外墙健丽特氟碳漆施工方案(标准版)

外墙健丽特氟碳漆施工方案（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

湖南省人民医院外墙健丽特氟碳漆施工方案（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）医疗急救外科大楼工程外墙氟碳漆施工方案湖南省第六工程公司2021年12月目录TOC\o”1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc249510271"第一章工程概况 1HYPERLINK\l”_Toc249510272"第二章外墙氟碳漆工程特点及材料 1第三章施工安排及进度要求 1HYPERLINK\l”_Toc249510274"第四章施工步骤及流程图 2_Toc249510276”第二节：流程图 3HYPERLINK\l”_Toc249510277”第五章主要施工工具 4HYPERLINK\l”_Toc249510278"第六章施工作业条件 4HYPERLINK\l”_Toc249510279"第七章施工工艺流程 5HYPERLINK\l”_Toc249510280"第一节：混凝土基层粗找平腻子（威邦2号粗）施工 5HYPERLINK\l”_Toc249510281"第二节：铺玻纤抗裂网施工 5_Toc249510284”第五节:健丽特抛光腻子施工 7HYPERLINK\l”_Toc249510285”第六节：健丽特氟碳中涂漆（浅灰色）施工 7HYPERLINK\l”_Toc249510286”第七节：健丽特氟碳面漆（EW—7400氟碳金属漆,色号：JFC-022）施工 8HYPERLINK\l”_Toc249510287"第八节：分割缝施工 10第一节：吊篮使用 10第二节：吊蓝安全预防工作 11第九章质量安全保证措施 12HYPERLINK\l”_Toc249510293"第一节:安全保证措施 12_Toc249510295”第三节：氟树脂仿幕墙装饰工程的涂饰质量 13第十章成品保护与文明施工 13HYPERLINK\l”_Toc249510297”第一节:成品保护措施 13的思想，以安全、环境、爱民为主要内容，全面贯彻执行相应规范标准。10-2—3要求全体施工人员与建设单位搞好协作关系,尽量做到施工不扰民，为企业树立良好信誉10-2-4施工区域内各种建筑材料堆放整齐，挂牌标识,各工程项目每天作业完成后要做到落地清,剩余材料要回收分类堆放整齐10-2—5合理安排作业环节，尽量控制现场噪音10—2—6禁止现场燃烧有毒、有害和恶臭气味物质，场区内厕所、食堂、办公室、宿舍每天设专人打扫、冲洗。10—2-7施工人员进出必须配戴工作牌,上面必须注明身份、岗位、职务、工种。10—2—8切实加强施工场防火工作，设仓库保管，防火工具配备齐全,消防防火制度健全，配备足够的灭火器材、现场人员操作要熟练。10—2-9教育职工处理好公共关系，职工讲文明，作业规范化，作业吊栏、吊板上不得堆放超量的建筑材料,减少施工噪音,文明运输，树立良好的企业形象。10—210做好施工人员的教育工作，与其他专业互相协调与配合,不得闹事，遵守项目部的各项规章制度.施工方案外墙氟涂料施工工艺本产品专门针对高装饰性、超常耐候、强防护的建筑的需要项目名称：本公司为专业从事氟碳树脂涂料、环氧地板涂料、硬化地坪涂料、高档内外墙乳胶漆、聚氨酯塑胶跑道生产和配套施工的生产型企业，拥有丰富的施工经验及一流的施工机械设备。材料1、氟碳树脂采用公司的树脂.材料2、固化剂采用拜耳公司产品，为N—75脂肪族异氰酸酯类固化剂;颜料采用巴斯夫公司的产品；钛白粉采用美国杜邦公司、科美基公司产品;助剂采用BYK公司、德谦公司、EFKA等公司的产品。1、底材要求建筑墙面及水泥地面的涂装表面最基本的要求

-——干燥、牢固、清洁

干燥：水泥墙面或地面保养至少1个月（冬季7周）以上，含水率低于8%，木材表面含水率低于10％；墙面、地面无渗水，无裂缝等结构问题。

牢固：没有粉化松脱物,旧墙面、旧地面没有松动的漆皮。

清洁：没有油、脂、霉、藻和其它粘附物.底材不符合要求将严重影响漆膜的性能。墙面、地面湿度不能造成漆膜起泡、起皮、剥落以及墙面、地面渗碱、漆膜失光甚至长霉；底材松动有污物粘附会影响漆膜附着力，导致起皮剥落等现象发生,如有霉菌滋生，更会造成漆膜长霉。2、涂装工艺

一般建筑涂装分为：腻子、底漆、中涂漆、面漆.建筑外墙氟碳漆的设计要求：基面检查→基面处理→切分格缝→保温板专用抗裂腻子的施工→专用找平腻子（LSNZ-101)施工→挂纤维网→专用找平腻子（LSNZ—101)施工→修填分格缝→专用平光腻子(LSNZ—102）施工→打磨→专用光面腻子(LSNZ-103）施工→打磨→水性抗碱底漆（LSKF）→建筑氟碳配套油性底漆（LSYD）→水磨→氟碳面漆(LSFF)两遍→分格缝上色→清理检查、修缮、垃圾清理、外运、验收。3、素面整理目的：清除墙面表面的浮浆，使墙面与底漆增加附着力.1、新墙面、新地面

新水泥墙面必须平整、坚固、不起砂、高低差2mm/2M以下，保养1个月以上（25℃)，含水率低于8%。清除浮灰污迹及渗出碱分；墙面、地面的PH值在6—8之间,清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨.2、旧墙面、旧地面

高压水冲洗或机械打磨清除积灰和可能滋生的菌藻，清洗晾干,有必要可刷涂防腐溶液（可用漂白粉配制成10％的溶液），然后用水冲洗干净;旧涂层完好附着牢固，清洁表面后可直接涂漆；旧涂层如有粉化、起泡、开裂、剥落等现象，需铲除旧涂膜后涂漆。对于旧马赛克瓷砖表面，将空鼓、脆裂的马赛克瓷砖清除(基余完整部分不必铲除，不必打磨）.再用马赛克瓷砖腻子均匀涂抹在马赛克瓷砖表面(厚度2MM左右).墙面部分修补：用水泥砂浆填补较大的接缝及缺陷,不可全面覆盖修补。墙面再清理：用打磨机磨平、清掉表面灰尘。4、腻子施工（含LSNZ—101，LSNZ-102，LSNZ—103)目的：用于水泥或其它墙体材料表面平整，填补缺陷、空隙、裂缝,确保墙体平整，通过在墙体表面刮腻子,再配合相应的涂层可在外墙表面形成铝幕墙或其他高光泽的亮丽效果。A：腻子粉及水适量拌成均匀及可使用.B:铁制刮板刮涂，两小时后用425#砂纸打磨，至墙面平整.

批刮腻子的过程及要求:1、刮腻子的过程（1)在基层达到干燥要求时方可批刮腻子;清扫基层，填补腻子,局部刮腻子，磨光。（2）第一遍满刮，要求刮抹平整、均匀、光滑、密实、不得漏刮,接头不得留槎，待腻子干透，用粗砂纸打磨平整，注意凹陷处找平腻子一次不能太厚，要分多次找平.(3)第二遍同样要求，不过刮抹方向垂直于第一遍,等腻子干后用细砂纸打磨平整,并清扫干净。2、刮腻子时需注意事项及要求（1）、刮腻子一定不要贪快求便，应根据不平整程度,确定每道腻子刮涂量。刮一遍，干后粗磨一遍，尽快找到基准面，然后以此面来刮第二道、第三道。(2)、找平过程即打磨过程；一定要用平板垫上砂纸，从腻层高处往基准面打磨，而且要横、纵、斜、各个方向去找平，直到磨出腻层与基层交接边缘呈羽状，并不得有台阶手感。(3）、打磨要按照打磨程度选用砂纸、干磨或湿磨.例如，管状或其它正视面较小的工件，可采用粗砂纸干磨基本平整后，用较细的水砂纸蘸水打磨,即可获得较满意的效果；较大面积的平面，则需在粗磨后进行逐道消除砂纸痕的打磨,通常采用20＃-—800＃的水砂纸,按等级打磨。5、水性抗碱封闭底漆施工（LSKF）目的：建筑用底漆可封闭墙面，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响；如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用白水泥腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。做面漆时表面平滑光亮。6、建筑氟碳配套油性底漆（LSYD）建筑用中涂漆主要作用是提高遮盖力,增加丰满度，并相应减少面漆用量.施工的过程（1)根据要求选择适宜的涂装工具。（2)将所要使用的涂料搅拌均匀.（3）刷涂：可用排笔或漆笔刷，排笔着力小但涂层厚，漆笔着力大但涂层薄，在气温高、涂料粘度小、容易涂刷时，可用排笔，在温度低、涂料粘度大、不易涂刷时宜用漆笔；涂层要薄而均匀，色泽一致，一般刷两遍即可；第一遍要稠些，刷时距离不要拉得太长，以200-300mm为宜，反复涂刷两三次,待第一遍涂料干后用砂纸打磨，刷第二遍上下接茬处要严，一面墙要一气刷完，以免色泽不一。或喷涂：先遮挡不喷涂部分，然后把喷涂的空气压缩机压力控制在0.5—0.8mPa，调整涂料黏度12—16秒，调节喷枪的气节门，以将涂料喷成雾状为宜；喷枪距墙面25—30CM为宜，一般喷涂两遍；应防止漏喷,搭接处颜色应厚薄均匀一致。或辊涂：用中型毛辊沾满涂料，在铁网上来回滚动，使辊上涂料均匀，然后再往墙上辊涂，共辊两遍.7、面漆施工(LSFF）目的：面漆是施工中最关键的涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。先将面漆、固化剂（10：1)及稀释剂(10－20％）按规定比例充分搅拌均匀并熟化30分钟。固化剂在加入前先用稀释剂按1：1.5的比例稀释.喷嘴尺寸推荐为：1.5—2。0mm.涂面漆的过程：(1）根据要求先选择适宜的涂装工具。（2）将所要使用的涂料搅拌均匀。（3）实体色氟碳面漆一般采用辊涂涂装,用羊毛辊筒滚涂两道成活，以保证色泽的均匀一致；涂装要求薄而后均匀；用辊筒沾涂料时不应沾得过分饱满，以避免辊涂时撒料而造成浪费；辊涂时要来回往复辊涂,否则墙面易出现漏涂刷现象；为了保证光泽的均匀一致，宜应辊刷两道。（4)金属色珠光色应采用喷涂施工，以体现金属质感。喷涂时一个装饰墙面要一次喷涂完；大风天气要对周围已涂装面进行保护,以免相互污染。8、涂装施工及注意事项1、气候条件（1）除了底材和前道漆的表面要清洁、干燥外,还要注意底材温度要高于露点温度3摄氏度以上，以免底材的凝露影响涂料的附着力；一般来说，在85%的相对湿度下，最低的底材可施工温度与环境温度基本相同，因此在相对湿度低于85％的情况下可以进行施工；如环境温度低于5摄氏度时，出于固化反应趋于停止，所以不能进行施工;在湿度高于85％时，容易产生针眼和气泡,施工湿度应低于85％；而当表面，受雨水或冰雪的影响时,则不可进行涂装。(2）在气温为30℃以上的条件下施工时,溶剂挥发很快，在无气喷涂时，涂料内的溶剂在喷枪与被涂物面之间大量挥发而形成干喷；为避免干喷，应将喷枪尽可能接近物面，同时尽可能垂直进行喷涂,如采取这一措施仍然出现干喷，可加入不大于涂料自身重量的50%的稀释剂进行稀释予以解决。2、涂料的配制组分涂料系反应型涂料，固化剂与涂料液混合、搅拌均匀后，即开始进行化学反应，因此，在涂料使用时应注意，根据需要用多少配多少，并充分搅拌均匀，未用完的涂料切不可倒回原包装，已配好的涂料隔夜后,会因反应而导致粘度上升直至胶化而不能使用；（注：配漆严格按配漆比例配漆;固化剂（B组分）加入太多漆膜发脆，加入太少漆膜发软、干燥慢；A、B组分混合后要搅拌均匀并熟化半小时后再倒漆，配好的漆一定要在12小时内用完）。3、稀释剂的使用应根据不同的涂装方式有所不同，具体涂装可以参考说明书，在无气喷涂的条件下，可以不用稀释或最多10%的稀释率。在空气喷涂的条件下，稀释率可达10—50％.选用的产品采用与之配套的稀释剂，底漆、面漆的稀释剂不能通用.4、涂装的间隔一道漆涂装完毕后，在进行下道漆涂装之前，一定要确认是否已到了规定的间隔时间,否则就不能进行涂装。5、涂膜的异常涂料若在潮湿天气下涂装会出现针孔，小泡等异常,影响涂膜的防腐性能，应避免在潮湿天气施工,若出现上述情况,则将漆膜小心打磨后重涂。重涂涂装间隔时间和稀释比例要准确,过量稀释会使涂料不遮底，有光泽涂料会失光,色彩不一.具体重涂涂装间隔时间和稀释比例可参照本说明书。6、漆膜的完全固化双组份涂料，在漆膜表干和实干之后，还不是漆膜的最后形成，须在常温下放置7天以后,待其漆膜完全固化以后,才能正式投入使用。7、涂装前的准备(1)涂装前应检查所有涂料的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。(2）涂装前应对涂料的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据涂料的施工要求选择和确定涂装工具。(3）在涂装前必须将涂料搅拌到完全均匀.如发现漆皮或颗粒，则应使用80-120目筛网过滤。（4）LS氟碳面漆和LS氟碳罩光漆都是甲、乙两组份分装的两罐装涂料。使用前必须按10：1重量比混合均匀；如果混合比例错误,将会影响干燥性能和防腐性能;交联固化型涂料，甲、乙两组份混合后、需熟化30分钟后方可使用。在20摄氏度时放置8小时后即逐步胶化直至不能使用。因此,应按涂装面积计算使用量后再进行混合。（5）本说明书中所注明的贮藏期限，在此期限内使用，我厂为涂料本身的质量负责；超过贮藏期限者，并非一概不能使用，经重新检验合格的仍能使用。8、涂料用量涂装时涂料的实际耗用量，要视漆膜的厚薄、涂装时的损失、涂装方法、被涂物面的粗糙状况如何等情况而定,相差很大；在估计涂料的实际耗用量之时，一般应该在理论使用量之外再加算50％的油漆用量。9、安全事项（1）为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内,施工时必须穿戴工作服、手套、防护眼镜。如涂料溅在皮肤上，要用肥皂和清水洗净，最好不要用溶剂；如涂料溅入眼睛内,应立即用清水冲洗10分钟。然后立即至医生处检查。（2）为防止溶剂气体和喷涂时漆雾的吸入。在通风良好的地方涂装，可使用防毒口罩。如在通风不良的条件下施工时，则必须戴上供气式头罩或面罩。不戴供气罩保护的人员切勿进入漆雾迷漫或情况不明之处,以防万一。(3）操作人员如吸入过量的溶剂气体或漆雾就会有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感觉，应立即到有新鲜空气的地方，使其逐渐复原,直至原工作处的通风得到改善后才可继续进行涂装。10、施工准备涂装处理准备:按工艺要求配置专用的底漆、腻子、中涂、LS氟碳面漆、LS氟碳罩光漆，检查涂料颜色是否符合甲方设计要求。9、涂装后处理施工完毕后，工具须立即用稀释剂清洗,否则涂料干结后，会损坏工具；剩余涂料保持清洁,密闭封存。10、涂装后检查确保无漏涂、无颜色不均现象.有条件可检查涂膜厚度是否符合涂层膜厚设计要求，确保涂层质量.11、涂层维护涂装完成后的涂层需经7天以上的成熟反应才能达到使用要求。12、用高压无气喷涂氟碳涂料注意事项氟碳涂料属于低粘度，高细度涂料，故喷嘴口径一般为面漆0.14mm、底漆0。17mm.底漆一般涂装一遍10um，面漆二遍20um.整体厚度控制35um左右。13、结构示意图6、罩光面漆施工5、面漆施工4、中涂施工3、底漆施工2、腻子施工1、素面整理水泥基层一、干挂铝塑板工艺放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验一）放线固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。（二）固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架.（三）固定骨架骨架预先进行防腐处理.安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等.为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。（四)安装铝板铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。C、铝板雨棚施工方案二、外墙金属氟碳漆滚涂施工工艺,工艺流程金属氟碳涂料可采用喷涂、滚涂、刷涂等常规施工方式涂覆,此外，根据所选择硬化剂的不同，金属氟碳涂料可在常温至200～300℃的高温下短时间内达到硬化。因此，金属氟碳涂料既适应工厂涂装，也适应于施工现场涂装。金属氟碳涂料是一种高品质的涂料,业主对施工要求较高，都希望做成铝单板幕墙效果，而在近几年国内的实际施工中，成功的仿铝塑板外墙工程并不多，主要原因是室外施工环境较差，受气候因素影响很大，很难控制，从而难以达到铝塑板效果。做不好，还要返工，不但费工、费材料，而且延迟工期,一个工程做下来可能造成很大损失。具体工艺如下：基面检查→基面处理→平底腻子施工→打磨→封墙底漆施工→分格缝定位并进行分格线施工→弹性涂料施工→弹性氟碳中层漆施工→弹性氟碳金属漆施工→自洁型弹性氟碳罩面清漆施工→墙面整体检查→修补→验收.1.基面检查在基层抹灰约15d后，对抹灰基面进行勘察、平整。垂直度及平整度不能大于2mm；开裂及空鼓面积、预留孔洞及脚手架洞和上料口要求用加入旱强剂的水泥、砂浆修补堵洞。抹灰时抹实并要求抹平；要求墙面含水率不能高于8％,pH值小于10.2.基面处理（1）用灰刀将表面的浮灰、垃圾、油污等清理干净；将墙体粉刷的塑料分格缝用环氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂浆填平,将明显凹陷的地方用专用腻子点补平整；将凸起的部位打磨平整，平整度要求小于1。5mm。（2)用玻纤布对分格缝进行加强处理。用聚合物抗裂砂浆薄涂分割缝，嵌入耐碱玻纤网，再用聚合物抗裂砂浆覆涂于耐碱玻纤网上,要求宽度大于耐碱玻纤网边缘2cm。3.平底腻子施工(1)第一道平底腻子施工,用专用刮尺从上到下及从左到右各刮一遍，在施工过程中刮尺要平稳,并一次到位，中途不能有停顿，以防留下痕迹，其目的是平整.(2）打磨:要用150＃～220＃的砂纸进行打磨（注：前二道腻子），每道腻子施工完4h后，对干燥、固化的腻子进行打磨，消除较明显凹凸不平的部位。(3）第二道平底腻子施工，用专用的批刀满批一次，注意收刀不能有接头、刀疤，满批要一次到位,要求必须平整.（4）干燥后打磨同上述（2)中的打磨，再用200＃～300#的砂纸打磨。特别注意：（a）打磨洞口的四周必需平整后，方可进行下一道工序的施工,(b)两遍施工间隔时间不能少于4h，并注意中途要撒水养护。4。封墙底漆施工该材料具有极强的粘结力性，进一步使抹灰层、腻子底融为一体，提高防水性能，中和并隔离游离碱，防止泛碱.施工要求:用短羊毛辊筒滚涂到位，要求无流挂、无漏涂.5。分格缝设置(1）分格缝定位、宽度、横竖方向以及整体分布,按工程设计要求进行；分格缝定位后,方可放线，以确保分格缝宽度、均匀一致。(2)刷涂分隔缝，先用环氧封墙底漆涂刷分隔缝位置，再用黑色高光氟碳漆刷涂分隔缝。6.弹性涂料施工采用同色高性能的弹性涂料，使整体建筑产生立体效果,能有效防止墙面龟裂现象，并能与氟碳金属漆相溶合，从而产生极佳的粘接性.施工方法：采用细拉毛滚辊滚涂，要求花纹一致。7。弹性氟碳中层漆施工工具有良好的粘接性，有效地与底层融为一体，优异的覆盖性,填补基层细小针孔，提高防水性能，同后一道面漆形成良好的结合，起承上启下的作用,表现建筑物的色彩.施工方法：将中层漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，用短羊毛辊筒滚涂到位，要求无流挂、无漏涂。8。弹性氟碳金属漆施工对涂料系统形成完整的保护，卓越的耐候性，表现哈氟龙氟碳金属漆的金属光泽效果。施工方法：将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，先熟化30min，先喷去基面灰尘,然后按从左到右、从上到下的顺序施工，要求均匀以防止薄厚不一致,从而避免发花、流挂等不良现象的发生。9.自洁型弹性氟碳罩面清漆施工对涂料系统形成完整的保护，卓越的耐候性、优异的防水性、极大的表面张力、良好的自洁性能。施工方法：将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，先熟化30min，先喷去基面灰尘，然后按从左到右、从上到下的顺序施工，要求均匀以防止薄厚不一致,从而避免发花、流挂等不良现象的发生。10.相关事项(1）湿度在85%以下，温度5~40℃为宜，若雨、雪、雾、霜、大风或相对湿度在85％以上不可施工;（2)打磨后，用清水将表面冲洗干净，等到水分干燥后，方可进行喷涂；（3)漆膜干燥7d左右才能完全固化,此时建议不要提前使用；（4）一定要按要求将各组分搅拌均匀,熟化30min后才能使用；(5)配置好的材料，应在规定的时间用完，如超过时间的材料不准再用；(6)必须使用本产品的专用配套辅料,严禁使用其它市售辅料。以下几点供参考:(a）滚涂氟碳金属漆比喷涂省50%左右材料量;(b）滚涂氟碳金属漆比喷涂效率高二倍以上；（c)滚涂弹性氟碳金属漆比平涂更抗裂；（d）氟碳金属漆滚涂与喷涂的远视效果（尤其是俯视）基本一致。三、幕墙施工的具体施工工艺要求。1．施工单位应根据工程标书、制定的施工组织方案,进行施工人员编制。按施工组织设计要求，安排施工计划进行施工。2．幕墙工程的具体施工,应根据工程甲方的总体进度计划进行施工，应与工程甲方密切配合，在主体结构验收完成后开始施工。如需分段施工交叉作业时，必须采取可靠的安全防护措施，保证施工安全及施工质量。3．在使用主体施工工程的脚手架时,应同施工甲方密切配合，由其协调，作业面上交叉施工时的安全问题，合理使用好安全可靠的起重吊装设备，如根据幕墙施工的要求进行必要的拆改时，应征得主体施工甲方的同意，并注意不要破坏脚手架的整体牢固性。在幕墙施工中,如果使用吊篮作业时，必须检查吊篮各部件的构造有无隐患，并及时消除。严格按吊篮的安全操作规程使用，并设专人负责安全监护。4．在幕墙工程施工与其他施工单位交叉施工作业时，应注意保护幕墙材料不被污损划伤.幕墙材料立柱，横梁及加工后的异型材料的摆放要规范摆放,除应注意采取自我保护措施外,还应与其他施工单位协调好、避免相互影响.5．遇有风雨等不利施工的气候情况时，应暂时停业施工，防止漏电，高空坠物现象发生影响施工人员的人身安全。在幕墙进行注胶作业时遇有风雨天气,不能继续施工.在风雨停止后，对未完的施工作业面应二次进行表面处理，清除表面尘土及潮湿的表面，应该待其干燥后进行注胶作业，当气温降至5℃时停业注胶的施工作业。6．幕墙在现场施工作业时，首先对施工放线作二次复验，检查与施工工艺图纸的设计要求无误后，方可进行下一步的施工作业.经检查测量发现部分有偏差时,要对其进行修正，现场调整修改工作，应在主管技术设计人员帮助下进行，以免影响下一步施工。五、幕墙的安装工艺及各工序施工时的质量保证:1．承担施工的专业队伍,应了解幕墙的安装工艺及幕墙安装施工顺序。首先仔细观看施工图及施工工艺图。然后按安装顺序进行施工。①墙施工现场测量放线,根据安装工艺图及预埋件的中心线式,使用专用工具，做幕墙垂直方向的立柱竖线。水平方向的分格线要与予埋件的位置结合，与建筑施工时的水平基准线，标高线结合，经复合后确定水平方向的分格线。②严格按照预埋件位置图准确定位，检查预埋件是否有偏差。预埋件的定位精度一般为：埋件平面位置偏差±10mm标高偏差±10mm,表面平整度≤5mm／200mm。有些幕墙工程,由于未设计予埋件，或者因其它原因,须补充予埋件，或旧建筑物改造施工时,需要来用后置预埋件与幕墙构件连接，此时应注意按有关标准规定。使用人学锚栓固定在钢筋混凝土构造上，进行钻孔作业时应首先了解原构造物上的钢筋配置情况，钻孔尽量时准钢筋间的缝隙,在实际施工过程中，经常出现钻孔偏差须另行钻孔，此时请注意将不使用的孔洞用水泥沙浆补实，避免对原结构造成不良隐患.国家规范规定，幕墙工程使用的所有预埋件,应使用热镀锌钢件，在使用连接件与埋板焊接后,应检查焊接部位的外观质量.是否有虚焊，假焊，脱焊现象，要按焊接工艺要求，进行焊接强度检查，而后对焊接部位用防锈漆涂刷两遍,进行防腐处理。在使用后置预埋件时，对埋置的锚栓要进行拉拨试验.对于化学锚栓要首先查看:有无产品合格证，力学性能试验报告。在使用钢质L型连接件时除对焊接部位按焊接规范处理外，对所使用的连接紧固件也应按规范要求选用。连接螺栓应使用不锈钢螺栓、螺母、垫圈要使用加厚加大直径的专用垫圈。2．铝合金幕墙立柱的安装式，使用专用工具，做幕墙垂直方向的立柱竖线。水平方向的分格线要与予埋件的位置结合，与建筑施工时的水平基准线,标高线结合，经复合后确定水平方向的分格线。②严格按照预埋件位置图准确定位，检查预埋件是否有偏差。预埋件的定位精度一般为:埋件平面位置偏差±10mm标高偏差±10mm,表面平整度≤5mm／200mm。有些幕墙工程，由于未设计予埋件，或者因其它原因，须补充予埋件，或旧建筑物改造施工时，需要来用后置预埋件与幕墙构件连接，此时应注意按有关标准规定。使用人学锚栓固定在钢筋混凝土构造上，进行钻孔作业时应首先了解原构造物上的钢筋配置情况，钻孔尽量时准钢筋间的缝隙,在实际施工过程中，经常出现钻孔偏差须另行钻孔,此时请注意将不使用的孔洞用水泥沙浆补实,避免对原结构造成不良隐患。国家规范规定，幕墙工程使用的所有预埋件,应使用热镀锌钢件，在使用连接件与埋板焊接后，应检查焊接部位的外观质量。是否有虚焊，假焊，脱焊现象，要按焊接工艺要求，进行焊接强度检查，而后对焊接部位用防锈漆涂刷两遍,进行防腐处理。在使用后置预埋件时，对埋置的锚栓要进行拉拨试验。对于化学锚栓要首先查看：有无产品合格证，力学性能试验妇。报告。在使用钢质L型连接件时除对焊接部位按焊接规范处理外，对所使用的连接紧固件也应按规范要求选用。连接螺栓应使用不锈钢螺栓、螺母、垫圈要使用加厚加大直径的专用垫圈。2．铝合金幕墙立柱的安装经对照施工工艺图对预埋件检查无误后，应进行幕墙立柱的安装。安装幕墙立柱要从结构的底部由下向上安装。在与预埋件的连接位置，应使用中12mm不锈钢螺栓。长度根据设计要求选定，不锈钢螺栓两端应使用弹簧垫圈。钢制连接件与铝合金的接触面。应使用1．2mm。厚尼龙垫片隔开。铝合金立柱对接时应留伸缩缝15mm，当幕墙框架调整后,伸缩缝处应注硅酮密封胶密封.立柱对接使用专用铝合金插芯，插芯长度不小于400mm。幕墙立柱宜采用上端悬挂在主体结构上,下端自由垂直。幕墙立柱的安装垂直度应小于2mm(对相对高度而言）。主柱调整完毕后紧固螺栓应加固拧紧所有螺栓.对钢连接件进行焊接,焊缝高度7mm，焊接后应将焊渣清理干净，并涂两道防锈漆，两道富锌漆防腐。3．铝合金幕墙横梁的安装①按照幕墙设计施工图纸的要求,水平分格使用铝合金横梁与立柱连接,水平分格按图纸尺寸，结合建筑结构的各层基准线，建筑标高线确定连接件位置.②幕墙横梁连接件，应使用M5×35mm不锈钢自攻螺钉，将铝合金角码固定在立柱上，配置横梁时注意两立柱间,与横梁两端头垫1—2mm橡胶垫，横梁与立柱的外表面，应在同一平面上，表面误差不大于0．5mm。③幕墙横梁与立柱连接应使用M6×25mm不锈钢白攻螺钉。不应使用铝合金拉铆钉。在固定各层横梁时应随时调整高度尺寸。减少误差为配置玻璃板块垫定基础，横梁调整无误后应将螺钉紧固。·4．幕墙玻璃板块的安装①根据幕墙设计要求,将幕墙框架组合安装后,应能实现框架三维调整，（即前后，左右,上下)以满足幕墙验收标准的平面度，垂直度要求.调整完毕后对幕墙框架的实际分格尺寸，与设计计算的玻璃板块尺寸相对照，确定玻璃板块尺寸，并按分格安装位置编号,对于玻璃板块的尺寸，应符合有关标准的要求，减少误差保证玻璃胶缝的一性，玻璃的质量，尺寸，规格、应达到设计要求。②玻璃板块上的铝合金附框，用外压板通过螺栓、螺母与立柱横梁连接固定。玻璃板块的下边应安装两段长度不小于100mm的铝合金托，并垫1mm厚橡胶垫。③安装玻璃板块，首先检查玻璃板块的尺寸不应超差，否则偏离定位线中心线误差过大，造成玻璃缝不均匀，影响幕墙外观质量或造成胶缝过窄，由于涨缩因素，造成玻璃炸裂,影响幕墙的使用安全。④幕墙玻璃的密封、室内为橡胶密封胶条，应使用三无乙丙橡胶密封条，其他密封条不能保证使用寿命，并影响外观质量，边角接缝应严密，室外为聚乙稀发泡棒及耐候密封胶.⑤幕墙玻璃胶缝应整齐均匀，玻璃板块的尺寸要精确。加工玻璃板块尺寸不应超差，如发现玻璃板块不合格,应调整玻璃板块尺寸，避免玻璃胶缝过窄现象的发生，更不应用出现胶缝过窄,打“假胶缝”的方式处理，给幕墙留下安全隐患。⑥幕墙的两侧边部与结构洞口要留有不小于16mm的间隙,缝隙中间用保温岩棉填实;然后用聚乙稀发泡棒和耐候密封胶密封。的密封胶厂家的产品,防业密封胶缝表面不光滑，有气泡，部分密封胶老化,龟裂，开裂或鼓泡现象的发生。所使用的密封胶必须进行剥离试验，抗老化试验，及相容性试验。5．幕墙的层间防火施工①玻璃幕墙的防火设计施工，应符合国家标准《建筑设计规范》(GB50016）的有关规定，高层建筑玻璃幕墙的防火设计应符合现行国家标准《高层民向建筑设计防火规范》（GB50048)的有关规定。②用于衬托岩棉的镀锌钢极厚度不得小于1．5mm.钢板固定后，应在外部接缝处打防火密封胶。③用于防火封堵的岩棉或矿棉厚度不小于lOOmm。应使用成品岩棉或矿棉，勿将垃圾岩棉或矿棉填入防火隔离层。6．幕墙的防雷施工①玻璃幕墙的防雷设计施工，应符合国家标准《建筑防雷设计规范》(GB50057）和《民用建筑电气设计规范》（JGJ／T16）的有关规定，应采用直径中巾12mm的镀锌圆钢或专用的铜铝导电电缆。②幕墙的导电连接应规范，并与主体结构的防雷系统连接,连接点焊或螺接牢固,焊接点检查无误后应涂漆防腐。六、幕墙工程安装施工，质量要求及内部验收.1．幕墙工程安装质量要求.①玻璃幕墙工程安装施工质量要求，应按《JGJ／T139—2001》，玻璃幕墙工程质量检验标准，制定本工程的质量要求。②控制玻璃幕墙施工质量，需准备必要的测量工具：经纬仪、2m靠尺、塞尺、水平仪、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺.③玻璃幕墙施工单位要建立质量保证体系由专人负责质量管理工作并在施工现场由专职质检员负责.④玻璃幕墙的铝合金立柱与横梁之间设有弹性橡胶垫，安装时应符合设计要求.并应安装牢固，其接缝处应严密.按照有关规范要求，立柱与横梁的间隙应符合设计要求，允许偏差为±0．3mm.同一横梁两端与力柱间隙之差不大于±0．2mm。铝合金框架安装尺寸偏差应符合《JGJ／T139—2001》的规定.⑤密封胶条品种，规格安装形式符合设计要求，密封胶条要安装到位，不允许施加外力使胶条处于拉伸状态，允许有适度的压缩，一般胶条端头留有5—10mm的余量,粘合紧密，对接缝处无间隙。在可视部位经密封胶条,’对接缝应留在玻璃板块的四角.并拼成90度角,拼接缝用粘结剂粘结牢固后嵌入框架槽口中。⑥层间防火保温材料的形式，保温做法要符合设计要求。⑦防雷措施要符合设计图纸及有关规范要求。⑧幕墙开启窗的多点锁，限位器，执手等附件安装要到位齐备，符合设计要求。⑨玻璃板块安装时，应注意：镀膜玻璃划伤、擦伤深度不允许超出镀膜厚度,钢化玻璃表面不得有伤痕,安装后的玻璃表面应手整，不得出现翘曲等现象。幕墙的成品保护，在施工过程中及幕墙安装竣后应注意其他施工作业单位,对幕墙表面的污损,如防止楼层间施工坠落物碰撞损害幕墙表面。防止粉刷涂料污染玻璃及幕墙铝型材表面，如遇污染现象应及时清洗。遇有电焊作业时，应在对幕墙产生损害部位，设置防火玻璃棉布,防止火花飞溅损坏镀膜玻璃，及铝型材表面。其他工种施工时，在靠近幕墙处应设置遮挡物，防止污染损坏幕墙玻璃及铝型材表面。①幕墙，施工完毕后，应除去玻璃铝型材表面的保护膜及其他污染物，用清水和清洁剂或丙酮进行擦洗，不能使用，金属工具括刷铝型材表面。2．幕墙工程施工完毕后的（白检自验）内部检验.①幕墙工程施工完毕，并采取上述的幕墙施工质量措施要求后，应进行（自检自验)内部检验，待内部检验通过后，再申请质检部门的验收。②内部检验的程序及检验项目应完全符合质检部门的验收条款。③幕墙工程的验收应提供的资料包括，幕墙的设计图底、文件及竣工图，标准，合同要求等作为竣工验收的依据.④隐蔽工程的验收，幕墙工程施工过程中的隐蔽工程检查项目包括：(a)构件与主体结构连接点的安装。(b）幕墙四周，幕墙表面与主江。体结构之间间隙节点的安装；（c）幕墙伸缩缝，沉降缝,防震缝，及墙面转角点的安装。(d)幕墙防雷接地节点的安装。（e)在加固焊接前，必须通过隐蔽工程验收.(f）隐蔽工程验收需提前申请,由甲方，监理公司，质检站共同验收，并签署验收意见。3．幕墙施工单位根据验收程序进行内部验收后，应提出幕墙工程竣工验收报告。竣工验收由甲方，监理公司质量监督检验站，根据玻璃幕墙工程质量检验标准《JGJ／T139—200l》及其他有关标准规范，共同检查验收。四、轻钢龙骨石膏板隔墙一、主要材料及配件要求1。轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。3.紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求.4.填充隔声材料：按设计要求选用。5。罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定.二、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。三、作业条件1.轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作,石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。2。设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕,并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装.3。根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备.4。所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。四、操作工艺1.工艺流程轻隔墙放线—→安装门洞口框—→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档-→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档-→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工2。放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。3。安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。4。安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm.5。竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。6.安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。7.安装横向卡挡龙骨：根据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。8。安装石膏罩面板1)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。2)安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。3)安装墙体内电管、电盒和电箱设备.4)安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。5）安装墙体另一侧纸面石膏板:安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开.6)安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同一龙骨上.9。接缝做法:纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。1）刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净,用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。2)粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带,用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡.3）刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。4）找平腻子:用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。10.墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。五、质量标准以GB-50210—2001中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准，严格遵守。六、成品保护1。轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。2。轻钢骨架及纸面石膏板入场,存放使用过程中应妥善保管，保证不变形,不受潮不污染、无损坏。3.施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏.4。已安装完的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。七、应注意的质量问题1.墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量,超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙,这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。2.轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。3。墙体罩面板不平,多数由两个原因造成:一是龙骨安装横向错位,二是石膏板厚度不一致。明凹缝不均:纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸;施工时注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致。五、矿棉板吊顶施工工艺1、施工顺序:弹线安装吊杆→安装龙骨及配件→安装面板。2、施工步骤：（1)天花测量放线天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线,将天花设计标高和平面总的形态，这项工作一方面是为下一步工作创造条件，另一方面是对现有天花情况，如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。（2）天花吊杆安装依据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。吊杆可用直径为8mm的钢筋制作,安装时先将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接焊好，搭接焊缝长度不小于3。5cm,吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm，另一端头与L40*40角铁焊好，角铁上开10mm孔眼以安装8mm膨胀螺丝.根据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距，吊点间距为1000到1200mm。在吊点处,可用Φ12冲击钻将吊点对应的楼板底面钻孔洞，将安装有吊杆的8mm膨胀螺栓固定于吊点处。（3）龙骨安装］安装基层龙骨时，应将基层龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢。基层龙骨接长可用接杆体连接。基层龙骨安装后进行调平,并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的200分之一.将通过配送的卡钩将配送的主龙骨固定在基层龙骨上，将配送的次龙骨直接卡在主龙骨的扣孔中.(4）矿棉板安装待龙骨均安装好并验收合格之后,开始安装矿棉板，安装时应戴手套，保持矿棉板的干净清洁。装配式吊顶组合的主要优点是：吊架隐蔽，吊顶表面平整稳固；板边卡扣式连接、安装简便易行。3、成品保护1、吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿,如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。2、吊顶内的消防管道，在未钉罩面板之前，应试水试压完毕。3、管道阀门及灯线较复杂的部位，注意预留检修孔。4、安装灯具、通风罩时，不得损坏和污染吊顶。5、不得将吊杆(筋)吊在吊顶内的通风、水管等管道上,以防损坏暗管。6、吊顶安装完后，后续工程作业时应采取保护措施，以防污染.7、吊顶封板应安排在上层楼面、屋面防水工程完工后方可进行施工。质量检验吊顶工程的允许偏差和检验方法项目允许偏差（MM）检验方法表面平整1。5用2M靠尺和楔形塞尺检查接缝平直〈1。5拉5M线检查，不足5M拉通线检查分格线平直1拉5M线检查,不足5M拉通线检查接缝高低差0。3用直尺、塞尺检查压条间距2用尺量检查收口线标高差2用水准仪或尺量检查玻璃幕墙工程施工组织设计乳山市双连集团2#办公楼乳山市战胜建筑工程四、主要资源供应计划……………..…2目录一、工程概况………..…1二、项目的质量目标………………。。…1三、项目管理组织…………………..…1五、施工进度计划…………………。。…2六、幕墙施工流程及工艺………….。…2七、施工过程控制程序…………….。…5八、质量保证体系………………….….8九、主要技术措施……………………。.8十、产品保护措施……………………11十一、施工安全及消防保卫措施……12十二、玻璃幕墙工程验收……………14十三、保修期及售后服务……………16十四、检测………。.16一、工程概况:1、幕墙概况：本工程为乳山市双连集团2#办公楼幕墙工程，幕墙共分大部份分别为3-5轴间、9—10轴间、10—13轴间、13—14轴间、18-19轴间、20/C—D轴间、1/C-D轴间的玻璃幕及钢化玻璃采光顶。2、幕墙结构情况：1）铝材料:采用××铝材厂155B系列隐框幕墙材料，表面氧化处膜厚15μm颜色为银白色,材料应符合GB/T5237－93.2)钢材、螺栓、五金件为不锈钢产品，钢板、角钢为热镀锌处理.3）玻璃采用6+0。76PVB+5镀膜绿色玻璃。4）硅胶采用GE黑色结构胶和耐候胶。5）幕墙结构:采用155B系列隐框玻璃幕墙结构（参看详图）详情参看设计图纸节点图。二、项目的质量目标本项目的质量目标：确保省样板,争创鲁班奖.三、项目管理组织及施工人员配备项目经理:刘洪波四、主要资源供应计划一）劳动力需用计划表-1序号 项目名称 需用人数 需用工日1 幕墙框体安装 25 502 玻璃安装 25 50二）主要机具需用计划表-2序号 名称 数量（台）1 双头锯铝机 22 单头锯铝机 33 多功能冲床 64 铣孔机 25 380V电焊机 56 电钻等小型工具 30三）主要材料计划表-3序号 材料名称 单位 数量 使用时间1 铝型材（框料） 吨 4.2 2021.102 安装连接件 件 800 2021.103 铝型材（肩料） 吨 2.1 2021。104 玻璃 M2 1000 2021。105 结构胶,耐候胶 支 2200 2021。10五、施工进度计划1、后置预埋件安装由我公司派出安装小组进行安装。2、幕墙、铝门窗安装（详见施工进度计划表).六、幕