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文档简介

第一节管道工程质量通病防治管道的最小纵坡,是确保水流畅流的关键。排水中还有可能挟带一些杂物、管内不平顺、积水等均易造成挟带物的受阻、沉积、堵塞管道,增大市政管线日常维护的工作量。安管施工普遍存在一些通病。1、中线位移超标现象:管道安装后,局总管节发生超过标准的位移,造成管道直顺度出现偏差。预防措施:①采用挂边线安管、管子半径高厚要丈量准确,线要绷紧,安管过程中要随时检查。②在调整每节管子的中心线和高程时,并要支垫牢固,不得松动,不得用土块、木块和砖块支垫。在管道胸腔回填夯实时,管道两侧应同时进行,其高差不得超过30cm。2、管道反坡现象:整段反坡,测量错误,误把下游当上游。预防措施:测量工作要坚持复核制度。对于核测工作所存在的障碍,要坚决地采取经济的和技术的措施,必须实测出有把握的高程数据,更不能单纯以竣工高程为准。3、备管不封堵现象:干、支线检查井,上游管端和备管的下游(检查井内)管口,在暂不接入支、户线之前应封堵而未封堵。预防措施:①所有涉及此项的标准、规范上均明确规定,对预留支线在管端部位砌砖,并从外面用水泥砂浆抹面,对备管可从井内管口用同样方法封堵严密。②质量检查人员和竣工验收人员应注意检查,弥补遗漏。4、检查井基础未浇成整体现象:在浇注管基混凝土时,在检查井的位置只浇筑与管基等宽的基础,待安管后砌筑检查井时,再在原管基宽度的基础上帮宽,以满足检查井基础的宽度要求。预防措施:施工管现人员和测量人员安排和测设检查井混凝土基础位置,使检查井基础与管基同步施工。砌筑检查井前必须检查混凝土基础的尺寸、高程和强度,当混凝土强度达到12Mpa以上时,方能砌砖。5、检查井砂浆的和易性差现象:①砂浆的和易性不好,砌筑时铺浆挤浆困难。②砂浆保水性差,产生沉淀泌水现象,或者灰槽中砂浆存放时间过长结硬。预防措施;①严格执行施工技术规程,按设计配合比拌制砂浆,不宜使用过细的砂子和高标号水泥配制砌筑砂浆。并保证搅拌均匀。②灰槽中的砂浆,使用中应经常用大铲翻拌清底,应将灰槽内边角处的砂浆刮净,随时与新拌砂浆混合在一起使用。③拌制砂浆应加强计划性,每日拌制量应根据砌筑量和砌筑部位决定。尽量做到随拌随用,少量储存,使灰槽中保持经常有新拌制的砂浆,砂浆的使用时间,在一般气温条件下,可控制在3-4h内用完,气温较高时可控制在2-3h用完。严禁使用隔日砂浆。6、检查井砌筑砂浆不饱满,砂浆与砖体粘结不好现象:砖砌沟墙灰缝砂浆饱满,竖缝内砂浆不实或无砂浆,形成透明缝。所砌砖面与砂浆未粘牢。预防措施:①改善砂浆的和易性,使砂浆符合规定的流动性要求,一般应为7-10。②不应采用长距离铺浆,摆砖砌筑的方法,应采用“三•一砌砖法”即一铲(大铲)灰,一块砖,一揉挤的砌筑方法。严禁用水冲浆灌缝,应用流动性好的砂浆灌严砖缝。③常温季节严禁用干石专砌墙,砌筑前应将夸泅透,使砌筑时粘土石专的含水率达到10%-15%,不得有干心现象。7、砌砖通缝、鱼鳞缝,圆井收口不均匀现象:①检查井流槽顶以下部分,组砌混乱,流槽的外皮质与井墙的内皮砖互不咬合,形成井径全周长的天缝。②圆形检查井由井室(直径900-1300mm)渐变为井筒(直径700mm)的收口部分,出现竖缝与竖缝之间的间距小于1/4丁砖宽的(3cm)连续鱼鳞缝。③收口收进的尺寸大小不一致,小到l-2cni大到7-8cm。防治措施:①强化对半成品材料的质量管理,尽量选用质量合格的砖材。同一检查井,应尽量使用同一厂家、同批生产、同一规格尺寸的砖材。②应使操作者了解,组砌形式为了外观质量好固然重要,更重要的是为了满足砌体强度和承受荷载的需要。因此,不论是砌清水墙、混水墙、还是砌检查井的下部墙、收口的部分墙,砖体中砖缝搭接均不得少于1/4砖宽和砖长。内外皮糖均需要互相咬合,彼此搭接。打下的半头砖可做填心或做楔形而专用,但必须先铺砂浆后稳砖。③应安排技术水平较高,操作较熟练的人员砌筑检查井。要加强自检,尤其在砌筑圆形检查井收口部分的砖墙时,应层层测量检测。每层砖收进的尺寸:四面收口时不应大于3cm,三面收口时最大可收进4-5cm。8、踏步(爬梯)、脚窝安装、制作不规范现象:①铸铁踏步(爬梯)断面尺寸小于设计要求,有的使用钢筋棍弯制的踏步。②踏上往井墙上安装,水平间距、垂直间距、外露尺寸忽大忽小,安装不平,在圆形井墙上不向心(踏步的纵向中心线应对准圆形井的圆心):污水井踏步不涂防腐漆。③脚窝制作尺寸大多小于设计。预防措施:①关于铸铁踏步的材质问题,它是一种市政工程专用的建材产品,应由地方市政工程质量监督站监督管理起来,纠正材质不合格问题。②关于踏步、脚窝的安装和制作,首先是工程技术管理人员要搞清楚,做工序交底时,向操作者交待清楚,并检查实际安装、制作效果。③排水管渠检查井的踏步禁止使用钢筋棍制作,必须使用灰口铸铁踏步。9、闭水试验的质量通病及防治渗水量计算错误现象:排水管道在作闭水试验时,目测时管道各部位及检查井周围渗水很少,而计算数据却超过标准。预防措施:①做好试验前的准备工作。试验前,需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口,用1:3水泥砂浆砌24cm厚的砖堵死,并抹面密封,待养护3-4d达到一定强度后,在上游检查井内浇水,当水头达到要求高度时,检查砖堵、管身、井身,有没有漏水或严重漏水,如有严重渗漏应进行封堵,待浸泡24h后,再观测渗水量。闭水试验达不到标准现象:①准确计算结果,实际渗水量大于允许渗水量。②试验管段多处漏水,如管堵、井墙、管带接口,管皮与井墙接缝、混凝土基础、混凝土管座以及管材本身等处。预防措施:严格选用管材,污水管不得使用挤压管。对从外观检查,有裂纹裂缝的管材,不得使用。砖砌闭水管堵和石专砌检查井及抹面应做到砂浆饱满。砖砌体与管皮接触处、安装踏步根部、制作脚窝处砂浆更应饱满密实。漏水的管段,一般均应返工修理。但由于管材、管带、管堵、井墙等有少量渗水,一般可用防水剂配制水

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