某电子厂IPQC工作标准手册

东莞市步步步高视听听电子有有限公司司A厂品品质部编者：涂小小军一：IPQQC介绍绍IPQC（IInPuutPProceessQuaalittyCCorttrol）中中文意思思为制程程控制，是是指产品品从物料料投入生生产到产产品最终终包装过过程的品品质控制制。由于设备、元元件、培培训和操操作员的的改进，现现在的制制造过程程比以前前的更好好。可是是，尽管管有适当当的操作作员培训训和促进进因素、一一个相当当简单的的工艺、明明了的工工作指示示、和采采用的适适当设备备与工具具，从生生产线上上出来的的产品不不总是完完美的。人人为错误误和不可可预测的的情况经经常有出出现的趋趋势。还还有，知知道有一一个检查查工艺过过程，可可能适当当一些主主管不够够谨慎、不不太愿意意去改正正一个产产生次品品的工艺艺过程、更更可能以以一个很很难生产产出好产产品的速速度来运运行生产产线。全美国，几几年来犯犯罪率下下降。虽虽然许多多因素都都有贡献献，但在在一些较较大的美美国城市市发生的的其中一一个变化化是，在在高犯罪罪地区放放置了步步行巡逻逻警察。在在这些地地区这些些警察的的影响有有三个方方面：可见性———看见警警察就提提醒每个个人要自自我表现现好。存在性———“好人人”与“坏人”都知道道他们。“好人”把他们看作是有力的朋友；坏人则把他们看作是犯罪时将逮捕他们的力量。象征性的意意义———警察提提醒我们们必须遵遵守法律律。例如如，当你你在高速速公路上上看见警警察是不不是要减减慢速度度呢？在制造车间间出现的的“犯罪”类型是是什么呢呢？这些些过失造造成了内内部和外外部的失失效成本本，并构构成了一一个公司司相当大大部分的的品质成成本。这这些过失失是内部部与外部部失效成成本的详详细资料料，它与与产生不不完美产产品是相相关的。例例如，返返工与返返修、测测试失效效的故障障诊断、失失效产品品的检查查与重新新测试、不不可用产产品的报报废、顾顾客与保保证的退退回处理理、和补补救工程程是这些些成本的的通常费费用。

因此此，制程程过程检检查员成成为了巡巡逻中的的警察。象象前面所所提到的的步行巡巡逻警察察一样，制制程检查查员是可可以见到到的提醒醒，有正正确的方方法来完完成工艺艺过程。制制程检查查员强化化了管制制工艺过过程的程程序与标标准，他他/她的的主要工工作是防防止制造造过失的的发生，他他/她应应该可以以通过在在问题的的初始阶阶段发现现问题和和在造成成危害之之前消除除问题来来减少成成本。

为了了有效地地工作，制制程检查查员应该该用对制制造生产产线和产产品的充充分知识识来“武装”。这样样，他//她才能能够适当当地估计计情况和和在产品品沿生产产线往下下移动时时评估工工艺与产产品(表表一)。工工艺检查查员应该该了解差差好产品品所要求求的工艺艺流程。他他/她也也必须能能够在雇雇员想要要简化系系统操作作以加速速产品的的时候发发现“冒失鬼鬼”。经常常，这些些动作造造成直到到顾客接接到产品品才发现现的错误误。制程程检查员员必须了了解操作作员的培培训要求求与培训训状态。经经常发生生的是，主主管把没没有足够够培训的的操作员员顶替在在生产线线上。最最后，制制程检查查员必须须具有良良好的检检查技术术。在生生产线上上不同点点作随机机的检查查，证实实操作员员是否按按要求工工作。

另一一个武装装制程检检查员的的方法是是数据。品品质数据据的主要要来源是是品质工工程师((QE,,quualiityenggineeer))。QEE分析数数据、确确认问题题区域、然然后起草草和推动动改正行行动。QQE应该该把这些些信息反反馈给工工艺检查查员。有有这些信信息的帮帮助，检检查员可可以预测测特定的的问题，并并作相应应的行动动。QEE也了解解顾客的的投诉，即即“逃掉的的”或没有有发现的的问题。如如果检查查员知道道顾客发发现的问问题，他他/她可可以监测测和评估估用于防防止这些些问题重重复发生生的方法法的有效效性。

制造造过程是是另一个个提供反反馈给制制程检查查员的地地方。这这个反馈馈可以直直接来自自操作员员或来自自控制图图表(图图2aa和2b)。控控制图经经常给出出了需要要注意的的过程问问题的线线索，或或者是来来自工艺艺工程师师(prroceessenggineeer))，或者者是来自自维护人人员。对对“失控”情况的的反应就就是采取取更正与与预防行行动。再再一次，检检查员又又处在评评估这些些行动的的有效性性的位置置。表一、一个个好的制制程检查查员应该该知道：：良好的制造造工艺流流程良好的材料料控制制造生产线线统计过程控控制制造操作员员的训练练要求与与状态产品的缺陷陷历史良好的标贴贴控制顾客反馈所要求的测测试方法法怎样检查产产品良好的静电电控制怎样与制造造主管一一起工作作制程检查员员应该把把其大部部分时间间花在制制造线上上(表一一)。他他们应该该确认产产品正是是按照顾顾客要求求进行制制造的。如如果他们们怀疑SSPC不不是正确确地进行行的，他他们应该该拿出其其自己的的样品来来证实他他们的怀怀疑。制制程检查查员在补补焊(ttoucchupp)操作作员后面面检查，来来判断这这些操作作员的熟熟练程度度。制程程检查员员应该监监测测试试工位，看看看测试试是否适适当地完完成，他他们应该该检查标标贴工位位，保证证标贴的的良好控控制。总总之：如如果你有有良好的的制程检检查员在在岗位上上，并且且他们对对制造有有信心，那那么你只只要在产产品出货货的路上上作真正正随机的的产品检检查。你你可以有有真正的的“局外的的”或“填充式式的”检查。在我们公司司，IPPQC赋赋予了新新的工作作内容，控控制层面面进行了了扩充，是是指供应应商送货货一进入入公司开开始的卸卸货阶段段，IPPQC就就要开始始介入，此此过程主主要是对对卸货搬搬运进行行控制，在在成品阶阶段，也也要对装装卸过程程进行控控制；工作目的：：明确碟碟机制程程巡检员员工作职职责，以以规范碟碟机制程程作业，确确保生产产的顺利利进行，预预防批量量性品质质事故的的发生。工作范围：：巡回检检查成品品及各种种厂内加加工半成成品的生生产的全全过程。工作权责：：品质部部IPQQC负责责生产物物料的检检查、作作业规范范检查、相相关指导导性文件件的执行行状况检检查、异异常品质质问题的的发现与与反馈及及效果追追踪，以以及防静静电、老老化、测测试电压压的监督督检查。工作原则：：全面了了解生产产工作程程序，对对问题有有深入的的了解；；做到及及时发现现问题，及及时联络络解决问问题，并并及时反反馈异常常情况，成成为制程程中的“天气预预报员”。二、工作项项目介绍绍2.1制程程巡检员员负责下下述职责责：2.1.11对产线线仪器设设备设置置查核；；（仪器设设备查核）2.1.22通过制制程巡查查,及时时发现并并反馈制制程物料料使用品品质状况况。（物料料查核）2.1.33以工艺艺文件SSOP、SSIP及及相关规规定为依依据，对对制程进进行例性性稽核,,以规范范制程作作业。（作业查核）2.1.44对生产产综合日日报中相相关数据据真实性性的查核核。（数据查核）2.1.55对工程程更改、关关键材料料代换、新新机型试试产之品品质状况况进行跟跟踪。（文件执行）2.1.66对品质质异常纠纠正与预预防措施施进行追追踪。（跟踪问题）2.1.77对相关关程序文文件执行行的查核核（程序文件查核）2.1.88对新机机型进行行安规检检查（安规检检查）2.1.99防静电电例行检检查（EESD检检查）2.1.110新机机型外观观、丝印印图形、工工艺要求求查核（外外观、丝丝印、工工艺查核核）2.2品质质部QAA主管督督导上述述职责之之实施。三、工作详详细内容容3.1仪器器设备查查核3.1.11对产产线装配配工具的的检查：：（包括括电批、风风批、）a、能熟练练操作装装配工具具；b、对照SSOP检检查产线线工具是是否为规规定之型型号；c、按SOOP要求求检查产产线装配配、工具具的设置置是否正正确，如如风、电电批挡位位等。d、检查是是否按SSOP要要求进行行接地；；（含大大地与批批头所接接静电地地）e、检查所所用电源源是否按按要求进进行连接接，如电电源的档档位是否否正确；；f、对于SSOP有有要求（或或工程文文件要求求）的重重点工位位扭力需需要与工工艺检查查并核对对是否一一致；3.1.22对产产线加工工工具的的检查：：（包括括电烙铁铁、电风风吹、刀刀片、胶胶锤等）a、按SOOP检查查产线设设备档位位设置是是否正确确，如电电风吹档档位；b、对照SSOP检检查产线线是否按按要求使使用工具具。c、对照SSOP检检查所用用加工工工具规格格型号是是否正确确；d、对于电电烙铁需需要严格格按照工工艺文件件要求对对其温度度实施监监控，具具体要求求也可以以参照工工程文件件和IQQC原材材料对其其要求的的焊接温温度范围围；3.1.33对产产线测试试仪器的的检查a、对仪器器的规格格型号熟熟悉，能能对仪器器的每个个调节按按钮的功功能熟悉悉，能正正确操作作产线所所有使用用的仪器器；b、按SOOP检查查产线的的仪器档档位设置置是否正正确；c、按SOOP检查查产线仪仪器配置置是否正正确。d、按照仪仪器设备备操作指指导书检检查产线线操作设设置是否否正确；；e、对于需需要接地地的仪器器设备必必须按照照要求进进行接地地；f、对于高高压仪器器还需要要有设备备运行检检查作业业指导书书，并且且需要填填写设备备运行状状况记录录表；3.1.44对老老化设备备的检查查ａ、按SOOP检查查老化车车、老化化架有掉掉电现象象；b、检查老老化设备备能否正正常工作作，插座座（头）是是否过松松；c、检查连连接线是是否有破破皮、断断路现象象；d、检查老老化车的的指示灯灯显示是是否正常常；3.1.55.产线线静电防防护检测测ａ、对静电电环检测测；方法法：1..给静电电测试仪仪装上电电池（99V）；；2.将将静电测测试仪的的接地线线接到产产线的防防静电地地线上，并并检查产产线静电电环接地地情况；；3.请请被测人人员的手手按到静静电测试试仪的按按钮上；；4.观观察静电电测试仪仪的指示示灯，如如绿色灯灯亮，则则表示正正常，反反之异常常，通知知产线更更换或维维修；（测测试之前前一定需需要确认认：A地地线未氧氧化；BB被测试试操作员员手不要要碰撞工工作台面面、拉线线；C静静电手环环需要与与手腕良良好接触触，不能能过松；；出现以以上问题题有时会会导致误误判防静静电环的的好与坏坏；）b、对静电电地线检检查；方方法：按按静电地地线的走走向，观观测线路路有没有有断路等等情况（防防静电地地线上还还需要接接1个11兆欧的的水泥电电阻）；；3.1.66产线烙烙铁接地地检查如烙铁接地地不良带带有静电电，在焊焊接静电电敏感材材料时，可可能对静静电敏感感材料进进行毁灭灭性的破破坏；检测方法：：用万用用表的最最小电阻阻挡，用用一表笔笔接电源源的地线线，另一一表笔接接烙铁的的外壳，观观察万用用表的读读数，一一般读数数小于660欧；；反之接接地不正正常；3.1.77对产线线、FQQC要求求记录的的表格进进行查核核，是否否按时记记录；3.1.88检查结结果记录录于《IIPQCC巡回检检查记录录表》。3.1.99每日检检查产线线上所放放置的温温湿度计计，并保保证加湿湿器运行行正常；；（静电电安全区区室温223±3℃，相对对湿度445%--75%%RH）3.1.110表面面电阻测测试仪器器（我厂厂要求包包装材料料表面电电阻值为为1066-10010）3.2物料料使用状状况查核核3.2.11对上线线使用之之物料进进行抽查查。ａ、一般装装配物料料、包装装物料、附附件每条条拉每两两小时抽抽查5PPCS；；检查内内容包括括：Ⅰ、按BOOM和物物料代用用通知检检查物料料规格、型型号、颜颜色、料料号等是是否正确确；Ⅱ、检查物物料的版版本是否否正确（如如：有版版本的物物料说明明书、部部分改模模后的结结构件等等）；Ⅲ、检查包包装物料料的丝印印、标志志、内容容是否正正确。IX、彩盒盒、说明明书、纸纸箱需要要对其使使用的单单位符号号进行确确认（是是否使用用SI基基本单位位）b、新材料料试用跟跟踪、反反馈，每每条拉每每两小时时抽查110PCCS；Ⅰ、熟悉《新新材料试试用作业业指导书书》；AA.小批量量3000套料料，中批批量20000（如如生产紧紧急也可可以进行行跨流程程进行中中量试用用，需要要评估后后经工程程部审核核、品质质部长批批准后方方可执行行）BB.新材料料试用时时一般只只允许出出现一次次不合格格（公司司产品之之新增加加的原材材料则视视情况决决定）。CC.新新材料检检验合格格后在物物料包装装上贴上上紫色的的“新材料料试用”标签；；D.生产部部按“新材料料试用通通知单”执行生生产，并并将产品品隔离放放置且标标识清楚楚，IPPQC对对其标识识、隔离离状况、使使用状况况进行追追踪监督督并及时时反馈异异常情况况。Ⅱ、物料检检查内容容同aⅠ、Ⅱ、ⅢⅢ、按《新新材料试试用通知知单》要要求，对对新材料料的标识识进行检检查，并并要求产产线隔离离分开；；c、特采物物料跟踪踪、反馈馈，每条条拉每两两小时抽抽查100PCSS；Ⅰ、熟悉《特特采作业业指导书书》；AA.品品质部IIQC收收到经批批准的“物料特特采申请请单”后，执执行物料料特采标标识及相相关单据据的填制制签核与与传递，并并标识上上白色的的“MRBB”贴纸；；B.品质部部IPQQC负责责追踪内内部使用用之特采采物料使使用状况况，填制制“特采物物料使用用记录单单”并由OOA系统统发至相相关部门门；C..监督生生产部按按“物料特特采申请请单”上之使使用对策策及评审审意见执执行特采采物料的的使用。Ⅱ、物料检检查内容容同aⅠ、Ⅱ、Ⅲ；Ⅲ、将特采采物料使使用详细细情况记记录于OOA的特特采使用用记录栏栏目；紧急放行的的物料进进行跟踪踪；Ⅰ、熟悉《紧紧急放行行作业指指导书》；；A、紧紧急放行行物料投投入产线线时，由由工程部部、生产产部、品品质部PPQC按按各自职职责实施施监控。BB、经审审批后，由由IQCC在物料料外包装装上贴“紧急放放行”标识。产产部领回回紧急放放行物料料后，及及时通知知PE和PQCC；Ⅱ、检查内内容同aaⅠ、Ⅱ、Ⅲ；Ⅲ、跟踪结结果记录录于《巡巡回检查查记录表表》中；；e、关键物物料（如如安规元元器件、电电磁兼容容器件）每每条拉每每两小时时抽查一一次5PPCS。Ⅰ、按《安安规关键键元器件件清单》、《电电磁兼容容关键器器件清单单》检查查是否按按要求执执行；（文文件查阅阅：OAA系统中中的产品品实现→→委外认认证测试试申请）Ⅱ、按BOOM检查查物料规规格、型型号、颜颜色、认认证厂家家是否与与资料显显示等是是否正确确；Ⅲ、检查物物料包装装是否人人为损坏坏。3.2.22对物料料不良状状况及时时反馈,,责成相相关部门门改善控控制.a、对产线线挑出坏坏品进行行确认；；b、对不良良比例高高的物料料进行反反馈相关关部门处处理；c、对有争争议的不不良品联联络QEE进行裁裁决。3.2.33督导产产线物料料规范摆摆放.a、监督产产线物料料按规范范摆放；；b、监督产产线物料料堆放高高度按规规范摆放放。3.2.44督导产产线规范范标识物物料,避避免物料料混放和和损坏..a、原则上上每种物物料都要要有标签签，以做做识别用用；b、按BOOM表检检查物料料标识是是否正确确；c、监督产产线每种种物料分分开放置置，禁止止物料混混放，以以免错用用。d、熟悉《产产品标识识与可追追溯性控控制》程程序，物物料标识识。3.2.55督导产产线物料料规范搬搬运.a、检查产产线搬运运物料时时是否有有抛扔、脚脚踢、地地上拖拉拉现象；；b、检查产产线搬运运物料时时是否有有相应的的保护措措施，搬搬运中是是否有碰碰撞现象象；c、检查搬搬运中是是否有超超高、超超重现象象。d、熟悉《物物料搬运运控制程程序》；；3.3作业业规范查查核3.3.11督导产产线严格格按照SSOP要要求安排排工位及及规范操操作.监督产线是是否按SSOP流流程安排排工位；；监督产线操操作员工工是否按按SOPP步骤操操作；在拆包工位位，检查查开箱时时是否有有划伤、碰碰伤物料料的现象象；加工工位检检查产线线作业是是否按SSOP或或特殊要要求作业业；测试位，检检查QCC是否按按SOPP要求检检测；包装工位，检检查产线线包装方方式是否否按IEE要求作作业，附附件是否否配套、漏漏放；检查各QCC位是否否按时记记录不良良品;维修位，是是否按规规范操作作、及时时记录不不良品维维修结果果。熟悉各工位位的SOOP；重点检查224P扁扁平电缆缆线（224P神神经线）与与光头的的装配、成成型全过过程*折叠排线线时，排排线的长长短、方方向要与与SOPP一致；；*排线插入入光头、解解码板插插座时，必必须平行行下盖插插到位，并并将插座座扣锁紧紧。*禁止在排排线的蓝蓝色补强强板处折折压；*禁止在非非折叠处处折压扁扁平电缆缆线；*作业人员员手指不不要接触触扁平电电缆线的的金属面面；*双面胶位位置按照照SOPP、排线线模板要要求粘贴贴。*固定扁平平电缆线线于下盖盖上时一一定确认认下盖干干净、贴贴上3MM胶后需需要用手手将粘贴贴位置压压紧、压压平整；；*防止3MM胶受潮潮、避免免3M胶胶有灰尘尘及脏污污现象；；机芯光头操操作注意意事项依依据SOOP要求求执行*从包装取取机芯，不不能用倒倒出的方方式，不不能按光光头上部部卡纸，要要用手指指捏住机机芯框架架取出*去机芯保保护点时时，手指指不能压压迫PDDIC，可可按在主主轴电机机上施力力*插排线时时手指不不能压在在光头上上部的神神经线上上，可在在机芯框框架上用用手指定定位后平平推*机芯托盘盘应堆放放平整，不不能叠层层错位*每个托盘盘内机芯芯用完后后方可换换另一托托盘*产线员工工对整机机操作应应保持用用力适度度，不随随意扔放放*维修工位位取碟片片应从仓仓门正面面进行（PPDVDD）*维修、产产线拆机机都应在在保证保保护点短短路后方方可取放放机芯*制作涉及及机芯工工位的标标准作业业指导书书，要求求有明确确的图示示操作（包包括正确确与不正正确的）*轻拿轻放放，严禁禁碰撞光光头各部部；*注意防尘尘，不可可将机芯芯光头随随意放置置在维修修台、抽抽屉内；；*65光头头开保护护点时特特别注意意不要让让烙铁碰碰到光头头其它部部位，特特别是LLDFFPC线线，否则则容易造造成LDDFPPC线虚虚焊等不不良；*拿取机芯芯光头的的双手一一定需要要确保戴戴好防静静电手环环和防静静电手指指套。3.3.22对私自自(未经经IE同同意)乱乱调整工工位且造造成损失失者,须须追查相相应管理理人员责责任.3.3.33员工不不按SOOP操作作,给予予警告,,拒不改改者对当当事人及及其直接接负责人人进行扣扣分处罚罚.3.3.44对功能能漏测、坏坏机漏记记、错记记者给予予重罚。{{见《制制程品质质稽核奖奖罚规定定》}3.3.55产线线装配稳稳定性检检查,每每条拉每每两小时时检查33PCSS.3.3.66查核结结果记录录于《IIPQCC巡回检检查记录录表》上上，对严严重不良良情况需需要发文文反馈，责责成责任任部门改改善控制制。异常反馈途途径1：：品质管管理→品质异异常反馈馈模块异常反馈途途径2：：对于连连续出现现的异常常现象，也也可以通通过其它它文件→→共享资资料中反反馈（一一般情况况反馈碟碟机功能能问题不不采取此此方法）3.3.77对FQQC作业业的查核核检查FQCC作业与与产线作作业的差差别；检查FQCC是否按按相应作作业指导导书作业业（SIIP）；；检查FQCC是否按按相关规规定进行行相关仪仪器检测测；3.3.88对相关关要求自自检的仪仪器（如如：高压压测试仪仪、高低低压、静静电手环环），检检查是否否及时检检测，并并作好记记录；3.4相关关品质状状况的记记录及查查核3.4.11依照《IIPQCC巡回检检查记录录表》中中设置的的检查项项目，时时段整点点开始的的三十分分钟内完完成巡回回检查结结果的记记录，及及时填写写《IPPQC巡巡回检查查记录表表》（分分半成品品、总装装），将将上述作作业要求求进行查查核的结结果，记记录于原原始报表表内，第第二天汇汇总后交交给文员员从OAA品质报报表中发发出。3.4.22对制程程品质异异常及时时联络工工程部跟跟线PEE分析原原因并采采取相应应控制措措施,必必要时在在OA系系统的异异常管理理模块中中发出《异异常反馈馈单》，读读者为：：工程、品品质、生生产、PPMC，如如有必要要可发给给供应部部门，责责成责任任部门改改善控制制。3.4.33对特采采物料使使用状况况的记录录：在OOA系统统中的特特采物料料管理模模快中，新新建《特特采使用用记录表表》，要要求数据据准确，列列出不良良比例，读读者发给给相关部部门；3.4.44对紧急急放行物物料使用用状况的的记录；；在OAA系统中中品质管管理模块块→紧急放放行中附附件内注注明使用用异常情情况，如如物料有有重大品品质异常常可以发发共享资资料反馈馈，并将将物料使使用状况况记录于于《巡回回检查日日报表》中中。3.4.55产线数数据查询询，包括括：QCC不良记记录、维维修记录录表（产线投入入数=在在制品++QC不不良品数数+合格格数+产产线自检检互检的的不良品品数）原则上上，维修修报表记记录的数数量=QQC不良良品数++产线自自检互检检的不良良品数3.5相关关文件落落实查核核3.5.11直接作作用于生生产的指指令性或或指导性性文件督督导产线线及时落落实到位位,并跟跟踪反馈馈落实效效果.3.5.22对文件件落实不不及时之之行为予予以提报报并给予予相关责责任人以以必要的的处罚..3.5.33以作裁裁决（QQE）的的外观问问题，监监督产线线执行..3.5.44按相应应的版本本记录表表对每日日正常生生产机型型、新机机型试产产、转拉拉进行检检查对照照，监督督产线按按文件执执行.3.5.55督导产产线以最最新的有有效文件件指导生生产.3.6品质质专案跟跟踪3.6.11对工程程更改、关关键材料料代换、新新机型试试产之品品质状况况进行专专案跟踪踪,并及及时总结结制程品品质状况况.3.6.22对管理理指标日日报中的的相关控控制方法法可行性性及执行行情况跟跟踪反馈馈。对工程部直直通率控控制方法法可行性性及执行行情况跟跟踪反馈馈；对品质部上上线不良良率高材材料改善善情况跟跟踪反馈馈；对生产部的的一次送送检合格格率、人人为返检检率控制制措施跟跟踪反馈馈。3.6.33对首件件制作进进行跟踪踪并执行行开机检检验,检检验结果果记录于于《IPPQC巡巡回检查查记录表表》上。3.6.44对产线线返检作作业情况况跟踪，返返检结果果记录于于《IPPQC巡巡回检查查记录表表》上。3.6.55返检时时一定严严格按照照返检流流程作业业，依据据工程部部PE给给出的返返检方法法进行操操作，并并要求产产线将返返检结果果详细记记录于返返检追踪踪单上。3.6.66相关文文件要求求IPQQC跟踪踪反馈事事宜.四、工作流流程或方方法:4.1新产产品\新新材料试试产流程程;4.1.11按机型型BOMM表对照照产线SSOP，实实物，所所插的位位置，即即四合一一对照；；4.1.22按《新新产品实实现》模模块中的的《工艺艺要求》文文件，对对照SOOP是否否已要求求做；4.1.33按《测测试方案案书》对对照说明明书，看看指标是是否一致致；4.1.44仔细检检查说明明书内容容，看是是否有不不明确地地方，如如相关规规定，副副商标是是否已公公布等；；4.1.55按《产产品实现现》模块块中的《产产品使用用说明书书》对照照新说明明书中是是否一致致；4.1.66仔细检检查产品品包装箱箱，A、应有有安规的的符号，认认证号；；B、颜色色标识；；C、警告告标识；；D、是否否有相关关的认识识证标识识；E、是否否有相应应的堆放放层数，数数量标识识；F、是否否有相应应的企业业证号，证证号是否否正确；；G、是否否有相应应的商品品条形码码；H、是是否有环环保标识识；I、是是否有工工厂编码码；J、确确认纸箱箱上的标标准单位位是否为为国际标标准单位位符号。4.1.77对于工工艺中的的问题及及时反馈馈相应部部门；4.1.88按《试试产方案案》跟踪踪生产全全过程，并并记录相相应的不不良现象象；说明：在试试产中是是以工程程部门为为主导，按按工程部部安排要要求产线线负责执执行，开开发的EECN指指令应于于工程转转化过来来后，生生产部才才能执行行，我们们在试产产中的角角色是对对物料的的确认、标标识的监监督跟踪踪，对相相关工程程文件、品品质文件件的执行行情况进进行确认认检查。4.2防静静电检查查方法;;4.2.11首先检检查静电电检测仪仪是否正正常，按按下检测测按钮，应应有鸣叫叫声，并并红灯点点亮；4.2.22先检查查被测者者的静电电手环接接地是否否接触良良好,静静电手环环戴上后后是否有有太松的的现象;;4.2.33先将检检测仪的的接地线线接到静静电地线线上,被被测试者者的手按按住测试试按钮,,相应有有显示;;OK指示灯灯亮,即即绿灯亮亮,表示示OK;;(适用用于IPPQC用用的静电电测试仪仪)LO,HII灯亮,,并有鸣鸣叫声,,表示不不正常;;(适适用于IIPQCC用的静静电测试试仪)如OK指示示灯亮,,即绿灯灯亮,并并有鸣叫叫声,表表示OKK;(适适用于产产线的测测试仪))LO,HII灯亮,,即红灯灯亮,表表示不正正常;(适用用于产线线的测试试仪)4.2.44不合格格静电手手环的处处理;如检查时发发现接地地线不良良,或线线断,交交于产线线组长更更换;如在检测时时不良,,要求被被测人员员重新戴戴好,还还是不良良,更换换万用表表测量,,阻值在在1MΩΩ±2000K,,为静电电手环OOK;4.2.55烙铁接接地检查查;A准备好万万用表,,并将档档位调至至1Ω,B将万用表表的一表表笔接电电源的地地线,另另一表笔笔接烙铁铁的外壳壳,或烙烙铁头,,读万用用表上的的读数,,不大于于1000Ω即可;;4.3问题题反馈流流程4.3.11首先确确认是技技术或是是标准问问题；4.3.22技术问问题反馈馈给工程程部,于于PE分分析解决决,并反反馈给相相关部门门内人员员;4.3.33标准问问题反馈馈给QEE,于QQE判定定;4.3.44生产问问题如作作业不良良,直接接反馈给给相关生生产组长长,于生生产组长长改善;;4.3.55如是物物料问题题,确认认厂家,,生产日日期,批批量,并并确认IIQC样样品是否否存在同同样的问问题;4.3.66文件执执行问题题先询问问相关发发文人员员.或者者直接要要求生产产线按文文件要求求生产;;4.3.77SOOP文件件反馈IIE,如如果是与与其他问问题相冲冲突,要要求IEE按文件件要求更更改,并并要求有有改善期期限;4.3.88简易流流程:发发现问题题→反馈到到相关人人员(QQE/PPE/IIE/MME/生生产组长长)→→跟踪改改善过程程→跟踪改改善结果果;4.3.99问题改改善完成成条件::A.工艺改改善何时时完成更更改SOOPB.材料改改善何时时有文件件要求C.治具改改善何时时完成更更改D.人员什么时时候培训训并考核核E.如果随随时功能能故障是硬件件问题→何时更更BOMM是软件件问题→何时有有软件发发行单F.如果是是流程问问题要要有相关关工作指指导书4.4老化化检查\\记录方方法4.4.11老化是是关键工工位每天天必须对对老化进进行重点点跟踪4.4.22注意观观察老化化中应无无异常;;4.4.33跟踪生生产/MME是定定期检查查老化架架负载((半个月月一次))4.4.44随时检检查：为为防接线线柱熔化化，地线线必须是是镀金香香蕉插头头，且不不允许使使用失去去弹性的的任何插插头;4.4.55对老化化中的不不良故障障统计::按照品质部部文件要要求每周周需要对对常规DDVD进进行通宵宵老化88小时实实验；严格按规定定分别统统计故障障现象;;并于OOA共享享资料模模块中发发出。追踪PE分分析老化化异常机机器分析析结果。4.4.66PDDVD锂锂电池充充放电要要求：组件初测电电压（负负荷1..8A）→饱和充电操作（Time≤3.5H/V0=8.22--8.5V）→极限放电操作(Time≥3.5HRL=5V0=0V)→二次续充电1H(V0=7.6左右)→组件电压充测负荷(1.8A)→PASS组件标识(加贴版本)→10/500比率电池组件与整机配套重放测试一个循环（适用于DL377/DL387/DL333/DL369/DL379系列）；另内置电池是配套整机进行充电、即充放电时间与以上一样，此适用于（DL375/DL375K）4.5IIPQCC每日\\每周\\每月工工作事项项明细;;为了更好的的突出检检查的重重点，及及时协助助解决生生产中相相关问题题，在记记录中作作以下规规定：((未注明明为每日日工作项项目)4.5.11物料检检查记录录；A.物料使使用的准准确性记记录；对物料的规规格、型型号、色色泽、体体积、长长度、料料号、混混料等各各方面进进行检查查，并与与BOMM表相对对应，不不能有差差异，如如有差异异，请记记录；B.物料改改进的落落实因各方面原原因，需需对物料料进行改改进，需需按相关关文件执执行，如如A物料料有相关关文件要要求于XX月Y日日起执行行，未执执行时，请请记录；；C.对物料料使用异异常记录录；对物料出现现不稳定定性时，需需记录，如如在半成成品A物物料在后后焊组有有品质问问题，又又在装配配组有问问题，此此物料为为不稳定定，又如如半成品品A物料料有问题题，到了了总装还还有问题题，此物物料也视视为不稳稳定，生生产不可可控制，需需及时反反馈，并并记录；；D.对紧急急放行料料、特采采物料的的记录；；对接到IQQC的紧紧急放行行、特采采发放的的通知单单时，需需对此物物料进行行重点检检查，并并记录使使用的详详细情况况；4.5.22文件的的执行检检查记录录A.对临时时工程更更改，试试产方案案，生产产方案，其其他方面面的决议议等的未未执行情情况，需需记录；；B.对SOOP中的的问题，IIE已回回复限时时改善的的，到限限时未改改善时，需需要记录录；C.对异常常反馈处处理、成成品交收收检验控控制措施施的跟踪踪情况，需需记录（每每周一次次）；D.对保修修中心保保修文件件的执行行的检查查，出现现异常情情况需记记录；对于文件已已执行的的，不作作记录（上上面特殊殊规定除除外），SSOP中中有问题题，但IIE也及及时改进进了的也也不作记记录，工工艺文件件及相关关工程文文件产线线或工程程未执行行，应及及时反馈馈到FQQC处，必必要时停停止检验验，并且且发出异异常反馈馈。4.5.33装配的的检查记记录A.对装配配中出现现的问题题，需记记录，对对屡次发发生问题题的作重重大问题题处理；；B.对装配配稳定性性的检查查，出现现问题，需需记录；；4.5.44具体记记录内容容A、每日工工作事情情1）对产线线物料检检查；2）对产线线作业（FFQC）情情况检查查；3）对静电电防护检检查；4）对仪器器设备设设置检查查；（参参照SOOP和设设备操作作指导书书）5）对首件件检查；；6）每日必必做报表表；{《QQA异常常汇总表表》、《制制程管制制时报表表》、《巡巡回检查查日报表表》、《制制程点检检查核表表》、《整整机版本本标识》、《试试产不良良现象统统计表》、《老老化实验验不良现现象统计计》、《特特采使用用记录表表》、《紧紧急放行行记录》后后两项表表格为不不定时间间填写上上交}7）产线各各类检测测报表检检查、维维修报表表查核；；8）对产线线特殊工工位、关关键工位位工艺检检查；9）对特采采、紧急急放行物物料进行行追踪；；10）对QQC功能能测试项项目进行行抽查；；B、每周工工作事情情项目时间防静电手环环测试防静电材料料包装检检测温湿度检查查耐压时间测测试关键工位烙烙铁温度度测试电批扭力检检测工艺静电要要求检查查压力机使用用检查不良元器件件统计其它工作事事项星期一√√√√√临时安排星期二√√√√√√临时安排星期三√√√√√临时安排星期四√√√√√临时安排星期五√√√√√临时安排星期六√√√√√临时安排星期日√√√√临时安排C、不定期期检查事事情1）返检跟跟踪；2）工程文文件落实实跟踪；；3）QC报报表记录录检查；；4）新机型型试产、新新材料试试用跟踪踪；5）各类跟跟踪报表表的制作作；6）上级及及相关部部门要求求跟踪事事宜；D、IIPQCC需跟踪踪确认的的项目1）工程日日报中的的直通率率控制措措施；2）返检的的控制措措施；3）OQCC故障的的控制措措施；4）工程文文件中的的控制措措施；4.6波峰峰检查方方法4.6.11波峰焊焊接机的的工作原原理：插插好元件件的板经经过喷涂涂助焊剂剂、预热热、波峰峰焊接、冷冷却等几几个部分分，在板板经锡炉炉时，机机械泵将将熔化的的焊料经经过内胆胆压向喷喷嘴，形形成平稳稳的波峰峰，此时时，元件件就可被被焊上了了。4.6.22焊接机机每部分分的工艺艺要求及及其作用用：→喷涂助焊焊剂助焊剂的涂涂抹方式式可分为为：发泡泡式、波波峰式和和喷雾式式。喷雾式的浓浓度不能能太大，否否则易堵堵塞松香香喷头，一般要要求在00.7995-00.8110g//cm33作用：在经经过高温温锡面时时，去除除焊接面面的氧化化物。工艺要求：：调整助助焊剂的的量，应应使助焊焊剂均匀匀地涂在在板的铜铜箔面上上，焊后后的绝缘缘电阻≥≥10111,扩展率率≥90%%且无太太多的残残留物。→预热预热的作用用：使助焊剂中中的溶剂剂全部蒸蒸发掉，此此时活化化物质开开始活化化。防止板在过过波峰时时，变形形翘曲。使助焊剂在在进波峰峰前处于于胶粘状状态。预热温度高高底应依依据板材材而定,,酚醛树树脂型880-1100。℃；环氧氧树脂型型：1000-1120。℃。→焊接机理：根据据金属之之间原子子的相互互扩散，而而形成金金属间化化合物CCU6Sn5、CUU3Sn2。焊接温度：：一次为为2455±5℃,二次次为2550±5。℃,在波波峰焊接接中,一一次焊接接的情况况决定二二次好坏坏。压锡厚度：：不超过过板厚的的1/22-2//3，具具体操作作时，应应使PCCB板两两边都经经过波峰峰，使助助焊剂必必须经过过高温锡锡面。d.焊接速速度：一一般正常常生产时时，尽量量保证每每个点的的焊接时时间为22-3SS。由VV=L//T（此此式见工工艺文件件），如如果因产产量等关关系，适适当提高高温度条条件下，速速度可提提高到22m/mmin。焊接温度与与结合强强度的关关系4.6.33良好的的焊点要要求：润润湿角不不大于330，锡锡点光亮亮饱满、无无虚漏焊焊、堆焊焊、露出出的元件件脚应在在1.55-2..0mmm,焊焊点的外外形应呈呈凹锥状状。4.6.44波峰焊焊接机所所用的一一些辅料料A.助焊剂剂分类：水溶溶型的和和只溶有有机溶剂剂型的。有机型的松松香助焊焊剂分为为：R：无活性性松香助助焊剂RMA：中中等活性性松香助助焊剂。RA：活性性松香助助焊剂RHA：高高活性松松香助焊焊剂成份：活性性物质（有有机酸、胺胺）、松松香树脂脂和I...P..A(异异丙醇))B.锡条1.通常用用的是SSn600Pb含含金，还还含有CCU、AAL、SSb、BBI、FFe等微微量元素素。2.Sn660Pbb熔点为为一八33。C。3.为了保保证锡炉炉中锡和和铅的含含量，要要定期的的进行化化验各元元素含量量。不同Sn--Pb成成份的抗抗拉强度度C.防氧化化油1）成份：：高级脂脂肪酸。2）作用：：隔离液液态锡面面与空气气的接触触，防止止锡被氧氧化。3）加入量量：锡面面上覆盖盖一层11-2mmm厚即即可。4.7高压压检测方方法4.7.11仪器调调节：定定时选择择3S档档,漏电电电流选选择100mA,,电压选选择ACC50000VV档即按按电压选选择键锁锁定，电电压调节节至35500VV；连接方法：：高压输输出连接接头与被被测试机机任一音音视频输输出端子子连接好好；测试：A..将被测测机电源源插头插插入测试试排座，打打开被测测机电源源开关，将将高压棒棒开关打打开，测测试仪指指针随后后偏转指指在35500VV，3秒秒后自动动复原；；B.若若高压仪仪发出鸣鸣叫或测测试端打打火,应应立即按按复位键键消除鸣鸣叫,拔拔出测试试插头,,并在该该随机卡卡上填写写不良现现象；测试完之后后，将高高压接头头拔出放放回绝缘缘台面。4.7.22对高压压测试仪仪器检测测详见《耐压压（绝缘缘）测试试仪操作作指导书书》和《高高压测试试仪运行行检查作作业指导导书》要要求。4.8文件件查阅方方法;4.8.11BOMM表的查查阅现很多人不不知道明明细表如如何查询询，知道道查询的的也会分分不清哪哪一个为为最新BBOM，现现提供查查询指南南：老机型请在在“数据导导航（旧旧）”--“产品实现现”----“设计变变更”----点击“材料清清单（有有效）”----“按机型型查”，请使使用“搜索条条”来搜索索你所需需查询的的机型;;如果是新机机型，请请在“数据导导航（新新）”--“产品实实现”----“材料清清单”--“点击所所有文档档----请使用用“搜索条条”来搜索索你所需需查询的的机型;;如果是20006年年3月份份以后新新开发的的新机型型，材料料清单查查询方法法为：点点击InnterrnettExpplorrer→→在地址址栏内输输入xpplm--a/pplmppluss/deefauult..asppx→点击BBOM查查询和导导出→输入整整机物料料代码→→点击单单一BOOM导出出。（此此系统为为PLMM系统）4.9物料料特采及及紧急放放行跟踪踪4.9.11特采物物料跟踪踪:A．在OAA上查看看特采物物料发放放通知单单,并查查看物采采原因、控控制对策策；（模模块：采采购管理理→影碟机机特采管管理→物料发发放通知知）B．根据特特采物料料通知单单上的地地点，对对实物进进行确认认；C．根据控控制对策策，跟踪踪产线执执行情况况；D．当物料料使用完完后，收收集使用用情况，并并在OAA的品质质管理------特采管管理----特采采发放通通知单（使使用物料料）-----新新建特采采物料使使用记录录表；4.9.22紧急放放行物料料跟踪在OA上查查看紧放放物料放放行申请请单;（模模块：品品质管理理→紧急放放行）根据紧急放放行通知知单上的的地点，对对实物进进行确认认;当紧急物料料使用完完后,在在当日的的巡回检检查日报报表上记记录使用用情况，后后续输入入紧急放放行物料料发放单单中。五、IPQQC所用用报表介介绍5.1每日日必做报报表《制程管制制时报表表》、《巡巡回检查查日报表表》、《制制程点检检报表》、《整整机版本本标识》、《QQA品质质异常汇汇总》5.2不定定期需要要上交报报表《特采物料料使用记记录表》、《紧紧急放行行使用记记录表》、《试试产不良良现象记记录表》5.3每周周必做报报表《防静电手手环检测测记录表表》、《耐耐压时间间检测记记录表》、《产产线使用用防静电电器材检检测记录录表》、《压压力机使使用统计计表》、《产产线高低低电压测测试记录录表》、《扭力测试记录表》、《烙铁温度测试记录表》、《通宵老化不良统计表》、《制程品质稽核奖罚规定执行情况总结周报》5.4每月月必做报报表《需品质提提供的生生产系统统各部门门指标》、《保保修退机机率分析析报表》、《制制程品质质稽核奖奖罚规定定执行情情况总结结月报》六、IPQQC要用用的程序序文件、作作业指导导书、检检验标准准介绍6.1必须须熟记的的程序文文件《过程检验验与试验验程序》、《最最终检验验与试验验程序》、《不不合格品品控制程程序》、《计计量管理理程序》6.2必须须熟记的的作业指指导书《紧急放行行作业指指导书》、《特特采作业业指导书书》、《新新材料试试用指导导书》、《生生产异常常处理作作业指导导书》、《首首件制作作检查指指导书》、《CCCC认认证作业业指导书书》、《试试产作业业指导书书》、《临临时工程程更改控控制指导导书》、《IIPQCC巡回检检查作业业指导书书》、《返返检作业业指导书书》、《外外销SKKD、CCKD作作业指导导书》、6.3必须须熟记的的检验标标准《常规DVVD外观观检验标标准》、《常常规DVVD功能能检验标标准》、《PPDVDD外观检检验标准准》、《PPDVDD功能检检验标准准》、《PPCB半半成品外外观检验验标准》、《PPCB半半成品功功能检验验标准》。七、安规检检查7.1针对对新机型型需要检检查该机机型的实实际使用用安全件件物料认认证是否否到底与与认证物物料厂家家相一致致，包括括生产时时实际使使用物料料的规格格、料号号是否与与认证物物料相同同。7.2标准准表格机型安全件件清单检检查表序号物料名称规格型号位号认证供应商商实际使用物物料规格格物料代码厂家：注：√表示示认证供供应商相相同1陶瓷电容2开关电源变变压器3保险丝管4电源线5电源插头6光耦7涤纶电容8跨接电阻9激光头10PCB板7.3、具具体使用用查找方方法：7.3.11、首先先打开数数据导航航（新）→点击产品实现→打开委外认证测试申请模块→然后将相应的安全件清单详细物料全部整理到以上表格中以便于查核。7.3.22、举例例查找DDV9777K（006版）机机型安全全件清单单表格首先打开数数据导航航（新）→点击产品实现→打开委外认证测试申请模块→打开搜索条输入机型DV977K（06版）→打开DV977K（06）委外认证测试申请文件→打开DV977K（06）安全件清单WORD表格→将表格中的文挡物料导出放在以上表格中；7.3.33DVV9777K（006版）安安全件清清单表DV9777K(006版)机型安安全件清清单检查查表序号物料名称规格型号位号认证供应商商实际使用物物料规格格特料代码厂家：注：：√表示认认证供应应商相同同1陶瓷电容CT812550VAACYY12220PPFBC5033沂南同皓电电子元件件有限公公司CT72500VACCY112220PFF佛山市皓华华电子有有限公司司2开关电源变变压器BCK-119-003488(1000-2240VV500/600Hz))T501深圳晶辰电电子科技技有限公公司EEL-119C((1000-2440V50//60HHz)艺昌电业有有限公司司3保险丝管T1.6AAL2550VF501shenzzhennlaansooneelecctrooniccsCCo.LLTD4电源线1、单相两两极插头头(PBBB-666AA2550V～～)22、绝缘缘电线((H033VVHH2-FF2××0.55mm22)浙江新亚电电子有限限公司5电源线1、单相两两极插头头(VZZ-2PP6AA2500V)2、绝绝缘电线线(2227IIEC52((RVVV)3300//3000V2XX0.55mm22)深圳固顺电电子有限限公司6光耦HS8177(Diip.>>0.44)U502上海威旭半半导体有有限公司司7涤纶电容MKP611(0..1µFF×2X22755ACC)BC5011四川中星电电子有限限责任公公司CBBX22(2775VAACXX200.1μμF)深圳京裕电电子有限限公司ECQULL(ECCQULLX22,0..1μF1))北京松下精精密电容容有限公公司

8高压电阻RI401//2W6680KK±5%%R501内蒙古鄂尔尔多斯电电子有限限责任公公司RI401//2W6680KK±5%%南京先正电电子有限限公司9激光头SANYOODVVDLLOADDER（激激光头波波长6550nmm、7900nm）激激光功率率：0..9mWW以下日本SANNYO10电源PCBBKB-3一一五0厚度：：1.66（1.55）mm5DV9885-00ULL顺德市骏达达电子有有限公司司7.4、按按照以上上整理后后的表格格进行检检查。（顺顺序由插插件组→→到总装装成品车车间）八、ESDD检查8.1静电电eleectrrosttatiics8.2静电电放电ellecttrosstatticddisccharrge（EESD）两个具有不不同静电电电位的的物体，由由于直接接接触或或静电场场感应引引起的两两个物体体间静电电电荷的的转移。8.3静电电敏感度度eleectrrosttatiicssusccepttiviity元器件所能能承受的的静电放放电电压压值。8.3．11静电放放电（EESD）听到：20000--30000V感到：30000--40000V看到：>550000V8.3.22人在产产生源上上行走时时可能产产生的电电位产生源湿度10--20%%湿度65--90%%在地毯上行行走350000V一五00VV在帆布上行行走120000V250V在工作台上上工作6000VV100V从塑料管中中取DIIP2000VV200V拿起一只塑塑料袋200000V1200VV在布套椅上上工作一八0000V一五00VV8.4静电电防护的的基本原原则8.4.11尽量防防止静电电荷的产产生；A、境温湿湿度控制制：温度度：211-288℃，湿度度40--70%%RHB、环境尘尘埃控制制，防止止吸附带带电粒子子；C、地板、工工作台垫垫应由防防静电材材料制作作，并接接地（材材料表面面电阻率率：1**1066-1**10111D、静电敏敏感电子子器件的的包装、运运输、存存储必须须采取静静电防护护措施；；E、作业人人员需要要佩带防防静电手手腕带、指指套，并并严禁与与工作无无关的活活动，如如梳头等等；F、使用防防静电的的周转箱箱、运输输器具、小小车及其其它容器器；G、对易产产生电磁磁效应的的物体进进行屏蔽蔽。8.4.22消除已已产生的的静电到到可以接接受的程程度；A地板、工工作台垫垫需要有有效接地地，接地地电阻＜＜10ΩΩ；B人体接地地，手腕腕带电阻阻值：11*1006ΩC工具（烙烙铁、吸吸锡台、锡锡线）需需要接地地，仪器器、设备备接地，接接地电阻阻＜100ΩD对静电敏敏感电子子器件或或特定的的场所，使使用离子子风机消消除静电电；E在塑料、橡橡胶等绝绝缘材料料表面贴贴附导电电铝箔纸纸，并接接地。8.4.33严格静静电各项项防护措措施的管管理，并并形成可可持续执执行的书书面文件件。A建立完备备的防护护措施确确认记录录；B在静电管管理区域域设置标标记，并并在关键键工序做做出警示示标记；；C针对领导导者、管管理和技技术人员员、作业业人员等等实施有有关静电电意识、知知识、防防护技术术及安全全要V求求教育。8.5我厂厂IPQQC需要要重点管管控静电电损伤的的物料有有：机芯芯、解码码板半成成品、带带LEDD蓝光管管的半成成品及相相应蓝色色发光二二极管。8.5.11机芯操操作规范范注意事事项：机芯光头操操作注意意事项制制程落实实报告表表格：序号需改善问题题描述是否落实稽核人稽核日期备注1从包装取机机芯，不不能用倒倒出的方方式，不不能按光光头上部部卡纸，要要用手指指捏住机机芯框架架取出2去机芯保护护点时，手手指不能能压迫PPDICC，可按按在主轴轴电机上上施力3插排线时手手指不能能压在光光头上部部的神经经线上，可可在机芯芯框架上上用手指指定位后后平推4机芯托盘应应堆放平平整，不不能叠层层错位5每个托盘内内机芯用用完后方方可换另另一托盘盘6产线员工对对整机操操作应保保持用力力适度，不不随意扔扔放7维修工位取取碟片应应从仓门门正面进进行8维修、产线线拆机都都应在保保证保护护点短路路后方可可取放机机芯9制作涉及机机芯工位位的标准准作业指指导书，要要求有明明确的图图示操作作（包括括正确与与不正确确的）9.1如何取放机机芯9.2如何装配、摆摆放机芯芯9.3如何使用相相关辅助助工具（烙烙铁、离离子风机机等等）9.4如何在维修修、拆机机中取放放8.5.22解码板板半成品品、LEED蓝色色发光管管以及带带蓝色的的LEDD发光管管半成品品必须使使用防静静电材料料进行包包装，禁禁止不采采用防静静电包装装的现象象。8.5.33LEDD数码管管分共阳阳极与共共阴极两两种后续需要完完全了解解双色发发光二极极管和三三色发光光二极管管的管脚脚的区分分方法以以及与PPCB板板的实际际插件要要求，加加强主面面板半成成品装配配后的功功能测试试监督，吸吸取DLL3177K主面面板双色色发光二二极管插插件错误误的教训训，不断断总结经经验，完完善制程程要求。九：原材料料焊接工工艺要求求原材料类型型规格书焊接接要求品质部对手手焊要求求其它LED显示示屏焊接温度2260℃℃±5℃焊接时间≤≤3S250℃≤≤烙铁温温度≤2800℃焊接时间≤≤3S本体与焊点点的高度度≥1.66mmLCD显示示屏焊接温度2260℃℃±5℃焊接时间≤≤3S250℃≤≤烙铁温温度≤2800℃焊接时间≤≤3S本体与焊点点的高度度≥1.66mm背光源焊接温度2260℃℃±5℃焊接时间≤≤3S250℃≤≤烙铁温温度≤2800℃焊接时间≤≤3S本体与焊点点的高度度≥1.66mm贴片电感焊接温度2260℃℃±5℃焊接时间≤≤10SS250℃≤≤烙铁温温度≤2800℃焊接时间≤≤3S贴片电容焊接温度＜＜3000℃焊接时间≤≤3S250℃≤≤烙铁温温度≤2800℃焊接时间≤≤3S贴片电阻自动焊接温温度2660℃±±5℃，焊接时间≤≤6S250℃≤≤烙铁温温度≤2800℃焊接时间≤≤3S开关（轻触开关关/直立立开关等等）焊接温度3350℃℃±100℃焊接时间33±0.55S250℃≤≤烙铁温温度≤2800℃焊接时间≤≤3S陶瓷谐振器器焊接温度3350℃℃±100℃焊接时间33±0.55S300℃≤≤烙铁温温度≤350℃焊接时间≤≤3S电位器焊接温度≤≤2600℃焊接时间≤≤3S焊接温度≤≤2600℃焊接时间≤≤3S接收头焊接温度≤≤3000℃焊接时间≤≤3S250℃≤≤烙铁温温度≤2800℃焊接时间≤≤3S本体与焊点点的高度度≥5.0mmm电光转换器器焊接温度2260℃℃±5℃焊接时间≤≤5S250≤烙烙铁温度度≤2800℃焊接时间≤≤3S插座（耳机机插座，DDIP插插座，麦麦克风插插座，端端子插座座）焊接温度3350℃℃±100℃焊接时间33±0.55S300℃≤≤烙铁温温度≤3500℃焊接时间≤≤3S晶体250℃≤≤烙铁温温度≤300℃焊接时间33-4SS250℃≤≤烙铁温温度≤2800℃焊接时间≤≤3S（非贴片）本本体与焊焊点的高高度≥2.0mmmLED发光光管焊接温度2260℃℃±5℃焊接时间55±0.55S