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6S管理实施技巧(学员版)-6-PPT文档资料单/击/此/处/添/加/副/标/题/内/容6S管理实施技巧(学员版)-6-PPT文档资料6S管理实施技巧(学员版)-6-PPT文档资料单/击/此/处/添/加/副/标/题/内/容5S管理与几种“意识问题”

1、理解为形式;(形式化)

2、认为是一部分人的事;(全员化)

2、没有支持就没有动力;(支持力)

3、认为只是一时的现象.(坚持力)善良6S管理实施技巧(学员版)-6-PPT文档资料单/击/此/处15S管理与5S管理与几种“意识问题”

1、理解为形式;(形式化)

2、认为是一部分人的事;(全员化)

2、没有支持就没有动力;(支持力)

3、认为只是一时的现象.(坚持力)几种“意识问题”

1、理解为形式;(形式化)

想起西方的一句谚语“魔鬼藏于细节”。不论是质量事故、安全事故或是某个管理系统运行出问题，决大多数是细节上出问题。除恐怖事件以外，每次飞机出事，不是机翼掉下来等大事，大多是某个密封圈漏油等“小毛病”。世界上票价最贵的协和飞机出事，不过是机场跑道上有铁削造成。细节决定成败“差不多”就变成“差很多”！细节决定成败“差不多”就变成“差很多”！5S是现场管理的一种方法.就是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫Seiso)、清洁(Setketsu)、素养(Shitsuke)、

5个工作项目，因为日语的罗马拼音均以“S”开头，简称5S。什么是5S?5S是现场管理的一种方法.什么是5S?5S的好处●提升企业形象——客户、领导等外界人士对整齐干净的工厂，给予很高的评价……●提升归属感——员工乐意在自己营造的良好环境中工作……●减少浪费——不会把良品误以为是废品扔掉，找起东西来很方便，节约时间……●保障安全——不会误用开关，不会被乱放的物品绊倒…

●提高效率——工作区域划分、物品摆放一目了然，干起

活来又快又好……●提高质量——干干净净、一目了然的工作现场是很难生产出不良品的……5S的好处●提升企业形象——客户、领导等外界人士对整齐干净●1.整理(SEIRI)将必需物品与非必需物品分开,在岗位上只放置必需物品含义腾出空间防止混用目的生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。

注意点：

要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。1.整理(SEIRI)将必需物品与非必需物品分开,在岗位上实施要领：

·自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的

·制定「要」和「不要」的判别基准

·将不要物品清除出工作场所

·对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置

·制订废弃物处理方法

·每日不断循环进行该丢的决不手软！实施要领：

·自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和整理(SEIRI)类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放不指产品非必需物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查两年仓库存储（封存）定期检查未定有用仓库存储定期检查无用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃整理(SEIRI)类别使用频度处理方法备注必需物品每2.整顿(SEITON)将必需物品放于任何人都能立即取到的地方—即寻找时间为零含义工作场所一目了然

消除寻找物品的时间

井井有条的工作秩序目的整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。2.整顿(SEITON)将必需物品放于任何人都能立即取到的●三定：定点(确定摆放的位置)、定量(确定最大库存\安全库存)、定容(选择合理的容器)●三要素：场所(将整理之后腾出来的空间重新规划)、方法(根据物品的使用频率、用途、功能、形态、形状、大小、重量等因素确定摆放的办法，如平放、竖放、挂放、堆放、吊放……)、标识(用标签说明物品的位置、名称、数量、种类、用途、责任人……)

整顿中的三定、三要素●三定：定点(确定摆放的位置)、整顿中的三定、三要素规划线标准厂区外:

车间主通道:

车间辅通道:

区域线:

定位线:

消防器材等:规划线标准厂区外:

车间主通道:

车间辅通道:

区域线:

定实战要点：

◘前一步骤整理的工作要落实

◘流程布置,确定放置场所

◘规定放置方法

◘划线定位

◘场所、物品标识实战要点：

◘前一步骤整理的工作要落实

◘流程3.清扫(SEISO)将岗位变得无垃圾无灰尘干净整洁;将设备

保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境含义保持良好工作情绪

稳定品质

达到零故障﹑零损耗目的谁使用谁管理

责任化制度化3.清扫(SEISO)将岗位变得无垃圾无灰尘干净整洁;将设备设备锃亮完好实施要领：

·建立清扫责任区(室内、外)

·执行例行扫除，清理脏污

·调查污染源,予以杜绝或隔离

·建立清扫基准,作为规范实战要点：清扫就是点检。经过整理、整顿，必需物品处于立即能取到的状态，取出的物品还必须完好可用，这是清扫最大的作用。设备锃亮完好实施要领：

·建立清扫责任区(室内、外)

·执4.清洁(SEIKETSU)将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。成为习惯和制度；

是标准化的基础；

企业文化开始形成。目的要成为一种制度，必须充分利用创

意改善和全面标准化,从而获得坚

持和制度化的条件，提高工作效率。实战要点：

制度化

定期检查含义4.清洁(SEIKETSU)将整理、整顿、清扫进行到底，并且清洁(SEIKETSU)实施要领：

·落实前面3S工作

·制订目视管理实施办法

·制订考评方法

·制订奖惩制度，加强执行

·高层领导经常带头巡查，以表重视清洁(SEIKETSU)实施要领：

·落实前面3S工作

·制5.素养(SHITSUKE)对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。让员工遵守规章制度；

培养良好素质和习惯的人才；

铸造团队精神。目的·为他人着想，为他人服务。实战要点：

坚持不懈地教育、考评,才能养成良好的习惯。含义素养的四级要求：·遵守规定的事情；·主动积极工作；·不断改善现有的工作；5.素养(SHITSUKE)对于规定了的事情，大家都按要求去实施要领：

·制订服装、仪容、识别证标准

·制订共同遵守的有关规则、规定

·制订礼仪守则

·教育训练（新进人员强化5S教育、实践）

·推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）素养(SHITSUKE)员工的素养代表企业的前途和形象实施要领：

·制订服装、仪容、识别证标准

·制订共同遵守的有

1、有利于团队精神的建设2、能产生良好的精神面貌3、培养全员的文明礼貌习惯4、提高干部自身水平（表达能力、沟通能力）5、提高工作布置效率6、养成遵守规定的习惯晨会的六大好处晨会的六大好处晨会的基本程序:全对集合礼貌用语互相问候了解上班的工作情况说明今天的工作计划强调质量\安全等注意事项礼貌用语晨会的基本程序:全对集合早上好！辛苦啦！对不起！谢谢！请！习惯的形成早上好！辛苦啦！对不起！谢谢！请！习惯的形成规范现场的人与物规范彻底遵守执行养成良好的习惯培养出职业素养通过形式（地上做标识与划线）按形式去执行（按指定要求去做）

变成行为习惯（自觉遵守）养成职业素养（成为素养）职业素养养成的过程形式行事习惯素养规范现场的人与物规范彻底遵守执行养成良好的习惯培养出职业素养“人造环境，环境育人”。用5S管理的手段和方法来规范现场，通过员工认认真真地对待工作中的每一件“小事”，培养事事研究，不断改善的职业素养；通过规范现场来养育遵守集体规定的习惯。“人造环境，环境育人”。用5S管理的手段和方法来规范现场，通5S只有起点，没有终点，也就是没有最好，只有更好！长期坚持与提高5S管理水平，员工就会“革除马虎之心，养成凡事认真的习惯”。5S只有起点，没有终点，也就是没有最好，只有更好！提高素养，达到“高水平”低水平：有人丢，没有捡中水平：有人丢，有人捡高水平：没人丢，有人捡

提高素养，达到“高水平”低水平：有人丢，没有捡5S管理实施技巧1、定点摄影2、目视管理（行迹管理）3、查核表（确认表、考评表）4、红牌作战5、看板管理5S管理实施技巧1、定点摄影定点摄影5S活动的一种宣传推广方法，选取具有代表性的工作现场，在治理前、治理中、治理后，进行连续摄影，展示出来，让大家通过对比直观地看到成果，进行自我激励，并方便大家向做得好的地方、好的方法学习，达到共同提高。定点摄影5S活动的一种宣传推广方法，选取具有代表性「目视管理」

目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。比如，将一般物品区涂成黄色；将合格品区全部涂成绿色；将废品区的地面分区线画成红色；在男厕所的门上画一个叼着烟斗的头像;红灯停,绿灯行等等……以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。「目视管理」目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知以「目视管理」的优点

目视管理的优点1、目视管理形象直观，有利于提高工作效率2、目视管理透明度高，便于现场人员互相监督，发挥激励作用3、目视管理有利于产生良好的生理和心理效应「目视管理」的优点目视管理的优点「目视管理」推行的基本要求

推行目视管理，应做到的基本要求是：

统一、简约、鲜明、实用、严格

统一：即目视管理要实行标准化，消除五花八门的杂乱现象。

简约：即各种视觉显示信号应易懂，一目了然。

鲜明：即各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得见、看得清。

实用：即不摆花架子，少花钱、多办事，讲究实效。严格：即现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定「目视管理」推行的基本要求推行目视管理，应做到的基本要求是：目视管理的要点：

a.无论是谁都能判断是好是坏（正常还是异常）。

b.能迅速判断，精度高。

c.判断结果不会因人而异。目视管理的3级水准：初级：有表示，能明白现在的状况。中级：谁都能判断良否。高级：管理方法（异常处置等）都列明目视管理的要点：

a.无论是谁都能判断是好是坏（正常还目的：发行找出现场存在的问题解决已经发现的问题实施检查问题的落实情况回收总结统计、分析、标准化红牌作战目的：发行找出现场存在的问题解决已经发现的问题实施检查问题的红牌样式：（红色：8cmX12cm留现场）贴胶带处

5S活动问题票

场

所

责

任

人

发行日

要求完成日

问题描述：

对策说明：

部门印

5S委员会印

5S推行委员会制No：

部门：

红牌样式：（红色：8cmX12cm留现场）贴胶带处5考核制度1、确认检查表2、考评表个人考核部门考核公司考核考核制度1、确认检查表看板管理运用告示板、电子显示屏，将管理项目、通知、表单……公布于众。比如，生产进度情况、不良样品注意事项、好的创意推广、员工去向管理板、公告栏、作业导书镜框、员工岗位定级管理板……看板管理运用告示板、电子显示屏，将管理项目、通知、表

一、OA机定位二、公私区分

三、柜架管理四、资料归位

五、桌面状态六、抽屉状态

七、张贴管理八、表格管理

九、线束整理十、桌底状态

十一、开关标识十二、垃圾分类

十三、消耗品管理十四、空调状态目视

十五、安全消防办公室整理·整顿的十五大要求

一、OA机定位二、公私区分

三、推进工作的注意事项推进工作的注意事项5W1H问题

改善方向

1.Why

目的是什么?

去除不必要及目的不明确的工作

2.Where

在什么地方执行?

有无其它更合适的位置和布局

3.When

什么时候做此事?

有无其它更合适的时间与顺序

4.Who

由谁来做?

有无其它更合适的人

5.What

做什么?

可否简化作业内容

6.How

如何做?

有无其它更好的方法

1、对每个项目明细化进行自问5WIH法5W1H问题改善方2、同时进行以下9个自问：材料、机械、设备、道具（工具、夹具、计测器）设计、配置、动作、安全、整理、整顿2、同时进行以下9个自问：3、掌握熟悉推进项目内容、目的4、作成项目推进计划b、时间的安排（开始时间、阶段时间、

完成期限）a、工作量的评估c、人员的安排（根据工作的性质安排合

适的人选）d、达成的目标（阶段性目标、最终目标）3、掌握熟悉推进项目内容、目的4、作成项目推进计划b、时间的5、会议（计划的调整、工作布置）6、实施情况确认、指导7、异常问题的处理与预防8、完成情况总结、报告5、会议（计划的调整、工作布置）6、实施情况确认、指导7、异心变则态度变，态度变行为变，行为变习惯随之变，习惯变人格变，

人格变人生就会变。心态决定一切

要想取得成功，首先必须具有良好的心态!启示：要管理别人，先了解自己，追求成功，首先须建立成功者应有的心态

心变则态度变，心态决定一切启示：要管理别人，先了解自己，追求谢谢观赏共同学习相互提高谢谢观赏共同学习相互提高446S管理实施技巧(学员版)-6-PPT文档资料单/击/此/处/添/加/副/标/题/内/容6S管理实施技巧(学员版)-6-PPT文档资料6S管理实施技巧(学员版)-6-PPT文档资料单/击/此/处/添/加/副/标/题/内/容5S管理与几种“意识问题”

1、理解为形式;(形式化)

2、认为是一部分人的事;(全员化)

2、没有支持就没有动力;(支持力)

3、认为只是一时的现象.(坚持力)善良6S管理实施技巧(学员版)-6-PPT文档资料单/击/此/处455S管理与5S管理与几种“意识问题”

1、理解为形式;(形式化)

2、认为是一部分人的事;(全员化)

2、没有支持就没有动力;(支持力)

3、认为只是一时的现象.(坚持力)几种“意识问题”

1、理解为形式;(形式化)

想起西方的一句谚语“魔鬼藏于细节”。不论是质量事故、安全事故或是某个管理系统运行出问题，决大多数是细节上出问题。除恐怖事件以外，每次飞机出事，不是机翼掉下来等大事，大多是某个密封圈漏油等“小毛病”。世界上票价最贵的协和飞机出事，不过是机场跑道上有铁削造成。细节决定成败“差不多”就变成“差很多”！细节决定成败“差不多”就变成“差很多”！5S是现场管理的一种方法.就是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫Seiso)、清洁(Setketsu)、素养(Shitsuke)、

5个工作项目，因为日语的罗马拼音均以“S”开头，简称5S。什么是5S?5S是现场管理的一种方法.什么是5S?5S的好处●提升企业形象——客户、领导等外界人士对整齐干净的工厂，给予很高的评价……●提升归属感——员工乐意在自己营造的良好环境中工作……●减少浪费——不会把良品误以为是废品扔掉，找起东西来很方便，节约时间……●保障安全——不会误用开关，不会被乱放的物品绊倒…

●提高效率——工作区域划分、物品摆放一目了然，干起

活来又快又好……●提高质量——干干净净、一目了然的工作现场是很难生产出不良品的……5S的好处●提升企业形象——客户、领导等外界人士对整齐干净●1.整理(SEIRI)将必需物品与非必需物品分开,在岗位上只放置必需物品含义腾出空间防止混用目的生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。

注意点：

要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。1.整理(SEIRI)将必需物品与非必需物品分开,在岗位上实施要领：

·自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的

·制定「要」和「不要」的判别基准

·将不要物品清除出工作场所

·对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置

·制订废弃物处理方法

·每日不断循环进行该丢的决不手软！实施要领：

·自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和整理(SEIRI)类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放不指产品非必需物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查两年仓库存储（封存）定期检查未定有用仓库存储定期检查无用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃整理(SEIRI)类别使用频度处理方法备注必需物品每2.整顿(SEITON)将必需物品放于任何人都能立即取到的地方—即寻找时间为零含义工作场所一目了然

消除寻找物品的时间

井井有条的工作秩序目的整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。2.整顿(SEITON)将必需物品放于任何人都能立即取到的●三定：定点(确定摆放的位置)、定量(确定最大库存\安全库存)、定容(选择合理的容器)●三要素：场所(将整理之后腾出来的空间重新规划)、方法(根据物品的使用频率、用途、功能、形态、形状、大小、重量等因素确定摆放的办法，如平放、竖放、挂放、堆放、吊放……)、标识(用标签说明物品的位置、名称、数量、种类、用途、责任人……)

整顿中的三定、三要素●三定：定点(确定摆放的位置)、整顿中的三定、三要素规划线标准厂区外:

车间主通道:

车间辅通道:

区域线:

定位线:

消防器材等:规划线标准厂区外:

车间主通道:

车间辅通道:

区域线:

定实战要点：

◘前一步骤整理的工作要落实

◘流程布置,确定放置场所

◘规定放置方法

◘划线定位

◘场所、物品标识实战要点：

◘前一步骤整理的工作要落实

◘流程3.清扫(SEISO)将岗位变得无垃圾无灰尘干净整洁;将设备

保养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境含义保持良好工作情绪

稳定品质

达到零故障﹑零损耗目的谁使用谁管理

责任化制度化3.清扫(SEISO)将岗位变得无垃圾无灰尘干净整洁;将设备设备锃亮完好实施要领：

·建立清扫责任区(室内、外)

·执行例行扫除，清理脏污

·调查污染源,予以杜绝或隔离

·建立清扫基准,作为规范实战要点：清扫就是点检。经过整理、整顿，必需物品处于立即能取到的状态，取出的物品还必须完好可用，这是清扫最大的作用。设备锃亮完好实施要领：

·建立清扫责任区(室内、外)

·执4.清洁(SEIKETSU)将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。成为习惯和制度；

是标准化的基础；

企业文化开始形成。目的要成为一种制度，必须充分利用创

意改善和全面标准化,从而获得坚

持和制度化的条件，提高工作效率。实战要点：

制度化

定期检查含义4.清洁(SEIKETSU)将整理、整顿、清扫进行到底，并且清洁(SEIKETSU)实施要领：

·落实前面3S工作

·制订目视管理实施办法

·制订考评方法

·制订奖惩制度，加强执行

·高层领导经常带头巡查，以表重视清洁(SEIKETSU)实施要领：

·落实前面3S工作

·制5.素养(SHITSUKE)对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。让员工遵守规章制度；

培养良好素质和习惯的人才；

铸造团队精神。目的·为他人着想，为他人服务。实战要点：

坚持不懈地教育、考评,才能养成良好的习惯。含义素养的四级要求：·遵守规定的事情；·主动积极工作；·不断改善现有的工作；5.素养(SHITSUKE)对于规定了的事情，大家都按要求去实施要领：

·制订服装、仪容、识别证标准

·制订共同遵守的有关规则、规定

·制订礼仪守则

·教育训练（新进人员强化5S教育、实践）

·推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）素养(SHITSUKE)员工的素养代表企业的前途和形象实施要领：

·制订服装、仪容、识别证标准

·制订共同遵守的有

1、有利于团队精神的建设2、能产生良好的精神面貌3、培养全员的文明礼貌习惯4、提高干部自身水平（表达能力、沟通能力）5、提高工作布置效率6、养成遵守规定的习惯晨会的六大好处晨会的六大好处晨会的基本程序:全对集合礼貌用语互相问候了解上班的工作情况说明今天的工作计划强调质量\安全等注意事项礼貌用语晨会的基本程序:全对集合早上好！辛苦啦！对不起！谢谢！请！习惯的形成早上好！辛苦啦！对不起！谢谢！请！习惯的形成规范现场的人与物规范彻底遵守执行养成良好的习惯培养出职业素养通过形式（地上做标识与划线）按形式去执行（按指定要求去做）

变成行为习惯（自觉遵守）养成职业素养（成为素养）职业素养养成的过程形式行事习惯素养规范现场的人与物规范彻底遵守执行养成良好的习惯培养出职业素养“人造环境，环境育人”。用5S管理的手段和方法来规范现场，通过员工认认真真地对待工作中的每一件“小事”，培养事事研究，不断改善的职业素养；通过规范现场来养育遵守集体规定的习惯。“人造环境，环境育人”。用5S管理的手段和方法来规范现场，通5S只有起点，没有终点，也就是没有最好，只有更好！长期坚持与提高5S管理水平，员工就会“革除马虎之心，养成凡事认真的习惯”。5S只有起点，没有终点，也就是没有最好，只有更好！提高素养，达到“高水平”低水平：有人丢，没有捡中水平：有人丢，有人捡高水平：没人丢，有人捡

提高素养，达到“高水平”低水平：有人丢，没有捡5S管理实施技巧1、定点摄影2、目视管理（行迹管理）3、查核表（确认表、考评表）4、红牌作战5、看板管理5S管理实施技巧1、定点摄影定点摄影5S活动的一种宣传推广方法，选取具有代表性的工作现场，在治理前、治理中、治理后，进行连续摄影，展示出来，让大家通过对比直观地看到成果，进行自我激励，并方便大家向做得好的地方、好的方法学习，达到共同提高。定点摄影5S活动的一种宣传推广方法，选取具有代表性「目视管理」

目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。比如，将一般物品区涂成黄色；将合格品区全部涂成绿色；将废品区的地面分区线画成红色；在男厕所的门上画一个叼着烟斗的头像;红灯停,绿灯行等等……以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。「目视管理」目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知以「目视管理」的优点

目视管理的优点1、目视管理形象直观，有利于提高工作效率2、目视管理透明度高，便于现场人员互相监督，发挥激励作用3、目视管理有利于产生良好的生理和心理效应「目视管理」的优点目视管理的优点「目视管理」推行的基本要求

推行目视管理，应做到的基本要求是：

统一、简约、鲜明、实用、严格

统一：即目视管理要实行标准化，消除五花八门的杂乱现象。

简约：即各种视觉显示信号应易懂，一目了然。

鲜明：即各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得见、看得清。

实用：即不摆花架子，少花钱、多办事，讲究实效。严格：即现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定「目视管理」推行的基本要求推行目视管理，应做到的基本要求是：目视管理的要点：

a.无论是谁都能判断是好是坏（正常还是异常）。

b.能迅速判断，精度高。

c.判断结果不会因人而异。目视管理的3级水准：初级：有表示，能明白现在的状况。中级：谁都能判断良否。高级：管理方法（异常处置等）都列明目视管理的要点：

a.无论是谁都能判断是好是坏（正常还目的：发行找出现场存在的问题解决已经发现的问题实施检查问题的落实情况回收总结统计、分析、标准化红牌作战目的：发行找出现场存在的问题解决已经发现的问题实施检查问题的红牌样式：（红色：8cmX12cm留现场）贴胶带处

5S活动问题票

场

所

责

任

人

发行日

要求完成日

问题描述：

对策说明：