建筑工程深基坑施工技术及事故案例分析(图文并茂)

建筑工程深基坑施工技术及事故案例分析(图文并茂)第一页，共101页。一、概述

深基坑工程为：因修建建筑物或构筑物，在有限范围内开挖深度大于2.0m，并且坡度较大的凹形地陷坑，叫深基坑。与深基坑有关的分析、计算、设计、施工、监理、检测、维修等工程活动及工程结构的总称，称为深基坑工程。深基坑工程包括：1、开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程；2、开挖深度虽未超过5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。基坑工程的主要作用与目的在于：满足地下工程施工空间要求及安全；保证主体工程地基及桩基安全；保证基坑周边的环境安全。

（一）定义第二页，共101页。一、概述

宜山路车站深达30米的基坑开挖润扬长江公路大桥，北锚基坑深度最大达50m第三页，共101页。一、概述

国家大剧院东西方向长度为212.20米，南北方向短轴长度为143.64米，建筑物高度为46.285米，基础埋深的最深部分达到-32.5米。第四页，共101页。一、概述①深基坑围护结构体系服务时间短，属临时性结构，安全储备较小，风险较大。②深基坑工程具有较强的区域性：主要是地质条件及岩土特性的区域性所决定，如上海、广州、武汉、成都等地区地质条件都不一样。③深基坑工程具有较强的个性：其个性主要是因各自所处的环境不同，如地质条件和相邻建、构筑物等不同所致。④深基坑工程具有综合性：其综合性主要是涉及的知识面宽，与水文、地质、岩土、结构、施工技术等都有关。⑤深基坑土压力不能完全按照传统土力学理论计算。具有空间性和特殊性。⑥深基坑工程具有较强的时间效应与空间效应：这是因为围护结构是空间结构而具有空间效应，土体变形的时间效应而使其具有时间效应。⑧深基坑工程具有明显的环境效应：基坑开挖、降水、支护将改变附近地下水场、地应力场，从而引起地面变形位移、地下土体变形等，这就可能使环境发生改变，产生环境效应。⑨深基坑工程具有很强的实践性和经验性。

（二）深基坑工程的特点第五页，共101页。二、深基坑工程施工工艺

深基坑工程施工包括：围护结构施工、地下水控制、土方开挖、支护技术的实施以及主体结构施工等。本次汇报仅对明挖顺作法的相关施工工艺进行简单的介绍。

明挖法施工步骤施工准备→测量放线→围挡和排水→围护结构施工→降水施工→土方开挖和安装支撑体系→主体结构施工→回填土方→恢复路面。第六页，共101页。二、深基坑工程施工工艺1、地下连续墙施工测量放线废浆外运泥浆制作泥浆系统砼供料落实钢筋笼制作测斜仪测斜导墙施工碴土外运液压成槽机成槽刷壁、清孔、验槽吊放钢筋笼、导管浇注混凝土(1)施工工艺流程第七页，共101页。二、深基坑工程施工工艺1、地下连续墙施工地铁车站基坑导墙多采用“┓┏”型现浇钢筋砼结构，在导墙内侧每隔1m加设上、下两道木支撑（100×100mm），混凝土截面厚均为200mm，采用Φ12@200钢筋。导墙具体形式见下图。导墙施工基坑内一侧部分随基坑开挖及时凿除第八页，共101页。二、深基坑工程施工工艺1、地下连续墙施工在地下连续墙挖槽过程中，泥浆起到护壁、携渣、冷却机具、切土润滑的作用。新泥浆采用经过室内试验，性能指标优良的膨润土、纯碱、高浓度CMC和自来水作原材料拌合而成。

根据计算和以往经验，初定配合比为：膨润土：8%～10％；纯碱：0.1%；CMC：0.25%。具体掺量将根据现场施工时泥浆质量测试情况而定。泥浆储存修建泥浆池或泥浆箱，采用泥浆泵输送，泥浆泵回收，由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路。废泥浆先采用泥浆池暂时收存，再用罐车装运外弃。泥浆性能指标表泥浆制备第九页，共101页。二、深基坑工程施工工艺1、地下连续墙施工成槽单元槽段成槽前，对地下连续墙的设计分幅进行施工编号。以保证成槽结束后锁口管或接头箱和钢筋笼能顺利下放到位。同时尽量避免单元槽段之间的接头位置设在转角。成槽采用“跳二挖一”的办法施工，每一槽段按先两边再中间的抓挖顺序成槽。

槽段开挖结束后，检查槽位、槽深、槽宽及槽壁垂直度，合格后进行清槽换浆。成槽质量标准表第十页，共101页。二、深基坑工程施工工艺1、地下连续墙施工刷壁刷壁是连续墙施工中的一个至关重要的环节，刷壁的好坏将直接影响到连续墙围护防水的效果。后续槽段挖至设计标高后，用特制的刷壁器清刷先行幅接头面上的沉碴或泥皮，上下刷壁的次数应不少于10次，直到刷壁器的毛刷面上无泥为止，确保接头面的新老砼接合紧密。刷壁器采用偏心吊刷，以保证钢刷面与接头面紧密接触从而达到清刷效果。第十一页，共101页。二、深基坑工程施工工艺1、地下连续墙施工钢筋笼制作（1）钢筋笼一般在胎膜上制作成型。（2）钢筋间距要求：钢筋净距要大于3倍混凝土最大骨粒直径。（3）吊点钢筋一律用圆钢或钢板，不得用II级以上的钢筋。（4）两端导管插入通道离槽段端壁最大距离为1.5m。（6）钢筋笼需设置纵、横桁架等施工用筋。第十二页，共101页。二、深基坑工程施工工艺1、地下连续墙施工钢筋笼吊装钢筋笼起吊一般采用两台起重机配合工作，吊机的型号及吊点位置事先进行检算。要求：1、吊车主吊负载行走其允许起重力为设备起重能力的70%

副吊（抬吊）允许起重能力为设备起重能力的80%2、扁担梁钢筋笼幅宽超过4.5m时主吊需要配扁担梁。3、钢丝绳钢丝绳破断拉力需满足6倍安全系数钢丝绳与钢筋笼之间的夹角不得小于40°，吊点（吊耳）需满足不少于4倍安全系数第十三页，共101页。二、深基坑工程施工工艺1、地下连续墙施工(2)施工步骤

锁扣管安放和顶拔

1、锁口管在钢筋笼下放之前安放，锁口管按设计分幅位置准确就位，锁口管下放后，再用吊机向上提升2m左右，检查是否能够松动，然后利用其自重沉入槽底土中，并将其上部固定，背后空隙用粘土回填密实。

2、锁口管起拔采用液压顶拔机，锁口管提拔在砼浇灌2～3小时后进行第一次起拔，以后每30min提升一次，每次50～100mm，直至终凝后全部拔出。锁口管起拔后应及时清洗干净。

第十四页，共101页。二、深基坑工程施工工艺1、地下连续墙施工(2)施工步骤地下连续墙混凝土浇筑1、导管底部保证有30～50cm方可浇注混凝土。2、埋管深度为2-6m，在任何情况下不能超过6m。3、混凝土要连续浇灌，不能长时间中断，一般可容许中断10～20分钟，最多不超过一小时。4、浇灌混凝土过程中，各导管处混凝土面的高差应小于0.5m。5、浇灌混凝土结束时，墙顶面的高程应高于设计墙顶标高。第十五页，共101页。二、深基坑工程施工工艺1、地下连续墙施工(3)地下连续墙施工控制要点1.导墙检查3.标记2.定位准确4.设泥浆分隔1.选择膨润土3.泥浆性能试验2.配合比设计和搅拌1、成槽机就位2、泥浆性能检测、液压高度3、成槽机成槽4、槽位深度及槽壁垂直度1、清孔2、测沉碴3、测泥浆比重和含砂率4、刷壁1、钢筋合格证2、钢筋试验单3、钢筋规格和尺寸4、预埋件5、焊接或搭接绑扎质量6、钢筋笼加工精度7、吊点设计1、料斗容量2、导管接头3、导管位置4、隔水栓5、水密试验1、材料合格证2、配合比设计单3、砼坍落度4、导管提升速度5、浇筑时间槽段划分泥浆制备成槽刷壁清孔吊放钢筋笼放入导管灌注水下砼连续墙施工第十六页，共101页。二、深基坑工程施工工艺2、地基加固地基加固可采用水泥搅拌桩、高压旋喷桩等多种方式。水泥土搅拌桩施工工艺流程图：平整场地测量定桩位桩机就位调平预搅下沉第一次提升喷浆搅拌重复下沉第二次提升喷浆搅拌清洗输浆管、桩机移位调平打下一根桩配制固化剂浆液水泥土搅拌桩施工技术参数第十七页，共101页。二、深基坑工程施工工艺2、基底加固

旋喷桩工艺流程旋喷桩施工工艺流程图施工技术参数（参考）测量定位钻孔旋喷机就位插入钻管旋喷提升移至下一桩位钻机就位冲洗第十八页，共101页。二、深基坑工程施工工艺3、基坑降水

1、疏干开挖范围内土体中的地下水，方便挖掘机和工人在坑内施工作业；2、降低坑内土体含水量，提高土体强度，减少坑底隆起和围护结构的变形量，防止坑外地表过量沉降。3、及时降低下部承压含水层的承压水水位，防止基坑底部发生突涌，确保施工时基坑底板的稳定性。

降水目的

降水方法第十九页，共101页。二、深基坑工程施工工艺3、基坑降水降水井结构示意图

1、井壁管：井壁管一般采用焊接钢管。2、过滤器（滤水管）：滤水管的直径与井壁管的直径应相同；滤水管外一般包一层30目～40目的尼龙网，尼龙网搭接部分约为20%～50%；尼龙网包好用铁丝捆绑牢实；3、沉淀管：滤水管底部搭接1.00m沉淀管，防止井内沉砂堵塞而影响进水；沉淀管底口用铁板封死。第二十页，共101页。二、深基坑工程施工工艺3、基坑降水降水井施工工艺流程

降水试运行

1、降水试运行之前，准确测定各井口和地面标高、静止水位，然后开始测试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求；2、在降压兼疏干井的成井施工阶段边施工边抽水。工程排水措施

1、排水设施满足工程降水最大出水量的需求，并保证排水的顺畅；2、尽量缩短降水井与排水设施之间的距离，减少降水井排水的沿程水头损失，降低抽水设备的扬程消耗；根据本工程预测排水的需求，在基坑边设置排水沟接入市政排水管道。接入市政排水管道前设置小型三级沉淀池对排出的地下水进行沉淀处理，避免造成市政排水管道的淤塞。第二十一页，共101页。二、深基坑工程施工工艺4、基坑开挖与支撑

基本原则

1.分层、分段、分块、对称、平衡、限时。

2.先撑后挖、随挖随撑、严禁超挖。

3.施工时应按照设计要求控制基坑周边区域的堆载。

4.钢筋混凝土支撑时，混凝土达到设计强度后，才能进行下层土方开挖。

5.采用钢支撑时，钢支撑施工完并施加预应力后，才能开挖下层土方。

6.软土地区分层厚度一般不大于4m，分层坡度不大于1:1.5。

7.软土地区坡道坡度不大于1:8。

8.机械挖土应挖至坑底以上20~30cm，余下土方人工开挖。

9.基坑开挖至设计标高应及时进行垫层施工。

10.加强基坑和周边环境的监测巡视，实行信息化施工。第二十二页，共101页。二、深基坑工程施工工艺4、基坑开挖与支撑施工工艺流程

第二十三页，共101页。二、深基坑工程施工工艺4、基坑开挖与支撑土方开挖技术要求

1、自上而下、分层分段开挖，放坡开挖，随挖随撑；2、开挖前须按设计图纸确定每段开挖宽度和开挖深度，连续开挖两根对撑后及时进行钢支撑安装和施加预应力。3、土方开挖时注意开挖区域与围檩长度的对应性，避免围檩安装困难或安装后围檩与下段土方相距较远。4、基坑开挖尽可能避免不利天气。当基坑因雨存水时，必须及时汇水并排除，避免受水浸泡。5、在将要挖至基底时，采用人工配合挖机清底，避免超挖扰动基底。土方开挖方法纵剖面第二十四页，共101页。二、深基坑工程施工工艺4、基坑开挖与支撑土方开挖方法横断面

分层分段土方开挖示意图第二十五页，共101页。二、深基坑工程施工工艺4、基坑开挖与支撑土方开挖方法平面图

第二十六页，共101页。二、深基坑工程施工工艺4、基坑开挖与支撑支撑砼支撑施工要求一、第一道混凝土支撑尽量与混凝土冠梁同时浇筑，以保证整体性。二、钢支撑的架设及砼支撑施工采用掏槽施工的方法，严禁超挖。三、附属结构第二道混凝土支撑先形成对撑，再形成角撑。四、混凝土支撑和冠梁的强度必须达到设计强度，方可进行下层土方的开挖。钢支撑安装要求支撑的安装允许偏差应符合以下规定：钢支撑轴线竖向偏差：±30mm；支撑轴线水平向偏差：±30mm；支撑两端的标高差：不大于20mm和支撑长度的1/600；支撑的挠曲度：不大于1/1000。支撑形式可采用砼支撑、钢支撑等多种形式。第二十七页，共101页。二、深基坑工程施工工艺4、基坑开挖与支撑支撑钢支撑吊装支撑轴力预加第二十八页，共101页。二、深基坑工程施工工艺5、主体结构施工主体结构施工流水段分段原则根据设计及相关规范要求划分施工单元，设置横向施工缝，施工缝设置原则为：1、在满足规范、方便施工的前提下，尽量少留或不留施工缝。2、施工缝位置避开出入口、风井及结构预留洞口等，以保证施工缝的整体性。3、每个施工单元长度在15m~20m左右。4、在多跨结构段设于结构柱间受力较小部位，即梁跨的1/3~1/4处。第二十九页，共101页。车站主体结构施工流程框图二、深基坑工程施工工艺5、主体结构施工接地网施工垫层施工下立柱、下侧墙浇注顶板浇注顶板保护层砼搭设中板模板支撑脚手架拆除顶板、中板脚手架底板、底纵梁及部分侧墙底板防水层下侧墙防水层上侧墙防水层顶板防水层搭设中板模板支撑脚手架中板浇注上立柱、上墙浇注顶板回填第三十页，共101页。接地网施工工艺

1、水平接地体的埋设深度为车站结构底板垫层下0.6m的土壤中，在反梁等局部结构下沉处埋深可以适当减小，但也要保证水平接地体与反梁的相对位置。水平接地体四周外缘圆弧半径要求不小于5m。

2、水平接地体、垂直接地体、接地引出线之间的连接采用热熔焊。

3、接地网敷设应分段进行，外圈水平接地体、接地引出线、以及联系两者的均压带为50mm×5mm铜排，水平接地之间设连接带，连接带采用50mm×5mm的扁铜。垂直接地采用连铸铜包钢接地极。

二、深基坑工程施工工艺5、主体结构施工第三十一页，共101页。接地网施工工艺

4、接地引入线采用50mm×5mm的扁铜，在穿越结构底板时，要求做绝缘和防水处理。综合接地装置的接地引入线伸出结构底板部分的长度为500mm，并在引入线端头开直径为13mm的孔洞。为防止结构钢筋发生电化学腐蚀，用绝缘热缩带进行绝缘处理，同时为防止地下水渗入结构底板，引出线上安设止水环，填充环氧树脂。

5、完成车站接地网的三分之一施工完后进行接地电阻测试，以便预测整个接地装置的接地电阻是否满足国家相关标准规定及设计有关规定，如果推算不满足要求可做其他措施处理。

6、水平接地网沟用粘性土回填密实后方可进行下道工序（底板垫层）的施工。二、深基坑工程施工工艺5、主体结构施工第三十二页，共101页。钢筋工程运至施工现场的每批钢筋，必须附出厂合格证和试验报告单，并按规定进行机械性能试验，合格后方可投入使用。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面必须做到洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等，钢筋弯曲点处不得有裂缝。对于Ⅱ级及以上级别钢筋不能反复弯曲。钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂好标志牌，并分类堆放整齐，使用时吊运送至使用部位。二、深基坑工程施工工艺第三十三页，共101页。底板钢筋绑扎主体结构板加设马凳铁以固定钢筋网的位置。底板钢筋大于Φ20的钢筋，多采用直螺纹套管连接，在同一位置的钢筋连接面积不得超过该位置钢筋总面积的50％，底板上层钢筋在支座处连接，底板下层钢筋在跨中处连接。底板钢筋纵横交叉点用扎丝梅花型绑扎。二、深基坑工程施工工艺第三十四页，共101页。墙、柱插筋先由测量员按图纸放出墙、柱位置线。由于车站层高较高，其墙柱筋需二次连接。墙水平筋先绑扎至外墙施工缝以上1000mm处，施工缝以上墙体竖向筋用水平筋可按间距1000mm临时绑扎固定。墙钢筋绑扎墙竖向钢筋放在内侧，水平钢筋放在外侧，上下及两端二排钢筋交叉点每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。两层钢筋网之间设置拉筋。二、深基坑工程施工工艺第三十五页，共101页。柱钢筋绑扎先搭设绑扎柱筋用的临时脚手架，绑扎操作者应配戴相应的安全器材，柱主筋根部与上口要增设限位箍，确保位置准确。柱筋竖向接头位置必须错开。施工时将箍筋套在柱上，逐组绑扎牢固，箍筋的弯钩叠合处要交错布置在四周纵向钢筋上。柱拉筋加工成S型，两端弯钩转角均为135°，以满足抗震要求。梁板钢筋绑扎梁筋绑扎在梁底模安装好后进行，梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间夹垫辅助钢筋，箍筋的弯钩叠合处交错设置。①梁板钢筋交叉点采用扎丝绑牢，梁板钢筋绑扎时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距要符合设计要求，绑扎的钢筋网不得有变形，松脱现象。②上层钢筋网片必须垫以足够的马蹬筋，梅花形布置，以保证钢筋网片标高的准确，钢筋网片绑扎前必须先弹线，以保证钢筋的顺直度及间距。二、深基坑工程施工工艺第三十六页，共101页。结构脚手架、模板、砼浇筑、顶板回填注意事项：1、主体结构施工过程中严格控制标高及结构尺寸，避免造成无法挽救的后果。2、脚手架及模板使用前进行严谨的计算并邀请专家进行论证，确保施工过程中不会出现安全或质量事故。3、严格按照专家论证后批复的方案进行脚手架及模板施工，施工过程中严格控制和检查。4、脚手架拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。5、脚手架搭设，应按结构施工进度进行搭设，不宜一次搭设过高。一般搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。每搭完一步支架后，应按要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

二、深基坑工程施工工艺第三十七页，共101页。结构脚手架、模板、砼浇筑、顶板回填注意事项：6、模板支立前应清理干净并涂刷隔离剂，铺设应牢固、平整、接缝严密不漏浆，相邻两块模板接缝高低差不应大于2mm。施工模板之前，首先对脚手架支撑体系进行验收，确认整个支撑体系连接稳固。7、模板施工前应根据结构轴线，弹出模板尺寸线，按先柱、墙，后梁、板的顺序进行，要求做到尺寸准确，拼缝严密。8、在混凝土浇筑前严格控制预埋件或预留孔洞，经检查无误后方能浇筑混凝土。9、严格检查模板的拼缝、垂直度、平整度、结构尺寸、标高及钢筋保护层厚度等指标。10、结构楼板及顶板模板支立应预留预拱度，防止因钢筋及混凝土等荷载引起下沉而影响结构净空尺寸。二、深基坑工程施工工艺第三十八页，共101页。防止钢筋污染二、深基坑工程施工工艺第三十九页，共101页。11、混凝土采用机械振捣，振捣棒做到“快插慢拔”。不能漏振也不能过振，以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，对底板入棒与砼表面成45度角左右为准，对于梁应垂直落棒，以防卡棒。12、混凝土分层浇筑，后浇带封闭时，必须将垃圾、积水等物清理干净，凿毛到位。13、严格控制构件标高。14、严格控制混凝土的养护工作，不宜过早拆模，拆模强度必须达到设计及规范要求的强度标准，混凝土表面与环境温差不超过25℃，以防混凝土表面产生裂缝。

二、深基坑工程施工工艺第四十页，共101页。15、混凝土浇筑完毕后及时进行养护，早期湿润养护对混凝土的强度增长影响极大，前14d的规范养护，能使混凝土强度增长到28d标准强度的80%，且抗渗性提高很快。因此须加强对混凝土构件的前期养护。16、混凝土成形拆模后及时进行成品保护。17、待顶板防水层施工完毕，顶板达到设计强度后，开始进行车站覆土回填。顶板宜采用灰土、粘土或亚粘土进行回填。人工夯实每层不大于250mm，机械夯实每层不大于300mm。夯实时应防止损伤防水层。回填厚度超过500mm时，方可采用机械回填碾压。

二、深基坑工程施工工艺第四十一页，共101页。基坑回填二、深基坑工程施工工艺第四十二页，共101页。地下结构防水设计都遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理”的原则。针对不同地区的气候，防水层应吸取国内外类似工程结构防水的经验，以便达到技术先进、经济合理、安全适用，确保防水目的。工程中使用的防水材料应通过国家指定的质检部门的检测和鉴定，其性能应符合国家标准、行业标准，且能满足本工程施工特点、气候条件、水文地质条件和变形等要求。根据不同的结构形式和施工方法选用相适应的防水材料。所选用的防水材料应有良好的防渗性能，对环境无污染，阻燃性、耐腐蚀、耐久性能好，并且易于操作。

二、深基坑工程施工工艺6、防水施工第四十三页，共101页。1、基面处理要求混凝土垫层和围护桩表面不得有明水，否则应进行堵漏处理，待基层表面无明水时，施做找平层。找平层采用1：2.5的普通水泥砂浆，厚度不得小于20mm。找平层表面应平整，其平整度用2m的靠尺进行检查，直尺与基层的间隙不超过5mm，且只允许平缓变化。找平层表面干燥，不得有明水流，允许出现局部潮湿部位，不得有酥松、掉灰、空鼓、裂缝、剥落和污物等部位存在。左右阴角部位均采用1：2.5的水泥砂浆做成50mm×50mm的钝角或R≥5cm的圆角。

二、深基坑工程施工工艺6、防水施工第四十四页，共101页。预铺自粘防水卷材：将自粘卷材预铺在平面基层上，预铺时不撕去表面的隔离纸，待浇筑砼之前撕去隔离层，防止泥土污染。辊压卷材：边施工边滚压卷材，以排除卷材下表面存有空气。接缝处理：相邻卷材之间接缝采用搭接方法，搭接宽度长边、短边均为100mm（立面120mm）；为保证防水质量，在接缝处应采取加热措施，并用配套密封膏密封卷材搭接缝口。铺贴立面卷材时，可根据立面高度采取临时钉固措施，并在卷材收口处，进行密封。二、深基坑工程施工工艺2、防水施工要点第四十五页，共101页。相邻两幅卷材接缝应错开，错开位置距结构转角处不应小于600mm。在结构立面与平面的转角处，防水板接缝留在平面，距转角不小于600mm。防水层一次铺设长度根据混凝土流水段长度确定，铺设前，先行试铺，并加以调整。对结构阴阳角部位节点处按规范及设计要求进行加强处理，铺设自粘卷材加强层。然后再铺贴大面积自粘卷材，以提高结构节点部位的防水效果。防水层铺设施工完毕后及时隐蔽，以防长时间暴露致使防水失效或影响防水效果。顶板采用细石砼保护。二、深基坑工程施工工艺2、防水施工要点第四十六页，共101页。3、细部防水（1）外贴式止水带止水带设置在其它防水层表面时，可采用胶粘法等固定，严禁采用水泥钉穿过防水层固定。橡胶止水带应采用现场热硫化对接，当无条件时，可采用未硫化的丁基橡胶腻子片粘贴搭接，搭接宽度不得小于50mm，搭接部位的齿条间应采用未硫化丁基橡胶腻子片或密封胶进行加强密封。接头两侧止水带的纵向轴线应对齐。塑料止水带的接头要求见分区系统防水施工技术要求。止水带的纵向中心线应与接缝对齐，误差不得大于10mm。止水带安装完毕后，不得出现翘边、过大的空鼓部位，以免灌注混凝土时止水带出现过大的扭曲、移位。二、深基坑工程施工工艺第四十七页，共101页。转角部位的止水带齿条容易出现倒伏，应采用倒角预制件。止水带表面严禁施作混凝土保护层，应确保止水带齿条与结构现浇混凝土咬合密实。浇注混凝土时，平面设置的止水带表面不得有泥污、堆积杂物等，否则必须清理干净，以免影响止水带与现浇混凝土咬合的密实性。（2）中埋式止水带中埋式止水带常用两种：中埋注浆式止水带和中埋钢边橡胶式止水带。中埋注浆式止水带用于结构变形缝与背贴式止水带一同使用，中埋钢边橡胶式止水带用于结构施工缝。二、深基坑工程施工工艺第四十八页，共101页。二、深基坑工程施工工艺第四十九页，共101页。二、深基坑工程施工工艺第五十页，共101页。二、深基坑工程施工工艺第五十一页，共101页。二、深基坑工程施工工艺第五十二页，共101页。二、深基坑工程施工工艺第五十三页，共101页。二、深基坑工程施工工艺第五十四页，共101页。三、深基坑工程施工方案的编制

施工方案的优劣是决定深基坑工程成败的关键，因此深基坑施工方案的编制十分重要。

3.1施工方案的编制依据：

(1)深基坑工程设计方案；

(2)工程地质、水文地质勘察报告；

(3)工程设计图纸；

(4)建设方招（投）标文件、工程合同及有关要求；

(5)场区周边建（构）筑物、道路、地下管线等分布情况及结构特征；

(6)国家、地方现行有关标准、规范及有关的管理规定等。第五十五页，共101页。3.2施工方案的主要内容：

(1)工程概况。主要是描述清楚深基坑工程的基本情况以及地下结构部分的设计情况。

(2)周边环境情况及工程地质、水文地质情况。

(3)深基坑工程设计方案应已通过专家论证审查，此处应概括性地加以介绍，以明确基坑支护设计涵括的主要内容。

(4)工程实施目标管理和施工部署，包括工程实施目标、项目组织机构、施工部署。

(5)施工准备：包括施工机械、主要材料设备、劳动力组织。

(6)主要施工方法及质量保障措施，含支护结构、止水帷幕、降排水、土方开挖与回填、支撑安装与拆除等。

(7)施工进度计划及工期保证措施。

(8)施工监测及应急抢险措施。

(9)其他的技术与管理组织措施，如安全生产、文明施工、环境保护等。

(10)其他所应附的详细专项方案。三、深基坑工程施工方案的编制第五十六页，共101页。3.3需要特别强调的几个专项施工方案深基坑工程施工方案编制完成后，对深基坑工程的土方开挖、基坑监测以及深基坑施工过程的应急抢险等须编制详尽的专项施工方案，以上专项施工方案均对深基坑施工具有重大影响，须认真对待。

三、深基坑工程施工方案的编制第五十七页，共101页。四、开挖前准备工作4.1基坑开挖施工方案通过专家会审

基坑开挖前需申报施工方案一览表第五十八页，共101页。四、开挖前准备工作4.2分包单位资质审查并需符合相关规定

建筑废弃物处置（运输）资质第五十九页，共101页。四、开挖前准备工作4.3对基坑土方开挖过程潜在的风险进行辨识和分析，编制有针对性、可操作性的应急预案，并落实应急抢险设备、材料、人员，且进行基坑防坍塌安全应急演练。防坍塌应急演练现场应急库房第六十页，共101页。四、开挖前准备工作4.4人员、机械、设备到位，搜集并上报相关证件、资质，对土方开挖作业班组进行三级安全教育，做好相关施工及交叉作业安全技术交底。注意事项：①土方开挖过程中，挖掘机作业时安排专职司索工指挥作业，项目部专职安全员全程监督，现场技术员实时指挥开挖作业；②长臂挖机作业时必须配备摄像头，确保作业时可视效果，根据现场需要可购置红外摄像设备，待长臂挖掘机设备进场报验合格后方可安装使用，进行土方开挖；③确保夜间施工照明；④确保施工人员上下基坑梯笼安装完善。第六十一页，共101页。四、开挖前准备工作4.5对周围建筑物及基坑监测控制点按设计要求进行布设，并测取初始值，基坑开挖过程中必须将每日监测数据及时上报监管单位。4.6布设施工现场基坑四周排节水措施基坑四周排截水沟布设三级沉淀池第六十二页，共101页。四、开挖前准备工作4.7按图纸要求进行布设基坑降水井，并应保证降水、降压效果满足开挖要求。4.8完成基坑土方开挖区域范围内冠梁及支撑，且其混凝土强度应达到设计强度。4.9

解决围护结构施工阶段遗留问题或制定相应的应急措施。第六十三页，共101页。五、深基坑施工技术标准与要求

（一）深基坑施工技术相关规范

《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013《建筑基坑工程技术规范》YB9258-1997《岩土锚杆（索）技术规程》CECS22∶2005《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009

《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-99（2003版）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002《市政地下工程施工质量验收规范》DG/TJ08-236-2006第六十四页，共101页。五、深基坑施工技术标准与要求

（二）深基坑施工基本要求1、地下水控制

·必须做好深基坑施工过程中的地下水控制。

·应针对地质条件、地下水特性、工程特点、周边环境要求等综合条件选择降水方法。

·应采用堵排结合的原则进行地下水处理，满足工程需要的同时尽量减小施工对环境的影响。2、土方开挖

·采用分层、分区、分段、分块、对称开挖，化大为小。

·快挖快支、先撑后挖、尽量缩短开挖和支护之间的时间间隔。

·开挖面快速封闭。

第六十五页，共101页。五、深基坑施工技术标准与要求

（二）深基坑施工基本要求3、合理选择支撑体系

·宽度小的基坑可选择水平横撑。

·宽度大的基坑可应优先考虑采用桩（墙）+锚索（杆）支撑体系，尽量不设中间柱，如采用中间柱、纵梁和水平横撑，一定要做好各个构件之间的连接，以提高水平横撑的稳定性。

·各道混凝土水平横撑在支点部位应增加八字撑，以提高基坑的稳定性。4、快速封闭原则

·开挖暴露面的快速封闭。

·开挖到底板标高后，应尽早开始底板混凝土施工，尽量缩短基底土体暴露时间，快速封闭，减少基底回填，防止基底隆起和管涌。

第六十六页，共101页。五、深基坑施工技术标准与要求

（二）深基坑施工基本要求5、信息化施工原则

·全面对地层、支护结构、建筑物和地下管线等的受力、变形监测及地下水位等变化实行跟踪观测。

·加强深基坑开挖面、坑边地面、周边环境的安全巡视。

·及时采集监测数据、及时分析、及时反馈以指导施工。

·重要建筑物、构筑物及基坑的重要构件，应进行实时监测。

第六十七页，共101页。六、施工监测控制

（1）监控量测方案

1.工程概况。

2.监控量测目的。

3.监控量测内容。

4.监控量测方法（元件埋设、监测仪器、测试频率）。

5.拟提交的监测成果（监测日报表、监测总结报告）。

（2）监控量测目的

1.掌握施工中地层的变位规律，采取有效的措施进行控制，确保施工质量和安全

2.掌握支护体系的受力和变形规律，以便优化设计方案和参数。

3.对基坑附近的建（构）筑物、地下管线及其它重要设施的影响做出定量评价。

4.监测成果反馈和信息化施工，指导施工，达到安全、优质、高效施工的目的。

5.对可能危及基坑和周边环境安全的隐患进行预报，确保安全。第六十八页，共101页。六、施工监测控制

（3）监控量测控制标准及对象

基坑监测的对象应包括：基坑底部及周围土体、支护结构、地下水位、周围建（构）筑物、地下管线、周边城市道路等设施，一般情况下应考虑到从基坑边缘以外3倍基坑开挖深度范围内需要保护的物体；另有深井降水时，应按降水的影响半径进行考虑。

第六十九页，共101页。六、施工监测控制

（4）监测分析

第七十页，共101页。六、施工监测控制

（5）监测反馈

第七十一页，共101页。七、应急管理

为加强突发性事件处理的综合指挥、调度能力，提高紧急救援反应速度和协调水平，确保迅速有效地处理各类工程意外情况及事故，最大限度地降低突发事件带来的损失。针对工程特点和可能发生的安全事故，制定应急救援预案并成立应急救援小组，旨在突发事故的情况下，及时组织有效、有序的救援工作。

1、快速反应机制

深基坑工程本身的特定性以及其施工过程中大量存在的不确定性，使其成为一项风险性较大的工程，因此每一项深基坑工程施工之前均应分析其风险，确定其危险源，并进行相应的评估，从而有针对性地制定应急预案，包括组织、人财物以及技术处理措施和管理措施。第七十二页，共101页。七、应急管理2、基坑施工中异常情况的处理措施序号情况原因常用的处理措施预防措施1悬臂式支护结构过大内倾变位支护结构设计不当，取消撑锚或桩顶连梁，地面荷载过大等桩顶卸载，桩后适当挖土卸载或人工降水，坑内桩前堆筑砂石袋或增设撑、锚结构等严格控制地面荷载，不得堆放弃土、建筑材料、大型车辆及机具，不得反向挖土，不得在坑周搭建临时仓库及建筑，地面应进行防雨水渗入的处理等2有内撑或锚杆支护的桩墙，发生较大的内凸变位撑锚结构布置过少，联结处松动，支撑间距过大或撑锚结构失效桩顶或桩墙后卸载，坑内停止作业，适当增加内撑或锚杆，桩前堆筑砂石袋等预防措施同上，要加强地质勘察，严防锚杆失效或拔出3基坑发生整体或局部土体滑塌失稳基坑未做整体稳定验算或对可能失稳的诱因重视不足，措施不力，忽视信息化施工的监测及预报基坑周围降低水位（有条件时），坡顶卸载，加强对未滑塌段的监测和保护，防止事故扩大对欠固结土、淤泥、软粘土或易失稳的砂土，应根据整体稳定验算，采用预先加固措施，防止土体失稳。第七十三页，共101页。七、应急管理2、基坑施工中异常情况的处理措施序号情况原因常用的处理措施预防措施4基坑未设止水幕墙或止水墙漏水、流土，坑内降水开挖，使坑外地面或道路下陷，建筑物倾斜，坑周管道断裂等采用土钉墙、喷锚等土体加固办法不能代替止水墙，发现渗漏时，应及时补救处理停止坑内降水和施工挖土，迅速用堵漏材料（如化学浆液、树脂材料等），处理止水墙的渗漏；严重时应在坑内回灌水，使坑内外水位平衡，有利于堵漏。必要时重新补做止水幕墙方可继续施工水位较高地区基坑开挖时，应进行防水处理（地下连续墙、止水幕墙等），方可开挖，坑外也可设回灌井、观察井，保护相邻建筑物5基坑开挖发现支护桩径过小、断桩、缩径、桩长不到位等严重质量问题，起不到支护作用施工支护结构质量低劣通过现场检验鉴定，重新制定基坑支护加固方案，对原基坑支护结构进行补强，加固或改造处理严格执行施工监理制度。确保施工质量。不委托无资质无条件单位承揽施工任务6桩间发生流砂、流土，使坑周地面开裂塌陷支护桩布置不当，间距过大或侧壁渗漏，桩间有砂性土层，且有上层滞水时，极易发生流土、流砂事故立即停止挖土、降水，桩间可加木板挡土、水泥砂浆抹面或桩间灌注混凝土封闭，进行加固处理等采用混凝土桩支护结构时，应视桩后土质情况决定桩间距，一般间距不宜大于2D（桩径）。灌注桩径不宜小于500㎜，挖孔桩径不宜小于800㎜第七十四页，共101页。七、应急管理2、基坑施工中异常情况的处理措施序号情况原因常用的处理措施预防措施7挡土桩墙入土深度不足，使围护桩墙内倾或踢脚失稳设计安全储备不足，桩入土深度过浅首先停止土方开挖，在桩墙前对砂土料反压，也可在桩顶适当卸载，桩前被动区打入加固短桩或其他有效措施不应盲目追求降低造价，忽视基坑工程的安全，以致造成严重后果。应根据地基土质条件，精心设计，精心施工8基坑开挖引起流砂、涌土或坑底隆起失稳基坑内外水位差较大，桩墙未进入不透水层或嵌固深度不足，坑内降水引起土体失稳立即停止基坑内降水或挖土，也可以进行灌水、堆料反压，有条件时可配合进行坑外降水。待管涌、流砂事故停止后，再采用有效方法处理（如压浆、被动区加固等）基坑开挖前应补偿做地质勘查，查明不透水层分布深度和变化情况，应确保挡水桩墙进入不透水层1