某热力有限公司员工培训资料

PAGEPAGE83白城市中兴兴热力有有限公司司员工培训资资料（20一五五版）x管廷震第一章

公公司基本本概况1.1公公司简介介

白城市中兴兴热力有有限公司司成立于于20007年44月一八八日，隶隶属于白白城市住住房和城城乡建设设局管辖辖的中兴兴城市基基础设施施建设有有限公司司，是独独立法人人企业，建建设资金金由中兴兴城市基基础建设设有限公公司注入入。20014年年与白城城市热力力总公司司合并，公司现有在职员工257人，供热面积约320万平方米，热源方面利用白城市龙华电厂提供的热电联产高温热水做为热源，公司原有3台65吨热水锅炉现做为调峰锅炉使用，整体供热方式采用间接换热方式供热，下设换热站30余座。1.2服服务宗旨旨公司成立以以来，秉秉承“团结奉奉献，艰艰苦奋斗斗，从严严要求，开开拓进取取”的企业业精神，内内强素质质，外树树形象，深深入推行行“温暖加加超值”服务理理念。

第二章

热热力学基基本知识识2.1常用用参数与与单位换换算2.1.11温度表示物体冷冷热程度度的量度度，其冷冷热程度度大小用用温标表表示，常常用的温温标有摄摄氏温标标(℃℃)和和华氏温温标((℉)。2.1.22热量表示物体吸吸热或放放热多少少的物理理量。常常用的热热量单位位有焦耳耳（JJ）、千焦耳耳（KJJ）、卡卡（CCal）、千卡又又叫大卡卡（kkcall）、瓦（WW）、千千瓦（kkW），11千焦==4.一一八688千卡。2.1.33流量流体在一定定时间内内通过某某一横断断面的容容积或重重量称为为流量。用用容积表表示流量量单位是是L/ss或（mm3/h）；；用重量量表示流流量单位位是kgg/s或或t/hh。2.1.44流速速流体在管道道内流动动时，在在一定时时间内所所流过的的距离为为流速，流流速一般般指流体体的平均均流速，单单位为m/ss。流量与管道道断面及及流速成成正比，Q——流量量（m3/h或或t//h）；；D—管道道内径（mm）；V——流体体平均速速度（mm/s）。2.1.55压力在工程上把把单位面面积上所所受的垂垂直作用用力称为为压力。单位为为MPaa或kggf/ccm2。1兆帕（MMPa）==10..2千克克力/平平方厘米米（kggf/cc㎡）==9.88大气压压（attm）1大气压（atm）=0.10一三25兆帕（MPa）1标准大气气压约等等于十米米水柱，所所以1MMPa大大约等于于1000米水柱柱。2.1.66标准大大气压在标准大气气条件下下海平面面的气压压，其值值为1001.3325kkPa，是是压强的的单位，记记作attm，其其值为：：1attm=00.lOOlMppa。2.1.77公称直直径又称公称通通径，是是所有管管路附件件用数字字表示的的尺寸，是是供参考考用的一一个方便便的圆整整数。又又称平均均外径，这这是缘自自金属管管的管璧璧很薄，管管外径与与管内径径相差无无几，所所以取管管的外径径与管的的内径之之平均值值当作管管径称呼呼。指标标准化以以后的标标准直径径，以“DN”表示，单单位mmm。※（1英寸寸=2..54ccm=88分，以以in表表示。）公称直径DDN（㎜㎜）外径×壁厚厚（㎜）国标英寸（inn）搭配塑料管管径Dee（㎜）米重(Kg)管道截面积积（cm2）1m长内部部容积（L）1m长的外外表面积积（㎡）一五21.3××2.88½201.35772.010.20.06332026.9××2.88¾251.763.460.350.07882533.7××3.221322.55445.730.570.13242.4××3.551¼403.568.560.860.12664048.3××3.55（3.255）1½504.10一三.21.320.一五115060.3××3.88（3.5）2635.607719.6331.960.17996576.1××4.00（3.755）2½757.536637.3993.740.23998088.9××4.00（3.755）3908.8851.5335.一五0.28100114.33×4.00411011.53378.5447.850.3399125140×44.5（4.255）5一五.944122.7712.2770.4一八八一五0168.33×4.55619.277176.7717.6770.5200219.11×6.55836.122323.6632.3660.68882.2热水水采暖管管路的主主要布置置形式2.2.11单管串串联系统统单管串联系系统如图图1所示示，该系系统自上上而下利利用一根根立管与与各楼层层散热器器构成串串联形式式，它具具有结构构简单，易于实实现，成成本低等等优点，在在城市的的供热系系统中使使用最为为广泛。2.2.22单管管串联带带闭合系系统单管串联联闭合系系统如图图2所示示，为了了不影响响立管上上其他散散热器的的热水流流量加入入闭合管管，当对对散热器器的热媒媒流量进进行调节节时，多多余的热热水可以以通过与与散热器器并联的的闭合管管流过，闭闭合管管管径一般般略小于于立管管管径。该该系统的的主要缺缺点是由由于热媒媒要流经经不同的的路径，其其阻力系系数可能能发生变变化，容容易产生生水力失失调。2.2.33双立立管水平平系统双立管水平平式系统统如图33所示，系系统中的的双立管管分别为为供水和和回水管管，每个个用户的的全部散散热器利利用水平平管连接接。该系系统优点点：利于于进行分分户控制制可利用用热量表表进行热热量计量量，而且且控制方方便，但但其改造造费用较较高，水水平管占占用室内内的空间间，不太太适用于于已经建建成的建建筑。2.2.44全双双管系统统全双管系统统如图44所示，该该系统中中的双立立管分别别为供水水各回水水管路，分分别与每每个散热热器的进进、出水水管相连连，在散散热器的的支管上上安装调调节阀门门。这种种系统的的优点在于于不会因因为阀门门的开关关而产生生水力失失调，但但此系统统较为复复杂，多多利用管管道井施施工，实实际应用用的不多多。2.2.55水平平单管串串联系统统改造资金紧紧张的现现有低中中档住宅宅宜采用用水平单单管串联联与散热热器均沿沿该户外外墙布置置。优点：管道道短，几几乎全部部沿该户户外墙踢踢脚线明明装或凹凹槽暗装装，有利利于用户户装修增增加使用用空间，改改善室内内环境；；并不穿穿户内门门，费用用较低。缺点：散热器器温度因因从始端端到末端端不断降降低则需需相应增增加数量量或室温温顺序降降低，占占用沿墙墙空间较较多，影影响房间间合理使使用和装装修，并并且用户户几乎每每天要多多次调节节，各室室供热量量又不能能自主调调节，影影响节能能和室温温舒适率率。2.2.66水平平双管并并联系统统高中档住宅宅宜采用用水平双双管并联联与散热热器均沿沿该户外外墙布置置。优点：户内内各室均均可安装装温控器器或调节节阀，能能自主调调节，节节能率和和室温舒舒适率高高。缺点：管道长长、配件多多，费用用高，增增加了安安装温控控器或调调节阀费费用管道道虽然几几乎全部部沿该户户外墙踢踢脚线明明装或凹凹槽暗装装，但占占用空间间多，影影响装修修。※分户计量量改造的评价分户计量与与常规供供暖系统统的区别别主要在在于实现现了单户户循环和和分户控控制，促促进了几几十年来来单位采采暖包烧烧制的转转变，杜杜绝了“搭车”采暖和和包烧旧旧体制与与常暖，“大锅饭”导致的热费收缴率低又年年递减的老大难，有利于城市供暖的可持续性发展。2.3城市市集中供供热

城市集中供供热是指指热源所所产生的的蒸汽、热热水通过过管网供供给一个个城市或或者部分分地区生生产和生生活使用用的供热热方式，它它由热源源、热网网及热用用户三部部分组成成。

2.3.11集中供供热的优优越性①

可以提提高能源源利用率率，降低低能源消消耗；②

有利于于消除烟烟尘、减减轻大气气污染、改改善环境境；

③节省占地地、改善善市容；；

④易于实现现科学管管理，提提高供热热质量；；

⑤实现集中中供热是是城市能能源建设设的一项项基础设设施，是是城市现现代化的的一个重重要标志志，也是是国家能能源合理理分配和和利用的的一项重重要措施施。2.3.22热源

热源是指生生产热能能的场所所，主要要是热电电站和区区域锅炉炉房，工工业余热热和地热热也可作作为热源源。它通通过蒸汽汽或热水水等介质质，沿着着热网输输送到用用户。

（1）热电电联产：：是指发发电厂既既生产电电能，又又利用汽汽轮发电电机作过过功的蒸蒸汽对用用户供热热的生产产方式，是是指同时时生产电电、热能能的工艺艺过程，较较之分别别生产电电、热能能方式节节约燃料料。

（2）热电电厂：热电厂厂是联合合生产电电能和热热能的发发电厂。

（3）供热热首站：：位于热热电厂的的出口，完完成汽——水换热热过程，并并作为整整个热网网的热媒媒制备与与输送中中心。

结论：以热热电厂作作为热源源，实现现热电联联产，热热能利用用效率高高，它是发发展城镇镇集中供供热，节节约能源源的最有有效措施施。2.3.33热媒

热媒是指用用以传递递热能的的中间媒媒介物质质，主要要有热水水介质和和蒸汽介介质两种种。

1.热水介介质

优点：①热热能效率率高；②②调节方方便；③③储热能能力强，热热稳定性性好；④④输送距距离长，一一般可达达5—10kkm，甚甚至可输输送一五五—20kkm；热热损失小小。

缺点：①输输送耗电电量大。

2.蒸汽介介质

优点：①可可满足多多种热用用户的需需求；②②输送靠靠自身压压力，不不用循环环泵，不不耗电；；③使用蒸蒸汽介质质，热用用户的散散热面积积可减小小。

缺点：①能能源效率率低；②②蒸汽使使用后凝凝结水回回收困难难，热损损失大；；③比热水水介质输输送距离离短，一一般可以以输送到到3—5kmm，最大大可以达达5—7kmm。

2.3.44热网

热网是指由由城市集集中供热热热源，向向热用户户输送和和分配供供热介质质的管线线系统。它它由一次次管网（热热源到换换热站的的供热管管线）和和二次管管网（换换热站到到用户的的供热管管线）组组成。1.根据热热媒的不不同分为为热水管管网和蒸汽管管网。

热水管网多多分为双双管式，既既有供水水管又有有回水管管，并进进行敷设设。蒸汽管网分分为单管管式、双双管式和和多管式式。

2.根据平平面布置置分为枝枝状管网网和环状管管网。

枝状管网环状管管网3.管线系系统：输输送介质质的管道道以及沿沿线的管管路附件件和附属属构筑物物的总称称。

4.管路附附件：供供热管路路上的管管件、阀阀门、补补偿器和和支架（座座）的总总称。

5.支架（座座）：将将管道或或支座所所承受的的作用力力传到建建筑物或或地面的的管道构构件（固固定支架架、活动动之架、导导向支架架）。

2.3..5热用用户

热用户是指指享受集集中供热热的居民民小区和和单位。

2.3..6换热热站

1.概念：：连接一一次管网网与二次次管网，并并装有与与用户连连接有关关设备、仪仪表和控控制设备备的机房房。

2.作用：：根据热热网工况况和不同同条件，采采用不同同的连接接方式，将将热网输输送的热热媒加以以调节、转转换，向向热用户户系统分分配热量量以满足足用户需需求，并并根据需需要，进进行集中中计量、检检测供热热热媒的的参数和和数量。

3.换热站站内主要要设备有有：板式式换热器器、除污污器、集集水器、分分水器、循循环泵、补补水泵、软软化器以以及电气气设备仪仪表等。

1）板式换换热器：：是指由由一系列列具有一一定波纹纹形状的的金属片片叠装而而成的一一种新型型高效换换热器。

2）除污器器：收集集并清理理系统中中的污物物和杂质质的一种种设备。3）集水器器：热水水供热系系统中主主要用于于汇集各各分支系系统回水水的管状状容器。

4）分水器器：热水水供热系系统中主主要用于于向各分分支系统统分配水水量的管管状容器器。

5）循环泵泵：在热热水系统统中，使使水在系系统中循循环流动动的泵。6）补水泵泵：为保保持热网网内合理理的压力力工况，从从系统外外向系统统内补水水的水泵泵。

7）软化器器：用于于软化水水的装置置。软化化系统利利用树脂脂吸附自自来水中中的钙、镁镁离子等等，然后后利用盐盐水清洗洗树脂上上的钙、镁镁离子，将将不合格格的水排排掉。主主要防止止管道、板板式换热热器以及及用户暖暖气片结结垢，影影响供热热质量。

2.3..7一次次网和二二次网

1.概念

一次网：：热力管管道工程程中，热热力主干干线一般般惯称为为一次网网，通常指的是由由热电厂厂至各个个换热站站的管道道系统。

二次网：：热力管管道工程程中，热热力支线线一般称称为二次次网，通通常指的是由换热热站到热热用户的的供热管管道系统统。

2.参数：：压力、温温度以及及流量。

3.常设阀阀门：

1）一次网网设置的的阀门有有：分段段阀、排排气阀、泄泄水阀、关关断阀。分段阀：间间隔一定定距离设设置在热热水干管管上，在在维修或或发生事事故时刻刻切除部部分管段段而设置置的关断断阀。

关断阀：供供热系统统中只起起开、闭闭作用的的阀门。

排气阀：：为排气气而装设设在设备备或管道道高点的的阀门。

泄水阀：：为排水水或充水水而装设设在设备备或管道道低点的的阀门。

2)二次次管网设设置的阀阀门有：：关断阀阀、排气气阀、泄泄水阀、平平衡阀、安安全阀、温温控阀、锁锁闭阀。

平衡阀：属属于调节节阀的范范畴，它它的工作作原理是是通过改改变阀芯芯与阀座座的间隙隙（即开开度），改改变流体体经过阀阀门的流流通阻力力，达到到调节流流量的目目的。

安全阀：进进口蒸汽汽或气体体侧介质质静压超超过其起起座压力力整定值值时能突突然全开开的自动动泄压阀阀门。是是锅炉及及压力容容器防止止超压的的重要安安全部件件。

温控阀：是是流量调调节阀在在温度控控制领域域的典型型应用，其其基本原原理：通通过控制制一次热热（冷）媒媒入口流流量，以以达到控控制设备备出口温温度。温温控阀总总体可分分为：自自力式温温控阀和和电动温温控阀。

3）一、二二管网换换热过程程

一次管网提提供的高高温水与与二次网网的低温温水经换换热器进进行水——水交换换，使二二次网的的水温达达到供暖暖所需的的温度。2.3.88管道敷敷设、敷敷设方式式以及优优缺点

1.行业惯惯例惯例是左供供右回，上上供下回回（施工时时也尽量量这么做做，是为为了方便便分辨供供回水管管，如果果做不到到也可以以右供左左回，只只要与内内网连接接时不要要接错即即可）。2.敷设方方式

常见敷设方方式有，地上敷设（架空）和地下敷设（管沟敷设、直埋敷设、无补偿器直埋敷设）。

地上敷设：：管道敷敷设在地地面上的的独立支支架或建建筑物的的附墙支支架上的的敷设方方式。

优点：①不不受地下下水位、土土质和其其他地下下管线的的影响，②构造简简单，③易于发发现和消消除故障障，④维修方方便。缺点：①占占地面积积较多，②热损失失大，③影响城城市美观观。

地下敷设：：管道敷敷设在地地面以下下的敷设设方式。

由于不影响响市容和和交通，因因而地下下敷设是是城市集集中供热热管道广广泛采用用的敷设设方式。2.3.99供热管管道的排排水、放放气与疏疏水装置置为了在需要要时排除除管道内内的水，放放出管道道内聚集集的空气气和排出出蒸汽管管道中的的沿途凝凝水，供供热管道道必须敷敷设一定定的坡度度，并配配置相应应的排水水、放气气及疏水水装置。

如图所示示，热水水和凝结结水管道道的低点点处(包包括分段段阀门划划分的每每个管段段的低点点处)，应安装排水装置。排水装置应保证一个排水段的排水时间不超过下面的规定：对于DN≤300mm的管道，排水时间为(2～3)h；对于DN350～500mm的管道，排水时间为（4～6）h；对于DN≥600mm的管道，排水时间为(5～7)h，规定排水时间主要是考虑在冬季出现事故时能迅速排水，缩短抢修时间，以免采暖系统和管路冻结。

图2-1热水或或凝结水水管道排排水和放放气装置置1-放放气阀；；2-排排水阀；；3-阀阀门放气装置应应设在管管段的最最高点，如如图所示示。放气气管直径径需根据据管道直直径来确确定。

2.3.110管道道的试压压和清洗洗管道安装完完毕，应应对管道道系统进进行压力力试验。按试验的目的，可分为检查管道机械性能的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。按试验时使用的介质，可分为用水作介质的水压试验和用气体作介质的气压试验。一般热力管管道用水水作介质质进行强强度及严严密性试试验。强强度试验验的试验验压力，一一般热力力管道为为工作压压力的11.5倍倍（对于PPP—R管道道系统，要要求在管管道连接接安装224小时时后进行行）。严密性性试验的的试验压压力，一一般为管管道工作作压力的的1.225倍。管道试压前前不得油油漆和保保温，以以便对管管道进行行外观检检查。所所有法兰兰连接处处的垫片片应符合合要求，螺螺栓应全全部拧紧紧。管道道与设备备之间应应加上盲盲板，试试压结束束后拆除除，按空空管计算算支架及及跨距的的管道，进进行水压压试验应应加临时时支撑。1.水压试试验1）、水压压试验用用清洁的的水作介介质。2）、向管管内灌水水时，应应打开管管道各高高处排气气阀。待待水灌满满后，关关闭排气气阀和进进水阀，用用手摇试试压泵或或电动试试压泵加加压。压压力应逐逐渐升高高，加压压到一定定数值时时，应停停下来对对管道进进行检查查，无问问题时再再继续加加压，一一般分22～3次次升至试试验压力力。当压压力达到到试验压压力时停停止加压压，一般般热力管管道在试试验压力力下保持持30分分钟。在在试验压压力下保保持的时时间内，压压力下降降不超过过0.002MPPa，即即认为合合格。2.气压试试验1）气压试试验的介介质一般般为空气气，也可可以用氮氮气或其其他气体体。2）气压试试验前，应应对管道道及管路路附件的的耐压强强度进行行验算。3）试验时时，压力力逐渐升升高，达达到试验验压力时时停止升升压。在在焊缝和和法兰连连接处涂涂上肥皂皂水，检检查是否否有气体体泄漏。如如发现有有漏气的的地方，应应作上记记号，卸卸压后进进行修理理。消除除缺陷后后，再升升压至试试验压力力。在试试验压力力下保持持30分分钟，如如压力不不下降，认认为合格格。2.3.111供供热管道道的检查查室及检检查平台台对于地下下敷设的的供热管管道，在在装有阀阀门、排排水与放放气、套套筒补偿偿器、疏疏水器等等需要经经常维护护管理的的管路设设备和附附件处，应应设置检检查室。检检查室的的结构尺尺寸，应应根据管管道的根根数、管管径、阀阀门及附附件的数数量和规规格大小小确定，既要考虑维护操作方便，又要尽可能地紧凑。检查室的净净高不小小于1..8m，人行通通道宽度度不小于于0.66m，干管保保温结构构外表面面距检查查室地面面不应小小于0..6m，检检查室人人孔直径径不小于于0.77m，人人孔数量量不少于于2个，并并应对角角布置。当当检查室室面积小小于4mm2时，可可只设一一个人孔孔。在每每个人孔孔处，应应装设梯梯子或爬爬梯，以以便工作作人员出出入。检检查室内内至少设设一个集集水坑，尺尺寸不小小于0..4m××0.44m×0.55m（长长×宽×深），位位于人孔孔的下方方。检查查室地面面应坡向向集水坑坑，其坡坡度为00.011。检查查室地面面低于地地沟内底底应不小小于0..3m。当检查室室内设备备和附件件不能从从人孔进进出时，在在检查室室顶板上上应设安安装孔，安安装孔的的位置和和尺寸应应保证最最大设备备的出入入和便于于安装。所有分支管路在检查室内均应装设关断阀和排水管，以便当支线发生事故时能及时切断管路，并将管道中的积水排除。检查室内公称直径大于或等于300mm的阀门应设支承。检查室盖板上的覆土深度不得小于0.3m。图2-2所示是检查室布置图例。

图12-229检检查室布布置图例例架空敷设的的中、高高支架敷敷设的管管道，在在安装阀阀门、排排水、放放气、除除污装置置的地方方应设操操作平台台，操作作平台的的尺寸应应保证维维修人员员操作方方便，平平台周围围应设防防护栏杆杆。第三章暖暖通常用用材料及设设备3.1常用用工具、设设备水暖工具管钳钳电锤手手动套丝丝无齿锯压压力电焊机焊罩电焊焊钳气焊与切割割成套设设备割枪3.2常常用散热热设备长翼型散热热器四四柱型散散热器钢制板式散散热器钢铝铝复合散散热器钢制管柱式式散热器器地地面辐射射散热3.2.11铸铁铁散热器器（暖气气片）：：

优点:耐耐腐蚀、容量大大、散热量量大、使使用寿命命长。缺点：能耗耗大、环环境污染染严重、重量大、外观质量差、承压能力低，生产技术落后，内腔粘砂，不符合节能、环保的要求，已被列为我国现时期正在逐步取缔的产品，比较适合东北地区。

3.2.22钢制制管柱型型散热器器（暖气气片）：：

外形美观，可可有曲线线型，但但制造时时需以不不同钢管管焊接而而成，焊焊逢多，且且焊接处处不易做做好。同同时由于于弯曲造造型，弯弯曲处管管壁变薄薄，存在在隐患；；管柱型型散热器器（暖气气片）依依靠其管管柱外壁壁进行传传热，传传热面积积小，散散热效果果相对不不佳。

3.2.33钢制制板式散散热器（暖暖气片）：：以钢为原料料，制造造时由走走水部分分和对流流片组成成。走水水部分由由两片滚滚压成型型的整块块钢板经经焊接而而成，散散热面积积大，板板材不变变形，易易于焊接接成型。生生产工艺艺清洁、环环保，产产品外形形美观、大大方，装装饰效果果好，承承压能力力高，散热效效果好，可可有效节节约能源源，符合合节能、环环保要求求。但是是钢制散散热器（暖暖气片）需要在非采暖期间满水保养，而目前国内有些地方的供暖系统做不到满水保养或者人为原因造成系统不能满水保养。

3.2.44铝制制散热器器（暖气气片）：：

目前市场上上的铝制制散热器器（暖气气片）主主要有高高压和拉拉伸铝合合金焊接接两种。在在我国市市场上销销售的铝铝制散热热器（暖暖气片）主主要为焊焊接型，因因为其焊焊接点强强度不能能保证，容易出现问题而漏水。虽然它的散热好、重量轻、售价低，但它怕碱性水的腐蚀，不适用于集中供暖系统。

可塑性多、价格便便宜、导热性性好、散热快快、质量轻轻、易生产产、无污染染、搬运运安装方方便、适合独独立供暖暖。

3.2.55铜铝铝复合型型散热器器（暖气气片）：：

以铜、铝两两种材质质为原料料，与供供暖系统统水接触触的管路路为铜制制，其外外壁为铝铝制。铜铜较耐腐腐蚀，铜铜铝传热热性能好好。但该该种产品品若两种种材质复复合不好好，因两两种材质质传热性性能不同同，散热热效果不不一定好好。同时时制造工工艺难度度较大，焊接困困难，外观形形式有一一定限制制，产品质量量也不易易保证。同同时水中中氯离子子易对铜铜形成点点腐蚀；；另外，硫硫酸根离离子把铜铜氧化成成硫化物物，水中中硫化物物的存在在也是铜铜的主要要腐蚀原原因，而而在焊接接处因焊焊接形成成的电位位差造成成的电化化学腐蚀蚀，且铜铜管较薄薄，这就就容易在在焊接处处渗漏。3.2.66低温温地板辐射采暖暖是一项既古古老又崭崭新的技技术，按按照供热热方式的的不同主主要分为为水地暖暖和电地暖暖。水地地暖是指指把水加加热到一一定温度度，输送送到地板板下的水水管散热热网络，通通过地板板发热而而实现采采暖目的的的一种种取暖方方式。电电地暖是是将外表表面允许许工作温温度上限限为655℃的发热热电缆埋埋设在地地板中，以以发热电电缆为热热源加热热地板，以以温控器器控制室室温或地地板温度度，实现现地面辐辐射供暖暖的供暖暖方式。地暖的优点点

健康舒适、高效节节能、美化居居室、热稳定定性好、使用寿寿命长，地暖的缺缺点1.对层层高有880mmm的占用用，因为为地暖的的保温板板有300mm、豆豆石砼填填充层有有50mmm，总共共有800mm厚厚，这样样对室内内层高有有一定的的影响。2.不易维维修。3.小空间间的(比如卫卫生间))使用受受限。4.运行22-4年年后，容容易产生生水垢，需要专专业设备备进行清清洗，不不然会直直接影响响采暖效效果。3.3常用用管材按照生产工工艺及材材质不同同分为11、钢管管：无缝钢钢管（圆圆坯）和和焊接钢钢管（板板坯、带带坯）、聚聚氨酯保保温管22、塑料料复合管管：PPRR管、PE--RT管管材、PPEX管管材、铝铝塑管、PPE等。3.3.11无缝钢钢管无缝钢管是是周边没没有接缝缝的长条钢钢材。工艺：无缝缝钢管分分为热轧轧（挤压压）和冷冷拔。规格：无缝缝钢管用用

外径×壁厚

表示

连接方式：：丝扣连连接（DDN≤32㎜㎜）、焊接（DDN≥32㎜㎜）、法兰连连接伪劣无缝钢钢管的特特征：11.易出出现折叠叠。（折叠是是钢管表表面形成成的各种种折线，这这种缺陷陷钢管的的强度大大下降。）2．外表经常有麻面现象。(麻面是由于轧槽磨损严重引起钢管表面不规则的凹凸不平的缺陷)。3．钢管表面易产生结疤。（原因：（1）．钢管材质不均匀，杂质多。（2）、厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬入轧辊后易产生结疤）。4．表面易产生裂纹。（原因：是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。）5．伪劣钢管容易刮伤，（原因是伪劣材厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤厚壁无缝钢管表面。深度刮伤降低厚壁无缝钢管的强度。）3.3.22焊接钢钢管

是指用钢带带或钢板板弯曲变变形为圆圆形后再再焊接成成的、表表面有接接缝的钢钢管。工艺：分分为直缝缝焊管和和螺旋焊管管。

坯料：钢板板或钢带带。规格：焊接接钢管用用

公称直直径

表示。

连接方式：：丝扣连连接（DDN≤32㎜㎜）、焊接（DDN≥32㎜㎜）、法兰连连接。优点：生产产工艺简简单，生生产效率率高、酸酸性环境境中耐蚀蚀性强..伪劣钢管特特征：1.易呈呈现折叠叠;2..麻面;3.结疤;4.裂纹;5.刮伤;6.无金属属光泽;;7.横筋细细而低;;8.横截面面呈椭圆圆形;9.切头端面面有掉肉肉的表象象，即高高低不平平，并且且无金属属光泽;;10.原料含杂杂质多;;11.内径尺尺度动摇摇较大;;12.伪劣劣钢管纵纵筋常常常呈波浪浪形;一一三.打打包松懈懈，正面呈呈椭圆形形。3.3.33聚氨酯酯直埋保温温管

构造:工工作钢管管（焊接接钢管、无无缝钢管管）＋聚聚氨酯保保温层＋＋聚乙烯烯外护套套

（黄、黑黑）

性能:1.硬质聚聚氨酯泡泡沫：密密度小、导导热系数数低、保保温性能能好、吸吸水性小小，并具具有足够够的机械械强度;;

2.高密密度聚乙乙烯：较较好的耐耐磨性、抗抗冲击性性能好、具具有良好好的耐腐腐蚀性和和抗老化化性，阳阳光下易易老化开开裂。质量的判断断:1.外护管管:①外护管管应为黑黑色，碳碳黑应均均匀分散散与母体体中，不不允许出出现色差差条纹，其其内外表表面目测测不应有有损失其其性能的的沟槽；；②不允许许有气泡泡、裂纹、凹陷、杂质等缺缺陷；③③管两端应应切割平平整，并并与管的的轴线垂垂直，角角度误差差小于22.5°°。

2.保温层层：①泡沫体体应无污斑斑，无收缩缩分层、开裂现象象；②泡沫应应均匀细细密；③泡沫应应均匀地地充满工工作钢管管与外护护管间的的环形空空间。※钢管连接接焊缝外外观检查查标准

目视检验焊焊口上不不允许存存在裂纹纹、夹渣、气孔、焊瘤、咬边等缺缺陷，如如存在应清除、补焊、修磨，使使焊缝表表面质量量符合要要求。3.3.44PPRR管材质：采用用无规共共聚聚丙丙烯经挤挤出成为为管材，注注塑成为为管件。分类：管道道分冷PP--L、热水管管PP--R两两种。（冷水管管管壁薄薄，热水水管管壁壁厚，抗抗断裂性性方面热热水管性性能好，价价格方面面热水管管贵一些些。）优点：节能能节材、环环保、轻轻质高强强、耐腐腐蚀、内壁光光滑不结结垢、施施工和维维修简便便、使用用寿命长长等优点点。缺点：阳光光下易老老化。介质温度：：≤95℃连接方式：：承插热熔熔连接规格：用公公称外径径

表示

常用颜色：：主要有有，白色色、灰色色、绿色色和咖喱喱色，主主要是添添加PPP-R管管的色母母料不同同造成的的。（一般建建议购买买白色的的PPRR管。）安装工具：：包括热热熔工具具和切割割工具，热热熔接工工具的加加热功率率选择：：通常是是7000-8000W为为≤63mmm外径径的管材材；12200--一五000WW为管外外径≥75mmm的管管材，熔接温温度2660－2290℃℃。PPR剪剪刀PPPR热热熔器辨别PPRR质量的的好坏1.好的的水管颜颜色是呈呈现乳黄黄色，很很淡的那那种（PPR的的原材料料是成乳乳黄色的的！加工工出来的的白色水水管不可可能是那那种牛奶奶白的颜颜色的，如如果水管管呈现出出牛奶白白的颜色色那证明明商家有有两种可可能：（11）向里里面加入入了塑料料成分。（22）向里里面加了了化学材材料———碳酸钙钙！此两两种成分分对身体体都有伤伤害！）2.水管的的表面和和内壁是是光滑的的没有气气泡的。3.壁厚很很重要，家家用一般般要是dd25**4.22，壁厚厚是4..2的，好的水管是比较厚的(有很多厂家偷工减料减少壁厚，说是非标管，其实都无法保证质量)。4.伪PPPR的密密度比PPPR略略大。（PPRR管落地地声较沉沉闷，伪PPPR管落落地声较较清脆；）5.PPRR管呈白白色亚光光或其它它色彩的的亚光，伪PPR管光泽明亮或彩色鲜艳。6.PPRR管完全全不透光光，伪PPPR管轻轻微透光光或半透透光。PPPR管管手感柔柔和，伪伪PPRR管手感感光滑..7、好的PPPR管管材，“回弹性性”好，容易易砸碎自自然不是是好的PPPR管管材，但但气温低低于100度再好好的PPPR管材材也能砸砸碎。8、

燃烧烧后不冒冒黑烟、无气味味，熔出的的液体依依然很洁洁净。

9、熔接不不积瘤、不快速速变硬在正常熔接接参数下下，熔接接时产品品能很轻轻松进入入熔接模模头，并并且熔接接堆积瘤瘤已接近近液体状状的说明明产品不不是正宗宗的PPP—R原料料生产的的，同时时熔接堆堆积瘤如如果是能能快速冷冷却变硬硬（一般般10秒秒内）的的也能说说明产品品不是正正宗的PPP—R原料料生产的的，这是是由于PPP—R的特特性之一一就是保保温效果果较好，其其冷却速速度自然然会较慢慢。

10、不容容拉丝，内内径不易易变形看管材内径径是否变变形，管管件是否否拉丝，好好的PPPR管材材不容拉拉丝，内内径不易易变形。

11、非正正规名称称的均为为伪PPPR管PPR的产产品名称称应为""冷热水水用聚丙丙烯管或或"冷热热水用PPPR管管"凡冠冠以超细细粒子改改性聚丙丙烯管（PPPR）或或PPRR冷水管管、PPPR热水水管，PPPE管管等非正正规名称称的均为为伪PPPR管。PPR管道道热熔连连接技术术要求公称外径熔接深度加热时间熔接时间冷却时间㎜㎜秒秒分1612442201454225一五7423217864401912645023一八6663262488753030883.3.55PE--RT地地热管即耐热聚乙乙烯，是是一种可可以用于于热水管管的非交交联的聚聚乙烯。主要用途：：地热管管。连接方式：：热熔连连接，管件连连接。介质温度：：－400℃～700℃。特点：良良好耐压压性能、易于弯弯曲、寿寿命长550年以以上、工艺方方便，质质量易于于控制、废管可可熔化、可回收收、导热热系数高高。3.3.66PE--X地热热管：即交联聚乙乙烯管。主要用途：：地热管管。连接方式：：管件连连接。介质温度：：-700℃～900℃特点：导热热系数低低、使用用寿命50年年以上、不能回收。※二者应用用于地暖方面的的区别：1.耐高温温方面：：PE--RT极极限温度度低于PPEX，但但都高于于供暖的的进水温温度，实实际使用用都是安安全可靠靠的，PPE-RRT传热热性优于于PEXX管。2.维修方方面：PPE-RRT可热热熔，维维修方便便，PEEX是交交联材质质不可热热熔，需需要机械械连接。3.3.77PE管管高密度聚乙乙烯管。主要用途：：市政自自来水管管道，农农田灌溉溉等。连接方法：：热熔对对接。3.4常用用阀门常用阀门种种类：闸板阀阀、截止阀阀、蝶阀、球阀、压差平平衡阀、止回阀阀、安全阀阀。3.4.11闸板板阀是最常用的的截断阀阀之一，是是一个启启闭件闸闸板，闸闸板的运运动方向向与流体体方向相相垂直，闸闸阀只能能作全开和全关，主主要用来来接通或或截断管管路中的的介质，不不能用于调调节介质质流量。运运用的压压力、温温度及直直径范围围很大，尤尤其运用用于中、大大直径的的管道。优点：流体体阻力小小，适用的压压力、温温度范围围大，介质流流动方向向不受限限制，密密封性能能良好。缺点：密封封面之间间易引起起冲蚀和和擦伤，外外形尺寸寸较大，开开启需要要一定的的空间，结结构较复复杂，不能调调节介质质流量。3.4.22截止阀阀截止阀是指指关闭件件（阀瓣瓣）沿阀阀座中心心线移动动的阀门门。由于于该类阀阀门的阀阀杆开启启或关闭闭行程相相对较短短，而且且具有非非常可靠靠的切断断功能，又又由于阀阀座通口口的变化化与阀瓣瓣的行程程成正比比例关系系，非常常适合于于对流量量的调节节。因此此，这种种类型的的阀门非非常适合合作为切切断或调调节以及及节流使使用。铸钢截止阀阀截截止阀结结构图特点：(1)比闸闸阀简单单，制造造与维修修都较方方便。(2)密封封面不易易磨损及及擦伤，密封性好，使用寿命长。(3)高度度比闸阀阀小，但但结构长长度比闸闸阀长。(4)启闭闭力矩大大、启闭闭较费力力，启闭闭时间较较长。(5)因阀阀体内介介质通道道较曲折折，流体体阻力大大，(6)介质质流动方方向公称称压力PPN≤16MMPa时时，一般般采用顺顺流，介介质从阀阀瓣下方方向上流流；公称称压力PPN≥20MMPa时时，一般般采用逆逆流，介介质从阀阀瓣上方方向下流流．以增增加密封封性能。使使用时，截截止阀介介质只能能单方向向流动，不不能改变变流动方方向。(7)全开开时阀瓣瓣经常受受冲蚀。选用原则：：1、高温、高高压介质质的管路路或装置置上宜选选用。2、对压力力损失考考虑不大大的地方方。3、有流量量调节或或压力调调节，但但对调节节精度要要求不高高，而且且管路直直径又比比较小（如公称称通经≤≤一五0mmm的的管路上上）宜选用用。3.4.33蝶阀蝶阀又叫翻翻板阀，是是一种结结构简单单的调节节阀，可可用于低低压管道道介质的的开关控控制的蝶蝶阀是指指关闭件件（阀瓣瓣或蝶板板）为圆圆盘，围围绕阀轴轴旋转来来达到开开启与关关闭的一一种阀，阀阀门可用用于控制制空气、水水、蒸汽汽、等各各种类型型流体的的流动。主主要起切切断和节流作用用。蝶阀阀启闭件件是一个个圆盘形形的蝶板板，在阀阀体内绕绕其自身身的轴线线旋转，从从而达到到启闭或或调节的的目的。优点：1、启闭方方便迅速速、省力力、流体体阻力小小，可以以经常操操作。2、结构简简单，外外形尺寸寸小，结结构长度度短，体体积小，重重量轻，适适用于大大口径的的阀门。3、可以运运送泥浆浆，在管管道口积积存液体体最少。4、低压下下，可以以实现良良好的密密封。5、调节性性能好。6、全开时时阀座通通道有效效流通面面积较大大，流体体阻力较较小。7、启闭力力矩较小小，由于于转轴两两侧蝶板板受介质质作用基基本相等等，而产产生转矩矩的方向向相反，因因而启闭闭较省力力。8、密封面面材料一一般采用用橡胶、塑塑料、故故低压密密封性能能好。9、安装方方便。10、操作作灵活省省力，可可选择手手动、电电动、气气动、液液压方式式。缺点：1、使用压压力和工工作温度度范围小小。2、密封性性较差。（硬密封蝶蝶阀密封封副的两两侧均是是金属材材料或较较硬的其其它材料料，密封封性能较较差,但但耐高温温,抗磨磨损,机机械性能能好。适适用于发发生炉、煤煤气、蒸蒸汽、天天然气、城城市煤气气、冷热热空气、化化工冶炼炼工程和和发电环环保系统统中输送送各种腐腐蚀性、非非腐蚀性性流体介介质的管管道上。软密封蝶阀阀密封副副的两侧侧一侧是是金属材材料,另另一侧是是有弹性性的非金金属材料料，密封封性能较较好,但但不耐高高温,易易磨损,,机械性性较差。可可用于石石油、化化工、冶冶金、水水电等行行业，不不适应耐耐高温、高高压及耐耐腐蚀、抗抗磨损等等行业。（适用于温度≤120℃,公称压力≤1.6MPa）3.4.44球阀启闭件（球球体）由由阀杆带带动，并并绕球阀阀轴线作作旋转运运动的阀阀门。亦亦可用于于流体的的调节与与控制。铜球阀球阀结结构图特点：流动阻力小小、结构简简单、体积小小、密封性性好、开闭迅迅速、维修方方便。缺点：加工工精度高高，造价价昂贵，高温中中不宜使使用，如如管道内内有杂质质，容易易被杂质质堵塞，导导致阀门门无法打打开。3.4.55锁闭闭阀所谓的磁性性锁闭阀阀，就是是依靠磁磁力的作作用力达达到控制制阀内关关闭件开开启和关关闭的，它它是一种种磁性锁锁。磁性铜锁闭闭阀铸铁铁锁闭阀阀工作原理：：它是由由弹簧、锁锁头、阀阀体组成成，阀门门锁能够够随便套套在阀门门上，但但是不能能随便拿拿下来，其其特征在在于：在在锁头侧侧端等距距离间隔隔设置44个弹簧簧孔，内内有顶靠靠磁弹子子（滚珠珠）的弹弹簧；将将钥匙上上字母“C”对准磁磁性锁盖盖上“C”插接于于锁头上上，则钥钥匙与锁锁头相靠靠接的端端上固装装与锁头头上相对对应的磁磁弹子，阀阀体上的的阀杆上上端设置置旋转阀阀套与锁锁头下部部开设的的阀孔相相吻合。用用手轻压压磁性锁锁，轻提提即可打打开磁性性锁，然然后就可可以操作作阀门的的开关了了。关闭闭时直接接将磁性性锁插在在阀门上上即可。3.4.66压差差平衡阀阀（在一个水水循环的的系统中中如果压压差是不不稳定的的，那么么在整个个系统中中就会出出现受热热不均匀匀的现象象了。所所以说恒恒定的压压差对于于整个水水循环的的系统来来说是最最为重要要的事情情了，这这个时候候就需要要使用自自力式压压差控制制阀了，从从而让整整个系统统的压差差能够实实现一种种平衡。）动态压差平平衡阀，亦亦称自力力式压差差控制阀阀、差压压控制器器、压差差平衡阀阀等，它它是用压压差作用用来调节节阀门的的开度，利利用阀芯芯的压降降变化来来弥补管管路阻力力的变化化，从而而使在工工况变化化时能保保持压差差基本不不变，它它的原理理是在一一定的流流量范围围内，可可以有效效地控制制被控系系统的压压差恒定定，即当当系统的的压差增增大时，通通过阀门门的自动动关小动动作，它它能保证证被控系系统压差差增大，反之当当压差减减小时，阀阀门自动动开大，压压差仍保保持恒定定。自力式式压差平平衡阀平平衡阀结结构图工作原理：：该阀由由阀体，阀阀盖，阀阀芯弹簧簧，控制制导管，调调压器组组成，阀阀门安装装在供热热管路的的回水管管上，阀阀门上的的工作腔腔通过控控制管与与供水管管连接。消消除外网网压力波波动引起起的流量量偏差，当当供水压压力（P1）增大，则则供回水压差差（P1--P3）增大，感感压膜带带动阀芯芯下移关关小阀口口，使PP2增大大,从而而维持PP1-PP2（施施加于被被控环路路的压差差）的恒恒定。当当供水压压力P11减小则则感压膜膜带动阀阀芯上移移，P22减小，使使P1--P2恒恒定不变变。无论论管路中中压力怎怎样变化化，动态态压差平平衡阀均均可维持持施加于于被控对对象压差差和流量量恒定。特点：1、恒定被被控制系系统压差差；2、支持被被控系统统内部自自主调节节；3、吸收外外网压差差波动；；5、具备自自动消除除堵塞功功能;3.4.77止回阀阀止回阀是指指依靠介介质本身身流动而而自动开开、闭阀阀瓣，用用来防止止介质倒倒流的阀阀门，又又称逆止止阀、单单向阀、逆逆流阀、和和背压阀阀。止回回阀属于于一种自自动阀门门，其主主要作用用是防止止介质倒倒流、防防止泵及及驱动电电动机反反转，以以及容器器介质的的泄放。3.4.88安全阀阀安全阀是启启闭件受受外力作作用下处处于常闭闭状态，当当设备或或管道内内的介质质压力升升高超过过规定值值时，通通过向系系统外排排放介质质来防止止管道或或设备内内介质压压力超过过规定数数值的特特殊阀门门。用途：安全全阀属于于自动阀阀类，主主要用于于锅炉、压压力容器器和管道道上，控控制压力力不超过过规定值值，对人人身安全全和设备备运行起起重要保保护作用用。安全全阀必须须经过压压力试验验才能使使用。弹簧微启式式安全阀阀安全阀结构构主要有有两大类类：弹簧簧式和杠杆式式。弹簧式式是指阀阀瓣与阀阀座的密密封靠弹弹簧的作作用力。杠杠杆式是是靠杠杆杆和重锤锤的作用用力。安全阀常见见故障：：1、安全阀阀泄漏问题题。阀瓣与阀座座密封面面处发生生超过允允许程度度的渗漏漏，原因因及解决决方法：：a、出现渗渗漏是因因为阀瓣瓣和阀座座密封面面之间有有赃物，可可以将阀阀多开几几次冲下下就行。b、密封面面损伤，可可以根据据损伤程程度采用用研磨或或车削后后研磨的的方法加加以修复复。c、阀杆弯弯曲、倾倾斜扽。应应重新装装配或更更换2、到规定定压力时时不开启启和到规规定压力力不关闭闭，这都都是由于于安全阀阀定位不不准造成成的，应应重新调调整弹簧簧的压缩缩量或重重锤的位位置或者者更换弹弹簧即可可。3、安全阀阀排气后后压力继继续上升升。这主主要是因因为安全全阀的排排放量没没有到达达设备的的排放量量，应该该选用合合适的安安全阀。4、阀瓣频频跳或振动。这这主要是是因为弹弹簧刚度度太大，该该改用刚刚度适当当的弹簧簧。5、安全阀阀排放后后不回座座，原因因：弹簧簧弯曲，阀阀杆、阀阀瓣安装位置置不正或或被卡住住造成的的，应重重新装配配。3.4.99阀门安安装要点点：1）、安装装位置、高高度、进进出口方方向必须须符合设设计要求求，连接接应牢固固紧密。22）、安安装在保保温管道道上的各各类手动动阀门，手柄均不得向下。3）、阀门安装前必须进行外观检查，强度和严密性能试验，合格后方准使用。3.4.110阀阀门的日日常维护护（一）保管管维护保管维护的的目的，是是不让阀阀门在保保管中损损坏，或或降低质质量。而而实际上上，保管管不当是是阀门损损坏的重重要原因因之一。①阀门保管，应该井井有条，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列，不能乱堆乱垛，不要让法兰连接面接触地面。这不仅为了美观，主要是保护阀门不致碰坏。由于保管和搬运不当，手轮打碎，阀杆碰歪，手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等，这些不必要的损失，应该避免。②对短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。③对刚进库的阀门，要进行检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放。④阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进去脏东西。⑤对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护。⑥放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥。（二）使用用维护使用维护的的目的，在在于延长长阀门寿寿命和保保证启闭闭可靠。①阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉（适用于高温阀门），起润滑作用（经常开启的、温度高的阀门适于间隔一周至一个月加油一次）。②不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。③室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。④如阀门系机械带动，要按时对变速箱添加润滑油（电动装置的日常维护工作，一般情况下每月不少与一次。维护的内容有：外表清洁，无粉尘沾积：装置不受气、水、油的沾染。电动装置密封良好，各密封面、点应完整牢固、严密、无泄露。电动装置应润滑良好，按时按规定加油，阀杆螺母加润滑脂。电气部分应完好，切忌潮湿与灰尘的侵蚀）。⑤要经常保持阀门的清洁。⑥要经常检查并保持阀门零部件完整性。（如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。）⑦不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。⑧阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命3.5管管道的补补偿热力管道的的补偿方方式有两两种：自自然补偿偿和补偿器器补偿。3.5.11自然补补偿就是利用管管道本身身自然弯弯曲所具具有的弹弹性，来来吸收管管道的热热变形。自然补偿按按照形状状分为：：L形补补偿、Z形补补偿和空空间立体体弯补偿偿。管道上有有一个990◦~一三55◦的弯管管称为LL形补偿偿，管道道上有两两个反向向90◦◦的弯管管称为ZZ形补偿偿。自然然补偿制制作安装装简单、经经济，可可以现场场制作随随管道一一起敷设设，但是是占用空空间大，有有一定的的局限性性。通常情况下下，L形形补偿长长臂的长长度不宜宜过大，一一般为220~225m，否否则会造造成短臂臂的侧向向移动量量过大而而失去作作用；ZZ形补偿偿的有效效长度一一般控制制在400~500m的范范围内，如如果超过过控制范范围应加加其他补补偿器补补偿。在制作安装装L形补补偿和ZZ形补偿偿时应严严格按照照施工图图进行，不不宜对其其长短臂臂和支架架进行随随意改动动，以免免补偿器器失去应应有的作作用。3.5.22补偿偿器补偿偿热力管道自自然补偿偿不能满满足，应应在管路路上加设设补偿器器来补偿偿管道的的热变形形量。补补偿器是是设置在在管道上吸吸收管道道热胀冷冷缩和其其他位移移的元件件。常用用的补偿偿器有方形补补偿器，波纹管管补偿器器，套筒补补偿器和和球形补补偿器。1.方形补补偿器方形补偿器器的形式式有四种种：方形补偿器器俗称方方胀力可可用整根根无缝钢钢管采用用冷弯煨煨制，也也可采用用大半径径弯头焊焊制。介介质温度度较低、压压力较低低的宜采采用大半半径弯头头焊制补补偿器，压压力较高高，高温温介质的的管道应应采用整整根无缝缝钢管冷冷弯煨制制。方形补偿器器的特点点：制造造安装方方便、补偿能能力大、作作用在固固定点上上的推力力较小，适适用于各各种压力力和温度度条件，应用广泛。缺点是外形尺寸大，占地面积多。安装：一般般在距补补偿器440倍公公称直径径处设置一个个导向支支架。作作用是使使管道沿沿轴向运运动，并并限制管管道出现现横向位位移，还还应在方方形补偿偿器的两两侧各设设置一个个固定支支架。为了提高补补偿器的的补偿能能力，可可将补偿偿器预先先冷拉开开一定的的长度，然然后再安安装在管管路上，称称此为预预拉伸。2.波纹管管补偿器器波纹管补偿偿器是利利用波纹纹管壁的的弹性变变形来吸吸收管道道的热膨膨胀、故故又称其其为波形形补偿器器。形式式有轴向向型、铰链型型、万向型型等，以以及单式式和复式式等等。供供热管道道最常用用的是轴轴向型。特特点是：：体积小小、重量量轻，易易于布置置，安装装方便，寿命长长，密封封性好，不不需维修修，在供供热管道道补偿中中常被采采用。缺缺点是补偿能能力小，价格偏偏高。3.套筒补补偿器套筒式补偿偿器套筒式补偿偿器亦称称管式伸伸缩节,,是热流流体管道道的补偿偿装置,,主要用用于直线线管道的的铺设..适用于于热水、蒸蒸气、油油脂类介介质，通通过滑动动套筒对对外套筒筒的滑移移运动，达达到热膨膨胀的补补偿。特点：套筒筒补偿器器的使用用寿命大大，疲劳劳寿命与与管道相相当。分单向型和和双向型型补偿结结构，能直埋埋于地下下，安装装时可不不设置维维修井，工工程造价价低。4.球形补补偿器主要依靠球球体的角角位移来来吸收或或补偿管管道一个个或多个个方向上上横向位位移，该该补偿器器应成对对使用，单单台使用用没有补补偿能力力，但它它可作管管道万向向接头使使用。特特点：补补偿能力力大、占占地空间间小、流流体阻力力小、安安装方便便、投资资省等优优点。这这种补偿偿器特别别适合于于三维位位移的蒸蒸汽和热热水管道道，亦称称为万向向补偿器器。3.6管道道支座供热管道的的支座有有两种类类型：活活动支座座和固定支支座。3.6.11活动支支座是承受管道道重力，并并保证管管道发生生温度变变形时，能够自由移动的构件。活动支座有三种构造形式：滑动支座、滚动支座、悬吊架。1.滑动支支座在供热热工程中中应用最最普遍。2.滚动支支座结构构较为复复杂，一一般只用用于热媒媒温度较较高，管径较较大的室室内或架架空敷设设的管道道上。地地沟敷设设的管道道不宜使使用。..3.悬吊架架结构简简单，摩擦力力小。3.6.22固定定支座固定支座是是将管道道固定，使其不不能产生生轴向位位移的构构件。固固定支座座的形式式：卡环环式、曲面槽槽固定支支座、挡挡板式固固定支座座。1.卡环式式固定支支座主要要用于管管径较小小，轴向推推力也较较小的供供热管道道上。2.曲面槽槽固定支支座曲面槽固定定支座是是把曲面面槽活动动支座的的槽底板板与支撑撑结构上上面的支支承钢板板焊在一一起而构构成的，它它所承受受的轴向向推力一一般不超超过500KN。3.7除除污器管道除污器器又称为为管道过过滤器，根根据管道道安装的不不同可分分为：立式除除污器、卧式除除污器。按外形结构构又分为为：T型型、Y型。立式除污器器可分为为立式直直通除污污器，立式角角通除污污器。卧式除污器器可分为为卧式直直通除污污器，卧卧式角通通除污器器。根据滤网材材质不同同可分为为碳钢材质质和不锈锈钢！3.7.11T型型过滤器器介质从一侧侧接管进进入筒体体内，另另一侧接接管与筒筒体内的的过滤孔孔管相连连，过滤滤孔管有有许多直直径为33mm的的小孔组组成。介介质中的的杂质颗颗粒被孔孔滤出积积存在筒筒体底部部，无杂杂质颗粒粒的介质质经过从从过滤孔孔出口流流出。排排污时打打开排污污阀把杂杂质颗粒粒排出。立式卧式式T型过滤器器3.7.22Y型型过滤器器Y型过滤器器通常安安装在减减压阀、泄泄压阀、定定水位阀阀或其它它设备的的进口端端，管道道中介质质首先进进入过滤滤器，通通过滤网网再进入入连接阀阀门及管管道中，而而杂物则则留于过过滤桶内内。Y型型过滤器器适用介介质可为为水、油油、气。一一般通水水网为一一八~330目，通通气网为为10~~1000目。Y型过滤器器是有结结构先进进阻力小小，冲洗方方便等特特点。3.7.33T型型过滤器器与Y型型过滤器器区别：：T型管道过过滤器流流通快速速，故压力力损失小小，抗污性性强，排渣方方便。Y型过滤器器过滤效效果较好好，但抽抽出滤网网需要一一定的空空间。而而T型过过滤器效效果相对对较差，但但抽出滤滤网所需需空间较较小。一般DN小小于或等等于500的用Y型型，DN大大于或等等于800的用T型型。3.8换换热设备备种类：板式式换热器器、管壳式式换热器器、浮头式式换热器器、U型管管换热器器、双重管管式换热热器、填函式式换热器器、双管板板式换热热器。3.8.11板式换换热器板式换热器器是由一一系列具具有一定定波纹形形状的金金属片叠叠装而成成的一种种新型高高效换热热器。各各种板片片之间形形成薄矩矩形通道道，通过过板片进进行热量量交换。1、板式换换热器分分类：液—液交换换、液—汽交换换。板式换热器器的型式式主要有有框架式式（可拆拆卸式）和和钎焊式式两大类类，板片片形式主主要有人人字形波波纹板、水平平平直波纹纹板和瘤形板板片三种种。⒈板式换热热器板片片和板式式换热器器密封垫垫片⒉固定压紧紧板⒊活动压紧紧板⒋夹紧螺栓栓⒌上导杆⒍下导杆板式换热器器结构图图⒎⒎后立柱柱优点：传热热系数高高、压降小小、结构紧紧凑、质量轻轻、占用空空间小、面面积和流流程组合合方便、零件通通用性强强、清洗方方便。缺点：（11）流通通截面较较小，结结垢后容容易产生生堵塞（22）

换热器器板片较较薄，承承压能力力低；特特别是对对于波纹纹板片间间形成接接触点，互互为支撑撑型的换换热器，如如果使用用年代长长，压紧紧尺寸超超出安装装要求尺尺寸后，易易使接触触点压成成凹坑，最最后形成成穿孔，使使板片报报废。

2、换式换换热器常常见故障障（1）外漏漏主要表现为为渗漏（量量不大，水水滴不连连续）和和泄漏（量量较大，水水滴连续续）。外外漏出现现的主要要部位为为板片与与板片之之间的密密封处、板板片二道道密封泄泄漏槽部部位以及及端部板板片与压压紧板内内侧。产生原因①夹紧尺寸寸不到位位、各处处尺寸不不均匀（各各处尺寸寸偏差不不应大于于3mmm）或或夹紧螺螺栓松动动。②部分分密封垫垫脱离密密封槽，密密封垫主主密封面面有脏物物，密封封垫损坏坏或板式式换热器器密封垫垫片老化化。③板片片发生变变形，组组装错位位引起跑跑垫。④④在板片片密封槽槽部位或或二道密密封区域域有裂纹纹。处理方法①在无压压状态，按按制造厂厂提供的的夹紧尺尺寸重新新夹紧设设备，尺尺寸应均均匀一致致，压紧紧尺寸的的偏差应应不大于于±0．22N((mm))(N。为为板片总总数），两两压紧板板间的平平行度应应保持在在2mmm以以内。②②在外外漏部位位上做好好标记，然然后换热热器解体体逐一排排查解决决，重新新装配或或更换垫垫片和板板片。③③将开开换热器器解体，对对板片变变形部位位进行修修理或者者更换板板片。在在没有板板片备件件时可将将变形部部位板片片暂时拆拆除后重重新组装装使用。④重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。（2）串液液主要特征为为压力较较高一侧侧的介质质串入压压力较低低一侧的的介质中中，系统统中会出出现压力力和温度度的异常常。如果果介质具具有腐蚀蚀性，还还可能导导致板式式换热器器密封垫垫片的腐腐蚀。串串液通常常发生在在导流区区域或者者二道密密封区域域处。产生原因①由于板板材选择择不当导导致板片片腐蚀产产生裂纹纹或穿孔孔。②操作条条件不符符合设计计要求。③板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。④板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质浓缩腐蚀板片，形成串液。处理方法①更换有裂裂纹或穿穿孔板片片，在现现场用透透光法查查找板片片裂纹。②调整运行参数，使其达到设计条件。③换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。④板式换热器板片材料合理匹配。（3）压降降大介质进、出出口压降降超过设设计要求求，甚至至高出设设计值许许多倍，严严重影响响系统对对流量和和温度的的要求。在在供暖系系统中，若若热侧压压降过大大，则一一次侧流流量将严严重不足足，即热热源不够够，导致致二次侧侧出温度度不能满满足要求求。产生原因①运行系统统管路未未进行正正常吹洗洗，特别别是新安安装系统统管路中中许多脏脏物（如如焊渣等等）进入入板式换换热器的的内部，由由于板式式换热器器流道截截面积较较窄，换换热器内内的沉淀淀物和悬悬浮物聚聚集在角角孔处和和导流区区内，导导致该处处的流道道面积大大为减小小，造成成压力主主要损失失在此部部位。②②板式式换热器器首次选选型时面面积偏小小，造成成板间流流速过高高而压降降偏大。③板式换热器运行一段时间后，因板片表面结垢引起压降过大。处理方法①清除换换热器流流道中的的脏物或或板片结结垢。（4）供热热温度不不能满足足要求主要特征是是出口温温度偏低低，达不不到设计计要求。产生原因①一次侧侧介质流流量不足足，导致致热侧温温差大，压压降小。②冷侧温温度低，并并且冷、热热末端温温度低。③并联运运行的多多台板式式换热器器流量分分配不均均。④换热器器内部结结垢严重重。处理方法①增加热热源的流流量或加加大热源源介质管管路直径径。②平衡并并联运行行的多台台板式换换热器的的流量。拆开板式换换热器清清洗板片片表面结结垢。3、板式换换热器片片的清洗洗（1）清洗洗剂：清清洗板片片表面水水垢（主主要指CCaCOO3）时时，选用用含0..3氨氨基磺酸酸溶液或或含0..3乌乌洛托品品、0..2苯苯胺、00.1硫硫氰酸钾钾的0..8硝硝酸溶液液作为清清洗液，清清洗温度度40～～60℃℃。（2）不拆拆卸设备备化学浸浸泡清洗洗时，要要打开换换热器冷冷介质进进、出口口，或安安装设备备时在介介质进、出出口接管管上安装装DN225清洗洗口，将将配好的的清洗液液注入设设备中，浸浸泡后用用清水清清洗干净净残留酸酸液，使使pH≥≥7。（3）拆开开清洗时时，将板板片在清清洗液中中浸泡330mmin，然然后用软软刷轻刷刷结垢，最最后用清清水清洗洗干净。清清洗过程程中应避避免损伤伤板片与与橡胶垫垫。（4）不拆拆卸机械械反冲洗洗方法，应应事先在在介质进进、出口口管路上上接一管管口，将将设备与与机械清清洗车连连接，把把清洗液液按介质质流动的的反方向向注入设设备，循循环清洗洗时间110～一一五mmin，介介质流速速控制在在0.005～00.一五五m//s。最最后再用用清水循循环几遍遍，使清清水中CCl质量量浓度控控制在225mmg/II以下下。②二次次循环水水最好采采用经过过软化处处理后的的软水，一一般要求求水中悬悬浮物质质量浓度度不大于于5mmg/LL、杂质质直径不不大于33mmm、pHH≥7。当当水温不不大于995℃时，CCa、MMg浓浓度应不不大于22mmmol//L；当当水温大大于955℃时，CCa、MMg浓浓度应不不大于00．3mmool/LL、溶解解氧质量量浓度应应不大于于0．11mgg/L。③对于集中供热系统，可以采用一次向二次补水的方法。4、板式换换热器安安装要点点⒈换热器器不应有有变形，紧紧固件不不应有松松动或其其它机械械损伤。⒉设备吊吊装时，吊吊绳不得得挂在接接管、定定位横梁梁或板片片上。⒊换热器器周围预预留足够够空间，以以便于检检修。⒋冷热介介质进出出口接管管安装，应应按照出出厂铭牌牌所规定定方向连连接。⒌连接换换热器的的管道应应进行清清洗，防防止砂石石焊渣等等杂物进进入换热热器，造造成堵塞塞。⒍换热器器应以最最大工作作压力的的1.55倍做水水压试验验，蒸汽汽部分应应不低于于蒸汽供供汽压力力加0..3MPPa；热热水部分分应不低低于0..4MPPa。3.8.22固定定管板式式换热器器这种换热器器一般为为汽—水换热热器。它它是由多多根管子子所组成成的管束束，管子子固定在在管板上上，而管管板与外外壳连接接在一起起。蒸汽汽由管束外外表面流流过，两两者通过过管束的的壁面进进行热交交换。为为了增加加流体在在管外空空间的流流速，以以改善它它的换热热，在壳壳体内间间隔安装装了多块块折流挡挡板。管管束通常常采用铜铜管、黄黄铜管、碳碳素钢管管及不锈锈钢管。优点：结构构简单、质质量轻、造造价低、制制造方便便、能到到最小的的壳径，所所以广泛泛地应用用于供热热系统中中。缺点：两种种热媒温温差大，应应力大，管管板和壳壳体之间间、管束束和管板板之间容容易开裂裂，造成成漏水，并并无垢清清洗困难难等。3.8.33U形形管式换换热器这种换换热器是是将换热热器换热热管弯成成U形，两两端固定定在同一一管板上上，因此此，每个个换热管管可以自自由地伸伸缩，不不受热膨膨胀的影影响，同同时可以以随时将将管束从从壳体中中抽出来来进行管管束的清清洗。但但其缺点点是管束束中心部部位的管管子拆卸卸不方便便。可以以使用在在温差大大、管束束内流体体较干净净、不结结垢的场场合。3.8.44浮头头式换热热器这种换热器器一端管管板与壳壳体固定定，而另另一端的的管板可可以在壳壳体内自自由浮动动，所以以可使用用在两介介质温差差较大时时，管束束和壳体体之间不不产生温温差应力力。浮头头端可以以设计成成可拆卸卸结构，使使管束可可以容易易插入或或抽出，这这样检修修和清洗洗方便。但但浮头式式换热器器结构复复杂，操操作时无无法知道道漏泄情情况，所所以在安安装时要要特别注注意其密密封。3.8.55容积积式换热热器容积式换热热器是利利用冷、热热流体交交替流经经蓄热室室中的蓄蓄热体（填填料）表表面，从从而进行行热量交交换的换换热器，间间壁容积积式换热热器的冷冷、热流流体被固固体间壁壁隔开，并并通过间间壁进行行热量交交换的换换热器，因因此又称称表面式式换热器器。它主主要由器器体、蒸蒸汽盘管管组件，蒸蒸汽进出出口、冷冷热水进进出口等等组成。优点：

1）容积积式换热热器兼具具换热、贮贮热功能能。有较大大的贮热热量，可可以提前前加热，将将热水贮贮存在换换热器内内，热媒媒的小时时耗热量量可随加加热时间间的加长长而减小小其峰值值。2）容容积式换换热器适适用于热热水用量量大，且且用水不不均匀的的建筑物物，如酒酒店的生生活用水水。3）被被加热水水通过罐罐体阻力力损失小小。4）结结构简单单、管理理方便，可可承受水水压，噪噪低。55）换热热面积大大，换热热量高。66）供水水水压、水水温稳定定、安全全、节水水、用水水舒适。使使用寿命命长。

缺点：

1）外外形体积积较大、换换热效率率相对较较低。

2）壳壳程与壳壳程清洗洗不方便便，维修修困难。

3）渐渐热速度度慢，不不适用与与间歇工工作的用用水场合合，如职职工浴室室。3.8.66套管管式水——水换热热器套管式水——水换热热器是由由若干个个标准钢钢管做成成的套管管组成。套套管之间间用焊接接连接。特特点是换换热流体体为逆向向流动，段段之间串串联连接接，传热热效果好好，换热热面积可可用段来来调节第四章常常用泵4.1泵的的分类按工作原理理分：1.容积式式泵靠工作部件件的运动动造成工工作容积积周期性性地增大大和缩小小而吸排排液体，并并靠工作作部件的的挤压而而直接使使液体的的压力能能增加。根据运动部部件运动动方式的的不同又又分为：：往复泵泵和回转转泵两类类。根据运动部部件结构构不同有有：活塞塞泵和柱柱塞泵，有有齿轮泵泵、螺杆杆泵、叶叶片泵和和水环泵泵。2.叶轮式式泵叶轮式泵是是靠叶轮轮带动液液体高速速回转而而把机械械能传递递给所输输送的液液体。根据泵的叶叶轮和流流道结构构特点的的不同叶叶轮式又又可分为为：1）离心心泵2）轴流流泵（可可分为固固定叶片片和可调调叶片。）33）混流流泵（可可分涡壳壳式和导导叶式。）44）旋涡涡泵（单单吸泵、双双吸泵、自自吸泵、非非自吸泵泵等。）按泵轴位置置分为：：1)立立式泵22)卧式式泵按吸口数目目分为：：1)单单吸泵2)双双吸泵按驱动泵的的原动机机来分：：1)电电动泵2)汽汽轮机泵泵3))柴油机机泵44)气动动隔膜泵泵4.2离离心泵（单级泵泵：单吸吸泵、双双吸泵、自自吸泵、非非自吸泵泵；多级级泵：节节段式、涡涡壳式。）4.2.11单级单单吸离心心泵，供供输送清清水或物物理化学学性质类类似于水水的其它它液体之之用，温温度不高高于800℃。单级单吸卧卧式离心心泵主要特点运行平稳、无泄漏、噪音低低、故障率率低、维修方方便、占地更更省。主要用途1、IS卧卧式清水水泵，供供输送清清水及物物理化学学性质类类似于清清水的其其它液体体之用，使使用温度度t≤80℃。2、IR卧卧式热水水泵广泛泛适用于于：冶金金、化工工、纺织织、造纸纸以及宾宾馆饭店店等锅炉炉热水增增压循环环输送及及城市采采暖系统统，使用用温度tt≤1200℃。4、ISWW卧式管管道油泵泵，供输输送汽油油、煤油油、柴油油等油类类产品或或易燃、易易爆液体体，被输输送介质质温度为为-200～+1120℃℃。4.2.22立式式单级管管道离心心泵立式单级管管道离心心泵又称称管道泵泵、离心心泵、管管道离心心泵、单单级离心心泵、立立式泵、增增压泵、热热水泵、循循环泵等等，立式式管道离离心泵在在工作前前，泵体和和进水管管必须罐罐满水形形成真空空状态，当当叶轮快快速转动动时，叶叶片促使使水很快快旋转，旋旋转着的的水在离离心力的的作用下下从叶轮轮中飞去去，泵内内的水被被抛出后后，叶轮轮的中心心部分形形成真空空区域。立式管道离离心泵的的基本构构造是由由六部分分组成的的分别是是叶轮，泵泵体，泵泵轴，轴轴承，密密封环，填填料函。4.2.33双吸吸离心泵泵：它是从叶轮轮两面进进水的双双吸离心心泵，因因泵盖和和泵体是是采用水水平接缝缝进行装装配的，又又称为水水平中开开式离心心泵。与与单级单单吸离心心泵相比比，效率率高、流量大大、扬程较较高。但但体积大大，比较较笨重，一一般用于于固定作作业。适用于于丘陵、高原中等等面积的的灌区，也也适用于于工厂、矿矿山、城城市给排排水等方方面。从驱动端看看，分为为顺时针针方向旋旋转和逆时针针方向旋旋转。单级双吸中中开式离离心泵特点：结构构紧凑、外形美美观、稳定性性好、噪噪音低、寿寿命长、密密封性好好。主要用途：：适用于于工厂、矿矿山、城城市给水水、电站站、农田田排灌和和各种水水利工程程。广泛泛用于城城市给排排水、城城镇供水水、供热热。4.2.44多级级离心泵泵多级离心泵泵是将具具有同样样功能的的两个以以上的离离心泵集集合在一一起，流流体通道道结构上上，表现现在第一一级的介介质泄压压口（出出口）与与第二级级的进口口相通，第第二级的的介质泄泄压口与与第三级级的进口口相通，如如此串联联的机构构形成了了多级离离心泵。多多级离心心泵的意意义在于于提高设设定压力力。特点：运行平稳、振振动小、寿寿命长、扬程可可通过改改变泵