下回水管1套177236.654.44号机组地下疏水管1套29053.955扇区管道1套6扇区环形管道6.13号机扇区环形管道1套152165.776.24号机扇区环形管道1套152165.777扇区排放管道7.13号机扇区排放管道1套89628.627.24号机扇区排放管道1套105031.588膨胀水箱周边管道17741.83二冷却三角1冷却柱1.124m高冷却柱184组6307.341160550.561.212m高冷却柱6组3232.5419395.242冷却三角框架2.124m高冷却三角框架184套2387.02439211.682.212m高冷却三角框架6套1309.267855.563冷却三角锚固装置190套24.214599.94冷却三角百叶窗24m高冷却三角百叶窗（传动杆在右4.1 92个1145.07105346.4412m高冷却三角百叶窗（传动杆在右4.2 3个586.731760.1924m高冷却三角百叶窗（传动杆在左4.3 92个1145.07105346.44侧）侧）侧）4.4512m高冷却三角百叶窗（传动杆在左侧）冷却三角百叶窗执行机构3个586.731760.195.1百叶窗执行机构双驱动95个155.3114754.456冷却三角顶部盖板6.124m冷却三角顶部盖板184套346.0863678.726.212m冷却三角顶部盖板6套73.2439.27冷却三角底部盖板7.124m冷却三角底部盖板184套68.6812637.127.212m冷却三角底部盖板6套68.68412.088冷却三角周边盖板8.124m高冷却三角周边盖板184套46.478550.488.212m高冷却三角周边盖板6套19.86119.169冷却三角组装支架1套10370.7610370.7610冷却三角起吊装置1套3370.113370.1111冷却三角运输装置1套7678.837678.83三清洗系统1套工程量待定四附属钢结构1套工程量待定工程特点：XX焊接防风工作。防止起吊设备损伤及人身事故的发生。2.依据文件XXXXX（汽轮发电机组篇》DL5190.3－2012。《电力建设施工质量验收及评价规程（汽轮发电机组篇》DL/T5210.3-2009。X（管道篇》DL5190.5－2012。《电力建设施工及验收及评价规程（管道篇》DL/T5210.5-2009。1DL5009.1-2014。XX（2013（DL/T869-2012。2.13《电力建设施工及验收及评价规程（土建篇》DL5210.1－2012。开工应具备的条件和施工前应做的准备施工前基伊埃能源技术XX由技术专工和技术员进行图纸会审，根据组件的重量、外形尺寸、运输方式等确定组合施工方案。作业文件审批完毕且出版发放，单位工程开工报告已批准。施工人员经过三级安全培训且考试合格，持证上岗。施工人员要熟悉现场，了解现场的施工环境。施工前根据已出版的作业指导书，对施工人员进行安全技术书面交底。状态。并由厂家会同材料管理人员、技术员进行现场清点检验，要求数量、规格及供货质量符合设计要求。施工机具配备齐全，计量器具合格受检有效。施工完，冷却三角锚固用托架固定好，展宽平台上方安全网搭设完成。厂家现场工代已常驻现场，能够及时解决现场设备问题。周转性材料（架杆等（）（安全网等）准备齐全，施工现场布置好电源盘。现场消防设施齐全，具备条件。施工道路畅通，不得乱堆乱放，不得随意堵塞交通要道。4.人员组织、分工及有关人员的资格要求人员组织：序号1职务技术员人数1备注2安全员1人3质检员1人4安装工50人5起重工8人6电焊工15人7架工6人8电工1人有关人员的资格和要求：所有施工人员必须体检合格并且作业时精神状态良好。所有施工人员经过安全培训，经考试合格后持证上岗。特殊工种人员必须持有效证件。安装工能够按照安装技术规X的要求施工，起重工能正确判断物体重心位置。安全员负责现场安全工作及安全资料整理，质检员负责现场质量验收等工作，技术员负责现场技术支持。严禁无证、证件不全、不符合要求的人员参与施工。X各工序施工中存在的危险因素并熟知相应的预防措施，严禁在不熟悉现场环境的情况下盲目施工。底书上签字后方可施工。施工过程中要做到一对一结伴，做到相互提醒、相互监督、相互帮助，正确使用自己的劳保用品，严禁未交底人员参与施工。理取闹。所需的施工机械、工器具及要求施工所需的机械、工器具序号名称规格数量备注1200t汽车吊1台状况良好，满足要求2125t履带吊1台状况良好，满足要求355t汽车吊1台状况良好，满足要求425t汽车吊2台状况良好，满足要求530t运输车2辆状况良好，满足要求6水准仪1台经鉴定合格7手钻5把8钻头3.5mm-12.5mm各5套9电焊机10台运转正常并定期维护10磨光机φ10020台运转正常、防护罩良好11磨光机φ15010台运转正常、防护罩良好12钢卷尺10m1把经鉴定合格13钢卷尺2m10把经鉴定合格14钢卷尺1m10把经鉴定合格15活口扳手12″8把16活口扳手15″8把17管钳2002把18角尺3把经鉴定合格19磁力线坠10只经鉴定合格20火焊10套21梅花扳手10件/套4套22水平尺350mm10把经鉴定合格23链条葫芦5t6只检验合格且标识24链条葫芦2t30只检验合格且标识25链条葫芦1t30只检验合格且标识26千斤顶10个检验合格27榔头2P5把28手锤0.5-2.5磅5把29撬棒5把30敲击扳手各种规格2套31厂供专用工具1套32对讲机4对33防护眼镜20付合格无损坏34钢丝绳直径28mm4根合格无损坏对施工机械、工器具及安全设施的安全技术要求电动工器具检验合格且有检验标识，测量工器具已经校核，精度达到施工要求。所有参与安装工作的吊装机械性能必须完好无故障，装置齐全，力矩限制器灵敏可靠。链条葫芦等工具试验合格，具有检验标识。钢丝绳无断股、断丝和锈蚀现象。其它用品无损坏现象，满足使用。安全防护设施（及用量、防护部位及要求：200入内。50架板、架杆若干，设备及管道安装时搭设脚手架，防止坠落。攀登自锁器2020400m：与软爬梯同时使用，供施工人员上下爬梯时防坠落用。800m：拉设在施工用脚手架上，以便施工人员拴挂安全带。90046.施工进度计划及要求安装工期计划：20160815-201706157.施工工序、方法及要求施工工序:施工准备施工准备冷却三角组装架组合 冷却三角支安装

地下储水箱展宽平台组合安装

膨胀水箱安装冷却三角组装

扇区环管就位

展宽平台吊装

塔内地上管道安装冷却三角塔内地上管道安装冷却三角吊装 冷却三角封闭安装扇区环管安装冷却三角封闭安装扇区环管安装扇区排气管安装冷却三角清洗装置安装整体验收整体验收施工方法及要求施工准备55t25t的组装及周转存放。80m×10m125T55t25t25t30t10mX冷却三角的组合、安装：冷却三角框架装配1)在侧板安装架上预装配侧板，用螺栓将侧板底部段、中间段和顶部段连接到一起。用螺栓将支撑块固定到侧板上（平面向外，弧面向内齐。上。安装拉杆和加强筋。确认侧板间距和拉杆内边缘间距尺寸符合要求后，用加强筋夹具固定交点处。（7.2.3-1）7.2.3-1：冷却三角框架装配冷却三角百叶窗装配右方向在销轴上滑动，当推向一侧时，另一侧应不会从销轴上滑脱。推向一侧侧板，此时1mm3mm±1mm。将传动侧U侧拉杆连接左式冷却三角叶片组件，右侧传动侧拉杆连接右式冷却三角叶片组件。在传动侧拉杆两侧安装拉杆垫圈并用开口销定位。图7.2.3-2：冷却三角百叶窗图7.2.3-2：冷却三角百叶窗85mm变形。叶片闭合调整到位的状态是：各叶片紧密贴合无沿叶片长度方向通长的缝隙，局部3mm片不能在从动侧连接。密封板处的小三角不要超出侧板端面，以免从小三角漏空处漏风。（7.2.3-2）散热片安装3mm热片之间的间隙。用清洗剂清理散热片结合面，清理后检查应无油污、毛刺，密封圈完好无损伤。20-30mm3-4mm（7.2.3-3）7.2.3-3：散热片安装冷却三角水压试验1）2）将水压试验的水管接头连接到底部联箱外侧的变径接头上，把排气管接头连接到底部联箱内侧的变径接头上，在联箱内部的排气管应伸到联箱的顶部。图7.2.3-4：冷却三角水压试验3m³图7.2.3-4：冷却三角水压试验升至冷却三角内表压力达到0.75MPa（过压）时，关闭水压泵及其出口阀。检查冷却三角各结合面及各冷却管无泄漏，维20min温度高于+5℃装前复装。连接处用方木支垫。放置时保证冷却三角倾向顶部联箱排水孔，至少保证10cm（7.2.3-5）5.2.3-5：冷却三角的运输与存放冷却三角的吊装顶部，125T55t25t300mm55t（7.2.3-6）图7.2.4-2图7.2.4-2：膨胀水箱吊装7.2.3-6冷却三角吊装示意图图7.2.3-7冷却三角安装竣工后全貌图7.2.3-7冷却三角安装竣工后全貌两个平面的垂直度偏差5mm。垂直度调整完成后紧固冷却三角底部螺栓（7.2.3-7）膨胀水箱安装4较大、安装位置高，因此采用先把膨胀水箱支架吊装就位，再单独吊装膨胀水箱箱体的吊装方案。3ET1419930.19kg，3877.475*3=2632.43kg，17297.76kg200T（200T22.5T*0.8=18T>17.3T，3图7.2.4-4图7.2.4-4：扇区环形管安装间冷塔管道安装1）地上扇区管道安装图7.2.4-3图7.2.4-3：地上扇区管道安装6引出，接至扇区进水环形管，每根进水管上均安装一个电动蝶阀，起到隔离扇区的作用。扇区回水管由扇区回水环形管汇集而成，接入地下管道主冷水管，每根回水管也安装一个电动蝶阀，起到隔离扇区的作用。在扇区进、回水管蝶阀与扇区环管间设置有泄水管，作应由扇区向地下储水箱方向倾斜，以利于扇区防（7.2.4-3）Y”形管用经纬仪测量定位，并临时固定在冷却三角支腿上，管段的安装需要用模板定位支撑在冷却三角支腿的顶部，安装时同时使用两个模板，一个固定已经安装的管段的端部，另外一个吊起要安装的管段，管段上的法兰与模板上的短管法兰用螺栓连接，在管段焊接前必须调节管段法兰的水平度及垂直度合格，调节完成后方可施焊。按照以上的方法从“Y”形管段开始向左右两边交叉逐步安装，进回水环管同时安装，在安装过程中随时调节管段之间的角度，调节完成后，根据管道的定位安装正式的环形管支吊架。（如图7.2.4-4所示）7.2.4-6：扇区进、回水及泄水管的安装7.2.4-6：扇区进、回水及泄水管的安装（7.2.4-5扇区进、回水及泄水管的安装。地下管道安装完成且扇区的环形管道全部安装调整完毕后依次安装扇区进、回水管、泄水管。 （如7.2.4-6所示）排气环管和立管的安装。每个扇区的冷却三角都有其独立的排气管道，排气管道环管安装固定于冷却三角上方的展宽平台支架上，立管自环管引出，固定于塔筒内壁。安装时在排气立管在地面组合成整体吊装固定在塔筒内壁。扇区环管就位后用软管将环管与冷却三角上集箱排气口连接。安全控制措施及要求安全管理的一般要求必须持有效证件。高空作业，杜绝高空落物源，防止高空落物伤人，防止高空坠落。使用小型电动工具时防止触电伤人。进入施工现场戴好安全帽，系牢下颌带。放入工具包内。使用电动工具必须带绝缘手套，穿绝缘鞋。人发现任何危险因素都应及时向起重指挥和相关负责人进行汇报，危险因素排除后方可继续进行吊装工作。6吊装就位过程中按照措施要求拴好缆风绳后吊车方可松钩。管道、起重等非焊接人员不准动用电焊。非电工人员不准接线，对电动工具、电源插头不准拆卸、改造。手拉链条葫芦不能超载，严禁双链条拆作单链条用。施工人员上下爬梯或架子时，严禁手持物品攀登，严禁倚、靠在临空面栏杆上。使用电火焊及磨光机时应戴好防护眼镜。使用磨光机等电动工具时，须经漏电保护器。施工人员衣着灵便，穿平软底防滑鞋。严禁酒后上班，做好“一对一”安全结伴，互相监督、相互提醒。现场施工人员尤要有充足的睡眠，保证良好的精神状态。无关人员不得进入施工区域，施工人员严禁串岗，严禁追逐打闹。1/3必须更换新的砂轮片。电动工器具使用前应进行检查，检查其外观、性能和绝缘等，合格后贴标签方可使用。使用人员应熟悉其操作规程,正确操作。8m其压力表严禁漏气。乙炔瓶应有乙炔回火防止器。有可靠接地,严禁多台焊机串联接地,二次线布置整齐、固定牢靠，并使用快速接头插座。严禁将电焊导线靠近热源、接触钢丝绳。形及滑丝的严禁使用。脚手板不能单板使用，用#820cm1.2m。脚手架搭设完后必须经安全员确认后挂牌使用。理部门签字同意后方可拆除，工作过程中周围设专人监护，工作完后应立即恢复。到及时整改,不允许与现场安全管理人员发生争执等不文明行为。受限空间作业前必须先检查其内部是否存有可燃或有毒有害有可能引起窒息的气体，符合安全要求方可进入。在产生噪声的受限空间作业时，应佩戴耳塞或耳罩等防噪声护具。电源线绝缘良好，照明电压应不大于24V，保护器。受限空间作业时设专人监护，并设置明显标识牌，监护人员不得脱离岗位，不得做与作业无关的事。在受限空间进行高处作业应按《高处作业安全规程》的规定进行，进行动火作业应按《动火作业安全规程》的规定进行。作业前必须办理受限空间作业票。X，无人员施工或已采取有效隔离措施后方可施工。动的易燃物品、贵重设备要采取可靠的隔绝措施。作业前确认作业位置及下方易燃物已清X遇到有火险异常情况未查明原因和消险前不动火。焊割产生的边脚余料应自然冷却后转移到安全地带存放。作业前必须办理动火作业票。危险因素辩识与控制措施：见附件9成品保护措施、防止二次污染措施及低碳绿色施工的具体要求：乱拿和乱涂乱沫，防止二次污染。1.5m。施工过程中保证安全设施的完好，施工完毕将施工区域内的安全设施及时收回。场区文明施工标志、重点防火部位标志及紧急救护标志等应醒目、齐全。严禁占用通道，应做到随用随运、随吊、随就位、随安装。在区域内使用的施工机具、接卸设备应定点放置，按要求挂设机械设备标识牌。根据材料类别，分别在设备仓库内或者露天场地堆放，底部设置支、垫物。周转材料按规格、型号进行分类有序摆放。坚持各项作业工完、料尽、场地清，严格作业制度，坚持收工前的清理，各作业区根据需要设置临时废料箱。已归整的废弃物及时清运到指定地点。加强文明施工的管理,为施工营造一个安全、文明舒适的工作环境，同时也树立良好的企业形象，并做到一天一小清，一周一大清，工完料尽场地清，将钢材等废料统一置放A（）应及时回收分类放入垃圾箱中，严禁随意丢弃放置。场的整洁。施工人员严禁在道路和通道上堆放杂物和设备，施工区域严禁焚烧垃圾。的再利用，做到既经济又环保低碳。施工中注意节约用水、用电，降低能耗。施工用各种机具做好日常的维护保养，表面洁净，无漏油现象。环境因素及控制措施：地《节水节电管理办法》土地污染现在/正常EC02废弃物控制程序土地污染现在/正常EC02废弃物控制程序土地污染现在/正常及时回收集中存放序号类别序号类别环境因素环境影响时态/状态控制方式1资源能源消耗切割废料的遗弃资源浪费现在/正常《现场废弃物管理细则》2资源能源消耗生产用电的耗费电能浪费现在/正常3资源能废油、含油源消耗 物的废弃4资源能废旧砂轮片源消耗 的废弃5资源能焊条头遗弃源消耗噪音7施工噪音影响居民休息、影响人体健康现在/正常排放化施工工序、方案进行控制8氧气、乙炔瓶爆炸焊接气割大气污染现在/正常控制管理方案9发生火灾烘房烘箱的使用大气污染现在/正常控制方案X（管道及系统）DL5190.5-2013第1.0.9条：各类管道应按照设计图纸施工，如需修改设计或采用代用材料时，必须提请设计单位按有关制度办理。具体措施：严格按照设计图纸施工，如需修改设计或材料代用时严格按制度程序办理。第3.2.3不应小于直管计算壁厚，并作记录及提交检验报告。具体措施：检查管子表面有无划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷，经处理后管壁厚度不应小于直管计算壁厚，并作记录及提交检验报告。3.5.2（起隔离作用的阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面的严密性。阀门的严密性试验应按1.251.25及填料室各接合面是否严密。第4.3.3条：锻造管件和管道附件的表面过渡区应圆滑过渡。经机械加工后，表面不得有裂纹等影响强度和严密性的缺陷。具体措施：检查锻造管件和管道附件的表面过渡区，要求圆滑过渡，经机械加工后，表面不得有裂纹等影响强度和严密性的缺陷。第5.2.9理干净，不得遗留钻屑或其他杂物。具体措施：在管子安装前将应开的孔洞开好，并将管道内部钻屑或其他杂物清理干净。第5.3.9安装时应防止损坏防腐层。被损坏的防腐层应予以修补。具体措施：焊缝检验合格，钢管埋地前防腐，运输和安装时保护防腐层，若防腐层损坏应及时修补。第5.6.8平整、牢固，并与管子接触良好。具体措施：对照图纸，正确固定和调整支吊架，使其安装平整、牢固，并与管子接触良好。第6.1.1210min对所有接头和连接处进行全面检查。整个管路系统除了泵或阀门填料局部地方外均不得有渗水或泄漏的痕迹，且目测无变形。具体措施：管道系统水压试验时，当压力达到试验压力后开始计时，10min后降至设计压力，对所有接头和连接处进行全面检查。保证整个管路系统除了泵或阀门填料局部地方外均不得有渗水或泄漏的痕迹，且无变形。11.质量标准指标及验收要求DN＜100mma≯2mm。当管道公称直径DN≥100mm时，其折口允许偏差a≯3mm。1.5/1000，2mm。管道安装允许偏差见下表管道安装允许偏差架空室内＜±10室外＜±15标 高地沟室室内外埋地＜±20项目项目允许偏差(mm)DN1/1000水平管道弯曲度DN立管铅垂度交叉管间距偏差N

为管子公称直径。膨胀水箱、地下储水箱安装允许偏差项项目允许偏差(mm)标高偏差±10中心线偏差±10垂直度偏差水平度偏差冷却三角框架安装项项目允许偏差(mm)纵向偏差±10横向偏差±2标高偏差±2水平度偏差提交的技术资料开工报告图纸会审记录安全技术交底记录隐蔽工程验收签证13.应急措施：、机构与职责安装人员进入现场要严格遵守施工现场的安全要求，严禁违章作业，安装工程中一旦出现意外事故（如高空坠落、重物挤压、物体打击、触电等）首先采取立即呼叫120救护车的同时将采取一下措施：必须保持病人的正确体位，切勿随意推动或搬运病人，以免病情加重；昏迷、呕吐病人头侧向一边；脑外伤、昏迷病人不要抱着头晃动；高空坠落伤者，不要随便搬头抱脚移动；将病人移到安全、易于救护的地方；选择病人适宜的体位，安静躺卧休息；来；外伤病人给予初步止血、包扎、固定；初步措施。电物品，使触电者尽快脱离电源。确认施救者自身无触电危险再进行救护；触电者脱离电源后，立即将其抬至通风较好的地方，解开病人的衣扣、裤带；坚持长时间的人工呼吸和心脏挤压，直到救护人员到达。组长：X副组长：何海涛项目安全负责人：X军平成员：孙然、X晓、杨景茂、王冠、夏贺军、余维乐等安装部门应急领导小组的组成组长：王育斌副组长：冯续兵成员：王军、王爱田、赵家亮、阎焕赢、鹿付云等13.2.1、项目部应急救援领导小组职责：24救援小组展开抢救。根据事故事态发展情况，及时向有关部门通报情况。及时将事故情况向上级报告，必要时向外部救援机构（110、119、120）求助。13.2.2、安装部门应急救援领导小组职责：1）在组长的领导下负责与上级部门外部救援机构的联络协调工作。、应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分项，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。、应急物资注意有：氧气瓶、乙炔瓶、气割设备一套13（塔吊、电工、经理各一个）6、应急通讯项目部需将110、120、项目部应急领导小组成员的手机、当地安全监督部门，明示于工地显耀位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些。、警戒与治安安全保卫小组在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。13.7、人群疏散与安置疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，无混乱、拥挤，减少人员伤亡。、教育培训为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。、应急响应施工过程中施工现场或驻地发生无法预料需要紧急抢救处理的危险时，也迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由项目部安监部收集、记录、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。3120、110值班人员在接到紧急情况报告后必须在2长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由项目部在30向上级有关部门报告。理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。、应急火警：119 医疗救护：120或999匪警：110 交通报警：122对受到轻微伤害的人员，首先要求立即停止作业，再送往医务室治疗。对受骨折等重伤人员急救。14、展宽平台的安全设施设置X为保证冷却三角安装作业项目安全施工，需在展宽平台钢梁上搭设临时通道，通道仅用于冷却三角安装上部施工人员临时通行，不得作于它用。通道搭设材料准备及材质要求材料主要包括Φ48×3.5mm（扣件、脚手板、10#钢丝绳及配套卡子、异形卡子（手架于钢梁连接处、木垫块、12材质要求骨架采用直径Φ48×3.5mm50mm25cm，3m30kg；其他材料使用前应仔细检查，质量符合要求方可使用。搭设流程、方法及要求主要流程：1#、2#钢平台两部分，1#钢平台脚手架在地面搭设完毕，并与与平1#2#1#2相连，内侧整圈设置钢丝绳柔性防护。搭设方法：125m50cm80cm，41.2m15cm31.2m，两根设1#2#平台安装完毕后，因1#架纵向管外伸管头影响，2#架横杆需架于环向梁面，靠近塔筒方向梁面与外环梁面不平时1#2#1#2#外侧相邻护栏，用短管连成整体，防止走道位移或倾覆。内侧使用钢丝绳柔性防护，3搭设要求确保与架体与平台钢构的连接可靠；扣件规格必须与钢管外径相同。螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m55N.m，100mm；1.2m；130~150mm300mm。200mm，100mm。脚4mm钢丝绳卡子使用时，卡头必须将绳卡紧，不得偏卡。安全注意事项18和生理缺陷，必须持证上岗，且经过技术安全交底。2牢，作业下部区域不得有人，且派专人监护，防止高空落物伤人或高空坠落。术操作规程，严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹通道搭设必须逐步进行，当吊装完成一处钢构，必须立即完善此处通道。受力计算通道搭设基本参数横向间距(m):1#2.2；2#1.5m，采用的钢管(mm):Φ48Χ3.5；扣件连接方式:单扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80；底部支撑位钢梁支撑。荷载参数均布荷载值计算均布荷载值计算钢管及钢丝绳的自重标准值:P1=30×0.038=1.14kN/m；脚手板的自重标准值:P2=0.3×2.2/(2+1)=0.22kN/m；荷载的设计值:q1=1.2×1.14+1.2×0.22=1.632kN/m；强度验算跨中最大弯距计算公式如下:M1max=0.025*1.632*2200*2200/4490=43.98N/mm2；1#架体的最大弯曲应力为σ=43.98N/mm2小于钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2满足要求。由于2#架横向间距小于1#架，故不在验算。通道使用安全要求安排专人每天班前对脚手架进行日常检查，发现通道有隐患及时处理。通行，通过时精力集中，注意脚下。定方案后，再进行改动。长期停用应在恢复使用前，必须重新验收，合格后方可使用。施工人员在通行时，临时通道未做封闭硬隔离且为单行通道，因此必须将安全绳挂钩挂在内侧钢丝绳上，匀速通过；严禁人员在通道内拥挤，一个桥段每次允许一人通行，人多时逐次通行。作业时，忽遇恶劣天气，应立即有序从通道一方向楼梯撤离，严禁对向通行。受伤或坠落。好，以免坠落伤人。如果夜间施工，通道上必须有良好照明，否则严禁使用。严禁在通道上动明火、堆放任何重物，保持通道畅通，通道荷载150kg，通行。其他应遵守工地安全规章要求及管理要求。环形通道验收通道搭设完毕后，项目部组织对环形作业通道验收，后上报总包、监理验收合格后，方可使用。H、S作业指导书名称：间冷塔设备、管道安装作业指导书序施工工序 重大危险因素

控制级别

责任人确定号未编制作业指导书或作业指导1 书未审批而进行施工2 H夏2 H夏虎X军平危险项目未办理安全施工作业3 H夏虎X军平手持电动工具未经绝缘检测使4 S夏虎X军平5用磨光机、砂轮机操作时不戴防S夏虎X军平护眼镜6钢丝绳选用不合理H夏虎X军平7管道运输时不封车S夏虎X军平设备、管8道安装手拉葫芦使用不当H夏虎X军平9脚手架搭拆不规XH夏虎X军平10钢丝绳选用不合理H夏虎X军平11高空作业抛掷物件H夏虎X军平12禁高人员在高空作业H夏虎X军平

H S 实施人 验证人H 童庆成 雒小站票而施工13 H夏虎X军平14全带挂在安全绳上高空作业时临空面未设防护栏杆H夏虎X军平15六级风及以上恶劣天气施工H夏虎X军平16使用破损断丝超标的钢丝绳H夏虎X军平17吊装机械超过额定负荷