轨道交通弱电工程工艺手册

××市轨道交通×号线工程通信信号系统安装施工工程工艺手册编写单位：×××××××有限公司2022年2月1、编制总则一编制总则

为进一步加强工程质量，提高技术人员及施工班组的施工工艺，保障可持续化的发展，××市轨道交通×号线通信系统、信号系统安装工程项目经理部特针对本项目的技术特点以及线路情况，编制此工艺工法指导书，以保障施工过程的顺利开展。2、编制依据一编制总则《地铁设计规范》GB50157-2013;《地下铁道施工及验收规范》（GB50299-1999）(2003年版)；《铁路运输通信工程质量验收标准》TB10418-2003;《城市轨道交通通信工程施工质量验收规范》（GB50382-2016）;集成商提供的技术标准及安装手册等;招标文件;施工蓝图;2.1、钢管预埋二专用通信工艺流程及工法2.1.1、施工流程施工准备划线定位墙面开槽钢管布放及连接底盒安装隐蔽工程验收墙面挂网恢复成品保护划线定位及开槽钢管布放及连接底盒安装隐蔽工程验收墙面挂网恢复成品保护2.1、钢管预埋二专用通信工艺流程及工法2.1.2、工艺标准及注意事项工艺标准：

1、根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。2、埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于15mm，经隐蔽工程验收合格；3、进入分线盒的管路，排列应整齐；4、敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处作密封处理；5、墙面恢复时要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确，需加网格带固定后再抹灰防止空裂；6、地线连接采用卡接，镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。定位及开槽钢管布放及连接埋深符合要求墙面恢复成品二专用通信工艺流程及工法

注意事项：

1、弹线定位时需横平竖直，使用激光墨线仪或墨斗，高度应与强电的面板保持水平；2、墙面开槽时需根据弹线进行开槽，横平竖直，宽度根据钢管数量进行开槽，不得过宽和过窄；3、底盒安装时需突出砖墙墙面3-5mm；4、墙面恢复时需与砖墙的水平面保持平齐；5、钢管在经过土建的伸缩缝时需进行软接，并留有余量；6、墙面抹灰前要对底盒、管口进行封堵。墙面抹灰墙面挂网恢复过伸缩缝补偿措施管口封堵及防腐2.2、支吊架安装二专用通信工艺流程及工法2.2.1、施工流程施工准备划线定位后扩底锚栓安装锚栓拉拔试验支吊架安装划线、打眼、安装锚栓支吊架安装2.2、支吊架安装二专用通信工艺流程及工法2.2.2、工艺标准及注意事项工艺标准支吊架安装工艺标准及注意事项：

1、弹线定位前需认真核对图纸并与强电单位进行对接，确定安装位置；2、弹线定位时需横平竖直，使用激光墨线仪或墨斗，定位时需提前规划，避开风管、水管、强电桥架等；2、支吊架需使用后扩底锚栓进行固定，划线完成后进行锚栓安装，锚栓需进行拉拔试验，拉拔试验合格后方能进行支吊架安装；3、支吊架安装前需要与装修单位核对吊顶标高问题，避免返工；4、支吊架安装前需进行提前组装，考虑到其他弱电单位的安装空间，需提前进行对接；5、支吊架组装时需给桥架安装留有空间，并预留5-8cm的放线空间；2.3、桥架安装二专用通信工艺流程及工法2.3.1、施工流程工艺标准施工准备支吊架安装完成桥架安装及连接跨接地线连接桥架调直及固定成品保护桥架安装及连接跨接地线连接桥架调直及固定成品保护

工艺标准及注意事项：1、桥架施工时必须按照图纸规定的标高安装，安装与其它专业冲突时原则上应遵循小让大、细让粗、不下侵吊顶标高为原则。

2、通信桥架终端应进行封堵；通信桥架采用焊接时应牢固，内层应平整，不应有明显的变形，采用螺丝连接时必须牢固，一般采用螺丝固定。

3、通信桥架与钢管、桥架与桥架、盖与盖之间对合处应紧密。

4、通信桥架的每一节桥架之间都要保证电气连通，最终所有通信桥架应保证整个电气的连通并在通信机房保护地线排可靠连接。接地电阻应小于1Ω。

5、通信桥架在经过伸缩缝、变形缝、直线段超过50m时应采取热膨胀补偿措施（即添加伸缩节）。

6、桥架的安装应横平竖直，排列整齐。其上部与楼板之间应留有便于操作的空间，垂直排列额桥架拐弯时，其弯曲弧度应一致。桥架拐直角弯时，其弯头的弯曲半径不应小于桥架内最粗电缆外径的10倍。

7、两列桥架之间的拼接偏差不应大于2mm。桥架安装及连接转弯使用成品弯头桥架安装及连接伸缩节安装2.3、爬架安装二专用通信工艺流程及工法2.3.1、施工流程施工准备划线定位后扩底锚栓安装锚栓拉拔试验爬架安装成品保护爬架安装成品保护2.3、爬架安装二专用通信工艺流程及工法2.3.2、工艺标准及注意事项工艺标准及注意事项：1、根据图纸确定爬架安装位置，用水平尺测出两个垂直参考点，画出一条直线，确定打孔位置，用记号笔作好标记；2、爬架固定组件在与墙面进行固定时，需使用M12后扩底锚栓进行固定；

3、爬架固定在安装支架时使用连接螺栓，并紧固；4、爬架连接须紧密、缝隙不大于2mm，地线连接牢固且电气性能良好；5、爬架安装时需保持竖直牢固。爬架安装2.4、区间电缆托架安装二专用通信工艺流程及工法2.4.1、施工流程施工准备划线定位后扩底锚栓安装锚栓拉拔试验电缆托架安装镀铜圆钢安装镀铜圆钢连接接地线连接成品保护2.4、区间电缆托架安装二专用通信工艺流程及工法2.4.2、工艺标准及注意事项托架划线定位注意事项：

1、划线时需要根据轨面进行平移，轨面上下游坡度时，托架划线也需要有上下坡度；2、划线定位需严格按照设计及规范要求进行，在高度方面需满足设计及规范要求；3、划线定位时如遇到盾构片缝隙、灌浆孔等其他影响安装因素时，应提前进行避让。划线定位隧道壁打孔安装锚栓注意事项1、植入的锚栓需满足相关规范及设计要求（M12后扩底锚栓），锚栓的埋深不得小于40mm；2、当打孔时碰到钢筋后孔位沿水平方向平移正负10cm，孔位应避开伸缩缝、连接缝；3、打孔后用专用吹尘器或毛刷将钻孔内的混凝土屑吹出。锚栓需插入经过清孔后的孔中；4、安装锚栓完成后需进行锚栓拉拔测试。打孔、安装锚栓锚栓拉拔试验（大于17.6KN）安装电缆托架注意事项：

1、电缆托架安装时需保证所有托架在一个水平线上平齐，不能出现倾斜现象；

2、地下站区间托架安装时需保证托架的槽钢立柱贴紧隧道壁，安装后托臂不侵入限界；

3、托架和漏缆卡具保持垂直对齐。

4、托架安装时严格按照图纸上的标高，不得随意更改。

5、原则上电缆托架每1m安装一套，特殊地段需要加固处也安装电缆托架。

6、端头井、加宽区、人防门等特殊区域应在边界边缘安装电缆托架。

7、电缆托架打孔在盾构片连接缝边上时应将孔位平移100mm,在钢筋等无法打孔位置时，应选择在水平方向平移。8、在端头井处的电缆托架需使用角钢进行过渡；电缆托架安装电缆托架过渡端头井使用扭矩扳手进行锚栓紧固镀铜圆钢安装与焊接

1、在电缆托架上敷设镀铜圆钢，托架与镀铜圆钢间采用可靠连接；

2、镀铜圆钢之间连接使用放热火药进行焊接；

3、镀铜圆钢与综合接地线连接使用铜质或铝制并沟线夹连接；

4、设备接地线连至镀铜圆钢上使用铜质或铝制的“R”型线夹。镀铜圆钢安装2.5、漏缆卡具安装二专用通信工艺流程及工法2.5.1、施工流程施工准备划线定位打孔安装膨胀螺栓漏缆卡具安装划线打眼安装螺栓安装卡具2.5、漏缆卡具安装二专用通信工艺流程及工法2.5.2、工艺标准及注意事项

2）隧道内卡具安装要牢固，注意卡具开口的方向。3）防火卡具间距应符合设计要求。一般为9个普通卡具使用1个防火卡具。划线打眼注意事项：1、孔应打在所画线上，孔距为1.0m。2、使用钻头在墙体上垂直钻孔，孔眼要求平直，不得成喇叭状（设计或厂家对钻孔的直径及孔深有特别要求时应满足）。漏缆卡具组装示意图

漏缆卡具安装注意事项：1、按顺序安装螺杆或固定座、卡具；2、隧道内卡具安装要牢固，注意卡具开口的方向；3、防火卡具间距应符合设计要求。一般为9个普通卡具使用1个防火卡具；4、在端头井处需使用钢丝吊挂件及吊挂式漏缆卡具；5、安装漏缆卡具时需与电缆托架保持竖直平齐。漏缆卡具安装2.6、区间线缆敷设二专用通信工艺流程及工法2.6.1、施工流程区间定测线缆配盘施工准备漏缆敷设光电缆敷设光电缆绑扎光电缆挂牌光电缆接续光电缆引入及成端光电缆测试及验收2.6、区间线缆敷设二专用通信工艺流程及工法2.6.2、工艺标准及注意事项漏缆敷设工艺标准：1、核对蓝图与现场隧道、站台、站厅泄漏同轴电缆、同轴电缆吊挂位置、长度；

2、泄漏同轴电缆应在施工现场进行单盘测试。

3、隧道、高架内泄漏同轴电缆应吊挂在隧道侧壁，槽口朝向应符合设计要求，吊挂高度应符合设计要求。

4、泄漏同轴电缆弯曲半径不应小于2m，特殊地段不应少于700mm。

5、每根泄漏同轴电缆裁剪余量为1.5%。

6、泄漏同轴电缆吊挂后应平直美观。漏缆敷设

漏缆敷设注意事项：1、在地下站端头井处安装钢绞线，使用悬挂式漏缆卡具敷设漏缆（视现场而定）

2、敷设时注意保持漏缆表面光滑洁净，无刮痕擦伤等，漏缆敷设时不能拖地，不能扭曲；

3、漏缆敷设过程中及完成后，及时检查漏缆外护套层是否完整；

4、漏缆接头时注意防水保护，清理杂质。端头井钢绞线敷设示意漏缆吊挂敷设光电缆敷设要求及注意事项：1、根据施工图要求，对光电缆径路进行复测；

2、在光、电缆配盘前与设计方共同进行光、电缆盘长测量。根据不同区间的不同长度，对光、电缆进行定位、配盘。在缆盘上标明敷设区间、敷设方向（上行侧或下行侧）。3、收集好光、电缆出厂记录和合格证。对光电缆进行单盘测试，在单盘测试记录上写明敷设区间、敷设方向（上行侧或下行侧）；4、在隧道内，将光、电缆平直地摆放到规定的托架托板位置，并绑扎牢固；5、区间光、电缆始端、末端、拐弯处、电缆井等处挂设线缆标志牌，区间中每100米挂设标志牌，标志牌标明缆线种类、规格、型号，起止位置；6、光、电缆进站时，在电缆井按要求作适当余留。

区间线缆敷设区间线缆人工敷设区间线缆穿人防门孔洞规划图7、光电缆过轨时，使用三层聚乙烯PPP防腐Ø80钢管防护，具体位置及路径需是现场而定。

8、按设计及施工规范做好接头处、特殊点的光、电缆余留；

9、光电缆敷设时注意保护，不要有破损、划痕；

10、光电缆引入进机房前，临时在区间末端做预留的，线缆需绑扎牢固，用彩条布进行防护；

11、光电缆在经过电缆引入间时做集中余留，余留量为10m；光电缆过轨处余留3米，光电缆在过人防门做集中预留，余留量为10m；

12、光电缆绑扎时，使用带绝缘层的金属扎丝绑扎，每排缆一扎，每个托架上一扎；每隔50m用钢扎带进行绑扎，在拐弯、接头处用钢扎带绑扎，绑扎位置距拐弯、接头处不小于20cm；黄色扎丝线缆绑扎方式示意图线缆排布示意图

13、光缆引入室内时，应做光缆绝缘节。室内室外金属护层及金属加强芯应断开，并彼此绝缘。

14、室内光缆应终端在ODF架或光终端盒上。ODF架或光终端盒的安装位置及面板排列应符合设计要求。

15、光缆接续后的光纤收容余长单端引入引出不应小于0.8m，两端引出不应小于1.2m。

16、光缆接续后应预留2-3米；光缆接头处的光缆弯曲半径不应小于护套外径的15倍。

17、光缆引入室内后，上下行标识应清晰、准确。

18、电缆进入引入室后，按设计要求做绝缘处理，室内部分金属护层、加强件不得与接地的金属构件、机壳连通。并按设计要求做好成端。

19、室内敷设电缆时操作应仔细，不得损伤外皮，弯曲半径应符合规定，与其它配线平行敷设时应分开绑扎。区间线缆盘留工艺2.7、区间设备安装二专用通信工艺流程及工法2.7.1、施工流程施工准备设备位置定测划线、打孔AP箱及天线安装设备配线成品保护2.7、区间设备安装二专用通信工艺流程及工法2.7.2、工艺标准及注意事项定位1、参考设计图纸里程标和合肥地铁4号线轨旁AP布点方案，结合现场实际情况，使用滚轮测距仪定位区间AP位置，根据轨面定位AP天线，AP箱完成面高度，测量过程中应避开区间其他终端设备，安装位置可适当前后平移5M。

AP箱划线打孔

1、根据现场实际情况，优先选取相邻两托架在同一盾构片上，且两托架相距各自盾构片两边距离相同的位置；

2、划线定位时要注意竖直及水平的交叉位置；3、找到两个托架中点，分别向两边取中为AP箱位置；

4、打孔完成后使用吹气筒将孔洞内灰尘吹净；AP安装效果图AP天线底座划线打孔1、从信号B网漏缆下翻328mm画一条直线（或从轨面垂直高度3468mm向隧道壁上画一条直线）做为AP天线底座上部两螺丝孔高度；2、取AP天线底座中点，平移到所画螺丝孔直线位置（AP天线底座中点与AP箱中点联线与柜轨面垂直）；3、从中点向两边各100mm取两点为上部螺丝孔位置；4、将AP天线底座上部螺丝孔对准隧道壁上所画孔位，AP天线底座紧贴隧道壁，画出剩余下部两个螺丝孔位置；AP箱、AP天线安装1、将AP箱和AP天线对应膨胀螺丝（AP箱为12*80不锈钢膨胀螺丝，AP天线为8*80不锈钢膨胀螺丝）敲入孔位中。配线1、区间PIS光缆及电源线在引入AP箱时两端各余留5M，盘留方式如图所示；2、光缆从AP箱底部7口进入，在熔纤盘内熔接后从8口引出，熔接顺序以光缆熔接分配表为参考；3、1/2成品馈线上端接入天线，将馈线接地线隐藏在馈线背面，使用32不锈钢骑马卡、自攻丝、膨胀管将馈线和光电缆固定在隧道壁上，下端将剩余线缆盘圈使用骑马卡固定在隧道壁上，线缆插入AP箱收发端口，线缆每500mm使用起码卡固定一次，线缆在拐弯处也需用起码卡固定。4、线缆接头完成后使用防水胶泥包裹接头处，再使用防水胶带对接头处进行封闭防潮处理箱体孔位编号图内部配线效果图2.8、设备室内施工二专用通信工艺流程及工法2.8.1、施工流程设备房接收施工准备机柜底座定位机柜底座安装、调整水平、垂直指标检测走线架定位走线架安装机柜底座安装、调整水平、垂直、间距指标检测设备安装设备配线设备接地成品保护线缆布放机房设备安装施工流程如图：2.8、设备室内施工二专用通信工艺流程及工法2.8.2、设备室接受与布置设备室满足前置条件后，和机电单位办理机房移交手续。机房移交前置条件如下：设备房二次结构施工完成，墙体预留孔洞符合设计要求，离壁墙安装完成；设备房内有一米标高线；墙体洁白完整、只剩最后一道乳胶漆工序，顶部风管施工全部完成；设备房内无漏水、渗水现象；完成地面水磨石铺设，室内无垃圾，无材堆放；机房内接地端子箱和配电箱安装位置确定。通信设备室在设计图纸的基础上规划机房“八小件”摆放的位置，包括工具架、吸尘器、除湿机、垃圾桶、鞋套机、办公桌、温湿度计、消防箱。温湿度计鞋套机清洁工具吸尘器消防器材除湿机工具架临时办公桌机房内规划临时照明，设置配电箱：

临时照明采用LED灯带，在墙面上设置一个开关面板，线缆采用RYY3*2.5mm2接至临时配电箱，临时配电箱使用三项五线制YJY5*4mm2线缆连接至机电单位现场设置的二级配电箱。配电箱设置临时照明灯带2.9.2、临时门安装设备室安装临时门，临时门采用乙级防火门，颜色为深灰色，待机电单位正式门安装完成后进行拆除。2.8、设备室内施工二专用通信工艺流程及工法2.8.3、机柜底座制作及安装①根据设计图纸确定设备房内机柜的数量及型号；②根据机柜尺寸大小，确定机柜底座使用50*50*5镀锌角钢及4mm厚镀锌钢板焊接制作，每个机柜底座进行单独加工；③室内设备底座安装前，根据室内设备平面布置图，对比机柜位置是否与防静电地板网格线对齐，若不能对齐，则做细微调整，但须满足设计要求，调整的原则是“机柜前端、设备室主大门应尽量做到与防静电地板网格对齐”。2.8、设备室内施工二专用通信工艺流程及工法2.8.4、机柜设备安装①设备机柜安装前必须检查机柜外观是否完好，设备托盘数量市否齐全以及支撑柱是否完好，对于部分内部设备已安装完成的机柜应提前检查，做好防松动、跌落措施。

②机柜安装后水平误差不超过2mm，垂直误差不超过2.2mm，机柜间距不超过3mm。③机柜安装完成后，在机柜正面粘贴机柜名称标识牌及二维码，二维码的内容包括技术交底资料、工艺工法指导书、施工图纸、安装手册等内容2.8、设备室内施工二专用通信工艺流程及工法2.8.5、铝合金走线架、光纤理线槽安装安装①走线架安装的高度为15公分、5公分两种，采用不同的支架底座进行固定，原则上15公分高的走线架为数据线缆走线架，5公分高的走线架为电源线缆走线架；②走线架安装时要与墙壁或机柜列保持平行，每米允许水平偏差为2mm；③走线架宽度为40公分宽，横担间距为30公分，若影响线缆走向可适当做部分调整；④走线架固定底座一处安装两套，一米安装一次，采用M8*60的膨胀螺栓进行对地固定；⑤精准控制走线架伸进机柜底部的长度，均控制在20cm，且走线架伸进去部分需在机柜底座的正中心，保证整齐、美观，不影响线缆引入机柜的自然弯曲半径及留有盘留空间；⑥走线架支线部分尽量与主干部分对齐，方便线缆整齐排布引入机柜。⑦光纤理线槽120mm×100mm，主要用于光纤跳线、CCTV系统皮线光缆的布放；⑧光纤理线槽地面敷设，放置在15公分走线架下部，尽可能的利用室内空间，为静电地板铺设预留足够的空间。2.8、设备室内施工二专用通信工艺流程及工法2.8.6、柜内设备安装根据集成商提供的督导文件，机柜内部布置图正确安装设备。乘客信息广播时钟配线柜公务电话视频监视2.8、设备室内施工二专用通信工艺流程及工法2.8.7、室内线缆布放①室外线缆引入房间使用400*200通信线槽引下；②从线槽内开始进行电源线、数据线分流敷设，线缆与走线架连接处自然弧度弯曲，电源线上电源架，数据线上数据架，避免相互交叉。网线等数据线使用橘色固线器固定电源线、地线使用蓝色固线器固定转弯分层①走线架上线缆布放采用固线器进行绑扎，网线、用户线、广播线等弱电数据线缆采用橘色固线器进行固定，地线、电源线等强电线缆采用蓝色固线器进行固定；②线缆在转弯处无法排成一条直线，采用分层处理的方式。

地线排布在外侧、交流电源线排布在内侧地线黄色面朝上敷设，增加对比度，直线段线缆排列整齐、横平竖直

直流电源线红色蓝色交错排列，一组红蓝线为一路电源，引入机柜时能够避免交错

网线在布放前一定要将双绞线进行松劲，否则网线无法整齐排列。

整体效果2.8、设备室内施工二专用通信工艺流程及工法2.8.8、柜内设备配线传输系统内部配线2.8.8、柜内设备配线机柜内线缆沿着理线器进行绑扎，网线、用户电话线使用黄色扎带绑扎、电源线使用蓝色扎带绑扎、其余线缆使用白色扎带绑扎。2.8.8、柜内设备配线DDF架2M配线VDF架语音配线EDF架网络配线2.8.8、柜内设备配线专用电话系统语音配线2.8.8、柜内设备配线地线成端2.9、室内文明施工二专用通信工艺流程及工法2.9.1、管理制度设备室管理制度上墙，包括注意施工安全警示牌、禁止吸烟警示牌、设备室施工流程图、设备室管理制度、工机具使用及管理制度、安全生产管理制度等标识标语。2.9.1、管理制度建立设备室管理制度，设置施工登记台账，本专业或者外专业进入设备室施工必须都执行“先登记，再施工，后出场”原则。2.9、室内文明施工二专用通信工艺流程及工法2.9.2、机柜防护罩有效落实成品保护措施，定制机柜防火罩，在柜内设备安装完成后，设备加电调试前，使用防火罩进行防尘、防护处理；防火罩设计为每个机柜柜门处为半封闭，采用魔术贴粘贴的形式，便于对其中某一个机柜进行单独施工。2.10、防火封堵及其他二专用通信工艺流程及工法2.10.1、标牌悬挂

线缆敷设、成端完成后进行标牌悬挂，机柜间主干电源线、接地线等大线径线缆需悬挂标牌，标牌采用硕方PVC材质，内容经运营单位确认后方能打印，主要包括：线缆类型、线缆型号、所属站点、归属系统、线缆去向等内容。标牌悬挂时需方向一致，整齐、美观、便于查看。二专用通信工艺流程及工法2.10.2、标签与台账

小线径线缆，如网线、光纤等，需在成端完成后粘贴标签，便于后期检修和维护，标签内容主要包括：本端业务、对端业务，标签粘贴时也需方向一致，便于查看，必要时则应粘贴线缆台账。2.10、防火封堵及其他二专用通信工艺流程及工法2.10.3、防火封堵①线缆引入机柜并成端、绑扎完成后须对穿线孔进行防火封堵，封堵采用防火泥，先使用铝条进行方形模具加工，再填充防火泥抹平；②过墙洞封堵应先使用阻火包进行填充，再使用防火板进行封盖，最后使用防火泥进行修边处理。2.10、防火封堵及其他二专用通信工艺流程及工法2.10.4、其他2.10、防火封堵及其他“禁止踩踏”标识制作临时施工踏板2.11、室外终端设备安装二专用通信工艺流程及工法（1）站厅公共区设备安装高度距离车站装修高度上调200mm（安装于镂空装修吊顶内），若车站某区域装修为密封板装修则安装方式为开孔内嵌安装；（2）站台公共区介于设备处于风管、桥架正下方，上方无空间生根安装，则设备结合综合支吊架安装，设备处于装修吊顶内；（3）设备区走廊设备安装于靠近通信桥架侧墙面壁装，车站最底层综合支吊架高度低于2600mm则根据综合支吊架高度下移100mm进行安装；车站最底层综合支吊架高度高于2600mm，则设备安装高度为2600mm壁装；2.11.1、广播安装2.11、室外终端设备安装二专用通信工艺流程及工法注意：（1）站厅层公共区三排广播其中两排处于综合支吊架下方（装修方式为格栅），领用综合支吊架横担安装（通丝连接），不能利用综合支吊则独立生根安装，安装高度为装修面之上100mm位置，广播样式为白色吸顶广播，中间部分（即镂空区域）则利用利用10号通丝安装（广播连接使用上下10个螺帽及垫片）；（2）壁挂广播接3W端子，吸顶扬声器（站厅、站台公共区）接3W端子，车辆段号角式广播接15W；本次项目扬声器类型具有吸顶天花扬声器3W、壁挂扬声器3W/6W、号筒式扬声器15W、根据不同环境安装于适应不同环境的扬声器。2.11.1、广播安装2.11、室外终端设备安装二专用通信工艺流程及工法2.11.1、广播安装吸顶扬声器安装号角扬声器安装2.11、室外终端设备安装二专用通信工艺流程及工法2.11.3、LCD显示器安装吊杆制作加工图LCD屏吊挂安装前需要测量吊杆长度，上部吊杆为乙供吊杆，下部吊杆为甲供吊杆，上部吊杆根据现场各车站结构天花与装修吊顶的高度差进行测量，具体测量方式为：上部吊杆长度=结构天花高度-装修吊顶副龙骨高度-20cm，副龙骨标高以上20公分为吊杆下沿，考虑上下部杆连接位置在吊顶上方，故预留20公分连接空间。下部吊杆为甲供吊杆，安装时需套于上部吊杆内部，使用两根对穿螺丝、6颗顶丝进行固定连接，下部吊杆与LCD屏框为一体式焊接，由甲供厂家制作，下部吊杆需与上部吊杆充分套接，套接长度不小于30公分，下部吊杆长度为50公分。安装效果图售票机上方LCD显示器在安装时需取中进行定位安装，如一排装有5台售票机时，LCD屏安装位置在第3台售票机上方，一排装有4台售票机时，LCD屏安装位置在第2、3台售票机中间的上方位置，以此类推，安装时LCD屏的平面水平距离距售票机所在平面20公分，便于检修；LCD屏框上沿部分紧贴装修吊顶为LCD屏的安装高度。客服中心上方的LCD屏，需在客服中心面对乘客的一面的正上方进行吊挂安装，安装高度与售票机上方LCD屏相同都为紧贴装修吊顶，水平面需与客服中心平面保持一致，原则上安装在客服中心的正中间，如与导向标识冲突，则需避开导向标识，在导向标识的左侧或右侧进行安装，安装时需与客服中心及导向单位对接安装位置，保证安装后美观、大方。安装效果图站台层LCD双屏显示器需要定制特殊吊杆，吊杆采用“龙门架”的安装方式，使用41mm*41mm*4mm的C型钢材进行自加工，龙门架的一端生根在屏蔽门上方的结构梁上，生根时需要避开屏蔽门的盖板及预埋件，另一端生根在风管外侧的结构天花上，形成“L”型或“U”型，C型钢的中间连接时须相互垂直和水平，使用C型钢专用的连接件及弹簧螺丝进行连接，为了安装稳固，每套门架需使用两根C型钢进行并排，如横臂较长时，需要进行固定三角支架进行加固。上部吊杆为自加工，使用150mm*15mm*3.5mm法兰底板、DN50钢管进行加工制作，法兰底板使用对穿螺丝固定在门架上，钢管焊接与法兰底板上，钢管长度为20cm；下部吊杆为甲供吊杆，安装时需套于上部吊杆内部，使用两根对穿螺丝、6颗顶丝进行固定连接，下部吊杆与LCD屏框为一体式焊接，由甲供厂家制作，下部吊杆需与上部吊杆完全套接，下部吊杆长度为25公分。站台LCD屏共有8套双屏43寸监视器，每侧站台4套，上下行站台一致，LCD屏在保证距离屏蔽门1200mm（不能遮挡屏蔽门上方的车站指示牌），安装于有效站台中间位置，横梁安装于装修板内，在保证施工方便前提下尽量紧贴风管和桥架安装，保证LCD吊杆伸缩可调整性,LCD屏框上沿部分紧贴装修吊顶为LCD屏的安装高度。2.11、室外终端设备安装二专用通信工艺流程及工法2.11.4、LED显示器安装车站每个出入口安装一套LED显示器，显示器大小为1670mm*550mm，安装位置在车站卷帘门上方，安装时需要与装修板及导向标识板充分贴合，形成一面导向墙，安装高度与导向牌保持一致，安装前需与导向标识专业及装修专业密切配合和对接，预留好LED屏幕的位置。直线型出入口卷连门使用螺丝将LED屏上的方管直接固定在钢结构上即可；侧出式出入口的车站安装前需要进行预埋件安装，预埋件采用40mm*40mm*4mm角钢进行加工“井”字型支架，安装于卷帘门上方的钢结构上。安装效果图2.11、室外终端设备安装二专用通信工艺流程及工法2.11.5、无线天线及无源器件安装无源器件安装无源器件主要指合路器、功分器、耦合器等器件，器件安装前必须熟悉期间特性，严格按照施工上标注的期间型号进行安装，器件不得装反、装错，器件外观无损坏。无源器件尽量安装在便于检查、维护和散热，避免强电、强磁干扰。目前轨道交通民用移动通信由于产权原因无线射频线缆不允许放入弱电桥架，按照目前该系统线缆敷设仅允许绑扎在弱电桥架通丝吊杆上，如此无源器仅能固定在弱电桥架通丝吊杆上。器件与电缆接头连接时，接头螺丝不宜旋得太紧，以防接头撞针接触到屏蔽层及撞针损坏，也不宜旋得太松，以防接触不良；器件安装尽量正面朝外，标签粘贴要美观，字迹要清晰。

OUTPUTOUTPUTINPUT耦合INPUTOUTPUT2.11、室外终端设备安装二专用通信工艺流程及工法2.11.5、无线天线及无源器件安装

机柜内无源器件安装无源器件接头处标识

功分器、耦合器在桥架里进行安装时，增加标识标签，便于后期进行检修，同时将公安无线与专用无线进行区分。

吊杆及天线安装吊杆安装适用于天线上方无障碍物阻挡，如站厅，安装方式为天线定位完成后再安装位置建筑结构正上方，打入安卡锚栓，测量锚栓与天花吊顶垂直距离，裁取通丝，吊杆安装完成后必须和地面垂直，利用”工”型天线支架，和天线连接。吸顶安装常见室内、走廊、站台，候车区，安装方式较为简单，在天花正中上利用金刚砂钻头开Φ22孔，利用天线自带固定卡进行安装。其他安装方式主要适用于不适合吊杆安装、吸顶安装这里安装方式主要集中在设备区由于设备管道密集，安装过程中可借助综合吊架横担利用”弓”型支架进行天线紧固安装。配线及绑扎终端吊杆安装完成后，按照天线安装位置及无源器件位置规划1/2馈线路径，依据路径裁取线缆，线缆自无源器件引出，线缆敷设必须横平竖直，必要时可安装通丝吊杆进行悬挂，拐弯处线缆弯曲半径必须符合要求，1/2馈线与天线尾线对接后，天线尾线应留有回水弯，弯曲半径应符合规范要求，尾线绑扎不宜过紧，防止产生高驻波，影响信号质量。无线天线安装2.11、室外终端设备安装二专用通信工艺流程及工法2.11.6、时钟安装

子钟安装位置和高度应符合设计要求，距地不小于2.2m，周边无遮挡、整齐、美观、子钟支架安装应牢固、稳定，具体位置依照图纸施工。从弱电桥架沿配管引出线缆，线缆从盒接引出入口应套金属软管进行保护，线缆从下方引出，拆开时钟，线缆穿入时钟内，调整时钟朝向，高低后，拧紧固定螺丝，制作网线水晶头，电源接头后，插入相应端口。子钟安装2.11、室外终端设备安装二专用通信工艺流程及工法2.11.7、监视器、摄像机安装

供列车司机观察旅客上下列车情况的站台上的43″彩色监视器，应采用壁挂或吊装方式在上、下行站台停车标志位的上方，监视器距地面的高度应与列车司机的平视高度相同，其安装支架应牢固可靠。安装如下图所示。司机监视器上下行站台端头各安装一套，监视器框架的侧边缘距离屏蔽门边门水平300mm，底部边缘距离地面装修完成面1500mm进行安装。由于端头位置空间相对有限，尽可能采取壁挂式安装的方式，特殊站点如没有壁挂安装空间的情况下采用吊挂式安装，具体根据车站墙体结构进行吊装材料的加工与制作。司机监视器安装2.11、室外终端设备安装二专用通信工艺流程及工法2.11.8、监视器、摄像机安装

摄像机在安装前需配备防护罩、支架、镜头、拾音器（拾音器集成在防护罩上）等安装设备。固定摄象机安装在安装支架上，安装支架悬掉（或与墙面垂直）在墙体上。对于球机的安装，由于球机集成了云台、解码器等设备，安装甚至比枪机还简单，无需调镜头，拾音器需要单独安装在安装支架上。为了保证一定的观察视角和防止人为破坏，摄像机安装时距地面的高度应大于2.6米、小于4米；同时摄像机（特别是采用定焦距、定方向的固定摄像机）的安装位置应尽量避开或远离附近的强照射光源，保证摄像机内感光器件不受损坏。由于站台的4台摄像机的视频输出经合成后为一幅完整的图象，为保证两幅图象的无缝连接，这4台摄像机在安装时，它们的安装高度、下俯角度、与站台的夹角必须尽量保证完全一致。专用通信工艺流程及工法

车站站台摄像机（屏蔽门）分布共有8台，每侧站台4台，相互交错分布，列车为6节组列，每节列车4扇门，故1台摄像机每台监视范围6扇门（为保证站台司机监视器4换面并接画面一致），摄像机距离屏蔽门2米（具体距离可根据上方空间位置调整,保证同侧站台在同一直线），摄像机安装高度为镜头中心距地面2800mm，安装于综合支吊架外侧；站厅、站台层公共区、出入口走廊终端设备安装高度为镜头中心距离地面完成面2800mm；地面层出入口枪机、球机根据现场实际结构定制摄像机吊杆（一体杆或上下杆），要求技术员与机电单位沟通出入口结构构造，提前预留钢梁结构底部进线孔和上部出线孔，孔洞预留尽量隐蔽合适，确定楼扶梯摄像机安装于卷帘门内，安装高度为镜头中心距离完成面2800mm，球机安装于卷帘门外靠马路侧，安装高度设备底部距离地面完成面3000mm；设备区走廊上方无空间独立生根则为壁装，高度2600mm（高度不满足则距离综合支吊架100mm安装）；摄像机安装专用通信工艺流程及工法

注意：吊杆法兰、壁装法兰使用M10*80膨胀螺丝固定，上部吊杆和下部吊杆连接部分处于吊顶内部，一套吊杆配两根对穿螺丝、六根顶丝。‚