主厂房、锅炉房基础施工方案

目

录一、工程概况............................................................................................................................................................2二、编制依据............................................................................................................................................................23、施工方案..............................................................................................................................................................33.1.劳力配置计划表33.2机械设备配置3四、施工工序............................................................................................................................................................31、工艺流程：2、基坑临边维护.43、材料选择：4、模板工程.....................................................................................................................................................45、钢筋工程.....................................................................................................................................................46、混凝土施工.................................................................................................................................................四、施工质量保证措施.1、钢筋工程.....................................................................................................................................................52、模板工程.....................................................................................................................................................63、混凝土工程.................................................................................................................................................五、施工安全保证措施.六、施工环境保证措施.1.水堆放管理...............................................................................................................................................72.施设施.......................................................................................................................................................73.施环境.......................................................................................................................................................74.地存放.......................................................................................................................................................7七、工程质量通病的防治措施.八、危险源点分析与预防控制措施.81.基开挖.......................................................................................................................................................82.钢加工及安装3.模安装与拆除4.混土施工...................................................................................................................................................9

主厂房及炉房基础施方案一、工程况XXX森覆盖率76.8%，全年可生林业废弃物45.5万。年秸秆理论产量14.8万吨。本项目燃料资源充足拟场地地势较为平侧地块地面自然标高大部分在282m左南侧地块地势平地面自然标高在270～275m之。据西峡县水利部门提供的资料，当地老灌河封店桥处50年遇洪水位220.74m，量5356m³/s。纬34.3470灌河河堤海拔234m。建筑面积为48980.28m结构采用现浇混凝土结构，基础采用独基础。二、编制据工程施工图纸GB50202-2015《筑地基工程施工质量验收规范GB50204-2015《凝土结构工程施工质量验收规范GB50203-2015《体工程施工质量验收规范GB50204-2015《凝土结构工程施工质量验收规范GB50207-2012《面工程施工质量验收规范GB50209-2010《筑地面工程施工质量验收规范GB50210-2014《筑装饰装修工程质量验收规范》GB50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范GB50300-2013《筑工程施工质量验收统一标准GB/T14902-2012《拌混凝土GB/T14685-2011《设用卵、碎石GB/T14684-2011《设用砂JGJ107—2016《钢筋机械连接通用技术规程JGJ18—2012《筋焊接及验收规程》

3、施方案3.1.劳动力配置计划表劳动力配置计划表序号1234

工种木工钢筋工瓦工混凝土工测量工管理人员

数量551010210

工作内容模板工程钢筋工程砌砖、抹灰砼浇筑定位放线3.2机械设备配置主要施工机械表序号12345678910111213

名称挖掘机装载机自卸运输机水准仪经纬仪钢筋切断机钢筋调直机钢筋弯曲机切割机平板振动夯机振捣棒手推车脚手架

单位台台台台台台台台台台根辆

数量111111111233若干四、施工序1、工艺流程：基础垫层——钢筋模板加工——钢筋模板安装——基础混凝土浇筑——基础土方回填

2、基坑临边维护规范规定基坑深度达到或超过2.00m，基坑作业已构成危险，按高空作业和临边作业的规定，应搭设临边防护设施。3、材料选择：使用φ48×3.5mm钢，十字卡扣、旋转卡扣、木架板、安全密目网等。4、模板工程选用竹胶模板具有足够的承载能力度稳定性可靠地承受混凝土的自重筑产生的冲击力和侧压力及在施工中所产生的任何荷载造应尽可能的简单便拆方便便于钢筋的绑扎、预埋件安装和混凝土浇筑养护等方面的操作要求。模板之间的接缝必须严密、平整，不应有漏的可能。把预先拼装好的一面模板，按垫层上的基础位置线就位，然后安装钢管架拉杆或斜撑。根据本工程的特点和技术要求，基础承台。安装现浇结构的模板及其支撑时，应具有承受荷载承载能力，在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。模板安装应满足下列要求模板的接缝不应漏浆；安装模板前，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇筑混凝土前，应清除模板内杂物。用作模板的地、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。钢管采用6m、4m、3.5m、2.5m、2m。清扫坑底杂物，再安另一侧模板，调整撑（拉杆）使模板垂直。模板安装完毕后，检查模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续后进下一道工序。屋面主体梁、板、柱采用满堂脚手架搭设，搭设时要及时与主体结构拉结，以便确保搭设程中的安全并随时校正杆件的垂直度和水平偏差同适度拧紧扣件,螺栓的根部要放,并且要用力矩扳检,力矩应在40～50N·m之,最不能超过连接大横杆的对接扣件开口应朝架子内,螺栓要向,以防雨水进入架小横杆墙的一端要离开墙面50～100mm,各件相交伸出的端头均要大100mm,以防杆件滑脱。5、钢筋工程1.对每批进场钢筋材料严格验收须符《混凝土结构工程施工质量验收规（GB50204-2015

混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-2007收规范JGJ18《筋混凝土机械连通用技术规程（定按规范取样送检，试验合格后方可使用。2.严格审查钢筋的材质做好抽样试工作。绑扎前按放样单检查加工好的钢筋规格、型号是否确，发现错配钢筋及时纠正。绑扎完后，检查预留钢筋、预留洞口等处理必须符合设计及施工质量验收范要求。3.加工与安装织加工工作人学习规范及标准进行技术及下料原则交底工人做到心有数。4.绑扎钢筋前清理干净钢筋上的物；水、电预留、预埋与土建协商，不得随意断筋，严禁与构主筋焊接。6、混凝土施工1.本工程混凝土采用商品混凝土凝土强度等级为基础垫层屋均为C30基强度为。2.浇筑混凝土时不得冲击模板和掉模板支撑，不得踩踏钢筋，以免钢筋移位、弯曲影响质量浇筑混凝土应连续分层进行，经常检查模板、支架、钢筋如发现有变形、移位或堵塞时立即停止浇筑。在已浇筑的混凝土凝结前进行处理修正好。3.混凝土入模后必须使用插入振器振捣表面呈现浮浆和不再下沉为止。使用插入式振捣器一遵守下列规定：（1）插入式振捣器一般应垂直然插入，棒体插入混凝土的深度不应超出棒长的2/3～3/4，逐点移动，顺序进行每振捣时间为20～30秒以混凝土表面不再下沉不气泡表泛出灰浆为宜由人负责振捣，做好记录和技术交底工作。用插入式振捣器振捣密实，当插点呈方格形排列时，不得于振捣器作用半径的1.5倍当插点交错列时不得大于振捣器作用半径的倍并尽量避免碰撞钢板和预埋件，不得利用震动钢筋来振捣混凝土。（2）振捣棒应快插慢拔，每次捣时间需将振捣棒上、下抽动，以保证振捣均匀。当混凝土表面平坦，呈现浮浆，不再下沉时，应将振捣棒慢慢拔出，拔出时，应使插孔周围的混凝土受到振捣而将插填满，防止在混凝土中留下空隙。四、施工量保证措施1、钢筋工程严格审查钢筋的材质做好抽样复试工作。绑扎前按放样单检查加工好的钢筋规格、型号是否正，发

现错配钢筋及时纠正。绑扎完后，检查预留钢筋、预埋件的位置、数量。混凝土振捣时要注意止钢筋位移，特别注意防止柱子主筋位移，浇注前要拉线核查，主筋位置放置的保护层垫块是否正确，检自查合格后进行验收检查，经认可后方可进行下道工序。2、模板工程工程支模前要进行技术交底，严格按施工方案确定方法施工，并作好放样，符合要求后在进行面积施工。支模前放好轴线、边线、水平线按线支模，合模前应检查预埋件、线管、预留钢筋、预孔洞，办好预检，隐检手续，钢模板要提前刷好隔离剂。对楼、地、屋面所有穿板管道，要预先作好预管件及预埋件，防止破坏土建成品。立管支架的位置、标高，预先埋好或标出位置，以免剔凿，影响墙和装修质量，施工中设专人负责。3、混凝土工程浇筑混凝土前，预先与商品混凝土站申请，申请内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、凝终凝时间、是否加外加剂以及浇筑时间等。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。五、施工全保证措施贯安全第一预防为主综治理方针目经理是施工现场第一责任人须到抓生，同时抓安全，严格遵守安全操作规范规程和各项安全措施规定，各工序作好安全交底，加强安教育和安全检查。对所有进入现场施工人员要进行安全教育，现场要有明显的安全警示牌落实各级安全责任制。行区域负责制，对危险部位、地点挂有针对性警示牌。严格执行安全规范，各工序施工前制定有针对性的安全技术措施，进行书面交底。特殊工种必持证上岗。各类钢管脚手架应按规范、规定进行塔设，塔设完毕后，要经公司安检等部门有关人员验收合后方可使用，操作工作面要满铺架板，外侧设护身、档脚板、设水平网，密目安全网下口要封严，用过程中注意检查，维修整理，未经有关人员批准不许擅自拆改。

施工现场电工必须持证上岗，禁止设备带病运转，各种电气设备、设施要定期检查，每次巡视查情况，应记录在日记内。闸箱采用防雨、防潮措施并设有专用保护接地零线，各种设备的金属外要接保护零。要本着先交底后开工的原则做好班前书面安全交底要有针对性正到指导安全生产的作。六、施工境保证措施1.水泥堆放管理水泥堆放在仓库内，卸运时轻拿轻放，防止扬尘，水泥袋及时清理，固定堆放。2.施工设施施工阶段，设封闭式临时垃圾箱，施工垃圾及时清理和外运。工程垃圾集中堆放，随时清运，持施工现场的环境干净、整洁。3.施工环境施工现场，无积水。施工现场，设置排水沟，设置排水井。4.地材存放砂、石、土、灰堆（存）放砌筑不低于500mm度的围挡，采用密目网覆盖，禁止裸露扬尘堆（）放。七、工程量通病的防措施1.砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁用山砂和混合灰。2.预拌商品混凝土进场时按检验检查入模塌落度，塌落度值按施工规范采用。3.严格控制现浇板的厚度和现浇的保护层厚度，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。4.认真做好隐蔽工程和工序质量验收。5.模板支撑的选用必须经过计算除满足强度要求外，必须有足够的刚性和稳定性，根据工期求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。5.模板支撑的选用必须经过计算除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑杆与墙间距不得大于300mm，间不得大于800mm根据工期要求配备足够数量的模板，保证按规范要求拆。

八、危险点分析与预控制措施1.基槽开挖过程或内容

基槽开挖及基坑支护危险源点防范类别

综合建筑基础工程机械伤人坍塌

危险因素控制目标

1.挖机操作人员未经过培训或野蛮操作；2.不现场指挥夜照明不足；3.方不合理或未经过审批；设备完好，证件齐全，方案合理，支护正确具体方法

1、将施工方案向操作人员进行底；2、认真检查机械及操作证件；3、在现场四周架设照明设施，证光线无盲区；4、现场设专人（安全员或专责）监护；5、土方堆放在距离槽边2米外；6、适时、适当的进行支护和基维护；7、在明显位置布设警示牌；8、及时、合理搭设上下马道。9、禁止作业人员在坑内休息。10、加强对土体及周边的定期检，发现异常立即停工。11、严禁在基坑支护和支撑上行和堆物。12、基坑边缘2米内止各种车辆行走。2.钢筋加工及安装危险源点

过程或内容1.钢筋集中堆放在脚手架和模板。2.钢筋切断短料时不用套管或夹具3.钢筋切断机运转中清清除切刀附近的杂物。4.成品钢筋堆放过高、不稳。

危险因素

钢筋加工及安装1.不守操作规程，野蛮操作或施工。2.在作台上弯钢筋铁屑飞溅入眼。3.切于30cm的短筋不用钳子夹牢，严禁接用手把持。4.设不合格。具体方法

1.进场钢筋验收合格后方可使用2.设钢筋加工专用操作棚。3.现场堆放钢筋设专用架子。4.严禁钢筋集中堆放在脚手架和板上。5.钢筋切断短料时必须用套管或具。6.钢筋切断机运转中，不得用手除清除切刀附近的杂物。7、设备的安全装置齐全有效。

8、