供应链管理,人力资源管理

供应链管理财务清算中心内容服务配送服务公共交易市场专有交易市场企业企业专有交易市场公共交易市场SRMSCMCRMBuyersSellers供应链管管理=计计划+执执行供应链是是计划设计供应应链预测需求求产品计划划和匹配配需求的的物流计计划供应链是是执行建立准确确、可行行的承诺诺给客户户利润最大大化地执执行、实实施承诺诺点到点的的透明性性，增加加供应链链的速度度供应链系系统设计计的三个个层次供应链管管理的战战略计划划合作伙伴伴的选择择供应链//物流网网络的设设计每一个节节点企业业的工作作设计供应链管管理的战战术计划划库存策略略配送渠道道运输和转转运方案案的选择择供应链管管理运作作优化订单及作作业计划划同步制造造（生产产）、准准时物流流(Just--in--Time)车辆送货货路线SCM系统的三三维结构构合作伙伴伴评选职能维合作设计物料跟踪

合作办公

技术维数据层应用层传输层表达层材料供应者制造者销售者最终用户角色维供应链管理供应链性能供应链设计如何正确设计供应链?供应链表现如何?供应链管理实施管理战略管理需求管理

供应管理

服务管理供应链管理需求可视性销售计划需求计划如何达到最佳预测?何时促销?如何促销?货架应该放何种商品?如何传递预测?货物计划供应链管理实施管理战略管理需求管理

供应管理

服务管理分配计划库存计划主计划生产什么,何时何地生产?如何补货?何时补货?布置多少存货?在何地布置?如何分配供应?工厂有什么生产计划问题?如何解决?分布计划工厂计划供应链管理实施管理战略管理需求管理

供应管理

服务管理供应链管理物流实施物流计划订单管理如何优化物流流程?如何承诺订单,传递和管理订单?如何实行物流具体流程如何监督和处理突发问题?监控供应链管理实施管理战略管理需求管理

供应管理

服务管理供应链管理技术管理资产管理供应链管理实施管理战略管理需求管理

供应管理

服务管理如何在获利基础上满足服务或维护要求?

如何优化维护技术资源?供应链管理供应链管管理思想想产生的的背景世纪企业业所面临临的竞争争环境市场环境境的变化化信息社会会、网络络时代的的到来消费需求求的变化化资源获取取的难度度社会利益益的压力力，如环环保要求求供应链管管理思想想产生的的背景2.传统统管理模模式的局局限性传统管理理模式所所具有的的主要特特征以规模化化需求和和区域性性的卖方方市场为为决策背背景少品种、、大批量量生产，，刚性、、专用流流水生产产线多级递阶阶控制的的组织结结构，管管理跨度度小、层层次多管理思想想和管理理制度特特征：集集权式、、以追求求稳定和和控制为为主用一句话概概括：就就是“纵纵向一体体化”的的指导思思想传统管理理模式显显现出的的弊端增加企业业投资负负担承担丧失失市场时时机的风风险迫使企业业从事不不擅长的的业务活活动在每个业业务领域域都直接接面临众众多竞争争对手增大企业业的行业业风险在当前竞竞争环境境下，传传统管理理思想及及其基础础上的管管理模式式越来越越显得不不适应，，因此，，需要对对传统管管理模式式与思想想来一个个变革。。以“横向向一体化化”取代代“纵向向一体化化”供应链网网链结构构源汇核心企业业供应商供应商的的供应商商分销商用户零件供应应商制造商分销零售物流信息流资金流不同发展展阶段的的供应链链系统零部件制制造商最最终装配配分分销中心心零零售商用用户户1980传统统的供应应链用户需求零售商需求分销商户需求总装需求拉动推动推动推动几个星期几个星期几个月几个月1990精精细供应应链用户需求看板看板看板拉动拉动拉动拉动几个星期几个星期几个月几个月零部件制制造商最最终装配配分分销中心心零零售商用用户户1995集成化的敏捷供应链用户需求总体的用户需求全球物料计划系统推动式计划拉动拉动拉动推动一个星期一个星期2个星期几个月库存信息库存信息库存信息零部件制造商最终装配分销中心零售商用户零部件制制造商最最终装配配分分销销中心零零售商用用户2000用户户化的敏敏捷供应应链单个的用用户需求求Internet信息系统统用户需求求拉动拉动拉动四天一天几个星期期拉动供应链管管理主要要特征的的研究强调核心心竞争力力资源外用用(Outsourcing)合作性竞竞争以顾客满满意度为为目标的的服务化化管理物流、信信息流、、资金流流、工作作流、组组织流的的集成借助信息息技术实实现管理理目标延迟制造造(Postponement))原则更加关注注物流企企业的参参与缩短物流流周期与与缩短制制造周期期同等重重要供应链系系统设计计1、供应链管管理面临临的主要要问题供应链管管理的框框架结构构供应链系系统结构构设计的的问题供应链管管理的流流程设计计供应链管管理组织织实施供应链企企业间的的合作与与信任问问题2、供应应链管理理的框架架结构A.生产能力A1.用户–供应链驱动源A2.有效地分销A3.需求驱动的销售计划A4.精细生产A5.供应商伙伴关系A6.集成化的供应链管理B.技术能力B1.集成化的信息系统B2.先进的信息技术C.组织能力C1.一体化的绩效评价C2.团队工作C3.联盟话的组织结构供应链管管理体系系的构成成要素信件传真电话EDIWEB面对面供应商的供应商供应商E-采购与战略资源供应商关系供应商关系产品和服务设计产品制造CRM

信件传真电话EDIWEB面对面用户用户的用户售后服务与技术支持实现/电子实现(eFulfillment)需求和供应计划企业结构与绩效管理（文化、组织、竞争力，等等）集成结构（工作流、界面、中间件和软件管理等等）主要基础结构（网络与服务器等等）B2BB2BB2C供应商渠道用户渠道B2B合作过程程中存在在的问题题1）企业业外部资资源利用用低，企企业与供供应商的的合作还还没有形形成战略略伙伴关关系。2）许多多企业与与其他企企业进行行合作方方式上，，“以我我为主””的山头头主义思思想盛行行，没有有进行科科学的协协商决策策和合作作对策研研究，缺缺乏市场场竞争的的科学意意识。3）企业业的合作作过程带带有很强强的非经经济因素素和个人人偏好行行为。4）企业业合作关关系中短短期行为为普遍存存在。5）“棘棘轮效应应”的影影响，使使企业在在合作竞竞争中的的积极性性和主动动性不高高，6）资源源配置的的效率低低，交易易成本较较高，委委托代理理实现过过程中由由于信息息非对称称性等问问题都十十分棘手手。7）企业业与企业业之间信信息传递递工具落落后。合作伙伴伴评价、、选择的的影响因因素优势能力力组织管理理能力设计能力力创新能力力生产能力力营销能力力服务能力力研究开发发能力信任度合同履约约用户信誉誉度信用度价值观差差异上下游伙伙伴满意意度投入强度度技术设备备投入强强度资金投入入强度知识资源源投入强强度人力资源源投入强强度协作能力力支持环境境有效性性资源动态态调配和和作业流流程的重重组能力力适应网上上合作的的管理协协调机制制供应链系系统的设设计与优优化的方方法供应链网网络设计计涉及的的问题上游和下下游合作作伙伴的的选择、、所在地地理位置置的评估估供应链涉涉及的层层次（规规模）？？采用何种种方法从从制造商商或配送送中心将将产品运运到需要要的地方方？最好的配配送方案案是什么么？配送送中心数数量、地地理位置置及规模模的优化化。运输成本本和仓储储成本的的权衡例：多级级的供应应链系统统设计P1和P2两个工厂厂生产相同同产品，，两个工工厂的生生产成本本相同。。其中工工厂P2的年生产产能力是是60000个个产品。。两个分销销中心W1、W2，具有相同同的库存存成本。。有三个市场场C1、C2、C3，需求量分分别为50000、100000、、50000个个产品。。P1P2(60000)W1W2C1C3C2(50000)(100000)(50000)0452345212数学模型型目标函数数：MIN==0P11+5P12+4P21+2P22+3W11+4W12+5W13+2W21+1W22+2W23;需求约束束：W11+W21=50000;;W12+W22=100000;W13+W23=50000;;供应约束束：P11+P12=140000;P21+P22=60000;分销中心心不存留留产品：：P11+P21-W11-W12-W13=0;P12+P22-W21-W22-W23=0;所有变量量大于等等于零：：P11…P22>=0;;W11…W23>=0..供应链管管理环境境下的生生产管理理特点1）决策信息息来源———多源源信息2）决策策模式———决策策群体性性、分布布性3）信息息反馈机机制———递阶、、链式反反馈与并并行、网网络反馈馈4）计划划运行环环境———不确定定性、动动态性供应链环环境下的的集成生生产计划划与控制制总体模模型Internet/EDI外包工程需求订单Q(t)供应链信息集成平台产品能力/成本分析（订单分解）外包生产计划外包制造工程外包工程进度MPS主生产计划动态BOMMRP物料需求计划自制零件出产计划外协件采购计划零件能力/成本分析外部资源车间作业计划成本核算合作伙伴选择自制件生产进度库存状态能力状态集外协件生产进度筛选订单D(t)自制工程是否转包物流管理理与库存存控制新新策略传统库存存控制的的特点与与局限性性特点单个企业业的库存存管理单级库存存管理以单纯降降低库存存成本为为主要目目标由使用者者管理库库存局限性没有供应应链的整整体观念念库存管管理思想想落后对用户服服务的理理解与定定义不恰恰当不完整的的交货状状态数据据低效率的的信息传传递系统统库存控制制策略简简单化缺乏合作作与协调调性生产过程程设计没没有考虑虑供应链链上库存存的影响响供应链中中的需求求变异放放大原理理与库存存波动需求量时间供应商计划量时间需求量分销商订货量需求量时间零售商订货量需求量时间顾客消费量供应链的的需求放放大原理理导致上上游供应应商往往往维持比比下游供供应商更更大的库库存水平平需求放大大现象产产生的原原因：需求预测测修订订货批量量决策价格波动动短缺博弈弈供应链中中的不确确定性与与库存供应链中中的不确确定性衔接不确确定性运作不确确定性需求预测测水平造造成的不不确定性性；决策信息息的可获获得性、、透明性性、可靠靠性；决策过程程的影响响，特别别是决策策人心理理的影响响。供应链的的不确定定性对库库存的影影响衔接不确确定性对对库存的的影响：：形成““信息孤孤岛”。。运作不确确定性对对库存的的影响：：生产者者希望通通过库存存对付生生产系统统内外的的不测变变化。来源供应者不不确定性性生产者者不确定定性顾客客不确定定性原因供应链管管理模式式下的库库存管理理的最高高理想是是实现供供应链企企业的无无缝连接接，消除除供应链链企业之之间的高高库存现现象。供应链管管理库存存控制策策略VMI((VendorManagedInventory)管理系统统VMI是是一种在在用户和和供应商商之间的的合作性性策略，，以对双双方来说说都是最最低的成成本优化化产品的的可获性性，在一一个相互互同意的的目标框框架下由由供应商商管理库库存，并并且经常常性监督督和修正正该目标标框架以以形成一一种连续续改进的的环境。。（1）合作精神神（合作作性原则则）。在实施施该策略略中，相相互信任任与信息息透明是是很重要要的，供供应商和和用户（（零售商商）都要要有较好好的合作作精神，，才能够够相互保保持较好好的合作作。（2）使使双方成成本最小小（互惠惠原则））。VMI不是关关于成本本如何分分配或谁谁来支付付的问题题，而是是关于减减少成本本的问题题。通过过该策略略使双方方的成本本都获得得减少。。（3）框框架协议议（目标标一致性性原则））。（4）连连续改进进原则。VMI的实施步步骤：建立顾客客情报信信息系统统；建立销售售网络管管理系统统；建立供应应商与分分销商（（批发商商）的合合作框架架协议；；组织机构构的变革革。VMI的支持技技术：ID代码、EDI//Internet、、条码、连连续补给给程序联合库存存管理联合库存存管理是是解决供供应链系系统中由由于各节节点企业业的相互互独立库库存运做做模式导导致的需需求放大大现象，，提高供供应链的的同步化化程度的的一种有有效方法法。联合库存存管理和和供应商商管理用用户库存存不同，，它强调调双方同同时参与与，共同同制定库库存计划划，使供供应链过过程中的的每个库库存管理理者（供供应商、、制造商商、分销销商）都都从相互互之间的的协调性性考虑，，保持供供应链相相邻的两两个节点点之间的的库存管管理者对对需求的的预期保保持一致致，从而而消除了了需求变变异放大大现象。。任何相邻邻节点需需求的确确定都是是供需双双方协调调的结果果，库存存管理不不再是各各自为政政的独立立运作过过程，而而是变成成供需连连接的纽纽带和协协调中心心。联合库存存管理是一种风风险分担担的库存存管理模模式。供应商库库存供应商原材料库库存半成品库库存成品库存存分销商分销商库库存独立需求求库存相关需求求库存传统的供供应链活活动过程程模型制造商供应商库库存供应商原材料联联合库半成品库库存产销联合合库分销商分销商库库存制造商基于协调调中心联联合库存存管理的的供应链链系统模模型优点联合库存存管理为实现供供应链的的同步化化运作提提供了条条件和保保证；减少了供供应链中中的需求求扭曲现现象，降降低了库库存的不不确定性性，提高高了供应应链的稳稳定性；；库存作为为供需双双方的信信息交流流和协调调的纽带带，可以以暴露供供应链管管理中缺缺陷，为为改进供供应链管管理水平平提供依依据；为实现零零库存、、准时采采购以及及精细供供应链管管理创造造了条件件；进一步体体现了供供应链管管理的资资源共享享和风险险分担的的原则。。联合库存存管理的的实施策策略建立供需需协调管管理机制制制造商市场战略分销商市场战略共同问题识别产品范围定价促销服务产品定位价格数量品种便利性服务市场定位产品分类交易方式目标细分顾客特征定价制造商目标销售量销售利润品牌信誉服务分销商目标顾客购买总量频率利润商店信誉供需协调管理活动（联合库存管理）收入的相互增长赢利能力用户满意供应商与与分销商商的协调调管理机机制模型型联合库存存管理的的实施策策略（续续）发挥两种种资源计计划系统统的作用用原材料库库存协调调管理中中心采用用制造资资源计划划系统MRPII，而在产品品联合库库存管理理中心则则采用物物资资源源配送计计划DRP。。建立快速速响应系系统QR系统的三三个发展展阶段商品条码码化内部业务务处理自自动化：：采用自自动补库库与EDI系统采用更有有效的企企业间合合作，消消除供应应链组织织之间的的障碍，，提高工工艺功能能连的整整体效率率。协调库存存管理中中心的建建立为QR系统的高高效发挥挥创造了了有利条条件。联合库存存管理的的实施策策略（续续）发挥第三三方物流流系统（（TPL））的作用协调库存中心第三方物流系统需求方供应方交易规则协调信息协调信息物流信息物流信息第三方物物流在供供应链中中的作用用减少成本本使企业集集中于核核心业务务获得更多多的市场场信息获得一流流的物流流咨询改进服务务质量快速进入入国际市市场集成化供供应（I/S::IntegratedSupply））模式多个供应应商服务务于单个个用户，，起源于于九十年年代初期期。多见见于企业业维修、、运作采采购等。。供应商1供应商2供应商3供应商4供应商5集成商（IS）用户(企业)集成供应应商承担担全部的的物流计计划、采采购、储储存、运运送、管管理等责责任第三方物物流在供供应链管管理中的的重要作作用第三方物物流系统统（TP