防脱护轨检查作业指导书

防脱护轨检查作业指导书2.1适用范围本指导书适用于防脱护轨检查作业。2.2所需材料和工器具表2工具材料表序号名称规格单位数量备注一序号名称规格单位数量备注一工器具1巡检小锤把12卷尺5m把13直钢尺300mm把14塞尺把15活口扳手375mm把26一字批200mm把17扭矩计100~400N.m把1经计量检定合格8手电筒个19线路检查记录本本1二零星备料1支架扣板KT35-10个若干2六角螺帽TB564-76个若干3平垫圈GB96-66个若干4单层弹簧垫圈TB565-76个若干5双层弹簧垫圈GB93-76个若干6六角螺栓GB5-66个若干7支架绝缘缓冲垫特制个若干8长效油脂kg若干9油刷1.5寸把12.3操作程序及要领2.1准备工作2.1.1检查所携带的工器具是否齐全、状态良好。2.1.2检查所携带的防脱护轨常用零件是否齐全、状态良好。2.2检查与小补修作业2.2.1检查防脱护轨轮缘槽尺寸防脱护轨轮缘槽尺寸应结合月度检查每月检查一遍，检查时应按如下要求进行检查：2.2.1.1防脱护轨始端和终端的喇叭口弯头部分，其喇叭口弯头护轨的各连续5个护轨支架处的轮缘槽尺寸必须测量，并按线路里程、轨号和支架顺序在线路检查记录本上作好记录。2.2.1.2除始端和终端的喇叭口弯头部分外，其余防脱护轨的轮缘槽尺寸，按每25m测量8处（对应于轨距、水平检查位臵）进行测量，并按线路里程、轨号和顺序（对应于轨距、uj水平检查记录）在线路检查记录本上作好记录。2.2.1.3对于防脱护轨工作边有擦痕、磨耗的部位，其轮缘槽尺寸的测量应适当加密，并作好记录。2.2.2检查防脱护轨及其工作边状况日常检查时（包括巡检、月检及其他检查）应检查防脱护轨状况，在月度检查时还应检查、测量护轨磨耗。具体如下：2.2.2.1日常检查时须检查防脱护轨有无松动、扭曲、变形，发现后应及时作好记录；并立即通知施工负责人进行处理。2.2.2.2日常检查时须检查防脱护轨有无损伤（包括：断裂、裂纹），发现后应立即通知施工负责人和调度处理，并及时作好记录。2.2.2.3月度检查时，应检查防脱护轨工作边有无擦痕、磨耗现象，用直尺和塞尺测量护轨磨耗值，并作好记录。当磨耗区段较长时，按每25m测量8处（对应于轨距、水平检查位臵）进行测量，并按线路里程、轨号和顺序（对应于轨距、水平检查记录）在线路检查记录本上作好记录。当侧磨达2.5mm及以上时，应及时进行更换。2.2.2.4月度检查时，应检查防脱护轨顶面与线路钢轨顶面的高差情况。其顶面高差值应控制在防脱护轨顶面高于线路钢轨顶面7~13mm，当发现有超出该范围的情况时，应作好记录，工区安排计划处理。当发现防脱护轨顶面高于线路钢轨顶面20mm以上，或低于线路钢轨顶面1mm以上时，工区须及时处理。2.2.3检查防脱护轨连接接头及其连接零配件状况日常检查时（包括巡检、月检及其他检查）须检查防脱护轨连接接头及其连接零配件状况。2.2.1日常检查时，须检查防脱护轨连接接头有无垂直、横向错牙，错牙达1mm以上时，应作好记录，工区须安排计划处理。当横向错牙大于2mm以上时，工区须及时处理。2.2.2月度检查时，须检查防脱护轨连接接头轨缝。当发现有连续2个以上瞎缝或大缝（大于6mm）时，应作好记录，工区及时安排计划处理。2.2.3日常检查时须检查防脱护轨接头连接零配件状况。发现螺栓失效、松动或夹板伤损时，须及时更换、紧固，并做好记录。对于护轨绝缘接头应定期（6个月一次）进行拆检，及时更换老化、破损绝缘件，并做好记录。月检时，应用扭矩计抽查（按总量的10%）防脱护轨接头连接螺栓扭矩情况，并作好记录。2.2.4检查防脱护轨支架及其联结件状况日常检查时（包括巡检、月检及其他检查）须检查防脱护轨支架及其联结件、绝缘件状况。2.2.1检查防脱护轨支架有无裂纹、伤损，发现时须立即通知施工负责人进行处理，并做好记录；检查防脱护轨支架底部有无碰触道床面或其他设备，发现时应做好记录，工区安排计划处理。2.2.2检查防脱护轨支架各连接螺栓、垫圈有无失效、松动，发现时应及时更换、紧固，并做好记录。月检时，应用扭矩计抽查（按总量的10%）支架与扣板组装的螺栓扭矩、护轨与支架组装的螺栓扭矩情况，并做好记录。2.2.3定期（6个月一次）拆检防脱护轨支架与钢轨间的绝缘垫，发现有破损、老化时应及时更换，并做好记录。防脱护轨支架与钢轨间的绝缘垫，应定期（结合4年一遍的线路综合维修）进行全面更换，并做好记录。2.4质量控制2.1检测准确，轨缝、轮缘槽尺寸读数误差小于1mm，磨耗值读数误差小于0.1mm。2.2要求支架与扣板组装的螺栓扭矩M≥200N.m，护轨与支架组装的螺栓扭矩M≥250N.m，护轨接头夹板的螺栓扭矩M≥150N.m。2.3防脱护轨顶面与线路钢轨顶面的高差值，应控制在防脱护轨顶面高于线路钢轨顶面7~13mm。当脱护轨顶面高于线路钢轨顶面20mm以上，或低于线路钢轨顶面1mm以上时，工区须及时处理。2.4轮缘槽尺寸设置标准如下表。护轨喇叭弯头的第一个支架处轮缘槽宽度不得小于70mm。表3轮缘槽尺寸标准轮缘槽宽度速度小于80km/h大于80km/h曲线半径300m～350m70±5mm72±5mm350m～400m68±5mm70±5mm400m～450m67±5mm69±5mm500m～600m66±5mm68±5mm600m～700m65±5mm67±5mm700m以上64±5mm66±5mm2.5防脱护轨支架绝缘件的绝缘性能应达到10Ω。2.6防脱护轨连接接头垂直、横向错牙应控制在1mm及以内。当横向错牙大于2mm以上时，工区须及时处理。2.7防脱护轨连接接头轨缝一般应控制在2~5mm,当发现有连续2个以上瞎缝或大缝（大于6mm）时，应及时安排调整。2.8当防脱护轨工作边侧磨达2.5mm及以上时，应及时进行更换。2.9护轨相邻两个支架间的最大间距：在护轨始端和终端的两个支架，必须隔一个支撑块安装一个；其他地段护轨支架间距一般为隔两个支撑块（适用所以枕间距）安装一个，当遇到接头等特殊情况时，可隔一个或三个支撑块安装一个支架