复合发泡水泥板外墙外保温工程施工方案模板(标准版)

复合发泡水泥板外墙外保温工程施工方案模板（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

复合发泡水泥板外墙外保温工程施工方案模板（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）席家花园复合水泥发泡板外墙外保温施工方案编制:审核:审批：扬州市方圆建筑工程2021年3月一。编制依据1.1GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》1。2GB50300—2001《建筑工程施工质量质验收统一标准》1。3DBJ11135—2021《外墙外保温应用技术规程》1.4L06J113《居住建筑保温构造详图》1。5GB50411—2007《建筑节能施工质量验收规范》1.6《江苏省居住建筑节能监测及验收技术规程》1。7《扬州市住宅工程质量通病防治办法》1.8《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》二。工程概况2.1工程名称：席家花园9#楼、11＃楼、12#楼2.2工程地点：扬州市江都区浦江路2.3施工内容:外墙外保温施工，外墙装饰面层施工2。4质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。三。施工准备3.1常用工具准备3。1.1铁抹子；3。1。2阴、阳角抹子：抗裂砂浆宜用钢材质；3.1。3托灰板；成品型塑料制品;3。1.4杠尺：铝合金杠尺长度2—2。5m和长度1。5m两种；3.1.5靠尺：木靠尺2-3m，单面为八字尺；3。1.6猪鬃刷：2寸；3。1.7方头铁锨；3。1。8筛子：孔径2.5-3mm;3。1。9手推车；3。1.10木方尺：单边长不小于15cm;3。1。11常用的检测工具：经纬仪、大线锤及放线工具、2m托线尺/杠尺、方尺、探针、钢尺等；3.3材料准备复合发泡水泥板、抗裂砂浆、耐碱网格布四。技术准备4.1进场施工前，项目经理及技术人员应先熟悉图纸及设计变更等，明确施工部位。4.2对施工工人进行技术交底及安全交底。施工方法Ⅰ、施工条件：

1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕.

2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。

3、砌体墙用20厚1：3水泥砂浆找平.

4、基层墙体及找平层应干燥。

5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。

6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。

Ⅱ、屋面保温:

复合发泡水泥板粘贴,采用专用粘结砂浆粘贴；Ⅲ、外墙保温：（具体厚度按图纸要求）

复合发泡水泥板属于A级的防火建材，应避免日光爆晒、避免长期受重压和其他机械损伤。

1、安装复合发泡水泥板

1）防滑措施安装于楼层结构梁部位的水平通长角钢托架应采用热镀锌等边角钢，厚度为3mm，翼边宽度为保温板厚度减5mm，固定膨胀锚栓φ6×50@600.当为薄抹灰系统时，建筑高度40m以上的，角钢托架应每三层设一道；建筑高度40~60m的,应每两层设一道；建筑高度60m及以上的，应每一层设一道.当为非透明幕墙系统时，角钢托架应每三层设一道。2)标准板规格尺寸为300＊300，对角线误差小于3mm,如需切割可采用小型切割锯切割，保温板尺寸允许偏差为±2。

3)网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布，总宽度约200,翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。

4）将配置好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，采用满沾法。

5）将抹好专用粘结剂的复合发泡水泥板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。

6)复合发泡水泥板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用粘结剂塞入并抹平。每粘完一块板，应将挤出表面的专用粘结剂清除。

7）复合发泡水泥板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100.

2、安装固定件：

1)固定件在复合发泡水泥板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠.

2）墙面高度在20m以下每平方米设置4～5个锚栓,20m以上每平方米设置7—9个锚栓。锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2~3mm。

3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与复合发泡水泥板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。

3、打磨:

1）复合发泡水泥板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与板接缝平行的方向打磨。

2）打磨后及时将浮灰用刷子清理干净.

4、作装饰线角：

1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。

2）凹线角使用开槽器将板切成凹口，凹口最薄处不小于15。

3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。

5、抹底层聚合物砂浆:

1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂.

2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在板上,厚度为2

6、压入网格布：

1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。

2）在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

3）在洞口及网格布翻包部位的发泡水泥板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。

6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200.

7、抹面层聚合物砂浆：抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准。

8、饰面层的施工：

1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工。

2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。

Ⅳ、质量检验标准

1、保证项目：

1）复合发泡水泥板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。

2)复合发泡水泥板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。

3）聚合物砂浆与水泥板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。

2、基本项目：

1）每块板与基层面的总粘贴面积为40—60%

2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50.

3）网格布应横向铺贴,压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80.六、复合发泡水泥板外墙外保温工程验收6.1复合发泡水泥板外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定进行施工质量验收。6。2建筑节能工程是单位建筑工程的一个分部工程,墙体保温工程是建筑节能工程的一个子分部工程。在本导则中，墙体保温子分部工程具体即为复合发泡水泥板外墙外保温工程.6。3分项工程应以墙面每500~1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。细部构造应全数检查。6.4主控项目的验收应符合下列规定：6.4.1复合发泡水泥板外墙外保温系统及其主要组成材料性能应符合本导则要求。检验方法：检查系统的型式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验报告。6.4。2门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造，必须符合设计要求。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。6。4。3系统的抗冲击性应符合本导则要求.检验方法：按JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》附录A.5中规定的检验方法进行。6。4.4保温层厚度必须符合设计要求.6。5一般项目的验收应符合下列规定:6.5.1保温层的垂直度及允许尺寸偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定.6.5。2抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。6。6外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件：（1）外墙外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录；（2）施工方案和施工工艺；（3）外墙外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录；（4）施工技术交底;(5）施工工艺记录及施工质量检验记录；(6)含隐蔽工程验收记录；（7）外保温系统的耐候性试验报告及系统的热阻检验报告；(8）其他必须提供的资料.日期：2021年3月工程概况工程名称：远洋香奈一期一标段工程25#、26#楼外墙保温建设单位：远洋地产镇江有限公司建设地点:镇江市谷阳路保温要求:采用复合水泥发泡板外墙外保温系统涂料饰面编制依据1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20072、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20043、《复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程》JG/T041-20214、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20015、《民用建筑节能设计标准》JGJ26—956、《墙体节能建筑构造》06J1237、《建筑外墙保温构造图集（八）KY-AKY-B增强纤维复合保温板外墙外保温系统》苏J/T16—2021（八）8、《民用建筑节能工程施工质量验收规范》DGJ32/J19—20069、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DGJ32/52-200610、《民用热工建筑节能设计规范》GB50176-93保温系统基本构造示意图：1、外墙外保温系统构造层次涂料饰面构造示意图①基层墙体钢筋混凝土墙、混凝土空心砌块墙、粘土多孔砖墙、粘土砖墙等②粘接层防水界面砂浆层和粘结砂浆层③保温层发泡水泥板（厚度按设计厚度要求）④护面层尼龙膨胀螺栓固定、底层抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、面层抹面胶浆总厚度5~7mm⑤饰面层涂料饰面(建议采用柔性腻子和水性弹性涂料）施工材料及其性能指标1、水泥保温板的性能指标试验项目性能指标导热系数W/（m.k)≤0.06表观密度Kg/m2≤250垂直于板面方向的抗拉强度MPa≥0.13吸水率（v/v）≤10.0发泡水泥板的尺寸和外观尺寸偏差项目规格尺寸mm允许偏差mm长度250、300±2.0宽度250、300±2。0厚度符合设计要求不得出现负偏差,正偏差不得超过2.0对角线—-——≤3.02、胶粘砂浆符合下表性能指标。（试验方法JGJ144）试验项目性能指标拉伸粘接强度Mpa（与水泥砂浆）原强度≥0.60耐水≥0.40拉伸粘接强度Mpa（与发泡水泥板）原强度≥0.10破坏界面在发泡水泥板上耐水≥0.10破坏界面在发泡水泥板上可操作时间h1。5～4。03、抹面砂浆性能指标应符合下表规定(试验方法JGJ144）试验项目性能指标拉伸粘接强Mpa（与发泡水泥板）原强度≥0.10耐水≥0。10柔韧性压折比≤3。0可操作时间h1。5~4.04、界面砂浆:性能指标JC/T547中第7.5试验项目性能指标界面砂浆拉伸粘结强度MPa原强度≥0。7浸水后≥0。5冻融循环后5、耐碱玻纤网格布主要性能应符合下表规定（试验方法JGJ144）试验项目性能指标网孔中心距mm（经、纬向）4~6涂覆量（质量）%≥20单位面积质量g/m2≥160耐碱断裂强力（经、纬向)（N/50mm）≥1500耐碱断裂强力保留率（经、纬向）％≥506、膨胀锚栓的金属螺钉应采用耐候结构钢经机械加工制成，并符合GB/T14210的要求。塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚丙烯制成.锚固件塑料套管表面应无气泡、不弯曲、不歪斜、圆盘平整、无毛刺、无缺损。膨胀锚栓的性能指标应符合下表的规定（试验方法GB13475）：用于挤塑聚苯板外墙外保温系统的膨胀锚栓的性能指标试验项目性能指标单个锚固件抗拉承载力KN≥0.80（C25以上混凝土墙体)≥0.5(砖砌体）≥0。3(加气混凝土墙体)施工工艺流程发泡水泥板外墙外保温系统工艺流程（涂料饰面)：基层墙体处理 弹基准线、安装底座托架配制粘结胶浆涂刷界面砂浆 配制抹面胶浆 粘贴水泥板 抹第一遍抹面砂浆 耐碱玻纤网格布压入 安装锚固件 抹第二遍抹面胶浆 找平修补 保温验收 涂料饰面（柔性腻子和弹性涂料)施工要求1、工具准备：外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗、冲击锤、手枪钻等。2、施工条件：基层墙体的处理应符合下列要求：①基层必须清理干净，使墙外表面无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、蜡、防水剂、泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料,并剔除墙表面的突出物，用水洗刷干净。②剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;窗台挑檐按2％用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实；门窗框四周要进行堵缝,不同墙体交接处采用特殊材料和钢丝网或玻纤布进行加固处理；③吊垂直、套方、弹控制线：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、弹控制线，在建筑物大角用经纬仪打垂直线找直，或用特制大线坠绷铁丝吊直，以控制墙面的垂直度和平整度。④应清除基层墙体中松动和风化的部分,并用水泥砂浆填实后找平；基层墙体的平整度不符合要求时，可用1：3水泥砂浆找平;即要求粘贴发泡水泥板的基层墙体平整度≤3mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找平，需找平厚度超过5mm时用1:3水泥砂浆抹灰，需找平厚度小于5mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补；确保基层坚实，整个墙面的平整度在3mm内，阴阳角方正、上下通顺；修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝。⑤如夏季施工必须采用防晒网避免阳光直射墙面,粘接胶浆施工前提前一小时适当洒水，以保持墙体湿润,防止墙体温度过高导致粘接胶浆粉化，无法确保施工质量。⑥基层墙体为淤泥烧结砖、烧结尾矿砖等砌体时，墙体可不做界面处理。外侧应设置防水砂浆找平层,其平整度应满足有关要求。⑦当基层墙体为混凝土时,墙面应涂刷界面砂浆,然后粉刷水泥砂浆找平层;当基层墙体为加气混凝土砌块或外墙板时,其表面应涂刷界面砂浆,然后粉刷专用抹面砂浆。基层墙体基层尺寸允许偏差：工程做法项目允许偏差mm≤砌体工程墙段垂直度每层5(2m托线板检查）全高≤10m10经纬仪或吊线检查>10m20表面平整度52m直尺和塞尺等检查混凝土工程垂直度层高≤5m8〉5m10全高H/1000且≤30表面平整2m长度8施工及气候条件:①基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB54和《砌体工程施工质量验收规范》GB53的要求。保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层，且在施工质量验收合格后进行。保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格，门窗框或辅框应安装完毕，并需做防水处理。伸出墙面的消费梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并预留出外保温层的厚度。②环境温度和基层温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工；夏季施工时施工面应避免阳光直射，应搭设防晒布,遮挡墙面，夏天施工时作业面应避免阳光暴嗮；如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面;对于雨季施工,温度较大,适当延长养护时间；高温季节干燥较快可适当缩短养护时间，以确保工程质量.3、施工要点：弹控制线：①根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线；需设置系统的变形缝处,则应在墙面弹出变形缝及变形缝宽度线。②在建筑物外墙阴阳角及其它必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平基准控制线。③施工过程中每层适当挂水平线，以控制发泡水泥板粘贴的垂直度和平整度。胶粘砂浆的配制：将胶粘剂倒入干净桶内,边加水边用手持式电动搅拌器充分搅拌均匀；即先搅拌5分钟后,静置5分种后再搅拌均匀即可使用，配制好的胶粘剂应根据气候条件在2～3小时内用完.严禁手工搅拌，胶粘剂宜即拌即用。注意应控制胶粘剂的粘稠度,严格控制加水量；胶粘剂只需加水搅拌,严禁现场再填加其它材料；对落地灰及时回收并在初凝前投入搅拌桶内重新搅拌均匀，禁止使用已初凝的落地灰。粘贴翻包网格布:标准网格布应预先在下列终端部位进行翻包：门窗洞洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处；勒脚、阳台、雨蓬等系列的尽端部位；伸缩缝、建筑沉降缝等需要断开系统的部位;女儿墙顶部的装饰构件。翻包标准耐碱玻纤网格布的步骤如下：①裁剪窄幅标准网格布,长度应由需翻包的墙体部位的尺寸而定；②在基层墙体上所有洞口周边及系统终端处，涂抹上胶粘剂，宽度为65mm,厚度约为2mm；③将窄幅标准网格布的一端65mm压入胶粘剂内，余下的预留备用，并应保持其清洁；④将翻包部位的发泡水泥板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆,将预留的窄幅标准网格布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆。当需要铺设加强网格布时，则应先铺设加强网格布，再将翻包网格布压在加强网格布之上即加强网格布应采用对接；⑤按网格布粘贴步骤粘贴宽幅标准网格布，使其覆盖在翻包的标准网格布之上；⑥标准网格布应留出搭接长度最少为65mm。粘贴发泡水泥保温板：①发泡水泥保温板在施工前应挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当的位置挂基准线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。②粘结砂浆和抹面砂浆均为单组分材料,水灰比应按材料说明书配制.用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不少于5min，一次配制用量以4h内用完为宜，夏季施工时间应控制在2h内。发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满贴法，并辅以机械固定，符合以下要求;发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮层发泡水泥板施工可以从首层开始，距勒脚地面300mm处弹出水平线,用1：3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架,干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板,上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚度不小于3mm的粘结砂浆,粘贴面积应大于95％，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。发泡水泥板在墙面转角处应先排好尺寸，裁切好发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如下图；发泡水泥板错缝及转角铺贴示意图在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角的发泡水泥板应采用整块发泡板裁成L形进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离不应小于100mm，如下图；门窗洞口排板示意图抹面砂浆施工应符合下列要求；6。1.发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24～48h后进行抹面砂浆的施工。6.2。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆施工.6。3.抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，底面应做出滴水槽或滴水线。7、网格布施工应满足下列要求；7.1.用铁抹子将抹面砂浆粉刷到水泥板上，厚度应控制在3～5mm,先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压人抹面砂浆表面.7。2网布平面之间的搭接不应小于50mm,阴阳角处的搭接宽度不应小于200mm，铺设要平整无褶皱,阴阳角网布做法如下图；在洞口处应45º方向增设一道300mm＊400mm的网布。网格布做法示意图网格布阴角做法示意图8、锚固件施工应符合下列要求；8。1。锚固件施工应在第一遍抹面砂浆（压人网布）初凝时进行。使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度为；混凝土墙体不小于25mm,加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置4～5个锚栓，20米以上每平方米设置7～9个锚栓。8.2.锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆的厚度应控制在2～3mm。分格线条的施工：①根据已弹好的水平线和分格尺寸，画出或弹出分格线的位置。竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直;②按照已弹好的线,在发泡水泥板好定位靠尺，使用专用开槽机发泡水泥板板切成凹口。凹口处保温板的厚度不能少于15mm;③对于不顺直的凹口要进行修理;④用抹面胶浆粘贴分格条，分格条下压网格布,网格布上下预留100mm,与网格布大面积施工时搭接不能少于65mm。抹面胶浆施工:发泡水泥板保温（涂料饰面）:第二遍抹面胶浆施工：用抹子将抹面胶浆抹在发泡水泥，厚度控制在2mm左右，不得漏沫，保证粘结良好,防止空鼓。底层抹面胶浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹。伸缩缝内发泡水泥板端部及窗口水泥侧壁位置要抹抹面胶浆，以粘贴翻包网格布。埋贴耐碱玻纤网格布：所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向四周将网格布抹平，使其紧贴底层抹面胶浆，注意要确保涂抹均匀，并保证整体面的平整度。门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强,洞口四周网格布尺寸为300＊200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层抹面胶浆内.将大面网格布沿长度、水平方赂绷直绷平；注意：将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度为100mm,上下搭接宽度为80mm;不得使网格布皱褶、空鼓、翘边;要求砂浆饱满度100%，严禁干搭接。在抻缩缝处,需进行网格布翻包,网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和胶粘剂将发泡水泥板端头包住，此处允许发泡水泥板端边处抹胶粘剂，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层抹面胶浆上。在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm.面层抹面胶浆：抹完底层抹面胶浆并压入网格布后，等第一道砂浆固化良好不粘手时，一般需12小时（视天气情况而定）即可进行面层抹面胶浆的施工,要求抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，抹面胶浆层总厚度应控制在4~6mm.滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的胶粘剂、然后将塑料成品滴水槽压入发泡水泥板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层抹面胶浆高度一致，确保观感质量。发泡水泥板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内胶粘剂沿槽均匀溢出.滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层抹面胶浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意,滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm，严禁干搭接。所有阳角部位,面层抹面胶浆均应作成尖角，不得做成圆弧.面层抹面胶浆施工应选择施工时及施工后24小时没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工.在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层抹面胶浆的留搓位置应考虑后补网格布与大面网格布搭接长度要求而预留一定长度；面层抹面胶浆应留成直槎。全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后，静止养护不少于6天左右（可视天气情况而定)即可进行下道工序施工,如天气阴冷潮湿，应适当延长养护时间.设置伸缩缝：①外墙面砖饰面粘贴应设置伸缩缝.竖向伸缩缝可设在洞口两侧或于横墙、柱对应的部位；水平向伸缩缝可设在洞口上、下或于楼层对应处.伸缩缝的宽度可根据当地的实际经验确定。墙体变形缝两侧粘贴的外墙饰面砖，其间的缝宽不小于变形缝的宽度.面砖接缝的宽度宜在3~8mm不得采用密缝。②在沉降缝、伸缩缝处填塞同材质的发泡水泥板条或发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍，然后分两至三次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的50~70％，密封材料应不污染两边发泡水泥板面层。③沉降变形缝根据设计缝宽和位置安装金属盖板，以射钉或螺栓紧固。水泥发泡板施工注意事项‘复合水泥发泡保温板外墙外保温系统的构造应符合下列要求；1。1发泡水泥板与基层墙面的连接应采用满铺粘结砂浆粘结,并辅以机械固定。1.2.抹面层中应压入耐碱网格布.抹面层的厚度宜为5~7mm.1.3。用于辅助机械固定的锚固件应设置在网布外侧.对于首层及加强部位应设置在两层网布之间，锚固件性能指标应符合标准。用于空心砌块砌体时，应采用回拧打结型锚固件.2、外墙阳角和门窗外侧洞口周边及四角部位应按下列要求实施增强；2。1.在建筑物首层外墙阳角部位的抹面层中设置专用护角线条增强，网布位于护角线条的外侧。2.2二层以上外墙阳角以及门窗外侧周边部位的抹面层中采用附加网布增强，附加网布搭接宽度不应小于200mm。2.3。门窗外侧洞口四周应在45º方向加贴300mm＊400mm的标准网布增强.2.4外墙勒角部位外保温构造按节点图做法，其底部应设置铝合金底座托架，托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙保温系统损坏。2.5女儿墙应设置混凝土压顶后金属盖板,并实施双侧保温,内侧外保温的高度距离屋面完成面不低于300mm。3、门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定；3.1。门窗外侧洞口四周墙体，保温板厚度不应小于20mm。3。2。板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm。3。3。门窗的收口，阳角发泡水泥板与门窗框间应留6～10mm的缝，填背衬打硅酮耐候密封胶.3.4檐沟部位是上下侧面应采用发泡水泥板整体包覆.3。5基层墙体设有变形缝时,外保温系统应在变形缝处断开，缝中可粘贴发泡水泥板(d1为0.5～0.7d）或堵塞低密度聚苯板,缝口设变形缝金属盖板，并应采取措施，防止生物侵害。3。6.本系统用于外墙外保温系统防火隔离带时，应在交接处附加网布增强，附加网布搭接宽度不应小于20mm。门窗洞口部位构造示意图外墙勒角部位构造示意图女儿墙部位构造示意图檐沟部位构造示意图墙体变形缝部位构造示意图涂料外饰面：1、涂料选用水性高弹涂料，性能应符合《弹性建筑涂料》JG/T172、《合成树脂乳液外墙涂料》(GB/T9755）标准要求，若使用底涂和腻子，亦为水性弹性底涂和腻子；2、待基层墙面达到涂料施工的要求时方可进行涂料施工，施工方法与普通墙面涂料施工工艺相同。锚栓安装示意图：发泡水泥保温板系统施工方案一、工程概况1、XXX地块工程位于XXX,为9栋住宅小高层。二、工程做法外墙面保温采用聚合物粘结砂浆粘贴发泡板复合玻纤网格布工艺。三、施工机具1、施工应具有强制式砂浆搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子等主要施工机具。2、施工用机具应有专人管理和使用，定期维护校验.四、施工条件1、基层墙体的处理应符合下列要求:（1）、基层墙体为保温砖砌体时，墙体可不做界面处理。外侧应设置防水砂浆找平层,其平整度应满足有关要求。（2)、当基层墙体为混凝土，墙面应涂刷界面砂浆，然后粉刷水泥砂浆找平层。2、保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层，且施工质量验收合格后进行。3、保温工程施工前,外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格,门窗框或辅框应安装完毕，并需做防水处理。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并预留出外保温层的厚度。4、既有建筑改造工程施工时，基层墙面必须坚实平整,空鼓处应铲除，如有必要原装饰面层应清除。并用1：3水泥砂浆补平。5、按抹灰墙面的高度，搭好抹灰用脚手架。脚手架要稳固、可靠。6、施工中环境温度不应高于35℃,不应低于5℃,且24h内不应低于0℃，风力应不大于5级。雨天施工时应有防雨措施，夏季施工时作业面应避免阳光曝晒。7、进场材料应贮存在干燥阴凉的场所,贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行。8、复合发泡水泥板外墙外保温系统的构造应符合下列要求：(1）、发泡水泥板与基层墙面的连接应采用满铺粘结砂浆粘结,并辅以机械固定。（2）、抹面层中应压入耐碱玻纤网布。建筑物首层应由一层标准型网布和一层加强型网布组成,二层以上墙面可采用一层标准型网布.抹面层的厚度宜为5mm—7mm。(3）、用于辅助机械固定的锚固件应设置在网布外侧。对于首层及加强部位应设置在两层网布之间,锚固件性能指标应符合苏JG/T041—2021表4.2。8的要求。用于空心砌块砌体时，应采用回拧打结型锚固件。9、外墙阳角和门窗外侧洞口周边及四角部位应按下列要求实施增强：（1）、在建筑物首层外墙阳角部位的抹面层中设置专用护角线条增强，网布位于护角线条的外侧。（2）、二层以上外墙阳角以及门窗外侧周边部位的抹面层中采用附加网布增强,附加网布搭接宽度不应小于200mm。（3）、门窗外侧洞口四周应在45°方向加贴300mm×400mm的标准型网布增强。门窗洞口部位构造示意图5、外墙勒脚部位外保温构造按照图的做法，其底部应设置铝合金底座托架。托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求.外墙勒脚部位构造示意图女儿墙部位构造示意图6、女儿墙部位保温采用该系统时应按照图实施。女儿墙应设置混凝土压顶或金属板盖板,并实施双侧保温，内侧外保温的高度距离屋面完成面不低于300mm.7、门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定:（1）、门窗外侧洞口四周墙体，保温板厚度不应小于20mm；（2)、板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm；(3）、门窗的收口,阳角发泡水泥板与门窗框间留6—10mm的缝,填背衬打硅酮耐候密封胶.8、檐沟部位的上下侧面应采用发泡水泥板整体包覆，构造应按图的要求实施.檐沟部位构造示意图9、基层墙体设有变形缝时,外保温系统应在变形缝处断开，缝中可粘设发泡水泥板(d1为0。5-0.7d）或堵塞低密度聚苯板，缝口设变形缝金属盖板，并应采取措施，防止生物侵害.变形缝的设置可按照图的要求实施。墙体变形缝部位构造示意图五、工艺流程：复合发泡水泥板外墙外保温系统的施工工艺流程应符合下图的要求。复合发泡水泥板外墙外保温系统施工工艺流程六、施工要点1。挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。2.材料配制粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制,用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。3.发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法,并符合下列要求：（1）发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。（2)发泡水泥板施工应从首层开始,并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用木方做托架,自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板,上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。（3）发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，及时粘贴并挤压到基层上，并控制接缝缝隙不大于1mm。（4）发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如图一。图一发泡水泥板错缝及转角示意图（5)在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据,门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴。4。抹面砂浆施工:发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24—48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度,对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度.5。网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3~5mm，先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角网布做法见图二、图三。阴阳角处的搭接不应小于200mm,铺设要平整无褶皱，在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm网布.图二网布阳角做法示意图图三网布阴角做法示意图6.锚固件施工（1）锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆（并压入网布)初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中,有效锚固深度：混凝土墙体不小于25mm;加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置4~5个锚拴，20m以上每平方米设置6～9个锚拴(2)锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2—3mm。7。分隔缝施工按照设计和业主要求进行。七、质量保证措施(一）质量保证体系项目经理→质检员→工长→班组长（二）允许误差1。发泡水泥板安装允许偏差和检查方法应符合表一的规定。表一发泡水泥板安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整3用2m靠尺楔塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接槎高差1用直尺和楔形塞尺检查2.外保温抹面层的允许偏差和检查方法应符合表二的规定.表二外保温抹面层的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角方正3用直角检测尺检查4分隔缝（装饰线)直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查（三)保证质量的措施1。搞好人员组织：按工程量工期复杂程度配置适量的施工人员，合理分组