工程施工质量保证措施

---致，同类设备配管长度、配管位置一致，用管卡子固定，漆面完好，管口密封完好。保证措施：1）照明配管安装要求水平或垂直安装允许偏差为1.5%0,全长偏差不大于管内径的1/2，外露螺纹2-3扣，根据现场情况若无设计要求建议采取：屋顶照明配管采用镀锌扁钢吊架，根据实际要求预制相同形状吊架，一般采用-40*4镀锌扁钢，焊接时先在两侧挂线画出吊架位置保持间距在1.5m，然后开始焊接，焊接部位搭接面积在40mm2以上，双侧施焊，吊架安装要保证垂直，竖向成线。2）电缆保护管安装1）电缆保护管管口用胀口器胀口，排管应尽量预制完装配，做到横平竖直。配电箱内管口高出箱体3-5mm；地下直埋管露出部分应为直管段，避免弯弧部分露出。2）明装配电箱电缆保护排管管口高度应一致，距管口下200mm处采用镀锌扁钢管卡，膨胀螺栓固定。3）电机电源电缆、控制电缆管及操作柱安装时，同型电机做到配管高度一致，位置竖向成线。1.3.1质量标准：1.31.3.1质量标准：与电动机、操作按钮连接的、裸露在保护管外的电缆，同型号的设备要求电缆长度，弯曲半径一致。备要求电缆长度，弯曲半径一致。1.3.2保证措施：电缆接线前测量好裸露部分预留长度，再进行接线安装，其余部分预留在电缆桥架或电缆沟内。2质量通病及防治措施1.3.2保证措施：电缆接线前测量好裸露部分预留长度，再进行接线安装，其余部分预留在电缆桥架或电缆沟内。2质量通病及防治措施暗配配电箱箱体开孔不规范。毛边。(1)原因分析：安装时经常用气焊割孔，导致箱体漆面受损且有毛刺。(2)预防措施：根据实际配管数量、嵌入深度提前用开孔器或螺旋锯开孔打磨2.2电缆牌掉色、不规整。(1)原因分析：施工中电缆牌一般用铁牌或手写塑料牌，易掉色书写不规整。预防措施：根据工程特点采用专业牌匾店加工塑料牌，蓝底白字，大小规格如下:电缆编号：规格型号：毛边。(1)原因分析：安装时经常用气焊割孔，导致箱体漆面受损且有毛刺。(2)预防措施：根据实际配管数量、嵌入深度提前用开孔器或螺旋锯开孔打磨2.2电缆牌掉色、不规整。(1)原因分析：施工中电缆牌一般用铁牌或手写塑料牌，易掉色书写不规整。预防措施：根据工程特点采用专业牌匾店加工塑料牌，蓝底白字，大小规格如下:电缆编号：规格型号：°长度:起终点:55mm2.3二次配线线号方向头掉色且标号乱。(1)原因分析：线号笔不合格，手写容易掉色且手工书写不规整。(2)预防措施：线号方向头一律用打号机打印，打印色带要求正规厂家出品。2.4保护管封堵胶泥外露2.4保护管封堵胶泥外露(1)原因分析：胶泥填充时，胶泥没有全部填到保护管内，电缆不在管中间位置。(2)预防措施：操作人员调整电缆在管中间位置后进行填塞胶泥，并保证胶泥表面与管口平齐，不外漏。2.5接地黄绿相间漆分色界限不明显(1)原因分析：操作人员不认真，未采取分隔措施2）预防措施：接地黄绿漆粉刷前用直尺画好间距，在分界线一侧贴上胶带，粉刷完一种颜色待油漆干后，撕掉胶带贴在另一侧，粉刷另一种漆。五、自动化仪表工程1施工质量控制要点1.1仪表设备安装质量标准：同类仪表、接线箱安装高度一致，成排上线。保证措施：1）接线箱支架、仪表支架统一预制，保证尺寸一致；2）安装时，进行拉线，确定安装位置。1.2仪表盘柜内接线质量标准：线号方向头长度相同，线号字体清晰；电缆帮扎成束，固定牢固；屏蔽层成编织带状，并采用线鼻子压接后接在接地螺栓上。保证措施：1）配备专用打线号打印机，打印线号。2）电缆采用电缆支架固定。3）屏蔽层编织成带状，并用塑料带绑扎。1.3电缆保护管安装质量标准：横平竖直，成排成线，接线箱排管管口高度一致，同类设备配管长度、配管位置一致，用管卡子固定，漆面完好，管口密封完好。保证措施：1）预制时，同类型的管同时预制，确保尺寸相同；成排管安装时，采用拉线确定位置后安装。2）在墙壁上安装的保护管，用半圆管卡固定，其他位置安装的立管采用花边角

钢支架和U型管卡固定，同类管固定位置应保持一致。2质量通病及防治措施2.1电缆牌掉色、不规整。原因分析：施工中电缆牌一般用铁牌或手写塑料牌，易掉色书写不规整。预防措施：根据工程特点采用专业牌匾店加工塑料牌，蓝底白字，大小规格如下:电缆编号：规格型号：0长度:起终点:55mm2.2二次配线线号方向头掉色且标号乱。2.2二次配线线号方向头掉色且标号乱。(1)原因分析：线号笔不合格，手写容易掉色且手工书写不规整。(2)预防措施：线号方向头一律用打号机打印，打印色带要求正规厂家出品。2.3保护管封堵胶泥外露2.3保护管封堵胶泥外露(1)原因分析：胶泥填充时，胶泥没有全部填到保护管内，电缆不在管中间位置。(2)预防措施：操作人员调整电缆在管中间位置后进行填塞胶泥，并保证胶泥表面与管口平齐，不外漏。2.4设备接地线不规范(1)原因分析：没有采用软铜线连接；操作人员不认真测量接地线长度。(2)预防措施