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文档简介
YG074纱疵分级仪技术性能介绍…工八,,LF,苏州长风纺织机电科技有限公司^ 、一YG074纱疵分级仪是用于检查纱线偶发性疵点及其分布的测试仪器,主要用于纺织企业质量检测部门检测成品纱线的纱疵分布及其各种形状的纱疵统计分析,是纺织企业主要的检测仪器之一。该仪器适用于对棉、毛、麻、绢、化学短纤维的纯纺或混纺纱的检测。使用纱疵分级仪可对纱线的疵点进行分级和计数,评定纱线的质量,以改进纺纱工艺,提高纱线质量。主要特点:1、 分析纱线上的偶发性纱疵,并测定每级纱疵的数量。2、 采用总线式控制,测试系统稳定可靠,抗干扰能力强。3、 每个测试单元具有自我校正功能。4、 通过散点图反映纱疵的分布区域,指导清纱器参数的设定。5、 将测得的纱疵数自动转换为100km纱疵数。6、 清纱通道设定、自动计长功能。7、 测试数据采用数据库处理,方便转存、统计分析、显示和打印。8、 可切除指定通道的纱疵,具有按通道处理的清纱功能。9、 纱线支数检测(错支检测)、故障实时报警。主要技术规格和参数1、 测试方式:电容式检测2、 测量纱支范围:4~112tex(MD15)、8~200tex(MD20)3、 络纱速度:300~1800m/min4、 最大锭数:12锭5、 分级门限:分为三类33级,常用23级,短粗节16级(A、B、C、D区),长粗节3级(E、F、G区),长细节4级(H、I区);附加10级,4级短粗节(A0~D0)和6级短细节(HB1-HD2),可更好地优化生产过程。6、 电源电压与频率:220V±10%,50Hz±5%,功耗^300WO7、 工作环境:温度20±3°C;湿度65%±5%RH。YG074纱疵分级仪的技术优势1、单锭控制方式:每锭控制板上面都有一片CPU,运算更快捷、算法更合理。使单锭实现自动校正、系数自适应成为可能;测试数据更精确、稳定。2、 使用CAN-bus总线连接:数据传输更稳定、更安全,大大提高系统抗干扰性。3、 拓展性强:可以根据用户的需求,从1-12锭任意组合。大大提高了测试效率。4、计算机控制软件稳定可靠,大大提高了测试系统和数据存储的安全性。5、 直观散点图:方便、快捷指导用户进行清纱曲线设置。6、 测试数据采用数据库管理:方便转存、统计分析、显示。7、 动态错支判别,使用更人性化。8、 升级快捷性:从原有的硬件处理为主,软件处理为辅到现在的软件处理为主,硬件为辅让系统升级更快捷,实现成本更低。偶发性纱疵是指纱线上附着的重大疵点,其粗细显著,对成纱质量有极大的影响,此类疵点虽然不经常发生,但是只要有一根存在,在织造过程中就会引起纱线断头,降低织机工作效率。纱疵数量的多少是纺纱工艺、设备状态、生产环境温湿度控制、设备操作管理等多种因素的综合反映,如不加以严格控制,会在布面上形成严重疵点,影响布面质量使布匹降等,为提高纱线质量和织造工序的生产效率,改革开放初期,我国棉纺织行业从瑞士ZllwegerUster公司引进了UAM系列电容式电子清纱器加装在后加工工序的络筒机上清除纱疵,取得了良好的效果,同是也掌握了利用在线检测仪器控制成纱外观质量的技术。上个世纪80年代初,江苏江宁机械厂(海鹰企业集团有限责任公司的前身)和陕西长岭机器厂(陕西长岭纺织机电科技有限公司的前身)先后研制开发了适合国情的QS系列和DQSS系列电容式电子清纱器,供纺织行业推广应用,使得电子清纱器这一在线检测仪器和测试技术得到普及,同时也提高了纱线外观质量。近十年来,随着空气捻接器在1332型络筒机上的应用,但是在大量使用电子清纱器的过程中新的问题又产生了,电子清纱器作为一种调整性的在线检测控制仪器,主要表现在通过自身工艺参数的设定来确定疵点切割曲线,以适应下游工序对纱线外观质量的不同要求,但是电子清纱器工艺设置的合理性,对后加工工序的络筒机的络纱效率、织物的外观质量和织机工效有直接的影响。那么电容式电子清纱器的工艺性能如何测试、考核?电容式电子清纱器的工艺配置怎样才算合理?经过电子清纱器的纱线质量如何评定?在电容式纱疵分级仪尚未普及应用之前,纺织行业多采用目测法和静态检查法来对电子清纱器的工艺性能作评定。目测法是将电子清纱器切取的纱疵与标准样照纱疵作目测对比,如果落在设定清除界限之内就作为正确切除的纱疵,否则作为误切。目测法检查电子清纱器的工艺性能的优点是简单、直观,缺点是随意性大,检查范围小,不适用对新型多功能电子清纱器作性能评价,存在技术局限性。静态检查法是把静止状态的双根纱线放入电子清纱器检测槽内,检查切刀的切割动作是否准确有效。此方法的优点是操作简单,缺点是仅适合对长粗节纱疵清除功能的检验。基于目测法检查和静态检查法各自的不足,目前能对电子清纱器的工艺性能作准确评定的只有仪器检测法,即采用电容式纱疵分级仪对细纱纱疵进行检测,分类统计出100km长度纱线中各类纱疵的分布频率,其纱疵含量分布值既是纱线上纱疵质量的反映,也同时揭示出纱线上有害疵点在后道工序织物表面将要显现的数量,还同样是决定电子清纱器工艺参数设定值的依据,可对电子清纱器单个检测头的清纱效率进行检测,并对其工作可靠性作出评定。国外电子清纱器的生产厂家在生产电子清纱器的同时也研制开发纱疵分级仪,供电子清纱器用户对电子清纱器的清纱效率、工艺配置的合理性进行评估,我国棉纺织行业从瑞士ZllwegerUster公司引进UAM系列电容式电子清纱器的同时,进口了该公司生产的Classimat—II型电容式纱疵分级仪,用其来评定UAM系列电容式电子清纱器的工艺配置的合理性,以及经过电子清纱器后纱线的纱疵切除情况,并采用纱疵分级仪提供的纱疵样照和清纱特性曲线,确定电子清纱器的工艺设定值,以便充分发挥电子清纱器的功效,减轻电子清纱器的工作负担,又可降低有害纱疵的形成。Classimat—II型电容式纱疵分级仪和UT系列电容式条干分析仪一样都是国际纺织行业公认的权威性纱线质量检测仪器,ZllwegerUster公司公布的“Uster统计公报”中的纱疵技术指标就是经其检测得出,该型测试仪器由检测传感器、信号放大器、纱疵分析仪组成。其利用电容检测原理进行测试,检测器为空气电容传感器,当相同的电介质连续通过检测器时,电容量的变化率呈一定关系,被测纱线以设定速度连续通过检测器时,纱线质量的变化即转换为电容量的变化,把检测器输出的电信号,经过运算电路进行精密的分析、显示、计算、最后将短粗节纱疵分为16级(Al—D4)、长粗节纱疵分为3级(E、F、G)、长细节纱疵分为4级(H1、H2、I1、I2),而后由打印机打印输出。该型测试仪器的主要特点是试验速度快、分级有代表性、并能自动切割留样、便于直观定性分析、测试结果统一折合纱线长度为100km,并配有七种不同号数纱样的纱疵样照,以适应不同产品和质量的要求。为在成纱外观质量控制过程中能正确使用Classimat—II型电容式纱疵分级仪,充分发挥其功效,纺织行业先后制定了GB4145—84“纱线疵点的分级与检测方法”和FZ/T01050—1997“纺织品纱线疵点的分级与检测方法电容法”。针对Classimat—II型电容式纱疵分级仪的技术特点和国内纺织行业的需求,江苏雷声电子设备厂(海鹰企业集团有限责任公司的前身)在上个世纪90年代初以其为蓝本采用了微处理器和大规模集成电路作为仪器分析、运算、分类处理电路的基本单元研制开发了YG071B型纱疵分级仪,与参考机型相比,该型纱疵分级仪能在GU029型络筒机的络纱速度为400—1200m/min的范围内具有自适应性;被测纱线的100m—900km范围内可以预先设定,并根据设定长度自动定长;仪器在材料系数调整时测出的材料系数增量值可自动修正;仪器在自检状态时可以通过键盘选择通道并输出被检通道的分级结果;仪器对被测纱线的纱疵可根据需要切除或显示被测纱线的纱疵分布情况,在一次试验结束后,可通过打印机打印输出全部结果,并可输出每一通道的有害纱疵数,以上数据均可折算成每100km时的结果,并打印之。YG138条粗条干仪,可以自己设定数据偏移,从而实现。数据欺骗!使得出具的结果有太多不确定性。修改数据库文件。数据库没有上密码。所以想读取并修改是很容易的。采用注册表修改,可以直接影响到测试的数据情况。个人曾经测试过将一个16.5的条干做到13.7.呵呵,这可是对付老板和客户的妙招哦。(不要修改太多,太多就假了)3.还有更加简单的方法。这里就不说了。是调用系统内置的一个用户。就可以做想做的事情。3.1YG071B型纱疵分级仪的配置组成YG071B型纱疵分级仪由检测器、放大器、控制箱、汇流板、复示器和定标器信号头、打印机、交流稳压器组成。1.1检测器采用电容式传感器作为检测元件,其电容量随着放入检测槽内并被络筒机卷绕的纱线的截面的变化而变化。3.1.2放大电路主要是将检测器输出的电压放大后,输出与原纱截面的倍率相对应;该电路还输出纱线运行信号和纱疵信号。3.1.3控制箱主要完成测试参数的输入,测试数据的分析、统计,测试数据的显示、打印输出,仪器的自检工作。人机界面由触摸键盘和LED显示器组成。3.1.4复示器和定标器信号头用于仪器的自检自校。3.1.5打印机的功能是对测试结果的输出。前面说过,YG071B型纱疵分级仪是以Classimat—II型电容式纱疵分级仪为蓝本研制的,作为国产第一代电容式纱疵分级仪,其解决了国产此类测试仪器的有和无的问题,虽然在当时的研制开发过程中采用了一些新技术和新器件,形成了自身的特色,但是从仪器的总体技术路线、配置组成、操作方法来看,其技术档次与Classimat—II型属同一层次的,把Classimat—II型纱疵分级仪的优点和缺点同时继承下来了,其最大的缺点是对使用环境的温湿度要求较高,一般的用户很难满足;其次就是操作过程较为繁琐,不利于多批次试验,第三就是长期稳定性差,需要定期校验,在校验的过程中又易引入人为误差。第四是该型仪器无正规报表输出,给测试结果的统计和分析带来一定的麻烦。自身的种种不足再加上后来Classimat—3型纱疵分级仪的引进,以及YG072型、YG072A型纱疵分级仪的研制成功,影响了YG071B型纱疵分级仪的推广应用。YG072型电容式纱疵分级仪是陕西长岭纺织机电科技有限公司于上个世纪90年代末,在分析研究YG071B型、Classimat—3型电容式纱疵分级仪的测试性能和功能、技术档次及品质的基础上,研制开发的国内第二代电容式纱疵分级仪。YG072A型则是在原先YG072型的基础上采用全微机化设计的新一代纱疵分级仪3.2YG072A型纱疵分级仪的配置组成该型纱疵分级仪由主控机、电源箱、处理盒、检测头、打印机、馈线等组成。3.2.1主控机由Pentium系列计算机组成,包括主机、显示器、键盘和鼠标。其作用是实现各种人机对话操作、显示,测试数据的存储、分析、统计、打印、与各单锭处理器进行通信、完成测试数据交换以及测试系统的功能自检工作。3.2.2电源箱由开关型稳压电源和串行通信转换器组成。稳压电源提供各处理器的工作电源+7.5V、+15V、一15V、+48V;内置一处理单元完成通讯转换功能。。3.2.3处理盒包含有六个电路完全相同的单锭处理器。每个单锭处理器由信号放大电路、微控制器、增益控制电路、切刀驱动电路、串行通信电路、电压检测电路等组成。单锭处理器完成信号的放大,对纱疵信号进行分级处理并将分级数据通过串行通讯传送到主控机。
3.2.4检测头由检测电容、检测电路、继电器、切刀及连接电缆组成。其采用电容检测原理,检测头在该型仪器中其有两项工作,第一,当被检测的纱线在检测区中运行时依其横截面的大小,将导致电容器的电容量发生变化;其次,根据主控机的指令清除设定的纱疵。3.2.5打印机输出各种纱疵分级报表和图表的打印。YG172型和Classimat—3型纱疵分级仪的主要测试功能对照型号项目YG072型纱疵分级仪Classimat一3型纱疵分级仪纱线品种棉、毛、麻、绢、化纤纯纺及混纺纱短纤维纱线纱号范围4一112tex4一112tex络纱速度300一1800m/min300一1800m/min检测方式电容式、ASIC电路电容式、ASIC电路分级范围短粗节16级、长粗节3级、长细节4级短粗节16级、长粗节3级、长细节4级纱范围N通道灵敏度100—500%灵敏度100—500%S清道灵敏度50—300%参考长度1一10cm灵敏度50—300%参考长度1一10cmL通道灵敏度10200%参考长度10200cm灵敏度10一200%参考长度10一200cmT通道灵敏度-10-80%参考长度10200cm灵敏度-10-80%参考长度10200cmC通道灵敏度±5一±80%参考长度12.8cm灵敏度±5一±80%参考长度12.8cm曰壬显示器彩色高分辨率CRT彩色高分辨率CRT显示方式中文菜单英文菜单显示内容每个锭位全套每级每100km纱疵数每个锭位全套每级每100km纱疵数打印机彩色喷墨型彩色喷墨型打印内容预置的标准形式可自由组合形式预置的标准形式可自由组合形式数据保护有有数据转有有
存自动计长有有自动计重有有分析功能有有纱疵处理分布式集中式校准无需无需报警功能技术报警和纺织报警技术报警和纺织报警最大锭数12锭12锭自检功能有有源电压220V—240V220V—240V电频率50—60HZ50—60HZ功耗最大300W最大300W3.3YG072A型纱疵分级仪的主要技术特点3.3.1由于采用了系统微机作为测试平台,并以键盘和CRT显示器为人机界面,中文菜单作操作提示,使得该型仪器的操作简便易学。在测试过程中仪器可动态显示当前的测试数据,有全套单锭及折合100km的测试数据,若需要切下纱疵进行进一步分析,仪器可以清楚地显示出每个切下来的纱疵所在的格。3.3.2该仪器能自动调整灵敏度、工作点。能根据实际纱线号数自动确定合适的灵敏度,同时具有记忆功能,在下一次测试时可直接调用。自动测量纱线长度,在纱疵检测时当纱线长度达到规定长度后能自动切断纱线,减轻了操作员的工作量。自动检查电路是否正常,对出现的诸如通讯、切刀、直流电压、纱疵通道工作点偏离等技术故障,并对在检测过程中出现的纱样错支、积灰、某一锭纱疵过等故障均可实时自动报警。3.3.3该型仪器能允许不是同一台测试的数据在硬盘和3.5英寸软盘之间进行相互转存,对分析纱疵提供了方便,可显示、打印全套的各种通用数据,用户自定义几组自用的统计值;也可以显示打印每一锭的各种数据,按锭实行监控。采用系统微机后,所有试验数据均能存储,可随时调出以往的试验结果现示、打印并输出之。测试数据分类整理可按时间、纱线品种、机台等自动进行,可满足用户的特殊需要。3.3.4该型仪器将纱疵按33级(在原有23级分类的基础上增加纱疵分级仪A。、B。、C、D、TB、TC、TO、TB、TC、TD等10级)进行分类统计外,还具有清纱通道00 1 1 1 2 2 2 、“的统计功能;自动故障实时报警,及故障自动记录,自动计长,可扩展联网功能,使仪器效能得到提升。3.3.5检测头为双电容结构,检测电路采用ASIC集成芯片,提高了可靠性及稳定性,采用了分布式结构,每锭为一个独立的处理单元,具有良好的互换性;采用了高速高性能的16位控制器和高精度的A/D转换器,主控部分为高性能的电脑,仪器的集成化、数字化、电脑化、自动化程度高。3.3.6仪器配有专家系统,能够帮助用户对较长时间段内的测试结果进行统计分析,完成质量情况的跟踪,该系统分为“行业对比”、“质量报表”、“点阵图”、“纱疵成因样照”等几个子系统。3.3.6.1“行业对比”子系统是专家系统的默认,图中用红线绘制的是“Uster统计公报100Km纱疵累积频数曲线”,当选择了需分析的文件时,系统将在图中绘出用户测试结果的曲线,从通过对此图的分析,用户可以明确的知道质量情况。3.3.6.2“质量报表”子系统将为用户绘制出通道纱疵的变化趋势图,从图中用户可以了解质量的变化情况。3.3.6.3“点阵图”子系统向用户提供所关心的文件的散点图,结合散点图和清纱曲线可以检查和调整电清的门限设置。3.3.6.4“纱疵成因样照”子系统将纱疵归类并确定纱疵形成的原因。3.3.7仪器自带有“帮助系统”,向用户提供仪器的操作使用方法,以及异常情况的处理方法的详细说明;用户在使用过程中遇到问题可以随时查询,并充分利用硬件资源提供完善的在线自检、在线帮助、联网功能、远程诊断等功能。目前,陕西长岭纺织机电科技有限公司又在YG072型电容式纱疵分级仪的基础上开发出YG072A型,纱疵分析由原先的23级扩展到33级,具有纱疵成因样照和纱疵统计分析系统。纱疵统计分析系统主要针对在实际生产中,因棉纱上纱疵与布面纱疵的评分定等之间的关系搞不清,在电子清纱器清纱参数设定时,带有盲目性,将可能造成布面纱疵不够评分的疵点切除得多,而可能对评分影响较大的疵点却没有切除的一系列电子清纱器清纱工艺问题。运用计算机编程技术,将纱疵分级、布面纱疵评分及清纱参数设定三者之间的关系有机的联系起来,从而实现布面纱疵的控制。国产纱线外观质量检测仪器的发展方向前面介绍的几类纱线外观质量检测仪器在对纱线外观进行检测时,由于检测仪器的不同和测试机理的差异,检测结果往往会与人眼睛看见的纱线外观质量不完全一致,这种不一致性为纺纱和织造生产过程中的纱线质量控制增加了难度,因此,运用新颖、可靠、直观、准确地检测方法,保证检验和控制纱线外观质量的数据可信性和不同检测方法的一致性,有着重要的实际意义。近几年来,随着纺织产品种类的增加,纺织工艺水平的提高和多样化,测试机理的开拓,机械和自动化技术的进步,特别是传感器技术、微电子技术和计算机技术的快速发展,使得纺织测试仪器的测试机理、机电一体化水平、计算机应用以及仪器的测试技术指标的综合性、检测质量的可靠性都有了长足的提高。上海飞鹿自控设备有限公司在综合分析了国产纱线外观质量检测仪器的性能和测试功能的基础上研制出FY-1型
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