仓库布局规划

---另配有前移式电瓶叉车一辆进行存、取货作业。注：2、3区域内叉车可自由分配、调度。4、贯通式货架储货区域贯通式货架是一种不以通道分割的、连续性的整栋式货架，货架采用钢结构，立柱上有水平突出的构件，叉车将托盘货物送入有货架两边的构件托住托盘。在支撑导轨上，托盘按深度方向存放，一个紧接着一个，这使得高密度存储成为可能。货物存取从货架通一侧进出，“先存后取,后存先取”.该货架采用纵列排列方式，主要用于纸张的存取作业。托盘尺寸：长：1。2米宽:1米高（含托盘厚）1米。货架高5米则可存放货物4层，该区域长16米,可设置14个宽度为1.2米的货架,每个货架每层可放托盘个数为9个，则该区域货位个数为4*14*9=504该储货区配有前移式叉车3台，作业时可自由分配图七图七5、残次品堆放区为防止残次品与正品货物掺杂，残次品堆放区应与其他货物隔开，周围加围该区域面积16平米，靠近出口，该区域的残次品货物加托盘分类就地堆码。6、搁板式货架储货区域

搁板式货架由横梁、立柱及层板等组成.其货架分布如图所示本区域主要用于散件货物的存储，如眼镜片、眼镜架图八总面积约为140平米，货架采用横列的排列方式。每个货架宽1米,长16米高3米。每个货架可放货物三层，托盘尺寸：高0。8米长1米宽1米该区域可用来存储货物的区域约为180个.货物上架均为人工作业，配有一台手动堆货机7、流利式货架储货区域流利式货架料架朝出口方向向下倾斜，货物在重力作用下向下滑动，可实现先进先出.该类货架存储效率高，货物流动周期短.□□口口图七该功能区域面积约为120平米,高3米主要用于散件货物的存放，流动周期较短。其货架分布大致如图空白区域表示过道,内嵌传送带数条.所有货架均安装电子标签显示，可以实现计算机辅助拣货作业□□口口图七上层均无叉车,所有货架货物的上货、补货工作由人工完成，流利货架拣货工作可由计算机辅助完成,拣完的货物经由传送带传送至包装区域,由工作人员统一进行再次分拣、包装。该区域约有小货位500个.货物尺寸长0.5米宽0.6米高0.4米的小箱主要支持的业务为快速流动的眼镜片、眼镜架的小包装货物。8、收货区域收货区主要负责货物到库入库前核对检查及进库准备。该区域面积约为12平米.能同时容纳两辆货车的卸货暂存工作,该区域配有叉车一台，以备卸货之需。卸下的货物应尽快入库，进入存储区域堆码存储。不能有大量货物堆放，影响下一批货物的卸货工作。工作人员同时做好货物的检查工作，严格按收货程序接收供应商货例保收货商品名称与订单一致确保收货数量、重量准确无误，严格把好收货商品的质量关，优先验收易化、易腐的生鲜商品及食品，保证条形码与商品准确无误，按条形码规则在相应商品正确位置贴平、贴牢条形码，严格按商品码放原则码放商品，保证送货车及叉车运送工作的畅通，保证周转仓内商品码放有序，通道顺畅，要保持收货区域的清洁卫生。9、包装区域该区域主要负责对货物进行再分拣、包装。面积约为40平米。本区域配有封口机、喷墨打码机、激光打码机、贴标机、胶带封箱机等各一台，用于货物的包装工作。①货物经多次装卸、堆码、翻仓和拆检，会使部分包装受损，不适宜运输要求.视情况进行加固包装和整理工作。②货物需要拆零后出库，为此事先做好准备，备足零散货物，以免因临时拆零而延误发货时间;有些货物则需要进行拼箱。为此，应做好挑选、分类、整理和配套等准备工作。③在发货前根据性质和运输部门的要求，准备各种包装材料及相应的衬垫物，并准备好钉箱、打包等工具。10、发货区域该区域只要对即将离开仓库的货物进行临时堆码检验区域。面积约为30平米,配有重型电瓶叉车一台,用于货物的装车,工作人员对出库的货物应做好检查工作，严格按发货程序接收供应商货物，确保发货商品名称与订单一致，确保发货数量、重量准确无误,保证条形码与商品准确无误,保证货车及叉车运送工作的畅通,保证周转仓内商品码放有序，通道顺畅。11、消防区域该区域配有消防栓两个，灭火水管（80米长）两条、灭火器五个。主要应对仓库内应急措施,以防万一，争取把损失降低到最小.该区域面积虽小,但是不可忽略.工作人员要定期检查各个设施的状况，以防到关键时刻掉链子。此区域周围不能堆码任何货物,保证此处的畅通.12、分拣线该区域主要负责散件货物从下层到上层的运输工作,以及上层货物出库时的分拣工作.配有自动分拣设备四个。货物上货时两条分拣线,分拣完成后由工作人员将货物堆码到一定的货架上,上层仓库内货物出库时，工作人员在计算机管理系统的辅助下，完成对上层仓库的分拣工作.（四）、仓库主要支持的业务量及各种参数1、仓库主要对眼睛片、眼睛架以及纸张的存储、管理、分类、加工的业务.2、仓库约有存储货位1700个，其中标准托盘货位1200个,散装小货物货位500个。3、仓库内有各式叉车8台，主要负责货物的装卸、上架等作业。其中上层仓库货物上架等作业均由人工完成.4、仓库内托盘尺寸两种