球磨机与钢球级配

球磨机与钢球级配球磨机与钢球级配第1页球磨机球磨机工作原理：当磨机回转时，研磨介质因为离心力作用，随筒体一起回转，被带到一定高度时，因为其本身重力作用抛落下来，对物料进行冲击；同时，研磨介质在磨内存在有滑动和滚动，对物料起研磨作用；在研磨介质冲击和研磨共同作用下物料被粉碎和磨细。研磨体可能出现三种基本情况：泻落式、抛落式和离心式当研磨介质较小时，靠近磨机中心部分，介质运动不显著，仅作蠕动，粉磨能力很弱，这一部分可能处于静止状态，这一区域称为滞溜带(或蠕动区)。球磨机与钢球级配第2页球磨机当球径/磨机直径小于1/80时，磨内将有滞溜带存在，如直径3米球磨机最小球径应大于3000×1/80=37.5㎜。装钢锻时，钢锻规格小于磨机直径1/（180～200）就有滞溜带存在。当钢锻为φ25×25㎜时，产生滞溜带磨机直径将到达4.5～5m。磨机直径/米43.53.02.62.42.22.01.8滞溜带所占百分比/%36.529.221.013.18.94.71.00采取φ8～10㎜微锻，研磨介质填充率为30%，不一样规格磨机滞溜带所占百分比球磨机与钢球级配第3页研磨体形状与材质钢球在粉磨过程中，与物料发生点接触，对物料冲击力大，主要用于管磨机第一、二仓双仓开路磨第一仓、双仓闭路磨第一、二仓。钢锻钢(铁)段外形为短圆柱形或截圆锥形，它与物料发生线接触、研磨作用强，但冲击力普通用于尾仓。球磨机与钢球级配第4页球磨机与钢球级配第5页研磨体填充率

填充率直接影响冲击次数、研磨面积．反应各仓球面高低，还影响研磨体冲击冲击力，其范围普通在25％-35％之间，以28％-32％者居多。对于多仓长磨或闭路磨机填充率应是前仓高于后仓，依次递减。生产低等级水泥时，一仓填充率宜高些，反之宜低些。生产火山灰质水泥时，一仓演充率宜高些；生产矿渣水泥时，一仓填充率宜低些。段仓填充率普通不宜太高。球磨机与钢球级配第6页研磨体研磨体装载量计算及测定依据所选择填充率按下式能够计算其装载量球磨机与钢球级配第7页研磨体研磨体球面中心高H和弦长L球磨机与钢球级配第8页研磨体H/D0(或L／D0)与φ对照表球磨机与钢球级配第9页研磨体级配研磨体级配意义级配：将不一样规格研磨体按一定百分比配合装入同一仓中使用。物料在粉磨过程中，较大块物料需要研磨体冲击力大，这就要求大尺寸研磨体；而较小块物料需要研磨体研磨作用强，尺寸小研磨体数量可多些，与物料接触面积大，研磨作用强。所认为了适应各种不一样粒度物料冲击和研磨作用要求，增加研磨体对彻科冲击和研磨机会．提升粉磨效率，必须对研磨体进行合理配合。球磨机与钢球级配第10页研磨体研磨体级配标准当入磨物科粒度大、硬度大时，需要加大冲击功，钢球直径要增大；反之，则缩小。产品细度放粗，喂料量必定增大，应加大球径，以增加冲击功、加大间隙、加紧排料、降低缓冲；反之应降低球径。磨机直径大，钢球冲击高度高，球径可适当减小；磨机相对转速高，钢球提升得高，对应平均球径应小些。粉磨矿渣水泥时，当产品细度和普通水泥相近时，一仓球径应小些；在相同情况下，生料磨球径比水泥磨球径应大些。使用双层隔仓板时，球径应比一样排料断面单层隔仓板时为小，选取衬板带球能力不足时，应增加球径。普通采取四级配球(段仓为两种钢段)，即“两头小、中间大”。第二仓最大球径与第一仓最小球径相等或小一级。总装载量不应超出设计允许装载量。球磨机与钢球级配第11页研磨体研磨体级配方法1、求出入磨物料平均粒度和最大粒度平均粒径也用经过量为80％(质量比)粒径(D80)表示，而最大粒径用经过量为95％(质量比)粒径(D90)表示。用孔径30mm、19mm、13mm、10mm和5mm套筛作熟料。称量并计算出各粒度级别质量百分含量。2、确定最大球径和要求平均球径最大球径(一仓)最大球径(二仓)要求平均球径球磨机与钢球级配第12页研磨体3、钢球级配选择将计算出Dmax(并参考级配标准)圆整成规格直径，依次递减选择3-5级钢球，每一级百分比可按“各种规格钢球质量百分比等于物料对应各粒度级别质量百分比”标准确定。也可参考表选取。然后计算出级配后钢球平均球径，个数平均球径计算法以下计算后平均球径与所确定平均球径比较，如小则加大大球百分比，如大则加大小球百分比。球磨机与钢球级配第13页研磨体带筛分隔仓板钢球级配一仓就是破碎：加速一仓细粉流动速度，降低垫层，提升一仓破碎效果。粗磨仓充分发挥破碎作用-尽管砸。普通采取3-4级配球。二仓就是研磨：二仓无需兼顾破碎功效，基本思绪是：细磨仓充分发挥研磨作用-仅需磨。普通采取二级钢锻，可采取微锻10×12、8×10。球磨机与钢球级配第14页研磨体例:某3m×9m三仓闭路水泥磨有效内径2.9m，一、二、三仓有效长度分别为2.25m，2.95m，3.10m，入磨物料配比为：熟料82％，矿渣15％，石膏3％；熟料和矿渣筛析结果。全磨研磨体填充率为28％，各仓均装钢球，求各仓球级配。球磨机与钢球级配第15页研磨体球磨机与钢球级配第16页研磨体解：1、求各仓球量。全磨研磨体填充率28％，因是闭路磨，按由磨头向磨尾递减标准定为一仓30％、二仓38％、三仓26％。令G1、G2、G3分别为一、二、三仓钢球装载量，钢球平均堆积密度为4.61t/m3，则球磨机与钢球级配第17页研磨体2、求各仓球级配：(1)一仓钢球级配求入磨混合物料平均粒度d80、最大级粒度d95入磨混合物料d80计算d80＝15×85％十3.3×15％＝13.25mmd80＝20×85％十2.8×15％＝17.42mmd80＝2i×85％十2.7×15％＝21.66mmd80＝18×85％十2.8×15％＝15.72mm平均d80=17mm球磨机与钢球级配第18页研磨体入磨混合物料d95计算平均d95=30.5mm确定最大球径和要求平均球径最大球径可按下式计算：平均球径可按下式计算依据Dmax，故确定90mm球为最大级钢球。该磨为二仓闭路磨，一仓钢球级数取4级。依次递减选90mm、80、70mm三种球级配。球磨机与钢球级配第19页研磨体(2)二仓钢球级配通常采取二仓最大级球径比一仓最小球径小一级，且球配比为两头小中间大标准配球。球级数可选为3—4级，取3级，以60mm球25％、50mm球50％和40mm球25％进行配合。前面已求得二仓装球量为25.14t，各种球质量为60mm球；25．14×25％＝6．29t50mm球；25．14×50％＝13．57t40mm球；25．14×25％＝6．29t球磨机与钢球级配第20页研磨体(3)三仓钢球级配以35mm球20％、30mm球50％和25mm球30％进行配合。第三仓装球量为24．53t，则各级球质量 35mm球：24．53×20％＝4．90t30mm球：24．53×50％＝12．27t25mm球：24．53×30％＝7．36t球磨机与钢球级配第21页研磨体研磨体合理级配判断方法1、据产品产量和细度判断若磨机产量高而连续，细度合格且稳定，说明研磨体装载量适当，级配方案合理；若产量高，但细度粗，可能是粗磨仓研磨体尺寸偏大，隔仓板蓖缝过宽，磨内通风能力过剩，或超磨仓研密体演充宰比细密仓约显著过高，使粗磨仓粉磨能力过剩；若产量低、细度粗，可能是一仓研磨体装载量或尺寸偏小，而细磨仓研磨体尺寸偏大，出料蓖板蓖孔偏大，若产量低、细度细、增大喂料量即出现返料现象，可能是粗磨仓球量太少或球径过小，或隔仓板堵塞，细磨仓研磨体填充串比粗磨仓高出过多，或磨内通风不良。2、据仓内料面高度及现象判断对开路磨而言，双仓磨一仓料面上面出半个或少半个球，二仓料面刚盖住研磨体面，或比研磨体面高10一20mm，则研磨体装载量和级配适当；若一仓钢球露出料面太多，说明该仓球量过多，或球径太大；反之，则是装球量太少，或球径太小。闭路磨料面要低一些球磨机与钢球级配第22页研磨体3、用磨内物料筛余曲线判断球磨机与钢球级配第23页研磨体4、据磨音判断若粗磨仓为哗哗声，夹杂着轻微铜球冲击衬扳声，细磨仓为沙沙声，表明研磨体级配合理，粉磨情况正常。若粗磨仓呈哒哒声，甚至震耳，说明研磨体尺寸过大，仓内料量过少。若粗磨仓声音闷无钢球冲击衬板声，表明钢球尺寸偏小，仓内存料量过多或仓内通风不良。5、据磨机运转电流判断在设备正常、喂料量和电压正常，且磨内物料水分含量也正常时，若磨机运转电流低，表明研磨体装载量少，若运转电流高，表明研磨体装载量多。6、据仓内球料比判断开路磨球料比：一仓4-6、二仓7-8，闭路磨要低一些。球磨机与钢球级配第24页研磨体研磨体补充1、按单位产品研磨体消耗量补充2、按磨机实际运转时间补充3、按磨机主电机电流表读数降低值补充4、据普通经验补充5、据仓内研磨体填充率改变补充：先求研磨体实际填充率，再将其代人下式，求应补充研磨体量；球磨机与钢球级配第25页助磨剂为何要使用助磨剂助磨剂：在水泥物料粉磨过程中，加入少许外加物质（液体或固体），能够显著提升粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能这种外加物质通称为水泥助磨剂。助磨剂能够消除水泥粉磨时物料结块及粘糊研磨体、衬板弊端，改进粉磨作业，提升粉磨效率，而受到越来越多重视。掺加助磨剂可使粉磨效率提升5-20％以上。自1930年Goddard（高达得）以树脂作为助磨剂在英国首先取得专利以来，先后被用作助磨剂物质已经有几十种。日本、美国、欧盟、东南亚和俄罗斯等国已经在水泥磨上几乎普遍采取了助磨剂，应用率普通为80%～90%；当前，全世界水泥助磨剂平均应用率为60%，而我国还不足20%。美国格雷斯、中朝合资洛阳万顺和美国道康宁企业。球磨机与钢球级配第26页助磨剂助磨原理“强度学说”认为：“吸附降低硬度”，水泥助磨剂分子在颗粒上吸附，降低了颗粒表面能或者引发近表面层晶格位置迁移，产生点或线缺点，从而降低颗粒强度和硬度；同时，阻止新生裂纹闭合，促进裂纹扩展，加紧了物料粉磨速度。“粉体流变学说”认为：水泥助磨剂经过调整粉体流变学性质和物料可流动性等，促进颗粒分散，从而提升物料可流动性，阻止颗粒在研磨介质及磨机衬板上粘附以及颗粒之间团聚，使粉磨效率提升。球磨机与钢球级配第27页助磨剂助磨剂分类和成份按化学结构分类，水泥助磨剂能够分为三种：聚合有机盐助磨剂、聚合无机盐助磨剂和复合化合物助磨剂。当前使用水泥助磨剂产品大都属于有机物表面活性物质。因为单组分助磨剂价格较高，使用效果也不十分理想，近年来，复合化合物助磨剂应用较为广泛。固体水泥助磨剂组分：有硬脂酸盐类、胶体二氧化硅、胶体石墨、碳黑、粉煤灰、石膏等；液体水泥助磨剂中组分：有机硅、三乙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇、聚丙烯酸酯、聚羧酸盐等；球磨机与钢球级配第28页助磨剂水泥助磨剂质量应该满足建材行业标准JC/T667－要求。即将颁布实施国家标准《通用硅酸盐水泥》中要求，水泥粉磨时允许加入助磨剂，其加入量应不超出水泥质量0.5%；新国家标准中还增加了氯离子限量要求，即：水泥中氯离子含量应小于0.06%。氯盐（食盐）是廉价而易得工业原料，是有效水泥早强剂，使水泥3d强度提升。所以，有许多助磨剂生产厂家，为了自己经济利益，提升所谓“复合功效”，在水泥助磨剂中掺入了氯盐，造成水泥中氯离子含量增加，使水泥性能及其混凝土耐久性受到严重影响。氯离子在混凝土中是钢筋锈蚀主要原因。氯离子起源主要是原料、燃料、混合材料和外加剂，但因为熟料煅烧过程中，氯离子大部分在高温下挥发而排出窑外，残留在熟料中氯离子含量极少。假如水泥中氯离子含量过高，其主要原因是掺加了混合材料和水泥助磨剂。球磨机与钢球级配第29页助磨剂助磨剂作用提升粉磨效率：磨内物料流速加紧，只要产品细度控制适当，球磨机产量提升。改进物料易磨性：物料流速加紧，在磨机装机容量不变情况下，研磨体能够适当增加，台时产量得到提升，单位产品电耗显著降低。应用水泥助磨剂、采取分别粉磨能够将熟料全部粉磨到50微米以下，合成水泥后，水泥中熟料粉能够在28天内基本完成水化反应，全部发挥出强度作用。这么能够