河道工程施工设计方案

五、施工组织设计

目录第一章施工工期第一节总工期、控制性工期和分部工程单元工程工期安排第二节进度保证措施第三节施工总进度表（插入施工总进度表）第二章施工质量第一节质量等级目标第二节质量保证体系第三章施工组织设计第一节施工总平面布置（插入施工总平面布置图）第二节工程主要项目和关键部位施工第三节防台、施工度汛措施第四节施工设备、技术力量和劳动力配备第五节安全文明施工及环保措施第一章施工工期工程概况：干览镇位于舟山本岛东北部，隶属舟山市定海区，镇域三面环山，一面临海，东邻白泉镇、南接盐仓街道，西接马岙镇、北面岱山岛，是舟山本岛北部对外开放的门户和通道。干览西闸扩建工程位于干览镇西码头附近，丰产塘西端。现状干览西闸建于1991年，工程规模为1孔x2m，底高程—1.0m,最大过水流量13m3/s，属于小（2）型水闸。水闸运行20多年，水闸混凝土结构存在混凝土剥落，石子裸露、钢筋裸露并锈蚀。水闸下游河床淤积和河岸冲刷破坏严重，水闸产生不均匀沉降，闸室出现沉降裂缝，影响工程安全。电气设备陈旧、老化，超期服役，无水（潮）位观测设施，影响了水闸的正常启闭、运用及操作人员的安全。本工程的主要任务是：通过扩建西闸及其配套泵站的建设，提高区域防洪能力到10年一遇标准及以上，闸孔规模采用2孔x3m，闸底高程为—1.2m，泵站设计提排量为5m3s。工程计划于2012年5月1日动工（暂定）。第一节总工期、控制性工期和分部工程单元工程工期安排编制依据1、本工程施工招标文件《舟山市定海区干览镇西闸扩建工程》和招标图纸；2、 定海区干览镇西闸扩建工程现场施工条件和施工特点；3、 本工程施工资源配置情况、工程施工程序及方法；4、 本承包人拥有类似本工程的施工经验和综合施工管理水平。编制原则1、严格按照招标文件规定的施工程序和各项施工工期控制点安排施工总进度。2、在满足施工总进度和各项控制性进度要求的前提下，通过施工进度的合理安排，做到均衡施工，以保证设备和劳动力能得到合理利用3、 明确各项工程的主次，确保关键线路上的关键工序的施工。4、 优化施工方案，合理配备施工设备，从技术和设备上提供保证措施，使工程质量、安全和进度同时满足合同要求。总工期安排总工期根据招标文件中业主对工程工期的要求， 本工程总工期：工程开工时间为2012年5月1日至2013年4月30日，总工期12个月365个日历天。我们根据工程的实际情况，经公司项目班子的现场踏勘和多次的论证，结合我方对该工程投入的机械设备和劳动力的投入情况，采用科学的管理手段，在确保工程质量的前提下，保证按要求在2013年4月30日前完成整个工程项目。控制性工期本工程施工任务重，自开工起必须进入台风期及夏天高温天气等，所以中标后，立即组织施工队伍与机械设备进场，进行施工前的准备工作及临建施工，为主体工程开工打下良好的基础。各工作面按流水作业有关要求组织各专业工种进行流水施工，在保证质量的前提下努力保证施工进度，确保在2013年4月30日使整个工程圆满完工。五•分部工程单元工程工期安排（1） 本工程中标后，我们立即派遣人员进驻工作点，在2012年5月1日前主要技术管理人员、前期施工人员及部分设备基本到位。（2） 按计划和实际情况布置施工用地，修建临时道路、料场准备及生活设施等临时工程的修建工作。同时布设施工测量控制网等开工前的准备工作。（3） 考虑工期紧，现场施工作业面相对作业面小，经我公司对定海区干览镇西闸扩建工程现场实地勘察分析后，决定在替进施工。单元工程工期安排如下：1）建筑工程：序项目名称单工程量施工计划计划

号位天开始时间结束时间一一一施工前期准备天1102012.5.12012.5.10二二二闸泵站项13452012.5.12013.4.101施工围堰项1202012.5.12012.5.202老闸拆除项1202012.5.12012.5.203土方开挖m36078.83302012.5.12012.5.304土方外运m35190.15302012.5.12012.5.305C30灌注桩砼3m1252.24722012.5.202012.7.306水泥搅拌桩（掺13%水泥）3m1401.69622012.6.152012.8.157380g/m2复合土工布2m277.2202012.8.12012.8.208抛石防冲槽3m341.97212012.8.102012.8.309300g/m2无纺布2m254.1222012.8.202012.9.1010碎石垫层3m39.81222012.8.202012.9.1011C20砼垫层3m78.75222012.8.252012.9.1512C30钢筋砼闸泵室底板3m210.71302012.9.12012.9.3012C30钢筋砼箱涵底板3m173.11312012.9.52012.10.513C30钢筋砼闸泵室墩墙3m317.86362012.9.252012.10.3014C30钢筋砼箱涵墩墙3m219.42302012.10.12012.10.3015C30钢筋砼护坦3m176.05322012.10.102012.11.1016C30钢筋砼悬臂式翼墙3m285.36372012.10.152012.11.2017C25钢筋砼导水墙m341.39202012.11.12012.11.2018闸泵板、梁、柱项1612012.11.12012.12.30

19桥面板平台项1472012.11.152012.12.3020闸泵房上部结构项1412012.12.202013.1.3021粘土回填m3982.38612012.11.12012.12.3022土、石料填筑m31650612012.12.12013.1.3023设备安装项1402013.1.202013.2.2824海堤恢复项1682013.2.12013.4.10-三连接段河道项11832012.6.12012.11.301土方开挖3m13322.4612012.6.12012.7.312土方外运m38914.5612012.6.12012.7.313松木桩根2625622012.6.152012.8.154石碴垫层3m743.4622012.6.202012.8.205十砌块石基础3m346.21612012.7.12012.8.306C25砼承台3m256.49682012.7.52012.9.107十砌块石挡墙3m1143.24722012.7.102012.9.208塘渣回填3m2629.2612012.8.12012.9.309土方回填3m4407.9402012.9.12012.10.1010C20砼压顶3m58.8302012.10.12012.10.3011细石碴路面3m232.05212012.10.102012.10.3012种植土回填3m953.4272012.10.152012.11.1013草皮绿化2m3200.4302012.11.12012.11.30四浦道清淤m37560912012.5.12012.7.30五完工验收、清理退场项1202013.4.112013.4.30第二节进度保证措施定海区干览镇西闸扩建工程根据招标文件及有关设计图纸，并踏勘工程现场后，认为本工程系露天作业，受天气影响较大，有效施工日少，日施工时间短，主要有以下几个特点和困难：工程量大、作业面分散、流水作业组织难、施工强度高；各项目的施工较为分散，施工场地工作面相对狭小，施工战线长，周围居民区施工中存在一定的干扰，为此要合理安排布置现场施工交通及场地。施工时必须科学组织、严格管理、做好两岸、围堰的变形观测，合理控制施工强度。做好充分的施工准备，认真落实有关施工组织和技术措施，合理安排施工进度，严格规程、规范施工，做到“优质、高效、低耗、安全、文明”施工，确保本工程在2013年4月30日之前全部完工。针对本工程特点和困难，特制订以下工期保证措施：施工总工期保证措施施工总工期保证措施主要采取从施工组织、技术管理、质量管理、进度管理和施工资源管理等方面进行保证。1、施工组织保证措施如我方中标,将迅速抽调派具有类似本工程施工经验、业务素质过硬的管理和技术骨干组建现场项目经理部，全面负责本工程的施工组织管理。同时，根据本工程的实际施工需要，组建多支拥有多台性能优良、齐全配套的先进施工机械设备和施工管理经验丰富、专业技术水平高、责任心强、素质高的施工专业队伍投入本项目施工，确保本工程优质、按期建成。加强职工队伍的思想教育和技能培训，提高职工队伍的思想觉悟、业务技术水平。健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆作用，充分调动广大职工的积极性、主动性，为保证工期提供组织和思想保证。加强与业主、监理、设计及当地政府和群众等部门协调联系，友好协作，充分吸收各方面的合理化建议，处理好各方面的关系，以便完善施工管理，加快施工进度。2、技术管理保证措施本工程项目经理部将按ISO9001：2000质量保证体系的标准，建立以项目经理为核心，经理部的技术部、质量部、安全部等部门的工程技术骨干，现场试验室、测量队和施工队技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案，由本单位的专家组成咨询委员会，及时到施工现场进行咨询指导和监督。在施工技术管理工作中具体落实以下方面的工作：（1）及时编制科学、详细的施工组织设计、施工计划、施工措施和作业指导书并报监理审批，做好技术交底工作，把好施工过程控制中的各个环节和关口；（2）按业主、监理批准的施工技术方案做好由施工队技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等；（3）对技术方案应根据施工特点和实际情况不断优化和创新，采用先进技术和先进工艺，确保施工技术的先进性、针对性、实用性和高效性，提高生产效率，保证质量，加快进度。3、质量管理保证措施本工程项目经理部将严格按照ISO9001：2000质量标准，建立健全项目经理为第一责任人的质量保证体系，明确各级施工人员应负的质量终身责任。质量管理中结合工程实际，编制适合于本工程的质量计划，严格按计划中的质量控制要求对项目施工质量进行管理控制，将质量责任制层层落实到部门、个人，做到全员、全方位、全过程的有效控制，确保工程质量合格率达100%，工程总体质量达优良标准。消灭质量事故，坚决杜绝由于质量问题引起的误工、返工造成的工期损失。4、进度管理保证措施本工程项目经理部将根据工程实际情况、施工图和招标文件要求，由项目部总工组织编写详细的施工总进度计划，报请监理工程师批准，并围绕批准的总进度计划分解编排周、月、季、年施工任务计划，采用P3工程项目管理软件，对施工生产全过程进行动态管理，通过网络计划优化，优化施工组织设计，从而达到设备、劳动力、物资的优化配置，加快施工进度。施工中每天定期召开施工生产碰头会，落实每天施工生产计划，分析影响施工进度因素，及时进行解决，责任到人。施工中坚持以周计划控制施工生产，以周生产调度会检查调整进度计划，切实做到以日保周、以周保月、以月保年，进而保合同总工期的实现。建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各施工队，定期检查考核，严格奖罚。5、施工资源管理保证措施物资部及财务部门，根据施工组织设计及总进度计划的要求，超前编制并落实好各阶段的人力、机械设备、材料物资及资金供应计划，确保施工进度的需要。按投标文件承诺，机械设备和施工队伍将按计划及时分批陆续进场,以最短的时间完成临建工程施工和开工准备。对主要的机械设备、材料物资应有必要和足够的备用，特别注意冬季和雨季的材料物资储备和供应。对不合格的设备及时更换，不得影响施工，确保施工进度的需要。6、其他保证措施处理好与当地政府及群众的关系，确保施工顺利进行；本工程位置邻近居民区，施工中处理好与群众关系，减少对群众的影响，发现问题立即提请业主和监理进行协调，采取措施以保证本工程的施工如期进行；处理好与业主、监理的关系，搞好协作，协调好资金、质量及进度问题，保证施工顺利进行控制性工期保证措施为了保证控制性工期要求，根据控制性进度要求统一组织施工，统一协调，同时按季、月、旬、周编制详细施工计划，配备充足的机械性能好的机械设备，保证机械化作业顺利进行，配备足够的劳动力、物力和财力，保证施工连续进行。1、于2012年5月1日前做好施工准备工作。2、考虑本工程施工任务重，各工种流水作业存在相互制约，工程开工后先重点组织围垦导流、土方开挖及外运施工投入运行按期完成关系到整个工程进度。为了保证2012年5月1日投入施工，拟采取以下措施：（1）在签订合同后，马上进行本工程的施工机械设备及人员进场，确保本工程按时开工及施工准备尽快完成，保证土方开挖工程施工按时进行；（2）对施工工期进行详细的进度安排，每天进行施工实际进度与进度计划表进行比较，分析问题所在，以便更好的进行工期控制与监督；3、考虑工期紧，工程量大、作业面分散、流水作业组织难、施工强度高；分部的施工相对集中，施工场地工作面小，但现场施工作业面小布置难，经我公司对定海区干览镇西闸扩建工程现场实地勘察分析后，决定分流段交替进行施工。从而做到作业不影响。工期分析舟山市定海区干览镇西闸扩建工程施工场地环境狭窄，工期相对较紧，按招标文件对工期的要求，我们计划于2012年5月1日开工，整个工程于2013年4月30日完工。施工工期日历天为：365天。考虑到本工程工期紧张，为紧抓工期，施工时我们考虑除雨雪天外，不再安排其他休息天，参照以往水文气象资料按施工期内的有效施工天数可根据各月的降雨天数来确定。水文气象舟山岛位于中纬度地带，属亚热带海洋性季风气候区，四季分明，光照充足，

无霜期长，冬暖夏凉，气候温和、湿润根据舟山站1954-2004年降水量资料分析，多年平均降水量1383mm，1967年），丰枯之比达3最丰年1888.9mm（19971967年），丰枯之比达3倍。流域降水量年内分配呈双峰形，第一个峰出现在5-6倍。流域降水量年内分配呈双峰形，第一个峰出现在5-6月份（主要由峰面雨形，这四个月的降水量占年降成），第二个峰出现在8-9月份（主要由台风雨形成）水量的50%，这四个月的降水量占年降第三节施工总进度表详见附表：舟山市定海区干览镇西闸扩建工程施工总进度表。第二章施工质量第一节质量等级目标本工程质量目标：合格我公司已建立GB/T19001-2000—ISO9001：2000《质量管理体系标准》，并通过了国家有关质量认证委员会的认证。本着对业主高度负责的态度，我们将贯彻“质量第一、科学管理、守约重誉、用户满意”的质量方针，认真执行国家有关质量法令、法规验收规程和有关标准，严格按合同文件、图纸要求进行施工，确保本标段工程质量目标的实现。本工程质量目标：杜绝工程质量事故；保证本工程安全、可靠、耐久、美观；分部分项工程质量检验评定合格率100%，优良率85%以上；合同履约率100%；顾客满意度90%以上。第二节质量保证体系质量管理体系根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以 IS09001:2000版标准为指南，建立健全项目部质量保证体系，合理分工，做到各部门、各人员职责分明，使施工的每个环节都处于受控状态，每个过程都有《质量记录》，实现施工全过程的可追溯性。本工程我们将建立包括思想保证、组织保证、控制保证在内的完善的质量管理体系，质量管理保证体系见“附图1”。质量管理组织机构和人员质量管理组织是质量体系的重要组成部分，是质量体系运行的组织保证，为确保质量保证体系有效运行，在项目经理部内建立以项目第一负责人一一项目经理为组长，技术负责人为副组长，各职能部门负责人和各施工队队长为成员的质量管理领导小组，对工程施工质量实施计划、组织、落实、检查、监督和管理，并明确项目部各部门、各人员的质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理，确保工程施工质量。工程质量管理组织机构见“附图 2”。项目部专职的质量检查部门有质量监察部、检测试验室和测量队。人员由质检工程师1名、试验工程师1名、测量工程师2名、各施工队配专职质检员1名、各施工班组配备兼职质检员等组成。所有质检人员具有丰富的现场施工技术经验，持有国家认可的上岗证书，并有良好的职业道德和敬业精神。质量管理人员配置见表。质量管理人员配置表序号名称人数部门1项目经理1项目部2项目副经理1项目部3技术负责人1项目部4试验工程师1项目部4测量工程师2项目部5质检工程师1质安6专职质检员3施工作业队质量管理及检验标准本工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术条款及国家和行业颁发的技术标准、规程规范执行。当技术条款的内容与引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，以技术条款的规定和监理指令为准。在执行过程中，如国家或部颁标准和规程规范被更新时，则执行最新版本。此外，施工中还应遵守业主单位制定的施工测量、质量控制、竣工验收等管理办法和管理规定根据招标文件技术条款，本工程施工中引用国家标准和规范规程如下：1、《水利工程建设项目验收管理规定》（水利部第30号令）2、 《中华人民共和国水法》3、 《水工建筑物地下开挖工程施工规范》SL378-20074、《水利水电工程施工组织设计规范》 SL303-20045、 《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252-20006、 《水利水电建设工程验收规程》SL223-20087、《建筑地基基础工程施工质量验收规程》 GB50202-20028、 《水利工程工程量清单计价规程》GB50501-20079、《水利水电工程施工通用安全技术规程》 SL398-200710、 《水利水电工程施工测量规范》SL52-199311、《水利水电工程施工通用安全技术规范》 SL398-200712、 《堤防工程施工规范》SL260-199813、 《土工试验规程》SL237-199914、 《土工合成材料应用技术规范》GB50290-199815、 《安全标志及其使用导则》GB2894-200816、《水利水电工程施工用电安全技术规程》 SL378-2007、《土工合成材料测试规程》SL/T235-1999、《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98、《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规范》SL400-2007、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003、《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2002.质量保证措施1.质量控制流程质量控制流程详见“附图3”。2.总体质量保证措施、施工准备工作的质量保证措施：（1）接到中标通知书后，本单位将立即组建项目经理部，选派水利水电专业的各类技术人员和各工种技术工人参加本工程施工，配置满足工程施工强度、精度要求的各种机械设备、工器具、检验试验和测量仪器设备进场，迅速完成临建工程施工。做好人员、机械准备。（2）项目技术负责人组织工程技术部、质安环保部、试验室、测量队等部门技术人员认真研究设计图纸，编制详细的施工组织设计，对复杂结构和关键部位，制定详细、严密的施工技术措施，在规定时间内报监理工程师审批。做好技术准备。（3）采购部门根据设计图纸要求，对工程设备、材料做好市场调查，掌握设备、材料的来源及其质量情况，编制采购计划报监理工程师审核，同时，采购贮存部分开工即需材料。（4）试验室做好材料取样试验、混凝土配合比设计、钢筋检验，并将试验成果报监理工程师审批执行。5）测量队根据设计图纸进行测量复核、建立控制网及各分部分项工程的测量放样。（6）施工前，技术人员把操作规程、施工技术措施及施工要求向施工人员交底。（7）施工机械设备及机具投入使用前检修完好，按规定保养维修，确保其正常使用，不得因机械故障而影响工程施工质量。（8）对一定时段内需连续施工的工程尤其是混凝土浇筑，检查并保证材料储备和施工设备、机具配置数量满足计划时段连续施工的需要。（9）校核试验设备的性能和精度是否满足施工测试、控制和鉴定的需要。（10）每个施工阶段特别是隐蔽工程采用摄影或照片记录工程施工情况。施工过程中的质量保证措施：施工过程中，本单位将对影响工程质量的五大因素“人、机、料、法、环”实施控制，这是质量管理的重要环节，我们将严格按照设计文件和有关规程、规范要求施工，实行全员、全过程、全面管理和控制。（1）人员因素的控制：1）选用施工经验丰富、管理能力强的人员组成项目经理部，由经水利水电施工质量管理培训并获得合格证的专职质检员负责质量管理；2）使用技术素质较高的技术工人，特殊工种作业人员经过培训考核合格，持证上岗；3）开展经常性质量意识教育和技能培训，促进全员的质量意识和工作技能的提高。（2）机械设备因素的控制：1）选用科技含量较高、性能好、精确度高的机械设备和工器具；2）定机定人、定期维护、责任到人，以保证设备完好；3）根据要求进行测量、计量、试验设备定期维护、检验、校对、保证其完好、精确（3）原材料因素的控制：）成立专门材料管理机构，配备专职材料管理员；2）对采购来的材料，有专人负责清点、验收、保管，对有防雨、防潮、防晒要求的材料、设备如水泥、电气材料和设备采取库内保存，暂时露天堆放的材料要做好有效的防护措施以免受到自然或人为的破坏；3）对进场的材料（包括发包人制订采购的材料）和工程设备，由本承包人会同监理人进行检验及交货验收，验收时查验材质证明的产品合格证书，并按合同《技术条款》的规定进行材料的抽样检验和工程设备的检验测试，合格并经监理工程师签证同意使用后才能用于本工程；4）未经检验合格的原材料，不得投入使用，如有不合格产品及时做好退货处理。物资管理人员应做好原材料和工程设备检验和试验状态标识，避免施工误用不合格的材料和工程设备。（4）方法因素的控制：1）严格执行国家和水利部颁布的有关规程、规范、技术标准、验收标准，科学组织、严密施工；2）复杂部位、关键部位、关键工序和关键工艺必须制定技术措施并报工程师批准执行；3）贯彻技术交底制度，每道工序开工前，先交底后施工，不经技术交底、不明确工艺及质量要求，不准施工。4）分部分项工程施工前必须进行测量放样，施工过程中随时进行复核，测量人员全天候为施工服务，确保建筑物结构准确；5）每一工序和单元工程完成后，必须经施工班组自检、作业队质检员复检、专职质检员检查验收，最后由质检工程师配合监理工程师验收；6）结合施工开展TQC小组活动，推行全面质量管理，不断改进工艺，推广新技术、新成果，提高施工技术水平；7）开展经常性质量评比活动，奖优罚劣，促进质量的提高。（5）环境因素的控制：1）做好天气预报分析，作为安排生产的依据。2）抓紧水文、天气有利条件施工，配备必需的防雨、防晒物资（如防雨布、麻包袋等），确保工程质量不受气候影响。3）配备足够的排水设施，排除工作面积水，保证施工在干爽环境中进行；4）保持加工间和制作场内、外及现场工作面环境清洁卫生，开展文明施工；5）配备足够容量和数量的照明电源、照明器具，确保夜间施工有足够照明度。6）施工道路派专人维修，保证施工道路畅通无阻。事后质量控制措施：（1）项目完成后及时进行检查验收，发现问题及时返工或修整。（2）制定成品及半成品保护措施，保证工程施工过程中和移交前完好。（3）项目完工及时整理有关资料，保证竣工资料及时、完整，及时总结经验教训，指导后续施工。（4）保修期做好质量回访及保修工作。分部分项工程质量保证措施1、土方开挖本工程开挖拟采用机械开挖为主、人工开挖为辅的施工方法进行施工。开挖出的土方大部分外运，少量用作回填料。开挖施工前，先实测开挖区的原始断面，确定开挖及回填工程量，据以加以平衡。开挖过程中，定期测量收方断面，使之符合设计断面；开挖结束，经设计、监理、业主验收认可，方可进行下道工序的施工。开挖：开挖采用反铲挖掘机从上至下分层开挖，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，开挖时随时作成一定的坡势，以利排水。并在开挖过程中，按土质情况合理放设边坡。开挖顺序安排、开挖区域道路及排水系统布置需在开挖前确定，以保证开挖组织有序。河道开挖除考虑部分用作回填土方就近堆放外，余方均采用5T自卸汽车运至弃土场堆放。开挖时，在开挖范围周边设置明沟，将地表来水及地下渗水用水泵集中抽排至基坑以外。泄水口必须满足退水的需要，泄水口应设置在具有排水通道的部位，当泄水口附近无排水通道时，应设置在利于开挖排水渠的部位。应防止泄水泄出的水流冲刷附近的田地和建筑物，必要时应设置防冲消能设施。输水管线架设应注意以下问题：输水管线应平坦顺直，避免死弯，出水管口放置距离堤坡脚大于5m以外，输水管接头应紧固严密，整个管线和接头不得漏泥漏水，一旦发现泄漏，应及时修补或更换。2、石碴填筑本工程石碴回填主要为挡墙背和机耕路石碴回填，料源主要来源于塘口石料。石碴运输拟采用1M3挖土机装5t自卸车直接运施工仓面卸料，用推土机推平，分层施工。根据实际条件，同时为了加快施工进度，可根据需要多开展工作面。根据设计图纸，回填厚度和回填压实指标待工程施工前通过生产性试验进行确定。等第一层回填以后应进行石碴回填的压实试验，试验目的如下：（1）验证设计的压实度值。（2）检测所使用的压实机具的性能是否满足要求。（3）选择合理的施工碾压参数、铺料厚度、压实方法及压实遍数。（4）确定有关质量控制的技术要求及检测方法。具体回填要求如下：1）石碴回填从低处按水平分层、逐层向上回填，每层的回填厚度不得大于压实试验确定的厚度，同一层面要基本水平。）石碴回填要分段进行，分段作业面最小长度要求：机械作业不应小于100m，相邻分段作业应均衡上升，并减少施工接缝，如段与段间不可避免出现高差。)石碴采用5t自卸车运输，后退法卸料，推土机整平，铺料时要求铺填要均匀，以保证压实质量。3、沉降及水平位移观测(1)沉降观测桩由地板和金属测杆垂直焊接而成，地板采用的钢板，厚底8mm，测杆采用©80mmx5mm镀锌铁管，壁厚4mm，长度按埋设点高程而定。观测桩的埋设施工前，将观测桩运输至施工现场埋设。观测装埋设就位后，派专人进行保护，保证观测桩不跑位，不偏移。埋设完成的桩顶要进行编号，并应架设保护设施。沉降、水平位移观测：观测桩埋设后，应及时报业主工程师验收，沉降观测桩交长期观测单位使用，但为保证施工过程中基础的稳定性，施工单位应对基础的沉降做长期的观测。附表1:质量保证体系框图1f质量管理领导小组缺陷责任期的质量控制iUJ ；人施工、检测设备控制、资金等资源控制施工准备的质量控制3F质量管理制度及措施质量意识教育质量方针宣传丄工丄丄施工技术部现场调度室质量监察部机电物资部安全环保部综合办公室LTXT-rT质量信息反馈附表2:质量管理机构框图经营财务部综合办公室水工质检工程师测量工程师检测试验室各施工作业/队质检员各作业班组质检员附图3:质量控制流程图第三章施工组织设计第一节施工总平面布置一、施工平面布置原则(1)在满足施工条件的前提下，尽量节约施工用地。(2)满足施工需要和文明施工前提下，尽可能减少临时建设投资。在保证场内交通畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。平面交通下，要尽量避免淤泥开挖、填筑材料与围堰等施工作业面相互干扰。符合施工现场环境卫生及安全生产技术要求.以相对集中为布置原则,力求合理、紧凑，经济适用，管理方便，利于施工。二、工程位置、交通b陆路：工程区域距离干览镇政府500m,环舟山本岛北部的西岑线经过干览镇，73省道的末端就在工程区附近的西码头。水路：本工程大宗外来物资可通过海运直接运至西码头，再由陆路运送至闸泵站工区。三、施工条件临建设施的布置、搭建施工15天，主要搭建仓库、机修库、现场办公室、砂石料场的平整水电设施等工作。施工用电：根据发包人指定的电源接入地点，变压器低压段由承包人设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修接入点至所有施工区和生活区输电线路、配电所及其全部配电装置和功率补偿装置。考虑施工自行用电需求，同时自配柴油发电机一台以作备用。施工用水：生活用水可用附近的自来水或井水。施工用水从附近河道内取水。材料采购:石碴、碎石就近采购；水泥、钢筋主材向正规厂商采购，须有合格证和质保书

四、生产辅助设施生产辅助设施采用相对集中的方法布置，以就近生产、满足现场施工强度为原则，根据施工进度要求，在施工作业面附近合理布置。生产临时设施主要有木工加工厂、现场仓库、拌和系统、蓄水池、发电机房等。蓄水池、发电机房、木工加工厂、拌和系统、水泥仓库及启闭机房均布置于业主指定的临设场地范围内，详见施工总平面布置图，需用建筑面积见后表用途面积（M2）结构备注砂石料堆场500场地平整试验室20砖混结构临时设施布置在木工加工间50钢管石棉瓦业主征地范围内，具修理车间125钢管石棉瓦体详见施工总平面布发电机厂15钢管石棉瓦置图。综合仓库50钢管石棉瓦合计共760M2，其中钢管石棉瓦结构240M2，砖混20M2。五、办公生活设施根据现场实际情况，项目部办公设施、生活用房主要布置在业主指定的临设场地范围内，具体见施工总平面布置图，建筑面积及结构形式如下。用途面积（M2）结构备注办公用房50活动房生产、生活设施布置在业主指定的临设场地处，具体见施工总平面布置图。职工宿舍70活动房职工食堂60活动房民工宿舍100活动房浴、厕30X2活动房合计共320M2六、通讯、消防设施

项目部及现场办公室各安装程控电话一部，作为对外的工作联系。另主要施工管理人员，配备移动电话，便于工作联系。现场主要设施及消防安全重点部位，按照消防的有关规定配备有相应数量及规格的消防灭火设备。七、临时工程用地见附表1:临时用地表1舟山市定海区干览镇西闸扩建工程用途面积（m2）位置需用时间办公用房50见施工平面布置图2012.5.1〜2013.4.30职工宿舍70见施工平面布置图2012.5.1〜2013.4.30职工食堂60见施工平面布置图2012.5.1〜2013.4.30民工宿舍100见施工平面布置图2012.5.1〜2013.4.30浴、厕60见施工平面布置图2012.5.1〜2013.4.30木工加工厂50见施工平面布置图2012.5.1〜2013.4.30综合仓库50见施工平面布置图2012.5.1〜2013.4.30修理车间125见施工平面布置图2012.5.1〜2013.4.30砂石料堆场500见施工平面布置图2012.5.1〜2013.4.30试验室20见施工平面布置图2012.5.1〜2013.4.30发电机房15见施工平面布置图2012.5.1〜2013.4.30合计1100注：1、投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途八、施工总平面布置见附图2:第二节工程主要项目和关键部位施工一、工程概况干览镇位于舟山本岛东北部，隶属舟山市定海区，镇域三面环山，一面临海，东邻白泉镇、南接盐仓街道，西接马岙镇、北面岱山岛，是舟山本岛北部对外开放的门户和通道。干览西闸扩建工程位于干览镇西码头附近，丰产塘西端。现状干览西闸建于1991年，工程规模为1孔x2m，底高程—1.0m,最大过水流量13m3/s，属于小（2）型水闸。水闸运行20多年，水闸混凝土结构存在混凝土剥落，石子裸露、钢筋裸露并锈蚀。水闸下游河床淤积和河岸冲刷破坏严重，水闸产生不均匀沉降，闸室出现沉降裂缝，影响工程安全。电气设备陈旧、老化，超期服役，无水（潮）位观测设施，影响了水闸的正常启闭、运用及操作人员的安全。本工程的主要任务是：通过扩建西闸及其配套泵站的建设，提高区域防洪能力到10年一遇标准及以上，闸孔规模采用2孔x3m，闸底高程为—1.2m，泵站设计提排量为5m3s。二、施工技术方案——生产测量根据建设单位提供的有关控制基准点、基准线和水准点、断面图及其它有关资料等，经测量校核确认满足施工放线精度要求后，按工程施工测量规范和本工程施工精度要求增设本工程的施工控制网（点），并在开工后立即报送监理工程师审批，合格后方可进行施工放样。临时水准点应设在陆域段不受施工影响处，要求容易进入、通视良好。施工中注意对基准点进行保护，防止移动和损坏，并且随时进行复测校核。（1）测量工作的程序根据建设单位提供的测量资料，进行实地复核，并将复核的结果报监理工程师审核。根据复核的测量成果，按工程施工的需要，扩大布置测量控制网，经复核准确无误后，报监理工程师批准，加以妥善保护。根据扩大布置的测量控制网（点）进行工程的施工放样，放样前画好施工放样图，内业经校核无误后进行实地放样，原始资料存档备查。（2）测量工作的要点施工测量过程中必须做到以下几点：熟知施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。当施工中发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度应不低于测设时的精度。选用精度较高的测量仪器，所有测量仪器在使用前均应按有关规定检验、校正。放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须校核，严禁凭口头通知或用未签字的草图放样。放样立标确定边线，每10M插设标杆，并分别编号、绘制施工测量平面图在施工期间要保护好测量控制点。如遗失必须及时补上。用砼埋设通视良好、不易破坏的控制点。在土方开挖施工中应随时进行轴线控制，严格按照设计图纸进行放样。施工中应做到“勤”、“精”、“复”、“明”。a、 “勤”：即勤测，每一道工序开始时都要施测，认可必要时可重测或加密施测。b、 “精”：施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。c、 “复”：即所有施工测量工作必须做到有放必复，分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人校核，确保测量准确无误。d、 “明”：即所有的测量标志清楚明了，施工人员可以一目了然。所有外业测量资料，都应用墨水笔登记，测量完成一段时间后需经监理工程师复核并签字认可。3）测量人员组成测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，工地测量人员必须由具有理论与实际施工经验的测量人员担任测量工作，并配备 4名有实际经验的测量技术人员组成，在整个施工过程中，充分发挥测量工作的先导作用。（4）测量仪器配备见下表:序号仪器名称型号数量1水准仪S232经纬仪J223全站仪R15014钢卷尺50M3三、施工技术方案一一（一）、施工导流及围堰施工1、导流时段根据区域水文情况，本工程导流及度汛时段可分为非汛期、梅汛期及台汛期三个时段。具体时段为：2012年5月1日至2012年7月15日为梅汛期，2012年7月16日至2012年10月15日为台汛期，2012年10月16日至2013年4月为非汛期。2、 施工围堰闸泵站施工时内外侧均需构筑围堰：外海侧围堰采用土石围堰。迎海面为碴石料填筑层，表面为大块石护面和浆砌石护面。内侧为防渗土填筑，表面砂袋保护。顶高程为4.00m（采用10年一遇高潮位2.7m,风浪及安全超高），阻挡潮水进入闸泵站基坑；内围堰采用粘土填筑，顶高程为3.50m,阻挡护塘河洪水进入闸泵站基坑，保证基础开挖和基础部分砼在干地施工。在施工期间应加强临时围堰的维护，防止局部段出现边坡失稳、渗透、漫顶破坏。3、 围堰排水围堰形成后，根据地质情况，可能有少量渗水，应分段设集水坑排水， 外海围堰拟每设4台7.5kw泥浆泵排水，上游围堰视实际渗水情况设泵，控制积水量，便于旱地基坑施工。（二）、土方明挖1、土方开挖工程施工方法（1）、场地清理要求将施工区内的全部树木、树桩、根、杂草、垃圾、废碴以及监理指明的其它有碍物清除干净。主体工程的施工场地地表植被清理，必须延伸到施工详图所示最大开挖边坡线或建筑物基础外侧至少3m的距离。场地清理工作以人工配合机械清理的方式施工，对表层有机质土壤，根据监理工程师指示的开挖深度开挖表土，并运至指定点堆放。场地清理中，无使用价值的可燃物，在指定的地点处烧毁，并有严格的防火措施。包括必要的防火、灭火设备和措施及指派专门的守护员。对无法烧尽的清除料，除严重污染的按专门处理外，一般应弃至监理工程师批准的弃渣场，并用开挖料覆盖掩埋，厚度大于0.60m,并不得妨碍天然排水及污染河川。（2）、施工排水在进行开挖施工前,尽可能结合永久性排水设施的布置,规划好开挖区域内外的临时排水措施。1）、提前做好排水设施：开挖时如有脚渗漏、雨水汇聚等情况,可沿着开挖断面底基础一侧用人工开挖纵长深沟作为主沟,在主沟上结合排水情况每开挖一定距离（如10m）设置一个集水坑，沿横向挖几条支沟与主沟相连，排水沟和集水坑随着基坑挖深的变化而变化。排水沟底高程比基础底高程低,排水沟深一般为0.3-0.5米,集水坑深1.0-1.5米,以便于排水沟的水能集中到集水坑中,集水坑内设置水泵,直接把水排到基槽外。2）、及时排除地面积水：在场地开挖过程中,应做好临时性地面排水设施,保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。3）、采取的临时排水设施，应保护已开挖的永久建筑物和永久边坡免受冲刷和侵蚀破坏。（3）、土方明挖土方明挖主要为水闸和泵站基坑开挖。基础土方开挖前必须做好测量放样，定线定标工作。开挖时对桩基部位预留一定覆土待桩基施工结束后再进行开挖，为保护桩基预留50cm进行人工开挖。其余部位应采用机械开挖，一次性开挖到规定的深度和坡度比，挖出的土方除回填利用的土方外其余用自卸车直接运至指定地点堆放。开挖应从上至下分层分段依次进行。开挖施工中应注意的问题：1）、认真做好标高、边线控制，实际开挖轮廓线应符合设计要求，土方开挖内坡、边坡按1：4放样，堤身侧边坡开挖前应做好支护工作。基础开挖进度与砼垫层施工相结合逐段进行，进行水平流水作业平面高程不大于 0.2m,结构设计断面范围不欠挖。2）、沟槽开挖应确保沟底土层不被扰动,当无地下水时,可直接挖至设计标高；遇地下水时，可挖至设计标高以上 10〜15cm,待地下水排干后再开挖至设计标高。实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量,再用人工修整,应满足施工图纸要求的坡度和平整度。3）、沟槽堆土应尽量堆于沟槽一侧,堆土线距沟边线不小于 0.5〜1.0m。（4）、质量检查和验收土方明挖后,应会同监理工程师进行以下各款的质量检查和验收：）、按施工图纸要求检查基础开挖的平面尺寸、标高和场地平整度量）、边坡的坡度和平整度的复测检查；3）、边坡排水沟道的坡度和尺寸的复测检查（三）、土方回填1、土方回填前，要清除回填土工作面上的垃圾、草皮，抽干回填工作面上的积水，待监理工程师验收合格后方可回填。2、填筑采用分层，均匀平铺倒土，铺土方向沿挡墙中心线延伸，厚度均匀（按碾压试验厚度确定的厚度控制），宽度一次铺够，避免纵向接缝。挡墙后1m范围内用蛙式打夯机夯实，其他部位用机械碾压，注意碾压方向应严格按平行于挡墙的方向进行。3、 土方回填应全面水平上升。4、 在土方回填分段交界处应作成阶梯形，当相邻两回填区段上下齐平时，应分层相互越界呈犬牙交错形式铺土、碾压。5、 碾压（1） 、由于土方回填面积较小，采用小型碾压机碾压，机具的行走方向，平行于堤轴线。分段、分片碾压时，相邻两个工作面碾迹的搭接宽度，平行于挡墙轴线不小于50cm,垂直于挡墙轴线为3〜5m。对机械碾压不到的死角，铺以蛙式打夯机或人工进行夯实。（2） 、土料的铺料与压实工序应连续进行，以防止土料被晒干，影响回填土的质量，对表面已风干的土层，应作洒水湿润处理。对已经检验合格的填筑层，如间隔时间过长，在上面填筑新土时，应作表面刮毛或清除处理。（3）、如填土碾压出现“弹簧”土，松土层或剪切破坏时，应根据具体情况进行处理，经监理工程师检查合格后，才准许铺填新土。6、 土方回填接缝坡面，在填土时应符合下列要求：（1）、应配合填筑面上升，进行削坡。（2）、接合坡面削坡合格后，应根据填筑层情况，控制好接合面的含水量，边刨毛，边铺土压实。3）、垂直于挡轴线往上接合坡面回填时，随着填筑面上升，跨接合缝碾压时，应超过接合缝搭接1.5m以上。（4）回填土方刚性建（构）筑物相接时，建（构）筑物表面应进行处理，填筑夯实用的工具，采用小型夯具，并应做到贴边夯实。刚性墙两侧的土方回填，应保持平行上升。（四）、弃土外运开挖出来的多余土方采用挖机装5T自卸车运至业主指定的弃土场。为了保证在此次土方运输工作进行的同时，不给周围已形成的环境造成影响，在运输过程中应作为好清扫保洁工作，负责清理运输过程中掉下的土方，并由专人负责。同时对每辆运土车经常打扫车轮、车厢后方可放行。在土方运输过程中在行人车辆多的路口实行专人指挥，预防安全事故发生。在弃土场周围形成一个完善的排水系统，保证在雨天时不让带泥浆的污水污染环境。（五）、碴石料填筑1、碴石料填筑施工前，首先对其尺寸及高程按设计要求先进放样，并用样杆立样。用PC200挖掘机装入自卸汽车运输，后进法卸料，整平后用压路机（允许情况下）或蛙式打夯机夯实。2、 填筑施工应严格按照经监理工程师审批的填筑参数进行施工，包括：铺料厚度、碾压次数、填筑范围、填筑接缝等。3、 填筑应由最低洼部位开始，按水平分层向上铺筑，不得顺斜坡填筑。填筑施工前应将回填范围内的石块、腐植土、杂物等清除干净。每次铺料厚度为30-50cm为宜。薄层轮加，后退法卸料。4、 碾压采用进退错距法平行于坝轴线方向进行，前后两次轮迹得叠15-20cm,铺料厚度及碾压遍数严格按碾压试验确定的参数施工，铺填碾压层次分明，平起平升，以防止漏振。局部边角地段铺以手持式小型振动碾压实5、相邻的分段作业面尽量做到均衡上升，以减少施工接缝，施工作业面长度一般50m为宜，如段与段之间出现不可避免的填筑高差及斜面相接坡度为 1:3-1：5为宜。水平搭接长度不小于3米，各施工段应设立标志，上下层的分段接缝位置应错开。6、按设计要求及规范要求做好有关数据检测工作如： 干密度、相对密度等。7、施工中加强现场质量控制，并根据现场实际情况及时调整有关施工参数确保施工质量。（六）、石渣垫层1、施工前先测量填筑面标高和标准断面是否符合设计要求。填筑时拉好边线，边线处用打设好木桩，在木桩处用油漆标好填筑面标高。砂砾石卸料后用人工铺平，再用打夯机夯实。2、 填筑施工前应将回填范围内的石块、腐植土、杂物等清除干净。每次铺料厚度为18-22cm为宜。3、砂砾石体最大粒径不超过10cm,砂砾料填筑相对密度大于0.68。（七）、C30砼灌注桩施工1、施工方案与工艺流程钻机采用XY－08型钻机,正循环回转钻进造孔,直升导管法浇筑水下砼,钻孔灌工工艺流程见下图：场地平整、搭设钻机-钻孔桩定位-埋设钻孔桩钢护筒-钻机就位-泥浆制备-钻进-终孔检查-清孔-钢筋笼制作-下钢筋笼、导管-导管组拼-清孔-测量孔低沉渣厚度-灌注砼-拆除导管、拆除钢护筒。3、施工方法（1）、施工准备a、安排好通水、通电、道路，作好泥浆池、沉淀池、对施工排水的出路；建立一些临时设施,清除障碍物等。并要解决施工对环境的影响。b、 平整场地，清除地表杂物，开挖排水沟，布设打桩平台。c、 落实泥浆系统的布置，开挖泥浆池，安装供排泥浆设备和管路。d、 平整砼拌和场地及砂石料堆场，安装拌和机，建设水泥库。e、 机械进行试动行、就位，配备试验仪器。f、 组织原材料进场，对砂石料进行抽样试验，砼级配试验，对水泥、钢筋取得质保书，并按规范要求进行复检，对不合格的材料拒绝接收。g、 做好测量网的交接复核工作，并对桩位进行放样，控制点要固定牢固，避开交通、机械堆物堆土或临时建筑物的影响。h、 进一步熟悉钻孔桩设计图纸和技术要求，编制实施性的施工方案，报监理工程师审核，向骨干和技术工人进行技术交底、质量安全交底。（2）、施工放样根据业主提供的测量网建立整个工程的放样控制网，并对桩位进行放样。（3）、护筒埋设护筒采用工具式钢板护筒。钢板厚4-5mm。护筒内径应大于钻头直径约100mm；所挖基坑的深度要比埋设的护筒长度再深400—500m,并在护筒外侧填入粘土，分层夯实，护筒顶部宜高出地面200—300 以防杂物、地面水进入孔口，并方便排浆。护筒埋设做到准确、稳定、不变位，四周对称均匀回填粘土,分层夯实,严防护筒斜、漏水、变形。当护筒埋设完毕后,再次以十字线复测桩位，要求中心偏差大于5cm。护筒要等到灌注桩的混凝土强度达到设计强度的25%以上后才能拆除。（4） 、泥浆制备与使用根据本工程地质、钻孔备用部分水化快、造降能力强、粘度大的优质膨润土调制泥浆。钻孔时以原土造浆为主,造孔过程中,应经常测定泥浆比重、粘度、含砂率,必要时补充优质膨润土泥浆,以改善泥浆性能。（5） 、钻孔与清孔a、 本工程采用XY-08型钻机正循环钻进，不同的地层采用不同的泥浆调制方法，性能指标和适合的工艺参数。钻机就位必须平正稳定，位置正确，并始终保持钻杆垂直，在钻孔过程中应经常检查钻机的平整度，保证孔斜度不超过1%。b、 钻孔达到设计深度后，应会同建设单位、监理工程师、设计代表，对孔深、孔径、孔位及孔斜率进行检查，确定满足设计要求后，即进行清孔，并做好沉放钢筋笼和灌注水下砼的准备。c、 清孔工作质量好坏，对桩的承载力影响很大，特别注意避免间隔时间过长，泥浆沉渣沉淀，造成清孔困难或塌孔，清孔利用钻杆换浆和导管内压浆冲换清孔谋取方法。d、 在下好钢筋笼与导管后，灌注砼前，对孔底进行高压喷射稀泥浆，使沉淀物漂浮溢出，清孔验收合格后，立即灌注水下砼。（6）、钢筋笼制作安装钢筋笼骨架在加工厂加工成型，运到现场分节组装，钢筋表面应洁净，不平直钢筋应调直。钢筋笼骨架用吊机或钻机本身分节吊放，节间连接采用电焊搭接，位缩短搭界时间，配备二台电焊同时焊接，尽可能加快钢筋笼吊放速度，减少孔底回淤。接头要平焊，以免卡挂导管。顶面和底面标高应符合设计要求，误差不大于±5cm。下放钢筋笼骨架应防止碰撞孔壁，下插过程中要观察水位变化，如下插困难，查明原因，不得强行下插，一般采用正反旋转，试控性逐步下放。（7）、灌注水下砼灌注水下砼是成桩的关键性工序，在钢筋笼沉放结束经检查符合要求后，既进行水下砼灌注工作。a、砼灌注采用直升导管法施工，导管在孔位附近先分段组拼，再逐段用吊机起吊，在孔口拼装，沉入钻孔内。导管吊放下沉时，应注意保持位置居中，防止碰撞钢筋笼孔壁。b、严格控制砼坍落度和骨料的最大粒径。坍落度应控制在 15-18cm,骨料最大粒径不得大于导管内径的1/4或钢筋间距的1/4，亦不宜超过6cm。砼配合比在浇筑前先进行室内试验,并报监理工程师审批,确保现场施工时砼合格率为100%。c、 砼运输：砼从拌和系统出料后，用工程车运到浇灌点，通过料斗导管送入桩孔内。d、 水下砼灌注的开浇和连续浇灌均按规范进行。开浇砼量保证一次排清导管内的泥浆并封底,浇筑中途不得停顿,整根桩的灌注时间不超过4小时,灌注过程中注意观察内砼下和孔内泥浆液面的升降情况,及时测量孔内砼高程。正确指导导管提升和拆除,保证导管埋入砼深度不小于2m,不大于6m。为了确保砼质量，在桩顶设计标咼以下加灌不小于50cm咼度的砼，在上部砼底板浇筑前凿除。护筒采用吊机或钻机拔出地面后周转使用。（八）、水泥搅拌桩（掺13%水泥）1、施工准备（1）、机械设备。根据水泥搅拌桩的设计根数、长度和工期,选用4台STB-3型单头深层水泥搅拌桩,每台搅拌机配备灰浆拌和机2台,UBJ-1.8C1型挤压式灰浆泵1台以及相应的起吊和导向装置、电气控制盘水泥浆泵站离深层搅拌桩应小于50m,越近越好。（2）、劳动组织。搅拌桩每个台班由8〜10人组成。（3）、三通一平。开工前把水、电引入工地,一般1台深层水泥搅拌机需用60kw,供水压力必须达到6〜10kg/cm2；临时便道要修通；场地要平整；有河沟要做围堰,排除积水,铺满片石。(4)、测定桩位。机械设备进场前，要测定桩基轴线、定位点和水准点，桩位要进行编号，以便顺序施工。2、浆液配制与输送(1)、配合比。深层搅拌的浆液以42.5级普通硅酸盐水泥为主配制，水泥用量为泥湿土重的13%(Y=1.8t/m3),水灰比0.45〜0.50，另搀木质素磺酸钙减水剂(为水泥重量的0.2%)，石膏搀量为水泥重量的2%。、配制与输送。搅拌灰浆时，应先加水，然后按水泥、减水剂、石膏顺序投料，每次灰浆搅拌时间不得小于2min，应浆水泥浆充分拌匀。水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，必须过滤筛，把水泥硬块剔出。集料斗的容量一般为0.2m3,就可以保证一定的余量，不会因浆液供应不足而断桩，也不会因浆液过多产生深沉而引起浆液浓度不足。水泥浆由挤压式灰浆泵压入内径为巾32的胶管送到深层搅拌机的钻杆内，最后射入搅拌叶的出浆口。3、搅拌桩施工工艺(1)、设备就位。搅拌桩的钻杆须垂直并对准桩位。、第一次钻进。在确认浆液从搅拌叶的出浆口喷出后，方可启动搅拌机，以60r/mon的转速和1m/min的钻进速度，顺时针方向边钻边注浆，直至设计桩长，再继续喷浆15min后停泵，改逆时针方向搅拌提升至设计桩顶。、第二次钻进。以同样方式再次顺时针方向钻进注浆。停止注浆的位置以水泥用量达到每根桩设计用量为准，但不能影响搅拌机的继续钻入，直至复搅到设计桩长后，改逆时针方向搅拌提升到搅拌头露出地面。、两次循环钻进成桩。经过上下两次循环钻进提升，使水泥浆在桩孔内搅拌4次，最后把一个直径500mm、厚10mm、中间留有100mm孔的圆形钢板置于桩顶，用搅拌头向下压20〜30cm，此桩完成作业。然后，移机到下一桩位施工。4、质量控制（1）、严格控制水灰比，须用计量容量制浆液。（2）、搅拌杆的垂直偏差不得超过1%，桩机与桩位的对中误差不得大于2cm，成桩后的桩位偏差不得大于8cm。（3）、桩浇筑后7天之内不得开挖基坑，并禁止使用机械挖掘，桩头要小心整理，不得用重锤敲击，桩头应整平，并高出基底标高 2〜3cm。5、质量检验抽取2%〜5%的桩进行质量抽检。在成桩后的7天内，采用轻型触探（N10）对桩顶区段约1m深的水泥桩体内进行连续检测。对重要受力部位，要根据设计要求进行切割取样，制成70.7mmx70.7mmx70.7mm的试块进行抗压试验，一般28天强度可达到7Mpa〜8Mpa，90天后强度稳定在10Mpa〜12Mpa。基坑开挖时，我们请建设单位监理到实地测试桩体直径，观察外观搅拌均匀程度，并把形成的检测资料送给监理人员，合格后签字。同时，设计单位对单根桩体也进行了垂直承载力试验，承载力可达到160KN〜180KN，复合地基承载力达到250Kpa〜300Kpa，满足设计要求。（九）、抛石防冲槽施工石料要新鲜完整，单块重量50kg〜100kg，级配曲线要求连续光滑，不含有机物，小于50kg的单块石和含泥量之和不得超过10%。块石护脚施工时表层采用理砌方式进行施工，表层采用平砌法。季工时应注意块石的长边垂直于基面以满足设计厚度要求。砌筑块石接缝要上下互相错开，咬合紧密、牢固，不得有松动、叠加、浮塞和通缝等弊病，表面顺直美观，不得有凹陷凸肚等现象。（十）、C20砼灌砌块石1、工艺流程：测量放线——选石——拉线——（座浆）砌石——灌砌（1）、测量放线根据控制网测设各条轮廓线，并打设好控制的木桩，测好顶部标高。(2)、材料块石大小均匀，棱角分明，最小边长不应小于20cm，至少具有一个砌筑平面的平整面，所选石料应质地良好，坚硬新鲜，纹理均匀，无裂缝，不得使用风化石。灌砌块石用水泥、石子、黄砂质量要求同砼工程。(3)、砌石砌筑施工前，施工测量人员要认真测设立样架，砌筑过程要做到认真挂线，自上而下，错缝竖砌，紧结密实，稳固。大块石封边，表面平整，注意美观。灌砌块石挡墙采用立砌工艺，按错缝锁结坐浆法施工。砌筑时先铺一层5-10cm的细石砼，后摆砌块石，再灌入混凝土振捣，块石要竖立错缝砌筑，大面朝下，砼含量达50%。块石要交错相靠，块石与块石之间的预留空隙要满足振动棒顺利插入为原则。细石砼要边砌边灌均匀铺填，防止缝间被大骨料架空。在没有注入细骨料砼之前不能填入小块石，小块石应在振捣时边振边填。细石砼注入块石空隙时开始与周围块石表面齐平，振后略有下沉，等上层平缝铺浆时一并填平。竖缝振捣以达到不冒气泡并开始泛浆为适度。振后的砌体不准用锤敲或撬移。块石砌筑振捣完毕后，细骨料砼砌块石面要求面层平整，砌筑结束，待砼初凝后开始养护。灌砌块石挡墙质量标准表项目允许值(cm)砌缝宽度4三角缝宽度8块石间表面错缝3垂直通缝长度100(4)、砼浇筑块石之间的空隙用级配良好的细石砼浇筑、碎石选用 0.5-1.5cm级配良好的碎石。振捣米用巾30mm小型插入式振捣器振捣2、灌砌石质量控制、砌筑用的砼材料，如水、水泥、砂应符合施工规范中的有关规定，砼满足设计标号，具有良好的和易性，保水性，砼必须拌和均匀，一次拌和应在其初凝前使用完毕，其配合比必须经试验确定，并需经监理工程师同意，水泥配料误差不得大于5%，水不大于1%，砂不大于2%。、灌砌石砌筑时需座浆，石块间的缝隙用砼填塞，砌筑时应振捣密实，灌砌石应做成凹缝，缝深2-3cm，表面如有砼必须擦拭干净。、灌砌块石砌筑过程中如在小雨中施工，要适当减小细石砼的水灰比，并做好表面保护，如遇中雨或大雨，应停止砌筑，并将已砌石块中的空隙用细石砼填实，然后加以遮盖。雨后应清除积水，可加铺水泥砂浆继续砌筑。如果细石砼已超过初凝时间，应等砼强度达到2.5Mpa后才可继续施工，在施工前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。、砼灌砌石施工在气温0-5C施工时应注意砌筑层表面的保温，气温在0C以下应采取适当的保温措施，方可继续施工，否则应停止施工。(5)、每班砼需做好试块，试块脱模时间不超过 2昼夜，试块脱模后立即进行编号，并注明日期部位。3、养护砌体外露面在砌筑后12-18小时之间及时养护，经常保护外露面湿润。水泥砂浆砌筑的养护时间不少于14天。(^一、、M10浆砌石挡墙1、砌筑前的准备工作。(1)、砌石石料应按设计和施工规范要求经过挑选，采用石质均匀，表面清洁，没有裂纹的未风化的坚硬、新鲜石块。块石形状应大致方正，一般尺寸应约为0.25~0.35见方大小均匀的块石，并有两个大致平行的面。（2）、基础清理砌体砌筑前，特别在浆砌块石大方脚部位，应做好排水工作，使基底保持干燥。同时应清除基底垃圾，用水冲洗干净，放好样，待监理验收合格后方可开始砌筑。2、砌石施工（1）、采用座浆法施工。砌筑时底层先铺一层M10砂浆，再放置块石，块石应错缝，垂直缝和水平缝座浆不小于5cm，不得无浆直接贴靠，砌缝内浆体应用扁铁插捣密实，严禁先堆砌石块再用浆体灌缝。块石要求大面朝下砌筑，水平分层上升，随铺随砌。砌筑时应先砌面石、角石，后砌腹石，使面石与腹石内外交叉连接密实，为使缝隙密实，砌筑时需对石料边砌边修凿，以使砌石达到稳定、密实、平整、错缝的目的，严禁夹心石。（2）、在浆砌石中要求做到“平、稳、紧、满”四个字。平就是每层要求水平上升，等高进行，不允许砌筑面因进度不同造成高差过大；稳就是石块要砌得稳，石块安放得踏实稳当，不易动摇；紧就是石块与石块之间靠得严密，没有大和缝隙，缝隙中用砂浆灌满；满就是砼要灌满石缝，防止产生干缝和虚缝。（3）、浆砌石注意事项：砌筑时，应先从外围的边行开始砌筑，镶面按设计要求的粗料石与腹石一起砌筑。石块应先试放，不合适的地方用小锤修凿，保证石块放平稳。凡带有尖角的石块，必须敲掉尖角后再行使用。砼砌体的上下、直缝要交错排列。（4）、第一皮粗料石砌筑时，必须用比设计强度提高一级的水泥砂浆座浆，然后，拉线进行第一皮粗料石砌筑。砌筑用砂浆，必须符合设计和规范要求，每砌一块顺石或拉结石，都要安放平稳，座浆平直密实，直缝一致，保证每一块顺石或拉结石强度及相互间的胶合力，同时上下皮砌筑时，保证下面的平稳和顺直，每一皮砌筑时都要进行拉线施工，做到顺拉清晣，线长平直，墙面洁净，缝条光洁、整齐、清晰、美观。（十二）、干砌块石1、石料用于本工程的砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求，饱和强度不低于40Mpa。砌石体料外形规格要求，片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用），镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。块石应大致方正，上下面大致平行，石料厚度 200〜300mm,中部厚度不小于15cm单块重量大于25kg，石料宽度及长度应分别为石料厚度的1〜1.5倍和1.5〜3倍。石料的尖锐边角应凿去。2、施工工艺砌筑前对断面进行技术复核，复核无误后，即可施工，施工前在两端拉一条通长线，定位后在中间设几个支点，使通长线不下垂、摆动。砌筑时应垫稳填实，与周边砌石靠紧，坡面应平顺美观，不得有凹陷凸肚现象。接缝应互相交错，块石间咬合紧密，不得有松动、叠砌、浮塞和通缝等弊端，孔隙率不得超过30%，严禁架空、出现通缝、叠砌和浮塞，严禁内外表层理砌，中间乱石填心。砌筑采用叉花砌法，砌石体的搭缝应互相交错，块石间吻合应紧密，不得有松动、叠砌、浮塞等弊病，砌石体间空隙应用片石内嵌。挡土墙砌筑时要求砌石体块石大中小搭配，迎水面应选用大块石；块石搬运上河塘应与砌筑速度相适应，不得乱堆乱放或在顶、面集中堆置，以防失稳；墙体砌筑时宜分皮卧砌，块石大面朝下，上下层交叉错缝互相压叠，内外搭砌咬紧，保证砌体密实，外坡面平整顺直美观，应避免通缝，不准外塞石，不准摇大面，分层砌筑，水平上升。其中挡土墙干砌块石加高应分期施工，先加高至一半高程，观察其沉降达到均匀，且无明显沉降（控制在1cm/天）后加高至设计高程。（十三）、闸门施工1、闸门预制闸门在闸附近的预制场进行预制，底模采用组合铜模板。预制时涂上脱模油，待油干后进行扎筋，预埋铁件、立模、浇筑砼。模板为保证质量，采用特制的组织铜模，工作吊耳等预埋件位置要准确、牢固性好。钢筋按图纸和规范要求制作绑扎。张拉锚固端钢筋片采用点焊连续，使钢筋网成为焊接骨架。砼保护层厚度梁为5cm,板为2cm，采用高标号砂浆垫块控制。砼采用一级配，坍落度控制在3〜5cm,砼由附近的砼拌和站生产，双胶轮车运到浇筑点，人工分料入仓，机械振捣，宜采用微型插入式振动器振捣辅以模板外侧附加敲击震动，确保振捣密实。2、闸门安装（1）、准备工作1） 、备齐设计详图和技术文件。2） 、制定安装技术措施（安装程序和方法、设备选用、劳动组织、安装进度、安全要点、质量验收标准等）。3） 、根据安装基准放样图，在一期砼面上埋设基准点和高程控制线。基准点要求精确、牢固、使用方便，并保留至安装验收合格后。4）、材料和器具：电焊条和防腐材料其规格和性能完全符合施工详图和规范的要求，如有变更必须先以设计、监理单位批准。安装机具配备电焊机1-2台，手提砂轮机2台，气割工具一套，千斤顶（1-3T）2台，手拉葫芦2台。5）、成立专业安装组，配备安装钳工2人，焊工2人，起重工2人，普工4人，共10人。（2）、门槽安装安装流程：构件的质量检查T用吊机将埋件就位T利用挂线控制尺寸， 用千斤顶和调节螺丝将轨道调整至设计要求尺寸，并利用测量仪器全过程观察校核T按规范要求填写自检记录T质检人员复检T监理工程师检查验收签字T电焊加固T二期砼浇筑。1） 、对土建预埋在一期砼中的锚栓位置进行检查，核对门槽预留尺寸是否正确。2） 、检查槽内杂物是否清除干净，一、二期砼结合面是否凿毛。3） 、根据土建提供的基准测量点，进行复核，并设置安装门槽埋件所必须的测量点和辅助点。a、 测出孔口中心线及门槽中心线。b、 设置底轨轨面基准点（基准点在底轨中心位置，离轨面5cm，便于安装时测量）。c、 设置主轨、反轨、侧轨基准点（基准点均为轨面中心位置，离轨面5cm）。d、 各基准点的设置，均有明显、可靠和牢固的标记，便于挂线锤和拉紧钢丝线。e、 全站仪和水准仪的放置点也有明显标记便于核查。4） 、按照设计图纸，清点到货的门槽单件和附件。5） 、对底坎、主轨、反轨、侧轨等的制作质量及尺寸进行复核。6） 、门槽安装以底坎为基准，依次为主轨、侧轨、反轨和门楣。安装质量要求其偏差值小于规范和设计要求，孔口两侧主轨承压面在同一平面之内。7） 、门槽安装时的吊装用汽车吊，门槽安装分粗调与细调。a、 门槽安装以孔口中心线和门槽中心线为基准。b、 各构件间的相对尺寸，用同一钢板尺或卷尺测量。c、 各构件每米至少测一点。d、细调时用水准仪和经纬仪找正e、构件组合处磨平或磨成缓坡。8） 、安装好的门槽在质量检查全部合格后，用电焊点死调整用的螺栓和螺帽。9） 、安装结束提交安装记录，请监理工程师复核安装质量，并在隐蔽工程会签单上会签。）、将安装好并经验收的门槽进行立模浇筑二期砼，砼严格按照试验室配合比，浇严振实，在浇筑二期砼时加强监测，防止门槽产生位移和变形。）、二期砼养护结束拆模后，对安装质量进行复测，并作为记录，同时检查混凝土面尺寸并清除一切杂物。）、门槽表面防腐按设计要求执行。（3）、闸门安装程序（4）、闸门安装闸门在取得生产许可证的厂家制作，平面闸门在安装前，由建设、监理、施工单位共同验收，对其各项尺寸进行复查，符合规范中有关闸门制造中的规定。1）、将闸门拖运安放在孔口上方，根据现场情况采用汽车吊吊运。2）、止水橡皮的螺孔位置与门叶或止水压板的螺孔位置一致，孔径比螺全直径小1mm，严禁烫孔。3）、当均匀拧紧螺栓后，螺栓头低于止水橡皮的球头自由表面8mm。4）、止水橡皮表面光滑平直，不得盘折存放，厚度偏差为±1mm，外形尺寸允许偏差为设计尺寸的2%。5）、止水橡皮接头可用生胶热压方法胶合，胶合处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。6）、止水橡皮安装后，其两侧止水中心距离及顶止水至底止水底缘距离允许偏差±3mm，止水表面的平面度为2mm，不允许有突然的尺寸改变。7）、平面闸门在安装后作静平衡试验，将闸门吊离地面100mm左右，通过滚轮的中心测量，上、下游及左右方向的倾斜，单吊点闸门的倾斜不超过门高的1/1000，且不大于8mm。（十四）、钢筋砼施工1、施工方案本水闸砼工程是主体工程主要施工项目，也是本工程施工的重点，施工时必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，从砼的原材料、立模、钢筋制安、砼制备及浇等方面进行全面的控制，确保达到预期的质量目标。（1）、模板用于砼浇筑的模板拟选用标准铜模板、钢木组合模板和特制的定型模板。凡出面的砼模板一律使用新钢模板和特制定型模板。模板的设计、制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状和尺寸，模板拆除后的砼面应光洁和美观。模板及其支撑必须有足够的强度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，并应牢靠的维护原样。模板的安装位置必须准确、牢固、不变形