设备保全点检表（TPM推行必看）

1、制 定修改科长一回二回三回使用部门2004年12月07年6月09年1月09年9月四回五回六回保全部门机号设备厂家/工序生产线担当部门KSPS-0102KSPS-0102日平缸盖线七回八回九回技术部缸盖上面精加工保全区分作业区分项 目数量工位部位周期点检给油更换清扫实施理由判定基准点检时间min备注日常保全作业前1 刃具検測板2検測板磨耗、破損有无、紧固螺丝是否松动22 冷却液压力 喷嘴位置 吐出量1器具旋转对加工点的浇注13 切粉堆積状態2治具部、安全门落槽处切粉堆積有無14 安全装置（電磁锁、光電）3部位別准确的动作15 刀具库1换刀部切粉堆積有無，密封垫脱落破损26 冷却过滤装置1排屑箱过

2、滤网状态，脱落、破损，喷嘴状态27 法兰盘气孔点检1主轴法兰盘气孔点检，有无阻塞、气吹弱5作业中8 油圧泵单元異音 【油量】、圧力1油圧箱運転中異常音有无、指定规格110 潤滑单元【油量】圧力【減少情况】3潤滑箱指定规格111 気圧单元、圧力1気圧单元指定规格112 各控制板及冷却装置的滤芯2控制板汚損、震动音有无113 各管路阀门标牌6阀门1有标牌、按标牌开启或关闭114 高压冷却喷射点检1主轴刀具内冷刀具喷射状态215 确认工作台润滑量1工作台指定规格116 链条驱动皮带1传动链1 / Y无伸长、破损及变形现象的更换1作业后17 各行程开关（调整L/S）2行程开关6磨损、破损及位置偏移的调

3、整更换118 电柜过滤棉2电柜风扇汚損、破损有无119 切粉CO油分离器，【油回収】1切粉COD油回収、分分离离器器清清擦擦2照片定量保全）蓄电池1控制板5Y定期更换実施（型号的选定有无错误）切粉CO刮板1切粉CO3M弯曲、破損有无）主軸夹具力1主軸6M17.0以上）刀具库与主轴换刀位置确认2刀具库1芯棒在换刀位置能顺畅插入主轴，主轴与刀柄间隙0.7mm左右）主轴法兰盘气孔通畅确认2主轴法兰盘3M所有法兰盘气孔出气量顺畅）主轴电机电流点检1主轴电机6M记录加工时空载和负载的电流）FC着座气孔着座状态确认2夹具部6M0.05校准规着座时为ON状态.0.08校准规着座时为OFF状态追加栏追加内容追

4、加理由点检周期追加日期确认者追加内容追加理由点检周期追加日期确认者台台帐帐修修改改流流程程：設設備備保保全全台台帳帳根据故障判断原因制定定期点检内容避免再发对内容进行实施并制定适当的点检周期手写记入追加栏每年两次对台帐进行整理（电子版）同相关部门进行确认后对台帐保存（设备、制造现场、保全各一份）按台帐内容定期实施液压泵润滑单元气压单元冷却马达冷却液滤网刀检装置油水分离器刀具库安全门入槽制 定修改科长一回二回三回使用部门2004年12月07年7月09年1月09年9月四回五回六回保全部门机号设备厂家/工序生产线担当部门KSPS-0103KSPS-0103日平缸盖线七回八回九回技术部缸盖上面精加工保

5、全区分作业区分项 目数量工位部位周期点检给油更换清扫实施理由判定基准点检时间min备注日常保全作业前1 刃具検測板2検測板磨耗、破損有无、紧固螺丝是否松动22 冷却液压力 喷嘴位置 吐出量1器具旋转对加工点的浇注13 切粉堆積状態2治具部、安全门落槽处切粉堆積有無14 安全装置（電磁锁、光電）3部位別准确的动作15 刀具库1换刀部切粉堆積有無，密封垫脱落破损26 冷却过滤装置1排屑箱过滤网状态，脱落、破损，喷嘴状态27 法兰盘气孔点检1主轴法兰盘气孔点检，有无阻塞、气吹弱5作业中8 油圧泵单元異音 【油量】、圧力1油圧箱運転中異常音有无、指定规格19 油圧单元油量、圧力1油圧箱指定规格110

6、潤滑单元【油量】圧力【減少情况】3潤滑箱指定规格111 気圧单元、圧力1気圧单元指定规格112 各控制板及冷却装置的滤芯2控制板汚損、震动音有无113 各管路阀门标牌6阀门1有标牌、按标牌开启或关闭114 高压冷却喷射点检1主轴刀具内冷刀具喷射状态2作业后15 确认工作台润滑量1工作台指定规格116 链条驱动皮带1传动链1 / Y无伸长、破损及变形现象的更换117 各行程开关（调整L/S）2行程开关6磨损、破损及位置偏移的调整更换118 电柜过滤棉2电柜风扇汚損、破损有无119 切粉CO油分离器，【油回収】1切粉COD油回収、分分离离器器清清擦擦2照片切粉CO油分离器，【油回収】1切粉CO油回

7、収、分分离离器器清清擦擦10定量保全）蓄电池1控制板6Y定期更换実施（型号的选定有无错误）切粉CO刮板1切粉CO9M弯曲、破損有无）主軸夹具力1主軸12M17.1以上）刀具库与主轴换刀位置确认2刀具库2芯棒在换刀位置能顺畅插入主轴，主轴与刀柄间隙0.8mm左右）主轴法兰盘气孔通畅确认2主轴法兰盘3M所有法兰盘气孔出气量顺畅）主轴电机电流点检1主轴电机6M记录加工时空载和负载的电流）FC着座气孔着座状态确认2夹具部6M0.05校准规着座时为ON状态.0.09校准规着座时为OFF状态追加栏追加内容追加理由点检周期追加日期确认者追加内容追加理由点检周期追加日期确认者台台帐帐修修改改流流程程：設設備備

8、保保全全台台帳帳根据故障判断原因制定定期点检内容避免再发对内容进行实施并制定适当的点检周期手写记入追加栏每年两次对台帐进行整理（电子版）同相关部门进行确认后对台帐保存（设备、制造现场、保全各一份）按台帐内容定期实施液压泵润滑单元气压单元冷却马达冷却液滤网刀检装置油水分离器刀具库安全门入槽制 定修改科长一回二回三回使用部门2004年12月07年8月09年1月09年9月四回五回六回保全部门机号设备厂家/工序生产线担当部门KSPS-0104KSPS-0104日平缸盖线七回八回九回技术部缸盖上面精加工保全区分作业区分项 目数量工位部位周期点检给油更换清扫实施理由判定基准点检时间min备注日常保全作业前

9、1 刃具検測板2検測板磨耗、破損有无、紧固螺丝是否松动22 冷却液压力 喷嘴位置 吐出量1器具旋转对加工点的浇注13 切粉堆積状態2治具部、安全门落槽处切粉堆積有無14 安全装置（電磁锁、光電）3部位別准确的动作15 刀具库1换刀部切粉堆積有無，密封垫脱落破损26 冷却过滤装置1排屑箱过滤网状态，脱落、破损，喷嘴状态27 法兰盘气孔点检1主轴法兰盘气孔点检，有无阻塞、气吹弱5作业中8 油圧泵单元異音 【油量】、圧力1油圧箱運転中異常音有无、指定规格19 油圧单元油量、圧力1油圧箱指定规格110 潤滑单元【油量】圧力【減少情况】3潤滑箱指定规格111 気圧单元、圧力1気圧单元指定规格112 各控

10、制板及冷却装置的滤芯2控制板汚損、震动音有无113 各管路阀门标牌6阀门1有标牌、按标牌开启或关闭114 高压冷却喷射点检1主轴刀具内冷刀具喷射状态215 确认工作台润滑量1工作台指定规格1作业后16 链条驱动皮带1传动链1 / Y无伸长、破损及变形现象的更换117 各行程开关（调整L/S）2行程开关6磨损、破损及位置偏移的调整更换118 电柜过滤棉2电柜风扇汚損、破损有无119 切粉CO油分离器，【油回収】1切粉COD油回収、分分离离器器清清擦擦2照片定量保全1）蓄电池1控制板7Y定期更换実施（型号的选定有无错误）2）切粉CO刮板1切粉CO15M弯曲、破損有无3）主軸夹具力1主軸18M17.

11、2以上4）刀具库与主轴换刀位置确认2刀具库3芯棒在换刀位置能顺畅插入主轴，主轴与刀柄间隙0.9mm左右5）主轴法兰盘气孔通畅确认2主轴法兰盘3M所有法兰盘气孔出气量顺畅6）主轴电机电流点检1主轴电机6M记录加工时空载和负载的电流7）FC着座气孔着座状态确认2夹具部6M0.05校准规着座时为ON状态.0.10校准规着座时为OFF状态追加栏追加内容追加理由点检周期追加日期确认者追加内容追加理由点检周期追加日期确认者台台帐帐修修改改流流程程：設設備備保保全全台台帳帳根据故障判断原因制定定期点检内容避免再发对内容进行实施并制定适当的点检周期手写记入追加栏每年两次对台帐进行整理（电子版）同相关部门进行确

12、认后对台帐保存（设备、制造现场、保全各一份）按台帐内容定期实施液压泵润滑单元气压单元冷却马达冷却液滤网刀检装置油水分离器刀具库安全门入槽制 定修改科长一回二回三回使用部门2004年12月07年6月09年1月09年9月四回五回六回保全部门机号设备厂家/工序生产线担当部门KSPS-0105KSPS-0105日平缸盖线七回八回九回技术部底面粗铣保全区分作业区分项 目数量工位部位周期点检给油更换清扫实施理由判定基准点检时间min备注日常保全作业前1 刃具検測板2検測板磨耗、破損有无、紧固螺丝是否松动22 冷却液压力 喷嘴位置 吐出量1器具旋转对加工点的浇注13 切粉堆積状態2治具部、安全门落槽处切粉堆

13、積有無14 安全装置（電磁锁、光電）3部位別准确的动作15 刀具库1换刀部切粉堆積有無，密封垫脱落破损26 冷却过滤装置1排屑箱过滤网状态，脱落、破损，喷嘴状态27 法兰盘气孔点检1主轴法兰盘气孔点检，有无阻塞、气吹弱5作业中8 油圧泵单元異音 【油量】、圧力1油圧箱運転中異常音有无、指定规格110 気圧单元、圧力3気圧单元指定规格111 各控制板及冷却装置的滤芯1控制板汚損、震动音有无112 各管路阀门标牌2阀门1是否有标牌、是否按标牌开启或关闭113 高压冷却喷射点检6主轴刀具内冷刀具喷射状态114 确认工作台润滑量1工作台指定规格2作业后15 链条驱动皮带1传动链1 / Y无伸长、破损及

14、变形现象的更换116 各行程开关（调整L/S）1行程开关6磨损、破损及位置偏移的调整更换117 电柜过滤棉2电柜风扇汚損、破损有无118 切粉CO油分离器，【油回収】2切粉COD油回収、分分离离器器清清擦擦1照片定量保全）蓄电池1控制板5Y定期更换実施（型号的选定有无错误）切粉CO刮板1切粉CO3M弯曲、破損有无）主軸夹具力1主軸6M17.0以上）刀具库与主轴换刀位置确认2刀具库1芯棒在换刀位置能顺畅插入主轴，主轴与刀柄间隙0.7mm左右）主轴法兰盘气孔通畅确认2主轴法兰盘3M所有法兰盘气孔出气量顺畅）主轴电机电流点检1主轴电机6M记录加工时空载和负载的电流）FC着座气孔着座状态确认2夹具部6

15、M0.05校准规着座时为ON状态.0.08校准规着座时为OFF状态追加栏追加内容追加理由点检周期追加日期确认者追加内容追加理由点检周期追加日期确认者台台帐帐修修改改流流程程：設設備備保保全全台台帳帳根据故障判断原因制定定期点检内容避免再发对内容进行实施并制定适当的点检周期手写记入追加栏每年两次对台帐进行整理（电子版）同相关部门进行确认后对台帐保存（设备、制造现场、保全各一份）按台帐内容定期实施液压泵润滑单元气压单元冷却马达冷却液滤网刀检装置油水分离器刀具库安全门入槽制 定修改科长一回二回三回使用部门2004年12月07年7月09年1月09年9月四回五回六回保全部门机号设备厂家/工序生产线担当部

16、门KSPS-0106KSPS-0106日平缸盖线七回八回九回技术部底面粗铣保全区分作业区分项 目数量工位部位周期点检给油更换清扫实施理由判定基准点检时间min备注日常保全作业前1 刃具検測板2検測板磨耗、破損有无、紧固螺丝是否松动22 冷却液压力 喷嘴位置 吐出量1器具旋转对加工点的浇注13 切粉堆積状態2治具部、安全门落槽处切粉堆積有無14 安全装置（電磁锁、光電）3部位別准确的动作15 刀具库1换刀部切粉堆積有無，密封垫脱落破损26 冷却过滤装置1排屑箱过滤网状态，脱落、破损，喷嘴状态27 法兰盘气孔点检1主轴法兰盘气孔点检，有无阻塞、气吹弱5作业中8 油圧泵单元異音 【油量】、圧力1油圧

17、箱運転中異常音有无、指定规格19 潤滑单元【油量】圧力【減少情况】1潤滑箱指定规格110 気圧单元、圧力3気圧单元指定规格111 各控制板及冷却装置的滤芯1控制板汚損、震动音有无112 各管路阀门标牌2阀门1是否有标牌、是否按标牌开启或关闭113 高压冷却喷射点检6主轴刀具内冷刀具喷射状态114 确认工作台润滑量1工作台指定规格2作业后15 链条驱动皮带1传动链1 / Y无伸长、破损及变形现象的更换116 各行程开关（调整L/S）1行程开关6磨损、破损及位置偏移的调整更换117 电柜过滤棉2电柜风扇汚損、破损有无118 切粉CO油分离器，【油回収】2切粉COD油回収、分分离离器器清清擦擦119

18、 切粉CO油分离器，【油回収】1切粉COD油回収、分分离离器器清清擦擦2照片切粉CO油分离器，【油回収】1切粉CO油回収、分分离离器器清清擦擦10定量保全）蓄电池1控制板6Y定期更换実施（型号的选定有无错误）切粉CO刮板1切粉CO9M弯曲、破損有无）主軸夹具力1主軸12M17.1以上）刀具库与主轴换刀位置确认2刀具库2芯棒在换刀位置能顺畅插入主轴，主轴与刀柄间隙0.8mm左右）主轴法兰盘气孔通畅确认2主轴法兰盘3M所有法兰盘气孔出气量顺畅）主轴电机电流点检1主轴电机6M记录加工时空载和负载的电流）FC着座气孔着座状态确认2夹具部6M0.05校准规着座时为ON状态.0.09校准规着座时为OFF状

19、态追加栏追加内容追加理由点检周期追加日期确认者追加内容追加理由点检周期追加日期确认者台台帐帐修修改改流流程程：設設備備保保全全台台帳帳根据故障判断原因制定定期点检内容避免再发对内容进行实施并制定适当的点检周期手写记入追加栏每年两次对台帐进行整理（电子版）同相关部门进行确认后对台帐保存（设备、制造现场、保全各一份）按台帐内容定期实施液压泵润滑单元气压单元冷却马达冷却液滤网刀检装置油水分离器刀具库安全门入槽制 定修改科长一回二回三回使用部门2004年12月07年8月09年1月09年9月四回五回六回保全部门机号设备厂家/工序生产线担当部门KSPS-0107KSPS-0107日平缸盖线七回八回九回技术

20、部底面粗铣保全区分作业区分项 目数量工位部位周期点检给油更换清扫实施理由判定基准点检时间min备注日常保全作业前1 刃具検測板2検測板磨耗、破損有无、紧固螺丝是否松动22 冷却液压力 喷嘴位置 吐出量1器具旋转对加工点的浇注13 切粉堆積状態2治具部、安全门落槽处切粉堆積有無14 安全装置（電磁锁、光電）3部位別准确的动作15 刀具库1换刀部切粉堆積有無，密封垫脱落破损26 冷却过滤装置1排屑箱过滤网状态，脱落、破损，喷嘴状态27 法兰盘气孔点检1主轴法兰盘气孔点检，有无阻塞、气吹弱5作业中8 油圧泵单元異音 【油量】、圧力1油圧箱運転中異常音有无、指定规格19 潤滑单元【油量】圧力【減少情况

21、】1潤滑箱指定规格110 気圧单元、圧力3気圧单元指定规格111 各控制板及冷却装置的滤芯1控制板汚損、震动音有无112 各管路阀门标牌2阀门1是否有标牌、是否按标牌开启或关闭113 高压冷却喷射点检6主轴刀具内冷刀具喷射状态114 确认工作台润滑量1工作台指定规格215 链条驱动皮带1传动链1 / Y无伸长、破损及变形现象的更换1作业后16 各行程开关（调整L/S）1行程开关6磨损、破损及位置偏移的调整更换117 电柜过滤棉2电柜风扇汚損、破损有无118 切粉CO油分离器，【油回収】2切粉COD油回収、分分离离器器清清擦擦119 切粉CO油分离器，【油回収】1切粉COD油回収、分分离离器器清

22、清擦擦2照片定量保全1）蓄电池1控制板7Y定期更换実施（型号的选定有无错误）2）切粉CO刮板1切粉CO15M弯曲、破損有无3）主軸夹具力1主軸18M17.2以上4）刀具库与主轴换刀位置确认2刀具库3芯棒在换刀位置能顺畅插入主轴，主轴与刀柄间隙0.9mm左右5）主轴法兰盘气孔通畅确认2主轴法兰盘3M所有法兰盘气孔出气量顺畅6）主轴电机电流点检1主轴电机6M记录加工时空载和负载的电流7）FC着座气孔着座状态确认2夹具部6M0.05校准规着座时为ON状态.0.10校准规着座时为OFF状态追加栏追加内容追加理由点检周期追加日期确认者追加内容追加理由点检周期追加日期确认者台台帐帐修修改改流流程程：設設備

23、備保保全全台台帳帳根据故障判断原因制定定期点检内容避免再发对内容进行实施并制定适当的点检周期手写记入追加栏每年两次对台帐进行整理（电子版）同相关部门进行确认后对台帐保存（设备、制造现场、保全各一份）按台帐内容定期实施液压泵润滑单元气压单元冷却马达冷却液滤网刀检装置油水分离器刀具库安全门入槽制 定修改科长一回二回三回使用部门2004年12月07年6月09年1月09年9月四回五回六回保全部门机号设备厂家/工序生产线担当部门KSPS-0108KSPS-0108日平缸盖线七回八回九回技术部铣前面、后面、排气面保全区分作业区分项 目数量工位部位周期点检给油更换清扫实施理由判定基准点检时间min备注日常保

24、全作业前1 刃具検測板2検測板磨耗、破損有无、紧固螺丝是否松动22 冷却液压力 喷嘴位置 吐出量1器具旋转对加工点的浇注13 切粉堆積状態2治具部、安全门落槽处切粉堆積有無14 安全装置（電磁锁、光電）3部位別准确的动作15 刀具库1换刀部切粉堆積有無，密封垫脱落破损26 冷却过滤装置1排屑箱过滤网状态，脱落、破损，喷嘴状态27 法兰盘气孔点检1主轴法兰盘气孔点检，有无阻塞、气吹弱5作业中8 油圧泵单元異音 【油量】、圧力1油圧箱運転中異常音有无、指定规格110 気圧单元、圧力3気圧单元指定规格111 各控制板及冷却装置的滤芯1控制板汚損、震动音有无112 各管路阀门标牌2阀门1是否有标牌、是

25、否按标牌开启或关闭113 高压冷却喷射点检6主轴刀具内冷刀具喷射状态114 确认工作台润滑量1工作台指定规格2作业后15 链条驱动皮带1传动链1 / Y无伸长、破损及变形现象的更换116 各行程开关（调整L/S）1行程开关6磨损、破损及位置偏移的调整更换117 电柜过滤棉2电柜风扇汚損、破损有无118 切粉CO油分离器，【油回収】2切粉COD油回収、分分离离器器清清擦擦1照片定量保全）蓄电池1控制板5Y定期更换実施（型号的选定有无错误）切粉CO刮板1切粉CO3M弯曲、破損有无）主軸夹具力1主軸6M17.0以上）刀具库与主轴换刀位置确认2刀具库1芯棒在换刀位置能顺畅插入主轴，主轴与刀柄间隙0.7

26、mm左右）主轴法兰盘气孔通畅确认2主轴法兰盘3M所有法兰盘气孔出气量顺畅）主轴电机电流点检1主轴电机6M记录加工时空载和负载的电流）FC着座气孔着座状态确认2夹具部6M0.05校准规着座时为ON状态.0.08校准规着座时为OFF状态追加栏追加内容追加理由点检周期追加日期确认者追加内容追加理由点检周期追加日期确认者台台帐帐修修改改流流程程：設設備備保保全全台台帳帳根据故障判断原因制定定期点检内容避免再发对内容进行实施并制定适当的点检周期手写记入追加栏每年两次对台帐进行整理（电子版）同相关部门进行确认后对台帐保存（设备、制造现场、保全各一份）按台帐内容定期实施液压泵润滑单元气压单元冷却马达冷却液滤

27、网刀检装置油水分离器刀具库安全门入槽制 定修改科长一回二回三回使用部门2004年12月07年7月09年1月09年9月四回五回六回保全部门机号设备厂家/工序生产线担当部门KSPS-0109KSPS-0109日平缸盖线七回八回九回技术部铣前面、后面、排气面保全区分作业区分项 目数量工位部位周期点检给油更换清扫实施理由判定基准点检时间min备注日常保全作业前1 刃具検測板2検測板磨耗、破損有无、紧固螺丝是否松动22 冷却液压力 喷嘴位置 吐出量1器具旋转对加工点的浇注13 切粉堆積状態2治具部、安全门落槽处切粉堆積有無14 安全装置（電磁锁、光電）3部位別准确的动作15 刀具库1换刀部切粉堆積有無，

28、密封垫脱落破损26 冷却过滤装置1排屑箱过滤网状态，脱落、破损，喷嘴状态27 法兰盘气孔点检1主轴法兰盘气孔点检，有无阻塞、气吹弱5作业中8 油圧泵单元異音 【油量】、圧力1油圧箱運転中異常音有无、指定规格19 潤滑单元【油量】圧力【減少情况】1潤滑箱指定规格110 気圧单元、圧力3気圧单元指定规格111 各控制板及冷却装置的滤芯1控制板汚損、震动音有无112 各管路阀门标牌2阀门1是否有标牌、是否按标牌开启或关闭113 高压冷却喷射点检6主轴刀具内冷刀具喷射状态114 确认工作台润滑量1工作台指定规格2作业后15 链条驱动皮带1传动链1 / Y无伸长、破损及变形现象的更换116 各行程开关（

29、调整L/S）1行程开关6磨损、破损及位置偏移的调整更换117 电柜过滤棉2电柜风扇汚損、破损有无118 切粉CO油分离器，【油回収】2切粉COD油回収、分分离离器器清清擦擦119 切粉CO油分离器，【油回収】1切粉COD油回収、分分离离器器清清擦擦2照片切粉CO油分离器，【油回収】1切粉CO油回収、分分离离器器清清擦擦10定量保全）蓄电池1控制板6Y定期更换実施（型号的选定有无错误）切粉CO刮板1切粉CO9M弯曲、破損有无）主軸夹具力1主軸12M17.1以上）刀具库与主轴换刀位置确认2刀具库2芯棒在换刀位置能顺畅插入主轴，主轴与刀柄间隙0.8mm左右）主轴法兰盘气孔通畅确认2主轴法兰盘3M所有

30、法兰盘气孔出气量顺畅）主轴电机电流点检1主轴电机6M记录加工时空载和负载的电流）FC着座气孔着座状态确认2夹具部6M0.05校准规着座时为ON状态.0.09校准规着座时为OFF状态追加栏追加内容追加理由点检周期追加日期确认者追加内容追加理由点检周期追加日期确认者台台帐帐修修改改流流程程：設設備備保保全全台台帳帳根据故障判断原因制定定期点检内容避免再发对内容进行实施并制定适当的点检周期手写记入追加栏每年两次对台帐进行整理（电子版）同相关部门进行确认后对台帐保存（设备、制造现场、保全各一份）按台帐内容定期实施液压泵润滑单元气压单元冷却马达冷却液滤网刀检装置油水分离器刀具库安全门入槽制 定修改科长一

31、回二回三回使用部门2004年12月07年8月09年1月09年9月四回五回六回保全部门机号设备厂家/工序生产线担当部门KSPS-0110KSPS-0110日平缸盖线七回八回九回技术部铣前面、后面、排气面保全区分作业区分项 目数量工位部位周期点检给油更换清扫实施理由判定基准点检时间min备注日常保全作业前1 刃具検測板2検測板磨耗、破損有无、紧固螺丝是否松动22 冷却液压力 喷嘴位置 吐出量1器具旋转对加工点的浇注13 切粉堆積状態2治具部、安全门落槽处切粉堆積有無14 安全装置（電磁锁、光電）3部位別准确的动作15 刀具库1换刀部切粉堆積有無，密封垫脱落破损26 冷却过滤装置1排屑箱过滤网状态，

32、脱落、破损，喷嘴状态27 法兰盘气孔点检1主轴法兰盘气孔点检，有无阻塞、气吹弱5作业中8 油圧泵单元異音 【油量】、圧力1油圧箱運転中異常音有无、指定规格19 潤滑单元【油量】圧力【減少情况】1潤滑箱指定规格110 気圧单元、圧力3気圧单元指定规格111 各控制板及冷却装置的滤芯1控制板汚損、震动音有无112 各管路阀门标牌2阀门1是否有标牌、是否按标牌开启或关闭113 高压冷却喷射点检6主轴刀具内冷刀具喷射状态114 确认工作台润滑量1工作台指定规格215 链条驱动皮带1传动链1 / Y无伸长、破损及变形现象的更换1作业后16 各行程开关（调整L/S）1行程开关6磨损、破损及位置偏移的调整更

33、换117 电柜过滤棉2电柜风扇汚損、破损有无118 切粉CO油分离器，【油回収】2切粉COD油回収、分分离离器器清清擦擦119 切粉CO油分离器，【油回収】1切粉COD油回収、分分离离器器清清擦擦2照片定量保全1）蓄电池1控制板7Y定期更换実施（型号的选定有无错误）2）切粉CO刮板1切粉CO15M弯曲、破損有无3）主軸夹具力1主軸18M17.2以上4）刀具库与主轴换刀位置确认2刀具库3芯棒在换刀位置能顺畅插入主轴，主轴与刀柄间隙0.9mm左右5）主轴法兰盘气孔通畅确认2主轴法兰盘3M所有法兰盘气孔出气量顺畅6）主轴电机电流点检1主轴电机6M记录加工时空载和负载的电流7）FC着座气孔着座状态确认

34、2夹具部6M0.05校准规着座时为ON状态.0.10校准规着座时为OFF状态追加栏追加内容追加理由点检周期追加日期确认者追加内容追加理由点检周期追加日期确认者台台帐帐修修改改流流程程：設設備備保保全全台台帳帳根据故障判断原因制定定期点检内容避免再发对内容进行实施并制定适当的点检周期手写记入追加栏每年两次对台帐进行整理（电子版）同相关部门进行确认后对台帐保存（设备、制造现场、保全各一份）按台帐内容定期实施液压泵润滑单元气压单元冷却马达冷却液滤网刀检装置油水分离器刀具库安全门入槽制 定修改科长一回二回三回使用部门2004年12月07年8月09年1月09年9月四回五回六回保全部门机号设备厂家/工序生

35、产线担当部门KSPS-0111KSPS-0111日平缸盖线七回八回九回技术部缸盖上面精加工保全区分作业区分项 目数量工位部位周期点检给油更换清扫实施理由判定基准点检时间min备注日常保全作业前1 刃具検測板2検測板磨耗、破損有无、紧固螺丝是否松动22 冷却液压力 喷嘴位置 吐出量1器具旋转对加工点的浇注13 切粉堆積状態2治具部、安全门落槽处切粉堆積有無14 安全装置（電磁锁、光電）3部位別准确的动作15 刀具库1换刀部切粉堆積有無，密封垫脱落破损26 冷却过滤装置1排屑箱过滤网状态，脱落、破损，喷嘴状态27 法兰盘气孔点检1主轴法兰盘气孔点检，有无阻塞、气吹弱5作业中8 油圧泵单元異音 【油

36、量】、圧力1油圧箱運転中異常音有无、指定规格19 潤滑单元【油量】圧力【減少情况】潤滑箱指定规格10 気圧单元、圧力3気圧单元指定规格111 各控制板及冷却装置的滤芯1控制板汚損、震动音有无112 各管路阀门标牌2阀门1是否有标牌、是否按标牌开启或关闭113 高压冷却喷射点检6主轴刀具内冷刀具喷射状态114 确认工作台润滑量1工作台指定规格215 链条驱动皮带1传动链1 / Y无伸长、破损及变形现象的更换1作业后16 各行程开关（调整L/S）1行程开关6磨损、破损及位置偏移的调整更换117 电柜过滤棉2电柜风扇汚損、破损有无118 切粉CO油分离器，【油回収】2切粉COD油回収、分分离离器器清

37、清擦擦119 切粉CO油分离器，【油回収】1切粉COD油回収、分分离离器器清清擦擦2照片定量保全1）蓄电池1控制板7Y定期更换実施（型号的选定有无错误）2）切粉CO刮板1切粉CO15M弯曲、破損有无3）主軸夹具力1主軸18M17.2以上4）刀具库与主轴换刀位置确认2刀具库3芯棒在换刀位置能顺畅插入主轴，主轴与刀柄间隙0.9mm左右5）主轴法兰盘气孔通畅确认2主轴法兰盘3M所有法兰盘气孔出气量顺畅6）主轴电机电流点检1主轴电机6M记录加工时空载和负载的电流7）FC着座气孔着座状态确认2夹具部6M0.05校准规着座时为ON状态.0.10校准规着座时为OFF状态追加栏追加内容追加理由点检周期追加日期

38、确认者追加内容追加理由点检周期追加日期确认者台台帐帐修修改改流流程程：設設備備保保全全台台帳帳根据故障判断原因制定定期点检内容避免再发对内容进行实施并制定适当的点检周期手写记入追加栏每年两次对台帐进行整理（电子版）同相关部门进行确认后对台帐保存（设备、制造现场、保全各一份）按台帐内容定期实施液压泵润滑单元气压单元冷却马达冷却液滤网刀检装置油水分离器刀具库安全门入槽制 定修改科长一回二回三回使用部门2004年12月07年6月09年1月09年9月四回五回六回保全部门机号设备厂家/工序生产线担当部门KSPS-0112KSPS-0112日平缸盖线七回八回九回技术部发动机吊耳孔钻孔、攻丝保全区分作业区分

39、项 目数量工位部位周期点检给油更换清扫实施理由判定基准点检时间min备注日常保全作业前1 刃具検測板2検測板磨耗、破損有无、紧固螺丝是否松动22 冷却液压力 喷嘴位置 吐出量1器具旋转对加工点的浇注13 切粉堆積状態2治具部、安全门落槽处切粉堆積有無14 安全装置（電磁锁、光電）3部位別准确的动作15 刀具库1换刀部切粉堆積有無，密封垫脱落破损26 冷却过滤装置1排屑箱过滤网状态，脱落、破损，喷嘴状态27 法兰盘气孔点检1主轴法兰盘气孔点检，有无阻塞、气吹弱5作业中8 油圧泵单元異音 【油量】、圧力1油圧箱運転中異常音有无、指定规格110 気圧单元、圧力3気圧单元指定规格111 各控制板及冷却

40、装置的滤芯1控制板汚損、震动音有无112 各管路阀门标牌2阀门1是否有标牌、是否按标牌开启或关闭113 高压冷却喷射点检6主轴刀具内冷刀具喷射状态114 确认工作台润滑量1工作台指定规格2作业后15 链条驱动皮带1传动链1 / Y无伸长、破损及变形现象的更换116 各行程开关（调整L/S）1行程开关6磨损、破损及位置偏移的调整更换117 电柜过滤棉2电柜风扇汚損、破损有无118 切粉CO油分离器，【油回収】2切粉COD油回収、分分离离器器清清擦擦1照片定量保全）蓄电池控制板5Y定期更换実施（型号的选定有无错误）切粉CO刮板切粉CO3M弯曲、破損有无）主軸夹具力主軸6M17.0以上）刀具库与主轴

41、换刀位置确认刀具库1芯棒在换刀位置能顺畅插入主轴，主轴与刀柄间隙0.7mm左右）主轴法兰盘气孔通畅确认主轴法兰盘3M所有法兰盘气孔出气量顺畅）主轴电机电流点检主轴电机6M记录加工时空载和负载的电流）FC着座气孔着座状态确认夹具部6M0.05校准规着座时为ON状态.0.08校准规着座时为OFF状态追加栏追加内容追加理由点检周期追加日期确认者追加内容追加理由点检周期追加日期确认者台台帐帐修修改改流流程程：設設備備保保全全台台帳帳根据故障判断原因制定定期点检内容避免再发对内容进行实施并制定适当的点检周期手写记入追加栏每年两次对台帐进行整理（电子版）同相关部门进行确认后对台帐保存（设备、制造现场、保全

42、各一份）按台帐内容定期实施液压泵润滑单元气压单元冷却马达冷却液滤网刀检装置油水分离器刀具库安全门入槽制 定修改科长一回二回三回使用部门2004年12月07年7月09年1月09年9月四回五回六回保全部门机号设备厂家/工序生产线担当部门KSPS-0113KSPS-0113日平缸盖线七回八回九回技术部发动机吊耳孔钻孔、攻丝保全区分作业区分项 目数量工位部位周期点检给油更换清扫实施理由判定基准点检时间min备注日常保全作业前1 刃具検測板2検測板磨耗、破損有无、紧固螺丝是否松动22 冷却液压力 喷嘴位置 吐出量1器具旋转对加工点的浇注13 切粉堆積状態2治具部、安全门落槽处切粉堆積有無14 安全装置（

43、電磁锁、光電）3部位別准确的动作15 刀具库1换刀部切粉堆積有無，密封垫脱落破损26 冷却过滤装置1排屑箱过滤网状态，脱落、破损，喷嘴状态27 法兰盘气孔点检1主轴法兰盘气孔点检，有无阻塞、气吹弱5作业中8 油圧泵单元異音 【油量】、圧力1油圧箱運転中異常音有无、指定规格19 潤滑单元【油量】圧力【減少情况】1潤滑箱指定规格110 気圧单元、圧力3気圧单元指定规格111 各控制板及冷却装置的滤芯1控制板汚損、震动音有无112 各管路阀门标牌2阀门1是否有标牌、是否按标牌开启或关闭113 高压冷却喷射点检6主轴刀具内冷刀具喷射状态114 确认工作台润滑量1工作台指定规格2作业后15 链条驱动皮带

44、1传动链1 / Y无伸长、破损及变形现象的更换116 各行程开关（调整L/S）1行程开关6磨损、破损及位置偏移的调整更换117 电柜过滤棉2电柜风扇汚損、破损有无118 切粉CO油分离器，【油回収】2切粉COD油回収、分分离离器器清清擦擦119 切粉CO油分离器，【油回収】1切粉COD油回収、分分离离器器清清擦擦2照片切粉CO油分离器，【油回収】1切粉CO油回収、分分离离器器清清擦擦10定量保全）蓄电池控制板6Y定期更换実施（型号的选定有无错误）切粉CO刮板切粉CO9M弯曲、破損有无）主軸夹具力主軸12M17.1以上）刀具库与主轴换刀位置确认刀具库2芯棒在换刀位置能顺畅插入主轴，主轴与刀柄间隙

45、0.8mm左右）主轴法兰盘气孔通畅确认主轴法兰盘3M所有法兰盘气孔出气量顺畅）主轴电机电流点检主轴电机6M记录加工时空载和负载的电流）FC着座气孔着座状态确认夹具部6M0.05校准规着座时为ON状态.0.09校准规着座时为OFF状态追加栏追加内容追加理由点检周期追加日期确认者追加内容追加理由点检周期追加日期确认者台台帐帐修修改改流流程程：設設備備保保全全台台帳帳根据故障判断原因制定定期点检内容避免再发对内容进行实施并制定适当的点检周期手写记入追加栏每年两次对台帐进行整理（电子版）同相关部门进行确认后对台帐保存（设备、制造现场、保全各一份）按台帐内容定期实施液压泵润滑单元气压单元冷却马达冷却液滤

46、网刀检装置油水分离器刀具库安全门入槽制 定修改科长一回二回三回使用部门2004年12月07年8月09年1月09年9月四回五回六回保全部门机号设备厂家/工序生产线担当部门KSPS-0114KSPS-0114日平缸盖线七回八回九回技术部发动机吊耳孔钻孔、攻丝保全区分作业区分项 目数量工位部位周期点检给油更换清扫实施理由判定基准点检时间min备注日常保全作业前1 刃具検測板2検測板磨耗、破損有无、紧固螺丝是否松动22 冷却液压力 喷嘴位置 吐出量1器具旋转对加工点的浇注13 切粉堆積状態2治具部、安全门落槽处切粉堆積有無14 安全装置（電磁锁、光電）3部位別准确的动作15 刀具库1换刀部切粉堆積有無

47、，密封垫脱落破损26 冷却过滤装置1排屑箱过滤网状态，脱落、破损，喷嘴状态27 法兰盘气孔点检1主轴法兰盘气孔点检，有无阻塞、气吹弱5作业中8 油圧泵单元異音 【油量】、圧力1油圧箱運転中異常音有无、指定规格19 潤滑单元【油量】圧力【減少情况】1潤滑箱指定规格110 気圧单元、圧力3気圧单元指定规格111 各控制板及冷却装置的滤芯1控制板汚損、震动音有无112 各管路阀门标牌2阀门1是否有标牌、是否按标牌开启或关闭113 高压冷却喷射点检6主轴刀具内冷刀具喷射状态114 确认工作台润滑量1工作台指定规格215 链条驱动皮带1传动链1 / Y无伸长、破损及变形现象的更换1作业后16 各行程开关

48、（调整L/S）1行程开关6磨损、破损及位置偏移的调整更换117 电柜过滤棉2电柜风扇汚損、破损有无118 切粉CO油分离器，【油回収】2切粉COD油回収、分分离离器器清清擦擦119 切粉CO油分离器，【油回収】1切粉COD油回収、分分离离器器清清擦擦2照片定量保全1）蓄电池控制板7Y定期更换実施（型号的选定有无错误）2）切粉CO刮板切粉CO15M弯曲、破損有无3）主軸夹具力主軸18M17.2以上4）刀具库与主轴换刀位置确认刀具库3芯棒在换刀位置能顺畅插入主轴，主轴与刀柄间隙0.9mm左右5）主轴法兰盘气孔通畅确认主轴法兰盘3M所有法兰盘气孔出气量顺畅6）主轴电机电流点检主轴电机6M记录加工时空

49、载和负载的电流7）FC着座气孔着座状态确认夹具部6M0.05校准规着座时为ON状态.0.10校准规着座时为OFF状态追加栏追加内容追加理由点检周期追加日期确认者追加内容追加理由点检周期追加日期确认者台台帐帐修修改改流流程程：設設備備保保全全台台帳帳根据故障判断原因制定定期点检内容避免再发对内容进行实施并制定适当的点检周期手写记入追加栏每年两次对台帐进行整理（电子版）同相关部门进行确认后对台帐保存（设备、制造现场、保全各一份）按台帐内容定期实施液压泵润滑单元气压单元冷却马达冷却液滤网刀检装置油水分离器刀具库安全门入槽制 定修改科长一回二回三回使用部门2004年12月07年6月09年1月09年9月

50、四回五回六回保全部门机号设备厂家/工序生产线担当部门KSPS-0116KSPS-0116日平缸盖线七回八回九回技术部进排气面回油孔保全区分作业区分项 目数量工位部位周期点检给油更换清扫实施理由判定基准点检时间min备注日常保全作业前1 冷却液压力 喷嘴位置 吐出量1器具旋转对加工点的浇注12 切粉堆積状態1治具部、安全门落槽处 切粉堆積有無23 安全装置（電磁锁、光電）2部位別准确的动作24 工件限位档块1限位块磨损、破损紧固螺钉松动丢失109年10月新增5 軸頭齿轮箱的【油量】1主軸指定规格16 冷却过滤装置1排屑箱 过滤网状态，脱落、破损，喷嘴状态1作业中7 油圧泵单元異音 【油量】、圧力

51、1油圧箱運転中異常音有无、指定规格18 油圧单元油量、圧力油圧箱指定规格9 潤滑单元【油量】圧力【減少情况】1潤滑箱指定规格110 気圧单元、圧力2気圧单元指定规格111 各管路阀门标牌6阀门1是否有标牌、是否按标牌开启或关闭212 各控制板及冷却装置的滤芯1控制板 汚損、震动音有无1作业后13 链条驱动皮带1传动链1 / Y无伸长、破损及变形现象的更换114 各行程开关（调整L/S）2行程开关1/6M磨损、破损及位置偏移的调整更换215 电柜过滤棉1电柜风扇汚損、破损有无116 切粉CO油分离器，【油回収】1切粉COD 油回収、分分离离器器清清擦擦2照片1定量保全）蓄电池1控制板1/5Y定期

52、更换実施（型号的选定有无错误）切粉CO刮板1切粉CO1/3M弯曲、破損有无）FC着座气孔着座状态确认2夹具部1/6M0.05校准规着座时为ON状态.0.08校准规着座时为OFF状态）主轴电机电流点检1主轴电机1/6M记录加工时空载和负载的电流追加栏追加内容追加理由点检周期追加日期确认者追加内容追加理由点检周期追加日期确认者台台帐帐修修改改流流程程：設設備備保保全全台台帳帳根据故障判断原因制定定期点检内容避免再发对内容进行实施并制定适当的点检周期手写记入追加栏每年两次对台帐进行整理（电子版）同相关部门进行确认后对台帐保存（设备、制造现场、保全各一份）按台帐内容定期实施液压泵润滑单元气压单元冷却马

53、达冷却液滤网油水分离器安全门入槽制 定修改科长一回二回三回使用部门2004年12月07年6月09年1月09年9月四回五回六回保全部门机号设备厂家/工序生产线担当部门KSPS-0125KSPS-0125日平缸盖线七回八回九回技术部顶面油孔钻孔保全区分作业区分项 目数量工位部位周期点检给油更换清扫实施理由判定基准点检时间min备注日常保全作业前1 刃具検測板6検測板磨耗、破損有无、紧固螺丝是否松动12 冷却液压力 喷嘴位置 吐出量2器具旋转对加工点的浇注23 切粉堆積状態1治具部、安全门落槽处 切粉堆積有無24 安全装置（電磁锁、光電）2部位別准确的动作15 軸頭齿轮箱的【油量】1主軸指定规格1作

54、业中6 冷却过滤装置1排屑箱 过滤网状态，脱落、破损，喷嘴状态17 油圧泵单元異音 【油量】、圧力1油圧箱運転中異常音有无、指定规格18 油圧单元油量、圧力1油圧箱指定规格19 潤滑单元【油量】圧力【減少情况】1潤滑箱指定规格110 気圧单元、圧力1気圧单元指定规格111 各管路阀门标牌6阀门1是否有标牌、是否按标牌开启或关闭2作业后12 各控制板及冷却装置的滤芯1控制板 汚損、震动音有无113 链条驱动皮带1传动链1 / Y无伸长、破损及变形现象的更换114 各行程开关（调整L/S）2行程开关6磨损、破损及位置偏移的调整更换215 电柜过滤棉1电柜风扇汚損、破损有无1照片16 切粉CO油分离

55、器，【油回収】1切粉COD 油回収、分分离离器器清清擦擦1定量保全）蓄电池1控制板1/5Y定期更换実施（型号的选定有无错误）切粉CO刮板1切粉CO1/3M弯曲、破損有无）FC着座气孔着座状态确认2夹具部1/6M0.05校准规着座时为ON状态.0.08校准规着座时为OFF状态）主轴电机电流点检1主轴电机1/6M记录加工时空载和负载的电流追加栏追加内容追加理由点检周期追加日期确认者追加内容追加理由点检周期追加日期确认者台台帐帐修修改改流流程程：設設備備保保全全台台帳帳根据故障判断原因制定定期点检内容避免再发对内容进行实施并制定适当的点检周期手写记入追加栏每年两次对台帐进行整理（电子版）同相关部门进

56、行确认后对台帐保存（设备、制造现场、保全各一份）按台帐内容定期实施液压泵润滑单元气压单元冷却马达冷却液滤网刀检装置油水分离器轴箱油窗制 定修改科长一回二回三回使用部门2004年12月07年6月09年1月09年9月四回五回六回保全部门机号设备厂家/工序生产线担当部门KSPS-0126KSPS-0126日平缸盖线七回八回九回技术部火花塞1/3、2/3孔加工保全区分作业区分项 目数量工位部位周期点检给油更换清扫实施理由判定基准点检时间min备注日常保全作业前1 冷却液压力 喷嘴位置 吐出量1器具旋转对加工点的浇注12 切粉堆積状態1治具部、安全门落槽处 切粉堆積有無23 安全装置（電磁锁、光電）2部

57、位別准确的动作24 軸頭齿轮箱的【油量】1主軸指定规格15 冷却过滤装置1排屑箱 过滤网状态，脱落、破损，喷嘴状态1作业中6 油圧泵单元異音 【油量】、圧力1油圧箱運転中異常音有无、指定规格17 潤滑单元【油量】圧力【減少情况】1潤滑箱指定规格18 気圧单元、圧力1気圧单元指定规格19 各管路阀门标牌6阀门1是否有标牌、是否按标牌开启或关闭110 各控制板及冷却装置的滤芯1控制板 汚損、震动音有无1作业后11 链条驱动皮带1传动链1 / Y无伸长、破损及变形现象的更换112 各行程开关（调整L/S）2行程开关6磨损、破损及位置偏移的调整更换113 电柜过滤棉1电柜风扇汚損、破损有无214 切粉

58、CO油分离器，【油回収】1切粉COD 油回収、分分离离器器清清擦擦1照片定量保全）蓄电池1控制板1/5Y定期更换実施（型号的选定有无错误）切粉CO刮板1切粉CO1/3M弯曲、破損有无）FC着座气孔着座状态确认2夹具部1/6M0.05校准规着座时为ON状态.0.08校准规着座时为OFF状态）主轴电机电流点检1主轴电机1/6M记录加工时空载和负载的电流追加栏追加内容追加理由点检周期追加日期确认者追加内容追加理由点检周期追加日期确认者台台帐帐修修改改流流程程：設設備備保保全全台台帳帳根据故障判断原因制定定期点检内容避免再发对内容进行实施并制定适当的点检周期手写记入追加栏每年两次对台帐进行整理（电子版

59、）同相关部门进行确认后对台帐保存（设备、制造现场、保全各一份）按台帐内容定期实施液压泵润滑单元气压单元冷却马达冷却液滤网刀检装置油水分离器轴箱油窗制 定修改科长一回二回三回使用部门2004年12月07年6月09年1月09年9月四回五回六回保全部门机号设备厂家/工序生产线担当部门KSPS-0127KSPS-0127日平缸盖线七回八回九回技术部火花塞底孔攻丝保全区分作业区分项 目数量工位部位周期点检给油更换清扫实施理由判定基准点检时间min备注日常保全作业前1 冷却液压力 喷嘴位置 吐出量1器具旋转对加工点的浇注12 切粉堆積状態1治具部、安全门落槽处 切粉堆積有無23 安全装置（電磁锁、光電）2

60、部位別准确的动作24 軸頭齿轮箱的【油量】1主軸指定规格15 冷却过滤装置1排屑箱 过滤网状态，脱落、破损，喷嘴状态1作业中6 油圧泵单元異音 【油量】、圧力1油圧箱運転中異常音有无、指定规格17 潤滑单元【油量】圧力【減少情况】1潤滑箱指定规格18 気圧单元、圧力2気圧单元指定规格19 各管路阀门标牌6阀门1是否有标牌、是否按标牌开启或关闭110 各控制板及冷却装置的滤芯1控制板 汚損、震动音有无1作业后12 链条驱动皮带1传动链1 / Y无伸长、破损及变形现象的更换113 各行程开关（调整L/S）1行程开关6磨损、破损及位置偏移的调整更换214 电柜过滤棉1电柜风扇汚損、破损有无115 切