大红门建筑电气施工方案

目录第一章体例依据 3 施工图纸 3 主要范例 3 主要尺度 3第二章工程表面 4第二章施工准备 5 施工前准备组织 5 施工现场准备 5第三章施工摆设 6 施工组织治理机构 6 施工进度控制及包管步伐 6 工程目标 7 主要机器设备 7第四章主要施工要领与技能步伐 9 丈量放线 9 钢管敷设 10 管内穿绝缘导线 16 电缆桥架、线槽安装 21 配电柜安装 26 电缆敷设 34 灯具安装 40 开关插座安装 44第五章质量包管步伐 48 工程质量目标 48 工程资料的治理 50第七章宁静文明施工包管步伐 52 宁静、文明施工目标 52 宁静、文明施工包管体系 52 施工宁静包管步伐 53 文明施工包管步伐 56第八章冬雨季施工步伐 58 季候性施工的一般步伐 58 雨季施工步伐 58 冬季施工步伐 59 制品治理 60 制品掩护步伐 60

体例依据施工图纸北京东方华太修建设计工程有限责任公司提供的图纸施工条约主要范例电气范例序号类别编号1《供配电系统设计范例》GB50052-20092《低压配电设计范例》GB50054-20113《修建物防雷设计范例》GB50057-20104《修建照明设计尺度》GB50034-20045《民用修建电气设计范例》JGJ16-20086《住宅设计范例》GB50096-20117《住宅修建电气设计范例》JGJ242-20118《北京市住宅区宁静防备设计尺度》DBJ01-608-20029《高层民用修建设计防火范例》GB50045-95主要尺度序号类别编号1《修建电气工程施工质量验收范例》GB50303-20112《修建电气照明装置施工与验收范例》GB50617-20103《修建工程资料治理规程》（DB11/T695-2009）4《消防宁静疏散标记设置尺度》DBJ01-611-20025《汽车库、修车库、停车场设计防火范例》GB50067-97工程表面该项目为新建住宅楼，修建物耐火品级为一级，修建内设置供配电系统，照明、动力、弱电系统,防雷接地系统,外线进户及消防、弱电系统该项目位于北京市丰台区，修建高度51.25ｍ。修建地下三层，地上十八层，夹层平时为自行车库，地上一至十八层为普通住宅。工程范畴：本专业施工方案内容包罗：电气照明、动力系统安装、防雷接地系统。设备及质料供给:主要设备、质料接纳甲供方法，详见《机电设备甲供明细表》。其余由分包方卖力。供配电系统：电气施工图纸上高压变电室低压柜以下部分的管线敷设（包罗桥架安装）、电缆敷设、配电柜安装、配电箱安装、照明系统安装，各设备配线安装调试的全部电气施工事情；低压配电室π接柜闸下口以下部分的全部电气施工事情，包罗电气施工配套的各项资料、检测等。照明、动力、弱电系统：电气施工图纸上包罗从光、电柜至各项电气设备、配电箱柜、照明灯具、开关插座、如弱电箱、户箱、表箱等所有强弱电的全部电气施工范畴，包罗电气施工配套的各项资料、检测等。防雷接地系统：电气施工图纸范畴内包罗接地极、接地引下线、测试点、等电位端子箱、等电位连接线、屋顶避雷网等全部电气防雷接地事情，包罗电气防雷接地施工配套的各项资料、检测。外线进户及消防、弱电系统的预留预埋:为市政电力、消防系统、电话宽带系统、无线笼罩系统、有线电视系统、可视对讲系统、小区监控系统、周边防备系统、停车场治理系统、室外照明系统的套管预埋、线槽预留、线管全部预埋管线系统。包罗电气施工预留预埋管线配套的各项隐检资料、检测等。设备及质料供给:设备甲供质料：电气施工图之内的配电箱柜。详见《机电设备甲供明细表》。其余由分包方卖力。除指定分包项目以外的其他所有为完本钱工程并到达竣工验收尺度所必须的和可能产生的全部事情。电力和防雷设置安装工程全套施工图纸和双方签证施工条约全部内容。工程质量要求：到达现行国度发表的施工及验收范例和质量尺度。

第二章施工准备施工前准备组织临时设施：凭据现有的临时的设施，摆设好人工的临时宿舍，选择好堆放质料与东西的堆栈，凭据现场电工的要求，接好临时机器的用电。劳动力摆设：凭据施工进度要求，公道摆设的人员进场施工。技能准备：认真学习、熟悉施工图纸，理解设计的意图，搞好图纸会审；体例施工方案和施工操纵要点，对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和步伐，对要害工序有专门的单项施工方案；由公司工程部，进行技能交底，技能交底的内容为：图纸交底、施工组织设计交底、设计变动和好商交底、分项工程技能交底，以明确施工意图；克服质量通病，确保工程优良；组织现场施工人员学习工程质量验收范例及ISO9001:2000质量体系尺度与作业指导书，实行专业技能培训，全面掌握、熟悉安装工程质量查验评定尺度；创建种种规章制度：质料治理制度、宁静责任制、施工现场用水用电宁静制度、卫生值勤制度、出勤考核制度；对工人岗前进行宁静教诲与宁静交底。施工现场准备施工治理人员进场后，做好如下准备事情：会同有关单元做好现场的移交事情，包罗丈量控制点以及有关技能资料，并复核控制点。接通施工用临时用水，搭设临建立施。现场临时设施摆设：凭据总承包部的摆设，设置临时设施。详见土建施工总平面图。第三章施工摆设施工组织治理机构本工程施工在工程总承包部的领导下，对该专业的施工历程中的进度、质量、宁静、本钱及文明施工等卖力。在包管质量目标实现的同时，力争提前完成施工任务。组织机构图项目经理：项目经理：资料员：电气质检员：资料员：电气质检员：宁静员：宁静员：电气工长：施工进度控制及包管步伐本工程甲方要求总工期为7个月，我公司筹划用在条约工期完成，通过竣工验收，交付甲方使用。凭据本项目的实际情况，安装工程总进度筹划凭据土建的施工进度筹划进行。详细施工筹划详见土建总体施工筹划。技能包管步伐做好图纸会审事情，提高图纸会审质量，尽最大可能淘汰现场设计修改，包管施工顺利进行。项目施工前都必须进行技能交底，使所有到场施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么要求，到达什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。增强治理，以有序的作业步伐包管施工进度。每个项目在施工前都体例作业指导书，以明确各项目的施工步伐、质量、宁静要求及步伐。以质量包管进度步伐质量和进度即相互矛盾又相互依存，离开质量的进度是肥皂泡的进度，离开了进度的质量是无效用的质量，因此在本工程中，我方将强化质量治理和质量包管步伐，以优质的质量来包管施工进度的准点。在跟踪施工进度的同时，增强现场质量查验人员的治理，针对差别专业的质量难点，会同各方技能人员进行研究攻关、制定对策步伐，预防在先，以制止因质量问题而产生返工现象，导致延误工期。工程目标工程质量目标分项工程及格率100%。配合土建到达结构优质工程要求。工期控制目标凭据条约工期完成施工任务。宁静生产目标杜绝重大伤亡事故和重大设备事故。文明施工目标配合创北京市宁静文明工地。消防守卫目标杜绝火警事故和重大刑事案件。主要机器设备为保质保量完本钱工程的施工任务，到达设计要求的尺度，确保工程工期，我们在阐发了本工程的特点之后，结合本公司的机具及检测设备力量，体例了施工机具及检测设备筹划。见附表序号机具名称规格单位数量1电焊机30KVA/380V台22电锤台103砂轮锯1.5KW/380V台44打击钻台25煨管器4―1寸台26台钻台37手电钻把10

第四章主要施工要领与技能步伐凭据该工程的实际情况，我公司筹划把本水电项目工程分为丈量放线、供配电系统、照明、动力、弱电系统、防雷接地系统等五个施工子分部工程进行施工。丈量放线工程丈量主要为标高及平面控制。为包管丈量结果精确，所使用的仪器，卷尺（盒尺）须在检测的有效期内使用允许误差为主轴长度30m以内为±5mm，大于30m为±10mm，细部轴线为±2mm，墙边线±3mm。标高的竖向通报当误差小于3mm时，以其平均点引测水平线，抄平时，尽量将水准仪安顿在丈量范畴的中心位置，并进行一次精密定平。标高通报时，其允许误差为±3mm。

钢管敷设施工准备质料要求焊接钢管(或电线管)壁厚均匀，焊缝均匀规矩，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。内外壁需预先除锈防腐处置惩罚，埋入混凝土内可不刷防锈漆，但应进行除锈处置惩罚。刷过防腐漆的钢管表层完整，无剥落现象。管箍丝扣要求是通丝，丝扣清晰，无乱扣现象、，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端平滑无毛刺。护口有用于薄、厚壁管之区别，护口要完整无损。铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，盒壁厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线连接孔齐全。面板、盖板的规格、孔距应与底盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀使用的种种型钢材质应切合要求+镀锌型钢的镀锌层完整无损。螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。其他质料：铁丝、电焊条、防锈漆等质料无逾期变质现象。主要机具煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套管机。手枪钻、电锤、台钻、射钉枪、拉铆枪。铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手、水桶、灰桶、灰铲等。绝缘手套、东西袋、高凳、入字梯等。作业条件暗管敷设各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。预制混凝土板上配管时，在做好地面以前弹好水平线。配合土建就位同时配管。随墙(砌体)配合立管施工。明管敷设配合土建结构安装好预埋件。接纳胀管安装时，必须在土建抹灰后进行。二次结构施工时，配合土建安装好预埋件。内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在楼板或地面弹出实际位置。质量要点煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不敷倍数的现象。其原因及解决步伐有：使用扳手弯管器时，移动要适度，用力不要过猛。使用油压弯管器或煨管机时，模具应配套，管子的焊缝应在侧面。热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。暗配管路弯曲过多。敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，大概盒、箱里进外出严重，应凭据具体情况进行修复。剔注盒、箱出现空、收口欠好，应在稳筑盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒箱口应实时收好后再穿线、安装器具。预留管口的位置禁绝确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位禁绝。应凭据设计图要求进行修复。电线管在焊跨接地线时，将管壁焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不敷倍数，主要是操纵者责任心不强，或技能水平太低，应增强操纵者责任心和技能教诲、严格凭据范例要求进行焊接。明配管、吊顶内或护墙板内配管，牢固点不牢、螺丝松动、管卡子牢固点过大或不均匀。应接纳配套管卡，牢固牢固，包管间距均匀。暗配管路堵塞，配管后应实时扫管，发明管堵实时修复，配管后应实时加管堵将管口堵严。管口不平齐有毛刺，断口后未实时将管口处置惩罚平滑。焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层应实时补刷防锈漆。暗管敷设工艺流程:放线定位→接线盒定位→管路敷设暗管敷设根本要求敷设于多尘和湿润场合的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处置惩罚。暗配的电线管路宜沿最近的路径敷设并应淘汰弯曲，埋入墙或混凝土内的管路，管壁距墙<地)面净距应不小于15mm。进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应超过底子面不小于50mm。预制加工:凭据设计图纸，加工好种种盒、箱、管弯，钢管煨弯可接纳冷煨法或热煨法。冷煨法:一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器进行煨管。先将管子插入煨管器，徐徐用力弯出所需角度。管径为25mm及其以上时，可接纳液压煨管器，将管子放入配套的模具内，然后搬动煨管器煨出所需的角度。热煨法:将筛过并炒干的沙子灌入并堵好一端的管内，用手锤敲打管子，直至沙子灌实，再将另一端堵好，放在火上转动加热，烧红后煨成所需的角度，边煨边进行冷却。要求管路的弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝现象，弯曲度不应大于管外径的0.1倍。暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋设于地下或混凝土楼板内时弯曲半径不应小于管外径的10倍。切管:用钢锯、切管器、无齿锯、砂轮切割机进行切管，将需要切断的管子长度丈量准确，放入案子的钳口内卡牢固，断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用板圆锉处置惩罚平滑，再将管内的铁屑倒洁净。套丝:接纳套丝板、套管机，凭据管外径选则相应的板牙，将管子用台虎钳或压力钳牢固，再把绞板套在关端，先慢慢用力，套上口后再均匀用力，套几扣实时用毛刷涂抹机油，包管丝扣完整不停扣、乱扣。用管套机套丝时，应注意随套随浇冷却液，。管径在20mm及以下时，应分成二板套成，管径在25mm及以上时，应分三板套成。测定盒、箱位置:凭据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱实际尺寸位置。稳筑盒、箱:稳筑盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现制混凝土板墙牢固盒、箱加支铁牢固盒、箱底距外墙面小于30mm时，需加金属网牢固后再抹灰，防备开裂。管路连接管路连接要领套管连接宜用于暗配管，套管长度为连担当径的2.2倍；连担当的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。坡口焊接。管径80mm以上钢管，先将管口撤除毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊接严密。管与管的连接管径20mm及其以下钢管以及种种管径的电线管，必须用管箍连接。管口控平滑平整，讨论应牢固紧密。管径25mm及其以上的钢管，可接纳管箍连接或套管焊接。管路凌驾下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯，20m；有二个弯时，12m；有三个弯时，8m管路垂直敷设时，凭据导线截面设置接线盒距离：50mm2及其以下为30m；70～95mm2，为20m；120～240mm2为18m。电线管路与其他管道最小距离切合范例要求.管进盒、箱连接盒、箱开孔应整齐并与管径匹配，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔与管径无法匹配时，应用液压开孔器在盒箱的对应位置进行开孔，不得露洞。管口盒入、箱，暗配管可用跨接地线焊接牢固在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。两根以上的管盒入、箱时，要求盒箱内的管头是非一致，间距均匀，排列整齐。暗管敷设方法随墙(砌体)配管:砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心，管口向上者要堵好。为了使盒子稳好，再接短管。短管盒入、箱端可不套丝，可用跨接线焊接牢固，管口与盒、箱里口平。向上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯进入吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以到达开关盒上口为准。砌好隔墙后，先稳盒后接短管。地线焊接管路应作整体接地连接。穿过修建物变形缝时、应有接地赔偿装置。如接纳跨接要领连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接地线的规格切合设计要求。卡接：镀锌钢管或可挠金属电线掩护管，应用专用接地线连接，不得接纳焊接连接地线连接，不得接纳焊接件接地线。明管敷设根本要求:凭据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及种种盒、箱弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处见相关部分。在多粉尘、易燃易爆场合敷设应按设计和有关防爆范例施工。弯管、支架、吊架预制加工明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍。如有一个弯时，可不小于管径的4倍。加工要领可接纳冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无划定时，应不小于以下划定：1)扁铁支架：30mm×3mm。2)角钢支架；25mm×25mm×3mm。3)埋注支架应有燕尾，埋入深度应不小于120mm。测定盒、箱及牢固点位置凭据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。凭据测定的盒箱位置，把管路的垂直、水平偏向线弹出来，凭据安装尺度划定的牢固点间距，盘算确定支架、吊架的具体位置。牢固点的间距应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边沿的距离为150～500mm。牢固要领：胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。盒、箱牢固由地面引出管路进箱时，可直接焊接在角钢支架上，接纳定型盘箱时，需在盘箱下侧100～150mm处加稳固支架，将管牢固在支架上，盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒箱严禁用电气焊开孔。管路敷设与连接管路敷设：水平或垂直敷设明配管允许偏差值：管路在2m以上时，偏差为3mm，全长不应凌驾管子内径的1／2。查抄管路是否通畅，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管牢固在支架上，不许将钢管焊接在其他管道上管路连接：管路连策应接纳丝扣连接，或接纳扣压式管连接。钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接禁入时，应切合下列要求a.在干燥衡宇内，可在钢管出口处加掩护软管引入设备，管口应包缠严密。b.在室外或湿润房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保‘护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。c.管口距地面高度一般不宜低于200mm。d.埋入土层内的钢管，应刷沥青包缠玻璃丝布后,刷沥青油。或应接纳水泥砂浆掩护。金属软管引入设备时，应切合下列要求：a.金属软管与钢管或设备连接时，应接纳金属软管讨论连接，长度不宜凌驾lm。b.金属软管用管卡牢固，其牢固间距不应大于lm。C.不得利用金属软管作为接地导体。

管内穿绝缘导线施工准备技能准备准备施工机具、质料。确定施工要领，体例施工技能步伐。施工前要认真听取工程技能人员的技能交底，弄清技能要求、技能尺度和施工要领。质料要求绝缘导线：导线的型号、规格必须切合设计要求，并有产物出厂及格证。镀锌铁丝或钢丝：应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机器拉力。护口：应凭据管径的巨细选择相应规格的护口。套管：有铜套管、铝套管、铜铝过渡套管三种，选用时应接纳与导线材质、规格相配套的套管。接线端子(接线鼻)：应凭据导线的根数和总截面选择相应的接线端子。焊锡：由锡、铅、锑等元素组成的低熔点(185-260℃)合金。焊锡制成条状和丝状。焊剂：专用焊接膏或松香酒精溶液，适用于铜或铜合金焊件。帮助质料：塑料胶带、塑料带、黑胶布、滑石粉、布条等。主要机具克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、放线架、放线车。电炉、锡锅、电烙铁。种种规格的一字、十字改锥、电工刀、万用表、兆欧表。绝缘手套、东西袋、高凳、人字梯等。作业条件配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。高层修建中的强电竖井、弱电竖井配管及线槽安装完毕。配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。工艺流程:选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测选择导线应凭据设计图纸划定选择路线。相线、中线及掩护地线的线皮颜色应加以区分，切合范例要求.清扫管路清扫管路的目的是清除管路中的尘土、泥水及杂物等。清扫管路的要领：将布条的两端牢固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，以将管内杂物及泥水除尽为目的。穿带线穿带线的目的是查抄管路的通畅和作为电线的牵引线，先将钢丝或铁丝的一端馈头弯回不封死，圆头向着穿线偏向，将钢丝或铁丝穿入管内，边穿边将钢丝或铁丝顺直。如不能一次穿过，再从另一端以同样的要领将钢丝或铁丝穿入。凭据穿入的长度判断两头碰头后，再搅动钢丝或铁丝。当钢丝或铁丝头绞在一起后，再抽出一端，将管路穿通。放线及断线放线：放线前应凭据施工图对导线的规格、型号进行查对，并用对应电压品级的摇表进行通断摇测。放线时导线应置于放线架或放线车上。断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况预留：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线的预留长度应为150mm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1／2。出户导线的预留长度应为1.5m。公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。导线与带线的绑扎当导线根数较少时，例如2～3根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位排列在带线上，用绑线绑扎牢固，不要将线头做得太粗太大，应使绑扎讨论处形成一个平滑的锥形讨论，淘汰穿管时的阻力，以便于穿线。管内穿线钢管(电线管)在穿线前，应首先查抄各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，应补齐或调换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线前向管内吹入适量的滑石粉。穿线时，两端的工人应配合协调。导线连接导线连策应具备的条件：导线讨论不能增加电阻值；受力导线不能低落原机器强度；不能低落原绝缘强度；为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须在接线后加焊、包缠绝缘层。聚敛绝缘使用的东西及要领：东西使用：由于种种导线截面、绝缘层厚薄水平、分层几多等差别，使用的聚敛东西也差别，常用的东西有电工刀、克丝钳和剥线钳，一般4mm2以下的导线原则上使用剥线钳，使用电工刀时，不允许用刀在导线周围转圈聚敛，以免在线芯上留下连续伤口。剥线要领单层剥法：用剥线钳剥线。分段剥法：一般适用于多层绝缘导线的聚敛，如编织橡皮绝缘线，用电工刀先削去外层编织层，并留有约12mm的绝缘层，线芯长度凭据接线要领和要求的机器长度而定。斜削法：用电工刀以45°角切入绝缘层，当切进线芯时停止用力，改变刀面的角度，沿着线芯外貌向线头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯。单芯铜导线的直线连接：绞接法：适用于4mm2及以下的单芯线连接。将两线相互交织，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个线芯上缠绕5圈，剪掉余头。缠绕卷法：有加帮助线和不加帮助线两种，适用于6mm2及以上的单芯线的直接连接。将两线相互归并，加帮助线后用绑线在归并部位中间向两端缠绕，其长度为导线直径的10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与帮助线捻绞2圈，将余线剪掉。宁静型压线帽：铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于1.0～4.Omm2的2～4根导线的连接。其操纵要领是：将导线绝缘层剥去8～lOmm(按帽的型号决定)，清除线芯外貌的氧化物，按规格选用配套的压线帽，将线芯插入压线帽的压担当内，若填不实，可将线芯折转头(剥长更加)，直至填满为止，线芯插到底后，导线绝缘层应和压担当平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。注意：接纳LC宁静型压线帽一般优于焊包工艺，目前已被遍及使用。导线包扎首先用塑料绝缘带从导线讨论处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎历程中应尽可能地收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1-2圈后，再进行回缠。接纳橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕，然后在用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎历程中收紧胶布，导线讨论处两端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣核形。线路查抄及绝缘遥测线路查抄：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；查抄导线接、焊、包是否切合设计要求及有关施工验收范例及质量验评尺度的划定。不切合划定时应立即纠正，查抄无误后再进行绝缘摇测。绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0～500MΩ.照明线路绝缘摇测有以下两种情况：电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线离开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线离开，摇测时应实时进行记载，摇动速度应保持120r／min左右，读数应接纳lmin后的读数为宜。电气器具全部安装完后，在送电前进行摇测时，应先将线路的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测要领同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。

电缆桥架、线槽安装施工准备技能准备确定桥架、槽板的型号规格及平面摆设切合设计要求；进行设计交底、技能交底。质料要求金属桥架、线槽及其附件：应接纳经过镀锌处置惩罚的定型产物。其型号、规格应切合设计要求。线槽内外应平滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。金属膨胀螺栓：应凭据容许拉力和剪力进行选择。镀锌质料：接纳钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属质料做电TT件时，都应经过镀锌处置惩罚。帮助质料：钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。主要机具铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。电工东西、手电钻、打击钻、东西袋、东西箱、高凳等。作业条件配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。顶棚和墙面的喷漆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架、线槽敷设。高层修建竖井内土建湿作业全部完成。地面线槽应实时配合土建施工。工艺流程:弹线定位→支吊架安装→线槽安装→跨接地线→线槽配线→防火封堵→线路查抄及绝缘遥测弹线定位；凭据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，凭据设计图要求及施工验收范例划定，分匀档距并用笔标出具体位置。支架与吊架安装要求：支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后是非偏差应在5mm范畴内，切口处应无卷边、毛刺。钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应切合要求，不得出现裂缝、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。支架与吊架应安装牢固，包管横平竖直，-在有坡度的修建物上安装支架与吊架应与修建物有相同的坡度。支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm。严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处置惩罚。万能吊具应接纳定型产物，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。牢固支点间距一般不应大于1.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字讨论的三端500mm以内应设置牢固支持点。支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm；距地面高度不应低于100～150mm。严禁用木砖牢固支架与吊架。预埋吊杆、吊架：接纳直径不小于8mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步调制作成吊杆、吊架。其端部应攻丝以便于调解。在配合土建结构中，应随着钢筋配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的牢固位置。在混凝土浇注时，要留有专人看护，以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。预埋铁的自制加工尺寸不应小于120mm×60mm×6mm；其锚固圆钢的直径不应小于8mm。紧密配合土建结构的施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧贴模板，可以接纳绑扎或焊接的要领将锚固圆钢牢固在钢筋网上。模板拆除后，预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般在10～20mm，将扁钢或角钢制成的支架、吊架焊在上面牢固。钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上的牢固位置处。也可利用万能吊具进行安装.金属膨胀螺栓安装要领：首先沿着墙壁或顶板凭据设计图进行弹线定位，标出牢固点的位置。凭据支架或吊架承重的负荷，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头的长度应大于套管长度。打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，外貌平齐为宜。应先清除洁净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，以包管套管与修建物外貌平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。埋好螺栓后可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接牢固在金属膨胀螺栓上。桥架线槽安装要求：桥架线槽应平整，无扭曲变形，齐全。内壁无毛刺，种种附件桥架线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置正确。在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有查验孔。不允许将穿过墙壁的桥架线槽与墙上的孔洞一起抹死。桥架线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。当桥架线槽的底板对地距离低于2.4m时，桥架线槽自己和线槽盖板均必须加装掩护地线。2.4m以上的线槽盖板可不加掩护地线。桥架线槽经过修建物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，线槽自己应断开，槽内用内连接板搭接，不许牢固。掩护地线和槽内导线均应留有赔偿余量。·敷设在竖井、吊顶、通道、夹层、设备层等处的桥架线槽应切合有关防火要求。桥架线槽敷设安装：桥架线槽直线段连策应接纳连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应漏洞严密平齐。桥架线槽进行交织、转弯、丁字连接时，应接纳单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线讨论处应设置接线盒或将导线讨论放在电气器具内。桥架线槽与盒、箱、柜等接茬处，进线和出线口均应用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。修建物的外貌如有坡度时，桥架线槽应随其变革坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调解查抄。确认及格后再进行槽内配线。吊装金属桥架线槽；万能性吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组装成一整体，在标出的牢固点位置处进行吊装，逐件的将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢。桥架线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡牢固在一起，按此要领，将线槽逐段组装成型。线槽与线槽可接纳内连讨论或外连讨论，配上平垫和弹簧垫，用螺母牢固。线槽交织、丁字、十字应接纳二通、三通、四通进行连接，导线讨论处应设置接线盒或安排在电气器具内，线槽内决不允许有导线讨论。转弯部位应接纳立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜处应接纳抱脚连接。桥架线槽内掩护地线安装：掩护地线应凭据设计图要求敷设在线槽内一侧，螺丝直径不应小于6mm；而且需要加平垫和弹簧垫圈，压接牢固。金属桥架线槽的宽度在lOOmm以内(含lOOmm)，两段线槽用连接板连接处(即连接板作地线时)，每端螺丝牢固点不少于4个；宽度在200mm以上(含200mm)两段线槽用连接板连接的掩护地线每端螺丝牢固点不少于6个。桥架线槽内配线要求：桥架线槽内配线前应消除线槽内的积水和污物。在同一线槽内(包罗绝缘在内)的导线截面积总和应该不凌驾内部截面积的40%。桥架线槽内配线要领：清扫线槽：清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残留的杂物和积水，使线槽内外保持清洁；清扫暗敷于地面内的线槽时，可先将带线穿通至出线口，然后将布条绑在带线一端，从另一端将布条拉出，重复多次就可将线槽内的杂物和积水清理洁净。也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。放线：放线前应查抄管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和掩护地线的选择是否切合设计图的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。

配电柜安装施工准备 技能准备施工图纸、设备产物及格证等技能资料齐全。施工方案、技能、宁静、消防步伐落实。质料要求设备及质料均应切合国度或部颁的现行技能尺度，切合设计要求。实行生产许可证和宁静认证制度的产物，有许可证编号和宁静认证标记，相关材证资料齐全。设备有铭牌，注明厂家、型号。安装使用质料：型钢外貌无严重锈斑，无过分扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有及格证和材质证明书。镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担外貌无锈斑，有及格证和质量证明书。其他质料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应切合质量要求。配电箱体应有一定的机器强度，周边平整无损伤。铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，导线电缆的规格型号必须切合设计要求，有产物及格证。主要机具吊装机具：汽车吊、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。安装东西：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、挫刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。测试查验东西：兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。其他东西：桶、刷子、灰铲、东西箱、高凳等。作业条件盘柜屏台所在房间土建施工完，门窗关闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，地面工程完。暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。土建底子位置、标高、埋件切合设计要求。施工准备事情完，施工图纸、设备技能资料齐全。施工组织、技能、质量宁静步伐完善。设备到货，型号、质量切合设计要求。工艺流程柜、屏、台、盘安装底子槽钢安装→配电柜安装→调试运行配电箱安装弹线定位→配电箱安装→盘面牢固→调试运行设备开箱查抄设备开箱查抄由安装施工单元执行，供货单元、建立单元、监理单元到场，并做好查抄记载。按设计图纸，设备清单查对设备件数。按设备装箱单查对设备本体及附件，备件的规格、型号。查对产物及格证及使用说明书等技能资料。柜(屏、台、盘)体外观查抄应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。开箱查抄应配合施工进度筹划，结合现场条件，吊装手段和设备到货时间的是非灵活摆设。设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。可先作外观查抄，柜内查抄待就位后进行。设备搬运柜(屏、台)搬运，吊装由起重事情业，电工配合。设备吊点，柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶吊点，未设有吊点者，吊索应挂在四角承力结构处，吊装时宜保存并利用包装箱底盘，制止索具直接打仗柜体。柜(屏、台)室内搬运、位移应接纳手动插车，卷扬机、滚杠和浅易马凳式吊装架配倒链吊装，不应接纳人力撬动方法。设备进货时间按筹划摆设，成套配电柜到货时间宜相对会合，尽量淘汰现场库存和二次搬运。如需库存和二次搬运时应包管库存和运输宁静。底子型钢安装底子型钢安装宜由安装施工单元负担。如由土建单元负担，设备安装前应作好中间交代。型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。底子型钢架可预制或现场组装。按施工图纸所标位置将预制好的底子型钢架或型钢焊牢在底子预埋铁上。用水准仪及水平尺找平，校正。需用垫片的地方，须按钢结构施工范例要求。垫片最多不凌驾三片，焊后清理，打磨，补刷防锈漆。配电箱安装可用铁架牢固或铜金属膨胀螺栓牢固。铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。埋入时注意铁架平直水平和螺孔间距离，用线坠和水平尺丈量准确后牢固铁架、注高强度品级水泥砂浆。持水泥砂浆凝固后达一定强度方可进行配电箱(盘)的安装。底子型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差切合设计要求；底子型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与底子型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍.柜(屏、台)安装柜(屏台)安装应按施工图纸摆设，事先编设备号、位号，按顺序将柜(屏、台)安顿到底子型钢上。单独柜(屏、台)只找正面板与侧面的垂直度。成列柜(屏、台)顺序就位后先找正两端的，然后挂小线逐台找正，以柜(屏、台)面为准。找正时接纳几0.5mm铁片调解，每处垫片最多不凌驾三片。按柜底牢固螺孔尺寸在底子型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12，高压柜用M16镀锌螺栓牢固。柜(屏、台)就位找正找平后，柜体与底子型钢牢固，柜体与柜体，柜体与侧挡板均应用镀锌螺栓连接。每台柜(屏、台)单独与接地母线连接。柜本体应有可靠、明显的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。柜(屏、台)漆层应完整无损，色泽一致。牢固电器的支架均应刷漆。卖力柜(屏、台)安装的技能人员应了解相关设计范例，了解柜(屏、台)摆设、通道、柜间距离等设计要求。母线配置及电缆压接按母线及电缆施工要求进行。配电箱盘安装弹线定位：凭据设计要求找出配电箱(盘)位置，并凭据箱(盘)外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为1.2m，明装电度表板底口距地不小于1.4m。在同一修建物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差10mm。安装配电箱(盘)的木砖及铁件等均应预埋，挂式配电箱(盘)应接纳膨胀螺栓牢固。配电箱(盘)带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线PE线接地。配电箱(盘)安装应牢固、平正，其允许偏差不应大于3mm，配电箱体高50cm以下，允许偏差1.5mm。配电箱(盘)上电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。其排列间距应切合表2.6.2.5-l的要求。配电箱(盘)上配线需排列整齐，并绑扎成束，在运动部位应用长钉牢固。盘面引出及引进导线应留有适当余度，以便于查验。导线聚敛处不应损伤芯线和芯线过长，导线讨论应牢固可靠，多股导线应挂锡后再压接，不得淘汰导线股数。配电箱(盘)的盘面上安装的种种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时刀片可动部分和动触头均不应带电。垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装时左侧(面对盘面)接电源，右侧接负荷。配电箱(盘)上的电源指示灯，其电源应接至总开关外侧，并应装单独熔断器。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片标明线路及容量。TN-C中的零线应在箱体(盘面上)进户线处做好重复接地。零母线在配电箱(盘)上应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置应与熔断器对应。当PE线所用材质与相线相同时，其截面应满足表2.6.2.5-2PE线最小截面数值。PE线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机器强度要求，截面不应小于下列数值：有机器性掩护时为2.5mm2；无机器性掩护时为4mm2。配电箱内母线相序排列一致，母线色标正确，均匀完整，二次结线排列整齐，回路编号清晰齐全。接纳钢板盘面或木制盘面的出线孔应装绝缘嘴，一般情况一孔只穿一线明装配电箱(盘)的牢固：在混凝土墙上牢固时，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方法。如有分线盒，先将分线盒内杂物清理洁净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱(盘)找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个聚敛导线端头，再逐个压接在器具上。同时将掩护地线压在明显的地方，并将箱(盘)调解平直后用钢架或金属膨胀螺栓牢固。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表查对有无不对，调解无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位，编上号。配管在护板墙内暗敷设并有暗接线盒时，要求盒口应与墙面平齐，暗装配电箱的牢固。在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。稳住箱体后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙牢固金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安装盘面要求平整。周边间隙均匀对称，贴脸(门)平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。绝缘摇测：配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包罗相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记载，做技能资料存档。柜(屏、台)二次线连接及校线按原理图逐台查抄柜(盘)上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制操纵电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。电缆敷设要求按电缆敷设工艺要求进行。控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫圈连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端于压一根线，最多不能凌驾两根，而且两根线间加平垫圈。多股线应涮锡，禁绝有断股，不留毛刺。(屏、台)试验调解调解内容包罗过流继电器调解，时间继电器调解，信号继电器调解及机器连锁调解。二次控制线调解及模拟试验将所有的接线端子螺丝再查抄紧固一次。绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于0.5MΩ。二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的查抄禁绝使用摇表测试，应使用万用表测试回路是否接通。接通临时的控制电源和操纵电源：将柜(盘)内的控制、操纵电源回路熔断器上端相线摘掉，接上临时电源。模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制，连锁、操纵、继电掩护和信号行动。试验行动正确无误，灵敏可靠。拆除临时电源，将摘下的电源线复位。送电运行验收送电前的准备事情：安装作业全部完毕，质量查抄部分查抄全部及格后着手组织试运行事情。明确试运行指挥者，操纵者和监护人。明确职责和各项操纵制度。由建立单元备齐试验及格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的尘土。用吸尘器清扫电气、仪表元件。清除室内杂物，查抄母线上，设备上有无遗留下的东西、金属质料及其他物件。查验试验陈诉单，试验项目全部及格，继电掩护行动灵敏可靠，控制、连锁、信号等行动准确无误。送电：由供电部分查抄及格后，将电源送进配电室，经过验电校相无误。安装单元合进线柜开关受电，查抄PT柜上电压表三相是否电压正常，并按以下步调给其他柜送电：每次合闸后均要检察电压表三相是否电压正常。校相：在低压联络柜内，在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针分别打仗两路的同相，此时电压表无读数，表现两路电同一相。用同样要领查抄其他两相。验收：送电空载运行24h无异常现象，治理验收手续，交建立单元使用。同时提交产物及格证，说明书，变动洽商记载，试验陈诉单等技能资料。产业项目在变配电交验后，经双方协商，由安装单元进行一段时间的保运。

电缆敷设施工准备技能准备电缆的牵引盘算电缆的牵引力盘算式，见范例摩擦系数电缆盘轴孔摩擦力和牵引钢丝绳重量电缆线路牵引盘算电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验1kV以下电缆，用1kV摇表遥测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ；施工前应对电缆进行详细查抄；电缆的规格、型号、截面电压品级、长度等均切合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。多根电缆敷设在桥架及支架上时，应凭据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的形式画出来，防备电缆的交织和杂乱。冬期敷设电缆，当温度达不到要求时，应将电缆提前加温。加温可用两种要领：一种是室内加温，室温保持25℃，时间约为1～2昼夜；另一种要领是接纳电流加热，要领是将电缆一端的线芯短路，并密封严密，另一端通入电流形成回路，使电缆自己加热。作业条件电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。与电缆线路安装有关的修建物、构筑物的土建工程质量，应切合国度现行的修建工程施工及验收范例中的有关划定。电缆安装前，土建事情应具备下列条件：预留孔洞、预埋件切合设计要求，预埋件埋设牢固。电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面事情结束。电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及修建废物等清理洁净，施工用门路流通，盖板齐全。电缆线路敷设前，土建应完成的事情必须完成。电缆沟排水应流通。施工前准备电缆的技能准备已完成。电缆线路两端连接的电气设备(或接线箱、盒)应安装完毕或已就位，敷设电缆的通道无堵塞。电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆管道已安装完毕，并验收及格。电缆沿线照明满足施工要求。敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，支架已搭设完毕，且切合宁静要求。电缆线路施工方案或施工组织设计已经体例，并已审批，工程任务单已下达。电缆型号规格及长度与设计资料查对无误。敷设前，应对电缆进行外观查抄及绝缘电阻试验，6kV及以上的电缆应作耐压及泄漏电流试验。试验结果满足范例要求。临时联络指挥系统的设置。线路较短或室外的电缆敷设，手持扩音喇叭指挥。可用无线电对讲机联络，多层修建内的电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，浅易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥。施工人员组织：敷设电缆既要统一指挥又要明确分工，通常电缆盘的治理为一组，土方的挖掘为一组，．卷扬机的牵引为一组，电缆讨论为一组，测绘为一组。由于电缆线路较长，敷设时各小组间用对讲机相互联系。电缆的搬运及支架架设：电缆短时间搬运，一般接纳转动电缆轴的要领。转动时按电缆轴上箭头指示偏向转动，如无箭头时，可按电缆缠绕偏向转动，以免电缆松动。电缆支架的架设所在应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起始点四周为宜。架设时应注意电缆头的转动偏向，电缆引出方应在电缆轴的上方。工艺流程直埋电缆敷设直埋电缆敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩桥架内电缆敷设工艺流程电缆敷设→绝缘测试→电缆标识直埋电缆敷设电缆直埋敷设是沿已选定的路线挖掘沟道，然后把电缆埋在地下沟道内。因电缆直埋在地下，不需要其他设施，故施工简朴，造价低，电缆散热好。一般在电缆根数较少，敷设距离较长时多用此法。电缆的埋设要求电缆的线路路径上有可能使电缆受到机器损伤、化学作用、振动、热影响、虫鼠等的危害地段，应接纳掩护步伐。电缆的埋深应切合下列要求：电缆外貌距地面的距离不应小于0．7m，只有在引入修建物、与地下修建交织及绕过地下修建物处，可埋浅些，但应接纳掩护步伐。在严寒地域，电缆应埋于冻土层以下，当无法深埋时，应接纳步伐(如加套管)。电缆之间、电缆与其他管道、门路、修建物等之间的平行和交织时的最小距离应符和范例划定。电缆与铁路、公路、都会街道、厂区门路时，应敷设在结实的掩护管内。管顶距障碍物不小于lm，管的两端伸出门路路基边2m，伸出排水沟0．5m。直埋电缆的上下方需铺不小于l00mm厚的软土或沙层，并盖于混凝土掩护管或砖，其笼罩宽度应凌驾电缆两侧各50mm。电缆敷设清理沟内杂物，在沟底铺上l00mm厚的软土或沙层，准备敷设电缆。电缆敷设可用人力拉引或机器牵引，当电缆较重时，宜接纳机器牵引，当电缆较短较轻时，宜接纳人力牵引。电缆机器牵引：常用慢速卷扬机直接牵引，一般牵引速度为5～6m／min。在牵引历程中应注意滑轮是否翻倒，张力是否适当。特别应注意电缆引出口或电缆经弯曲后电缆的外形和外护层有无刮伤或压扁等不正常现象，以便实时接纳防备步伐。人工拉引电缆：电缆的人工拉引一般是人力拉引、滚轮和人工相结合的要领，这种要领需要施工人员较多，特别注意的是人力漫衍要均匀公道，负荷适当，并要统一指挥，电缆展放中，在电缆两侧须有协助推盘及卖力刹盘转动的人员。为制止电缆受拖拉损伤，可把电缆放在滚轮上，拉引电缆的速度要均匀。电缆敷设时，应注意电缆的弯曲半径应切合范例要求及电缆自己的要求。电缆放在沟底时，边敷设边查抄电缆是否受伤。放电缆的长度不能控制得太紧，缆的两端、中间讨论、电缆井内、电缆过管处、垂直位差处均应留有适当的余度，并作波浪状摆放。电缆铺砂盖砖电缆敷设完毕，应请建立单元、监理单元，施工单元的质量查抄部分配合进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收及格后，再在电缆上面笼罩l00mm的砂或软土，然后盖上掩护板，板与板连接紧密，笼罩宽度应凌驾电缆两侧各50mm，使用电缆盖板时，盖板应指向受电偏向。回填土:回填土前，应清理积水，进行一次隐蔽工程查验，及格后，应实时回填土，并进行分层夯实。埋标记桩:电缆回填土后，作好电缆记载，并应在电缆拐弯、讨论、交织、进出修建物等处设置明显方位标桩，直线段每隔l00m设标记桩，标记桩可以接纳C15钢筋混凝土制作，而且标有“下有电缆”字样。标记桩露出地面以15cm为宜。直埋电缆进出修建物处，进入室内的电缆管口低于室外地面者，对其电缆管口按设计要求或相应尺度做防水处置惩罚。桥架内电缆敷设。电缆牵引可用人力或机器牵引，见直埋电缆牵引方法。水平敷设：电缆沿桥架或托盘敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐。不得有交织，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。差别品级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层同品级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于35mm。电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设牢固点。垂直敷设：垂直敷设电缆时，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，用吊车将电缆吊至楼层顶部；敷设前，选好位置，架好电缆盘，电缆的向下弯曲部位用滑轮支撑电缆，在电缆轴四周和部分楼层应设制动和防滑步伐；敷设时，同截面电缆应先敷设低层，再敷设高层。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大麻绳人力牵引敷设。高层大截面电缆宜用机器牵引敷设.电缆的排列和牢固电缆敷设排列整齐，间距均匀，不应有交织现象。大于45℃倾斜敷设的电缆每隔2m处设牢固点。水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设牢固点。对付敷设于垂直桥架内的电缆，每敷设一根应牢固一根，全塑型电缆的牢固点为lm，其他电缆牢固点为1.5m，控制电缆牢固点为lm。敷设在竖井及穿越差别防火区的桥架，按设计要求位置，作好防火阻隔。电缆挂标记牌标记牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标记牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压品级及起始位置。沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交织处应挂标记牌，直线段应适当增设标记牌。电缆沟内及电缆竖井内电缆敷设电缆支架安装应切合下列划定：电缆在电缆沟内及竖井敷设前，土建专业已凭据设计要求完成电缆沟及电缆支架的施工，电缆敷设在沟内壁的角钢支架上，电缆支架间平行距离不小于100mm，垂直距离为150～200mm，电缆支架最下层距沟底的距离不小于50～100mm。电缆在竖井内敷设，当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150-200mm；电缆支架最下层；至地面的距离不小于50～100mm。支架与预埋件焊接牢固时，焊缝饱满；用膨胀螺栓牢固时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。支架应横平竖直。电缆牵引可用人力或机器牵引，见直埋或桥架电缆牵引方法。电缆敷设：电缆敷设前，应验收电缆沟及电缆竖井，电缆沟的尺寸及电缆支架间距应切合设计要求，电缆沟内应清洁干燥，应有适量的积水坑。电缆在支架上敷设时，应按电压品级排列，高压在上面，低压在下面，控制电缆在最下面。如两侧装设电缆支架，则电力电缆与控制电缆应分别安装在沟的两侧。在支架上敷设电缆时，其水平间距不得小于下列数值：电缆在支架敷设时，电力电缆间距为35mm，但不小于屯缆外径尺寸；差别品级电力电缆间及其与控制电缆间的最小净距为100mm；控制电缆间不作划定.电缆支架间的距离应按设筹划定施工，当设计无划定时，电缆间平行距离不小于l00mm，垂直距离为150～200mm。电缆在支架上敷设，拐弯处的最小弯曲半径应切合电缆最小允许弯曲半径切合划定。电缆牢固垂直电缆敷设或大于45℃倾斜敷设的电缆在每个支架上牢固。交换单芯电缆或分相后的每相电缆牢固用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路。电缆排列整齐，少交织。当设计无要求时，电缆与管道的最小净距，切合划定，且敷设在易燃易爆气体管道的下方。防火步伐敷设电缆的电缆沟和竖井，按设计要求的位置，作好防火阻隔。缆挂标记牌标记牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标记牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压品级及起始位置。沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交织处应挂标记牌，直线段应适当增设标记牌。管内电缆敷设查抄管道金属导管严禁熔焊连接；防爆导管不应接纳倒扣连接，应接纳防爆活结头，其结合面应紧密。管口平整平滑，无毛刺。查抄管道内是否有杂物，在敷设电缆前，应将杂物清理洁净。试牵引：经过查抄后的管道，可用一段(长约5m)的同样电缆作模拟牵引，然后视察电缆外貌，查抄磨损是否属于许可范畴。敷设电缆：将电缆盘放在电缆人孔井口的外边，先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆的一端连接，钢丝绳的另一端穿过电缆管道，如图8．3．3.3-6所示，拖拉电缆力量要均匀，查抄电缆牵引历程中有无卡阻现象，如张力过大，应查明原因，问题解决后，继承牵引电缆。电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿入3根控制电缆。三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。电缆人孔井：电缆在管道内敷设时，为了抽拉电缆或做电缆连接，电缆管分支、拐弯处，均需按设计要求或范例要求设置电缆人手孔井，电缆人手孔井的距离，应按设计要求设置，一般在直线部分每隔50-100m设置一个。防火步伐：敷设电缆的电缆管，在穿越防火分区处按设计要求的位置，有防火阻隔步伐。电缆挂标记牌；标记牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标记牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压品级及起始位置。沿电缆管道敷设的电缆在其两端、人手孔井内应挂标记牌。灯具安装施工准备技能准备施工前应进行技能交底事情；配备相应的施工质量验收范例。质料设备要求注意查对灯具的标称型号等参数是否切合要求，并应有产物及格证，普通灯具有宁静认证标记。照明灯具使用的导线其电压品级不应低于交换500V，其最小线芯截面应切合划定。接纳钢管作为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。灯具所使用灯胆的功率应切合安装说明的要求。其他辅材：膨胀螺钉、尼龙胀管、尼龙扎带、尼龙丝网、螺钉、宁静压接帽、焊锡、焊剂、绝缘胶带等均应切合相关主要机具手电钻、电锤、压接帽专用压接钳、常用电工东西、功率电烙铁；铅笔、卷尺、锯弓、锯条、纱线手套、人字梯；数字式万用表。作业条件施工图纸及技能资料齐全。屋顶、楼板施工完毕，无渗漏。顶棚、墙面的抹灰、室内装饰涂刷及地面清理事情已完成。门窗齐全。有关预埋件及预留孔切合设计要求。有可能损坏已安装灯具或灯具安装后不能再进行施工的装饰事情应全部结束。相关回路管线敷设到位、穿线查抄完毕。工艺流程:灯具查抄→灯具安装→线路测试→通电试运行灯具查抄凭据灯具的安装场合查抄灯具是否切合要求：多尘、湿润的场合应接纳密闭式灯具；灼热多尘的场合(如出钢、出铁、轧钢等场合)应接纳投光灯；灯具有可能受到机器损伤的，应接纳有防护网罩的灯具；安装在震动场合(如有锻锤、空压机、桥式起重机等)的灯具应有防撞步伐(如接纳吊链软性连接)；除敞开式外，其他种种灯具的灯胆容量在100W及以上的均应接纳瓷灯口。凭据装箱单清单清点安装配件。注意查抄制造厂的有关技能文件是否齐全。查抄灯具外观是否正常，有无擦碰、变形受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。灯具安装日光灯安装：.吸顶式日光灯安装：打开灯具底座盖板，凭据图纸确定安装位置，将灯具底座贴紧修建物外貌，灯具底座应完全遮挡住接线盒，对着接线盒的位置开好进线孔；比照灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞(如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉牢固)；将电源线穿出后用螺钉将灯具牢固并调解位置以满足要求；用压接帽将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件；盖上底座盖板，装上日光灯管。吊链式日光灯：凭据图纸确定安装位置，确定吊链吊点；打出尼龙栓塞孔，装入栓塞，用螺钉将吊链挂钩牢固牢靠；凭据灯具的安装高度确定吊链及导线的长度(使电线不受力)；打开灯具底座盖板，将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件；盖上底座，装上日光灯管，将日光灯挂好；将导线与接线盒内电源线连接，盖上接线盒盖板并理顺垂下的导线。吸顶灯(壁灯)的安装：比照灯具底座画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞(如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉牢固)；将接线盒内电源线穿出灯具底座，用螺钉牢固好底座；将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接；用线卡或尼龙扎带牢固导线以避开灯胆发热区；上好灯胆，装上灯罩并上好紧固螺钉；安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水步伐；安装在装饰质料(木装饰或软包等)上的灯具与装饰质料间应有防火步伐。吊顶花灯的安装：将预先组装好的灯具托起，用预埋好的吊钩挂住灯具内的吊钩；将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接；把灯具上部的装饰扣碗向上推起并紧贴顶棚，拧紧牢固螺钉；调解好各个灯口，上好灯胆，配上灯罩。嵌入式灯具(光带)的安装：应预先提交有关位置及尺寸交有关人员开孔；将吊顶内弓1出的电源线与灯具电源的接线端子可靠连接；将灯具推入安装孔牢固；调解灯具边框。如灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。通电试运行:灯具安装完毕后，经绝缘测试查抄及格后，方允许通电试运行。通电后应仔细查抄和巡视，查抄灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否对应，灯具有无异常噪声，如发明问题应立即断电，查出原因并修复。

开关插座安装施工准备技能准备熟悉施工图纸；施工前应进行技能交底事情；配备相应的施工质量验收范例。质料要求各型开关：规格型号必须切合设计要求，并有产物及格证和“CCC”认证标记。种种插座：规格型号必须切合设计要求，并有产物及格证和“CCC”认证标记其他辅材：宁静型压接帽、开关插座安装用镀锌机螺丝等均有及格证。主要机具手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、中小号螺丝刀(“+”“-”字)各一套、试电笔、专用压接钳、卷尺、小号水平尺、小号油漆刷。电钻、电锤、钻头、人字梯数字式万用表、绝缘摇表(500V)作业条件施工图纸及技能资料齐全。土建墙面装饰施工应全部结束，门窗齐全。种种管路、盒子已经敷设完毕、部分内陷较大及错位严重无法调解的接线盒已整改完毕。线路的导线已穿线完毕，并已做好绝缘摇测工艺流程：安装铁盒→清理→接线→安装→通电试运行接线盒查抄清理用錾子轻轻地将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除，用小号油漆刷将接线盒内杂物清理洁净。清理时注意查抄有无接线盒预埋安装位置错位(即螺丝安装孔错位90°)、螺丝安装孔耳缺失、相邻接线盒高差超标等现象，应实时修整。如接线盒埋入较深，凌驾1.5cm时，应加装套盒。接线先将盒内导线留出维修长度后剪除余线，用剥线钳剥出适宜长度，以恰好能完全插入接线孔的长度为宜。对付多联开关需分支连接的应接纳宁静型压接帽压接分支。应注意区分相线、零线及掩护地线，不得杂乱。开关、插座、的相线应经开关关断。插座接线：单相两孔插座有横状和竖装两种。横状时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。安装时应注意插座内的接线标识。单项三孔及三相四孔插座接线如图。安装开关、插座开关、插座安装：按接线要求，将盒内导线与开关、插座的面板连接好后，将面板推入，对正安装孔，用镀锌机螺丝牢固牢固。牢固时使面板端正，与墙面平齐。对附在面板上的安装孔装饰帽应事先取下备用，在面板安装调解完毕后再盖上，以免多次拆卸划损面板。安装在室外的开关、插座应为防水型，面板与墙面之间应有防水步伐。安装在装饰质料(木装饰或软包等)上的开关、插座与装饰质料间设置隔热阻燃制品如石棉布等。通电试验开关、插座安装完毕后，且各条支路的绝缘电阻摇测及格后，方允许通电试运行。通电后应仔细查抄和巡视，查抄灯具的控制是否灵活、准确.开关与灯具控制顺序相对应，的转向、运行声音及调速开关是否正常，如发明问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

避雷安装施工准备技能准备充实熟悉相关图纸及设计要求，凭据图纸要求准备相应施工图集等技能资料；体例技能交底；质料要求主要质料：镀锌圆钢、镀锌角钢、镀锌钢管、镀锌扁钢。其他质料：镀锌螺栓、垫圈、弹簧垫圈、支架、电焊条、氧气、乙炔、专用卡子等。质量要求：镀锌钢材应凭据设计要求选用冷镀锌或热镀锌质料，质料应有材质查验证明及产物出厂及格证。主要机具：电焊机、电焊东西、钢锯、压力案子、倒链(或绞磨)、电锤等。作业条件避雷针安装作业条件：接地体及引下线必须做完。土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。需要脚手架处脚手架搭设完毕。避雷网(带)安装作业条件：接地体与引下线必须做完。支架安装完毕。具备调直园地和垂直运输条件。土建屋面女儿墙抹灰已完，屋面防水施工已完。工艺流程:接地体→接地干线→引下线暗敷（避雷网）避雷网（带）安装为起点(终点)，在1.5m范畴内均分档距。首先牢固一直线段上位于两端的支架并浇注，然后拉线进行其他支架的浇注。如果接纳混凝土支座，将混凝土支座分档排好。将两端支架间拉直线，然后将其他支座用砂浆找平。如果女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊接在铁件与梁底或板底钢筋连接上。

第五章质量包管步伐工程质量目标分项工程及格率100%。工程质量包管步伐

1.施工中对峙“目标治理、、历程监控、阶段考核、连续革新”，形成以“看法创新、体制创新、治理创新、技能创新、创建精品”的全方位治理运动，一次成优，全力确保优质工程。2.创建精品工程要“三高”与“三严”。“三高”是高的质量目标、高的质量意识、高的质量尺度。“三严”是严格的质量治理、严格的质量控制、严格的质量查验。3.严格执行历程控制和步伐控制，开展全面质量治理，树立创“工程精品”、“业主满意”的质量意识，创建严格而实用的质量治理和控制步伐、实施细则，在工程项目上果断贯彻执行。4.严格执行“三检”制，每道工序必须落实。5.定期对施工人员按施工范例进行质量教诲，提高质量意识，确保施工质量。6.实行定岗责任制，将质量治理事情剖析到每小我私家、每个施工部位，以提高工