直埋电缆施工方案(可编辑)

直埋电缆施工方案一、编制说明及依据施工依据及采用的标准、规范及资料如下：《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2021)《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DLT5161-2021）二、施工准备1。作业条件要求（1)电缆线路的安装工程应按施工图进行施工.（2）与电缆线路安装有关的建、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。2.施工前准备（1)电缆的技术准备已完成。（2）敷设电缆的通道无堵塞。(3)敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，防护盖板贮备充足，电缆敷设架搭设完毕，且符合安全要求.(4)电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制.(5）电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。（6)临时联络指挥系统的设置。3。技术准备（1)施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行技术交底。(2）施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置,然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段.(3)施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。4.材料准备(1）电缆应具有出厂合格证、(2)对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符；电缆外观应无扭曲、坏损现象.（3)电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。5.劳动力准备电缆敷设前，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行技术交底。其中设安全员1人；技术员3人；工人20人.6。机具准备(1）根据确定的施工方案及施工进度计划，确定施工机具需用量。（2）组织施工机具设备的落实，保证按期进场。(3）主要施工机具设备的配备如下。自卸车1台;轮式挖掘机1台；大绳2根(每根20米)；安全帽30个;电缆标牌等若干。三、施工顺序1、工艺流程准备工作-电缆沟开挖—电缆加热(冬季施工需要)-电缆敷设—隐蔽验收-覆砂盖砖—回填土-埋设标桩.2、工艺流程细则2。1准备工作(1)按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆，减少电缆接头.(2)电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场.电缆保护管的加工应符合以下要求:①管口应无毛剌和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形。②电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径.③金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。(3)电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。2。2电缆沟开挖及加热(1）根据设计要求放好开挖灰线。（2）现场技术负责人对施工人员进行交底。（3）开挖时,槽外堆土距离应符合规范要求.（4）沟槽底遇到树根、块石等杂物应清除干净；开挖完毕，注意做好排水以及防范雨水灌槽.（5）沿电缆路径开挖时如遇到特殊地物，根据现场情况合理避让(如电缆需要加长，控制在5％范围内）。（6)开挖完毕,因天气原因，用电热毯包裹电缆进行加热，避免敷设电缆弯曲时造成表皮破裂.2。3电缆敷设(1)本工程采用直埋敷设于地下电缆沟中，同沟并行敷设时,电缆与电缆相互净距不小于250mm。电缆与光缆之间的距离不小于250mm，光缆之间的距离不小于50mm,电缆或光缆距离沟壁的最小距离不小于100mm。(2）电缆敷设采用人工牵引,电缆敷设过程中，必须随时监控电缆的牵引力，防止电缆的牵引力超过电缆的允许牵引力，电缆的允许牵引力由厂家提供。（3)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在地面摩擦拖拉.电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。（4）电缆在转弯处敷设时,必须满足电缆的转弯半径要求（一般为电缆直径的15倍，如果电缆生产厂家有明确要求，应根据厂家提供的资料确定地电缆的转弯半径）。（5)沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不小于100mm的软土或砂层。(6）沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的保护板，防止电缆在运行中受到损坏，保护板宜采用混凝土盖板。(7)电缆与电缆交叉时，相互间距不小于0。5m。(8)电缆交叉穿越道路时应穿电缆截面1。5倍的钢管，电缆交叉穿越沼泽时应穿电缆截面1.5倍玻璃钢管。（9)直埋敷设的电缆接头配置,应符合以下规定:①接头与邻近电缆的净距，不得小于0.25m。②并列电缆的接头位置宜相互错开,且净距不宜小于0。5m。③斜坡地形处的电缆接头的安置，应呈水平状。④电缆头处，在其两侧1米开始的局部段，敷设的电缆长度要留有备用量。(10）电缆敷设经过的路径坡度超过30度时,采用固定装置进行固定，在斜坡开始及过沟溪最高水位处需将电缆加以固定，固定桩为松木，钢筋混凝土,角钢三种，松木规格为Φ180×2000,角钢桩规格为L75×6，L=2000mm。(11)电缆敷设应设置联络指挥系统,宜以无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥.(12)冬季敷设电缆，温度达不到规范要求时,应将电缆提前加温。2。4隐蔽验收电缆敷设完毕，应请项目业主、监理、项目部及质量监督部门作隐蔽工程验收，作好记录、签字。2.5回填土(1）回填土的土质要对电缆外护套无腐蚀性.（2）直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。(3）回填土应及时并分层夯实。2.6埋标桩沿电缆路径直线间隔100m、转弯处、电缆接头处设明显的电缆标志桩。当电缆线路敷设在道路两侧时电缆桩埋在靠近路侧、间隔距离为20m。四、质量检测检验应达到的标准及检测方法1、质量检测检验应达到的标准（1）直埋电缆的电压等级、型号规格及路径符合设计要求,电缆本体质量是合格的.（2）电缆的埋置深度应符合列要下求:电缆表面距地面的距离不应小于0。7m，穿越农田时不应小于1m，且电缆应埋在冻土层以下。(3）在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危险的地段，均应依据规范要求采取保护措施。2、检测仪表、检测方法(1）检测绝缘电阻：ZC型兆欧表(2）耐压及泄漏试验:高压试验设备质量与安全（1)在施工过程中自始自终贯彻质量第一，安全第一的方针,全面推行质量管理,在施工验收中认真执行有关安装验收规范.(2)坚持做到自检与检查相结合，对材料、半成品必须检查方可使用.（3）焊接必须对钢材钢号进行鉴试,具有合格证的焊工上岗。（4）在施工过程中严格遵守安全操作规程，防火期内，施焊应采取防范措施，以防意外事故发生.（5)野外冬季施工要采取防滑防寒措施，确保施工安全,符合高空作业条件人员才能进行高空作业,高空作业人员要系安全带，地面人员要戴安全帽,加强上下班前的安全教育,确保施工安全。(6）施工用的一切工具必须经常检查,禁止使用不合格符合安全要求的工具进行施工。(7)电缆沟开挖直到回填土完工，应尽可能地均衡、连续施工，缩短工期；在有行人的场所内施工，电缆沟开挖后应有警示牌，夜间有警示红灯。（8）坚持按施工程序进行施工，搞好上下工序交接,每一工序完工后,经厂方施工代表共同检验合格,作好记录后方可进行下一工序施工。五、电缆的成品保护(1）在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输和平放贮存。(2）运输及滚动电缆盘前,必须检查电缆盘的牢固性。(3)电缆附件与绝缘材料的防潮包装应密封良好，并置于干燥处。(4）固定电缆时要垫好橡皮或铅皮。目录一、工程概况与工程技术要求———--————-———-21.1工程简介与设计要求—-————-————---21.2工艺原理———-———-—————-21.3技术特点———--—————-———2二、主要施工方法-————————-—-——32。1工艺流程-———————-—————32.2各施工步骤要点———--——————-——32.2。1套筒准备—-——————-———--32.2.2滚压机准备准备-——--—-——-————32。2。3钢筋平头—-—————--———-—42。2。4加工丝头—-——---——-————42.2。5丝头检验——-—-——————--—52.2.6带帽保护————--————--—-62.2。7连接施工————-———-—————62.2。8接头检验—-————-——--———6三、质量注意事项-—-——-—-—————-7四、安全注意事项———-—————-————8五、施工记录及检查用表—————-——-—————8一、工程概况与工程技术要求1。1工程简介与设计要求本工程为阜新睿光氟化学年产1250吨精细化学品工程（二期）》,位处阜新市西科技开发区内。待建工程有204#、203#、202＃、201#四栋框架结构工业楼,最大的结构楼位203＃，东西轴线长60米，南北轴线长28。5米，框架基础埋深2。5米，层高以5。9米为主,楼顶结构高27.2米。抗震构造措施为三级。本框架结构采用独立基础(且厂房中部两跨范围内设有防爆墙）。框架结构钢筋为HRB400,其他等级钢筋用量很少。框架结构各部混凝土强度为：基础C30,框架梁、板C30，框架柱C40,构造柱、圈梁C25。203＃、204#结构施工及外（围护）墙施工时间：2021年9月26日—--2021年11月15日。202#结构施工时间：2021年9月30日——-2021年11月30日。工程质量标准：合格。本工程设计要求“当钢筋直径d≧20mm时，不宜采用绑扎搭接接头”。“钢筋机械连接的连接形式、施工工艺—-——--—优先采用钢筋直螺纹套筒接头（本工程凡d≧20mm的钢筋采用直螺纹套筒接头）。遵照设计要求,且为加快主体的施工速度、优质完成工程施工任务，本工程主体结构梁主筋连接采用钢筋剥肋滚压直螺纹连接（框架柱d≧20mm主筋采用电渣压力焊)。本方案根据《钢筋机械连接通用技术规程》、《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》编制，主要说明剥肋滚压直螺纹连接技术在本工程应用中的组织措施、接头应用、工艺方法、外观检查和取样试验等方面的做法和要求。1.2工艺原理剥肋滚压直螺纹连接技术是克服了锥螺纹、镦粗直螺纹、等强度滚轧直螺纹等技术的缺陷而新开发的钢筋机械连接技术，基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落，然后滚轧成规整的直螺纹,再用相配套的带有内螺纹的套管将两钢筋相对拧紧连接成一体。根据钢材形变强化的原理，钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅度提高，足以弥补剥肋所造成的强度损失,且延性好,能充分发挥钢筋母材的强度和延性，接头性能达到JGJ107-2003中Ⅰ级接头标准。1。3技术特点连接强度高：连接质量稳定可靠，接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或钢筋抗拉强度标准值，抗疲劳性能好.节省材料:以直径40mm钢筋连接套筒为例,挤压套筒质量4kg，直螺纹套筒1。1kg。直螺纹套筒质量是挤压套筒的25％,而接头性能能与挤压接头媲美.施工方便、连接速度快：钢筋加工直螺纹可以预制，套筒可工厂化生产,不占用施工工期。现场连接装配作业,占用时间短。钢筋丝头加工简单。钢筋一次装卡即可完成剥肋、滚压螺纹两道工序，加工速度快，成型螺纹精度高。适用范围广。对钢筋无可焊性要求，适用于混凝土结构梁、柱、板、墙及基础直径12~50mm的HRB335、HRB400钢筋的现场施工，可连接同径或异径竖向、斜向或水平钢筋,也可用作预埋钢筋接头,且不受钢筋花纹及其化学成分的影响。环保施工。钢筋丝头加工及接头现场施工无噪音污染、无明火、无烟尘，无漏油污染,无焊接热影响，安全可靠。节约能源。设备功率为3~4kw,不需专用配电设施，不需架设专用电线。全天候施工：不受风、雨、雪等气候条件的影响，方便快捷。检测直观，无需测力,实用性强，在狭小的场地钢筋排列密集处均能灵活操作.二、主要施工方法2.1工艺流程套筒准备→滚压机准备→钢筋平头→加工丝头→丝头检验→带帽保护→连接施工→接头检验。2。2各施工步骤要点2。2。1套筒准备连接套由生产厂家预先制作，螺纹的牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致,且经配套的量规检测合格，螺纹量规精度应符合5f要求。套筒出厂质量检验要求见下表:序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷2外型尺寸卡尺或专用量视长度及外径应满足图纸要求3螺纹尺寸通端螺纹塞规能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度止端螺纹塞规塞规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P(P为螺距）连接套进场时提供产品合格证，并经施工单位、监理单位进行复检。连接套不得有严重锈蚀,油脂等影响砼质量的缺陷或杂物。连接套螺纹及精度不得低于6级,表面粗糙度不得低于6。3,连接套的外径和长度尺寸允许偏差均为±0.5mm，连接套表面应有明显的规格标记.根据施工的实际需要,直螺纹接头可设计成其它形状,如异径接头，可调接头等。2.2。2滚压机准备滚压机冷却液箱中,加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液），接通电源后空车试转，检查冷却水泵工作及电器控制系统工作是否正常.按要求接好滚压机电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V50Hz的交流电源,为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见下表：滚丝轮外径φ78.2φ69.4φ59加工钢筋直径16-—2225--3236——40螺距2.53。03.5调换滚丝轮的同时,调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性，螺距与垫圈厚度的关系见下表:螺距2。53。03.5垫圈5.176。006。835.006。007.004.836。007.17厚度6.856。005.177。006.005。007.176。004。832。2.3钢筋平头平头的目的是让钢筋切口端面与母材轴线方向垂直,不得有马蹄形或翘曲，使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。2。2。4加工丝头丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒,拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径)。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置,保证剥肋长度达到要求值.剥肋长度与钢筋规格的关系见下表:钢筋规格φ16φ18φ20φ22φ25φ28φ32φ36φ40剥肋长度+2～0262931343639465154根据所加工钢筋规格，调整行程开关压块的位置，保证滚轧螺纹有效长度达到要求值，螺纹有效长度与钢筋规格的关系见表：钢筋规格φ16φ18φ20φ22φ25φ28φ32φ36φ40螺纹有效长度+2～0262931343639465154工件装夹：将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐，然后扳动手柄夹紧，在夹紧的同时根据钢筋不同直径调整钢筋端头长度，这是保证钢筋丝牙长度的关键.接通电源，打开冷却水阀门,按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力，并使主轴旋转一周.轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车，按下反转起动按钮，即可实现自动退刀。当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。滚轧反丝时，先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置；再将行程开关压块前后互换位置，并保证行程不变。滚轧反丝时，按下正转起动按钮，转动进给手柄向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，停止进给，此时按下停止按钮停车后,按下反转按钮，滚轧头反向旋转，操纵手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时，一定要用力，并使主轴转一周,轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮，即可实现自动退刀。钢筋采用的接头型式有标准型、正反丝型和变径型三种，柱子等部位钢筋不带弯钩或一端带弯钩的、安装时起码有一根钢筋能转动的钢筋采用标准型接头,梁等部位钢筋两端不能转动的接头采用正反丝，对柱子钢筋直径有变化的采用径型，由于施工方便程度及质量控制难易程度不同，施工应尽量采用标准接头。2。2.5丝头检验环规检查螺纹长度，误差在范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。螺纹的直径检验方法见下表：序号检验项目量具名称检验要求1

螺纹牙型及直径

目测、螺纹环规

牙型完整，牙顶宽度大于0.3P的不完整丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长通端螺纹环规能顺利旋入螺纹止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）2丝头长度卡尺或专用量规应满足规定的要求丝头检验方法如下：2.2。6带帽保护用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。按规格型号及类型进行分类码放.2。2.7连接施工钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。接头拧紧：每种规格的接头连接时先用力矩扳手进行样板拧紧,按到达下表的拧紧力矩时进入套筒的丝头数作为后续接头的控制参数。后续接头使用工作扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧（锁母型接头除外）。拧紧力矩不应小于下表的规定：钢筋直径(mm）16—1820—2225283236-40拧紧力矩（N·m）160230270300320360作标记：经拧紧后的钢筋剥肋滚压直螺纹接头应作出标记，与未拧紧的接头区分开，防止出现漏拧现象。2。2.8接头检验单边外露丝扣长度不应超过2p。操作者自检:外观逐个检查,每10个接头用螺纹环规检验一次.质量员抽检:按同一批内的10％抽检,合格率不低于95%时为整批合格.取样试验：三、质量注意事项3.1冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。3.2没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。3.3待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。3。4在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。3.5滑道及滑块应定期清理并涂油。3.6铁屑应及时清理干净。3.7冷却液体箱半月清理一次。3。8减速器应定期加油，保持规定油位.3.9滚压机应定期进行保养。3。10机床的机壳必须可靠接地后再使用.3。11加工钢筋端头的螺纹时，采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液.3。12连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格必须一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。3.13连接钢筋时用普通扳手拧紧，外露有效丝扣牙数在3牙以内，并做好拧紧标记。3.14钢筋弯曲点与接头端头距离大于钢筋直径的10倍,严禁在接头处弯曲.3.15接头套筒处保护层不小于15mm，连接套之间横向间距大于25mm。3.16在钢筋35d区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积蓄百分率不宜超过50%。四、安全注意事项4。1工人进场一定要穿工作服,戴安全帽并系好安全带，不能穿拖鞋进入施工现场。4.2要安全用电，不能擅自动用电器设备及电器箱。4.3严禁在开动机器、正在轧制螺纹以及轧制完毕退刀时，机器未停、戴手套碰钢筋，以免造成事故，违者后果自负。4。4施工完成后要检查机器电源是否关闭，电线是否完好，电器箱门锁是否锁锁好，以免非操作人员擅自开动机器。4.5施工完成后，将施工现场清理干净，做好文明施工方可退场.五、施工记录及检查用表5.1钢筋等强度剥肋滚压直螺纹丝头检验记录工程名称结构种类结构所在层丝头类型丝头数量抽检数量序号规格螺纹牙型丝头长度螺纹直径检验结论1235。2钢筋等强度剥肋滚压直螺纹单向拉伸试验报告工程名称结构种类结构所在层数接头类型接头数量抽检数量试件编号钢筋规格横截面积抗拉强度标准值极限拉力实测值抗拉强度实测值评定结果评定结论备注试验单位：负责人:试验员：检查单位：检查员：检验日期：负责人：-——----—欢迎下载资料,下面是附带送个人简历资料用不了的话可以自己编辑删除,谢谢!下面黄颜色背景资料下载后可以编辑删除XXX个人简历个人资料姓名：xxxx婚姻状况：未婚照片出生:1987-06-24政治面貌:团员性别：男民族:汉学位:本科移动：专业：英语电子邮件：地址:教育背景2006。9-2021。6吉林工程技术师范学院—----外国语言文学系主修课程本科阶段主修大学英语精读,大学英语泛读,英语口语，英语听力，英语写作，英语口译，翻译学，词汇学，语法学,英美概况，英国文学，美国文学，语言学,日语，中外名胜.特长及兴趣爱好除了有专业的英语方面知识外，我在校生活部工作一年,在系宣传部和秘书处各工作一年。为全面发展，大三上学期,我加入系文学社，参于了我系《心韵》杂志的创刊和编辑工作。在这些活动中锻炼了我的领导和团队协作能力,学会了更好的与人相处，这些在我以后的工作中一定会有很大的帮助。计算机能力能熟悉使用Office工具以及Photoshop、Flash等软件。获国家计算机二级等级资格证书.外语水平通过英语专业四级考试，能熟练进行听说读写译。奖励情况：2007-2021优秀学生会干部2021／07师生合唱比赛一等奖普通话水平测试等级证书英语专业四级证书自我评价XXX个人简历个人资料

姓名: 婚姻状况:未婚出生: 政治面貌:团员性别： 民族：汉学位： 移动:专业: 电子邮件：地址:教育背景2006.9-2021。6 吉林工程技术师范学院—--—-外国语言文学系主修课程大学英语精读，大学英语泛读，英语口语,英语听力，英语写作，英语口译，翻译学，词汇学，语法学，英美概况，英国文学，美国文学，语言学，日语，中外名胜。能力及特长这要写你明你有什么样的能力及经验，最重要就是告诉用人单位，你会做什么？计算机能力能熟悉使用Office工具以及Photoshop、Flash等软件.获国家计算机二级等级资格证书。外语水平通过英语专业四级考试，能熟练进行听说读写译。奖励情况2007-2021优秀学生会干部2021／07师生合唱比赛一等奖普通话水平测试等级证书英语专业四级证书实习经验（或实践经验或兼职经验）这里写上你的实习经验或实践经验或兼职经验等信息吧，标题自己起一个贴切的。自我评价本人性格开朗、稳重、有活力,待人热情、真诚.工作认真负责，积极主动,能吃苦耐劳.有较强的组织能力、实际动手能力和团体协作精神，能迅速的适应各种环境，并融入其中.我不是最优秀的，但我是最用功的；我不是太显眼，但我很踏实；希望我的努力可以让您满意。这里不要照抄哦,不会写自我评价的朋友，你可以访问这里有很多自我评价范文可以参考。（按住键盘的CTRL键，再用鼠标点链接就可以直接打开网站，不用复制到浏览器的。）本人性格热情开朗、待人真诚，善于沟通,应变能力较强.懂得珍惜拥有的一切。B内张型鼓式制动器C湿式多片制动器D浮钳盘式制动器289.零配件市场上的主要价格形式（ABC）A厂家指导价B市场零售价C配件厂价格290。油漆出险桔皮皱，即表面不光滑，可能的原因(D）A涂装间通风国强B稀释剂干燥速度过快C稀释剂干燥速度过快慢D一次喷涂过厚291.汽车的动力性能包括(ACD)A最高车速B平均车速C加速时间D能爬上的最大坡度292.《车险定损核价运作规范》规定事故车辆修复费用包括（ABCD)A事故损失部分维修工时B事故损失部分需更换的配件费C残值D税费293。车辆全损或推定全损案件，在确定损失前,应该了解（ABD）汽车信息A了解车辆购置时间、价格B取得车辆的购置发票或其他证明C了解车辆的购置渠道D了解车辆的所有人294.机动车电器故障引起火灾的主要原因有（BC）A电瓶故障B线路故障C电器元件故障D日光聚集295.《车险定损核价运作规范》规定对残值处理的原则（AB）BA所有残值归被保险人所有，保险人在维修费中扣除B事故车辆更换的配件由保险人收回后不计入残值之内C所有配件必须折旧卖给被保险人D所有配件必须折旧卖给维修厂或废品收购站296。从火灾原因调查的角度，汽车火灾的原因分(ABCD）A机械故障类（如发动机过热）B电器类（线路老化短路)C人为类（纵火）D交通事故类(碰撞、倾覆、货物引起)297.对汽车整车进行测量非常重要的平面（D）?A基本面B中心面C零平面D下平面298。机械配件的基本维修原则（ABCD）A超过配合尺寸，通过加工也无法得到装配技术要求B变形通过矫正无法保证使用性能和安全技术要求C断裂无法焊接或焊接后无法保证使用性能和安全技术要求D转向等涉及到安全的所有发生变形的配件299.被保险人可依据哪些有效证明作为领取赔款的凭证（A）ACA居民身份证B有效驾驶本C户口薄300..驾驶员未取得驾驶资格包括哪些情况（ABCD）ABCA无驾驶证B驾驶车辆与准驾车型不符C公安交关部门规定的其他属于非有效驾驶的情况D驾驶证丢失301.车险网上理赔系统录入的要求有哪些（ABCDE）A查勘时间照片最佳大小为60—80kB扫描仪设置方档最佳大小100-150kC索赔申请书应当由当事驾驶员在第一时间亲笔填写D车损照片的拍摄必须符合《车险定损核价运作规范》的相关规定E驾驶证，行驶证应尽量在查勘环节第一时间采取原件拍摄判断题1。185/65R14,其中R代表Radial：表达轮胎纹络为放射状的又称“子午线"（√）2.检查安全气囊系统故障时,必须先拆下蓄电池负极，再使用仪器读出故障代码。(×)3。路面附着性能越好，汽车抗热衰退性能越好。()4.废气再循环的作用是减少HC、CO和NOX的排放量（×)5.机动车辆保险条款（2005版)中,保险车辆发生事故，应当由第三者负责赔偿但确实无法找到第三者的,赔偿处理时实行30%绝对免赔率（×）6.受害人无固定收入的，按照其最近二年的平均收入计算；（×)7.营运机动车在规定检验期限内经安全技术检验合格的，不再重复进行安全技术检验(√)8.本公司与被保险人就赔款金额协商确定并赔偿结案后，受害人又就同一事故向被保险人提出赔偿请求的，本公司可二次追加赔付（×）9。维修车辆竣工结帐后,驾驶员驾驶车辆从修理厂开出时与一辆车辆相撞，因碰撞地点还在修理厂内，我司不负赔偿责任.（×）10。机动车辆保险条款（2005版）基本险有四个独立险种（×）11．用于支付公安交管部门逃逸案件处理费用的特殊案件可视金额参照本机构核赔权限进行审核（）12。四冲程发动机的做工冲程中，曲轴带动活塞从上支点向下至点运动,此时进气门关闭（√)13。当汽车在一般条件下行使时，应选用双速主减速器中的高速档，而在行使条件较差时，则采用低速档(√）14。评价汽车制动性的指标制动效能、制动效能的恒定值、制动时的方向稳定性（×）15。热塑性材料件损伤以修复为主，热固性塑性件损伤需更换(√）16.投保人对投保标的具有保险利益，不具有保险利益的，保险合同无效(√）17。《道路交通安全法实施条例》有关高速公路应当标明车道行使速度,最高120公里\小时，最低70公里\小时（×）18。暴风指风速28。5米/以上的大风（√19.刚性万向节是靠零件的铰链式联结来传递动力的，而挠性万向节则是靠弹性零件来传递动力的(√）20。查勘案件查勘完毕后,只能点击发送按钮发送案件，不能通过点击申请核价或申请核损按钮直接到达目的平台（×）21.双片离合器中间压盘的前后，都需设有限位装置（√）22。各种车身的修复，都不要使用测量工具测量车身尺度（×）23附加险条款与基本险条款相抵触之处，以附加险为准，未尽之处,以基本险为准(√）24。保险车辆因路面不平导致两个以上车辆轮胎磨损严重后破裂，轮胎的损失我司不负责赔偿（√）25.李某于2006年4月1日向我司投保一辆奥迪A6汽车，于同年1026。汽车转弯时，转弯半径越大车速越小，附着系数越小,中心位置越高，其操作稳定性越好。（×）27.应当有交强险赔偿的损失和费用，如交强险未赔付，商业三者险也可赔付（×）28。一张照片已能反映出多个部件、部位受损真实情况的不需要单个或重复拍摄，重大配件或价格较贵的配件同样如此，不必单独牌照（×）29.书面委托代理的授权委托书应当载明代理人的姓名或者名称、代理事项、权限和期间，并由委托人签字或盖章。(√）30。气缸盖衬垫俗称汽缸床（√)31。轿车一般采用边梁式车架（×)32。汽车实际价指投保车辆在保险合同签订地的市场价格（×）33.四冲程发动机的作功冲程中曲轴带动活塞从上止点向下止点运动,此时，进排气门关闭（√）34。公民下落不明满三年的,利害关系人可以向人民法院申请宣告他为失踪(×）35.在道路上发生交通事故，车辆驾驶人应立即停车，保户现场，因抢救应标明位置（√）36。保险车辆发生多次事故，累计赔付金额时，保单合同自动终止（×）37.本公司与被保险人就赔偿金额协商确定并赔偿结案后，受害人又就同一事故向被保险人提出赔偿请求，本公司可以追加赔付（×）38。车辆停放过程中突然遭受洪水侵袭,紧会造成电器部分及线路损坏，可给予一定的清洁费用（×）39.本车上的财产损失属于标的商业三者险的理赔范围（×）40。承保年度单均赔款＝（统计期间该承保年度所有保单项下已决赔款＋未决赔款）/统计期间该承保年度承保数量下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除!谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩，诚为过于天地,重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处.谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油"衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了,我的名字叫“*＊＊”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心.三年来我们真心相待，和睦共处,不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（,请保留此标记.）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母,你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的.致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响.他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文.感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢.开学自我介绍范文:首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友.其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油"衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦,对了,我的名字叫“＊＊*”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事!!）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章.山西省中医药研究院1。编制说明1.1编制依据1。1。1《山西省中医药研究院新建住院楼空调机房施工图1。1.2《制冷设备安装工程施工及验收规范》GB50274-981.1。3《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231—981。1。4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-971.1。6《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—981.1。7《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-981。1。8《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—20021。1。9国家现行的有关规范、标准及规定1。2编制原则1。2。1在满足招标文件的全部要求和坚持实事求是的基础上,力求技术先进、经济合理、安全适用，突出快速、有序、优质、高效的施工特点。1。2.2紧紧结合本工程的特点及难点,依靠先进的科学技术和现代化管理手段，实行动态管理。1.2.3紧紧围绕工程质量目标——“符合设计要求及《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002”的标准，把过程控制、工序控制作为质量工作的重点,降低工程造价。1.2。4确保施工过程无安全责任事故，环保生产、文明施工。1。2。5优化施工方案,配备强有力的项目管理班子，优化配置生产要素，并对其实行全过程管理，大力推广应用建筑业十项新技术，提高施工技术科技含量和施工现代化水平.1。3编制范围通风空调系统制冷机房安装工程。2.工程概况2.1总体简介总体概况表序号项目内容1工程名称山西省中医药研究院新建住院楼2工程地址太原市并州西街46号3建设单位山西省中医药研究院4设计单位山西省建筑设计研究院2。2工程概况山西省中医药研究院新建住院楼建筑面积320000m2，地下一层、地上十九层、框剪结构。2.2。1本工程冷冻站设置在地下室西南角,住院楼总冷负荷Q=2905Kw、热负荷Q=3040Kw。制冷机房内设两台直燃型冷温水机组，气源为城市中压煤气。夏天供给空调系统7-12℃的冷媒水，冬季供给空调60—52℃的热媒水.冷却塔设于19层屋面,与直燃型冷温水机组配套运行。2.2.2供、回水管、冷却水管材质DN≤50为焊接钢管，DN＞50为无缝钢管,连接方式：DN≤50丝扣连接,DN＞50焊接;空调供、回水管采用离心玻璃棉保温隔热材料保温，管径DN≤50mm，采用厚度δ35mm，管径50＜DN≤100mm，采用厚度δ40mm，管径125≤DN≤250mm，采用厚度δ45mm，管径300≤DN，采用厚度δ50mm。3.工程部署及准备3.1施工部署3。1.1项目管理目标3.1.1。1质量目标及分解杜绝重大质量事故,努力消除质量通病，分项工程质量合格率100％.序号分部工程名称质量目标1通风与空调合格3。1.1.2职业键康安全目标及分解杜绝死亡﹑重伤事故,年轻伤负伤频率控制在一人次以内序号风险控制目标1物体打击作业过程中无物体打击、人身伤亡事故2机械伤害防止因各种机械设备及安全防护损伤缺陷，造成人身伤害3高空作业高处(2米以上）作业时务坠落人身伤亡事故4其重伤害杜绝各类器重伤亡事故5危险化学品严格对危险化学品保管与使用,防止泄露与火灾中毒6金属焊、切金属焊接、切割及气瓶使用、保管符合要求,杜绝人身伤害事故7事物中毒员工食堂防止传染及食物中毒事故发生8防冻保证安全生产及安全度过冻期3。1.1。3环境目标及分解预防施工污染,实现达标排放，杜绝环境事故尽量提高固废回收利用率序号目标指标措施1噪声排放标准机械施工昼〈75db（A)降噪安全围帘夜〈55db（A）切割机、电焊机等作业场所全封闭2现场无扬尘无明显因施工活动扬尘切割机等作业点进行围堵3运输无抛洒运输无抛洒垃圾车、运输车场用蓬布覆盖,车轮上的泥土清理干净4生产及生活污水达标排放食堂门口设专用污水桶5施工现场夜间光污染照明灯装罩率达100％夜间设置定向灯罩6减少油品、化学品的泄露油漆、涂料等不泄露对使用人培训；制定管理制度;专人、专库保管7防止施工现场火灾、爆炸的发生将火灾隐患将到规定范围以下对危险场所配置合格的灭火装置人员进行消防培训；严格执行消防管理制度8固废尽量分类，提高回收利用率按固废种类、回收利用率达90％及时收集处理;现场增设分类设施标志9节水、节电水、电消耗每年递减1%节能降低指标分解；指定相应的节能、降低措施合考核办法；3.1.2工期目标日历工期90天.3。1.3质量目标符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002要求，创鲁班奖。3。2、施工组织3.2.1管理承诺在多年的工程施工中，我们始终把业主的要求作为我们的关注焦点，更好地为业主服务是我们一贯的做法。我公司将组建“山西省中医药研究院新建住院楼空调安装工程项目经理部”，项目经理全面主持项目管理工作,项目技术负责人负责工程的技术和质量工作.我们将在公司范围内选派有丰富施工经验的作业人员进行该项目的施工，在施工过程中我们将明确各级人员的管理职责,规范管理,确保工程如期、优质完成，实现我公司对该工程的质量、安全、工期的承诺，更好地为业主服务。3。2。2施工现场组织管理机构针对本项目工程的施工，我公司组织有关人员认真分析和研究了工程招标文件，施工合同的各项条款和技术条件,在充分认识和理解的基础上，配备政治素质高，业务水平强的管理人员组成施工项目部，以保证项目的优质、安全、高效地运转，使项目管理的四控制（进度控制、质量控制、成本控制、安全控制）,三管理（合同管理、档案管理、信息管理）；二协调（内部组织协调、外部协调配合）;一到位（对业主的服务到位）得到有效的落实.我公司在本工程中拟设置以项目经理为主要负责人的项目管理机构，以满足工程建设施工管理、安全文明管理、质量工期、成本等管理，具体见机构设置图.技术员质技术员质量员施工员安全员计划员预算员材料员资料员项目技术负责人项目经理3。2.3施工阶段划分3.2.3。1设备订货量大,工期紧，是本工程的一个特点,按工程涉及的专业，我们将组建设备吊装、管道安装、管道绝热3个施工班组进行施工，各施工班组由项目部统一协调指挥，工序之间合理衔接，充分利用施工作业面,尽可能采用平行流水作业,合理组织交叉施工。4。施工准备4.1工作组织及时间安排为了更好的实现工程质量、环境及安全目标,且在安装工作量大、工期紧的施工条件下，施工准备工作显得尤为重要.为此,公司成立以公司工程部门牵头的施工准备工作组,负责施工准备的工作的计划及落实工作。项目施工准备工作时间表序号项目责任人计划完成时间A施工技术准备1.熟悉图纸,提出施工用标准规范清单、资料表格清单（必要时绘制出表样）。

2.编制施工预算、施工方案措施。3.提出施工材料、机具、计量器具、劳力使用计划。技术负责人、专业施工员开工前五日B资源准备1。汇总材料计划，进行供货方评价与市场询价，确定供货方.建立各种材料台帐.2.准备施工机具，保证满足施工使用要求。技术员材料员开工前五日C施工平面布置1。确定临时办公室、库房、加工场地等.2.布置临时用电、用水线路.3。布置材料堆场、设备库房等。4。现场防洪、消防。项目经理开工前五日D施工资料准备准备施工用各类施工规范、规程、标准等,准备各种施工用记录表格.项目经理、档案员开工前三日E人力资源准备1.根据施工组织设计要求逐一考核各劳务队相关业绩、工程质量、安全等情况，确定劳务队伍。2。安排施工劳务班组进入现场。项目经理按计划进入现场4.2技术准备及施工组织设计编制4。2.1项目各管理人员进场后，应首先熟悉施工图纸与施工现场条件，根据图纸要求准备施工标准规范等，以及施工用记录表格（包括监理报验表格）。4。2。2项目施工员应认真熟悉图纸，要对施工图中的疑点认真做好记录，在图纸会审时，由设计院解答。4。2.3在项目技术负责人的组织下，按公司技术管理规定要求完成标后施工组织设计中有关内容的编写工作。经过相关人员审核、批准后，方可实施。4.2.4编制施工用材料计划、施工机具计划，结合工程的实际情况，编制有针对性的、可操作的施工措施与方案。4。2。5根据施工图、标准、规范的要求编制工程施工用监视和测量装置使用计划。4。3物资准备4.3。1在施工准备阶段,材料员根据施工员提出材料计划编制出采购计划，按甲乙双方认定的生产厂家采购材料,尽快组织工程材料进场。4.3.2安排供应人员了解当地各种材料供应情况，确定大宗材料供应商，签定前期供货合同。4。3。3对进场材料，材料员均要对其合格证书、质量证明书收集保存，并向监理师报验，对材料按品种规格堆放整齐,并做详细的标识。4。3。4会同业主、监理方完成整个场地的交接.其中包括测量控制点、场地资料等,核实工程数量。4。3.5落实工程用料的货源及运输工具，做好进货准备。4.3。6施工周转材料、施工机具提前进场。4。4作业队伍准备4。4.1由于本工程具有工期短，安装工作量大的特点，需要大批的劳务作业人员进入现场进行施工。4。4.2选派优秀的队伍进场施工是保证施工质量、工期与施工安全的关键,因此,应对作业队伍进行认真、细致、严格的考核、评价，确保优秀队伍进场。4。4。3对劳务作业队伍的考核工作，由公司副经理、总工程师牵头组织，公司工程、技术、质量等部门人员参加。4.5施工用水现场施工用水包括施工用水、消防用水、设备及管道的试压及注水试验、冲洗用水等。消防用水配合甲方及其它施工单位合理布置。4.6现场用电本工程临时用电采用VV-1KV-5＊35mm2电力电缆从电源点引至地下室制冷机房总配电箱。4.6。1配电箱及开关箱：4.6.1.1配电箱须从公司指定厂家购买,施工现场安装时检查箱体是否合格，验收合格后方可安装。4.6.1。2配电盘面安装、布置遵守《电气安装工程图册》及《电气工程安装标准》相关要求，且配电箱内必须设置零线端子板、磁插式熔断器底座中心明露的螺丝孔填充绝缘品。4。6。1。3配电箱内已有配线要绝缘良好，排列整齐并绑扎牢固,固定在盘面上,导线接头不得过长并压接牢固，配电箱、盘的操作面其操作部位不得有明露带电体.4.6.1.4所有配电箱均设置总开关及分路开关，以及漏电保护器。4。6。1。5漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。4。6.1.6漏电保护器的选择应符合国标GB5829—85《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）》的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0。1S。4。6。1.7配电箱和开关箱中的两级漏电保护的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。4.6。1。8开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。4。6。1。9开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器的装设,必须在设备负荷线的首端处设备漏电保护装置。4.6。1。10配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。4.6.1。11配电箱四周应设围栏、围栏刷红白相间的油漆，临近施工建筑物用楞铁封顶，并在明显部位悬挂“有电危险”的警告牌。4。6.2机械设备：4.6。2.1每台转动设备应装设控制和保护设备，不得用一个开关同时控制两台及以上设备，实行“一机一闸"制。4。6.2.2各种开关的额定值应与其控制用电设备的额定值相适应。4。6。2.3电焊机应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品,交流电焊机的一次侧电缆线应不大5m，进线处必须设置防护罩,焊接机械的二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度不应大于30m。4。6.2。4一般场所应选用II类手持式电动工具，并应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0。1s的漏电保护器，若采用I类手持式电动工具，还必须作保护接零.4。6.2.5手持电动工具的负荷线必须采用耐候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。4.6。2.6手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查,运转正常方可使用.4.6.3照明:4.6。3.1施工现场及临时设施的照明灯线路的敷设，除护套缆线外，应分开设置或穿管敷设.4.6。3。2办公区采用220V电源照明，必须按有关规定布线,并在电源一侧加设漏电保护器。4.6.3。3办公室灯具应分别单独设开关控制，工作棚、场地采用分路控制，应使用双极刀开关，灯具距地不低于2。5m。4.6.3。4灯头与易燃物的净距不小于300mm，聚光灯、碘钨灯等高热灯具与易燃物应保持安全距离。4.6.4采用三相五线线制供电方式.4.7施工机具准备施工机具是安装工程施工的重要保证，在管理人员进厂后要根据《主要施工机械设备计划表》要求配备主要施工机具设备。5。施工技术措施5。1管道施工技术措施5.1。1管道施工工艺流程施工准备—→配合土建交接预留洞口—→支架安装-→立管安装—→-→立管与水平管道连接—→各系统水压试验、冲洗-→试车—→交工验收5.1.2管道施工条件及准备5.1。2.1管道施工前,影响管道施工的土建工程应完成，脚手架拆除。管道井墙面抹灰应完成。5.1.2。2机房墙面及顶板抹灰应完成.5.1。2。3施工前要与甲方、监理配合对材料、设备进行检查验收，并办理签字手续,方可投入使用.5.1。2.4施工前阀门应经强度和严密性试验。低压阀门应从每批（同制造厂同规格，型号，同时到货）中抽查10%（不少于1个），进行强度和严密性试验，系统主干管的总阀要逐个进行强度和严密性试验.阀门的规格型号要符合设计要求，热水阀门要符合温度要求。阀体铸造规格表面光滑无裂纹，开启灵活，关闭严密，填料完好无损无渗漏，手轮及操作机构完整无损坏，有出厂合格证.阀门试压用洁净水进行，试验压力为公称压力的1。5倍，试验时间不少于5分钟。壳体填料无渗漏为合格。5.1。3支架安装5。1。3.1根据不同的管廊、管井绘制现场支架制作安装施工草图，进行支架制作安装。5。1。3.2支吊架不得有漏焊，欠焊或焊接裂纹等缺陷,管道与支架焊接时，管子不得有咬肉，焊穿等现象。A： 钢管管道支吊架间距公称直径（mm)1520253240507080100125150200250300支吊架最大间距（m）保温管1。522.52.533.54555。56。57.58。59。5不保温管2.533。544。5566.56.57。57.599。510。5B：立管卡安装，楼层小于或等于5m每层安装一个；层面大于5m时每层不得少于2个，其安装高度距地面为1。5-1。8m，2个以上的管卡对称安装.每隔2～3层应设导向支架。5。1。3。3管道支吊架的安装尺寸和标高应符合设计规定,其偏差不得影响管道的尺寸标高要求。5。1.3.4固定支架应按设计位置安装，并在补偿予拉伸固定,无补偿装置，有移位的直段上，不得安装一个以上的固定支架。5.1.3.5管道安装前，应及时进行支、吊架的固定和调整工作，支架位置应正确，安装平稳牢固，与管子接触良好。5。1。4管道安装5.1。4.1管道加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、焊法兰、校对),按管段分组编号。5.1。4.2管道安装A：把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开.安装前清扫管膛，安装前找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。B：管道按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。C：大管径管道采用焊接法兰连接,管材和法兰根据设计压力选用焊接钢管或无缝钢管，管道安装完先做水压试验，无渗漏编号后再拆开法兰进行镀锌加工.加工镀锌的管道不得刷漆及污染，管道镀锌后按编号进行二次安装。D:对于采用焊接连接的管道，凡管壁厚≤4㎜者的管对焊接应留有1。5～2㎜的间隙;当管壁厚大于4㎜者，两管必须开坡口才能焊接，不得有裂纹，烧穿,夹渣、气孔、结瘤等缺陷，咬肉不应超标。E：对同一管井内的同一位置的管子，应根据操作方便来确定安装顺序。F:需设置套管的管道,在就位前应将套管套上，然后再将套管固定。G：管道焊接:管子、管件的坡口及管端除锈—→管子的安装组对（对口）预热—→点固焊—→校对—→焊接-→焊缝检验。H:法兰焊接：将管端套入法兰内—→将法兰内圆均分四点，先将一点与管点焊—→用角尺较正法兰,使密封面垂直于管子中心线-→在其相对的第二点点焊，用角尺再次校对法兰位置—→点焊第3、4点—→焊接—→清理焊渣等杂物。I:管道坡度：管道的坡度均应符合设计及规范要求,管道的坡度可用支座下的金属垫板调整，吊杆用吊杆螺栓调整，垫板应加在预埋件与支架间不得加于管道和支架间。J：在下列工作完成后进行管道与设备连接:与管道有关的土建工程已检查合格,满足安装要求；与管道连接的设备已找正、找平、固定；管道安装前应完成清洗，防腐有关工序；管子、管件及阀门已经校验合格，内部清理干净；设备安装完毕，检验合格，内部清理干净。5。1。5阀门安装阀门安装应符合设计要求和施工规范要求。其安装位置，进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净.5。1。6水压试验5.1。6。1水压试验的步骤A：向系统注水时应先打开管道高处的排气阀将空气排尽待排气阀冒水，关闭排气阀和进水阀。B：用手摇试压泵或电动试压泵加压。压力逐渐升高，加压到一定数值时应停下来对管道进行检查，无问题日时再继续加压。一般分2-3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压。C:搞好临时下水管道,将打压后的水放到指定地点。5。1.6.2试验标准试压方式：压力升至试验压力后，稳压10min，压力降不大于0。02Mpa，降至工作压力后检查，不漏、不渗为合格。5。1。7管道绝热工程5。1。7。1绝热材料应符合设计规定并具有出厂合格证明或质量证时文件鉴定报告,应满足消防防火规范要求。本工程设计橡塑海绵保温材料。5。1.7。2管道保温在管道压力试验合格，防腐质量验收合格后进行。5。1。7.3首先用棉纱或碎布由下至上或由一侧至另一侧清理灰尘、杂物。5.1。7。4清理干净管道后，安装离心玻璃棉管壳。管壳之间的缝隙不大于2mm,并用铝箔胶带封闭。纵缝应错开。绝热层的端部应做封闭处理，弯头处应采用定型的弯头管壳或用直管壳加工成虾米腰弯头。三通处应先做主管后干支管。阀门、法兰及其它管件绝热层两侧应留有不小于30mm的空隙。管道仪表插座应高出设计的绝热层厚度，绝热施工时应在管壳上掏眼铺设。5。1。8管道冲洗管道在试压完成后进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，以排出口的水色和透明度与入口对比相近,无可见杂物为合格，冲洗合格后再循环试运行2h认上,水质正常后才算冲洗完成。管道冲洗完成后应马上将管道与制冷机组、空调设备相贯通.5.1。9注意事项及质量要求5.1。9.1法兰、焊缝及其它连接的位置应便于检修，并不得紧贴墙板、楼板.5.1.9。2管道上环焊距支、吊架净距不得小于50㎜，在管道焊缝上不得开孔,如必须开孔时，焊缝应经无损控伤合格。5.1。9。3法兰紧固螺栓露出螺栓长度应与螺栓平，最长不得大于螺栓直径的1/2。5。1。9.4管道安装允许偏差：管道安装允许偏差项目允许偏差（mm）标高15水平管道平直度DN≤100mm2L‰，最大40DN＞100mm3L‰，最大60立管垂直度5L‰，最大25成排管段间距15成排管段或成排阀门在同一平面上3注：L—管道的有效长度（mm）5。2制冷机房设备安装设备开箱检查：我司、业主、顾问公司及设备供应部门共同参加，开箱前检查包装外观有无损坏和受潮，开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否与图纸相符，说明书、合格证是否齐全；按装箱清单和设备技术文件,检查主机附件、专用工具是否齐全；设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象;将检验结果作好记录，参与检查人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案的依据。5.2.1水泵的安装5.2。1。1首先应检查水泵安装基础的尺寸、位置和标高，应符合工程设计要求;5.2.1.2水泵开箱检查应符合下列要求：a、应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等;管口的保护物和堵盖应完好;b、应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；5.2.1.3电动机与泵连接时，一般应以泵的轴线为基准找正；电动机与泵之间有联轴器连接时,应以联轴器轴线为基准找正;5。2.1。4吸入管道与输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；5.2.1.5管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割，当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；5.2.1.6整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量;5.2。1。7泵试运转前，应检查下列项目：a、电机的转向应与泵的转向相符；b、地脚螺栓应无松动；c、各润滑部位已加注润滑油，需要冷却的部位已加注冷却油；d、各指示仪器、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；e、盘车应灵活、无异常现象；5.2。1.8泵启动前,应先打开吸入管路阀门,关闭排出管路阀门,待转速正常后，再打开出口管路的阀门，并将泵调节到设计工况；5。2.1。9泵试运转时应符合下列要求:a、各固定连接部位不应有松动；b、转子及各运动部件运转正常,不得有异常声响和摩擦现象；c、附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏；d、滑动轴承的温度不应高于70℃;滚动轴承的温度不应高于80℃；e、泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠；f、泵在额定工况点连续试运转的时间不应少于两小时；5.2.1.10泵停止试运转后，应符合下列要求：a、先关闭泵入口的阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门；b、应放尽泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。5.2。2冷却塔安装5。2.2.1根据设计图纸及技术规格说明书的技术参数和技术要求进行设备的选厂定型及订货，并认真进行进货检验工作。5。2。2。2冷却塔均安装于十九层屋顶平台，制定详细吊装运输方案，经监理公司审批后实施。5。2。2.3冷却塔的安装严格按照原厂的安装说明书指示并由有经验的技工有步骤地进行。5.2.2。4由原厂提供或提供图纸制作冷却塔的混凝土基础（与基础之间也应根据设计的要求安装隔震器）,支承部份的垂直和水平度使用仪器进行测量校正，并用螺栓牢固稳地固知在防震设施、(原厂设计的）钢制支撑支架及基础上.5。2。2。5接驳溢水管，排污泄水管和排空管至最近的雨水斗或接至最近下水立管。5。2.2。6在冷却塔试运转之前，采用原制造厂推荐的润滑剂和液压油并遵照其润滑方法，对所有冷却塔的机械转动部件进行润滑。5。2.2。7采取保护措施防止外来的物体进入轴承，如有物体进入轴承,应彻底地使用煤油清洗，并重新润滑。5。2.2。8在安装完毕，并经认真检查各部位安装良好无误时，对冷却塔和冷却水系统进行试运行及调试（最好在夏季进行）.并测试冷却塔运转及冷却指标、噪音水平是否符合要求，并将有关记录呈送顾问公司。5。2.3直燃型冷温水机组安装5。2.3。1冷温水机组安装,严格按照设计图纸、设计说明、制造厂说明书以及相关规范标准执行。5.2。3。2冷温水机组需在设备定型落实后,核实其尺寸后书面通知土建单位，确定浇灌混凝土基础、地脚螺栓孔及预埋件的详细尺寸及要求。待砼强度达到75％以上时方可进行设备的安装就位。5.2。3。3冷温水机组安装于地下一层空调主机房内（冷冻机房），安装就位前，根据冷水机组的外形及重量，经过详细考察现场后,编制冷水机组的吊装运输方案，报顾问公司审批后按此实施.5.2。3。4冷温水机组安装按照设计要求做隔振处理（采用专用的隔振器），并达到要求的尺寸及位置。5。2.3。5在底座或与底座平行的加工面上测量，离心式制冷机组的纵向和横向安装水平偏差度均应保证不大于1／1000。5.3通风空调系统调试5。3。1单体设备试运转准备工作5.3.1。1进行试运转的条件：A．通风空调系统安装完成后，经过检查应全部符合工程质量检验评定标准的相应要求。B．试运转所需的水、电、蒸汽等能源供应，均能满足使用条件。所在场地土建施工应完工，场地清理干净。5.3.1.2管道系统的准备：A。冷却水管、冷冻水管、热水管道应冲洗干净，并无泄漏处。B.制冷管道通气排污,确认严密性。C。管道上阀门安装位置及方向正确，启闭灵活，排水管道畅通无阻。5。3。1。3电气系统准备：A.电动机及电气箱盘接线正确。B.电气设备及元件性能符合技术规定要求.C。继电保护应整定正确。D。电气控制系统应进行模拟动作试验。5。3.1.4自动调节系统准备：A.传感器、执行机构等确认安装正确，经校验符合规定要求。B.接、配线正确.C。系统模拟实验合格。5.3.2设备单机试运转5。3。2。1设备单机试运转前，必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；通风机盘动叶轮无卡阻和碰擦现象。5。3。2.2水泵设备单机试运转按以下流程图进行：水泵外观检查(设备、安装、动力)水泵外观检查(设备、安装、动力)启动和运转一次启动检验连续运转记录清扫准备工作启动和运转一次启动检验连续运转记录清扫准备工作系统检查系统检查5。3.2。3水泵叶轮旋转方向必须正确，测试其转速，并保持在额定转速下试运转时间不得少于2h；运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄漏,紧固连接部位不应松动；测试轴承温升，滑动轴承的最高温度不得超过70度，滚动轴承的最高温度不得超过75℃；测试设备的运转噪声值；5。3。2。7电动机的电流和功率不应超过额定值.5。3。2.8冷却塔单机试车应按照厂家说明书并在厂家指导下进行，测试其运转参数进行记录，并测试其运转噪声值于允许噪声水平相比较。冷水机组的空气负荷试运转必须在厂家技术人员的配合和指导下进行。5.3。2.10冷水机组一般应在制造厂已充灌好制冷剂，并提供充灌证明；如未充灌制冷剂，应由厂商按下列步骤充灌制冷济:（1）系统的吹扫排污(2）气密性试验（3）抽真空试验（4)系统保温后充灌制冷剂5.3。2.11机组空气试负荷运转前应做好以下工作:（1）应按设备技术文件的规定冲洗润滑系统；(2)加入油箱的冷冻机油的规格及油面高度应符合技术文件的求;（3）抽气回收装置中压缩机的油位应正常,转向应正确,运转应无异常现象；（4）各保护继电器的整定值应整定正确;（5)导叶实际开度和仪表指示值，应按设备技术文件的要求调整一致。5。3.2。12机组的空气负荷试运转技术要求：(1）润滑油系统应冲洗干净，加入冷冻机油的规格及数量应符合随机文件的要求；(2）应按要求供给冷却水；启动油泵及调节润滑系统,其供油应正常；电气系统工作正常，保护继电器整定值正确，油箱电加热运行正常；（5）瞬间点动电动机的检查，转向应正确，其转动应无阻滞现象;（6）启动压缩机，当机组的电机为通水冷却时，其连续运转时间不应小平0.5h；当机组的电机为通氟冷却时，其连续运转时间不应大于10min；同时检查油温、油压，轴承部位的温升，机器的声响和振动均应正常;(7）导向叶片的开度应进行调节试验；导叶的启闭应灵活、可靠；当导叶开度大于40％时，试验运转时间宜缩短。

5.3。3系统联合试运转：5.3。3.1单机试运转全部合格后,方可行系统联合运转调试.考核系统的温度、湿度、气流、噪声等参数能否达到设计要求。空调系统联合运转的试验调整是对设计的合理性、各单体设备的性能及质量的检验。5.3.3。2通风的试验调整，是一项综合性较强的技术工作，要求相关的单位、关部门（如生产工艺、动力部门）密切配合,而且要与电气试调人员、钳工、通风工、管工等有关工种协调工作.5.3.3.3对出现的问题，现场及时解决。6。质量目标和质量保证措施6。1、质量目标符合设计要求及《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20026.2、质量保证体系我公司按照GB/T19001—2000标准、GB/T24001-1996《环境管理体系规范及使用指南》和GB/T28001—2001《职业健康安全管理体系规范》要求，建立了《质量、环境、职业安全管理体系》.为实现本工程质量目标，根据公司三个标准管理体系的要求，特建立本项目质量保证体系。质量保证体系6。3.质量保证措施：6.3。1按照质量保证体系的要求，建立健全质量目标责任制，做到目标明确，任务落实，责任到位。项目