混凝土工程专项施工方案培训资料2

河南宏业纺织有限公司10万锭纺纱生产线建设项目混凝土工程程专项施工方案编制人：审核人：审批人：中宇建设集集团股份份有限公公司二○一五年年九月目录TOC\o"1-3"\h\u一、编制依依据1二、工程概概况1三、混凝土土的设计计要求11四、施工准准备4五、施工部部署6六、混凝土土浇筑施施工9七、混凝土土取样119八、混凝土土结构分分项工程程验收220九、质量通通病的防防治233十、施工质质量保证证措施227十一、施工工安全保保证措施施28十二、成品品保护措措施300十三、季节节性施工工措施331混凝土施工方案PAGEPAGE55混凝土施工工方案一、编制依依据（一）相关关规范和和标准类别名称编号或文号号国家《混凝土结结构设计计规范》GB500010--20110《混凝土质质量控制制标准》GB501164--20111《混凝土强强度检验验评定标标准》GB/T5501007-220100《混凝土外外加剂应应用技术术规范》GB501119--20003《混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范》GB502204--20002（220111版）行业《混凝土泵泵送施工工技术规规程》JGJ1007-220033《建筑工程程冬期施施工规程程》JGJ/TT1044-20011《普通混凝凝土配合合比设计计规程》JGJ555-20011（二）河南南宏业纺纺织有限限公司110万锭锭纺纱生生产线建建设项目目施工图图纸二、工程概概况2.1工程程名称：：锦艺集集团河南南宏业纺纺织有限限公司110万锭锭纺纱生生产线建建设项目目（二标标段）（以以下简称称“本工程程”）。2.2工工程地点点：新乡乡市获嘉嘉县亢村村专业园园区薄口口路东、经经二路西西、纬四四路南。2.3工程程概况：：1#宿舍舍楼（砖砖混结构构）基础础及首层层结构顶顶板完成成，2##宿舍楼楼（砖混混结构）基基础及首首层顶板板顶板完完成600%，3#宿舍舍楼（砖砖混结构构）基础础完成；；（1##、2##、3##宿舍楼楼为砖混混结构，见其专项施工方案）。序号项目名称占地面积（㎡㎡）暂估建筑面面积（㎡㎡）备注1主厂房（宏宏业纺织织）371644.144419266.6112餐厅浴室1722..003444..0031#宿舍楼楼1612..679819..3942#宿舍楼楼1612..679775..3953#宿舍楼楼1107..626302..576门卫（三）24247合计432433.100712911.966三、混凝土土的设计计要求（一）混凝凝土强度度及抗渗渗要求1、地基与与基础：：垫层：：C155；承台台、基础础梁、筏筏板：CC30。2、上部结结构：剪剪力墙、柱柱、梁、板板：C300，局部部C355、C440；圈圈梁、过过梁及构构造柱：：C255。（二）钢筋筋混凝土土结构耐耐久性要要求1、材料技技术性能能要求：：1）水泥：：宜选用强度度等级不不低于32.55的硅酸酸盐水泥泥或普通通硅酸盐盐水泥。其其质量必必须符合合《通用用硅酸盐盐水泥》（GGB1775-220077）的要要求；碱碱含量小小于00.600%,C3AA含量不不宜超过过8%%；水泥泥比表面面积≤3500m2//kg（硅硅酸盐水水泥），普普通硅酸酸盐水泥泥的880μm方孔孔筛筛余余≤10..0%；；在确定定最终水水泥品种种之前,,应对对水泥与与所使用用的掺和和材料、外外加剂等等进行复复配试验验，以选选用匹配配的、性性能优良良的水泥泥。2）粉煤灰灰：粉煤灰原材材料必须须符合《用用于水泥泥和混凝凝土中的的粉煤灰灰》（GGB/TT15996-220055）标准准中规范范的III级灰灰以上标标准，且且含碳量量不宜大大于22%。水水泥采用用普通硅硅酸盐水水泥加粉粉煤灰掺掺合料，掺掺合料掺掺量为225-330%。不不得采用用高钙粉粉煤灰。3）矿粉：：原材料必须须符合《用用于水泥泥和混凝凝土中的的粒化高高炉矿渣渣微粉》（GGB/TT180046--20008）,,《混凝凝土结构构耐久性性设计与与施工指指南》（CCCESS011-2000420005年修修订版）中中S995级以以上的要要求。4）细骨料料：不得使用碱碱活性细细骨料，要要求使用用中砂，品品质符合合《建筑筑用砂》（GGB/TT146684--20001）的的规定，细细度模数数2..5~22.9符符合Ⅱ区颗粒粒级配。粒粒径00.066mm累累计筛量量不小于于65%%，粒径径0.0015mmm累计计筛量不不小于95%%，砂中中含泥量量≤1.55%，泥泥块含量量≤1.00%。不不得使用用海砂、山山砂及风风化严重重和多孔孔砂。5）粗骨料料：不得得使用碱碱活性粗粗骨料，要要求使用用碎石，品品质符合合《建筑筑用卵石石、碎石石》（GGB/TT146685--20001），要要求级配配良好，最最大粒径径不得大大于338mmm，建议议粒径5~225mmm。碎石石中氯离离子含量量≤0.002%，含含泥量≤≤0.77%，泥泥块含量量≤0.33%，吸吸水率≤≤1%，针针片状含含量≤8%。6）混凝土土拌和用用水：应使用不含含有影响响水泥正正常凝结结、硬化化或促使使钢筋锈锈蚀（CCl-含含量<2250mmg/LL）的饮饮用水，其其品质符符合《混混凝土拌拌合用水水》（JJGJ663-119899）的要要求。7）外加剂剂：外加剂的质质量应符符合《混混凝土外外加剂》（GGB/TT80776-119977）及相相关规范范规定。外外加剂的的使用时时应符合合《混凝凝土外加加剂应用用技术规规范》（GGB5001199-20003）。混混凝土中中采用的的化学外外加剂的的氯离子子含量应应小于0.002%（胶胶凝材料料质量百百分比）。混混凝土砂砂浆减水水率应不不低于118%。2、本工程程各部位位构件环环境类别别3、本工程程混凝土土保护层层的最小小厚度4、混凝土土耐久性性主要技技术指标标表：（三）冬施施要求冬季施工期期间，本本工程采采用具有有早强效效果的复复合防冻冻剂，保保证混凝凝土在－－10℃℃环境下下，混凝凝土的水水分子能能够保持持液相状状态，同同时要求求混凝土土在浇筑筑后400h内达达到抗冻冻临界强强度（44MPaa），混混凝土养养护到448h，强强度能够够达到77.5MMPa。防防冻剂必必须是环环保产品品，为保保证工程程质量，本本工程将将选用无无氨、无无盐、无无碱或低低碱类外外加剂。混凝土出罐罐温度不不低于115℃，入模模温度不不低于110℃柱、墙塌混混凝土坍坍落度：：1600～1880mmm；板、梁梁混凝土土坍落度度1400～1660mmm。四、施工准准备（一）材料料准备根据不同部部位，不不同季节节，砼强强度等级级的不同同，向供供货商提提出供货货要求，供供货商应应根据施施工要求求的技术术指标，设设计合适适的混凝凝土配合合比，混混凝土供供货商应应根据供供货合同同要求，混混凝土施施工进度度计划，提提前试配配混凝土土，在取取得可靠靠的试验验数据后后，根据据试验结结果，设设计正式式的配合合比，在在配制混混凝土时时所用的的材料应应与试配配材料宜宜采用同同一品牌牌的同批批货。（二）技术术准备1、根据设设计和规规范要求求编制混混凝土施施工专项项方案，做做好各层层次的施施工技术术交底，确确定好砼砼浇灌顺顺序，各各部位砼砼质量要要求，养养护要求求。2、确定同同条件砼砼试件养养护数量量、养护护时间，指指导砼拆拆模施工工和及时时调整砼砼配合比比设计，更更利于施施工实际际情况。3、根据所所用的材材料设计计不同的的配合比比，不同同的养护护时间，经经过试验验后确定定最佳配配合比，布布置商品品砼供货货商设计计配合比比，做试试件进行行试验，最最终根据据实验数数据确定定。4、施工阶阶段的质质量控制制：安排排专职技技术人员员做好操操作过程程的技术术指导，对对商品砼砼质量、浇浇灌速度度，浇灌灌顺序、梁梁柱节点点混凝土土施工情情况进行行检查，根根据检查查情况，及及时改进进或提高高混凝土土施工技技术水平平，保证证混凝土土结构的的施工质质量。（三）机具具准备主体施工阶阶段主要要混凝土土施工机机械需用用计划见见下表。机械设备需需用表序号设备、机具具名称单位数量混凝土泵车车台2插入式震动动器HZZ5-550台6平板砼振动动器ZZW-JJ台2测温设备套5布料机台2（四）人员员准备月平均投入入劳动力力25人，高高峰期投投入劳动动力35人。对对一班完完不成的的施工流流水段，安安排两班班以上施施工人员员连续浇浇灌砼直直到完成成。劳动力计划划为平均均人数，在在砼结构构施工中中根据流流水段的的大小调调整使用用人数，工工程质量量配合工工种的人人数不宜宜减少，人人员使用用时间根根据砼浇浇灌时间间安排。序号工种名称白班施工人人数（人人）夜班施工人人数（人人）砼泵操作人人员44电工22混凝土振捣捣人员66砼工其他操操作人员员1818钢筋工33木工33砼养护33机械工33（五）现场场准备1、保证交交通顺畅畅准备为保证现场场交通畅畅通，所所有材料料，半成成品都应应按总平平面布置置要求堆堆放，平平常应配配备专人人进行指指挥，统统一协调调部署。2、砼泵布布置严格按施工工总平面面布置图图进行混混凝土汽汽车泵布布置，使使每台混混凝土汽汽车泵的的服务范范围大致致相等，便便于与混混凝土罐罐车的对对接。3、施工中中的信息息联络准准备事先与本地地区交通通主管部部门联系系，取得得他们的的支持和和帮助，使使搅拌车车能够在在施工时时间顺利利进入工工地，施施工中按按排专人人与商砼砼厂就砼砼施工和和供货情情况进行行信息沟沟通，施施工现场场要配置置手持对对讲机互互联络。4、施工班班前交底底浇筑前项目目部排定定各班作作业的各各岗位人人员名单单。按照照施工方方案进行行详细的的技术交交底，需需要两班班或更多多的班次次完成的的砼浇灌灌施工，还还应有交交接班交交底，交交底还应应包括产产品保护护交底，如如：预埋埋件、钢钢筋、模模板支撑撑、质量量控制标标记等，使使所有参参加人员员都知晓晓自己的的岗位职职责。浇灌前的准准备①检查模板板：最后后一次检检查模板板，把模模板内的的杂物清清理干净净、检查查支撑系系统和模模板缝隙隙的严密密情况；；②混凝土浇浇筑实行行“浇筑令令”制度，浇浇筑前对对模板及及其支架架，钢筋筋和预埋埋件、预预留洞口口进行检检查，并并做好记记录，符符合设计计要求及及规范、规规定，且且经过业业主、监监理的隐隐蔽验收收签字认认可后方方可浇筑筑混凝土土；③在墙、柱柱钢筋上上必须抄抄出+11.000m标标高控制制线，并并用红油油漆画上上红色ΔΔ角做标标记，现现场备有有水准仪仪，对集集水坑等等标高重重点控制制，以便便随时抄抄平，控控制标高高正确性性。④浇筑混凝凝土的设设备、机机具准备备：与结结构砼浇浇灌量相相适应的的施工所所需要的的设备、机机具，另另备铁锹锹、抹子子、靠尺尺等工具具。浇筑筑过程中中要始终终保证机机具使用用状态良良好，并并配备备备用设备备、机具具。保证水电供供应在砼浇筑期期间，要要保证现现场水、电电、照明明不中断断。可事事先与水水、电供供应部门门取得联联系，任任何情况况下必备备两台50KWW/H发发电机，在在每一施施工阶段段浇砼时时,掌握握天气季季节变化化情况，加加强预测测预报的的联系工工作，掌掌握天气气的变化化情况，尽尽量避开开风雨天天气，以以确保砼砼的浇筑筑质量。在在砼浇灌灌时遇到到下雨，已已浇灌完完的砼和和砼接茬茬部位应应用塑料料膜覆盖盖，泵灌灌下料部部位应搭搭设简易易防雨棚棚，防止止雨水冲冲刷灰浆浆，造成成质量事事故。五、施工部部署（一）施工工总体部部署根据本工程程的实际际情况，本本工程钢钢筋混凝凝土结构构施工拟拟分为两两个阶段段进行，先先进行地地下结构构施工，再再施工地地上结构构工程。1、施工段段划分：：本工程由由主厂房房、餐厅厅浴室、11#宿舍舍楼2##宿舍楼楼、3##宿舍楼楼组成，主主厂房施施工段划划分为11-211轴线、222-337轴线线、388-555轴线划划分三个个流水段段，其他他单体工工程穿插插进行施施工。2、混凝土土运输方方案：水水平和垂垂直运输输采用泵泵送混凝凝土，根根据混凝凝土浇灌灌量确定定混凝土土泵数量量。3、混凝土土养护：：根据不不同季节节采用不不同的养养护方法法。冬季季施工禁禁止洒水水养护4、施工过过程的检检验：已已编制混混凝土结结构检验验计划，按按计划实实施施工工过程的的检验试试验。（二）组织织机构设设置河南宏业纺纺织有限限公司110万锭锭纺纱生生产线建建设项目目作为公公司所属属工程项项目的重重中之重重，鉴于于工程的的重要性性，为确确保本工工程总承承包各项项管理目目标和服服务目标标的实现现；确保保本工程程施工技技术的先先进性和和可靠性性；确保保为业主主奉献出出一个精精品工程程，我单单位将组组建构架架清晰、分分工明确确、人员员充实、总总部与现现场密切切配合的的项目经经理部，实实行项目目经理负负责制，项项目班子子在业主主、监理理、设计计单位及及相关政政府主管管部门的的监督与与指导下下，履行行施工总总承包的的权力和和义务，代代表法人人全面履履约，负负责工程程的计划划、组织织、指挥挥、协调调和控制制。2、总公司司对项目目经理部部的授权权项目经理部部作为我我单位在在现场的的代表机机构，在在法人授授权下具具体负责责项目的的实施。对对履行我我单位与与业主签签定的施施工总承承包合同同负全面面责任，为为了确保保项目经经理部责责任的落落实，总总部将进进行以下下方面授授权：项目经理部部代表总总公司负负责项目目管理工工作，并并在授权权范围内内对项目目管理具具体事宜宜进行决决策并对对总公司司负总体体责任；；项目经理部部有权对对项目一一般管理理人员的的配备向向总公司司提出调调整建议议；项目经理部部有权向向总公司司申请调调集单位位内的各各类资源源为项目目服务；；工程资金专专款专用用：项目目经理部部在总公公司授权权范围内内控制各各项费用用的开支支。3、项目人人员配备备及职责责项目经理11人、执执行经理理、项目目总工各各1名、主主管施工工的生产产经理11名及各各岗位项项目管理理人员。1）项目经经理作为公司在在项目的的执行代代表，对对工程进进度、质质量、安安全、文文明施工工向业主主全面负负责；代代表公司司履行对对业主的的合约，并并代表业业主行使使对项目目所有分分包商的的管理权权。2）项目执执行经理理在项目经理理授权下下，代表表项目经经理对工工程质量量、进度度、安全全进行综综合管理理。以及及负责协协调各方方关系，管管理日常常工作。3）项目总总工主管技术资资料部，为为项目部部的技术术负责人人，领导导技术资资料部。全全面落实实设计意意图，对对项目的的总体施施工策划划、技术术管理负负责。4）主管施施工的项项目副经经理主管土建工工程施工工部；对对项目土土建施工工生产的的进度、安安全、文文明施工工全面负负责；负负责与机机电工程程、装饰饰工程等等其它专专业之间间的施工工协调。主管外墙及及装饰施施工生产产的进度度、安全全、文明明施工全全面负责责；负责与结构构工程、机机电工程程等其它它专业之之间的施施工协调调。4、主要管管理制度度施工项目部部及时建建立各项项管理制制度，进进行全方方位质量量、进度度、成本本、安全全、文明明施工管管理，具具体有：：现场管管理制度度、计划划管理制制度、质质量管理理制度、成成本管理理制度、技技术管理理制度、总总平面使使用与协协调制度度、安全全管理制制度、计计量管理理制度、文文明施工工管理制制度、机机械设备备管理制制度、材材料管理理制度、治治安保卫卫管理制制度、消消防管理理制度、环环境管理理制度、成成品保护护管理制制度。混凝土的拌拌制及供供货1、混凝土土供货技技术指标标根据不同部部位，不不同季节节，砼强强度等级级的不同同，向供供货商提提出供货货要求，供供货商应应根据施施工要求求的技术术指标，设设计合适适的混凝凝土配合合比，混混凝土供供货商应应根据供供货合同同要求，混混凝土施施工进度度计划，提提前试配配混凝土土，在取取得可靠靠的试验验数据后后，根据据试验结结果，设设计正式式的配合合比，在在配制混混凝土时时所用的的材料应应与试配配材料宜宜采用同同一品牌牌的同批批货。本工程建筑筑规模大大，混凝凝土结构构施工期期较长，类类型多，混混凝土供供货委托托时应提提出供货货技术指指标，主主要满足足本方案案第三节节的要求求2、混凝土土的运输输每车混凝土土运输时时间一般般控制＜＜1h。在在混凝土土运送过过程中，搅搅拌筒应应低速33r/mmin转转动，到到达工地地后，搅搅拌筒应应以8～12rr/miin的的转速转转动2～3miin。待待搅拌筒筒停转后后，再使使筒反转转卸料。反反转卸料料速度为为6～8r//minn。在出出料及卸卸料部位位附近工工作时，应应特别意意安全，以以免发生生意外。使使用接长长料斗溜溜槽时，切切勿将手手伸入溜溜槽连接接处。对对粘在进进料斗、搅搅拌洞口口、搅拌拌筒拖轮轮等处的的混凝土土应及时时冲洗干干净。在在铲除混混凝土结结块时，必必须先使使发动机机熄火，停停止搅拌拌筒转动动；3、混凝土土的浇筑筑方式梁板浇筑：：使用输输送泵及及布料机机同时浇浇筑。竖向构件及及楼梯：：使用输输送泵及及布料机机同时浇浇筑或塔塔吊浇筑筑。4、混凝土土浇灌时时间控制制混凝土从搅搅拌机卸卸出到浇浇筑完毕毕的连续续时间((MINN)，见见下表：：运输时间要要求温度混凝土强度度等级≤≤C30混凝土强度度等级>>C300时间（MIIN）时间（MIIN）≤25℃12090>25℃9090混凝土浇筑筑施工（一）概述述1、施工准准备混凝土申请请：浇筑筑混凝土土前，预预先与搅搅拌站办办理商品品混凝土土委托及及申请，委委托单的的内容包包括：混混凝土强强度等级级、方量量、坍落落度、初初凝终凝凝时间、是是否加抗抗冻剂以以及浇筑筑时间等等。机具和人员员：施工工前，所所有施工工机具及及人员应应准备充充分。所所用机具具有：尖尖锹、平平锹、混混凝土吊吊斗、插插入式振振捣棒、木木抹子、铝铝合金长长刮杠、塔塔吊。所所有机具具均应在在浇筑混混凝土前前进行检检查，同同时配备备专职技技工，随随时检修修。在混混凝土浇浇筑期间间，要保保证水、电电、照明明不中断断。为了了防备临临时停水水停电，事事先应在在现场准准备一定定数量的的人工拌拌和捣固固用工具具，以防防出现意意外施工工缝。2、施工条条件在支设模板板前，混混凝土接接茬部位位要清除除水泥薄薄膜和松松动石子子以及软软弱混凝凝土层，并并用高压压空气清清理干净净。混凝土浇筑筑前，模模板、钢钢筋、预预埋件及及管线等等全部安安装验收收完毕，模模板清理理完毕。浇筑混凝土土用的架架子及马马道已支支搭完毕毕，泵管管已搭设设完毕并并经检查查合格。振捣器等机机具经检检验试运运转正常常。检查安全设设施、劳劳力配备备是否妥妥当，能能否满足足浇筑速速度要求求。工程施工员员根据施施工方案案对操作作班组进进行全面面施工技技术交底底。3、混凝土土浇筑在浇筑前要要做好充充分的准准备工作作，技术术部根据据专项施施工方案案向工程程部进行行方案技技术交底底。浇筑筑前工程程部牵头头组织施施工员进进行详细细的技术术交底，同同时检查查机具、材材料准备备，保证证水电的的供应，要要掌握天天气季节节的变化化情况，检检查模扳扳、钢筋筋、预留留洞等的的预检和和隐蔽项项目．检检查安全全设施、劳劳动力配配备是否否妥当，能能否满足足浇筑速速度的要要求。（1）总体体控制混凝土自吊吊斗口或或布料管管口下落落的自由由倾落高高度不得得超过22m，浇浇筑高度度如超过过2m时必必须用溜溜管伸到到墙、柱柱的下部部，浇筑筑混凝土土。浇筑混凝土土时要分分段分层层连续进进行，浇浇筑层高高度根据据结构特特点、钢钢筋疏密密决定，控控制在一一次浇筑筑5000mm高高。使用插入式式振捣棒棒应快插插慢拔，插插点要均均匀排列列，逐点点移动，顺顺序进行行，不得得遗漏，做做到均匀匀振实。移移动间距距不大于于振捣作作用半径径的1..5倍（一一般为330-440cmm）。振振捣上一一层时应应插入下下层5ccm，以以消除两两层间的的接缝。浇筑混凝土土要连续续进行，现现场不得得中断。如如果必须须间歇，其其间歇时时间应尽尽量缩短短，并应应在前层层混凝土土初凝前前，将次次层混凝凝土浇筑筑完毕。浇筑混凝土土时应派派木工、钢钢筋工随随时观察察模板、钢钢筋、预预埋孔洞洞、预埋埋件和插插筋等有有无移动动，变形形或堵塞塞情况，发发生问题题应立即即处理并并应在已已浇筑的的混凝土土初凝结结前修正正完好。在浇筑工序序中，应应控制混混凝土振振捣的均均匀性和和密实性性，混凝凝土拌和和物运到到浇筑地地点后，应应立即浇浇筑入模模。施工缝位置置宜沿次次粱方向向浇筑楼楼板混凝凝土，施施工缝应应留置在在次梁跨跨中间的的L/33范围内内。施工工缝的表表面应与与梁轴线线或板面面垂直，不不得留斜斜槎，施施工缝用用木板或或钢丝网网挡牢。（2)混凝凝土振捣捣振捣棒要快快插慢拔拔。浇筑筑柱、梁梁、楼梯梯的混凝凝土时用用插入式式振动器器振捣，插插点均匀匀排列，采采用“行列式式”或“交错式式”的次序序移动。墙墙体、柱柱采用垂垂直拖振振，随浇浇随振，至至表面泛泛浆无气气泡时移移至下点点，间距距约400cm。浇浇筑上层层混凝土土时要插插入下层层50mmm，以以消除两两层间的的接缝。插点排排列：RR—振动棒棒作用半半径柱、墙墙振捣插插点分布布图浇筑顶板混混凝土用用平板振振动器垂垂直浇筑筑方向来来回振捣捣，平板板振动器器的移动动间距，应应保证振振动器的的平板覆覆盖已振振实部分分边缘。柱头和梁较较深，钢钢筋较密密，因此此采用斜斜向插振振法从梁梁侧插入入。柱头头处选φφ30振振捣棒，其其余方法法同墙、柱柱。从施工缝处处开始浇浇筑混凝凝时，不不能直接接靠近缝缝边下料料，振捣捣时由远远而近向向施工缝缝处推进进，距离离缝边9900mmm±1000mm（用用卷尺来来控制）处处停止振振捣，改改用人工工加强对对此处混混凝土的的振捣，使使其结合合紧密。（3）墙柱柱混凝土土施工由于本工程程墙、柱柱高度均均大于22m，为为防止混混凝土离离析，做做串筒或或溜槽进进行浇筑筑。框架柱混凝凝土主要要采用泵泵送的方方式来浇浇筑，如如遇到特特殊情况况可以用用塔吊配配合施工工，严格格控制下下料速度度，分层层下料，确确保混凝凝土振捣捣密实。墙混凝土主主要采用用泵送的的方式来来浇筑，考考虑环型型浇筑顺顺序，严严格控制制下料速速度，分分层下料料，确保保混凝土土振捣密密实。墙体和柱浇浇筑尺杆杆（4）梁板板混凝土土浇筑顶板混凝土土的虚铺铺厚度应应略大于于板厚，用用平板振振捣器垂垂直浇筑筑方向来来回振捣捣，并用用铁插尺尺检查混混凝土厚厚度，振振捣完毕毕后用长长木抹子子抹平。施施工缝处处或有预预埋件及及插筋处处用木抹抹子找平平。浇筑筑板混凝凝土时不不允许用用振捣棒棒铺摊混混凝土。顶板标高应应根据引引测到柱柱子主筋筋上标高高控制线线，用线线拉成控控制网，严严格控制制顶板标标高。由于泵送混混凝土表表面水泥泥浆较厚厚，浇筑筑时先用用长刮尺尺按标高高刮平，在在浇筑22H—66H后，在在初凝前前用木抹抹反复搓搓压三遍遍，使其其表面密密实，这这样能较较好地控控制混凝凝土表面面龟裂，减减少混凝凝土表面面水分的的散发，促促进养护护。（5）楼梯梯混凝土土施工考虑工程实实际情况况,楼梯梯在结构构施工完完后施工工,楼梯梯钢筋从从结构中中甩出钢钢筋接茬茬,楼梯梯梁与楼楼梯后浇浇注混凝凝土,浇浇筑前,,与结构构接触面面混凝土土应凿毛毛。楼梯段混凝凝土自下下而上浇浇筑，先先振实底底板混凝凝土，达达到踏步步位置时时再与踏踏步混凝凝土一起起浇捣，不不断连续续向上推推进，并并随时用用木抹子子将踏步步上表面面抹平、一一次压光光到位。（6）施工工缝混凝凝土1）施工缝缝留置墙体水平施施工缝：：地下室室外墙施施工缝留留置在距距基础上上表面3300--5000mm高高处，留留置止水水钢板；；有主次梁的的楼板施施工缝应应留设在在次梁跨跨度中间间的1//3范范围内；；单向板板施工缝缝应留设设在平行行于板短短边的任任何位置置；2）施工缝缝处理底板后浇带带采用快快易收口口网作为为永久模模板，在在后浇带带内采用用Ф20钢钢筋做支支撑。混混凝土浇浇筑完后后，沿后后浇带上上口两侧侧砌1220mmm高挡水水砖台，抹抹灰后盖盖多层板板，防止止杂物掉掉入难以以清理。在混凝土终终凝硬化化后，将将墙、柱柱上部22cm厚厚浮浆剔剔除，剔剔凿前在在表面弹弹线，按按线剔凿凿，确保保上口平平整。剔剔凿后冲冲洗干净净，二次次浇筑前前洒水湿湿润。顶板施工缝缝处理时时先凿毛毛，剔凿凿后冲洗洗干净，二二次浇筑筑前洒水水湿润。3）施工缝缝混凝土土浇筑施工缝处须须待已浇浇筑混凝凝土的抗抗压强度度不小于于1.22MPAA时，才才允许继继续浇筑筑。在继续浇筑筑混凝土土前，宜宜在施工工缝处浇浇一层与与混凝土土相同成成分的减减石子砂砂浆，接接浆厚度度5-110CMM。混凝土应细细致捣实实，使新新旧混凝凝土紧密密结合。下下层混凝凝土浇筑筑之前，要要剔除混混凝土表表面浮浆浆，直到到露出石石子为准准。并将将松动的的石子除除掉。（7）后浇浇带施工工楼板留出后后浇带后后，将要要形成悬悬挑结构构，拆模模时此处处支撑保保留支撑撑的间距距以结构构计算数数据为准准，楼层层后浇带带区域防防护采用用木盖板板防护。待待结构沉沉降稳定定后(由由设计认认可)，后后浇带采采用比原原结构高高一级的的微膨胀胀混凝土土浇筑封封闭。为保证后浇浇带的接接缝质量量，事先先将后浇浇带清理理干净并并将表面面凿毛，按按设计要要求在混混凝土中中掺复合合型微膨膨胀剂。在在浇筑成成型后，可可获得00.5——1.22N／MMM的自自应力，补补偿后浇浇带混凝凝土的收收缩。（二）基础础底板混混凝土施施工1、混凝土土的浇筑筑（1）本工工程基础础位筏板基基础、条条形基础础、独立立基础，采采用由远远及近，倒倒退式浇浇筑。（2）浇筑筑时遵循循先低后后高的原原则，注注意上层层混凝土土必须在在下层混混凝土终终凝之前前进行，保保证其结结合好，井井坑部位位先浇完完底部，待待其快初初凝时，再再继续浇浇筑坑壁壁，以免免因自重重而使混混凝土进进入井坑坑内，进进入坑内内的混凝凝土要及及时清除除。（3）混凝凝土振捣捣时要做做到“快插慢慢拔”，在振振捣过程程中，将将振捣棒棒上下略略有抽动动，以使使上下振振动均匀匀。每点点振捣时时间为220-330S为为宜，但但还应视视混凝土土表面不不再显著著下沉、表表面无气气泡产生生且混凝凝土表面面有均匀匀的水泥泥浆泛出出为准。振振点间距距50CCM，梅梅花型布布置。振振捣时禁禁止碰到到钢筋、模模板、预预留管道道和埋件件等。振振捣完一一段，即即用铁锹锹摊平拍拍实。（4）底板板泵送混混凝土，其其表面水水泥浆较较厚，在在混凝土土浇筑结结束后要要认真处处理。随随时按标标高用长长刮尺刮刮平，在在初凝前前，用木木抹子拍拍压三遍遍，搓成成麻面，以以闭合收收水裂缝缝。在木木抹子压压第三遍遍时，麻麻面纹路路要顺直直，以南南北向为为纹路方方向保证证纹路一一行压一一行且相相互平行行。2、混凝土土浇筑应应注意的的问题（1）浇筑筑过程中中，应经经常观察察模板、支支架、钢钢筋、预预埋件和和预留洞洞的情况况，当发发现有变变形、移移位时，应应立即停停止浇筑筑，并立立即采取取措施在在已浇筑筑的混凝凝土凝结结前修整整完好。（2）水平平结构混混凝土表表面，应应适时用用木抹子子磨平搓搓毛两遍遍以上，必必要时，还还应先用用铁滚筒筒压两遍遍以上，以以免产生生收缩裂裂缝。（3）在混混凝土浇浇筑时，应应派专人人根据混混凝土的的先后浇浇筑时间间记录，该该部位的的浇筑开开始时间间、浇筑筑完成时时间，并并根据混混凝土的的缓凝时时间，确确定混凝凝土浇筑筑的间隔隔时间，避避免出现现混凝土土冷缝。（4）混凝凝土坍落落度的测测试混凝土坍落落度必须须做到每每车必试试，试验验员负责责对当天天施工的的混凝土土坍落度度实行测测试，混混凝土施施工员组组织人员员对每车车坍落度度测试，负负责检查查每车的的坍落度度是否符符合商品品混凝土土小票技技术要求求，并做做好坍落落度测试试记录。如如遇不符符合要求求的，必必须退回回混凝土土站，严严禁使用用。（5）混凝凝土施工工员及时时检查混混凝土的的凝结时时间及和和易性是是否能满满足工程程需要。如如和易性性不能满满足要求求，立即即退回混混凝土，不不能加水水；如混混凝土流流动性过过大，可可能造成成混凝土土离析等等现象，立立即退回回混凝土土，决不不能迁就就使用。对对所供应应的混凝凝土的凝凝结时间间不符合合要求的的搅拌站站通知停停止供应应混凝土土，分析析原因，令令其整改改或终止止供应合合同。（6）混凝凝土施工工时，准准确掌握握混凝土土的初凝凝时间，在在混凝土土初凝前前浇筑完完，防止止混凝土土冷缝的的出现，特特别是在在基础梁基础底底板的分分层浇筑筑、板的的迂回浇浇筑等。（7）浇筑筑混凝土土时，用用4m刮杆找找平，墙墙体根部部采用刮刮杆找平平，并用用铁抹子子收光，以以利于墙墙模板支支设。混混凝土施施工员监监督检查查操作工工人混凝凝土板面面的抹压，基础板板面的平平整度必必须保证证控制在在质量标标准内。（8）采用用专用钢钢筋马凳凳上铺脚脚手板作作为浇筑筑马道，以以防钢筋筋被踩变变形。梁梁、板同同时浇筑筑，浇筑筑的方法法由一端端开始下下砼，振振捣手密密切配合合，用“赶浆法法”保持混混凝土沿沿板底向向前推进进。（9）标高高控制：：水准仪仪抄平，用用红色胶胶带纸粘粘帖或用用红油漆漆标志在在墙、柱柱钢筋上上，拉线线控制，刮刮杠找平平标高。（10）浇浇筑前为为防止杂杂物和混混凝土等等落入后后浇带槽槽内，在在后浇带带钢筋面面先盖一一层编织织布，然然后再盖盖一层木木模板封封严封牢牢。（11）根根据作业业面安装装布料管管线，先先从最远远处开始始，以后后随浇筑筑进程，然然后由远远而近逐逐段拆除除管件。（12）底底板混凝凝土表面面要求抹抹3遍（22遍木抹抹搓平，11遍木抹抹搓毛），以以减少表表面收缩缩裂缝。（13）混混凝土浇浇筑完毕毕终凝前前，必须须顺南北北方向用用搓毛，搓搓毛纹路路要清晰晰均匀、方方向及深深浅一致致。（14）混混凝土浇浇注过程程中，要要保证墙墙体及柱柱插筋位位置的准准确性。设设专人看看护钢筋筋、及四四周防水水保护墙墙，发现现情况，及及时派人人处理。（15）混混凝土出出现泌水水的处理理：由于于商品混混凝土的的塌落度度较大，在在浇筑振振捣过程程中，在在浇筑前前进的下下方会出出现泌水水，随着着施工的的进展，泌泌水将愈愈积愈多多，当达达到一定定量时可可用水泵泵抽出坑坑外。（三）剪力力墙、框框架柱混混凝土浇浇注1、墙砼浇浇筑应先浇筑外外墙，后后浇筑内内墙。墙墙体浇筑筑前先在在墙根部部浇筑55cm厚厚与混凝凝土同配配合比的的减石子子水泥砂砂浆。浇浇筑时采采用分层层下料、分分层振捣捣的方法法，先浇浇高标号号的砼，后后浇低标标号的砼砼。用标标尺杆控控制分层层厚度（夜夜间施工工时用手手把灯照照亮模板板内壁），每每层砼厚厚度不超超过500cm((即不超超过本工工程所使使用的φφ50振振捣棒有有效长度度40..15ccm的11.255倍)。振振捣棒移移动间距距小于550cmm，每一一振点的的延续时时间以表表面呈现现浮浆和和不再沉沉落为宜宜，为使使上下层层混凝土土结合成成整体，上上层砼振振捣要在在下层砼砼初凝之之前进行行，并要要求振捣捣棒插入入下层砼砼5～110ccm。洞洞口部位位为防止止出现漏漏振，须须在洞口口两侧同同时振捣捣，振捣捣棒应距距洞边330cmm以上，下下灰高度度也要大大体一致致，大洞洞口的洞洞底模板板应开口口，并在在此处浇浇筑振捣捣。由于于本工程程钢筋含含量较大大，在墙墙体位置置存在多多处钢筋筋密集的的部位，为为保证混混凝土的的密实，此此部位采采用附着着式振动动器配合合振捣棒棒共同振振捣。墙墙体混凝凝土一次次浇筑到到梁底（或或板底），且且高出梁梁底或板板底2ccm（待待拆模后后，剔凿凿掉浮浆浆层，至至漏出石石子为止止）,地地下室外外墙抗渗渗混凝土土与内墙墙不同级级别抗渗渗混凝土土之间用用密眼钢钢丝网隔隔开。墙上口找平平：墙体体砼浇筑筑完后，将将上口甩甩出的钢钢筋加以以整理，用用木抹子子按标高高线添减减混凝土土，将墙墙上表面面混凝土土找平，高高低差控控制在110mmm以内。墙体混凝土土浇筑时时，为了了避免产产生冷缝缝，搭设设布料杆杆，布料料杆的旋旋转半径径为122m，能能浇筑绝绝大部分分砼，布布料杆够够不着的的地方采采用塔吊吊配合浇浇筑。同同时要沿沿着墙体体的顺序序一段段段浇筑，每每层每段段墙体的的长度要要根据砼砼的初凝凝时间确确定，控控制在初初凝之前前必须浇浇筑上一一层砼，由由于本工工程层高高较高，故故混凝土土下料时时应采用用溜槽。浇浇筑完后后应随时时将伸出出的搭接接钢筋整整理到位位。2、柱砼浇浇筑柱子混凝土土一次浇浇筑到梁梁下口，且且高出梁梁下口22cm（待待拆模后后，剔凿凿掉浮浆浆层，至至漏出石石子为止止）。施施工缝留留在梁下下口，浇浇筑前先先在柱根根部浇筑筑5cmm厚与混混凝土同同配合比比的减石石子水泥泥砂浆。浇浇筑时采采用分层层下料、分分层振捣捣的方法法，用标标尺杆控控制分层层厚度（夜夜间施工工时用手手把灯照照亮模板板内壁），每每层砼厚厚度不超超过500cm。振振捣点应应均匀布布置在柱柱平面内内，一般般为柱四四角及柱柱中心。由由于本工工程柱高高超过33m，混混凝土下下料时应应采用溜溜槽。浇浇筑完后后应随时时将伸出出的下一一层钢筋筋整理到到位。（四）梁、板板混凝土土浇筑梁、板应同同时浇筑筑，浇筑筑方法由由一端开开始用“赶浆法法”，即先先浇筑梁梁，根据据梁高分分层浇筑筑成阶梯梯形，当当达到板板底位置置时再与与板的混混凝土一一起浇筑筑，随着着阶梯形形不断延延伸，梁梁板混凝凝土浇筑筑连续向向前进行行。浇筑板混凝凝土的虚虚铺厚度度应略大大于板厚厚，用插插入式振振捣器顺顺浇筑方方向托拉拉振捣，并并用铁插插尺检查查混凝土土厚度，振振捣完毕毕后用长长木抹子子抹平。施施工缝处处或有预预埋件及及插筋处处用木抹抹子找平平。浇筑筑板混凝凝土时不不允许用用振捣棒棒铺摊混混凝土。（五）后浇浇带施工工浇筑后浇带带的砼应应比两侧侧混凝土土提高一一级，并并掺入微微膨胀剂剂。在封封闭每条条后浇带带时，均均应从一一端浇筑筑到另一一端，中中间不能能留施工工缝。在在浇筑过过程中，应应认真地地把砼振振捣密实实，并进进行收浆浆抹平。后后浇带的的砼由机机动翻斗斗车沿地地下室斜斜坡道运运至浇筑筑部位。后后浇带是是地下室室防水的的薄弱环环节，除除振捣密密实外，还还要确保保后浇带带处不渗渗漏。地下室底板板后浇带带施工：：浇灌时时先将止止水带下下部的混混凝土浇浇灌振实实，再浇浇灌止水水带上部部的混凝凝土，防防止下料料和振捣捣时将止止水带赶赶向一边边，使后后浇带失失去止水水作用，严严禁振动动棒垂直直于止水水带振动动，这样样止水带带容易跑跑偏，振振动止水水带下部部的混凝凝土时，应应在止水水带侧边边将振动动棒水平平伸入止止水带下下部混凝凝土内振振动，在在止水带带下部没没有浇灌灌混凝土土前不得得将混凝凝土浇灌灌在止水水带上表表面上，以以防止水水带跑偏偏或下部部混凝土土形成空空洞。墙体后浇带带施工：：墙体后后浇带下下料时应应在止水水带两面面同时下下料，振振动时两两面分别别振动，注注意止水水带在墙墙的横向向或纵向向跑偏。外侧墙和底底板混凝凝土后浇浇带二次次施工：：首先用用水泵抽抽干净底底板后浇浇带内的的水，清清理干净净后浇带带内已凝凝固混凝凝土浮浆浆。后浇浇带从一一头向另另一头浇浇灌，将将后浇带带没抽干干净的水水赶向另另一头，这这时要随随时抽干干净后浇浇带内的的水，最最后封口口时赶去去表面水水份，需需要补浆浆宜用干干水泥，用用水泥吸吸去混凝凝土表面面水份，使使缝隙接接触紧密密。后浇带浇灌灌时应整整体连片片施工，将将后浇带带施工时时再形成成的施工工缝减少少到最少少，后浇浇带施工工时宜板板和墙后后浇带整整体浇灌灌完成，若若必须断断开时，后后浇带横横向施工工缝处理理应用钢钢板止水水带。后后浇带采采用高一一级标号号的微膨膨胀混凝凝土浇筑筑。（六）施工工缝的设设置及处处理以后浇带为为自然流流水段施施工缝，一一般情况况下其它它部位不不设置施施工缝，混混凝土在在浇灌中中的施工工缝在终终凝前接接茬完成成。已浇混凝土土的抗压压强度不不应小于于1.22N/mmm2,在在已硬化化的混凝凝土表面面上应清清除水泥泥薄膜和和松动的的石子及及软弱混混凝土层层,并加加以充分分湿润和和冲洗干干净,不不得积水水。在浇筑混凝凝土前,,应先在在施工缝缝处铺一一层水泥泥浆或与与混凝土土内成分分相同的的水泥砂砂浆。1、地下室室外墙施施工缝留留置地下室外墙墙柱水平平施工缝缝设置在在基础底底板面（或或楼板面面）标高高以上3300mmm高位位置，内内墙柱体体水平施施工缝设设置在基基础底板板顶面（或或楼板顶顶面）。水水平施工工缝设置置钢板止止水带，外外墙垂直直施工缝缝设置在在后浇带带位置，止止水带设设置按图图纸要求求。高、低砼强度界线节点处理2、施工缝缝的处理理措施高、低砼强度界线节点处理墙体竖向施施工缝墙体模拆除除后，在在距离施施工缝550mmm处的的墙面上上两侧均均匀弹线线，用云云石机沿沿墨线切切一道55mm深的直直缝；再再用钎子子将直缝缝以外的的混凝土土软弱层层剔掉，露露出石子子后，用用气泵清清理干净净，保证证混凝土土的接槎槎质量。墙墙体顶部部水平施施工缝混混凝土浇浇筑到高高于顶板板底400mm，墙墙模拆除除后，在在墙面上上两侧均均匀弹出出顶板的的底线，用用云石机机在墨线线上5mmm切切一道55mm深的水水平直缝缝；再用用钎子将将直缝以以上的混混凝土软软弱层剔剔掉，露露出石子子后，用用气泵清清理干净净，保证证混凝土土的接槎槎质量，模模板紧贴贴墙体，利利用施工工原墙体体的对拉拉螺栓，夹夹紧模板板，加劲劲肋竖向向三道660×80mmm木方方，水平平为钢管管，间距距10000mmm。此部部位横向向水平缝缝止水带带应用膨膨胀止水水带。墙柱底部施施工缝清除浮浆并并使按茬茬表面保保持干净净，保证证混凝土土的接缝缝质量。并并加以充充分湿润润和冲洗洗干净，且且不得积积水。顶板施工缝缝施工缝处底底板下铁铁垫155mm厚的木木条，保保证下铁铁的保护护层，上上下铁之之间用木木板保证证净距，与与下铁接接触木板板侧面按按下铁钢钢筋间距距锯成豁豁口卡在在上铁上上，保证证混凝土土浆不流流入施工工缝。施工缝处砼砼浇筑在施工缝处处继续浇浇筑混凝凝土时，已已经浇筑筑混凝土土的强度度不小于于1.22N／mm22。在浇浇筑混凝凝土前，必必须在施施工缝处处铺一层层与混凝凝土同成成分的减减石子水水泥砂浆浆，接浆浆厚度为为3～5cmm。混凝凝土应细细致捣实实，是新新旧混凝凝土紧密密结合。（七）砼施施工养护护措施1、养护条条件根据外界气气温在混混凝土浇浇筑完后后8~112小时时内用阻阻燃棉毡毡和塑料料薄膜等等适当材材料将混混凝土表表面予以以覆盖，并并经常浇浇水保持持湿润。浇浇水次数数应根据据能保持持混凝土土处于湿湿润的状状态来确确定。混混凝土的的养护用用水与拌拌制水相相同。当当日平均均气温低低于5℃℃时，不不得浇水水。混凝凝土浇水水养护日日期参照照下表：：混凝土浇水水养护时时间参考考表分类类浇水养护时时间（dd）拌制混凝土土的水泥泥品种硅酸盐水泥泥、普通通硅酸盐盐水泥、不小于7抗渗混凝土土、混凝凝土中掺掺缓凝型型外加剂剂不小于1442、覆盖浇浇水养护护利用平均气气温高于于＋5℃℃的自然然条件，用用适当的的材料对对混凝土土表面加加以覆盖盖并浇水水，使混混凝土在在一定的的时间内内保持水水泥水化化作用所所需要的的适当温温度和湿湿度条件件。覆盖盖浇水养养护按下下列要求求：覆盖浇水养养护应在在混凝土土浇筑完完毕后的的12hh内进行行，浇水水次数应应根据能能保持混混凝土处处于湿润润的状态态来决定定，混凝凝土的养养护用水水宜用饮饮用水。消消防水池池可于拆拆除内模模混凝土土达到一一定强度度后注水水养护。3、薄膜养养护养护采用不不透水、气气的薄膜膜布（如如塑料薄薄膜布）养养护时，用用薄膜布布把混凝凝土表面面敞露的的部分全全部严密密地覆盖盖起来，保保证混凝凝土在不不失水的的情况下下得到充充足的养养护。这这种养护护方法的的操作方方便，能能重复使使用，保保水性能能好，能能提高混混凝土的的早期强强度，加加速模具具的周转转。养护护时保持持薄膜布布内有凝凝结水。4、养护液液养护混凝土的表表面不便便浇水养养护时，可可采用涂涂刷薄膜膜养生液液，防止止混凝土土内部水水分蒸发发的方法法进行养养护。薄薄膜养生生液养护护是将可可成膜的的溶液喷喷洒在混混凝土表表面上，溶溶液挥发发后在混混凝土表表面凝结结成一层层薄膜，防防止水分分蒸发而而使混凝凝土完全全水化。（八）混凝凝土的拆拆模1、混凝土土结构浇浇筑后，达达到一定定强度，方方可拆模模。模板板拆卸日日期，应应按结构构特点和和混凝土土所达到到的强度度、规范范要求来来确定。2、墙面模模板拆除除：不承承重墙应应在混凝凝土强度度能保证证其表面面及棱角角不因拆拆模板而而受损坏坏，方可可拆除，承承重的模模板应在在混凝土土达到下下列强度度以后，方方能拆除除（按设设计强度度等级的的百分率率计）拆拆模时混混凝土强强度要求求。3、混凝土土构件拆拆模时强强度要求求如下表表，混凝土构件件拆模时时强度序号类型梁、板跨度度拆模是混凝凝土强度度备注1板板跨度为≤≤2m50％板跨度2mm＜且≤≤8m75％板跨度＞88m100％2梁梁跨度≤88m75％梁跨度＞88m100％3悬臂构件-100％钢筋混凝土土结构如如在混凝凝土拆模模时的强强度确定定，应经经过同条条件养护护试件试试压后确确定，如如未达到到上述所所规定的的强度时时进行拆拆模及承承受部分分荷载，应应经过计计算，复复核结构构在实际际荷载作作用下的的强度。已拆除模板板及其支支架的结结构，应应在混凝凝土达到到设计强强度后，才才允许承承受全部部计算荷荷载。施施工中不不得超载载使用，严严禁堆放放过量建建筑材料料。当承承受施工工荷载大大于计算算荷载时时，必须须经过核核算加设设临时支支撑。在承受模板板荷载的的楼板结结构层，应应在混凝凝土浇灌灌混凝土土结构有有强度，支支撑模板板荷载楼楼板达到到1000%强度度方可拆拆除模板板。七、混凝土土取样现场建立标标准养护护室，并并设置专专职试验验员负责责管理。混混凝土试试块应在在浇筑地地点随机机抽取，具具体规定定如下::1、每1000盘，但但不超过过1000m3同配合合比的混混凝土取取样不少少于1次次；2、每一工工作班拌拌制的同同配合比比混凝土土，不足足1000盘时其其取样不不应少于于1次；；3、当一次次连续浇浇筑的同同配合比比混凝土土超过ll0000m3时，同配配合比的的混凝土土每2000m3取样不不应少于于一次。4、每一楼楼层、同同一配合合比的混混凝土，取取样不应应少于一一次。5、每次取取样至少少留置一一组标养养试块，同同养试块块的留置置组数应应根据实实际需要要确定。6、对有抗抗渗要求求的混凝凝土结构构，其混混凝土试试件应在在浇注地地点随机机取样。同同一砼强强度等级级、抗渗渗等级、同同一配合合比，生生产工艺艺基本相相同，每每单位工工程不得得少于两两组抗渗渗试块（每每组6个个试块）。7、同条件件养护试试块的留留置组数数根据实实际需要要确定，基基础底板板、梁板板按照每每个施工工段混凝凝土土浇浇筑的天天数每天天留置一一组，冬冬季增设设至少两两组。8、每批混混凝土试试样应制制作的试试件总组组数，除除满足规规范规定定的混凝凝土强度度评定所所必需的的组数外外，还应应留置为为检验结结构或构构件施工工阶段混混凝土强强度所必必需的拆拆模试件件。具体体混见下下表，混凝土构件件拆模时时拆模试试块留置置统计表表序号类型梁、板跨度度拆模是混凝凝土强度度试块数量1板板跨度为≤≤2m50％2组板跨度2mm＜且≤≤8m75％2组板跨度＞88m100％3组2梁梁跨度≤88m75％3组梁跨度＞88m100％3组3悬臂构件-100％3组9、本工程程按要求求做288天强度度（标养养）和同同条件混混凝土试试块，同同条件试试块要求求必须在在施工现现场，按按照现场场的结构构养护方方式进行行养护。同同条件试试块放在在钢筋制制作的笼笼子内进进行存放放，防止止破坏。见见证试验验的试块块由监理理单位监监督取样样。试块块留置按按以上要要求留置置，每一一强度等等级满足足30%%以上见见证，见见证部位位均匀分分布，另另取样不不大于110组的的，见证证次数不不得少于于2次，同同时根据据现场需需要适当当增加取取样数量量。10、混凝凝土试块块的制作作、养护护、送检检和收集集资料由由专职试试验员完完成，并并将资料料及时反反馈给质质量总监监和现场场监理。八、混凝土土结构分分项工程程验收1、分项工工程检验验批划分分本工程现浇浇混凝土土结构分分项工程程检验批批和抽样样检验数数量划分分方式：：混凝土基础础、混凝凝土结构构两个子子分部工工程中混混凝土分分项工程程应按结结构层、后后浇带等等施工段段划分检检验批；；各检验验批的抽抽样检验验数量应应符合规规范的规规定。2、外观质质量缺陷陷现浇结构的的外观质质量缺陷陷，应由由监理((建设)单位、施施工单位位等各方方根据其其对结构构性能和和使用功功能影响响的严重重程度，按按下表确确定。现浇结构外外观质量量缺陷名称现象严重缺缺陷一般缺缺陷露筋构件内钢筋筋未被砼砼包裹而而外露纵向受力钢钢筋有露露筋其他钢筋有有少量露露筋蜂窝砼表面缺少少水泥浆浆而形成成石子外外露构件主要受受力部位位有蜂窝窝其他部位有有少量蜂蜂窝孔洞砼中孔穴深深度和长长度均超超过保护护层厚度度构件主要受受力部位位有孔洞洞其他部位有有少量孔孔洞夹渣砼中夹有杂杂物且深深度超过过保护层层厚度构件主要受受力部位位有夹渣渣其他部位有有少量夹夹渣疏松混凝土中局局部不密密实构件主要受受力部位位有疏松松其他部位有有少量疏疏松裂缝缝隙从砼表表面延伸伸至砼内内部构件主要受受力部位位有影响响结构性性能或使使用功能能的裂缝缝其他部位有有少量不不影响结结构性能能或使用用功能的的裂缝连接部位缺缺陷构件连接处处砼缺陷陷及连接接钢筋、连连接铁件件松动连接部位有有影响结结构传力力性能的的缺陷连接部位有有基本不不影响结结构传力力性能的的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱棱角不直直、翘曲曲不平、飞飞出凸肋肋等清水砼构件件内有影影响使用用功能或或装饰效效果的外外形缺陷陷其他砼构件件有不影影响使用用功能的的外形缺缺陷外表缺陷构件表面麻麻面、掉掉皮、起起砂、沾沾污等具有重要装装饰效果果的清水水砼构件件有外表表缺陷其他砼构件件有不影影响使用用功能的的外表缺缺陷现浇结构拆拆模后，应应由监理理(建设)单位、施施工单位位对外观观质量和和尺寸偏偏差进行行检查，作作出记录录，并应应及时按按施工技技术方案案对缺陷陷进行处处理。（一）外观观质量1、主控项项目现浇结构的的外观质质量不应应有严重重缺陷。对已经出现现的严重重缺陷，应应由施工工单位提提出技术术处理方方案，并并经监理理(建设)单位认认可后进进行处理理，对经经处理的的部位，应应重新检检查验收收。检查数量：：全数检检查。检验方法：：观察，检检查技术术处理方方案。2、一般项项目现浇结构的的外观质质量不宜宜有一般般缺陷。对已经出现现的一般般缺陷，应应由施工工单位按按技术处处理方案案进行处处理，并并重新检检查验收收。检查数量：：全数检检查。检验方法：：观察，检检查技术术处理方方案。（一）尺寸寸偏差1、主控项项目现浇结构不不应有影影响结构构性能和和使用功功能的尺尺寸偏差差。混凝凝土设备备基础不不应有影影响结构构性能和和设备安安装的尺尺寸偏差差。对超过尺寸寸允许偏偏差且影影响结构构性能和和安装、使使用功能能的部位位，应由由施工单单位提出出技术处处理方案案，并经经监理((建设)单位认认可后进进行处理理，对经经处理的的部位，应应重新检检查验收收。检查数量：：全数检检查。检验方法：：量测，检检查技术术处理方方案。2、一般项项目现浇结构和和混凝土土设备基基础拆模模后的尺尺寸偏差差应符合合下表的的规定。检查数量：：按楼层层、结构构缝或施施工段划划分检验验批。在在同一检检验批内内，对梁梁、柱和和独立基基础，应应抽查构构件数量量的100%，且且不少于于3件；；对墙和和板，应应按有代代表性的的自然间间抽查110%，且且不少于于3间；；对大空空间结构构，墙可可按相邻邻轴线间间高度55m左左右划分分检查面面，板可可按纵、横横轴线划划分检查查面，抽抽查100%，且且均不少少于3面；对对电梯井井应全数数检查；；对设备备基础应应全数检检查。检验方法：：量测检检查。现浇结构尺尺寸允许许偏差和和检验方方法项次项目允许偏差值值(mmm)检验方法1轴线位置基础15尺量独立基础10墙、柱、梁梁82垂直度层高≤5mm8经纬仪、吊吊线、尺尺量层高＞5mm10全高（H）H/10000、且且≤303标高层高±10水准仪、尺尺量全高±304截面尺寸基础宽、高高+8、-55尺量柱、墙、梁梁宽、高高+8、-555表面平整度度82m靠尺、塞塞尺6角、线顺直直度—拉线、尺量量7楼梯踏步板板宽度、高高度—尺量8电梯井筒长、宽对定定位中心心线+25、00钢尺检查筒全高（HH）垂直直度H/10000且≤30经纬仪、尺尺量9阳台、雨罩罩位移—吊线、尺量量10预留孔、洞洞中心线线位置15尺量注：检查轴轴线、中中心线位位置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。混凝土设备备基础尺尺寸允许许偏差和和检验方方法项目允许偏差((mm))检验方法坐标位置20钢尺检查不同平面的的标高0,-200水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查平面外形尺尺寸±20钢尺检查凸台上平面面外形尺尺寸0,-200钢尺检查凹穴尺寸+20，00钢尺检查平面水平度度每米5水平尺、塞塞尺检查查全长10水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查垂直度每米5经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查全高10预埋地脚螺螺栓标高(顶部部)+20，00水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查中心距±2钢尺检查预埋地脚螺螺栓孔中心线位置置10钢尺检查深度+20，00钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺尺检查预埋活动地地脚螺栓栓锚板标高+20，00水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查中心线位置置5钢尺检查带槽锚板平平整度5钢尺、塞尺尺检查带螺纹孔锚锚板平整整度2钢尺、塞尺尺检查注：检查坐坐标、中中心线位位置时，应应沿纵、横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。九、质量通通病的防防治名称及现象象产生原因防治措施蜂窝（混凝凝土结构构局部出出现酥松松、砂浆浆少、石石子多、石石子之间间形成空空隙类似似蜂窝状状的窟窿窿）1、混凝土土配合比比不当或或砂、石石子、水水泥材料料加水量量不准，造造成沙浆浆少、石石子多2、混凝土土搅拌时时间不够够，未拌拌和均匀匀，和易易性差，振振捣不密密实3、下料不不当或下下料过高高，未设设串筒使使石子集集中，造造成石子子砂浆离离析4、混凝土土未分层层下料，振振捣不实实，或漏漏振，或或振捣时时间不够够5、模板分分隙未堵堵严，水水泥浆流流失6、钢筋较较密，使使用的石石子粒径径过大或或坍落度度过小7、基础、柱柱、墙根根部末梢梢加间歇歇就继续续灌上层层混凝土土认真设计，严严格控制制混凝土土配合比比，经常常检查，做做到计量量准确；；混凝土土拌和均均匀，坍坍落度适适合；混混凝土下下料高度度超过22m应设设串筒和和溜槽；；浇灌引引应分层层下料，分分层捣固固，防止止漏振；；模板缝缝应堵塞塞严密，浇浇灌中，应应随时检检查模板板支撑情情况防止止漏浆；；基础、柱柱、墙根根部应在在下部浇浇完间歇歇1～11.5hh，沉实实后再浇浇上部混混凝土，避避免出现现“烂脖脖子”。小蜂窝：洗洗刷干净净后，用用1：22或1：：2.55水泥砂砂浆抹平平压实；；较大蜂蜂窝：凿凿去蜂窝窝处薄弱弱松散颗颗粒，刷刷洗干净净，支模模用高一一级细石石混凝土土仔细填填塞捣实实；较深深蜂窝：：如清除除困难，可可埋压浆浆管、排排气管、表表面抹沙沙浆或灌灌注混凝凝土封闭闭后进行行水泥压压浆处理理。麻面（混凝凝土局部部表面出出现缺浆浆和许多多小凹坑坑、麻点点，形成成粗糙面面，但无无钢筋外外漏现象象）1、模板表表面粗糙糙或沾附附水泥浆浆渣等杂杂物未清清理干净净，拆模模时混凝凝土表面面被沾坏坏2、模板未未浇水湿湿润或湿湿润不够够，构件件表面混混凝土的的水分被被吸去，使使混凝土土失水过过多出现现麻面3、模板拼拼缝不严严，局部部漏浆4、模板隔隔离剂涂涂刷不均均，或局局部漏刷刷或失效效，混凝凝土表面面与模板板沾接造造成麻面面5、混凝土土振捣不不实，气气泡未排排除，停停在模板板表面形形成麻面面模板表面清清理干净净，不得得沾有干干硬水泥泥砂浆等等杂物：：浇灌混混凝土前前，模板板应浇水水充分湿湿润，模模板缝隙隙，应用用油毡纸纸、腻子子等堵严严；模板板隔离剂剂应选用用长效的的，涂刷刷均匀，不不得漏刷刷；混凝凝土应分分层均匀匀振捣密密实，至至排除气气泡为止止表面作粉刷刷的，可可不处理理，表面面无粉刷刷的，应应在麻面面部位浇浇水充分分湿润后后用原混混凝土配配合比去去石子砂砂浆，将将麻面抹抹平压光光孔洞（混凝凝土结构构内部有有尺寸较较大的空空隙，局局部没有有混凝土土或蜂窝窝特别大大，钢筋筋局部裸裸露或全全部裸露露）1、在钢筋筋较密的的部位或或预留孔孔洞和埋埋设件处处，混凝凝土下料料被搁住住，未振振捣就继继续浇筑筑上层混混凝土2、混凝土土离析，砂砂浆分离离，石子子成堆，严严重跑浆浆，有未未进行振振捣3、混凝土土一次下下料过多多、过厚厚、下料料过高，振振捣器振振动不到到，形成成松散孔孔洞4、混凝土土内掉入入工具、木木块、泥泥块等杂杂物，混混凝土被被卡住在钢筋密集集处及复复杂部位位，采用用细石子子混凝土土浇灌，在在模板内内充满，认认真分层层振捣密密实或配配人工捣捣固；预预留孔洞洞，应两两侧同时时下料，侧侧面加开开浇灌口口，严防防漏振；；砂石中中混有粘粘土块、模模板工具具等杂物物掉入混混凝土内内，应及及时清除除干净将孔洞周围围的松散散混凝土土和软弱弱浆膜凿凿除，用用压力水水冲洗，支支设带托托盒的模模板，撒撒水充分分湿润后后用高强强度等级级细石混混凝土仔仔细浇灌灌捣实漏筋（混凝凝土内部部主筋、副副筋或箍箍筋局部部裸露在在结构构构件表面面）1、灌筑混混凝土时时，钢筋筋保护层层垫块位位移，或或垫块太太少或漏漏放，致致使钢筋筋紧贴模模板外漏漏2、结构构构件截面面小，钢钢筋过密密，石子子卡在钢钢筋上，使使水泥砂砂浆不能能充满钢钢筋周围围，造成成漏筋3、混凝土土配合比比不当，产产生离析析，靠模模板部位位缺浆或或模板漏漏浆4、混凝土土保护层层太小或或保护层层处混凝凝土漏振振或振捣捣不实；；或振捣捣棒撞击击钢筋或或踩踏钢钢筋，使使钢筋位位移，造造成漏筋筋5、木模板板未浇水水湿润，吸吸水粘结结或脱模模过早，拆拆模时缺缺棱、掉掉角，导导致漏筋筋浇灌混凝土土，应保保证钢筋筋位置和和保护层层厚度正正确；并并加强检检查；钢钢筋密集集时应选选用适当当粒径的的石子，保保证混凝凝土配合合比准确确和良好好的和易易性；浇浇灌高度度超过22m，应应用串筒筒和溜槽槽进行下下料，以以防止离离析；模模板应充充分湿润润并认真真堵好缝缝隙；混混凝土振振捣严禁禁撞击钢钢筋，在在钢筋密密集处，可可采用刀刀片或振振动棒振振捣；操操作时避避免踩踏踏钢筋，如如有踩弯弯或脱扣扣等及时时调直修修整；保保护层混混凝土要要振捣密密实；正正确掌握握脱膜时时间，防防止过早早拆膜，碰碰坏棱角角表面漏筋：：刷洗净净后，在在表面抹抹1：22或1：：2.55水泥砂砂浆，将将充满漏漏筋部位位抹平；；漏筋较较深：凿凿去薄弱弱混凝土土和突出出颗粒，洗洗刷干净净后，用用比原来来高一级级的细石石混凝土土填塞压压实缝隙、夹层层（混凝凝土内成成层存在在水平或或垂直的的松散混混凝土）1、施工缝缝或变形形缝未经经接缝处处理、清清除表面面水泥薄薄膜和松松动石子子或未除除去软弱弱混凝土土并充分分湿润就就灌筑混混凝土2、施工缝缝处锯屑屑、泥土土、砖块块等杂物物未清除除或未清清除干净净3、混凝土土浇灌高高度过大大，未设设串筒、溜溜槽，造造成混凝凝土离析析4、底层交交接处未未灌接缝缝砂浆层层，接缝缝处混凝凝土未很很好振捣捣认真按施工工验收规规范要求求处理施施工缝及及变形缝缝表面；；接缝处处锯屑、泥泥土砖块块等杂物物应清理理干净；；混凝土土浇灌高高度大于于2m应应设串筒筒和溜槽槽；接缝缝处浇灌灌前应先先浇5～～10ccm厚原原配合比比无石子子沙浆，或或10～～15ccm厚减减半石子子混凝土土，以利利结合良良好，并并加强接接缝处混混凝土的的振捣密密实缝隙夹层不不深时，可可将松散散混凝土土凿去，洗洗刷干净净后，用用1：22或1：：2.55水泥砂砂浆强力力填嵌密密实；缝缝隙夹层层较深时时，应清清除松散散部分和和内部夹夹杂物，用用压力水水冲洗干干净后支支模，强强力灌细细石混凝凝土或表表面封闭闭后进行行压浆处处理缺棱掉角（结结构或构构件边角角处混凝凝土局部部掉落，不不规则，棱棱角有缺缺陷）1、木模板板未充分分浇水湿湿润或湿湿润不够够；混凝凝土浇筑筑后保养养不好，造造成脱水水，强度度低，或或模板吸吸水膨胀胀将边角角拉裂，拆拆模时，棱棱角被沾沾掉2、低温施施工过早早拆除侧侧面非承承重模板板3、拆模时时，边角角受外力力或重物物撞击，或或保护不不好，棱棱角被碰碰掉4、模板未未涂刷隔隔离剂，或或涂刷不不匀木模板在浇浇筑混凝凝土前应应充分湿湿润，混混凝土浇浇筑后应应认真浇浇水养护护；拆除除侧面非非承重模模板时，混混凝土应应具有11.2MMP以上上强度；；吊运模模板，防防止撞击击棱角，运运输时，将将成品阳阳角用草草袋等保保护好，以以免碰损损缺棱掉角，可可将该处处松散颗颗粒凿初初，冲洗洗充分湿湿润后，视视破损程程度用11：2或或1：22.5水水泥砂浆浆抹补齐齐整，或或支模用用比原来来高一级级混凝土土捣实补补好，认认真养护护胀模（柱、墙、梁梁等混凝凝土表面面出现凹凹凸鼓胀胀，偏差差超过允允许值）1、模板支支撑在松松软地基基上，不不牢固或或刚度不不够，混混凝土浇浇灌后局局部产生生较大侧侧向变形形2、模板支支撑不够够或穿墙墙螺栓未未销紧，致致结构胀胀胎，造造成鼓胀胀3、混凝土土浇筑未未分层进进行一次次下料过过多或用用吊斗直直接往模模板内倾倾倒或振振捣混凝凝土时间间过长，振振动钢筋筋模板，造造成跑模模或较大大变形4、组合柱柱浇筑混混凝土时时，利用用半砖外外墙作模模板，由由于墙侧侧向刚度度差，使使组合柱柱容易发发生膨胀胀，同时时影响外外墙平整整模板支架及及斜撑必必须支撑撑在坚实实地基上上并有足足够的支支撑面积积，以保保证不发发生下沉沉；柱模模板应有有足够数数量的柱柱箍；混混凝土浇浇筑前应应仔细检检查支撑撑是否牢牢固，穿穿墙螺栓栓是否锁锁紧，发发现松动动及时处处理；墙墙浇筑混混凝土时时应分层层进行，首首层浇筑筑厚度为为50ccm，然然后均匀匀捣实；；上部每每层浇筑筑厚度不不得大于于1.00m；防防止一次次下混凝凝土过多多；为防防止组合合柱浇筑筑混凝土土时发生生鼓胀，应应在外墙墙每隔11m左右右设两根根拉条，与与组合柱柱模板或或内墙拉拉结凡不影响结结构质量量的凹凸凸鼓胀可可不处理理；如需需局部剔剔凿修补补处理的的，应适适当修整整；一般般再用11：2或或1：22.5水水泥砂浆浆或比原原混凝土土高一强强度等级级的细石石混凝土土进行修修补干缩、裂缝缝1、混凝土土成型后后，养护护不当，受受到风吹吹日晒，表表面水分分散失快快，体积积收缩大大，而内内部湿度度变化很很小，收收缩小，表表面收缩缩剧变受受到内部部混凝土土的约束束，出现现拉应力力而引起起开裂；；或者平平卧薄型型构件水水分蒸发发过快，体体积收缩缩受到地地基垫层层或台座座的约束束，而出出现干缩缩裂缝2、混凝土土构件长长期露天天堆放，时时干时湿湿，表面面湿度发发生剧烈烈变化3、采用含含泥量大大的粉砂砂配置混混凝土，收收缩大，抗抗拉强度度低4、混凝土土经过度度振捣，表表面形成成水泥含含量较大大的砂浆浆层，收收缩量加加大5、后张法法预应力力构件，在在露天长长久堆放放而不张张拉等控制混凝土土水泥用用量、水水灰比和和砂率不不要过大大；严格格控制砂砂石含泥泥量避免免使用过过量粉砂砂，混凝凝土应振振捣密实实，并注注意对板板面进行行二次抹抹压，以以提高抗抗拉强度度、减少少收缩量量；加强强混凝土土早期养养护，并并适当延延长养护护时间；；长期露露天堆放放的预制制构件，可可覆盖草草帘、草草袋，避避免曝晒晒，并定定期适当当撒水，保保持湿润润；薄壁壁构件应应在阴凉凉地方堆堆放并覆覆盖，避避免发生生过大湿湿度变化化；其余余参见“塑塑性裂缝缝”的预预防措施施表面干缩裂裂缝，可可将裂缝缝加以清清洗，干干燥后涂涂刷两遍遍环氧胶胶泥或贴贴环氧玻玻璃布进进行表面面封闭；；深进的的或贯穿穿的，应应用环氧氧灌缝或或再表面面加刷环环氧胶泥泥封闭温度裂缝1、表面温温度裂缝缝，多由由于温度度较大引引起，如如冬季施施工过早早拆除模模板、保保温层，或或受到寒寒潮袭击击，导致致混凝土土表面急急剧的温温度变化化而产生生较大的的降温收收缩，受受到内部部混凝土土的约束束，产生生较大的的拉应力力，而使使表面出出现裂缝缝2、深进的的和贯穿穿的温度度裂缝，多多由于结结构温差差较大，受受到外界界约束而而引起。如如大体积积混凝土土基础、墙墙体浇筑筑在坚硬硬地基或或厚大老老混凝土土垫层上上，如混混凝土浇浇灌时温温度较高高，当混混凝土冷冷却收缩缩，受到到地基、混混凝土垫垫层或其其他外部部结构的的约束，将将使混凝凝土内部部出现很很大拉应应力，产产生降温温收缩裂裂缝。裂裂缝为深深进的，有有时是贯贯穿性的的，常破破坏整体体性3、基础长长期不回回填，受受风吹日日晒或寒寒潮袭击击作用；；框架结结构的梁梁、墙板板、基础础等，由由于与刚刚度较大大的柱、基基础连接接，或预预制构件件浇筑在在台座伸伸缩缝上上，因温温度收缩缩变形受受到约束束，降温温时也常常出现深深进的或或贯穿的的温度裂裂缝4、采用蒸蒸汽养护护的预制制构件，混混凝土降降温制度度控制不不严，降降温过速速，或养养生窑坑坑急速揭揭盖，使使混凝土土表面剧剧烈降温温，而受受到肋部部或胎模模的约束束，常导导致构件件表面或或肋部出出现裂缝缝预防表面裂裂缝，可可控制构构件内外外不出现现过大温温差；浇浇灌混凝凝土后，应应及时用用草帘或或草袋覆覆盖，撒撒水养护护；在冬冬期混凝凝土表面面应采取取保温措措施，不不过早拆拆除模板板和保温温层；对对薄壁构构件，适适当延长长拆模时时间，使使之缓慢慢降温；；拆模时时块体中中部和表表面温差差不宜大大于255℃，以以防急剧剧冷却造造成的表表面裂缝缝；地下下结构混混凝土拆拆模后要要及时回回填预防深进和和贯穿温温度裂缝缝，应尽尽量选用用矿渣水水泥或粉粉煤灰配配置混凝凝土；或或混凝土土中掺适适量粉煤煤灰、减减水剂，以以节省水水泥，减减少水化化热量；；选用良良好级配配的集料料，控制制砂，石石子含泥泥量，降降低水灰灰比（00.6以以下），加加强振捣捣，提高高混凝土土密实性性和抗拉拉强度；；避开炎炎热天气气浇筑大大体积混混凝土；；必须时时，可采采用冰水水拌制混混凝土，或或对集料料进行喷喷水预冷冷却，以以降低浇浇灌温度度；分层层浇灌混混凝土，每每层厚度度不大于于30ccm；大大体积基基础，采采取分块块、分层层间隔浇浇筑（间间隔时间间为5～～7天），分分