某教育用地工程混凝土施工方案

混凝土施工方案XX基础教育用地项目S1#商业楼工程混凝土施工方案编制人：审核人：审批人：2019年9月20日目录1 工程概况 工程概况拟建项目为XX基础教育用地项目S1#商业楼工程，场地位于XX。本方案为S1号商业楼混凝土施工方案。地上层数地下层数檐口高度(m)结构形式基础类型地基基础设计等级2（局部3层）9.00框架结构梁板式筏基二级1.1工程建设概况表1建设概况工程名称XX基础教育用地项目S1#商业楼工程工程性质住宅混合公建基础教育用地建设规模1497.06平方米工程地址XX建设单位XX设计单位XX合同要求质量一次性验收通过率100%勘察单位XX工期2019.8.20~2019.12.31工程主要功能或用途住宅混合公建基础教育用地1.2分部分项工程概况混凝土：必须采用预搅拌混凝土；砂浆必须采用预搅拌砂浆；受力钢筋均采用HRB400。2编制依据本施工方案的编制依据见下表。表2编制依据序号类别文件名称编号1国家行业规范地下防水工程质量验收规范GB50208-20112混凝土结构工程施工规范GB50666-20113混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20154普通混凝土力学性能试验方法GB/T50080-20025普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GB/T50082-20096《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20057《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20128建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20029混凝土外加剂应用技术规范GB50119-201310混凝土质量控制标准GB50164-201111混凝土强度检验评定标准GB/T50107-201012混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图16G系列图集13普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-200614混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201115普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-200616普通混凝土配合比设计技术规程JGJ55-201117地方规范标准《建筑工程资料管理规程》DB11/T695-201718设计文件售楼处施工设计图纸19其他施工组织设计

3施工计划3.1进度计划（注：具体时间以实际现场进度为准）3.2材料计划1施工机具配置计划详见下表。表3施工机具配置计划序号设备名称型号单位数量性能1汽车吊台2混凝土振动棒Φ50、Φ30只82.2kw（环保）3平板震动器台24平斗个2洗泵管用5串筒套2混凝土浇筑6汽车泵台按现场实际情况调节7混凝土罐车12-16m3/辆辆按现场实际情况调节8手电筒个49标尺杆把210温度计支10混凝土测温3.3材料供应为确保工程质量，加快施工进度，结构工程砼采用预拌商品混凝土。由项目选定的具有资质的实验室重点对砼的质量进行监控，以确保工程质量。要求商品砼供应商严格按照规范要求，选用质量合格和符合该单位实际要求的原材料。具体如下所述。水泥：所用水泥符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175-2007、《中热硅酸盐水泥低热硅酸盐水泥低热矿渣硅酸盐水泥》GB200、《抗硫酸盐硅酸盐水泥》GB748-2005的要求。砂子：选用中砂（泵送混凝土）或粗砂，混凝土强度等级大于或等于C30的含泥量（按重量计）不大于3.0％；泥块含量（按重量计）不大于1％；符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）的规定。石子：选用连续级配的机碎石或卵石，粒径5-40mm，针片状颗粒含量不大于10%，含泥量不大于1％，泥块含量不大于0.5％；符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）的规定。石子最大粒径与输送管的管径之比要求见下表泵送高度碎石卵石备注50m以下不大于1：3不大于1：2.5搅拌用水：采用不含有害物质的洁净水。要求清洁、可饮用、无色无味。其水质符合现行国家标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。4施工准备4.1技术准备4.1.1现场实验室设置及主要器具配置在现场设置混凝土养护室和操作间。混凝土标准养护室：养护环境20±2℃，相对湿度95%以上。4.1.2结构混凝土耐久性要求环境类别最大水胶比最大氯离子含量最大碱含量最低混凝土强度等级50年50年50年一0.600.30%不限制C20二（b）0.50（0.55）0.15%3.0kg/m3C30环境类别：室内正常环境为一类，露天及与无侵蚀的水或土直接接触部分为二类b。预应力混凝土中最大氯离子含量0.06%，其最低混凝土强度等级宜按上表中规定提高两个等级。4.1.3技术交底内容要求作业条件部分：机具准备：说明混凝土浇筑时拟采用的浇筑方式、输送工具、振捣工具及辅助配套工具。材料准备：说明混凝土供应方式商砼、强度等级、坍落度，凝结时间等技术参数。作业准备：完成钢筋、模板分项的隐检和预检工作；说明清理模板内杂物的方法和措施；说明混凝土浇筑机械、劳动力，振捣设备准备情况；混凝土浇灌申请书已经批准。施工操作要点及要求：混凝土进场验收时注意包括坍落度现场测试符合图纸、方案要求，按照规范严格控制测试频率、允许偏差要求、和易性要求、初凝时间等内容。混凝土泵送要求及有关注意事项：竖向结构合模板后根部用水泥砂浆抹八字高度不小于50mm，润泵时采用砂浆在柱子根部预铺100mm厚，防止烂根。确定混凝土浇筑分层厚度控制在400mm左右，斜坡度1：8，每台泵车布4台振捣器（采用HZ-50插入式振动棒振捣），分布在根部、中间和流淌范围。振动棒的插点要均匀排列，插入角度应与混凝土表面成约450～500或垂直，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍，振动棒的作用半径按300mm考虑，则插点间距不得大于450mm（见下图）。同时，振动棒与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍（约150mm），并不宜紧靠模板振动。振动棒振捣时，应快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。振捣上一层混凝土时应在下一层混凝土初凝前，且必须插入下层5cm，以消除两层间接缝。质量要求制定质量控制内容、标准及检查方式。具体包括混凝土坍落度、初凝时间，后浇带留置及处置，拆模后的混凝土观感要求，混凝土养护措施等内容。注意事项在浇筑过程中对模板、钢筋位置、已浇筑成型后的洞口预埋件及水电预埋管等部位采取保护措施。4.2主要机具料具准备序号设备名称单位数量1混凝土振动棒只22汽车泵台13汽车吊台14平板振动器台25溜槽个1（备用）6抹子个若干7刮杆根若干4.3预拌制混凝土的技术要求4.3.1由工程部负责落实混凝土到场的时间记录和混凝土小票的收集、整理，报物资部核量，混凝土相关资料报技术资料部归档。4.3.2浇筑不同强度的混凝土或有抗渗要求混凝土时，必须在预拌混凝土运输车前挡风玻璃上做好显著标识工作，同时施工现场规划好不同强度的混凝土或有抗渗要求混凝土的运输车停放在不同的地方，由专人统一指挥、调度。4.3.3混凝土送到工地后检测混凝土的坍落度，所测坍落度必须符合配合比申请单和开盘鉴定上要求的坍落度规定，做好记录，混凝土到达现场不得产生离析现象。如混凝土拌和物出现离析或分层现象，对混凝土拌和物进行二次搅拌，不得向混凝土里加水。4.3.4预拌砼质量控制：混凝土坍落度由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定，泵送砼坍落度控制在160mm-180mm；砼的初凝、终凝时间根据不同部位、浇筑砼方量、气温、运距等确定。4.3.5砼浇筑分为竖向施工和水平施工，合理安排砼浇筑速度。4.4现场准备4.4.1混凝土申请单注明单位工程名称、施工部位、混凝土强度等级、抗渗等级、开盘时间、配合比、塌落度、要求的初凝时间、终凝时间、混凝土方量等。4.4.2检查模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板拼缝的严密程度，对钢筋保护层、钢筋定位梯子筋、马镫铁、拉钩预埋件和预留洞进行检查，由项目工程部协调土建与机电的配合工作，并执行混凝土浇筑前的各专业会签制度；做好模板的预检、钢筋评定和隐蔽验收、机电预埋管的验收等工作，资料必须符合《建筑工程资料管理规程》DB11/T695-2017有关要求。4.4.3浇灌混凝土设值班人员,值班人员要认真填写混凝土值班记录。4.4.4确保模板内的杂物和钢筋上的油污、灰浆已经清理干净。4.4.5混凝土浇筑前，由混凝土专业工程师对施工部位、施工方法、浇筑路线、质量、安全要求等做详细的安全、技术交底，做好检查督促工作，并落实浇筑人员，正确分工，责任到人，做到各负其责。4.4.6混凝土浇筑前，各道工序验收合格后，填写《混凝土浇灌申请书》，并上报监理单位审批同意后，方可进行混凝土浇筑施工。4.4.7混凝土浇注前应沿浇筑方向，正确铺搭脚手板支架作为人员操作走道。脚手板离开钢筋距离大于150mm，禁止直接踩踏板筋。4.4.8现场临水、临电接至施工操作面。检查用电线路，确保施工正常用电，夜间施工保证足够的照明。4.4.9准备好浇筑工具、检测工具及备用工具，检查施工机械的运转是否正确，确保正常施工。5施工工艺技术5.1混凝土工程本工程采用商品混凝土。5.2施工程序本工程采用商品混凝土浇筑，施工程序如下图所示：图1混凝土施工流程图5.3混凝土计划混凝土计划由工程管理部提出相关部门负责人审核签字后报物资部备案。在浇筑前三天由工程管理部联系混凝土搅拌站，做好出料准备，保证能按时按量将混凝土运输至现场。5.4作业准备浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。图2模板垃圾清理5.5现场交底在浇筑混凝土之前，负责浇筑区域的技术管理部人员到现场对工程管理部和混凝土班组人员进行现场技术交底，明确浇筑范围、浇筑顺序、各个构件的混凝土强度等级等注意事项。5.6主要施工方法（1）施工准备混凝土浇筑部位层的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板的缝隙和孔洞应堵严。已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。各专业已在混凝土浇筑会签单上签字。夜间施工配备好足够的夜间照明设备。现场运输道路畅通，满足浇筑施工的要求。（2）混凝土泵车选择1、混凝土泵选择因素：根据现场实际情况，本工程泵车选择汽车泵，当无法满足现场要求时吊车配合的方式，为加快施工进度，将混凝土浇筑时间尽量缩短，主体施工阶段道路通行条件允许时采用多台汽车泵同时浇筑。2、混凝土施工机械数量本工程选用1台汽车泵，吊车配合并根据施工需要进行调减，泵车的布置以现场实际布设，不影响其他作业工序。5.7浇筑及施工梁、柱、顶板及楼梯采用一体浇筑。现场浇筑顺序详见施工流水段划分图。5.8施工方法表4混凝土施工方法施工部位注意事项基础基础混凝土浇筑应从板的短方向开始沿板长的方向，由一端向另一端浇筑；也可以分两小组从中间开始向两端进行浇筑。设备基础浇筑地脚螺栓部位的混凝土时，严禁将混凝土斜向堆放振捣，以防固定螺丝的模板移位，或者引起螺栓下部位移而发生偏差。对于重要设备基础地脚螺栓，在混凝土浇筑过程中，应用经纬仪随时观测并及时纠正偏差。地脚螺栓的丝口部位应在浇筑前用油布扎好，防止水泥浆污染和碰坏丝牙。预留螺栓孔、楔形木塞或模板，在振捣混凝土时，应注意保持位置垂直不偏移。当混凝土浇筑到地脚螺栓底部和浇筑至螺栓高度1/3时，应进行两次复验，发现偏差及时纠正。框架柱浇筑混凝土时，浇筑层的厚度不得超过插入式振捣器作用部分长度的1.2倍值。混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度，与原规定不符时，应予调整配合比。竖向结构分段浇筑，采用竖向串筒导送混凝土。梁板梁侧及梁底部位要用插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。板采用平板振捣器振捣密实，浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚。楼梯楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并轻敲封闭模板。5.9混凝土试块留置和养护5.9.1砼坍落度：待砼运至指定卸料地点后，试验人员及责任师即可进行砼坍落度测试，同时观察砼试体的粘聚性及保水性。实测的砼坍落度的允许偏差应符合设计要求。5.9.2普通砼试块制作普通砼强度试验以同一砼强度等级，同一配合比，同种原材料：①每拌制100盘且不超过100m3；②每一工作台班；③每一现浇楼层同一单位工程每一验收项目为一取样单位留标准养护试块不得少于1组（3块）并根据需要制作相应组数的同条件试块。冬期施工还应留置，同转标试块和临界强度试块。对预拌砼，当一个分项工程连续供应相同配合比的砼量大于1000m3时，每200m3砼取样不得少于一次。同一强度等级的同条件养护试件的留置组数不少于3组。取样方法：应在混凝土浇注地点随机取样制作；每组试件所用的拌和物应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4—3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0.2m3。取样数量：每次取样，水平结构至少留置五组试件，竖向结构至少留置三组试件。其中标准养护28d一组，用于拆模的同条件试块一组，结构实体检测（600℃.d）一组。备用两组。另外，针对冬期施工增加两组试块，一组用于测定受冻前的砼强度3-5天、4MPa，另一组用于测定冬期转常温养护28d的砼试块强度，一组7天标准养护混凝土试件。5.9.3抗渗砼试块制作同一混凝土强度等级、抗渗等级，同一配合比，生产工艺基本相同，连续浇筑量每500m3留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且不得少于两组。试块应在浇注地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护；留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一混凝土拌合物中；取样方法：应在混凝土浇注地点随机取样制作；每组试件所用的拌和物应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4—3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0.02m3。水中养护限制膨胀率取样方法：应在混凝土浇注地点随机取样制作，每组试件所用的拌和物应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4—3/4之间取样，每1000m3混凝土要制作测定限制膨胀率的事件一组3块，（试件尺寸100mmX100mmX300mm），并在温度为20±5℃的情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号、拆模。拆模后的试块应立即放在温度为20±2℃，相对湿度95%以上标准养护室中养护，试块彼此间隔10～20mm。在现场养护室中放置14d送至实验室检测。5.9.4标养室管理现场建立标养室，并设置专职试验员负责，试验员必须持证上岗；各种仪器设备应检定合格，并在检定周期内具有合格标识；标养室应配备温度计、湿度计、标准养护室（标养箱）使用的水温度应在20度；有温湿度记录，每天早、中、晚各一次，记录应真实可靠；标准养护室不应有多余的试件；凡是标养试块，拆模后做好标识，立即放到标养室养护，彼此间隔10～20mm。标养室温度20±2℃，湿度95％以上。5.10混凝土养护主体结构混凝土工程处于雨期施工阶段：楼板混凝土浇筑成型后，待表面收干时，必须用木抹搓压至少三遍，最后一遍以用手按压有手印但又不下陷为准。抹压完后要及时覆盖塑料薄膜进行保水养护，养护期不少于14天。水平结构的梁、板在混凝土强度达到上人不留脚印以后，才允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。砼养护工作指派专人负责，定区域、定责任挂牌执行，标牌注明砼浇灌时间，养护开始时间、养护责任人，每次养护措施，养护结束时间等。6保证措施6.1安全保证措施表5安全保证措施序号安全保证措施1对于夜间作业和对周边环境的影响，提前与建设行政主管部门、环保部门、城管部门沟通并进行申请，批准后方可作业。将混凝土施工需连续作业的原因、时间、审批情况以慰问信或致歉信的形式进行告示，寻求周围的居民的谅解。2对作业人员进行“三级”安全文明施工意识教育，特别是在施工前召开班前会，熟悉现场作业条件。3夜间浇筑必须有足够照明，提前准备灯具等用具，以保证混凝土施工的正常进行。4所有振动马达使用前，应由电工进行检查。所有电路、机械出现故障，均应由值班电工、修理工进行处理，不得擅自进行处理。5现场使用振动器进行移动时不能硬拉电线或在其它锐利物上拖拉，防止割破、拉断电线而造成触电事故。6混凝土浇筑过程中，应严格跟踪检查模板及其支撑的稳固等情况，发现问题及时加固。7泵送混凝土作业过程中，软管末端出口与浇筑面应保持0.3～1m，防止埋入混凝土内，造成管内瞬时压力增高爆管伤人。8混凝土浇筑完成后，清洗混凝土泵时，泵管的出口应朝安全方向，以防废浆高速飞出伤人。9输送泵应及时清洗干净，要做到工完料净场清。10混凝土运输车在出施工现场时，要用水冲洗轮胎，不得让罐车带泥上路。6.2成品保护及模板拆除6.2.1成品保护已浇筑楼板、楼梯踏步上表面混凝土强度达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架，防止出现脚印、碰撞坑凹现象。柱及突出墙面的柱角、楼梯踏步、楼梯横梁、处于通道所能到达的墙阳角、门窗洞口等处，在1.5m高度以下用多层板条做护角，并用50mm宽多层板条水平拉接固定两道进行保护。防止阳角被碰掉或碰坏。设专人保护好各种预埋件及机电预埋管、盒等。在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在框架梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，严禁使用大锤或其他工具剧烈敲打模板面。已拆除模板及其支架的结构，在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。墙体、柱拆模板拆除后及时清理，保证混凝土面和棱角不被损坏。每次浇筑混凝土后，设专人将散落在房间地面上的混凝土在未初凝前收集到桶内减少污染。6.2.2拆模时间要求柱、墙体模板拆除时混凝土强度保证其表面及棱角不受损伤，即可拆模。检测方法：目测观察梁、顶板以及其它悬臂构件底模拆除时间：构件类型构件跨度(m)达到设计的砼强度标准值的百分率计（%）梁≤875＞8100顶板≤250＞2，≤875＞8100悬臂构件100检测方法：检查同条件养护抗压强度。6.3季节施工措施6.3.1雨季施工措施（1）混凝土工程施工前，了解混凝土浇筑期间的天气情况，避免有大风、降雨天气时浇筑混凝土，在浇筑混凝土过程中突遇大风降雨等复杂突变天气，应及时做好对已浇筑混凝土的保温工作。浇筑完成后的混凝土面及时覆盖塑料布，并再进行养护。（2）将雨篷、雨布等防雨用品运到混凝土浇筑现场，雨衣、雨鞋发给工人，机械设备进行防雨遮盖，同时派专人进行检查。（3）按《防汛方案》临时排水设施，加强雨季的成品、半成品保护工作，防止水灾发生。加强施工便道的养护和维修，确保雨季施工交通顺畅。（4）对所有用电设备进行安全检查，落实防雨措施，对现场机械设备停放做出安排，确保施工不受雨患影响。（5）梁板混凝土施工，均搭设防雨棚，遇大雨或暴雨时，停止施工需连续灌注的混凝土，备足雨具作业，并调整施工配合比。（6）雨季施工及时测定砂石料的含水率，随时调整配合比，确保混凝土质量。计量秤定期校对精度及灵敏度，确保计量准确。当在砼浇筑过程中有小雨但尚不会直接影响砼质量时，则砼浇筑可连续不间断进行，搅拌站降低混凝土拌合物的坍落度，并延长毎罐的搅拌时间，一般毎罐混凝土可延长30s。混凝土浇筑时，每次的浇筑宽度不宜超过1.5m，同时增加振捣次数。同时要对已浇砼立即进行覆盖，以免雨水直接冲洗砼，并将浇筑区所积雨水及时排走。（7）当砼浇筑时突降中大暴雨但其持续时间较短(2小时左右)，则应将已入模的砼立即予以覆盖并改为间断地用砼进行覆盖浇筑处理，砼浇筑间隔时间应小于砼的初凝时间，以避免该处出现施工冷缝。雨停后及时清除积水并重新恢复砼正常浇筑施工。（8）当砼浇筑时突降中大暴雨且其持续时间长，则应将已入模的砼立即予以覆盖并改为间断的进行砼浇筑。7质量标准及管理措施7.1现浇混凝土工程的允许偏差现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收必须符合《混凝土施工质量验收规范》（GB50204—2013）的规定。主控项目：现浇结构的外观质量不出现严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，提出技术处理方案，并经监理认可后进行处理。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。一般项目：现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。现浇结构允许偏差用经纬仪、水准仪，2m靠尺和塞尺，拉线和尺量检查。混凝土工程允许偏差及检验工具、检查方法见下表：混凝土工程允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置基础3钢尺检查墙、柱、梁32垂直度层高≤5m3经纬仪或吊线、钢尺检查层高>5m5全高（H）H/1000，且≤30经纬仪、钢尺检查3标高层高±5水准仪或拉线、钢尺检查全高±304截面尺寸基础宽、高+15、-10钢尺检查柱、墙、梁宽、高+10、-5楼梯相邻踏步高差65表面平整度22m靠尺和塞尺检查6角、线顺直度2拉线、钢尺检查7保护层厚度基础±5钢尺检查柱、梁、墙、板+5、-38楼梯踏步板宽度、高度±3钢尺检查9阳台、雨罩位移±5吊线、钢尺检查10预埋螺栓中心线位置3钢尺检查螺栓外露长度+10，-011预留孔、洞中心线位置10钢尺检查结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡的深度小于2mm，最大直径在10mm以内的气泡面积，在每平米墙面不大于20cm2。7.2质量要求预拌混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。混凝土强度试块取样、制作、养护和试验要求要符合规范要求。混凝土振捣要密实，不得出现蜂窝、麻面、孔洞、露筋、夹渣等缺陷。钢筋、模板施工负责人要跟班作业，发现问题及时解决，浇筑混凝土时设专人看钢筋、模板。浇筑时设专人负责，分配好清理人员和抹面人员，顶板必须用刮杆刮平。做好混凝土浇筑记录，每次开盘前做好开盘鉴定。7.3质量通病的防治7.3.1墙、柱烂根原因：主要因为模板根部未找平，模板缝隙堵塞不严，漏浆；混凝土和易性差、水灰比过大石子沉底；模板清理、湿润不到位等措施：在模板支设前，用水泥砂浆将模板下口范围内找平及在模板端头或接缝位置粘贴海绵条；严格控制混凝土和易性、水灰比；设专人负责模内清理和浇水湿润养护工作。7.3.2门洞口变形原因：模内顶撑间距过大，断面太小；洞口模板与主体模板固定不好，造成相对移动。防治措施：设专人负责模板内顶撑工作，严格控制顶撑间距；洞口模板与主体模板固定牢固。7.3.3混凝土墙面气泡过多原因：混凝土振捣不实防治措施：加强混凝土振捣，防止漏振或过振。每一振点的延续时间，以表面出现浮浆并不再下沉为止。7.3.4混凝土蜂窝、露筋、麻面、孔洞、夹渣等蜂窝原因：混凝土一次浇筑过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，墙、框架柱根部模板有裂缝，以至混凝土中的水泥浆从下部涌出而造成此现象。防治措施：用分层皮数杆控制混凝土每层浇筑厚度在500mm左右。加强混凝土的振捣，设专人负责加强模板拼缝的控制，控制混凝土坍落度，使其在正常范围内，墙体、框架柱根部的缝隙用水泥砂浆堵严，防止水泥浆漏出。露筋、孔洞原因：钢筋垫块位移或间距过大，钢筋与模板粘贴，梁板底部振捣不实处出现露筋。混凝土坍落度过小或石子过大。振捣不够细致，使混凝土被卡住，而后又继续浇筑造成此现象。防治措施：将钢筋垫块放置牢固、并保证垫块的间距，加强框架梁、框架柱和顶板底部的混凝土振捣。认真分层振捣密实（必要时人工配合振捣），同时选用相应粒径的粗骨料混凝土，采用模板内外均匀振捣。麻面原因：拆模板过早或模板表面没有涂刷隔离剂，或其表面湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上，造成麻面现象。防治措施：支设模板前，设专人负责将模板表面粘结的混凝土清理干净，并在模板表面均匀涂刷隔离剂；严格控制混凝土振捣时间，使混凝土内气泡排出。缝隙或夹渣原因：模板内清理不净或未浇筑接缝砂浆造成此现象。防治措施：派专人负责处理后浇带表面；接缝处的垃圾、木块、松动石子等杂物必须清理干净，并将接缝表面洗净，在浇筑竖向混凝土前先浇筑接缝砂浆。7.4质量保证措施在浇筑混凝土时，工人要挂牌操作，严格控制下料的厚度，按顺序振捣，以防少振或漏振。保证浇筑出的混凝土面光滑、密实，不会出现蜂窝。对于墙体、框架柱根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监督控制质量，在浇筑墙体、框架柱根部前，要先接浆，底部浇筑混凝土分层薄一些，增加混凝土振捣密实度。钢筋塑料垫块要与钢筋连接牢固，设专人对各个部位的塑料垫块进行全面检查，防止出现垫块或塑料保护卡位移、漏放，钢筋紧贴模板造成漏筋。模板及时涂刷脱模剂并严格控制砼拆模时间，防止构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮现象。在钢筋较密的部位混凝土要细致振捣，振捣密实，防止未经振捣就继续浇筑上层混凝土。柱、梁接头模板要具有足够的刚度，且支设此部位模板时要严格控制断面尺寸，以保证梁、柱节点处断面尺寸满足规范允许偏差范围。8施工管理与人员配置8.1项目管理组织8.2项目各职能部门的主要职责系统部门名称机构职能与相互关系项目经理1、策划项目专业承包管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确项目部有关人员和各劳务队的职责，领导项目部开展工作。2、主持编制项目专业承包管理方案，组织实施项目管理的目标与方针。批准各专项的施工方案与管理方案，并监督协调其实施行为。3、领导控制施工阶段工程造价和工程进度款的支付情况，确保工程投资控制目标的实现。4、与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。5、监督各供应商的履约情况，根据工程造价的控制目标，审核阶段性工程进度报表。6、及时、适当地做出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。7、全面负责整个工程的日常事务。专家顾问组1、由各知名专家组成，负责对本项目施工的技术难点开展广泛咨询和技术论证。2、对项目各系统施工方案的制定献计献策，对施工中的要点、难点进行全方位把关，。技术管理系统总工程师1、直接领导技术部，负责本项目的深化设计和技术工作。2、综合协调多工种多专业的工程技术问题，并负责向业主汇报；3、组织编制施工程内容施工组织设计与施工方案，审核各专项的施工组织设计与施工方案。4、督促工程部严格执行各项已经过项目经理批准的质量计划和专项施工方案。5、与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求能贯彻实施。6、组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。7、组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收，对不合格的材料、设备经评审后作退货处理。8、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。项目技术负责人1、负责项目施工技术管理、施工技术方案编制、图纸会审和技术核定，支护结构变形监测、试验检测及施工测量管理工作。2、参与编制项目质量计划、项目职业健康安全管理计划、环境管理计划；负责技术资料及声像资料的收集及整理工作；与质量监督部密切配合，参与项目阶段交验和竣工交验，共同负责创优活动。3、协助项目总工程师进行新技术、新材料、新工艺在本项目的推广和科技成果的总结。4、向业主、监理和设计提出就设计方面的任何可能的合理化建议。5、负责项目内部设计交底工作。6、设计图纸复印、分发、保管及受控管理；组织相关部门进行竣工图编制工作。工程管理系统现场经理1、协调各工序之间的进度矛盾及现场各工序的作业面冲突，使现场施工合理有序地进行。2、及时协调项目部与作业队伍之间的关系，组织召集各类协调会议，参加业主组织召开的协调会议。直接领导承包范围的土方施工、基坑支护施工等各项工作。3、确保实现工程按合同工期要求顺利完工的进度目标。4、执行项目的各专项施工组织设计、技术方案。5、组织责任人对工程质量进行检查控制，配合其它部门负责工程施工资料的收集与整理。协助执行工程试验、检验工作。6、是施工生产的指挥者，对施工负直接领导责任。7、组织责任人进行前期各项准备工作。认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案,并定期进行检查。生产经理1、认真落实生产组织、进度计划，实施施工方案、工序协调、质量控制等工作。2、负责具体组织和完成项目开工前期现场准备工作，包括各类临建设施。3、编制职责范围内工程的物资需求计划。4、负责施工范围内基坑工程的施工生产任务；5、负责职责范围内的工作及与其他专业的协调配合；6、编制职责范围内工程的劳动力及物质需求计划；7、负责总控进度计划的控制、记录等工作；8、负责现场机械设备的综合协调与管理10、协助实施安全文明施工、质量体系运行和创优工作；质量管理系统质量员1、直接领导质量部门的各项工作。2、在项目经理领导下，具体主持项目质量保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制安全管理系统安全员1、直接领导质量部门的各项工作。2、负责项目的安全生产活动，建立项目安全管理组织体系，确保实现安全文明施工管理和服务目标。3、执行项目经理下达的各项关于服务和安全文明施工的指令。4、进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到北京市安全文明工地标准。商务管理系统商务经理1、管理领导合约、财务、物资设备管理的各项工作。2、控制工程造价和工程进度款的支付情况，确保资金控制目标的实现。3、根据合同要求和工程所需计划制定采购计划，保证工程设备、材料的及时供应。4、负责采购及进场设备、材料的报审工作。9验收标准现浇结构尺寸允许偏差和检验方法如下：表6现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置整体基础15经纬仪及尺量检查独立基础10经纬仪及尺量检查柱、墙、梁8尺量检查垂直度柱、墙层高≤5m8经纬仪或吊线、尺量检查＞5m10经纬仪或吊线、尺量检查全高（H）H／1000且≤30经纬仪、尺量检查标高层高±10水准仪或拉线、尺量检查全高±30水准仪或拉线、尺量检查截面尺寸＋8，－5尺量检查电梯井中心位置10尺量检查长、宽尺寸＋25，0尺量检查全高（H）垂直度H／1000且≤30经纬仪、尺量检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋件中心位置预埋板10尺量检查预埋螺栓5尺量检查预埋管5尺量检查其他10尺量检查预留洞、孔中心线位置15尺量检查10质量通病防治10.1砼麻面1、现象：砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和碎石外露。2、原因分析：(1)、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。(2)、木模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。(3)、模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。(4)、砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。3、预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。4、处理方法：麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用潮湿的水泥抹平。10.2蜂窝1、现象：砼局部酥松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。2、原因分析：(1)、砼配合比不合理，碎石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少碎石多。(2)、砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。(3)、未按操作规程浇注砼，下料不当，使碎石集中，造成砼离析。(4)、砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未允分振捣又下料。(5)、模板孔隙未堵好，或模板稳定性不足，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。3、预防措施：砼配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确（可采用电子自动计量）。砼拌合均匀，颜色一致，其搅拌最短时间符合规范规定。砼自由倾落高度不得超过2m，如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振捣分层捣固，浇注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料砼拌合物，则不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层砼结合良好，振捣棒插入下层砼5cm，砼振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为：砼不再显著下沉，不再出现气泡。浇注砼时，经常观察模板，发现有模板走动，立即停止浇注，并在砼初凝前修整完好。4、治理方法：砼有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1∶2或1∶2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的碎石和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石砼捣实，加强养护。10.3孔洞1、现象：混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。2、产生的原因(1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。(2)混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。(3)混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。(4)混凝土内掉入具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。3、防治的措施（1）在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净；（2）将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。10.4露筋1、现象:混凝土内部主筋、副筋或箍筋局裸露在结构构件表面。2、产生的原因(1)浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露;(2)结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋;(3)混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。(4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；(5)木模扳未浇水湿润．吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋。3、防治的措施(1)浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。(2)表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2水泥砂浆，将表面漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。10.5缝隙、夹层、夹渣1、现象：混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层或夹杂有锯屑、泥土、木块、模板、塑料袋等杂物。2、产生的原因(1)施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；(2)施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净；(3)混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析；(4)底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。3、防治的措施（1）认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。（2）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。10.6缺棱掉角1、现象：结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷2、产生的原因(1)木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉；(2)低温施工过早拆除侧面非承重模板；(3)拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉；(4)模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。3、防治措施（1）木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1．2N／mm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急。（2）缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。10.7表面不平整1、现象：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平整。2、产生的原因(1)混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成表面租糙不平；(2)模板支承面不足，或支撑松动，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉；(3)混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕3、防治措施严格按施工规范操作，浇筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、收面，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，有足够的支承面积，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查，凝土强度达到1．2N／mm2以上，方可在已浇结构上走动。对出现坑洼严重的采用1：2砂浆或细石混凝土找平。10.8胀模、漏浆1、现象：混凝土出现胀模，漏浆。2、防治措施（1）为预防砼胀模，模板支设前要进行严格的受力计算，模板采用钢管及对拉螺栓进行加固。（2）浇筑过程派专人看护模板。（3）模板安装确保位置正确后，柱模板下先用水泥砂浆找平。（4）模板根部贴海绵条、板缝夹双面胶带纸以防止漏浆烂根现象出现。11安全文明施工、环保措施11.1安全、文明施工10.1.1安全施工混凝土泵送设备的主要安全要求泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。泵机设专人负责使用维护，后台放料人员固定,不能随意更换操作人员。混凝土浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。墙、柱、梁混凝土浇筑安全要求在进行墙、柱、梁混凝土浇筑时，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上铺2块以上的脚手板。设置两道水平防护栏杆（高度不小于1.2m）。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，操作工人系挂安全带，将安全带挂在安全牢固的地方。脚手架上严禁超载堆放，堆放各种材料，堆放量每平方米重量不得超过120kg；脚手架上的通道严禁堆放任何材料和物品。在使用混凝土振捣器，操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。振捣设备设有开关箱，并装漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护）。在指定电箱接线，振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落地。由于浇筑混凝土连续进行，因此必须合理的安排施工人员的交接时间让施工人员有适当的休息时间，以免施工人员出现疲劳作业发生危险。浇筑混凝土机械非专业人员不得随意乱动乱用。保证有充足的照明，整个现场设有足够的镝灯，以保证现场施工照明。10.1.2文明施工加强对混凝土泵车、混凝土罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行、协调一致，禁止高速运行（场区限速5km）。加强对混凝土泵的维修保养，及时进行监控，对超过噪声限制的混凝土泵及时进行更换。根据平面布置图，施工全现场混凝土硬化道路，以确保降低施工现场扬尘污染。现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出现场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘的污染。沉淀后的清水再用做洗车水重复使用。11.2环保措施10.2.1现场在出入口处设置专用洗车池，出施工现场的罐车必须经过洗车池冲洗后方可离开。10.2.2混凝土施工现场保持整洁卫生，运输车辆出现场时车轮必须冲洗干净。10.2.3混凝土浇筑前润泵用水及浇筑后洗泵用水不得随意排放，经沉淀后排入沉淀池，作为现场降尘使用。10.2.4在浇筑混凝土时要及时清理落在混凝土泵周围的混凝土，并将混凝土泵内和罐车内流出的循环水做好引道，以免影响市容环卫。10.2.5现场泵车要进行减噪音处理。12应急处置措施12.1编制说明（1）为优质、高效完成本工程施工任务，提高本项目对各种险情及紧急情况的应对能力，以防突发性事件对国家和人民生命财产造成重大损失，结合本工程实际，制定各种应急预案。（2）应急预案遵循以防为主、防救结合的方针，坚持以人为本、避免伤亡原则，做到责任明确、程序简洁、分工合理、反应灵敏，以应对可能出现的各类险情及紧急情况。（3）应急预案以“预防为主、常备不懈、统一指挥、高效协调”为补救方针，要切合工程实际，具有可行性，以便能持续提高本项目应急补救反应能力。（4）为加强对突发性事件（事故）应急反应的组织领导工作，特成立应急预案领导小组，组织指挥重特大突发性事件（事故）的救援、抢险工作，经理部要成立相应组织，确保救援、抢险工作反应迅速、组织有序、效果突出。（5）应急预案的制定除要符合建委有关文件精神外，还应符合国家有关法令、强制性规范的规定。12.2应急预案总体部署一、组织机构为加强对突发性事件（事故）应急反应的组织领导工作，项目部成立应急救援领导小组，组织指挥重特大突发性事件（事故）的救援、抢险工作。成立相应组织，确保救援、抢险工作反应迅速、组织有序、效果突出。1、应急救援领导小组组长：项目经理副组长：执行经理、生产经理、项目总工程师组员：安全员、工长、测量员、技术员、预算、质检员及各专业队队长2、应急救援领导小组成立办公室。3、抢险突击队小组专业施工抢险突击队：队长：项目经理副队长：执行经理、生产经理、项目总工程师队员：安全员、工长、测量员、技术员、质检员及专业队队长4、职责（1）领导小组职责。在相关单位、部门的领导和指挥下，对本工程安全生产险情及紧急情况组织抢险救援。（2）领导小组办公室职责。负责应急救援准备工作的日常检查和救援抢险中的信息传递；负责制定抢险救援中技术方案的制定，确保其科学、有效和快捷；负责抢险物资的供应，及时提供现场所需的各类物资，保证其质量和数量；负责协助对员工、伤员的转移等后勤工作。（3）应急救援抢险突击队。负责组织、协调、抢险等工作。二、应急预案处置原则1、以防为主施工现场的雪灾、寒潮、火灾、中毒和施工安全重在预防，要早做准备，严密组织、严格措施，加强预测、预控，做到常备不懈。2、以人为本（1）面对强大的自然力，应在加强人员防护的基础上科学组织防、抗和应急救助。进入灾害多发季节之前，施工现场危险位置的人员必须全部撤离，巡视人员要精心挑选，并须穿戴好救生衣等防护用品，且须2人以上，并保持不间断联络。（2）面对火灾、施工中存在重大安全隐患，要立即组织危险区域的人员撤离，进行安全防护，组织抢险救灾。（3）对中毒事件，要立即护送伤员就近就医，封存食品，协助调查。3、速有效应急反应必须快速有效，采取措施和报告必须是第一时间，以争取抢险和施救的时间，人、财、物均需以最快速度到达现场，任何人不得以任何理由拖延。4、统一协调、互相配合抢险突击队的应急救援工作必须服从领导小组、本公司、监理、业主和有关部门的统一协调，顾全大局、相互配合，形成防、抗、抢险的合力，提高抢险、救助工作的及时性和有效性。三、应急救援抢险队的任务和训练1、应急救援队伍建立各专业队都必须成立生产安全事故应急救援领导组织机构和救援队伍。2、应急救援队伍任务当发生突发性重大安全事故时，应急救援队伍要通过事前计划和制定的应急救援措施，利用一切力量迅速控制事故的发展并尽可能排除事故，救援和保护好现场人员和场外人员的生命安全，将事故对人员、财产和环境造成的损失降低至最小限度。3、应急救援队伍的基本任务：（1）立即组织营救受害人员；（2）指导群众防护，组织群众撤离；（3）迅速控制危险源，并对事故造成的危害进行检验、监测，测定事故的危害区域、危害性质及危害程度；（4）做好现场清洁，消除危害后果；（5）向有关部门和媒介提供详实情况；（6）保存有关记录及实物，为后面事故调查工作做准备；（7）查清事故原因，评估危害程度。4、应急救援队伍训练（1）应急训练的基本任务是：锻炼和提高救援队伍在突发事故情况下的快速抢险堵源、及时营救伤员、正确指导和帮助群众防护和撤离、有效消除危害后果、开展现场急救和伤员转送等应急救援技能和应急反应综合素质，有效降低事故危害，减少事故损失。（2）应急训练的主要目的：1）测试预案和程序的充分程度，在事故发生前暴露预案和程序的缺点；2）测试紧急装置、设备及物质资源供应，辩识出缺乏的资源（包括人力和设备）；3）提高现场内、外的应急部门的协调能力；4）判别和改正预案的缺陷；5）提高公众应急意识，在单位应急管理的能力方面获得大众的认可和信心；6）改善各种反应人员部门和机构之间的协调水平；7）明确每个人各自岗位和职责，增强应急反应人员的熟练性和信心；8）提高整体应急反应能力。5、应急救援队伍的培训和基本内容：各单位要采取讲座、模拟、自学、小组受训、受训者和教师互动和考试等方法，对应急救援队伍进行培训。要针对不同水平的应急救援人员分别培训。培训基本内容：（1）报警（2）疏散（3）救援（4）指挥和配合6、应急救援演习（1）目的：应急救援演习的目的是为了提高救援队伍间的协同救援水平和实战能力，检验应急救援综合能力和运作情况，以便发现问题，及时改正，提高应急救援的实战水平。（2）演习类型1）基础演习2）专业演习3）战术演习4）自选科目演习（3）演习的方法和内容1）单项演习：a通信联络、通知、报告程序演练b人员集中清点装备及物资器材到位（装车）演练c防护行动演练d医疗救护行动演练e消防行动演练f公众信息传播演练2)组合演习；3)全面演习（综合演习）。4)演习的时间：至少应进行一次应急演练，演练时，要精心设计，精心准备，模拟实际施工流程，安排多种复杂情况。要通过演练，提高各级负责人的组织指挥能力和职工的抢险救援能力，完善应急组织和预案。四、应急处置1、中毒事故应急处置（1）中毒事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告管理人员或应急救援领导小组，领导小组人员接到电话报告后，应在第一时间赶赴现场，了解和掌握疫情，开展抢救和维护现场次序。（2）立即向当地卫生防疫部门和120急救电话求援。讲清中毒人员症状、持续时间、人数、地点，并到主要路口引导急救车到达现场。（3）立即向监理单位、公司上报事件的初步原因、范围、估计后果。（4）保护事故现场，利用干净塑料袋等容器封存事故现场获得中毒食品的化验样品，如食堂剩余食物、呕吐物等，供卫生防疫部门检验。（5）当事人被送入医院抢救后，指挥部领导小组立即指令善后人员做好与当事人家属的接洽善后处理工作，并做好与有关部门的沟通、汇报工作。2、火灾事故应急处置（1）火灾事故发生后，事故发现第一人应立即拨打119报警，同时报告管理人员或应急救援领导小组。（2）应急救援领导小组立即赶赴现场在确保现场所有人员自身安全的前提下组织义务消防员和员工，及时切断电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物资，并根据燃烧物的性质，合理选择水、灭火器、消防沙等进行扑救，扑救火灾时要按照“先控制、后灭火；救人重于救火：先重点、后一般”的灭火战术原则。若有人员伤亡要立即拨打120急救中心。（3）当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急救援领导小组现场负责人要简要地向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从专业消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。(4)现场保护当火灾发生时和扑救完毕后，领导小组要派人保护现场，维护现场次序，等待对事故原因及责任人的调查。同时应做好善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最底限度。3、安全事故应急处置（1）一旦发现安全事故时，应立即呼叫在场全体人员进行隐蔽和撤离。（2）现场人员应迅速通知项目经理或作业队长，报告指挥部应急救援领导小组。（3）所属各单位应急救援领导小组接险情（事故）报告后，在第一时间赶赴事故现场，组织抢险救援工作。若有人员伤亡，立即拨打120急救电话向急救中心求救。同时报告指挥部应急救援领导小组。（4）指挥部应急救援领导小组根据现场情况立即制定抢险方案，在保证安全的前提下，投入抢险设备和人员进行现场抢险。（5）根据险情或事故等级情况，在抢险的同时。在规定的时间内向总包、现场监理、公司、地方安全相关部门等单位报告。4、事故处理事故上报必须实行上报制度，即事故工点第一管理者必须立即向各自经理部第一负责人报告，安全人员必须向公司安全生产管理部报告，现场管理人员必须向项目经理报告，确保各系统信息及时、准确，为事故处理和消除损失的扩大赢得时间，项目经理将在1小时内及时上报公司和当地安监局。（1）事故上报程序工程安全事故上报程序事故程度伤亡情况上报时间报告程序（逐级上报）重伤人身局部或完全丧失劳动力立即（1小时内）公司、总包、监理、业主死亡1次死亡1-2人立即（1小时内）公司、总包、监理、业主、安监局较大伤亡1次死亡3-9或重伤10人以上立即（半小时内）公司、总包、监理、业主、安监局重大伤亡1次死亡10人及以上立即（半小时内）公司、总包、监理、业主、安监局（2）生产安全事故调查处理原则实事求是；尊重科学；及时准确。5、应急救援联络电话火警电话：XX匪警电话：XX救护电话：XX燃气公司：XX供电局：XX12.3各项应急预案一、生产安全事故应急救援预案1、高处坠落事故发生后的应急救援措施2、现场应急指挥领导小组人员及抢险救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。3、清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走路线，保证救援路线畅通无阻。4、组织抢救伤员（拨打120或999），根据伤势情况决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩、止血、包扎、骨折临时固定等。5、根据伤势采用背、抱、扶及担架搬运等方法，将伤者送上救急车。6、根据情况随时征调一切车辆进行救援，在最短的时间内将伤员送到就近医院。